基础工程模板施工方案
基础工程木工支模施工方案
基础工程木工支模施工方案一、前言支模工程作为基础工程中的重要组成部分，承担着支撑和固定混凝土浇筑模板的作用。
因此，支模工程的施工质量对基础工程的整体质量起着决定性的作用。
木工支模施工是支模工程的一种传统施工方式，其施工质量直接影响到混凝土结构的稳定性和安全性，因此需要严格按照设计要求进行施工。
二、施工前准备1. 材料准备木工支模需要使用的材料主要有木方、石头、钢筋和扣件等。
在施工前，需要提前准备好充足的材料，并按照设计要求进行验收，确保材料符合标准要求。
2. 设备准备木工支模施工需要使用的设备主要有手动锯、电动钻、梯子等工具，需要提前准备好，并进行检查和维护，确保设备的正常运作。
3. 施工人员根据支模工程的施工要求，需要安排相应的木工施工人员，他们需要具备一定的木工技术和安全意识，确保施工质量和施工安全。
4. 安全措施在施工前，需要进行安全教育和技术培训，确保施工人员具备相应的安全意识和技术能力。
同时，需要配备好安全帽、安全绳等安全防护用具，确保施工安全。
三、施工工艺1. 基坑准备在进行木工支模施工前，需要对基坑进行清理和整理，确保基坑底部平整、干净。
同时，需要根据设计要求进行放样和标高测量，确定支模的位置和高度。
2. 搭设模板根据设计要求，确定支模的尺寸和形状，然后使用木方进行搭设模板。
在搭设模板的过程中，需要确保模板的稳固和水平，避免模板出现倾斜和变形。
3. 固定模板搭设好模板后，需要使用钢筋和扣件等材料进行固定，确保模板的牢固性和稳定性。
同时，需要加强模板的支撑，在模板的四周设置支撑墩和支撑架，确保模板的整体稳定。
4. 检查验收在模板搭设完成后，需要进行检查验收，确保模板的尺寸和形状符合设计要求，并进行调整和修正，确保模板的准确性和规范性。
四、施工注意事项1. 合理选择木材在进行木工支模施工时，需要选择质量好、干燥度高的木材，避免使用有裂纹、瑕疵和虫蛀的木材，确保木工支模的施工质量和使用寿命。
基础模板安装工程施工方案
基础模板安装工程施工方案一、工程概况本工程为基础模板安装工程，主要包括地基处理、模板制作与安装、钢筋骨架搭建等施工内容。
工程位于[具体地址]，预计施工周期为[具体周期]，预计投入人力[具体人数]人，物力[具体描述]等。
工程旨在满足建筑使用功能要求，确保结构安全，并具备良好的经济效益与社会效益。
二、施工条件地质条件：施工前需对现场地质进行详细勘察，确保地基承载能力满足设计要求。
气候条件：考虑到本地区的气候特点，需合理安排施工进度，确保施工在适宜的气候条件下进行。
环境条件：施工现场应保持整洁，周边环境应符合相关法规要求，减少对周边环境的影响。
三、施工组织设计施工流程：明确施工顺序，合理安排各道工序，确保施工高效进行。
人员配置：根据施工需要，合理配置施工人员，确保各道工序有序进行。
材料供应：与合格供应商建立长期合作关系，确保材料供应充足、及时。
四、安全生产措施安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
安全设施：施工现场应设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时排除安全隐患。
五、土建施工地基处理：按照设计要求进行地基处理，确保地基承载能力。
模板制作：采用合格的模板材料，按照设计图纸制作模板。
钢筋骨架搭建：按照设计要求搭建钢筋骨架，确保结构稳定。
六、结构施工结构检查：对结构施工过程中的关键部位进行定期检查，确保结构安全。
混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
养护与保护：混凝土浇筑完成后，应进行养护与保护，确保混凝土强度达到设计要求。
七、设备安装设备选型：根据工程需要，选用合适的设备型号，确保设备性能满足要求。
设备安装：按照设备安装说明书进行安装，确保设备安装正确、牢固。
调试与验收：设备安装完成后，进行调试与验收，确保设备运行正常。
八、质量控制措施材料质量控制：对进场的材料进行严格检查，确保材料质量符合设计要求。
过程质量控制：对施工过程中的关键工序进行质量控制，确保施工质量符合要求。
基础施工方案(完整版)
基础施工方案(完整版) 目录第一部分基础施工方案说明1.工程概况2.设计要求3.现场条件第二部分土方施工方案1.XXX开挖2.XXX回填第三部分模板施工方案1.模板及机具计划2.施工程控3.质量控制4.应注意的问题及预防措施5.模板拆除6.成品保护7.安全要求8.施工大样图第四部分钢筋施工方案1.钢筋绑扎2.钢筋加工机具的配置及计划3.钢筋施工程控4.质量控制5.成品保护6.安全要求第五部分混凝土施工方案1.基本要求2.机具配备3.劳动力配置4.施工进度控制5.质量保证措施第六部分地下室防水方案第一部分基础施工方案说明1.工程概况本工程是一座地下室，建筑面积为500平方米，地下室深度为5米，采用桩基础。
本施工方案包括土方、模板、钢筋和混凝土施工方案。
2.设计要求地下室结构设计要求符合国家规范和标准。
混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400，施工质量符合国家标准。
3.现场条件地下室位于城市住宅区，周边有居民楼和商业建筑。
施工现场狭小，交通不便，需做好安全防护措施。
第二部分土方施工方案1.XXX开挖根据设计要求，采用机械开挖和手工清理相结合的方法进行土方开挖。
开挖深度为5米，开挖面积为500平方米。
开挖后，要及时清理场地，保持施工现场整洁。
2.XXX回填土方回填采用机械回填和手工夯实相结合的方法。
回填土要求符合设计要求，夯实密实，不得有空鼓、松散现象。
第三部分模板施工方案1.模板及机具计划模板采用钢模板，机具包括吊篮、脚手架等。
根据设计要求，制定模板和机具使用计划。
2.施工程控按照设计要求和施工计划进行模板施工，保证施工质量和进度。
3.质量控制模板施工过程中，要严格按照国家标准进行质量控制，保证模板的安全可靠性。
4.应注意的问题及预防措施在模板施工过程中，应注意施工人员的安全，做好防护措施，避免发生意外事故。
5.模板拆除模板拆除要在混凝土达到设计强度后进行，拆除过程中要注意安全，避免对混凝土造成损伤。
带形基础模板工程施工方案
一、工程概况本项目为带形基础施工，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积约XX平方米，建筑高度XX米。
带形基础宽度约XX米，深度约XX米。
本工程由XX建筑有限公司承建，项目经理为XX，技术负责人为XX。
二、材料质量要求1. 模板：选用优质的大型七合板，厚度不小于18mm，尺寸为1830mm×915mm×15mm。
2. 支撑：采用50mm×100mm的方木作为底楞木和托木搁栅，长度为2000mm。
支撑采用70-80的杉原木，直径不小于100mm。
3. 钢筋：选用HRB400钢筋，确保质量符合国家标准。
4. 水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥，确保质量符合国家标准。
5. 混凝土：按照设计要求配置，确保强度、耐久性等指标符合标准。
三、施工中模板系统的基本要求1. 模板及支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的质量、侧压力以及施工时的各种荷载。
2. 模板安装应保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3. 支撑系统应支承在坚实的基面上，防止下沉，保持稳定。
4. 模板安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎。
5. 模板及支撑材料不得有弯曲变形、裂缝、腐烂等现象。
四、施工流程1. 施工准备：组织施工人员熟悉图纸，对柱梁板按图纸变更、会审内容进行翻样。
后浇带、施工缝处按规范执行，在组合配模后，应进行编号堆放，支模时按编号进行铺设。
2. 模板安装：根据翻样图，进行模板安装。
首先安装底楞木，然后安装支撑，最后安装模板。
模板安装应保证平整度、垂直度及对齐度。
3. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
4. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不大于30cm，确保混凝土密实。
5. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
拆除过程中，注意保护混凝土结构，防止损坏。
模板工程施工方案与技术措施
模板工程施工方案与技术措施一、工程背景与目标模板工程施工是指在特定规模和空间范围内，根据特定设计要求和技术规范，按照施工图纸和工程量清单进行施工，最终形成一套符合用户需求的标准化产品或设施。
本工程的目标是按照施工标准和工艺要求，合理规划施工流程，科学组织施工资源，确保施工质量，提高工程效益。
二、工作计划与组织1.施工计划的编制。
根据施工标准和工艺要求，确定施工的目标和时间节点，制定详细的施工计划，包括施工流程、资源安排、人员调配等。
2.施工组织与分工。
根据施工计划，合理组织施工队伍，明确各个施工工种的职责和协作关系，确保施工进度和质量。
3.施工机械设备的选择和配置。
根据工程的具体要求，选择适当的施工机械设备，并对其进行合理配置和调配，以提高施工效率和质量。
4.施工材料的采购与管理。
根据施工计划和工程量清单，制定原材料的采购计划，并对材料进行质量检查和管理，确保施工所用材料符合规定要求。
5.施工安全与环保措施的落实。
制定施工安全和环保管理方案，加强对施工现场的安全监管和环境保护，确保施工过程中的安全和环保要求。
三、施工技术措施1.土方开挖与回填。
在进行土方开挖前，要对土壤进行勘察和试验，确保开挖面的稳定和安全，同时，对开挖出来的土方要进行合理堆放和回填，保持地形的平整和稳定。
2.基础施工。
根据设计要求和工艺规范，进行基础的浇筑和施工，包括地基处理、基坑开挖、基础混凝土浇筑等。
在施工过程中，要进行质量控制和安全监管，确保基础的稳定和承载力。
3.结构施工。
根据设计要求和施工图纸，进行结构的安装和施工，包括钢结构的焊接和安装、混凝土构件的浇筑和养护等。
在施工过程中，要加强质量检查和施工监管，确保结构的强度和稳定性。
4.安装与调试。
根据提供的设备材料和施工图纸，进行设备的安装和调试工作，包括管道的连接和阀门的调试等。
在安装和调试过程中，要进行合格性检查和试运行，确保设备的正常运行和使用。
5.装饰与收尾。
根据施工图纸和设计要求，进行装饰工程的施工和收尾工作，包括墙面的贴砖和涂料、天花板的吊装和粉刷等。
工程施工方案模板5篇
工程施工方案模板5篇工程施工方案模板篇1一、工程概况：本工程5#6#7#住宅楼位于佛坪县城，由陕西华瑞勘察设计有限责任公司设计，陕西省第四建筑工程公司佛坪县保障房项目部承建，5#楼建筑面积5500M2，6#楼建筑面积为6508.6㎡，7#楼为7597.53㎡，设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度设防，砖混结构，层高为2.7米，储藏室为2.3米，室内外高差0.15米。
二、编制依据：依据建筑施工规范及关工艺标准，本工程基础为条形砖基础，楼层基础的埋深为-1.8米。
为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。
三、基础的施工顺序为：基础大开挖打龙门桩—基础放线—100㎜素砼垫层—条形砼基础—基础砖砌体—地圈梁—回填房心土。
四、土方开挖及边护：根据本工程特点，本工程土方反铲挖掘机从东端同时开挖，采用机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采用人工挖至设计标高。
土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基槽时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。
土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33。
五、基础垫层及条基砼施工1、浇捣C10砼垫层时，按每个台班留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，并进行标准养护。
2、在垫层浇筑前要对基槽土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。
先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。
在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。
在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。
由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、实施方案：（一）模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。
在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。
为此，要求模板及其支撑必须：D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；2 ）具有足够的强度、刚度的稳定性；3 ）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4 ）模板接舞要严密，不得漏浆;5 ）要选材合理，用料经济。
（二）模板材料、形式1.本工程选用木模，用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。
2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸，用20厚胶合板做底模、侧模，小木方做木档。
6×8cm 木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。
如基础、柱、梁、板等。
组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。
小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。
拼制时，根据工程的要求。
拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。
本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节约木材，提高模板周转率。
拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。
(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。
(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的地场地。
(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。
基础模板工程施工方案
基础模板工程施工方案一、模板安装要求1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2、模板与混凝土的接触面应清理干净，保证浇筑后的混凝土表面光滑平整。
3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，本工程柱下条基、柱下独基、基础梁均采用木模板；消防水池基础侧模采用砖模砌筑、基础方柱采用木模板。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定表1-1 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度＋10，0预埋螺栓中心线位置 2外露长度＋10，0预留洞中心线位置10尺寸＋10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5、现浇结构模板安装的偏差应符合表1-2的规定表1-2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内基础±10 钢尺检查部尺寸柱、墙、梁＋4，－5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
二、基础模板施工要点1、基础梁、条基、独基模板施工模板安装前，根据地基垫层的中心线及标高，弹出基础边线及基础模板顶面的标高。
根据基础施工图样的尺寸制作模板，支模顺序为由下至上逐层向上安装。
模板上部设透气及振捣孔，上口设井字木控制钢筋位置。
不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
基础安装模板时，先将侧板的中心线对正地基垫层上的中心线，再校正侧板标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。
支撑一端与模板背肋固定，另一端与打入土层中的短钢管固定或撑在土壁的垫板上。
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高层住宅楼
基础工程模板施工方案审定：
审核：
编制：
第五项目部
二00四年三月
基础工程模板施工方案
一、编制说明
1、高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单
元，掩蔽面积分别为1000左右平方米，层高 3.7m，剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm.
2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配
制木模及竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。
3、编制依据
4、高层住宅楼施工图纸。
5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。
6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。
二、模板设计
1、设计原则
力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。
保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量
和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。
2、模板设计
（1）墙模板设计：
①选用木模竖向排列，为了避免在木模上随意钻穿孔，在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。
模板的支承系统采用φ48钢管进行支承，另分设内外两道φ48钢楞，内钢楞水平设置，间距为300—400mm；外钢楞竖向设置，承受内钢楞传来的荷载，间距为650mm。
根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进行组配设计，配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚度.
②墙体采用Ф12对拉螺栓（带止水片用于地下室外墙部分）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分割掉，用防水砂浆抹平；地上部分及地下室内墙，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后将螺栓抽出可重复利用。
对拉螺栓水平间距为300—400，竖向间距为650，地下室外墙为抗渗砼，外墙对拉螺栓中间必须焊止水环，止水环与螺栓之间必须全
用小模板拼装（板缝之间夹1CM厚的海绵条）。
支设时严格按照标注于钢筋上的轴线拉通线进行。
横向加固采用长钢管背于钢模上（上中下三道）。
竖向采用短钢管，一头用对拉片固定，夹在模板中，另一头用短钢管固定（横向间距600MM），如下图：
基础梁模板支设示意图
（3）梁、板模板设计：
①为保证梁、板底面平整，光洁度达到清水无粉刷要求，梁、板模板采用12mm厚覆膜镜面竹胶板及50×100mm、100×100mm木龙骨、标准钢管脚手架支撑体系，
②顶板模与墙体的接缝处，用一留有宽25mm深21mm的企口的木方，代替板模，将板模搭在企口上，板模与木方接触处垫以海绵条，防止漏浆木方用夹具夹紧在墙上，如图所示。
变形的红白松，表面覆以12mm厚覆膜镜面竹胶板，阴角处用L150×150×6的角钢连接。
同时洞口模板内部加支撑（横撑及斜撑，采用角钢），保证门窗洞口的尺寸准确，满足门窗模板可拼装易拆除不变形的要求。
②外墙模板施工时，在两侧模板加设限位钢筋、底部设定位钢筋，可保证门窗洞位置的准确，上下门窗洞垂线支设，保证外墙门窗在一垂线位置。
③所有钢木结构的连接均采用螺栓连接。
④门窗洞口模板在门窗安装位置，预先固定安装10mm厚与门窗厚度同宽的硬质塑料板，塑料板留出企口，在混凝土拆
除后进行门窗安装而减免抹灰工序。
（5）楼梯模板设计：
楼梯底板模板采用18 mm厚覆膜镜面竹胶板、60×80mm木龙骨、标准钢管脚手架。
混凝土浇筑时，在斜板上不留施工缝，楼梯踏步板一次支成。
踏步板底滴水线位置做出凹槽，实现滴水线与踏步板施工一次完成，避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂缝等质量通病。
（6）重点说明
本工程所有与混凝土接触的模板在拼装前均应涂刷隔离剂。
木模均做压刨处理。
所有模板接缝、转角处均加海绵条并贴粘胶带。
四、模板安装
1、先弹好轴线、模板边线及距边线200的控制线，做好标
高控制，模板底部应做好找平层。
2、设置模板定位基准：为了保证墙体的厚度，在墙筋上焊
φ10钢筋撑头，长短等于墙厚，以保证模板和钢筋位置正确。
3、检查所需规格的模板质量表面必须平整，并且提前刷脱
模剂，严禁刷废机油。
4、按配板设计循序拼装。
保证模板位置准确及模板系统的
整体稳定，且组装时应使两侧的模板对称放置。
5、安装墙模对拉螺栓时，应平直相对，穿插螺栓不得斜拉
硬顶，钻孔预先用台钻加工好。
6、按照位置线先安装门洞模板，预埋铁件等。
7、模板安装，应边就位边校正，并随即安装各种连接件，支承件或加设临时支撑。
8、钢楞宜用整根杆件，接头应错开设置。
9、钢模之间可能会出现拼缝不严漏浆的问题。
为了解决这一问题，可在两钢模之间夹双面带胶海绵条来保证接缝严密。
10、同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向夹紧。
三、模板安装质量要求
1、组织钢模板安装完毕后，应按照《砼结构工程施工验收规范》和《组合钢模技术规范》的有关规定，进行全面检查，验收合格后方能进行下一道工序。
2、各种连接件，支承件，加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝应严密。
3、浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀，应及时采取紧固措施。
4、模板安装允许偏差
四、模板的拆除
1、侧模的拆除，应以能保证砼表面及棱角不受破坏并有一
定强度为准。
2、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定执行遵
循先支后拆，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
3、拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待
该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运至指定位置并堆放整齐。
4、拆下的模板配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定
地点堆放，并做到及时清理灰浆，维修和涂刷好隔离剂，以备使用。
5、根据以往积累的施工经验，不同强度等级的混凝土在夏
季12小时，可达到1.2Mpa，故在侧模拆除时必须保证其养护时间达到20小时以上，此强度拆除可保证混凝土棱角不被破坏。
6、底模的拆除
梁板底模的拆除时间应以同条件养护试块的试压值达到构件拆模强度为准，同条件试块7天送试。
无拆模强度报告或强度未达到拆模要求，严禁拆模。
五、模板安装及拆除安全要求
1、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，模板严禁堆放在脚手板上，不能随意抛掷。
并应采取
措施防止碰撞损坏模板。
2、施工机械要由专人操作。
、3、施工用电由专业电工接拆，其他人员一律不得私自接
拆，违者重罚。
4、施工中不得向坑内抛洒物品。
5、进入现场的人员必须戴好安全帽。
6、作业时要随时注意脚下的钢筋，以防绊倒，同时要注意坑内外塔吊运行轨迹，以防碰伤撞伤。
湖北郧西县鑫宇建筑劳务有限责任公司第五项目部
3A基础方案
二00四年三月
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