覆膜机分为几类？区别有哪些,厂家为您详细解析(已发)
即涂覆膜、预涂覆膜、水性覆膜的工艺比较
即涂覆膜、预涂覆膜、水性覆膜的工艺比较覆膜工艺是印刷工业中的一项重要工艺，覆膜技术水平的高低、质量的好坏直接影响到产品质量及产品档次，如果覆膜质量严重低劣，还会导致整批产品全部报废，甚至还会给环境保护、生产安全、员工身心健康等带来一系列问题。
从印刷企业内部来讲，还要考虑工艺、效率、成本问题等等。
因此，有必要将这三种覆膜方式在工艺、质量、成本及环保等方面加以比较，给企业一些非常直观的认识，从而保证覆膜操作的顺利进行。
一、工艺特点1．即涂覆膜。
前期准备工作较多，首先是溶剂、溶液的计量配制，使之充分混合，接着将覆膜机烘道温度升高，再调整烘道内的风速、温度、风量以及压合辊的压力和温度，各项数据确定无误后再进行覆膜，覆膜完成后，要用酒精进行全面清洗。
工艺过程较烦琐，需要控制、掌握的技术参数较多，工艺流程如下图所示：2．预涂覆膜。
前期准备工作简单，无需配制溶液，无需烘道升温就可以直接上压合辊进行复合，只需调整好压合辊的压力、温度及速度三者之间的关系即可进行操作，其工艺流程如下图所示：如图可知，其工艺操作简单，需要控制的技术参数较少，而且覆膜任务完成后，关机断电即可。
3．水性覆膜。
水性覆膜属于冷裱工艺，它的工艺操作复杂程度介于即涂覆膜与预涂覆膜之间，它无需烘道，压合辊无需升高温度，它所需要控制的就是复合速度及复合压力，以及施胶量的大小，收卷后15分钟即可进行分切。
覆膜任务完成后，需用清水进行清洗处理，其工艺流程如下图所示：二、质量探讨1．即涂覆膜。
由于前期准备工作较多，操作复杂，而且需要掌握及控制的技术参数较多，所以其产品质量的稳定性和一致性也容易受到影响。
因此它不仅要求在配备胶水时比例要准确，每一批都要均一，而且上胶量的多少、上胶速度的控制，烘道内风温、风量的控制，还有薄膜通过烘道速度的控制都需要准确严格。
在最后的复合过程中的压力和温度也要完全控制好才能复合出合格的产品，否则，只要上述的环节当中有一项没有控制好，就可能会使产品出现起泡、脱层、皱折、变色等质量问题。
覆膜机
覆膜机覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
新式覆膜机适应于BOPP 膜与纸张的复合工作，采用自动送纸、自动切纸的先进结构，降低了人工操作的劳动强度，提高生产效率, 保证产品的质量。
适用于各类美术印刷品的复膜，广泛应用于加工各类书刊封面、图片、包装纸盒、手提纸塑袋、挂历等。
使其色泽更加鲜艳、线条清晰、光亮美观、防潮防污、经久耐用，是印刷包装行业的理想设备。
目录∙ 1 机械简介∙ 2 机械原理∙ 3 机械使用∙4 机械功能∙ 5 覆膜工艺∙ 6 使用工艺∙ 7 故障排除∙ 8 产品展示∙9参考资料一.覆膜机-机械简介覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。
即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。
预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
覆膜机分为上胶、烘道、热压三部分。
1.上胶部分。
上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少，满足不同印件的要求，上胶辊采用橡胶辊或钢辊。
2.烘道部分。
烘道一般长2～3m。
覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。
自动覆膜机烘道上部还有大功率的电热管及排风扇，温度可以调节，以使粘合剂干燥及排除废气。
3.热压部分。
这部分是覆膜的关键，直接关系到覆膜产品的粘结牢度。
热压原理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中，从而获得牢固的结合界面层。
热压部分由一组滚筒组成。
其中一只空心金属滚筒，内装电热管，温度可自控制。
这组滚筒压力可以调节。
二.覆膜机-机械原理（1）用即涂膜作封面可以保护纸张。
覆膜后可延长封面（或印品表面）的使用寿命，特别是对学生课本类有一定好处，所以用量越来越大。
（2）印痕不易被破坏。
用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效果和保护作用，而不使其被磨损。
覆膜机
覆膜机覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的，经和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
新式覆膜机适应于BOPP 膜与纸张的复合工作，采用自动送纸、自动切纸的先进结构，降低了人工操作的劳动强度，提高生产效率,保证产品的质量。
适用于各类美术印刷品的复膜，广泛应用于加工各类书刊封面、、包装纸盒、手提纸塑袋、挂历等。
使其色泽更加鲜艳、线条清晰、光亮美观、防潮防污、经久耐用，是印刷包装行业的理想设备。
目录一.覆膜机-机械简介覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。
即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的。
预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
覆膜机分为上胶、烘道、热压三部分。
1.上胶部分。
上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少，满足不同印件的要求，上胶辊采用或。
2.烘道部分。
烘道一般长2～3m 。
覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。
烘道上部还有大功率的电热管及排风扇，温度可以调节，以使粘合剂干燥及排除废气。
覆膜机 真空覆膜机3.热压部分。
这部分是覆膜的关键，直接关系到覆膜产品的粘结牢度。
热压原理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中，从而获得牢固的结合界面层。
热压部分由一组滚筒组成。
其中一只空心金属滚筒，内装电热管，温度可自控制。
这组滚筒压力可以调节。
二.覆膜机-机械原理（1）用即涂膜作封面可以保护纸张。
覆膜后可延长封面（或印品表面）的使用寿命，特别是对课本类有一定好处，所以用量越来越大。
（2）印痕不易被破坏。
用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效果和保护作用，而不使其被磨损。
这有利于出版社美编们在或印品的表面上据其需求做出各种美术设计，因此也推动了用量的增加。
（3）即涂膜生产利大。
覆膜的种类及影响覆膜质量的因素
一、覆膜分类介绍按覆膜的过程分为三种：乾式、湿式及油性。
按所采用的原材料及设备不同，可分为即涂覆膜及预涂薄膜工艺。
1.即涂覆膜即涂覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂，之后再热压，但其生产过程易生火灾。
2.预涂覆膜此工艺因覆膜设备不需黏合剂加热乾燥系统，大大简化覆膜程序，且操作十分方便，可随用随开机，生产灵活性大，同时无溶剂气味，无环境污染，更重要是能完全避免气泡、脱层等故障，其成品透明度极高，具有广阔的应用前景和推广价值。
预涂膜结构由基材和胶层构成，基材通常为PET和BOPP薄膜，从材料成本和加工工艺考虑，绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度为12-20微米，胶层厚度为5-15微米。
根据加工设备及工艺条件之不同，选用不同厚度的胶层，胶层分为热熔胶和有机高分子低温树脂。
两者的区别在於，热熔胶由主黏树脂和增粘剂、调节剂数种材料共混改性制成，而有机高分子树脂则为单一高分子低温共聚物。
因受技术、生产设备、原材料限制，由国内设备生产的预涂膜(大部分为热熔胶类)仍存有品质缺陷。
由於有生产工艺是靠与即涂覆膜类似的工艺，将胶体用有机溶剂溶解，用凹面网纹辊将胶滚涂在基材薄膜上，故存在溶剂挥发不充分，操作使用时产生异味，覆膜后溶剂挥发，表面易起泡的情况。
同时，由於热熔胶由数种高分子材料共混，使用过程中，温度控制不好将引起热熔胶内高分子聚合物的降解和交联，使覆膜表面不良。
有的预涂膜胶体易与基材外表面黏合，造成卷取不良。
由於胶层薄，且表面没经活化处理，故容易产生对印刷物附著力不足等缺陷。
由於热熔胶由数种材料混合而成，覆膜后透明度明显差於低温纯树脂类的预涂膜。
3.水性覆膜是对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果的方法。
衡量覆膜品质优劣，也需考查其光亮度、强度、黏结力等。
水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度，易回收，无污染等特点深受客户青睐。
4.曲面披覆膜是一种崭新的转印技术，可应付外型复杂的工件，且适用於不同材质，更由於图案、色泽生动而大幅提高产品附加值。
淋膜、塑封、冷裱、热裱的区别
淋膜、塑封、冷裱、热裱的区别淋膜、塑封、冷裱、热覆膜印后表面处理方式的特点热覆膜与冷裱的不同点覆膜的方法分为“冷裱”和“热裱”“冷裱”是利用胶和冷裱机的压力将照片与覆膜和背板粘合在一起;而“热裱”则是靠热裱机的高温、高压完成照片的装裱。
相比之下，冷裱的成本较低，但热裱的效果更好，装裱后照片的保存时间也更长。
也就是说，热裱机设备贵耗材便宜，冷裱机机器便宜耗材贵。
冷裱冷裱就是把一种背面带胶的膜粘贴到印后的纸张表面的一种处理方式，一般借助于冷裱机来完成。
其特点是：A、速度快属于印后纸张表面处理速度最快的方式。
B、适应性强印后的纸张不管是宽的、窄的、长的、短的，通通来者不拒。
C、可以提供多种表面效果冷裱膜种类丰富多样，除了高光与亚光之分以外，还有什么磨砂、镭射、金粉等等，可以使处理后的纸张表面更加多样化。
D、设备简单便宜冷裱机价格便宜，使用中也不用电。
E、质量一般毕竟是靠胶粘的，所以冷裱质量一般。
特别是冷裱后如果把纸张卷曲后再展开就可能会出现气泡和褶皱。
单面冷裱也容易使纸张卷曲。
F、易老化、有收缩，不宜长久保存且不说冷裱膜自身的质量问题，即便就是目前市场上质量比较好的冷裱膜也有易老化、有收缩的毛病，不利于长久保存，所以想长期保存的照片切记不能用冷裱的方式。
热覆膜热覆膜机使用带有预先涂抹有一层类似热溶胶的膜，通过高温和一定压力使其与纸张表面完全结合，所用的膜叫热膜而所用的设备叫热膜机或热覆膜机。
热膜机也可以用于冷裱，所以也称覆膜机。
热膜一般为双面，也就是纸张正面和背面都要覆膜，无非覆膜的时候是纸张正面和背面是一次就完成。
热膜的的特点主要体现在：A、质量高热膜是与纸张完全结合，没有空气的进入，而且是双面覆膜使纸张不会因为膜的收缩而变形，基本消灭了皱褶、气泡、脱落等现象使覆膜的质量显得比较好。
B、成本低哪怕就是双面覆膜也比单面冷裱的成本还要便宜，热膜后纸张也不象塑封后那样发硬，纸张还是有柔软性，可以卷曲。
C、可以提供多种表面效果增加美观热膜除了有压光膜、高光膜，还有一些表面具有特殊效果的各种花纹膜，增加热膜后的美观。
优质真空覆膜机怎么选择？
真空覆膜机有很多的类型，为了符合家具定制的要求，需要配置一个真空覆膜机，加快家具和橱柜的生产效率，真空覆膜机这么选择优质的机器？
真空覆膜机有多种类型，如半自动真空覆膜机，全自动真空覆膜机，底部加热（上下加热）真空覆膜机，上部加热真空覆膜机，正反面五大类型压力机在每个大类别下细分为若干较小的类别。
根据配置的不同，每个小类都被分成许多类别。
因此，当他们想知道自己想做什么行业时，首先要清除真空覆膜机，就是做滑动门，柜门，是使用PVC薄膜还是贴面薄膜。
真空覆膜机采用真空技术双气走道，走气性能平稳，工件成功率高，工作台采用钢结构框架，有效提高真空度，经久耐用，
无论是半自动真空覆膜机还是全自动真空覆膜机，从表面上看都看不出有什
么区别，我们只能确定真空覆膜机的配置可以判断一台真空覆膜机是否良好，它是好。
例如，一些真空覆膜机使用金属片，而另一些真空覆膜机称为锡片。
一些薄膜真空覆膜机是双气瓶，而一些真空覆膜机使用小的单气瓶。
吸附能力肯定是不同的。
一些是触摸屏，而另一些则不是。
配置有很多不同之处。
假如我们在往常的选购中有细心观察就会发现每个厂家的真空覆膜机所选用的装备都是不一样的，比如厂家也许会选用钣金、铁皮这两个彻底功能不一样的资料来制造真空覆膜机，这么下来真空覆膜机的品质天然也会有大相径庭，你要侧重注意这一点。
生产厂家桦辰机械。
它是国内率先提供专业成套设备的厂家，产品涵盖板式家具生产线设备及软件不同规格型号的加工中心和雕刻机等机械设备，广泛应用于板式家具、定制橱柜衣柜、实木家具等非金属数控加工领域。
覆膜机常识
覆膜机常识覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。
热覆膜机即涂型覆膜机该类设备操作包括上胶、烘干、热压三部分，操作求较高，优点是成品质量可靠，其有个致命缺点是油性胶加工时会产生影响人体健康的气体，所以该种技术目前在欧美等发达国家已经全面禁止，水性胶比油性环保，相对油性成本要高。
适用范围：适用于彩印、包装纸张、软片材、软胶板等复膜（过膜），使其表面光亮、色泽艳丽及具防水功能。
详细描述：1、底座、壁板等用铸铁构造，永不变形，确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度。
2、涂胶辊及限胶辊精工制作，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以确保涂胶均匀，同时节省胶水用量。
3、热复合钢辊精工镜面处理，复膜成品这度极佳。
4、电子自动恒温装置。
5、液压系统独特设计，精密稳定。
加装成卷送纸装置，可适用于成卷材料之复合。
可根据用户要求定制水性、油性两用机预涂型覆膜机这种机器覆膜是一次成型，所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上。
这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体，是覆膜发展的一个趋势，在日益注重环保的当今社会，相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜，成为国内印刷界主要的覆膜技术。
其缺点是该种技术目前在国内尚不是很成熟，还有一些问题有待解决，比如：单面覆膜卷曲（目前已有单面防卷曲的机器，但是价格较高）、带有硅油的印刷品难以覆膜等。
目前广泛适用于短版印刷、数码快印行业。
小型覆膜机也就是就是简单实用的专业覆膜机，也可以做塑封机，冷裱机，和PVC热合，严格说，这类覆膜机也是由内热塑封机升级改造而来的。
但这类覆膜机解决了第一类覆膜器的根本问题，由于采用内热胶辊压膜，上下进膜，增加了预涂膜的受热时间，并且受热均衡，所以覆出来的膜，平整，光亮，和高档覆膜机覆出来的膜效果一样。
覆膜知识
分子间的扩散、错位，实现良好的粘结，形成对印刷品表面的完 整覆盖，使纸张印刷品表面光亮、无雾气状、胶层流平、无折痕 迹、达到良好的粘接效果。
覆合压力过大，容易使薄膜变形产生皱褶，而且会使橡胶辊 滚筒受压变形。覆合压力过小则粘合牢度差。若在纸张印刷品不 产生皱褶的情况下，适当地增大覆合压力，热熔胶的热塑性、固 化机能可得到充分表现，使覆膜产品在以后的加热（如烫金、压 痕）过程中，对各种物理剥离、冲击力等的影响有较强的抵抗能 力，使覆合的纸张印刷品内部结构和表面状态达到完美和谐。
预涂覆膜工艺所用覆膜的薄膜是由专门的生产厂商生产供应的已涂 布好粘胶剂的成卷薄膜。使用的粘合剂一般属热熔性和溶剂挥发性。预涂 覆膜的前期准备工作较为简单，无需配制粘合剂溶液，无需烘道升温，只 需调整好压合辊滚筒的压力、覆合温度、和覆合的速度，调整到最佳状态， 即可进行覆膜操作。其工艺流程为：塑料薄膜放卷——纸张印刷品压膜
经过胶后，正常需6小时以上，才可以进行下道工序 生产，胶水干燥后，覆膜与油墨的结合强度比用油性 覆膜大。
覆膜的机械设备分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类型。
即涂型覆膜机的构成，它包括上胶、烘干、热压三大部分。上胶部位
装有调节装置，用以调节上胶量来满足不同印件的覆膜要求，胶辊为镀铬 钢辊。烘道部位的烘道一般长 2-3 米左右，烘道口装有红外灯管和电风扇，
水性覆膜胶
以水为分散介质，最大限度的降低资源消耗，以人为 本，创造和谐。
优异的耐溶剂性能，因此对实地印刷及油墨厚重的印 刷品，内页有实地印刷书本的封面，覆膜均能适用
压纹及击凸等制品60℃烘烤10天，不会出现起泡、脱 胶现象；平张可承受80℃烘烤。
ห้องสมุดไป่ตู้
随时间推移，其覆膜制品剥离强度会迅速下
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覆膜机分为几类？区别有哪些，厂家为您详细解析
覆膜设备一般分为两大类，分别为预涂型覆膜机和涂型覆膜机；预涂型覆膜机由于一些客观条件的限制，导致国内使用较少，并未普及，但是发展前景很不错；即涂型覆膜机应用广泛，性能稳定，目前被广泛使用；大小批量覆膜处理等。
目前国内已有自动化的先进机器。
一、即涂覆膜设备
该机器是将卷筒塑料薄膜涂敷粘合剂后经干燥，由加压复合部分与印刷品复合在一起的专用设备。
分为全自动机和半自动机两种，各类机型工作原理相同，在结构，覆膜上各有独到之处，大致分为放卷、上胶涂布、干燥、复合、收卷五个部分以及张力自动控制、机械传动、放卷自动调偏等附属装置组成。
二、预涂覆膜设备
这类机器是将印刷品同预涂塑料复合到一起的专用设备。
其最大特点是没有上胶涂布、干燥部分，比即涂覆膜设备少一些步骤；所以该类机器结构紧凑、造价低、易操作、稳定性能高。
预涂型覆膜机由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压区复合、自动收卷四个主
要部分，与机械传动、预涂塑料薄膜展平、纵横向分切、计算机控制系统等辅助装置组成。
对于这两大类，预涂型覆膜机凭借自身优势可能会占据较大市场，发展前景相当可观。