选煤厂危险源辨识运转工
煤矿危险源辨识大全
一、综采基本工序“危险预知”（一）清煤工作业工序“危险预知”1、危险源：没有观察周围环境。
伤害预知：架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康预防措施：作业之前执行“敲帮问顶”，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。
2、危险源：没有停电闭锁，未执行“敲帮问顶”伤害预知：片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人预防措施：清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁）停电闭锁，专人负责执行“敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。
3、危险源：没有及时躲开伤害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人预防措施：采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应该采取躲避防护措施。
4、危险源：没有停电闭锁伤害预知：运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人预防措施：人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”，明确监护人，处理隐患后再作业。
5、危险源：没有人监护，有人通过伤害预知：掉矸及支架底座伤人预防措施：工作面坡度大于15°或煤层出现构造，造成支架薄差时。
拉架期间明确专人监护。
6、危险源：没有注意矸块滚落伤害预知：滚矸伤人预防措施：大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。
7、危险源：没有及时把电缆槽清理净伤害预知：损伤采煤机电缆，严重造成失爆预防措施：采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。
8、危险源：没有人监护伤害预知：临近支架动作，架间掉矸伤人预防措施：人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15°或支架之间薄差超过2∕3时。
明确专人监护，并要求附近至少2架严禁操作。
（二）支架工作业工序“危险预知”1、危险源:附近闲杂人员未及时躲开伤害预知：挤伤碰伤自己或他人预防措施：附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。
2、危险源: 架间空顶面积大没有支护伤害预知：会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员预防措施：调整支架状态或采用木料、回收双抗网背顶。
筛分厂选煤厂 危险源辨识
开观察口， 飞溅煤块伤
K2
C4
8
人
一般
1.带煤运行中，筛前观察口必须管住； 2.观察门卡销齐全牢固；
电机、激振
8.电机、激 器 有 杂 音 或
振器有杂音 温 度 过 高 ， H5 D3 15 中等 1.电机、激振器运行无杂音,温度不得超过规定。
或温度过高 损 坏 激 振 器
。
1、未参加 班前会或 注意力不 集中
1.皮带跑偏时及时停车调整； 2.岗位工必须巡检皮带机皮带的运转情况。
6.跨越皮 带
人生伤害
K2 B5
10
中等 1.胶带机无论是否运转，禁止跨越皮带；
1.发现跨越胶带机人员，严格落实安全奖罚制度 ； 2.加强岗位培训。
7.清扫运 转部位卫 生
8.电机、 减速机声 音异常及 温度高
在清扫运转
部位卫生 时，发生人
H5
D3
15
1.持证上岗； 2.作业人员必须参加班前会认真领会工作安排与安全 中等 注意事项； 3.作业人员未参加班前会值班长单独对其进行班前会 教育后方可上岗作业；
1.完善班前会制度； 2.严格落实安全奖罚制度 ；
2.工作服 穿戴不整 齐、不戴 防尘口罩
1.靠近运转 部位时将人 卷入运行设 I4 备；2.不戴 防尘口罩造
1.岗位工上岗前，必须对安全防护设施进行检查； 2.发现防护设施不完好要及时处理。处理不了的要及 时汇报值班长进行处理；
恢复
害
不具备启车 4.设备周 的条件下启 围不具备 车有可能造 K2 C4 8 启车条件 成设备和人
员伤害事故
圆式振动筛
一般
1.检查设备周围有无人员； 2.检查有无影响设备运行的障碍物；
选煤厂（洗煤厂）风险源辨识手册
本质安全管理体系风险辨识手册SDXX-ES-C-2009-02-I/O神东分公司洗选加工中心大柳塔洗煤厂二零零九年四月编制说明为了有效控制事故的发生，通过生产活动和生产系统中存在或潜在的危险源的辨识，从而对危险进行控制、减少、消除，以实现洗选中心人、机、环、管系统的最佳匹配，特编制《风险管理手册》。
本手册主要包含风险概述、工作任务风险管理、洗选系统评估、洗煤厂重大危险源评估、危险源的监测、预警、控制、升降级管理等内容。
风险管理主要运用工作任务分析法和事故机理分析法对危险源进行辨识，确定危险源可能产生的风险及其后果，对危险源进行分级分类，监测预警和控制，预防事故的发生。
按照工作任务分析法辨识危险源，首先以清单形式列出本单位所有的工作任务及每项任务的具体工序，辨识出洗选作业现有工作条件下所有工作任务中存在或潜在的人、机、环、管四类危险源。
利用风险矩阵法对危险源进行分析，确定危险源的风险值（风险值=事故发生的可能性×事故可能造成的损失）并将风险划分为5个等级。
对已辨识出的危险源进行定期、动态和实时监测，根据危险等级和实际发生频率按照5个预警等级进行预警，对风险进行有效控制。
同时根据监测结果对危险源进行再次评价，并对危险源进行增减与升级调整，从而实现对洗选过程中风险的闭环管理。
运用事故机理分析法对洗选常见事故进行事故机理分析，分析出引起事故的直接原因和间接原因，找出控制事故的关健因素及环节，制定相应的管理措施或应急预案，切断事故发生的因果链，达到控制事故发生的目的。
事故机理分析法和系统评估是对工作任务分析法风险评估的补充完善。
目录洗选中心风险概述 (1)洗选中心岗位通用风险管理表 (8)1、洗选中心生产岗位风险管理 (22)洗选中心生产岗位风险管理表 (23)2、洗选中心钳工检修岗位风险管理 (64)洗选加工中心维修钳工风险管理表 (65)3、洗选中心电工检修岗位风险管理 (198)洗选中心维修电工风险管理表 (199)洗选中心风险管理表（管理类） (233)洗选中心风险概述洗选中心是中国神华神东煤炭分公司地面生产单位之一，是和神东矿井相配套的骨干生产单位，下设十个洗煤厂。
煤矿工人全部危险源辨识精编
煤矿工人全部危险源辨识精编Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986机电部分各工种危险源主提升机司机二、危险源1、司机操作时，精神状态差，监护不到位；2、提升机保护装置动作不灵敏或失效；3、信号听辨不清开车或运行中有异常响声；4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋；5、停送电操作顺序错误；6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；7、钢丝绳损伤、断丝断股、磨损超限；8、接地装置失效；9、停、送电时，不核实开关柜编号、断路器分合状态、隔离手车位置；10、绞车运行时更换绞车司机；11、消防器材不合格。
三、预控措施1、司机操作时，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度；2、司机接班时，必须检查并试验各保护有效，确认完好后方可开车；3、司机开车前必须听清信号，确认无异常声音，方可开车；4、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、停送电顺序：先停低压，后停高压；先分断路器，后拉隔离开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；先送高压，再送低压；先将隔离开关置于合置，后断路器合闸；6、严禁触摸或靠近运转设备，转动部位应设防护栏，悬挂或张贴警示牌；7、每天对钢丝绳的完好状态进行详细检查，损伤、断丝断股、磨损不超限；8、接地系统连接可靠,防松装置齐全紧固；9、停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置等，确认无误后，方可进行对应操作；10、绞车运行中不得更换绞车司机；11、必须保证机房内消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。
主通风机司机二、危险源1、精神状态差；2、保护装置不灵敏或失效；3、启动风机前检查不到位，4、操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、操作程序错误；6、风门小绞车及风门启闭异常；7、测温仪显示温度不准确；8、风机异响；9、接地装置失效；10、操作司机操作前未填写操作票。
选煤厂危险源辨识运转工
2、作业人员合理站位
3、入料时作业人员远离滤板两侧
清理滤板煤泥
工具坠落人员坠落
使用长把工具清理滤板煤泥
更换滤布滤板
滤板坠落伤人
1、专人操作天车
2、专人监护
3、捆绑牢固
20
浓缩池
浓缩池
巡视检查
人员落水
1、设置安全警示标志
2、定期检查护栏扶手完好性
滑倒摔伤
阴离子洒落至地面时及时清理
扶稳抓牢，使用正确的操作方法
清理积煤
接触转动部位
生产过程中严禁清理转动部位的积煤、清理工作在停机后进行
巡视设备
转动部位伤人
巡视检查过程中禁止触碰转动的托辊
清理溜槽
配合不当、设备未停伤人
1、严格执行停送电、挂锁制度、2、传递工器具人员配合得当3、专人监护4、系好安全带5、严禁从溜槽下方进行清理
更换挡皮
挤手
停机处理、严格执行停送电制度
更换托辊
挤伤、砸伤
1、严格执行停块矸石挤手、矸石飞溅伤人
1、捡矸作业佩戴好安全防护用具2、处理大块矸石时需要人员上皮带作业时急停闭锁、拉绳、挂安全锁3、抬搬大块矸石时矸石可能坠落的方向严禁站人4、破碎大块矸石人员戴好护目镜
序号
危险源
更换侧挡皮
跌落、砸手
1、严格执行停送电、挂锁制度2、使用工具得当3、系安全带
进出筛机
跌落
进出筛机抓稳扶牢
更换弛张筛二层板
人员坠落
1、系安全带2、专人监护
巡视检查
观察口物料飞溅伤人
观察筛分效果时侧身观察严禁面部直接面对观察口
序号
危险源
风险地点
作业内容
主要风险
煤矿各系统岗位危险源辩识及预防
采煤机司机〔采煤机检修工〕岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸未支护或找掉会砸伤。
2、割煤过程中不佩戴防护用具煤块、岩块会飞溅崩伤。
3、高压油管、液管连接松动或破损会打伤。
4、带电翻开及检修设备、电缆会发生故障触电烧伤事故。
5、工作面大倾角牵引采煤机未采取防滑措施会挤伤。
预防措施：1、安装防护栏，及时翻开护帮板，严格执行敲帮问顶制度。
2、佩带防护用具、匀速牵引。
3、认真检查油液管，时刻保持完好。
4、检查检修带电设备、电缆必须停电，上一级开关闭锁。
5、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好。
液压支架工〔液压支架检修工〕岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸未支护或找掉会砸伤。
2、高压油管、液管连接松动或破损打伤。
3、采煤机割煤过程中不躲让煤块、岩块会飞溅崩伤。
4、支架各部件开焊、断裂、脱落会砸伤。
5、坡度较大时移架不采取防滑、防倒措施会砸伤。
6、本架操作时站在底座前端操作失误会挤伤。
预防措施：1、安装防护栏，及时翻开护帮板，严格执行敲帮问顶制度。
2、认真检查油液管，时刻保持完好。
3、佩带防护用具、匀速牵引。
4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理。
5、支架防滑、防倒装置齐全有效。
6、站在平安地点，防止挤伤。
采面刮板输送机司机〔刮板输送机检修工〕岗位危险源：1、带电检修电气设备会触电伤人。
2、外露转动与传动局部没有平安护罩会夹伤人。
3、溜子上有大块矸石或长物料会砸伤或挤伤人。
4、缺溜子刮板或大链磨损严重会造成大链断裂及设备损坏。
5、设备未使用冷却水或缺润滑油会造成设备损坏。
预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备。
2、防护装置齐全有效。
3、注意观察，及时躲避。
4、认真检查完好情况，及时更换。
5、必须使用冷却水及设备定期加油。
乳化泵站司机〔液压泵检修工〕岗位危险源：1、高压液管未使用U型卡或破裂易脱落砸伤。
2、泵体的传动局部未使用平安防护罩易夹伤人。
3、控制按钮、开关等电器设备不完好会触电伤人。
选煤厂危险源辨识和风险评估
选煤厂危险源辨识和风险评估煤矿是一种具有潜在危险的工业行业，随着技术的发展和工艺的改进，煤矿的安全问题得到了一定程度的缓解。
选煤厂作为煤矿生产过程中的重要环节，也存在着一些特定的危险源。
为了确保选煤厂的安全运行，进行危险源辨识和风险评估是非常重要的。
危险源辨识是指通过对选煤厂生产过程和设备的全面分析，确定可能导致事故和伤害的潜在危险源。
这些危险源可以分为物理性危险源、化学性危险源和生物性危险源等。
在选煤厂，常见的物理性危险源包括高温、高湿度、高噪音、高尘等。
化学性危险源则主要来自于选煤过程中产生的粉尘、有害气体以及有毒化学品等。
生物性危险源则主要是指一些带有病菌和病毒的生物体。
在确定了危险源后，接下来需要进行风险评估。
风险评估是指根据危险源的性质、暴露程度和可能带来的后果，对风险进行定性和定量评估。
评估的目的是为了识别那些可能导致事故和伤害的情况，以便采取适当的控制措施来减少潜在的风险。
在选煤厂中，评估风险需要考虑到工人的暴露情况、设备和工艺的可靠性、救援和逃生的能力等因素。
风险评估的结果将直接影响到选煤厂危险源的控制措施。
在确定出高风险的区域和工艺后，首要任务是采取相应的控制措施来消除或减轻风险。
这包括改进工艺流程，提高设备安全性能，提供个人防护装备，加强培训和教育等措施。
同时，也需要建立监测和事故报告机制，及时发现和处理存在的安全隐患。
总之，对选煤厂进行危险源辨识和风险评估是确保煤矿生产安全的重要步骤。
通过科学的评估和合理的控制措施的实施，可以有效降低选煤厂的事故发生率，保障工人的生命安全和身体健康。
同时，也需要加强监督和管理，保持危险源辨识和风险评估的持续性，确保选煤厂的安全运行。
煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识及预防措施
煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识目录回采系统岗位危险源辨识及预防 (5)一、采煤机司机（采煤机检修工） (5)二、液压支架工（液压支架检修工） (5)三、超前支护工 (6)四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工） (6)五、泵站司机（液压泵检修工） (6)六、攉煤工 (7)七、回采打眼工 (7)八、回采巷道维护工 (8)开掘系统岗位危险源辨识及预防 (9)一、掘进打眼工 (9)二、支护工 (9)三、锚喷工 (10)四、架棚工 (10)五、耙岩机司机 (10)六、综掘机司机（综掘机检修工） (11)七、切割工 (11)八、调直机司机 (11)九、修柱工 (12)机电系统岗位危险源辨识与预防 (13)一、井下配电工 (13)二、井下电钳工 (13)三、水泵司机 (13)四、压风机司机 (14)五、提升机司机 (14)六、主扇司机 (14)七、矿灯充电（修理）工 (15)八、人车司机（维护工） (15)九、皮带司机 (15)十、给煤机司机 (16)十一、油泵司机 (16)十二、外线电工 (17)十三、清煤工 (17)十四、行车司机 (17)十五、车工 (18)十六、机修工 (18)十七、电修工 (18)十八、电焊工 (19)运输系统岗位危险源辨识及预防 (20)一、井下电机车司机 (20)二、井上电机车司机 (20)三、电机车修理工 (21)四、井下轨道工 (21)五、井上轨道工 (22)六、矿车修理工 (22)七、架线工 (22)八、斜井信号工 (23)十、联环工 (24)十一、调度绞车司机 (24)十二、运料工 (24)十三、调车员 (25)十四、巷道清理工 (25)十五、放煤工 (25)十六、井下翻笼翻车工 (26)十七、地面清车工 (26)十八、无极绳绞车司机 (27)十九、无极绳绞车跟车工 (27)二十、井下电钳工 (27)二十一、电工 (28)二十二、电焊工 (28)二十三、送餐工 (29)通风系统岗位危险源辨识及预防 (30)一、瓦斯检查工 (30)二、爆破工 (30)三、矿井工程工 (31)四、矿井防尘工 (31)五、风筒工 (31)六、爆炸材料管理工 (32)七、爆炸材料运送工 (32)八、通风调度员 (33)九、材料加工工 (33)十、仪器仪表维修工 (33)十一、仪器发放工 (34)十二、监测值机工 (34)十三、送餐工 (34)十四、矿井监测工 (35)十五、瓦斯抽放观测工 (35)十六、抽放瓦斯泵司机 (35)十七、煤尘注水工 (36)十八、电锯工 (36)十九、矿井测尘工 (37)二十、矿井测风工 (37)地测系统岗位危险源辨识及预防 (38)一、水文地质观测工 (38)二、井下钻探工 (38)三、注浆工 (39)四、地测工 (39)后勤系统岗位危险源辨识及预防 (40)一、公寓服务员 (40)二、浴室工 (41)三、厨师 (41)四、售饭员 (41)五、面案工 (42)六、菜案工 (42)七、电饼铛操作工 (43)八、电烤箱操作工 (43)九、茶炉工 (43)十、仓库保管员 (44)十一、地面配电工 (44)十三、药物喷洒工 (45)十四、绿化养殖工 (45)十五、洗衣工 (46)十六、清洁卫生工 (46)十七、停车场看护工 (47)十八、锄草工 (47)十九、土建瓦工 (48)二十、土建木工 (48)二十一、管道工 (49)供应系统岗位危险源辨识及预防 (49)一、库工 (50)二、油库工 (50)三、电锯工 (51)原煤车间岗位危险源辨识及预防 (52)一、库工 (52)二、材料员 (52)三、机修工 (53)四、电焊工 (53)五、电工 (54)六、集控员 (54)七、起重工 (55)八、胶带运输司机（201） (55)九、刮板运输司机（109、118、122） (56)十、胶带运输司机（107、108、110、124） (56)十一、捡矸工（105、106） (57)十二、动筛司机（103、104、116、120） (57)十三、胶带运输司机（002） (58)十四、胶带运输司机（004） (58)十五、放矸工（111） (59)重介车间岗位危险源辨识及预防 (59)一、库工 (59)二、材料员 (60)三、机修工 (60)四、电焊工 (61)五、电工 (61)六、集控员 (62)七、起重工 (62)八、泵工(341-354) (62)九、离心机司机(313-351) (63)十、脱介筛司机（309-312） (63)十一、刮板运输机（323、324、366） (64)十二、三产品旋流器司机（303-304） (64)十三、筛网旋流器司机（345-346） (65)十四、刮板运输司机(302) (65)十五、胶带运输司机（601、603） (65)十六、胶带运输司机（328） (66)十七、胶带运输司机（325、326） (66)十八、给煤机司机（204-206） (66)十九、刮板运输司机（604-606） (67)二十、胶带运输机司机（301） (67)浮压车间岗位危险源辨识及预防 (68)一、库工 (68)三、机修工 (69)四、电焊工 (69)五、电工 (69)六、起重工 (70)七、泵工（508-520） (70)八、泵工（419-422） (71)九、刮板运输司机（432、433） (71)十、压滤机司机（415-418） (72)十一、浮选机司机（408-410） (72)十二、刮板运输司机（712-714） (73)十三、泵工（705-708） (73)十四、压滤机司机（709-711） (73)十五、高频筛司机（363） (74)装车队岗位危险源辨识及预防 (75)一、库工 (75)二、材料员 (75)三、机修工 (76)四、电焊工 (76)五、电工 (77)六、集控员 (77)七、防溜工 (78)八、装车工 (78)九、跟绳工 (78)十、胶带运输司机 (79)十一、平车工 (79)十二、清扫工 (79)十三、检装员 (80)十四、车门加固工 (80)十五、绞车工 (81)机械队岗位危险源辨识及预防 (82)一、电焊工 (82)二、装载机司机 (83)三、推土机司机 (83)四、汽车司机 (84)五、车辆修理工 (84)化验室岗位危险源辨识及预防 (85)一、机修工 (85)二、车间采样工 (85)三、浮沉工 (86)四、制样工 (86)五、化验工 (86)六、车辆采样工 (87)机电队岗位危险源辨识及预防 (88)一、机修工 (88)二、电焊工 (89)三、电工 (89)四、起重工 (90)五、配电工 (90)煤质运销科岗位危险源辨识及预防 (91)一、验收员 (91)二、司磅员 (91)三、井下采样工 (91)安全处 (92)四月三十日 (92)回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管，时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管，时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点，防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施：1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
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误起伤人、传递刮板过程挤手碰脚、人员从刮板机闸板口坠落
1、严格执行停送电、挂锁制度
2、挂机械闭锁安全链
3、进入刮板机前关闭闸板
4、设监护人
巡视设备
机头溜槽物料飞溅伤人
机头观察口巡视检查时侧身观察、严禁将身体各部位伸入刮板机机头溜槽进行观察
人员掉进运行的刮板机中
1、严禁任何人员跨越运行中的刮板机盖板2、定期检查刮板机盖板螺丝是否完好可靠
8
给煤机
原煤仓下
处理给煤机堵塞
使用工具不当伤人、给煤机内大块掉落伤人、涌煤伤人
1、处理堵塞时人员站位要合理2、侧身持杠3、专人监护4、严禁给煤机未停电进行处理
巡视检查
吊挂螺栓松动伤人
定期进行给煤机吊挂螺栓检查
序号
危险源
风险地点
作业内容
主要风险
风险等级
控制措施
9
胶带机
厂内各处皮带走廊
调整跑偏
调偏装置打滑挤手夹手
12
除铁器
118机头230机头
卸废铁
除铁器皮带转动、废铁甩动伤人
卸铁过程严禁人员站在除铁器正面
13
破碎机
厂内各处
清理卡阻
设备误起、配合不当
1、严格执行停送电、挂锁制度
2、传递工器具拿稳抓牢
14
旋流器
主厂房
处理旋流器底流堵塞
登高人员坠落风险
1、系安全带2、专人监护
序号
危险源
风险地点
作业内容
主要风险
风险等级
产品仓内有害气体上升积聚于仓上
1、定期检查2、发现超标及时汇报3、做好通风措施4拉好警戒线
23
放射源
主厂房
巡视检查设备
辐射伤害
1、放射源设防护罩2、放射源设警戒线3、需要检查放射源穿戴好防辐射服4、保持安全距离
序号
危险源
风险地点
作业内容
主要风险
风险等级
控制措施
1
车辆
上下班途中
行走、驾驶车辆
交通事故
严格遵守交通规则、矿内地面交通管理办法、稳驾慢行
2
楼梯、台阶
矿内各处、厂房各处
行走
由于楼梯台阶滑、厂房楼梯较陡发生滑倒、摔伤
矿内各处稳步慢行，厂房内抓稳楼梯两侧护栏
3
路面
各处
行走
雨雪天气行走有滑倒风险
严格遵守矿内人员行走要求，行走过程严禁打闹嬉戏，三人成行，两人成排，稳步慢行
扶稳抓牢，使用正确的操作方法
清理积煤
接触转动部位
生产过程中严禁清理转动部位的积煤、清理工作在停机后进行
巡视设备
转动部位伤人
巡视检查过程中禁止触碰转动的托辊
清理溜槽
配合不当、设备未停伤人
1、严格执行停送电、挂锁制度、2、传递工器具人员配合得当3、专人监护4、系好安全带5、严禁从溜槽下方进行清理
更换挡皮
1、每天停车后检查各压力管道完好情况
2、作业人员合理站位
3、入料时作业人员远离滤板两侧
清理滤板煤泥
工具坠落人员坠落
使用长把工具清理滤板煤泥
更换滤布滤板
滤板坠落伤人
1、专人操作天车
2、专人监护
3、捆绑牢固
20
浓缩池
浓缩池
巡视检查
人员落水
1、设置安全警示标志
2、定期检查护栏扶手完好性
滑倒摔伤
阴离子洒落至地面时及时清理
控制措施
15
浅槽分选机
主厂房
巡视检查
倚靠护栏坠落
1、禁止岗位巡视检查人员依靠任何护栏
2、定期检查护栏扶手的锈蚀情况保证完好
处理跳链
设备误起
机头巡视检查
转动部位伤人
1、禁止将身体各部位伸入运转的机头溜槽中2、机头加装防护罩
处理上升流堵塞
煤泥喷射伤人
严禁作业人员站立于盲排正面
16
磁选机
主厂房
冲洗磁选机滚筒
4
浴室柜门
浴室
更换衣服
敞开的柜门角易磕伤人员
更换衣服时将柜门关闭
5
水
浴室
洗澡
滑倒摔伤
注意站稳，注意脚下，禁止嬉戏打闹
6
火
浴室及厂内各处
烟头引起火灾
禁止在浴室、厂内各处吸烟、携带烟火
7
高空坠物
厂内各处建筑物下
行走
高空坠物伤人
1、厂院内行走戴好安全帽2、严禁人员沿建筑物墙根行走3、排查出有坠物危险的地点及时拉警戒线
挤手
停机处理、严格执行停送电制度
更换托辊
挤伤、砸伤
1、严格执行停送电制度2、专人监护3、配合得当
捡矸
大块矸石挤手、矸石飞溅伤人
1、捡矸作业佩戴好安全防护用具2、处理大块矸石时需要人员上皮带作业时急停闭锁、拉绳、挂安全锁3、抬搬大块矸石时矸石可能坠落的方向严禁站人4、破碎大块矸石人员戴好护目镜
序号
危险源
风险地点
作业内容
主要风险
风险等级
控制措施
10
筛机
厂内各处
检查三角带
挤手
1、严禁用手测试运转中的三角带松紧2、严禁筛机偏心块未停稳伸手检查三角带3、筛机三角带加装防护罩
清理筛板
滑倒、碰头
1、严格执行停送电、挂锁制度2、充足的照明3、作业人员站稳扶牢
处理喷头堵塞
站立不稳人员摔倒，磕伤
1、严格执行停送电、挂锁制度2、更换喷头时相关联设备必须停电3、人员站稳扶牢
磁性滚筒吸附冲刷管伤人
将冲刷管接头改为橡胶软管
17
桶
主厂房
清理桶篦子
筛板腐蚀，人员坠落
1、进入桶内必须系安全带
2、定期检查桶篦子的完好性及腐蚀情况
18
离心机
主厂房
检查脱水情况
飞溅煤渣伤人
禁止检查人员直面观察口
序号
危险源
风险地点
作业内容
主要风险
风险等级
控制措施
19
板块压滤机
压滤车间
压滤作业
各压力管道（风管、油管、入料管）不完好崩裂喷射煤泥伤人
加药
药剂腐蚀
佩戴好劳动保护用品
序号
危险源
风险地点
作业内容
主要风险
风险等级
控制措施
21
吊装口
厂房各处
巡视检查
护栏有锈蚀部位不完好
1、巡视检查过程中严禁依靠护栏
2、定期检查护栏完好
通行
坠物伤人
1、通过吊装口时观察是否进行吊装作业
2、吊装作业人员设置护栏
3、吊装作业设置专人监护
22
有害更换侧挡皮
跌落、砸手
1、严格执行停送电、挂锁制度2、使用工具得当3、系安全带
进出筛机
跌落
进出筛机抓稳扶牢
更换弛张筛二层板
人员坠落
1、系安全带2、专人监护
巡视检查
观察口物料飞溅伤人
观察筛分效果时侧身观察严禁面部直接面对观察口
序号
危险源
风险地点
作业内容
主要风险
风险等级
控制措施
11
刮板机
厂房各处
停机后检查、生产过程更换刮板、链条、马蹄环