拆装电动机的步骤和方法(5)
交流感应异步电机拆装步骤
交流感应异步电机拆装步骤1.准备工作：在进行电动机拆装之前，需要先准备好所需的工具和设备，包括螺丝刀，扳手，吊具等。
同时，需要确保在拆装电动机时，电源已经关闭，并且电动机没有通电。
2.拆卸外壳：首先，可以使用螺丝刀拆下电动机外壳上的螺丝。
然后，将外壳从电动机上取下来，一般是通过螺丝或卡扣连接的。
3.拆卸风扇叶轮：在拆卸风扇叶轮之前，需要先拆下连接风扇叶轮的螺母。
然后，使用扳手或专门的工具拆下风扇叶轮。
4.拆卸定子：首先，需要拆卸定子保护罩。
然后，使用专门的工具将定子从电动机上拆下来。
5.拆卸转子：转子是电动机的重要部件，需要小心拆卸。
首先，需要拆下转子保护罩，然后使用专门的工具将转子从电动机上拆下来。
6.拆卸轴承：在拆卸轴承之前，需要首先拆下固定轴承的螺母。
然后，使用专门的工具将轴承从电动机上拆卸下来。
7.检查零件：在拆卸电动机的过程中，可以逐一检查每个零件的状况，包括定子、转子、轴承等。
如果发现有损坏或磨损的零件，需要及时更换。
8.组装电机：在检查和更换完所有损坏的零件后，需要逆向操作将电动机重新组装起来。
按照逆向顺序，将各个零件按照正确的位置和方向装配好。
在组装过程中，需要注意对各个螺纹进行适当的加紧，但不要过紧，以免影响电动机的正常运转。
9.测试电机：在电动机拆装完成后，需要进行电机的测试。
首先，将电动机连接到电源上，并逐渐启动电机，检查电机是否正常运转。
同时，可以使用测试仪器对电机进行电压和电流的检测，以确保电机的输入输出正常。
在进行交流感应异步电机的拆装时，需要注意安全和细致。
如果没有相应的技术和经验，建议寻求专业人士的帮助。
电气设备的拆装实训报告
一、实习目的电气设备的拆装实训是电气工程及其自动化专业学生必备的实践技能之一。
通过本次实训，使学生掌握电气设备的拆装步骤、注意事项以及安全操作规程，提高学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力，为今后的工作打下坚实基础。
二、实习内容1. 实训设备本次实训使用的设备包括：三相异步电动机、变压器、控制柜、电缆、开关、插座等。
2. 实训步骤（1）三相异步电动机拆装1）拆装前准备：穿戴好防护用品，检查设备完好性，了解设备结构。
2）拆装步骤：① 拆卸电动机外壳：先将电动机底座与地面脱离，松开固定螺栓，取下电动机外壳。
② 拆卸定子绕组：松开定子绕组固定螺栓，取下绕组。
③ 拆卸转子：松开转子固定螺栓，取下转子。
④ 检查绕组、转子等部件：检查绕组、转子等部件是否有损坏，如有损坏，需及时更换。
⑤ 重新装配：按照拆卸的相反顺序，重新装配电动机。
（2）变压器拆装1）拆装前准备：穿戴好防护用品，检查设备完好性，了解设备结构。
2）拆装步骤：① 拆卸变压器外壳：松开固定螺栓，取下变压器外壳。
② 拆卸绕组：松开绕组固定螺栓，取下绕组。
③ 检查绕组、铁芯等部件：检查绕组、铁芯等部件是否有损坏，如有损坏，需及时更换。
④ 重新装配：按照拆卸的相反顺序，重新装配变压器。
（3）控制柜拆装1）拆装前准备：穿戴好防护用品，检查设备完好性，了解设备结构。
2）拆装步骤：① 拆卸控制柜面板：松开固定螺栓，取下控制柜面板。
② 拆卸电气元件：根据需要，拆卸控制柜内的电气元件。
③ 检查电气元件：检查电气元件是否有损坏，如有损坏，需及时更换。
④ 重新装配：按照拆卸的相反顺序，重新装配控制柜。
三、实习总结1. 通过本次实训，使学生掌握了电气设备的拆装步骤、注意事项以及安全操作规程。
2. 提高了学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力。
3. 培养了学生的团队协作精神。
4. 使学生对电气设备有了更深入的了解。
四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实训，使我对电气设备的拆装有了更深入的了解，进一步巩固了所学理论知识。
拆装电动机的步骤和方法
拆装电动机的步骤和方法拆装电动机的步骤和方法①电动机的拆装步骤和方法拆卸前应清理好场地准备好工具并在接头线、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上作好标记以免装配时弄错拆卸电动机的一般步骤如下：（1）卸下皮带或脱开联油器的连接销；（2）拆下接线盒内的电源接线和接地线；（3）卸下皮带轮或联轴器；（4）卸下底脚螺母和垫圈；（5）卸下前轴承外盖；（6）卸下前端盖；（7）拆下风叶罩；（8）卸下风叶；（9）卸下后轴承外盖；（10）卸下后端盖；（11）抽出转子；（12）拆下前后轴承及前后轴承的内盖电动机的装配步骤与拆卸步骤相反对一般中、小型电动机只拆除风叶罩、风叶、前轴承外盖和前端盖而后轴承外盖、后端盖连同前后轴承、轴承内盖及转子一起抽出②主要零部件的拆装方法（1）皮带轮或联轴器的拆装拆卸时先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记拧下固定螺钉和销子然后用拉具慢慢地拉出如果拉不出可在内孔浇点煤油再拉如果仍拉不出可用急火围绕皮带轮或联轴器迅速加热同时用湿布包好轴并不断浇冷水以防热量传入电动机内部装配时先用细铁砂布把转轴、皮带轮或联轴器的轴孔砂光滑将皮带轮或联轴器对准键槽套在轴上用熟铁或硬木块垫在键的一端轻轻将键敲人槽内键在槽内要松紧适度太紧或太松都会伤键和伤槽太松还会使皮带打滑或振动（2）轴承盖的拆装轴承外盖拆卸很简单只要拧下固定轴承盖的螺钉就可取下前后轴承外盖前后两个轴承外盖要分别标上记号以免装配时前后装错轴承外盖的装配方法是；将外盖穿过转轴套在端盖外面插上一颗螺钉一手顶住这颗螺钉一手转动转轴使轴承内盖也跟着转到与外盖的螺钉孔对齐时便可将螺钉顶入内盖的螺孔中并拧紧最后把其余两颗螺钉也装上拧紧（3）端盖的拆装拆卸前应在端盖与机座的接缝处作好标记以便复原然后拧下固定端盖的螺钉用螺丝刀慢慢地撬下端盖（拧螺钉和撬端盖都要对角线均匀对称地进行）前后端盖要作上记号以免装配时前后搞错装配时对准机壳和端盖的接缝标记装上端盖插入螺钉拧紧（要按对用线对称地旋进螺钉而且要分几次旋紧且不可有松有紧以免损伤端盖）同时要随时转动转子以检查转动是否灵活（4）转子的拆装前后端盖拆掉后便可抽出转子由于转子很重应注意切勿碰坏定子线圈对于小型电动机转子抽出时要一手握住转子把转子拉出一些再用另一只手托住转子慢慢地外移对于大型电动机抽出转子时要两人各抬转子的一端慢慢外移装配时要按上述逆过程进行要对准定子腔中心小心地送入（5）滚动轴承的拆装拆卸滚动轴承的方法与拆卸皮带轮类似也可用拉具来进行如果没有拉具可用两根铁扁担夹住转轴使转子悬空然后在转轴上端垫木块或铜块后用锤敲打使轴承脱开拆下在操作过程中注意安全装配时可找一根内径略大于转轴外径的平口铁管套入转轴使管壁正好顶在轴承的内圈上便可在管口垫木块用手锤敲打使轴承套入转子定位处注意轴承内圆与转轴间不能过紧如果过紧可用细砂布打转轴表面四周均匀地打磨一下使轴承套入后能保持一般的紧密度即可另外轴承外圈与端盖之间也不能太紧在总装电动机时要特别注意如果没有将端盖、轴承盖装在正确位置或没有掌握好螺钉的松紧度和均匀度都会引起电动机转子偏心造成扫膛等不良运行故障。
电机拆装全过程以及注意事项-管理资料
电机拆装全过程以及注意事项-管理资料【1】、电动机的拆卸在拆卸前，应准备好各种工具，作好拆卸前记录和检查工作，在线头、端盖、刷握等处做好标记，以便于修复后的装配，。
1、拆卸步骤：(由外到内顺序地拆卸)1、拆除电动机的所有引线。
2、拆卸此带轮或联轴器，先将皮带轮或联轴器上的固定螺丝钉或销子松脱或取下，再用专用工具“拉马”转动丝杠，把皮带轮或联轴器慢慢拉出。
3、拆卸风扇或风罩。
拆卸皮带轮后，就可把风罩卸下来。
然后取下风扇上定位螺栓,用锤子轻敲扇四周,旋卸下来或从轴上顺槽拔出,卸下风扇。
4、拆卸轴承盖和端盖。
一般小型电动机都只拆风扇一侧的端盖。
5、抽出转子。
对于鼠笼式转子，可直接从定子腔中抽出即可。
2、注意拆装标准件的规范：全纹六角头螺栓用扳手螺钉(十字槽)用起子要求：观察对应部件的名称;定子绕组的连接形式;前后端部的形状;引线连接形式;绝缘材料的放置等获取定子绕组的相关参数：槽数Z1 =24、线圈节距y=5 极对数p=2计算：极距τ=6，每极每相槽数q=2，槽距角30度【2】、定子绕组的绕制及嵌放1、绕制线圈1)作绕线模。
绕模是由芯板和上下夹板组成，定子线圈是在绕线模上绕制而成的。
2)线圈绕制。
小型三相异发电动机采用的散嵌式线圈都是在绕线机上利用线模绕制的。
线圈示意图(1)绕线前准备a仔细检查电磁线牌号、规格、绝缘厚度公差是否符号规定。
b检查绕线机运行情况是否良好，要放好绕线模，调好计圈器。
(2)绕线过程² 工艺要点a.在绕线模上放好卡紧布带,将引线排在右手边,然后由右边向左边开始绕线。
b.用毛毡浸石蜡的压板将电磁线夹紧,绕线时拉力要适当，导线排列要整齐，避免交叉混乱，匝数要准确。
同时,必须保护导线的绝缘不受损坏。
c.检查线圈尺寸、匝数，两个直线边用布带扎紧，以免松散。
2、嵌线线圈绕完以后,开始嵌线工作, 嵌线就是根据绕组设计要求把一个个线圈嵌放进定子槽内,组成整个绕组。
所以嵌线工序是整个嵌制绕组中最重要的一环嵌线工艺流程是：准备绝缘材料→放置槽绝缘→嵌线→封槽口→端部整形。
xpq6c2排水电机拆装教程
xpq6c2排水电机拆装教程
xpq6c2排水电机（排水牵引器）的拆解步骤如下：
第一步：将洗衣机一放倒，拆下后盖板。
第二步：将固定在机箱上的导线松开，找出排水电动机的连接头，将其拆开（注意记下接线位置）。
第三步：卸下旋在底盘上的排水电动机固定螺钉。
第四步：从排水阀连接板上取出排水电动机钢丝绳堵头，卸下排水电动机。
第五步：仔细观察排水牵引器是否完好，用手拉动拉杆，检查其内部弹簧是否具有足够大的弹性。
xpq6c2排水电机的安装步骤于拆解步骤相反。
扩展资料：
排水电机
排水电机主要由微型同步电机、变速齿轮、牵引钢丝绳和行程开关等组成，当排水时，电脑板（或程控器）向排水电机的微型同步电机供电，同步电机旋转，通过齿轮变速为低速转动将钢丝卷入旋转式排水电机内，钢丝绳牵引连接臂，连接臂又牵引排水阀塞克服阀簧的弹力拉开，进行排水，同时拉开离合器制动臂，当钢丝卷到位时，行程开关动作，保持这一状态。
当排水电机断电后，排水阀塞在阀簧的弹力作用下复位，停止排水，排水电机的钢丝被拉出。
排水电机工作原理
以上介绍的是普通全自动洗衣机采用的排水电机，波轮手搓式洗衣机的排水电机与普通洗衣机的排水电机不同。
拆装电动机的步骤和方法(5)
电机拆装实训指导书合肥共达职业技术学院2009.12.18一、实训教学的性质与目的为辅助《电机与拖动》这门功课的学习，加强学生对该门课程的学习和理解；强调学生动手操作能力及增强学生对电机结构的感性认识，安排了30学时的时间进行电机拆装实训。
实训过程要求达到如下目的：1.掌握电机内部结构及工作原理。
2.掌握电机绕组拆卸、绕制、嵌线及电机装配过程。
3.掌握相关电工仪表使用。
4.了解电机简单故障和检修方法。
二、实训教学的主要内容（一）电动机的拆卸。
1．拆除电动机的所有引线。
2．拆卸皮带轮或联轴器。
3．拆卸风扇或风罩。
4．拆卸轴承盖和端盖。
5．抽出转子。
（二）电动机的装配1．定子部分（1）绕制定子线圈（2）嵌线（3）封槽口放绕组端部隔相绝缘端部整形端部接线（4）绕组的绝缘浸漆与烘干处理。
2．安放转子。
3．加装端盖。
4．装风扇和风罩。
5．接好引线，接好线盒及铭牌。
（三）电机测试1．绝缘电阻的测量（相间绝缘绕组对地绝缘）2．绝缘耐压试验3．空载运转试验（四）相关电工仪表使用兆欧表钳形电流表转速表万用表电流表电压表三、实训教学的要求1．实训前必须认真预习有关理论知识和实训、实验指导书的有关内容，做到心中有数。
2．严格服从指导老师的安排、不得在实训室内大声喧哗、四处走动。
3．必须在清楚用法，特别是注意事项后，征得指导老师同意后方可使用有关电工工具。
4．认真和独立完成实训，用科学的态度记录和处理数据，及时上交实训报告。
5．实训中所用的工具、仪表及元件器材必须全部整理好，如数归还后方能离开，如有损坏，应及时报告，并按标准进行赔偿。
6．保持室内清洁，不得乱丢杂物。
不得随地吐痰，不得随便挪动桌椅。
四、实训操作环节（一）异步电动机拆卸及旧绕组的拆除在维修电动机时，需要把电动机拆开，如果拆的不好，会把电动机拆坏。
因此，必须掌握正确拆卸和装配电动机的技术，学会正确拆卸的方法。
1.拆卸方法和步骤（1）拆卸电动机引线一般电动机拆卸时,先拆卸电动机的引线，记录三相绕组是Y形接法还是△形接法。
新能源汽车电机内部拆装步骤
新能源汽车电机内部拆装步骤
拆装新能源汽车电机的步骤如下：
1. 准备工作：确保汽车处于安全位置，并断开电池的电源。
2. 拆卸电机外壳：根据汽车制造商提供的说明书或指导，使用适当的工具拆卸电机外壳。
3. 断开电机与其他部件的连接：切断电机与电池、控制器以及其他连接电路的电线。
4. 卸下电机固定螺栓：使用适当的工具卸下固定电机的螺栓，将电机从车辆上取下。
5. 检查电机部件：检查电机的零部件是否存在磨损、损坏或需要更换的情况。
6. 维修或更换零部件：根据检查结果，进行电机零部件的维修或更换，确保电机的正常运行。
7. 安装电机：将维修或更换后的电机安装到车辆上，并用螺栓固定电机。
8. 连接电机与其他部件：按照汽车制造商提供的说明书或指导，将电机与电池、控制器以及其他连接电路重新连接。
9. 安装电机外壳：将电机外壳安装回原位，并用适当的工具固定好。
10. 检查和测试：重新连接电池的电源，启动车辆，并进行必要的测试和检查，确保电机正常工作，并没有出现异常。
注意事项：
1. 在进行任何拆装工作之前，确保按照汽车制造商提供的说明书或指导进行操作，以免引发安全问题。
2. 在拆卸电机时，要小心处理电线和其他连接电路，避免损坏电线或造成触电等事故。
3. 如果对拆装电机不熟悉或不自信，建议寻求专业人士的帮助或咨询汽车维修技师。
直流电动机的拆装
直流电动机的拆装
电动机的拆装工序一般为拆卸、清洗零件、更换易损件、装配和试验。
直流电动机拆卸前应在端盖与机座的连接处、刷架等处做好明显的标记，便于装配。
拆卸步骤如下：
１．拆除电动机接线盒内的连接线。
２．拆下换向器端盖（后端盖）上通风窗的螺栓，打开通风窗，从刷握中取出电刷，拆下接到刷杆上的连接线。
３．拆下换向器端盖的螺栓、轴承盖螺栓，并取下轴承外盖。
４．拆卸换向器端盖。
拆卸时在端盖下方垫上木板等软材料，以免端盖落下时碰裂，用手锤通过铜棒沿端盖四周边缘均匀地敲击。
５．拆下轴伸端端盖（前端盖）的螺栓，把连同端盖的电枢从定子内小心地抽出来，注意不要碰伤电枢绕组、换向器及磁极绕组。
并用厚纸或布将换向器包好，用绳子扎紧。
６．拆下前端盖上的轴承盖螺栓，并取下轴承外盖。
７．将连同前端盖在内的电枢放在木架上或木板上，并用纸或布包好。
直流电动机保养或修复后的装配顺序与拆卸顺序相反，并按所做标记校正电刷的位置。
汽车电动机拆装实训报告
一、实训目的本次实训旨在使学生掌握汽车电动机的拆装工艺，了解电动机的结构和原理，提高动手实践能力和维修技能。
通过实训，使学生能够：1. 熟悉汽车电动机的结构和组成部分；2. 掌握电动机的拆装步骤和方法；3. 了解电动机故障的诊断和排除方法；4. 培养学生的团队协作精神和严谨的工作态度。
二、实训内容1. 汽车电动机的结构及原理汽车电动机是一种将电能转换为机械能的装置，主要用于驱动汽车转向、制动等。
本实训所使用的电动机为直流电动机，其主要由转子、定子、电刷、换向器、轴承等部分组成。
2. 拆装步骤（1）拆下电动机的防护罩：使用专用扳手，将防护罩与电动机本体分离。
（2）拆下电动机的轴承：用扳手将轴承与电动机本体分离。
（3）拆下电刷：用专用工具将电刷从电刷架中取出。
（4）拆下换向器：使用专用扳手，将换向器与电动机本体分离。
（5）拆下转子：将转子从定子中取出。
（6）拆下定子：将定子从电动机本体中取出。
3. 装配步骤（1）装配定子：将定子装入电动机本体，注意检查各部分间隙。
（2）装配转子：将转子装入定子中，确保转子与定子接触良好。
（3）装配换向器：将换向器与电动机本体连接，确保换向器转动灵活。
（4）装配电刷：将电刷装入电刷架，确保电刷与换向器接触良好。
（5）装配轴承：将轴承装入电动机本体，确保轴承转动灵活。
（6）装配防护罩：将防护罩与电动机本体连接。
4. 故障诊断与排除（1）电动机不转：检查电源是否正常，电刷是否磨损严重，换向器是否接触不良。
（2）电动机转速不稳定：检查轴承是否磨损，转子与定子间隙是否过大。
（3）电动机发热：检查电动机内部是否有异物，绝缘是否损坏。
三、实训过程及心得1. 实训过程本次实训在汽车电动机实训室进行，实训过程中，同学们严格按照拆装步骤进行操作。
在拆装过程中，同学们互相帮助，共同完成实训任务。
在拆装过程中，同学们还了解了电动机各部件的作用和功能。
2. 实训心得（1）通过本次实训，我对汽车电动机的结构和原理有了更深入的了解，掌握了电动机的拆装步骤和方法。
电动机的拆装与工作原理
电动机的拆装与工作原理电动机的拆装与工作原理如下：拆装步骤：1. 断开电源：在进行电动机拆装操作之前，务必断开电源，以确保安全。
2. 拆卸外壳：根据电动机的型号和结构，拆卸或解开外壳，以便暴露电动机的内部部件。
3. 检查和排除故障：在拆下外壳之后，检查电动机内部的所有部件，包括电线、绕组、定子和转子等。
如果发现故障或损坏的部件，可以进行修复或更换。
4. 重新装配：在修复或更换故障部件后，重新装配电动机，确保所有部件牢固地连接在一起。
5. 连接电源：在确认所有部件正确安装后，重新连接电源进行测试，确保电动机的运转正常。
工作原理：电动机是将电能转换为机械能的装置，它的工作原理基于洛伦兹力和电磁感应现象。
一般电动机的主要组成部分包括定子和转子。
定子上绕有绕组，绕组与电源连接，通过电流流过绕组时产生磁场。
转子上也有绕组，且绕组与定子的磁场相互作用。
当电流通过绕组时，磁场产生力和力矩，导致转子旋转。
具体来说，根据电动机类型的不同，工作原理也有所不同：1. 直流电动机：直流电动机的绕组上接通直流电源，形成一个磁场。
转子上的绕组与定子磁场相互作用，产生力和力矩，使转子旋转。
2. 交流电动机：交流电动机的绕组上接通交流电源，通过交变电流的作用，产生来回磁场的变化。
转子上的绕组与定子磁场变化相互作用，产生力和力矩，使转子旋转。
3. 无刷电动机：无刷电动机通过传感器和控制器来控制绕组的电流和磁场，使转子在不同位置时得到适当的力和力矩，从而实现旋转。
无刷电机无需刷子，减少了摩擦和能量损耗，具有高效率和低噪音的特点。
综上所述，电动机的工作原理基于电流与磁场相互作用，产生力和力矩使转子旋转。
不同类型的电动机使用不同的控制器和电源，能够实现各种不同的转速、转向和功率输出。
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由于电动机绕组经过浸漆、烘干等处理，坚硬而不易拆下。拆卸时,首先应将绝缘漆软化
或烧掉。为了保证电动机维修的质量，一般不把定子放到火中加热，因为这样会破坏硅钢片
间的绝缘，使涡流增大，还造成铁心朝外松弛。铁心钢片经加热后，本身性能也会起变化。
下面介绍几种常用的拆除方法：
（1）冷拆法
首先用刀片（利用废刀片磨制而成）把槽楔从中间破开后取出。若为开口槽，则很容易
（3）拆卸端盖 拆卸滑动轴承端盖前，应先将油放出。有滑环或换相器的，一定要举 起或提起电刷。先卸负荷端，卸时将端盖螺丝拆下，用扁铲把端盖铲开，同时检查止口的配 合松紧。在拆卸滚动轴承端盖时，必须在机壳和端盖上作记号，以免装配时弄错位置。卸时 可先卸小盖，然后松下大螺丝，再卸大盖。一般小型电动机都只拆风扇一侧的端盖，将另一 侧的轴承盖螺丝拆下，并将转子、端盖、轴承盖和风扇一起抽出。
380V 电源加热。
B.用三相调压器接入约 50%的额定电压,间断通电加热。
C.把电动机接成开口三角形，间断通入 220V 单相交流电。
D.如果电源容量不够，则可用单相 3～10KV·A、380V/12～16V 的变压器，或者用交
流或直流弧焊机，先对一组或一个线圈加热，一边加热，一边拆除,直到全部拆完为止。
7
上两根测试连接线分开，摇动手柄，表针就指在“∞”（无穷大）处，再将两根连接线接在 一起，缓缓摇动兆欧表手柄，表针摆向“0”（零欧）处，证明兆欧表良好。
将线圈一次或逐次取出；若为闭口槽或半闭口槽，只好用斜口钳把绕组一端的端接部分逐根
剪短断，在另一端用钳子把导线逐根的从槽内拉出。在取出旧导线时，应按顺序逐一拉出，
切勿用力过猛或多根并拉,以免损坏槽口。
（2）加热法
通电加热法 通电加热法有以下几种：
A.如果是 380V 三角形(△)连接的一般小型电动机，可改成星形(Y)连接,间断通入
二、实训教学的主要内容
（一）电动机的拆卸。 1．拆除电动机的所有引线。 2．拆卸皮带轮或联轴器。 3．拆卸风扇或风罩。 4．拆卸轴承盖和端盖。 5．抽出转子。 （二）电动机的装配 1．定子部分 （1）绕制定子线圈 （2）嵌线 （3）封槽口 放绕组端部隔相绝缘 端部整形 端部接线 （4）绕组的绝缘浸漆与烘干处理。 2．安放转子。 3．加装端盖。 4．装风扇和风罩。 5．接好引线，接好线盒及铭牌。 （三）电机测试 1．绝缘电阻的测量（相间绝缘 绕组对地绝缘） 2．绝缘耐压试验 3．空载运转试验 （四）相关电工仪表使用
○14 清槽钢丝刷
在三根拧在一起铁条的端部均匀夹着钢丝制成的是用于清除定子槽内残存绝缘物。
○15 拨轮器、轴承拿子
拨轮器是由中碳钢锻打而成。主要用它拆卸皮带轮，轴承拿子主要用来拆卸轴承。 2.仪表
（1）兆欧表 测试电动机绕组与地绝缘电阻、绕组与绕组之间绝缘电阻，要用兆欧表测量，下面介绍 兆欧表的使用方法。 1）、使用兆欧表要注意： ①、测量时必须切断电动机电源。 ②、兆欧表上的两根测试导线要相互分开，不能拧在一起。测试连接线的绝缘要良好， 外表清洁、干燥，否则会引起测量的误差。 ③、测量前应该对兆欧表进行一次开路和短路试验以检查兆欧表是否完好。先将兆欧表
电机拆装实训 指 导 书
合肥共达职业技术学院
2009.12.18
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一、实训教学的性质与目的
为辅助《电机与拖动》这门功课的学习，加强学生对该门课程的学习和理解；强调学生 动手操作能力及增强学生对电机结构的感性认识，安排了 30 学时的时间进行电机拆装实训。 实训过程要求达到如下目的：
1. 掌握电机内部结构及工作原理。 2. 掌握电机绕组拆卸、绕制、嵌线及电机装配过程。 3. 掌握相关电工仪表使用。 4. 了解电机简单故障和检修方法。
通电加热法最适用于大、中型电动机，其温度容易控制，但必须要有足够容量的电源设
备。绕组中有断路或短路的线圈，则有局部不能加热，要涂刷溶剂使绝缘漆溶解。
（二）、绘制三相异步电动机定子绕组展开图
1.绘制三相四极 24 槽单层链式绕组展开图
（三）、线圈绕制与线把整理
详见后面（六）定子绕组嵌线方法。
（四）、裁制槽绝缘纸制作槽楔儿
坏，应及时报告，并按标准进行赔偿。 6．保持室内清洁，不得乱丢杂物。不得随地吐痰，不得随便挪动桌椅。
四、实训操作环节
（一）异步电动机拆卸及旧绕组的拆除 在维修电动机时，需要把电动机拆开，如果拆的不好，会把电动机拆坏。因此，必须掌
握正确拆卸和装配电动机的技术，学会正确拆卸的方法。 1. 拆卸方法和步骤
1. 裁绝缘纸
电动机绝缘材料一般采用一层或两层聚脂薄膜青壳绝缘纸，如果原电动机修复后改变了
绝缘纸或空壳无原始证据，可按下表选用：
槽绝缘材料的选用
电动机型号
槽绝缘的材料
J、JO 型
两层 0.12～0.14mm 厚的青壳纸
A 级绝缘
中间夹一层 0.11～0.17mm 厚的玻璃漆布
J2
1#～2# 0.05mm 厚的聚脂薄膜与一层厚 0.15mm 青壳纸，或
（1）拆卸电动机引线 一般电动机拆卸时,先拆卸电动机的引线，记录三相绕组是 Y 形接法还是△形接法。拆线前必须先切断三相电源线，即关断电源开关。拆线时，每拆下一 个线头，应用绝缘带包好线头，用白布作好标记，以便接线时不会弄错。
（2）拆卸皮带轮或连轴器 在拆卸皮带轮（或连轴器）之前，最好在皮带轮（或连轴 器）的轴头上作好记号，或者测量皮带轮（或连轴器）到端盖之间的距离，并记录下来，在 装配时有依据。首先应将皮带轮（或连轴器）上的固定螺丝或销子松脱，再用专用工具抓手， 把皮带轮（或连轴器）慢慢拉出。使用抓手时要顶正，抓手螺杆中心线要对准电动机轴的中 心线，并注意抓手和皮带轮（或连轴器）的受力情况，不要将轮缘拉裂或把抓手扳裂。如遇 拆不下来时，可以渗些煤油再拉，或用喷灯、乘热迅速下拉。不需清洗的轴承或有轴承套的 电动机，有时可不拆卸皮带轮（或连轴器）。
（4）抽出转子 小型电动机的转子可用手取出，注意不要擦伤铁心和绕组。转子风扇 若大于定子内孔时,应从有风扇一侧取出。有滑环或换相器的电动机，应从滑环或换相器一 侧取出。 2. 定子绕组的拆换
电动机绕组是经常发生故障的部分。当绕组故障较为严重时，采取局部修理已无法挽救， 就需要全部拆换电动机绕组，并重新嵌放新绕组。
JO2
机
用胶合在一起的复合纸（厚 0.22mm）的青壳纸各
JO3
一层
4
Y
3#～5# 0.05mm 毫厚的聚脂膜与 0.2mm 厚的青壳纸各一层,
系
座
或用胶合在一起的复合纸(厚 0.27mm)
列
E
6#～9# 0.05mm 厚聚脂薄膜与 0.2mm 厚青壳纸各一层(或用
极
号
绝
0.27mm 厚的复合纸)再加一层 0.15mm 厚的玻璃漆
布
缘
槽绝缘纸、相间绝缘纸和层间绝缘纸可采用一样的绝缘材料。
槽绝缘纸两端伸出定子铁芯之外的长度，要根据电动机的容量大小而定，太短了，绕组
对铁芯的安全距离（漏电距离）不够，导线容易与铁芯短路；太长了绕组整形时槽绝缘纸容
易在槽底裂开。实际槽绝缘纸伸出铁芯的长度见下表所示，但最好按原电动机槽绝缘纸的长
度开始裁制。槽绝缘纸的宽度可根据实际而定，因为下好线要剪去高出铁芯的绝缘纸，太宽
兆欧表 钳形电流表 转速表 万用表 电流表 电压表
三、实训教学的要求
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1．实训前必须认真预习有关理论知识和实训、实验指导书的有关内容，做到心中有数。 2．严格服从指导老师的安排、不得在实训室内大声喧哗、四处走动。 3．必须在清楚用法，特别是注意事项后，征得指导老师同意后方可使用有关电工工具。 4．认真和独立完成实训，用科学的态度记录和处理数据，及时上交实训报告。 5．实训中所用的工具、仪表及元件器材必须全部整理好，如数归还后方能离开，如有损
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端的两边斜腰。 第五步：将槽楔儿一头削成斜茬，为的是槽楔儿能顺利插入槽中，并不损坏槽绝缘纸。
槽楔儿分五步七刀制好。要自己领会，掌握要领，使制作的槽楔儿与原电动机槽楔儿一样。 一般是嵌完一槽线制作一根槽楔儿，在嵌线前可将制作槽楔儿的材料截好，放在一边，
一边嵌线一边制作。 （五）、嵌线工具及仪表
在修理电动机的工作中常用的工具有：钳子、板子、剪子、电工刀、螺丝刀、榔头、扁 铲、冲子、绕线模、绕线机、放线器、划线板、压脚、打板、电烙铁、拔轮器、轴承拿子、 兆欧表、万用表、钳形电流表、千分尺等。
槽楔儿是用来安插在槽中封槽口之用，槽楔儿最好用新厚竹片子制作，也可用筷子制作， 槽楔儿截面是等腰梯形，长度与槽绝缘纸长度相等，制作方法简便，做出的槽楔儿要保证与 原电动机的槽楔儿基本相似。具体做法如下：
第一步：把竹片子或筷子截成与槽绝缘纸一般的长度。 第二步：把竹片子或筷子劈开，注意宽度厚度与原槽楔儿宽度厚度一样。 第三步：右手将电工刀刃卡在桌子上，左手拿槽楔儿半成品一端（硬皮在下面），往怀 中抽，使刀刃平滑地将竹片一侧削成斜面，千万不要像用刀削萝卜皮一样来削槽楔儿，那样 削出的槽楔儿既不规格又慢又不好用。做出的槽楔儿不能是“△”形，槽楔儿上端部不能高 出定子铁芯，如果高出定子铁芯，转子按入定子内，可能造成磨擦故障。 第四：用同样的方法削掉对面斜腰，将槽楔儿半成品调个方向，用同样的方法削掉另一
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冲子是用刨床刨制后淬火加工而成，其端部截面积比定子槽形小，长度比定子铁芯长。 主要用来冲掉槽内导线。
⑨ 划线板 划线板是用绝缘板锉磨而成的，划线板的头部呈鸭嘴形。在往槽中划线时用鸭嘴部将导 线一根根划进槽中，它的大小可根据电动机槽口大小制作。 ⑩ 压脚 压脚是用黄铜或不锈钢制成。它的大小根据电动机槽而定，一般 4.5kW 以下 JO 系列电 动机可以使用同样型号压脚。压脚的作用是每嵌完一槽线把的边，利用压脚伸进槽中，将包 在导线上的槽绝缘纸压平，使蓬松的导线紧压在一起，使槽楔儿顺利插入槽中。注意操作时 不要用力过猛，以免损坏导线的绝缘层。