24监视和测量设备检定校准流程图(控制点0)
监视测量设备管理流程图-secret
现场标准计量管理流程图监视测量设备分类（附录五）第 2 页共 6 页监视测量设备分类设备种类设备名称精度等级或型号测量范围检定周期(月)检定单位A类材料试验机各种量程12市、区（县）技术监督局压力试验机200KN 12抗折试验机5000N 12拉力试验机XL-50A 12台秤各等级各种量程12案秤各等级各种量程12架盘天平五级各种量程12砝码各等级各种量程12弹簧秤各等级各种量程12地秤各等级各种量程12 市技术监督局或有其授权的该项目对外检定资格的单位电子秤三级各种量程12回弹仪HT-225 6张拉机ZB4-500 3压力表各等级各种量程12市、区（县）技术监督局乙炔表 2.5级各种量程12氧压表 2.5级各种量程12测距仪12 市技术监督局或北京光学仪器厂计量检定站经纬仪J2 12经纬仪J6 12市、区（县）技术监督局水准仪S3 12游标卡尺各等级各种量程24千分尺各等级各种量程24百分表各等级各种量程24钢卷尺50m、30m 12钳形电流表各种型号24兆欧表各种型号24万用表各种型号24监视测量设备分类（附录五）第 3 页共 6 页设备种类设备名称精度等级或型号测量范围检定周期(月)检定单位A类电流表各种型号36市、区（县）技术监督局电压表各种型号36噪声仪各种型号12分光光度计12 市、区（县）技术监督局或有其授权的该项目对外检定资格的单位水泥净浆搅拌机12水泥胶砂搅拌机12振动台12B类温度计各等级各种量程一次性检定市、区（县）技术监督局或有其授权的该项目对外检定资格的单位电子温度计各等级各种量程电接点温度计各等级各种量程干湿温度计各等级各种量程C 类C1类砼立方体试模标准12项目经理部自检砼抗渗试模标准12坍落度筒及捣棒标准12C2类水平标尺各等级各种量程一次性检定或修理后检定项目经理部自检靠尺各等级各种量程水平尺各等级各种量程角尺各等级各种量程塞尺各等级各种量程钢卷尺（30m以下）各等级各种量程温度记录仪各等级各种量程软化点仪各等级各种量程沥表延伸仪各等级各种量程击实仪各等级各种量程光电式液限仪各等级各种量程砼贯入阻力仪各等级各种量程电动击实仪各等级各种量程监视测量设备分类（附录五）第 4 页共 6 页监视测量设备管理台帐序设备名称数规格精度出厂生产厂家购置检定最近检定时间使用单位借出时间归还时间号量型号等级编号时间周期。
测量、检验与监视设备控制程序
5.6.3检测设备的状态标识:本公司用彩色不干胶标签,作为检测设备的状态标识,确认标识由品管部负责,出具的每一个标识要有足以证明标记填写内容的证据。
（1）【合格证】标记:该标记采用绿色,表明对具有国家地方和部门检定规程的检验、测量
5.10.4品管部应对检测设备的操作方法、校准周期、保管贮存,是否可调整进行评估。
5.10.5将以上检讨的结果记录于『检测设备失效评估报告』中，并反馈给有关部门。
5.11文件与记录管理：品管部/工务部按《文件与资料控制程序》执行。
6.0参考文件及资料:
6.1《不合格管理控制程序》QEP-13
6.2《文件与资料控制程序》QEP-01
5.7.2品管部/工务部对检测设备故障作好记录及时标识,进行维修或送有关厂商维修。
5.7.3品管部/工务部对设备维护保养记录和设备维修记录归档保存。对一些使用时间长,故
障多的检测设备,要提出更换计划,定期进行更换、淘汰。并按《设施、设备管理控制
程序程序》执行。
5.8对操作人员的要求:
5.8.1所有的设备操作人员都要经过相应的操作培训,方可上机操作。
5.5.2邀校:由工务部负责请国家法定计量机构到本公司对大型和不适宜搬动的精密检测设备及生产线上的监视设备进行现场校正。
5.5.3内校：
（1）由计量技术人员依据国家法律、法规（按量值传递系统）制定《检测设备内校规范》报
主管批准后,实施内校作业,并填写『卷尺周期点检（三个月）记录表』、『B类检测设备周
5.8.2检验人员要爱护检测设备,自觉地做好检测设备的维护保养工作。
监视与测量设备控制程序含流程图
2
设备管理程序
NEOC-SC-QP-21
3
监视与测量设备维护及校验规范
NEOC-PG-QW-002
4
监视与测量设备操作规程
NEOC-GY-QW-002
7.0相关记录表单
序号
记录表单名称
记录表单编号
1
新增设施、工装和工具清单
GY-QR-001
2
设备购置申请报告
SC-QR-006
计量器具领用时，使用部门填写《领料单》，在品管部编号登记列入《监视与测量设备台账》后，办理领料手续。
品管部
各部门Βιβλιοθήκη 《监视与测量设备台账》《领料单》
5
维护及日常
保养
使用部门应按《监视与测量设备操作规程》指导操作人员正确操作。并按《监视与测量设备维护及校验规范》进行日常维护保养。按时填写《监视与测量设备日常保养纪录》。
价值没有达到设备管理标准的计量器具，由品管部验收后，填写《进货检验单》，仓库办理入库。
所有在用、贮存的监视、测量设备和计量器具由品管部进行状态标识。
仓库应对贮存的监视、测量器具妥善保管，防止因贮存而失效。
品管部
生产部
财务部
《设备验收单》
《进货检验单》
4
设备领用与登记
监视、测量设备安装验收完毕，由使用部门领用。品管部进行统一编号，列入《监视与测量设备台账》。
原有监视与测量设备需要更新时，由品管部提出《设备购置申请报告》，经总经理批准后实施。
如为临时需求，则由使用部门提出《设备购置申请报告》。
品管部
技术中心
《新增设施、工装和工具清单》
《设备购置申请报告》
2
设备采购
监视和测量控制程序流程图
监视和测量控制程序（附流程图）1目的为了规范公司监视和测量过程，确保公司产品实现过程处于受控状态，并按照既定策划要求进行，以保证产品实现过程各阶段质量目标的实现，保证产品质量和交货期，满足客户的要求。
2范围适用于公司产品实现各阶段质量目标达成所涉及的所有过程。
3职责3.1总经理负责公司总目标的批准及监视和测量过程资源的配置。
3.2公司战略规划小组负责公司总目标达成的归口管理及监视和测量过程的监督管理。
3.3质量目标责任部门负责单一目标达成监视和测量过程的监督管理。
3.4质量目标分解责任部门负责公司分解目标的达成。
4工作程序4.1公司总目标4.1.1公司总目标内容确认公司战略领导小组根据战略定位、市场需求、内部资源等情况，确定公司年度总目标，设定目标时间为每年12月份，总目标包括以下模块：4.1.2公司总目标指标确定公司战略领导小组根据公司上一年度总目标完成情况确认下一年度总目标，具体指标参照使用《公司质量目标分解表》。
4.1.3公司总目标监视和测量公司战略领导小组按月（部分按季度/年）收集公司质量总目标月度完成情况，由各责任部门将相关监视和测量的结果汇报给战略领导小组，由战略领导小组对各责任部门进行评价，并将评价结果反馈给总经理批准。
4.2质量目标分解4.2.1分解质量目标内容确认战略规划小组根据公司总目标按照目标模块对相关目标项进行分解，部分目标由相关分解责任部门共同负责该项目标项，监视及测量监督工作由目标项责任部门负责，具体参照下表，例如：产品不良数量分解项，责任部门为质量部，分解质量部门包括设计部、工艺部、采购部、生产部、质量部，按具体分解要求进行目标项分解，具体参见《公司质量目标分解表》。
4.2.2分解质量目标监视和测量质量目标分解项监视和测量职责由责任部门负责，由责任部门按月（部分按季度/年）收集质量目标项月度完成情况，并对质量目标分解项完成情况进行评价，并汇报给公司战略领导小组。
4.3质量目标分解原则质量目标分解原则具体参见《公司质量目标分解表》，公司战略领导小组和责任部门、分解责任部门完成双向沟通，由战略领导小组每季度发布一次。
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法，确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应，特制定并执行本程序。
2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。
3职责3.1质量部负责建立监视和测量设备台账；负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。
3.2采购部负责监视和测量设备的购置。
3.3物管部负责建立监视和测量设备档案，并保存原始入厂资料。
3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。
3.5行政人事部负责组织相关内容的培训工作。
4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度，填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购，申请购置的设备应与要求的测量能力一致。
4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对，按《采购管理控制程序》进行采购。
4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后，采购员应及时通知物管部，双方对其表面质量与实物配套情况进行交接，完毕后，由物管部通知质量部进行验收（包括说明书、合格证及出厂检验报告等）；如需要委外检测的设备，质量部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测，经检测合格后须让对方出具检测合格证。
检测不合格，则返回采购员，由其向供应商办理退换货或维修手续，直至验收合格。
4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备，质量部负责确定校验周期并统一编号，登记在《测量仪器设备一览表》中。
4.3.2测量设备编码原则：JUST-部门编码-设备代码-流水号。
部门编码详见《文件控制程序》；设备代码分M、T、S三种，M.量测仪器（卡尺等）；T.测试仪器（试验机器设备）；S.检验仪器（激光干涉仪等）。
4.3.3监视和测量设备初次校验合格后，质量部对合格品应贴上标识，内容包括有效日期，设备编号、检验状态合格等，标识贴完后方能入库并发放使用。
检测设备校验计量和操作规范流程图
检测设备计量和校验的操作程序1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理,确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作,以保证检测数据准确、有效,制定本操作规程。
2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。
3、职责3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作,包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。
3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设备。
3.3仪器使用者：每次使用前,必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求,一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备,并通知技术质量科设备员处理4、程序4.1仪器量具的登记4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪器量具,登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。
4.1.2这些登记,由技术质量科设备员保存和更新。
4.1.3公司新购仪器或量具时,应先交到技术质量科登记和安排送外校验。
4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。
仪器上必须标识校验状况和有效期。
4.2仪器送校4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前,安排送校事宜,应送往有国家认可资格的计量所进行校验。
4.2.2仪器量具送校合格后,将检定证书并将校验结果填写在《设备台账表格》内,将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门。
4.2.3若送校结果不合格,则贴停用证,并将校验结果报技术质量科处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内4.2.4若送校结果合格,但实测值与标准值有偏差时,由设备员根据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求,决定该仪器是否继续使用,若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使用部门,使用者参照校验结果使用；若不能继续使用,则贴停用标识,并将校验结果报技术质量科处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内。
由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的,技术质量科联系检定机构检定校准,并出具相应精度等级证书,随设备保管使用由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准后方可启用。
监视测量设备管理流程图-secret
现场标准计量管理流程图监视测量设备分类设备种类设备名称精度等级或型号测量范围检定周期(月)检定单位A类材料试验机各种量程12市、区（县）技术监督局压力试验机200KN12抗折试验机5000N12拉力试验机XL-50A12台秤各等级各种量程12案秤各等级各种量程12架盘天平五级各种量程12砝码各等级各种量程12弹簧秤各等级各种量程12地秤各等级各种量程12市技术监督局或有其授权的该项目对外检定资格的单位电子秤三级各种量程12回弹仪HT-2256张拉机ZB4-5003压力表各等级各种量程12市、区（县）技术监督局乙炔表 2.5级各种量程12氧压表 2.5级各种量程12测距仪12市技术监督经纬仪J212局或北京光学仪器厂计量检定站经纬仪 J6 12 市、区（县）技术监督局水准仪 S3 12 游标卡尺 各等级 各种量程 24 千分尺 各等级 各种量程 24 百分表 各等级 各种量程 24 钢卷尺 50m 、30m12 钳形电流表 各种型号 24 兆欧表 各种型号 24 万用表各种型号24续上表设备 种类设备名称 精度等级 或型号 测量范围 检定周期(月) 检定单位A 类电流表 各种型号 36 市、区（县）技术监督局电压表 各种型号 36 噪声仪 各种型号12 分光光度计 12 市、区（县）技术监督局或有其授权水泥净浆搅拌机 12 水泥胶砂搅拌机12精选可编辑监 视 测 量 设 备 管 理 台 帐序 设 备 名 称数 规 格 精 度 出 厂 生 产 厂 家购 置 检 定 最近检 定时间 使 用 单 位 借 出 时 间 归 还 时 间号量 型 号 等 级 编 号时 间 周 期精选。
监视和测量设备管理程序
正确配置、使用、维护和校准监视和测量设备，为符合性要求测量提供证据，满足质量、环境和职业健康安全管理体系要求。
2适用范围对管理体系中相关产品和过程进行监视和测量用的设备。
3职责3.1检测中心：负责对产品生产全过程中所使用的所有测量设备的采购、管理与控制。
3.2各相关部门：负责提出监视和测量所要求的测量设备的采购申请、维护与正确使用。
4 监测设备管理流程图 所需检测要求及设备Y Y 配置申请 评审N有 无库存 领 用 N 寻找 供 应商N 采购 审批 选 择 采购合 同（必 要 时）A开始5 监测设备管理要求5.1 配置申请：监测设备申请部门根据产品、工艺要求，结合公司生产计划提出，申请确定所需监测设备的规格、测量范围、精确度和等级，填写请领单。
5.2 评审：检测中心主任对使用检测内容进行评审，确定配置情况。
5.3采购审批：非固定资产填写《请购单》交生产支持部经理审批，固定资产填写《设施配置申请单》交生产支持部经理审核，总工程师批准。
分类 、编号标识 领 用设备 移 动 / 安 装设备使用周期 校准维 修YN限 用、 封存 、 报废N结束验收入 库退货AY5.4寻找、选择供应商：如需自制的由检测中心负责提交工装车间制造；检测中心在市场上寻找供应商，固定资产需三家以上厂家报价，选择最佳性价比的供应商。
5.5签定合同：属于固定资产的，必须与供应商签定供货合同。
5.6验收：双方共同确定是否合格。
检测中心填写《量具验收报告》或《设施验收单》。
5.7入库：非固定资产由计量员填写《入库单》，入公司计量器具仓库。
固定资产由设备管理部门填写《入库单》列入公司固定资产台帐。
5.8分类、编号仪器编号方法：XX - XX - XXX顺序号规格号仪器代码5.9标识：贴仪器状态标签，内容：仪器编号及合格/准用证，合格/准用证上填写日期及有效期并签字。
5.10领用：监测设备由使用部门到检测中心领用，填写请领单，由使用部门经理和检测中心主任审批。