针织成本核价
针织面料成本的计算
针织面料成本核算1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm 的纯棉平布须用多少支数的纱？2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细.这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同.同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同,克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重,大致可以知道一定的规律.反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.全棉：40 x 40+40D 133 x 72门幅：设：纱价33，000元/吨第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)=6650（经条总数）40支化成Deniel.53 10(系数)/40D=1 33 Deniel 6650 x 133/9000(系数)=97。
53 x1.05(损耗)经纱重量=102g/m 第二步：算出纬纱重量40s+40D =173 deniel xx(1.27+0. 10m)/900 0 x 36=68.26g/m布重：170克/米化纤产品：50D X75D/203 X 89 66.9 203 X 66.9=135 80./9000= 1.5X50D X75 X 89X1.7/9000 X 3645.39=123G/M 假设50D 17元/KG 原料：2元织造费1.3元/米染整费：0。
面料计算
1. 面料价格+辅料价格+(特殊工艺)+工价+损耗+包装+运输=FOBFOB+保险+运费+报关+银行费+...=CIF 还有税费2. 针织按照重量计算成本梭织按照米数计算的3. 最合理门幅是必须的4. 针织服装用料公式（1）衣服用料=单件裁剪面积*平方米克重面料成本=用料*面料单价大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重X （1+总损耗）袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重X（1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高X 1 X 克重X （1+总损耗）每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料（2）裤子（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗）备注：以下仅供参考罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20%绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%面料计算公式面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）（一般地，开副定型价格：2000元/T）一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下：前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅领子=（领长*领宽）/门幅挂面=挂面宽*挂面长/门幅单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份.上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领)上衣夹里: 衣长+50CM裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM裤子:臀围＞120CM---3/2裤长裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM上衣:胸围≥120CM且有叠门---衣长*35. 还是要凭经验的啦，一看就知道！！在加上少少损耗，如10%6. 面料成本核算1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2.针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“设：纱价33，000元/吨第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel6650 x 133 / 9000(系数)=97。
纺织行业针织面料成本价格如何算？公式要点
供你参考：一、〖基本公式〗GM/㎡=G(gm÷S(㎡WIDTH=CUTS÷WPIOZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082MAX REPTAT OF FEED=FEEDERS÷CPIGM/㎡=(CPI×WPI×50C÷S/1×0.018367S/1=840yds÷1lb=0.00059×L(mm÷G(gm〖注〗G——重量S——面积L——长度GM/㎡——织物的平方米克重CPI——织物在1英寸内的线圈横列数WPI——织物在1英寸内的线圈纵行数50C——50个线圈的总长(单位为mmS/1——纱支数(英制OZ/YD——每码织物的盎司重量CUTS——机器的总针数FEEDERS——机器的总路数(成圈系统数二、〖理论推导〗1、纱支是用来描述纱线的密度(直径或细度，是重量与长度的比值，我们通常使用的纱支系统有英制(S/1，公制(Nm和旦尼尔(D，其相互关系如下：S/1=0.591NmS/1=5319D如：150D≈35.46S/148Nm≈28.4S/1一般来说，英支用于棉纱类(如COTTON、COTTON/WOOL、COTTON/POLY、COTTON/LINE；公支用于毛纱类(如100%WOOL、ACRYLIC/WOOL、ACRYIC；旦尼尔用于长丝类(如FILAMENTPOLY、FILAMENT NYLON、CYARL、SILK、LUREX。
根据英支的定义，S/1=840YD÷LB，我们可以得出公式S/1=0.00059×L(mm÷G(gm来测出客户来样的纱支。
例如：我们测出12条长为172MM的棉纱的总重量为0.062gm，那么我们可以计算出其纱支为：12×172×0.00059÷0.062=19.6S/1-20S/12、GM/㎡即一平方米织物的重量总数，也是织成这块织物的每个线圈重量的总和，所以，如果我们知道织物一平方米中的线圈个数及每个线圈的重量，就可以计算出织物的平方米克重，即：线圈总数×单位线圈重量。
梭、针织面料成本核算【范本模板】
成本包括原料成本，后整理费,人工费3部分。
按照你所列的原料价格,全涤面料原料成本：门幅×克重×12后整理费：门幅×克重×4人工费:4.5元就不亏了加起来就是成本了。
涤棉面料：原料成本：门幅×克重×棉的含量×每公斤棉的价格门幅×克重×涤的含量×每公斤涤的价格后整理费：门幅×克重×染费人工费：4。
5元加起来就可以了。
氨纶的以此类推。
就是算一码的刻重,在称上的刻重比如180乘2.54.就是一码的重量了在成整批布的码中,都少匹，在乘以成本的一码的价格和大货价就得出总的成本了。
面料的克重克重计算相关平方克重与盎司的关系克重-—面料的克重一般为平方米面料重量的克数,克重是针织面料的一个重要的技术指标,粗纺毛呢通常也把克重作为重要的技术指标。
牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ)”来表达，即每平方码面料重量的盎司数，如7盎司、12盎司牛仔布等1 yard 码=3 feet 英尺=0.9144 metre 米1 ounce 盎司=16 drams 打兰=28.35 grams 克1盎司/码=28.35克/（0。
9144 米＊0。
9144 米）=33。
9克/平方米11盎司/码=373克/平方米针织布类的克重与支数识别方法支数指的是一镑重（454克）的棉纱所具有的 840码的长度的个数。
支数越大,纱线越细。
如48S比23细。
克重指每平方米的面料所具有的重量克数。
一般来说，相同品质的纱线,支数越大,克重越大。
坯布的克重与成品克重换算，如以公式计算，与实际可能有很大偏差，主要原因分两方面，胚布设定可用公式计算，只要条件愈接近,结果愈准碓，因织造为物理性改变，由胚布加工为成品布，经过染整多个工序,织物经过物理性及化学性改变，变量增大，期间涉及各种不同类型之机械，工序等等，形成各企业有着不同之规格标准,因此坯布的克重与成品克重换算，每个企业均有其标准。
项目5针织服装生产计划与成本核算
项目5 针织服装生产计划与成本核算生产计划是企业生产中的核心项目，是编制其他各项计划的重要依据。
合理的服装生产计划是服装企业良好运营的关键，是企业生产活动和相关职能部门行动的依据。
服装生产计划是联系面辅料采购、技术工艺设备的使用、劳动组织以及经营管理的纽带。
制定生产计划的核心就是要使得服装企业紧贴市场，保质保量按期交货，满足客户及市场的需求。
所以，企业应该根据客户订货合同或市场需求，按照合同所规定的产品质量、数量、交期来制定生产计划，并需要将计划细分，落实给生产、采购等相应部门。
针织服装企业的生产计划的特点主要体现在针织服装款式多、订单小所导致的面辅料用量少，整体生产周期短。
一旦某个环节出现问题，将直接导致质量或交期问题。
因此，合理的编制针织服装企业生产计划首先必须清楚了解其生产特点，其次还必须清楚了解本企业和上游相关企业（如面料织造厂、染厂等）的生产能力。
任务1 带印绣花针织圆领T恤衫生产计划的制定任务描述：某企业接到一外贸订单，具体资料信息见表5-1-1。
款式描述：印绣花女童长袖圆领T恤订单数量（件）规格颜色140 152 164 176 小计绿色配比 2 3 3 1 9数量620 930 930 310 2790 紫色配比 2 3 3 1 9数量580 870 870 290 2610 橙色配比 2 3 3 1 9数量800 1200 1200 400 3600 总数量9000细部规格（cm）规格部位140 152 164 176 肩顶衣长49 52 55 58肩宽29.5 31 33 351/2胸围35.5 38 40.5 431/2腰围34 36.5 39 41.51/2下摆宽35.5 38 40.5 43 袖窿16.5 17.5 18.5 19.5袖长52 54 56 58袖口宽8 8.5 9 9前/后领深7.5/1.5 8/1.5 8.5/1.5 9/1.5 下摆、袖口折边 2.5 2.5 2.5 2.5 外领宽17 17.5 18 18.5罗纹领高 1.5 1.5 1.5 1.5压领带宽 1 1 1 1面料大身180克95%棉/5%氨纶精梳汗布双层罗纹领210克1×1氨纶罗纹压领带大身面料主要辅料主标尺标旗标吊牌贴纸洗水标印花说明绣花说明要制定该订单针织服装的合理生产计划，必须要清楚地了解该款服装整个的生产工艺流程，以及各个阶段所需要的生产时间。
GET! 电商行业服饰核价技巧必学技巧
特殊工艺
印花 绣花 洗水 钉珠等
15
加工成本
裁剪 车缝 后整
16
做成本核算的关键
一、核准用量 二、算准工时
17
Thank You
核价技巧
影响服装成本的因素：
一、面料 二、辅料 三、特殊工艺 四、加工成本 五、其他（运输、税收等）
面料单价
梭织面料：**元/米；**元/码 针织面料：
档口价：**元/kg； 纸筒空差：*+*； 幅宽：**CM； 克重：**g 净布价：净布价=(档口价 * (纸筒+空差) * 41）/1000+档口价 单位重量长度=1/幅宽/克重 （例：幅宽175CM，克重180g， 单位公斤长度=1/1.75/0.18=3.17米/公斤）
基础单价（参照附件）
标准工时：一个熟练的工人在理想工作环境下， 加工一道工序所需的人工时间。
标准工时 = 正常工时 X（1+宽放率）（宽放 率自行设定）
工人月工资=三个等级计算（A级6523元每档相差 780元）
4
标准工时（SAM）
标准工时：一个熟练的工人在理想工作环境下， 加工一道工序所需的人工时间。
标准工时 = 正常工时 X（1+宽放率）（宽放 率自行设定）
5
加工成本
直接人工成本=标准工时（SAM）*分钟工资率
加工成本=直接人工成本*匹配系数（倍率）
6
面料单价
净布价=(档口价 * (纸筒+空差) * 41）/1000+档口价
纸
档口价
筒
空 差
净布价
单价
幅宽
单位重量 长度
克重
单位重量长度=1/幅宽/克重 7
11
针织面料复合成本核算
针织面料复合成本核算在纺织行业中，针织面料的复合是一项常见且重要的工艺。
它能够赋予面料更多的功能和特性，满足不同产品的需求。
然而，要准确核算针织面料复合的成本并非易事，需要考虑多个因素。
针织面料复合是将两种或两种以上的面料通过特定的工艺结合在一起，形成一种具有新性能的复合面料。
这种工艺可以增强面料的保暖性、防水性、透气性、耐磨性等，广泛应用于服装、家纺、汽车内饰等领域。
在进行针织面料复合成本核算时，首先要考虑的是原材料成本。
这包括参与复合的各种针织面料的采购价格。
不同品质、规格、成分的针织面料价格差异较大。
比如，纯棉针织面料与化纤针织面料的价格就有明显区别。
此外，面料的幅宽、克重等参数也会影响价格。
在核算时，需要根据实际使用的面料种类和数量，精确计算出原材料的总成本。
复合工艺成本是另一个重要的组成部分。
常见的针织面料复合工艺有胶水复合、火焰复合、热熔胶膜复合等。
每种工艺都有其独特的设备、技术和操作要求，因此成本也各不相同。
胶水复合相对成本较低，但可能存在环保和质量方面的问题；火焰复合效果较好，但设备投资和能耗较高；热熔胶膜复合则在质量和环保方面表现出色，但胶膜的成本较高。
在选择复合工艺时，不仅要考虑成本，还要综合考虑产品的质量要求、生产效率和环保标准等因素。
生产过程中的能源消耗也是不可忽视的成本之一。
复合设备的运行需要消耗电能、热能等能源。
例如，加热设备的使用会产生大量的热能消耗，而设备的运转则需要电能支持。
能源价格的波动会直接影响到生产成本，因此需要准确记录和核算能源的使用量和费用。
人工成本在成本核算中也占据一定比例。
包括操作人员的工资、福利、保险等费用。
复合工艺的复杂程度和生产效率会影响所需的人工数量和工作时间。
如果生产过程需要高度熟练的技术工人，人工成本可能会相应增加。
此外，还有设备折旧和维护成本。
复合设备属于固定资产，在使用过程中会逐渐折旧。
同时，为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护和保养，这也会产生一定的费用。
面料计算及报价
1.面料价格+辅料价格+(特殊工艺)+工价+损耗+包装+运输=FOBFOB+保险+运费+报关+银行费+...=CIF 还有税费2. 针织按照重量计算成本梭织按照米数计算的3. 最合理门幅是必须的4. 针织服装用料公式（1）衣服用料=单件裁剪面积*平方米克重面料成本=用料*面料单价大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重X （1+总损耗）袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重X（1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高X 1 X 克重X （1+总损耗）每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料（2）裤子（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗）备注：以下仅供参考罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20%绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%面料计算公式面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）（一般地，开副定型价格：2000元/T）一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下：前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅领子=（领长*领宽）/门幅挂面=挂面宽*挂面长/门幅单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份.上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领)上衣夹里: 衣长+50CM裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM裤子:臀围＞120CM---3/2裤长裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM上衣:胸围≥120CM且有叠门---衣长*35. 还是要凭经验的啦，一看就知道！！在加上少少损耗，如10%6. 面料成本核算1，纱支数与针织布的克重有何对应关系？比如144gsm的纯棉平布须用多少支数的纱？2，针织坯布在染色后克重的变化范围大约是多少？a目前所讲的纱支数大都是指“英制支数”，用英文字“S”表示.它的定义是：在公定回潮率下，重一磅的纱线，它的长度有几个840 码，就称为几支纱线.纱线越粗，S值就越小，纱线越细，则“S”值越大.即40S/1要比20S/1的纱支幼细. 这样，在同种结构的针织布中，纱支越幼细，它的克重（g/m2）就越轻.如32S/1平纹布成品克重在135-145G/M2之间，而20S/1平纹布的成品克重在180-190G/M2. 针织胚布在经过前整，煮练，与溶液中的染料结合等一系列化学反应，会吸湿澎化，所以一般都会增重15-20G/M2左右.但会随着原料纤维的选择，织物的构造，染色工艺，染料特性而有一定程度的浮动.如：普梳纱因杂质较多，同种纱支，织物较精梳纱支的成品会较轻；平纹布较罗纹布的线圈构造密实，故胚布与染后的克重相差较罗纹布要小.还有同纱支同种结构的布，织造的密度也会有影响.b按照理论计算出来的纱支/规格米克重和实际上的大不相同. 同一批生产的面料因为拉幅定型处理稍有不同, 克重也会偏差不少.当然,从工厂价目表上看纱支,规格,幅宽,克重, 大致可以知道一定的规律. 反正算克重的那套方法不会简单.举两个例子吧.全棉：40 x 40 + 40D 133 x 72 门幅：48/50“设：纱价33，000元/吨第一步：算出经纱条数：133 x 50(门幅)= 6650 （经条总数）40支化成Deniel. 5310(系数)/ 40D = 133 Deniel6650 x 133 / 9000(系数)=97。
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一、〖基本公式〗
GM/㎡=G(gm)÷S(㎡)
WIDTH=CUTS÷WPI
OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082
MAX REPTAT OF FEED=FEEDERS÷CPI
GM/㎡=(CPI×WPI×50C)÷S/1×0.018367
S/1=840yds÷1lb=0.00059×L(mm)÷G(gm)
〖注〗
G——重量S——面积L——长度GM/㎡——织物的平方米克重
CPI——织物在1英寸内的线圈横列数
WPI——织物在1英寸内的线圈纵行数
50C——50个线圈的总长(单位为mm)
S/1——纱支数(英制) OZ/YD——每码织物的盎司重量
CUTS——机器的总针数
FEEDERS——机器的总路数(成圈系统数) 二、〖理论推导〗
1、纱支是用来描述纱线的密度(直径或细度)，是重量与长度的比值，我们通常使用的纱支系统有英制(S/1)，公制(Nm)和旦尼尔(D)，其相互关系如下：
S/1=0.591Nm S/1=5319D 如：150D≈35.46S/148Nm≈28.4S/1
一般来说，英支用于棉纱类(如COTTON、COTTON/WOOL、COTTON/POLY、COTTON/LINE)；公支用于毛纱类(如100%WOOL、ACRYLIC/WOOL、ACRYIC)；旦尼尔用于长丝类(如FILAMENTPOLY、FILAMENT NYLON、CYARL、SILK、LUREX)。
根据英支的定义，S/1=840YD÷LB，我们可以得出公式S/1=0.00059×L(mm)÷G(gm)来测出客户来样的纱支。
例如：我们测出12条长为172MM的棉纱的总重量为0.062gm，那么我们可以计算出其纱支为：12×172×0.00059÷0.062=19.6S/1-20S/1
2、GM/㎡即一平方米织物的重量总数，也是织成这块织物的每个线圈重量的总和，所以，如果我们知道织物一平方米中的线圈个数及每个线圈的重量，就可以计算出织物的平方米克重，即：线圈总数×单位线圈重量。
由于我们知道织物的CPI和WPI，故可以计算出平方米的线圈总数，即：CPI×WPI×39.37×39.37。
同样，根据纱支的定义及单位线圈的长度，或以计算出每个线圈的重量，即：
线圏长度÷纱支数=(50C÷50000)×(453.6÷S/1÷840÷0.9114)
所以平方米克重为：
CPI×WPI×39.37×39.37×50C÷50000×453.6÷S/1÷840÷0.9114×1.018367
例如：40S/1×2 Cotton Piece Dye Solid Jersey 20G×30”9.75OZ/56-58”205GM/㎡，CPI=45，WPI=31，50C=160MM。
根据以上公式，其克重为：
45×31×160÷40×2×0.018367=204.975(gm/㎡)。
在标准中，由于公式中所用参数是人为所定，所以计算出的重量与标准重量之间会有相应的偏差，一般在5%之内。
3、针织物由每根针形成一纵行，所以机器的总针数除以织物WPI就是织物的门幅。
4、每一模在机器上织一圈可形成一横列，所以机器的模数除以CPI为最大的FEED REPEAT。
三、〖公式应用举例〗
1、对来样分析的影响：
1)如果客户来样足够多(1个门幅且至少1码以上)，那么我们可以直接称得其码重、克重，量出其门幅算出CPI、WPI，测出纱支，并可以数出总针数，由此可得知生产该织物GAUGE。
还可测试其它相关的参数，如：织物的缩水、PILLING、WET CROCKING等。
2)如果客户来样不够一个门幅，但可以刻大圆或小圆，这时我们可以称得大圆或小圆的克，并测出CPI和WPI，根据公式：WIDTH=CUTS÷WPI计算出可生产的门幅；根据公式：OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082，计算出相应码重。
但不能得知其原来生产该织物机型GAUGE。
例如：一客户来样为40S/1 Cotton Piece Dye Solid DOUBLE FACE(RIB M/C)，我们测得其克重为219GM/㎡，WPI=37.5，CPI=88，如果用18G 34" (1920 CUTS)的机器来产，则其门幅为1920÷37.5=51.2"，估计为50-52"，其码重为52×219×0.00082=9.34(OZ/YD)。
3)如果来样太小，不能刻大圆或小圆以称其重量，我们只能称出整块布的重量，量出其面积，根据公式GM/㎡=重量(G)÷面积(S)，计算出克重，用同2)方法可以计算出门幅和码重，但这样测出的数据很不准确。
例如：一客户来样为2cm×2cm，称得其克重为0.08g，其平方米克重为
0.08gm÷0.02m÷0.05m=200gm/㎡。
注：
其中2)和3)因为不能测来样的缩水，所以在正式的生产中要求缩水好，实际生产的织物门幅和重量可能与分析结果相差较大。
2、门幅的估算：
A：直接计算法：
织物门幅=可生产机器的总针数÷WPI
如：20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30"WPI=29
查机型表可知18G×30"的总针数为1680，可以计算出以上布种的门幅：
WIDTH=1680÷29=58"。
所以门幅为56-58"。
此方法多用于织物来样分析。
注意：这里是可生产的机器总针数。
例如粗的纱支不能用太细的机号的机器，细纱支不能用太粗机号的机器。
同时，布种与机型要一致。
如：
RIB SOLID/FEED M/C：
15G×34，1596×2 CUTS
18G×34，1592×2 CUTS
14G×34，1416×2 CTUS
INTERLOCK SOLID/FEED：
18G×30，1728×2 CUTS
22G×30，2088×2 CUTS
24G×30，2304×2 CUTS
28G×30，2664×2 CITS
INTERLOCK AUTO：
18G×30，1680×2 CUTS
22G×30，2064×2 CUTS
24G×30/22G×30，2256×2 CUTS
24G×33，2496×2 CUTS
B：比较计算法(改变GAUGE)
如果已知道织物的门幅和重量，要求在重量、缩水不变的情况下计算其余可以生产的门幅时，可以用以下公式：
可生产的门幅=可生产的机器总针数÷现有的机器的总针数×现有门幅
例如：已知20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30"181GM 56-58"，如用20G×30"的机器来做，门幅是多少呢？
查表知18G×30"的总针数是1680，20G×30"的总针数是1860，根据公式可得：WIDTH=1860/1680×58"=64.2，由此计算出，如用20G×30"机可生产的门幅为62-64"。
备注：其注意事项同方法A。
3、最大FEED REPEAT的计算。
其基本的计算公式是：MAX REPEAT OF FEED(B/W)=可生产机器的模数÷CPI
这里的关键点是：找出可生产机器的模数。
如RIB机是70F，INTERLOCK机是84F，普通机是96F。
详细的机器类型参考各公司的实际机型。
举例说明：
1)20S/1 COTTON DK 1×1 RIB FEED 259 GM/㎡15G×34"64-66" 14.0OZ/YD CPI=36。
因为RIB机的模数是70F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI=70÷36=1.94"
2)32S/1 COTTON YD INTERLOCK FEED 223GM/㎡18G×30"50-52" CPI=75。
因为INTERLOCK机的模数是84F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数
÷CPI=84÷75=1.12"(B/W)。
3)20S/1 COTTON YD S/K PIQUE FEED 20G×30"14.0OZ/YD 80-82" 208GM/㎡ CPI=64。
因为普通机的模数是96F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数
÷CPI÷2=96÷31÷2=1.5"(B/W)。