煤矿技术管理(上)
XX煤矿安全生产技术管理规定
XX煤矿安全生产技术管理规定XX煤矿安全生产技术管理规定第一节总则一、为加强安全生产技术管理工作，实现矿井安全生产，依据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规及有关规程和技术政策，制定本规定。
二、本规定适用于公司所属处室和各矿井。
矿长是煤矿安全生产的第一责任者。
矿井必须加强对安全生产技术管理工作的领导，建立健全以矿长为首的安全生产行政管理体系和以技术负责人为首的技术管理体系。
三、分管安全、生产的副矿长应在矿长的领导下，负责矿井安全、生产管理工作，对安全生产管理中存在的问题予以协调、解决，督促和检查安全生产工作，及时消除不安全隐患。
技术负责人应对矿长负责，主管技术工作。
对重大安全生产技术问题提出处理方案和措施，经矿长审定或上级主管部门批准后，由分管副矿长组织实施。
四、加强安全、生产、技术等职能部门的领导，强化责任、强化管理、强化监督、强化培训，要明确各职能部门的职责范围和管理人员、技术人员的职责、权限，并严格检查考核。
五、矿井必须全面实行安全目标管理，积极开展质量标准化建设活动，严格检查、考核、验收和奖惩。
第二节、安全管理一、矿井必须建立健全各级行政领导、职能部门和岗位人员安全生产责任制。
矿井必须严格遵守煤矿安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范，建立健全安全目标管理、安全奖惩、安全技术措施审批、安全隐患排查、安全检查、安全办公会议等各项安全管理制度。
二、矿井必须执行山东省煤矿安全隐患排查治理制度。
每月进行一次安全隐患排查。
安全隐患治理实行挂牌跟踪管理制度，并做到项目、资金、措施、时间、人员、责任六落实。
三、矿井必须设置安全管理机构，配备适应工作需要的安全生产管理人员和装备。
安全生产管理人员应积极参与本企业的安全生产管理，有权对任何作业场所进行安全检查；有权参与设计、作业规程、措施的审查；有权对违章指挥、违章作业人员进行处理；对安全隐患有权要求限期解决；对有发生事故危险的作业场所，有权停止作业并撤出人员；负责检查企业的安全技术措施费用的提取、使用和安全技术培训等。
煤矿技术科管理制度范文
煤矿技术科管理制度范文煤矿技术科管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国煤炭法》和国家有关法律、法规的规定，为加强煤矿技术科的管理，保障煤矿安全生产，制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿技术科的所有工作人员，并应严格遵守。
第三条煤矿技术科管理原则是安全第一、预防为主、综合治理、科技先行。
第二章管理职责第四条煤矿技术科主要负责煤矿生产工艺技术、工程设计、安全监测、地质勘察及矿山环境保护等工作。
第五条煤矿技术科的主要职责包括：1. 制定、执行煤矿生产工艺技术及安全管理制度；2. 组织煤矿开拓、设计和建设；3. 开展煤矿安全监测和预警工作；4. 开展煤矿地质勘察，提供矿山地质信息；5. 负责煤矿环境保护工作。
第六条煤矿技术科负责煤矿安全工作的组织实施，包括制定安全生产规章制度、组织安全教育培训、开展安全隐患排查和整治等。
第三章职责分工与协作第七条煤矿技术科根据工作需要，进行合理的职责分工，并明确各岗位职责。
第八条煤矿技术科应与其他科室密切协作，保证工作的顺利进行。
与生产科室配合，保障煤矿生产安全；与安全科室配合，开展安全管理和监测工作；与环保科室配合，做好环境保护工作；与总工程师配合，推进煤矿规划设计等。
第九条煤矿技术科应与相关单位保持密切的沟通与合作，及时了解科技前沿信息和行业动态，积极推进科技创新与应用。
第四章工作流程与管理要求第十条煤矿技术科应制定科学合理的工作流程，确保工作高效有序进行。
第十一条煤矿技术科须建立健全的技术档案管理制度，保障技术资料的完整性和安全性。
第十二条煤矿技术科应定期开展技术交流与培训，提高员工的技术水平和工作能力。
第十三条煤矿技术科应制定科学合理的预算管理和绩效考核制度，确保资源的合理分配和绩效的有效评估。
第五章监督与责任追究第十四条煤矿技术科应接受煤矿行政主管部门和安全生产监督部门的监督检查。
第十五条对于违反本制度的行为，煤矿技术科应及时进行整改，并追究责任人的责任。
煤矿生产技术管理方法
煤矿生产技术管理方法一、前言煤炭行业在中国经济中占有特别紧要的地位，煤矿生产的技术管理是煤炭生产的核心。
煤矿生产技术管理可以加添煤炭生产效率、降低成本、提高产品质量、保证生产安全等，因此，煤矿生产技术管理方法的订立对于提升煤炭生产质量和效益、保障煤炭生产安全、促进煤炭行业健康进展具有紧要意义。
本文基于煤矿生产的全过程，从煤矿生产的规划、设计、运营、维护等方面，提出一些可行的煤矿生产技术管理方法，以期为煤炭企业供给参考。
二、煤矿生产技术管理的紧要性1.提高生产效率可以通过合理的采矿方法，调整生产流程，优化设备配置，协调各部门的工作，提高煤炭生产效率，使企业获得更大的产值。
2.降低成本煤炭生产成本中，能源消耗、设备损耗、人力资源等方面的费用占比较高，可以通过掌控能源消耗、降低设备损耗、优化人力资源调配等方式降低生产成本。
3.提高产品质量在煤炭生产过程中，通过完善的质量管理体系，监控生产过程中的环节，保证产品质量达到肯定的标准，提高企业的核心竞争力。
4.保证生产安全煤矿生产中存在肯定的安全风险，通过加强生产安全管理，建立安全责任制，坚持防备为主的原则，保证生产安全。
1.规范生产管理煤炭企业应建立规范的计划管理、生产流程掌控、设备维护管理、质量管理、安全管理等一系列管理制度，规范人员行为，并对全过程进行严格的跟踪和监控。
2.合理采矿，优化流程依据煤层特点和企业经济实际情况，选择合适的采矿方法和工艺流程。
同时，在生产过程中，要定期评估工艺流程和设备配置的适应性，适时进行调整，趋于高效。
3.设备维护管理合理配置设备，建立健全的设备台账，竣工验收后建立设备定期保养、维护和修理制度，定期对设备的磨损程度进行评估，以确保设备的正常运行，降低因设备故障所带来的损失。
4.质量管理建立一套适合企业实际情况的质量管理体系，追溯产品全过程的每个环节，订立严格的管理规定，并对每一批产品进行抽样检验，对不合格的产品适时进行处理。
煤矿技术科管理制度
煤矿技术科管理制度一、前言煤矿作为重要的能源供应基地，其安全和高效的运营对国家经济发展至关重要。
为了更好地保证煤矿技术科的管理工作，提高技术科的工作效能和绩效，制定本管理制度。
二、目的和适用范围1. 目的：本制度旨在明确煤矿技术科的管理职责和要求，规范技术科的工作流程，提高管理效能和工作质量。
2. 适用范围：本制度适用于煤矿内部技术科的管理工作。
三、管理职责与权限1. 技术科科长：负责制定技术科的工作计划和目标，并组织实施；负责技术科的人员招聘、培训和考评；负责技术科的预算编制和资金管理；负责技术科与其他部门的沟通协调等。
2. 技术科人员：按照技术科的工作计划和要求，完成各项技术任务；参与技术科的工作计划制定和目标实施；协助科长完成技术科相关的其他工作。
四、工作流程1. 技术科年度工作计划的制定技术科科长根据煤矿的发展规划和需求，制定技术科的年度工作计划，明确技术科的工作目标、任务和绩效指标，并形成计划报告上报上级部门审核。
2. 技术科的组织实施技术科按照工作计划的要求，分解任务，明确责任人和时间节点，并定期召开会议进行工作安排和沟通。
同时，技术科还要做好技术人员的培训和管理，提高技术人员的专业素质和工作水平。
3. 技术工作的监督与评估技术科要定期进行工作进度和质量的监督与评估，确保工作按照计划进行，并及时发现和解决工作中的问题。
在评估过程中，技术科要与其他部门进行沟通和配合，共同解决技术工作中的难题。
4. 技术信息的管理和共享技术科要做好技术信息的管理和共享，建立技术数据库，及时收集和整理煤矿技术资料，并通过内部网络和会议等形式进行信息的共享和交流，促进技术科之间的互通有无，提高技术工作的效率。
五、应急管理为了应对煤矿事故和突发事件，技术科要制定应急预案，明确各类事故和事件的处理流程和责任分工，定期进行应急演练和培训，保证技术科在紧急情况下能够快速有效地应对，并减少事故损失。
六、考核与奖惩技术科的绩效考核依据工作计划的完成情况、质量和效果来评估，评估结果作为考核和奖惩的依据。
煤矿技术管理制度
生产技术管理制度一、技术管理体系根据煤炭企业总工程师责任制的要求，矿井必须建立健全总工程师负责的技术管理体系，特制订我矿技术管理体系：总工程师是矿井技术工作的总负责人，对矿井安全生产负有技术责任，领导全矿各分管副总工程师，负责一通三防、地质测量、防治水、矿井接替安排、科研、技术、设计等技术工作.二、业务部门技术职责范围1、总工办：主要技术职责：地质补勘、采掘工程地质、资源储量、资源开发利用、探矿权、采矿许可证、生产许可证、工程测量、采掘工程图、矿井及采掘工作面水文地质、水文物探、水害防治、采掘工程设计、水保、环保、地面土建工程等技术管理工作.⑴编制采区地质说明书、采掘工作面地质说明书⑵采掘过程中地质素描⑶防治水注浆工程设计⑷探放水设计及组织编制安全技术措施⑸编制月地质预报⑹工作面直流电法物探⑺采掘水害防治评价⑻采区方案设计、采区施工设计、采掘工程设计等2、生产技术科主要技术职责：工作面回采及接替等技术管理工作。
主要技术工作:⑴编制采煤工作面接替方案⑵组织编制采煤工作面作业规程及遇特殊情况时安全技术措施⑶组织回采工作面顶板安全评价⑷矿井生产能力核定等3、开拓掘进科：主要技术职责：掘进工作面接替、巷道掘进、巷道维修顶板管理、巷道(软岩）支护等等技术管理工作。
主要技术工作：⑴编制掘进工作面接替方案⑵组织编制掘进工作面作业规程及遇特殊情况时安全技术措施⑶组织掘进工作面顶板安全评价⑷区域技术改造设计等4、通风管理科主要技术职责：矿井通风系统、监测系统、防尘防灭火系统、放炮、瓦斯治理、抽放系统、瓦斯地质等技术管理工作。
⑴通风系统改造及优化设计⑵监测系统改造及优化设计⑶组织编制串联通风措施⑷火区密闭、启封⑸组织编制采掘工作面瓦斯管理专项措施⑹采掘工作面瓦斯防治评价⑺灾害预防与处理计划编制⑻瓦斯防治技术的推广应用⑼编制工作面瓦斯地质图⑽组织编制揭煤措施5、机电运输科主要技术职责：矿井机电运输系统、矿井检修、供电、大型设备性能测定与分析等技术管理工作。
煤矿技术管理规范(最新)
煤矿技术管理规范（最新）第一篇开采技术第一章矿井开采第一节生产技术一、生产技术管理是煤矿企业管理的重要组成部分，具有较强的技术性、专业性、系统性是矿井生产管理和实现安全高效的基础。
煤业公司各级领导干部、各级管理机构都要把生产技术管理作为一项重要工作来抓，促使生产技术管理工作科学化、规范化、系统化。
二、公司及公司所属各单位要建立行政一把手领导下的以总工程师为首的技术管理体系，总工程师对技术工作全面负责，设立由总工程师负责的科研、设计、地测、生产技术等部门，各业务部（科）室的主要负责人为所管技术业务主要责任人。
总工程师应对总经理（矿长）负责，主管本单位技术工作，按要求配齐专业技术人员。
三、生产技术管理包括以下部分：（一）认真贯彻国家和行业的安全生产方针、政策、法律、法规、标准以及上级有关安全生产的规定、决定等，严格执行上级部门颁发的各种生产技术标准和要求。
（二）矿井水平、采区、工作面的接替。
（三）生产过程中的抽、掘、采衔接方案的编制；抽、掘、采、探、放等工程的具体工作设计及相关作业规程、措施编审。
（四）收集和掌握各生产环节动态情况，调整技术方案和技术管理。
（五）做好本部门技术人员的安全技术培训和教育。
四、采、掘工作面开工前必须有批准的作业规程（含安全措施），矿总工程师必须对作业规程编制质量负责，组织有关业务部门进行会审，总工程师审查批准后执行。
重要工程，如：大硐室开凿、巷道维修、大型设备安装、工程开工、贯通、收尾、过断层等，要有矿总工程师批准的安全技术措施。
（一）违反作业规程必须追究采、掘区队长的责任，主管生产的副矿长和矿总工程师必须定期检查监督。
（二）有煤与瓦斯突出、自燃发火、水害威胁、冲击地压的采、掘工作面，必须编制防治灾害的专门安全技术措施。
（三）每个采、掘工作面都应以本煤层和邻近采区的地质和矿压观测等资料为编制作业规程的依据，确定采掘工作面的顶板管理方法、支护方式等内容。
（四）采、掘工作面要实施正规循环作业，提高单产、单进水平和资源回收率。
煤矿安全技术管理
煤矿安全技术管理煤矿安全技术管理是煤矿安全事故预防的重要手段，也是煤矿安全管理的核心。
煤矿安全技术管理包括安全技术规章制度的建立、安全生产教育、安全生产检查、事故统计等各个方面。
安全技术规章制度的建立安全技术规章制度是煤矿安全管理的基础，也是落实煤矿安全责任制和安全生产标准化管理的重要手段。
煤矿安全技术规章制度应该针对不同的职能部门和工种，制定相应的安全规定，明确各部门和工人对安全的责任和义务，加强对各项安全措施的实施和监督。
同时，要加强日常管理，不定期组织安全技术专家对规章制度的实施进行检查，对违反规定行为进行惩戒和教育。
安全生产教育安全生产教育是煤矿安全技术管理的重要组成部分。
煤矿应该根据不同人员的特点及其所处的环境，采用不同的安全教育形式和方法。
针对矿工和中层管理人员，应该进行集体或个性化的安全教育，并组织安全技术专家对安全生产知识进行培训和考试，提高矿工和管理人员的安全素质。
此外，还应该注重新员工的安全培训和安全考核，并不断向员工灌输安全生产的理念和重要性。
安全生产检查安全生产检查是煤矿安全技术管理的核心。
煤矿应该建立常态化、固定化和科学化的安全生产检查制度，设置专门的安全检查部门，并且明确检查的频次和范围。
安全检查应该重点围绕生产设备的安全、矿井通风、瓦斯、烟尘、温度等关键指标进行。
如果发现问题，应该及时记录并通报，以便后续的处理和跟进。
事故统计事故统计是煤矿安全技术管理的重要组成部分。
煤矿应该建立完善的安全生产事故统计和分析机制，及时统计每个事故的发生原因、时间、地点、伤亡情况等相关信息，并对其进行分析和总结。
此外，还应该对各项安全管理指标进行收集和分析，及时预警可能存在的风险，并采取相应的措施进行风险控制和改进。
综上所述，煤矿安全技术管理是确保煤矿安全生产的重要手段，也是煤矿安全管理的核心。
在实践中，煤矿应该始终把安全管理放在首位，加强安全规章制度建立和实施，注重安全生产教育和安全检查，建立健全事故统计和分析机制，提高煤矿安全管理的效能。
煤矿生产技术管理制度
煤矿生产技术管理制度1.前言煤炭是我国最重要的能源资源，煤矿生产技术管理制度是煤炭行业中非常重要的一项管理制度。
本文将重点介绍煤矿生产技术管理制度的相关内容。
2.基本原则2.1 安全第一煤矿生产技术管理制度的最重要的基本原则是安全第一。
在生产过程中必须坚持安全第一的原则，始终将人民群众的生命财产安全放在首位。
在煤矿作业现场，必须强化安全防范意识，切实加强安全防护，确保生产安全。
2.2 质量优先煤矿生产技术管理制度的第二个基本原则是质量优先。
在生产过程中必须严格执行产品质量标准，确保生产出来的煤炭符合国家标准和客户要求。
2.3 高效、环保煤矿生产技术管理制度的第三个基本原则是高效、环保。
在生产过程中，应当充分利用现代技术手段，提高生产效率，同时尽可能地减少对环境的影响，确保煤炭生产的可持续性发展。
3.生产流程管理3.1 生产计划管理为了保证煤炭生产顺利进行，必须要有完善的生产计划管理。
生产计划应当具体、可操作性强，达到质量、效率、安全、节能等方面的要求。
3.2 生产现场管理再整个煤矿生产过程中，生产现场管理是非常重要的。
必须要做好现场管理，保证生产过程顺利进行。
生产现场管理包括安全检查、设备维护、环保控制等方面的内容。
3.3 生产成本控制在煤炭生产过程中，必须要做好成本控制，确保生产过程的经济效益和社会效益的实现。
成本控制包括原材料、能源、工资、产品质量控制等方面的内容。
4.技术创新煤矿生产技术管理制度的一个重要方面是技术创新。
必须要不断推进技术创新，促进煤炭生产过程的进步。
技术创新包括设备升级、工艺流程改进、工作方法创新等方面的内容。
5.安全管理煤矿生产技术管理制度的核心是安全管理。
必须实现全员参与、靠前管理、自我监督、真抓实干的要求，制定科学合理的安全制度和防护标准，在全公司范围内落实煤矿安全管理的各项措施。
6.质量管理生产过程中，必须建立完善的质量管理制度，包括质量保证和质量管理两个方面。
要坚持质量建设导向，加强质量管理，推动产品质量的可持续提高。
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4、申请核定生产能力的条件 及需提供的资料
（1）申请核定生产能力的条件
依法取得煤炭生产许可证的煤矿，出现导致原 登记生产能力与实际差异较大的下列情形之一时 ，应当组织重新核定： ① 采场、提升、运输、通风(含瓦斯抽排)、排 水、供电和地面等生产系统(环节)发生较大变化；
② 采掘生产工艺有重大改变； ③ 煤层赋存条件、资源储量发生较大变化； ④ 其他生产条件发生较大变化。
（一）基本建设矿井技术管理
2、技术改造矿井技术管理
（5）采用先进的掘进、开采工艺和生产方法及其他方面 的技术，提高矿井安全生产能力。 （6）改善安全生产设施，配备可靠的安全监测装备，提 高矿井安全装备水平和抗灾能力。 （7）提高矿井环境保护水平，改善矿井井上、井下环境 （8）提高洗选水平和煤炭综合利用水平，提高经济效益 （9）采用先进的地质勘探技术，进一步探明矿区地质情 况，提高矿井安全生产水平和煤炭回收率。 技术改造矿井的技术管理是指对拟采用的新技术、新装 备、新工艺及改造所采用的新方案、新设计进行技术经济评 价、论证和报批，并对技术改造矿井改造实施过程中各阶段 的技术进行管理。
（一）技术管理机构的形式及特点
（三）矿井生产能力核定
1、煤矿生产能力核定的法律法规及政策依
据
（5）国家发展和改革委员会、国家安全生产监 督管理总局、国家煤矿安全监察局关于印发《煤矿 生产能力管理办法》、《煤矿生产能力核定资质管 理办法》和《煤矿生产能力核定标准》的通知（发 改运行［2006］819号）。 （6）国家发展和改革委员会印发的《关于加强 煤矿建设项目管理的通知》（发改能源［2006］039 号）”。 （7）国家发展和改革委员会发布的《核定矿井( 露天)选煤厂生产能力实施意见》。
3、煤矿生产能力核定的主要内容与方法步骤
（1）核定矿井生产能力，要按照有关规定、对 照有关技术规范，在严格技术标准的前提下，通过 实地测定、统计分析、科学计算，实事求是地对矿 井各主要生产环节能力进行认真核定。 （2）煤矿要委托经过培训合格并获得资质的中 介单位来完成矿井生产能力核定工作。 （3）要按矿井核定生产能力有关规定，编制矿 井核定生产能力报告书。报告书要实事求是地提出 矿井生产能力核定的结论意见，章节齐全，内容全 面属实，图标清晰美观，并附有必要的相关依据材 料。 （4）煤矿生产能力核定结果实行分级负责、两 级审批确认。
（三）矿井生产能力核定
1、煤矿生产能力核定的法律法规及政策 依据
（8）国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安 全监察局、国家发展和改革委员会《关于印发煤矿 通风能力核定办法（试行）的通知》(安监总煤矿字 ［2005］42号)。 （9）原煤炭工业部制定的《煤炭工业技术政策 》、《煤炭工业计划和统计常用指标计算办法》和 《关于核定矿井(露天)洗煤厂生产能力实施办法》。 （10）煤炭工业在实践中经实测、统计、分析、 整理，总结出的并已取得合法依据的有关技术参数 。 （11）其他法律、法规及有关规定。
4、申请核定生产能力的条件 及需提供的资料
（2）申请核定生产能力的资料 煤矿应当在生产能力发生变化后90d内，委托具备 资质的生产能力核定单位组织完成生产能力核定，由 煤矿按照隶属关系向主管部门(单位)报送以下资料： ① 生产能力核定申请文件；② 生产能力核定报告书 ；③ 有关图纸；④ 煤炭生产许可证复印件；⑤ 导致 生产能力发生变化的主要因素证明文件和材料，包括 ：a、发生变化的生产系统（环节)的情况、原因及相 关证明；b、改变采掘生产工艺的原因、技术论证、 批准文件、施工及验收合格证明；c、煤层赋存条件 发生变化的情况、原因和证明材料；d、储量管理部 门出具的资源储量变化认定文件；e、其他有关证明 文件和材料。
5、煤矿生产能力核定的批准与登记
主管部门(单位)收到所属煤矿生产能力核 定结果审查申请后，应当于30d内组织完成审 查并签署意见，连同煤矿申请报送的全部资 料，报送煤炭生产许可证颁发管理机关。 煤炭生产许可证颁发管理机关应当自收 到经主管部门(单位)审查并签署意见的煤矿生 产能力核定结果审查申请之日起30d内，完成 审查确认工作，并正式行文批复。根据批准 的核定生产能力，需要变更登记生产能力的 ，煤矿应当及时向煤炭生产许可证颁发管理 机关申请办理变更手续。
煤矿技术管理 (上 )
中国矿业大学 韩可琦
2011.10.25
● 煤矿技术管理综述 ● 建设项目技术管理
● 煤矿技术管理综述
一、煤矿技术管理的内容 二、技术管理组织结构 三、技术管理的职责划分 四、技术管理运行 五、技术资料管理
一、煤矿技术管理的内 容
◆ 基本建设矿井技术管理
◆ 生产矿井技术管理 ◆ 矿井生产能力核定
◆ 企业技术创新管理
（一）基本建设矿井技术管理
1、煤矿建设项目技术管理 煤矿建设项目技术管理的内容主要有 ：《矿井总体规划设计》、《项目申请报 告》、《煤矿建设项目可行性研究报告》 、《煤矿建设项目初步设计》的编制报批 ，以及建设过程中的单项工程设计、施工 组织设计、作业规程、安全技术措施等的 编写。技术管理工作要贯穿煤矿新建、改 扩建项目的全过程，其相关的详细内容见 本篇第3章煤矿建设项目技术管理。
4、申请核定生产能力的条件 及需提供的资料 （3）生产能力核定报告书的内容 ① 煤矿地理位置、煤层赋存、可采煤层煤 种、可采储量、原设计生产能力、核定生产能 力等基本情况； ② 导致生产能力发生变化的有关因素说明 ； ③ 各系统(环节)生产能力计算依据、结果 和核定表； ④ 生产能力核定单位资质证书复印件； ⑤ 其他。
（四）企业技术创新管理
煤矿技术创新管理主要包括以下几方面 的工作： （1）建立煤矿技术创新管理体系，完善 相关制度。 （2）煤矿科技发展规划的制定。 （3）煤矿科研项目的管理。 （4）煤矿科技成果的管理。 （5）煤矿科技成果的转化和推广应用。 （6）煤矿知识产权的管理。
二、技术管理组织机构
◆ 技术管理机构的形式及特点
◆ 技术人员的配置及素质要求 ◆ 煤矿技术管理的规章制度
（一）技术管理机构的形式及特点
1、大部制管理模式
大部制管理模式，是指煤矿技术管理与生产管理 同设在一个部门，在行政管理上由分管生产的副职负 责统一管理，在业务管理上分别由集团公司或煤矿总 工程师与分管生产的副职进行管理的管理模式。这种 管理模式有利于技术与生产实际相结合，使技术能更 好地应用于生产中。但由于煤炭生产的特殊性，这种 管理模式要统筹兼顾，否则会造成“技术跟着生产走 ”的局面，限制了技术的独立性、严肃性和客观性。 大部制管理模式中一般包括安全、生产、洗选、科技 、职工教育等内容，其中生产部门包括生产、通风、 机电、地质、测量等专业。
（一）基本建设矿井技术管理
2、技术改造矿井技术管理
煤矿技术改造是指在不提升矿井生产能力的前提下，通 过矿井部分环节的技术改造提高煤矿的安全条件、生产效率 、工作环境、综合利用等方面的水平。主要有以下几种： （1）采用新型采、掘、机、运机械化设备装备现有生产 矿井，提高矿井的机械化程度。 （2）改变分散、不合理的生产布局，实现矿井的合理集 中生产。 （3）对矿井生产系统的薄弱环节进行改造，提高矿井安 全生产的保障能力。 （4）在技术经济合理的条件下，对生产系统的老、旧、 杂设备进行淘汰或更新，提高矿井生产效率、降低能耗，保 障安全生产水平。
3、煤矿生产能力核定的主要内容与方法步骤
（5）矿井核定生产能力要全面、真实地确定各 主要生产系统能力，展现矿井真实的安全生产面貌。 应按照国家发改委统一制定的方法核定计算下列各系 统的生产能力： ① 煤炭资源保障程度；② 主井提升系统；③ 副 井提升系统；④ 排水系统；⑤ 供电系统；⑥ 井下运 输系统；⑦ 采掘工作面布置及能力；⑧ 通风系统； ⑨ 地面生产系统；⑩ 露天煤矿生产能力核定； 选煤厂生产能力核定。 此外，还将矿井压气、灭尘、通信、监测、监控 等系统能力，地面运输能力，高瓦斯矿井瓦斯抽排能 力等作为参考依据。其能力应当满足核定的矿井生产 能力的需要。
（三）矿井生产能力核定
2、煤矿生产能力核定的主要原则 （1）矿井核定的生产能力为“年生产能力”。 （2）核定矿井生产能力最小计算单位为“万t”。 （3）矿井核定生产能力中，各生产系统能力计算 所采用的基础数据，一般情况下为矿井前三年或上一 年度实际完成数。同时标准还规定了特殊情况下某些 计算数据的取值办法。 （4）矿井核定生产能力按年工作日330d、每天工 作时间16h计算。规定矿井主提系统若是采用定量装 载和直径2.0m及其以上的数控绞车，提升时间可按 18h/d计算。这是结合我国煤矿科技发展水平和生产 实际，对原核定能力标准的重大修改完善。
2、煤矿生产能力核定的主要原则
（5）在矿井核定的各生产系统能力中，以最薄弱的生产 系统能力为矿井核定的生产能力。 （6）矿井核定生产能力档次划分：30万t/a以下矿井以1 万t为档次，30万~90万t/a矿井以3万t为档次，90万~600万t/a 矿井以5万t为档次，600万t/a以上矿井以10万t为档次，生产 能力核定结果不在标准档次的按就近下靠原则确定，不实行 四舍五入原则。 （7）核定的矿井生产能力为矿井年度生产煤炭产量的最 大值。这就规定了煤矿企业依法组织生产的标准和依据。一 般情况下，矿井月度生产能力，应为年核定生产能力除以 330d后的日平均能力，再乘以月度生产天数；全年各月度生 产天数之和不得大于330d；月度煤炭产量可根据现场实际有 一定的浮动，但不得高于月度生产能力的10%，全年月度煤 炭产量之和不得超核定生产能力。