筏板基础模板施工方案

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房屋建筑工程筏板基础施工方案

房屋建筑工程筏板基础施工方案

房屋建筑工程筏板基础施工方案1.地基处理1.1清理施工区域,去除表层杂物,确保施工现场整洁。

1.2根据设计要求,对地基进行切割和挖土,确保地基平整。

1.3如果地基土壤较松散,可以进行加固处理,例如用砾石或灰浆填充。

2.基础定位2.1根据设计图纸标明的定位点,使用传统的测量工具,确定筏板基础的位置。

2.2在定位点处,设置基桩,用于标示基础的中心线。

3.筏板基础施工3.1制作基础模板,确保模板平整,无任何瑕疵。

3.2将基础模板放置在定位点上,使用水平仪仔细调整,确保模板水平。

3.3如果基础较大,可以考虑使用预制筏板,缩短工期且提高施工质量。

3.4进行基础混凝土浇筑。

在浇筑过程中,需要注意以下几点:3.4.1控制混凝土的施工温度,尽量避免高温或低温条件下施工。

3.4.2混凝土的搅拌和浇筑应该均匀,确保基础的整体性能。

3.4.3浇筑混凝土时要遵循逐层浇筑的原则,每层厚度不宜过大。

3.5在混凝土浇筑后,进行养护。

根据当地气候条件,进行适当的养护时间和方式。

4.筏板基础验收4.1在混凝土养护完成后,进行筏板基础的验收。

4.2验收内容包括筏板基础的尺寸、平整度和垂直度等方面。

4.3如果有任何不符合设计要求的问题,需要进行及时的整改和修复。

5.安装支撑结构5.1在筏板基础完成验收后,可以进行支撑结构的安装。

5.2根据设计图纸,按照施工顺序和要求,安装柱脚、梁柱等构件。

5.3在安装过程中,需要注意构件与筏板基础的连接方式和牢固程度。

总结:筏板基础施工是一项重要且需要严格控制质量的工程工作。

在施工过程中,需要确保地基处理的质量和稳定性,合理选择基础模板和混凝土材料。

此外,施工过程中的测量和调整工作也需要精确完成,以确保筏板基础的准确性和稳定性。

最后,对基础施工过程进行严格的验收,确保基础质量符合设计要求。

筏板基础底板施工方案

筏板基础底板施工方案

筏板基础底板施工方案一、设计底板设计是施工的第一步,关键是确定底板面积、厚度和钢筋布置。

底板面积的计算应根据建筑物的荷载、地基承载能力、土质条件等综合因素来确定,一般要比建筑物全部荷载面积大50%左右。

底板的厚度通常应大于200mm,可根据地基承载力的情况来调整。

钢筋的布置应合理,一般采用单向布置,间距不应大于200mm,并根据设计要求嵌入扩展部分。

二、施工方法1.准备工作:清理施工面、挖掘出底板开挖区域,保持底板的水平和平整。

2.钢筋制作:根据设计要求制作钢筋支架,并按照设计图纸的要求进行布置。

3.砼浇筑:在底板开挖区域铺设好防水层,然后进行浇筑。

首先倒入混凝土到底板区域,再利用梦来平均铺平。

接着进行振捣,使得砼密实均匀,确保不会产生气孔。

最后修整底板表面,使其平整光滑。

4.养护:浇筑完成后,及时进行养护,保持砼的湿润。

养护期一般为7-14天,视具体情况而定。

三、安全措施1.施工时,要有专人负责施工现场的安全管理,确保施工人员的安全。

2.确保施工现场的安全出口通畅,设立警告牌和警示标识,防止施工人员误入危险区域。

3.施工过程中要严格遵守操作规程,使用防护工具,如安全帽、安全鞋、手套等,确保施工人员的人身安全。

4.进行挖掘时,要先进行地质勘察,确认地下是否有潜在危险物体或地下设施,确保挖掘过程中不会引发安全事故。

5.在浇筑砼时,要根据所用混凝土的强度等级和厚度,控制浇筑高度,避免出现混凝土内部的裂缝和坍塌现象。

通过以上的施工方案和安全措施,可以确保底板施工的质量和安全。

同时,施工过程中需要严格按照相关标准和要求进行操作,以确保底板的承载力和稳定性。

另外,施工人员要定期检查底板施工情况,及时解决问题,避免出现质量和安全隐患。

基础工程筏板基础施工方案

基础工程筏板基础施工方案

基础工程筏板基础施工方案一、工程概况基础工程筏板基础是建筑工程中常见的一种基础形式,主要用于承受建筑物的荷载并将荷载传递到地基土壤中。

筏板基础施工前需要进行土壤勘测和基础设计,确保基础的稳定性。

本文将对筏板基础的施工进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准。

二、施工前准备1. 土壤勘测:施工前需要进行地质勘测,确定地下土层结构和承载能力,以便选择合适的基础形式和尺寸。

2. 基础设计:根据土壤勘测结果进行基础设计,确定筏板基础的尺寸和厚度,计算合理的荷载分布。

3. 材料准备:准备建筑用钢筋、混凝土和木模板等施工所需材料。

4. 设备准备:准备混凝土搅拌机、起重机、砼泵等施工设备。

5. 现场布置:确定基础施工现场,清理现场杂物,搭建施工场地,确保施工安全。

三、施工过程1. 基础标高:根据设计要求,确定筏板基础的标高,进行基础底板的级方与验收。

2. 钢筋加工:按照设计图纸要求,进行建筑用钢筋的加工、制作和验收。

3. 模板安装:在基础标高处安装木模板,确保模板的平整、牢固,防止混凝土泄漏。

4. 钢筋绑扎:将加工好的钢筋按图纸要求放置在模板内,并进行绑扎,确保钢筋的位置准确。

5. 混凝土浇筑:倒入预先配制好的混凝土,采用振动棒进行振实,确保混凝土的厚度和均匀性。

6. 混凝土养护:浇筑完成后,进行混凝土的养护工作,包括及时浇水、覆盖保温等,以确保混凝土的强度和稳定性。

7. 施工记录:施工过程中要做好施工记录,包括材料的使用、施工工艺、质量检测等内容,以便后期验收和管理。

四、施工后验收1. 筏板基础的验收主要包括基础标高、钢筋骨架、混凝土质量等方面的检查。

2. 基础标高:通过水准仪等测量工具检查筏板基础的平整度和标高是否符合设计要求。

3. 钢筋骨架:检查钢筋的规格、数量、位置是否符合设计要求,是否有损伤和错位等情况。

4. 混凝土质量:对混凝土进行抽检,检查混凝土的配合比、坍落度、外观和抗压强度等质量指标是否符合规定标准。

筏板基础的施工方案(3篇)

筏板基础的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,占地面积约为20000平方米。

筏板基础是本工程的主要基础形式,主要用于承载主体结构荷载,并保证结构的稳定性。

筏板基础施工质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。

本方案旨在为筏板基础施工提供详细的施工步骤和质量控制措施。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前,应仔细审查施工图纸,确保施工方案与设计要求相符。

同时,收集相关技术资料,如地质勘察报告、施工规范、材料性能等。

2. 施工人员组织具备相关资质的施工人员,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握筏板基础施工技术及安全操作规程。

3. 施工机械根据施工需求,配备挖掘机、推土机、混凝土搅拌站、混凝土泵车、平板振动器、平板振动器、钢筋加工机械、吊车等施工机械。

4. 施工材料确保施工材料符合设计要求,包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、外加剂等。

对进场材料进行严格检验,确保材料质量。

5. 施工现场施工现场应平整、开阔,具备排水设施,确保施工顺利进行。

三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸,进行施工放样,确定筏板基础的位置、尺寸和标高。

使用全站仪进行精确测量,确保施工精度。

2. 土方开挖根据设计图纸和地质勘察报告,进行土方开挖。

采用挖掘机进行开挖,确保开挖深度、宽度和边坡坡度符合设计要求。

开挖过程中,注意保护地下管线和构筑物。

3. 钢筋绑扎(1)钢筋加工:按照设计要求,对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。

(2)钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

4. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:按照设计要求,选用合适的混凝土配合比,使用混凝土搅拌站进行搅拌。

(2)混凝土运输:采用混凝土泵车将混凝土运输至施工现场。

(3)混凝土浇筑:按照施工顺序,从一端开始浇筑混凝土,采用分层浇筑、分段施工的方法,确保混凝土密实、均匀。

5. 混凝土养护混凝土浇筑完成后,及时进行养护。

采用喷淋、覆盖、浇水等方法,确保混凝土强度达到设计要求。

基础筏板施工方案

基础筏板施工方案
3.临时用电安全
(1)临时用电线路必须符合规范要求,采用绝缘电缆。
(2)电箱、开关等电气设备必须安装漏电保护器,确保用电安全。
六、施工进度计划
1.施工进度安排
(1)施工准备阶段:XX天
(2)筏板施工阶段:XX天
(3)养护阶段:XX天
(4)验收阶段:XX天
2.施工进度控制
(1)制定合理的施工计划,确保施工进度。
(3)施工现场定期洒水降尘,保持环境卫生。
(4)废弃物分类收集,委托有资质的单位进行处置。
八、结论
本基础筏板施工方案严格按照国家相关法律法规、规范标准进行编制,结合工程实际情况,对施工工艺、施工方法、质量控制、安全措施等方面进行了详细阐述。通过本方案的实施,确保工程安全、优质、高效完成。
第2篇
基础筏板施工方案
(4)钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距和保护层厚度。
(5)模板安装:选用整体提升模板,保证模板安装质量。
(6)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,分层浇筑,确保混凝土密实。
(7)养护:采用湿养护,保证混凝土强度。
2.施工流程
测量放线→挖土→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护
四、施工质量控制
(3)模板:选用符合规范要求的模板,保证模板的刚度和稳定性。
3.施工机具准备
(1)混凝土搅拌站:确保混凝土搅拌站设备完好,能满足工程需求。
(2)混凝土输送泵:保证混凝土输送泵的正常运行,确保混凝土输送效率。
(3)钢筋加工设备:确保钢筋加工设备齐全,能满足施工需求。
(4)模板安装设备:保证模板安装设备的正常运行,确保施工安全。
3.模板质量控制
(1)模板平整度:采用水平尺进行检测,确保模板平整。

筏板基础模板施工方案

筏板基础模板施工方案

筏板基础模板施工方案筏板基础是一种常见的基础形式,适用于软土地区或需要分散荷载的场地。

它由水泥、碎石、沙和水混合而成,在地基上浇筑而成。

本文将介绍筏板基础施工方案,包括施工准备、施工方法、验收标准等内容。

一、施工准备1. 材料准备•水泥:按照设计要求选用符合标准的水泥。

•砂、石料:选用符合标准的砂、石料。

•水源:保证施工期间有足够的水源供应。

•钢筋:根据设计要求准备好所需的钢筋。

•木模板:预先制作好所需的木模板。

2. 设备准备•搅拌设备:保证搅拌均匀。

•泵车:用于输送混凝土。

•振捣器:在浇筏板过程中使用。

3. 施工人员•技术人员:负责指导现场施工。

•搅拌工:负责搅拌混凝土。

•泵车操作员:负责操作泵输送混凝土。

•工人:负责具体施工操作。

二、施工方法1. 地基处理1.清理地表杂物,确保地基平整。

2.如有软土,可进行加固或处理,以提高承载能力。

2. 模板安装1.根据设计要求,安装木模板。

2.固定木模板,确保模板不会因混凝土冲击而移动。

3. 混凝土浇筑1.将预先准备好的混凝土由泵车输送至模板内。

2.混凝土浇筑应均匀,避免空鼓和积水现象。

3.在浇筑过程中使用振捣器,以排除混凝土中的气泡。

4. 养护1.混凝土初凝后,覆盖保湿膜,保持养护湿度。

2.根据设计要求,进行适当的养护时间。

三、验收标准1. 表面平整度•表面不得出现凸凹不平、裂缝等缺陷。

2. 材料质量•混凝土应符合强度、密实度等要求。

•木模板应完好无损。

3. 尺寸要求•筏板的厚度、宽度应符合设计要求。

四、施工注意事项1.施工过程中,应注意安全第一,严格遵守安全操作规程。

2.搅拌混凝土应均匀,保证混凝土质量。

3.施工现场应保持整洁,定期清理杂物。

五、总结通过本文的介绍,我们了解了筏板基础的施工方案,包括施工准备、施工方法、验收标准等内容。

在实际施工中,需严格按照设计要求进行操作,确保施工质量和安全。

希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。

筏板基础 施工方案

筏板基础 施工方案

筏板基础施工方案筏板基础施工方案一、工程概况筏板基础是一种常用的地基处理方法,适用于软土或地基沉降较大的情况。

本工程位于某市一片河滩地,地基土层为软黏土,地下水位较高,需要采取筏板基础来增加地基的稳定性。

二、工程原理筏板基础是在地基上铺设一层钢筋混凝土板,通过分散建筑物载荷,减小地基沉降,提高地基的稳定性。

施工时需要进行地基处理、模板施工、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。

三、施工步骤1. 地基处理:首先进行地基的平整和清理工作,清除表层泥土和杂物。

然后进行地基加固处理,使用土石方机械对地基进行夯实。

2. 模板施工:在地基上按设计要求搭建木工模板,模板的间距和厚度根据筏板的尺寸确定,确保模板牢固、平整。

3. 钢筋绑扎:在模板铺设完成后,按设计图纸要求,在模板内布置钢筋筋骨,并进行牢固的绑扎。

钢筋的间距、直径和层数要符合设计要求。

4. 浇筑混凝土:在钢筋绑扎完毕后,进行混凝土浇筑。

混凝土的配比按设计要求进行,浇筑时需要注意均匀性和密实性。

浇筑完成后,进行养护保温,确保混凝土的强度和稳定性。

四、施工注意事项1. 筏板基础施工需要合理安排工期,避免雨季施工,防止混凝土泡水影响质量。

2. 在施工前需要进行充分的勘察和设计,合理选择混凝土配比和钢筋规格,确保施工质量。

3. 模板搭建时需要严格按照设计要求进行,确保模板的平整度和牢固度。

4. 钢筋筋骨的绑扎需要专业的绑扎工人进行,保证绑扎牢固、符合设计要求。

5. 混凝土浇筑时需遵循科学浇筑技术,确保混凝土的均匀性、密实性和养护质量。

五、施工总结筏板基础施工是一项较为常见的地基处理方法,施工过程中需要严格按照设计要求进行各个工序,并注意施工安全。

通过合理的施工方案和工艺流程,可保证筏板基础的稳定性和使用寿命,提高建筑物的安全性和稳定性。

基础筏板及基础梁工程施工方案

基础筏板及基础梁工程施工方案

基础筏板及基础梁工程施工方案
一、施工前准备
在进行基础筏板及基础梁工程施工前,需要做好以下准备工作:
1. 工程测量与勘测
在确定施工现场位置后,需要进行精确的测量与勘测工作,确定基础筏板及基础梁的具体位置和尺寸。

2. 土方开挖与平整
根据设计要求,对施工现场进行土方开挖与平整,确保基础建筑的稳定性和坚固性。

3. 材料准备
准备好基础筏板及基础梁施工所需的材料,包括水泥、砂、碎石等,保证施工过程中材料供应充足。

二、基础筏板施工
1. 打桩
在确定好基础筏板位置后,进行打桩工作,以确保基础筏板的稳固性。

2. 配筋
在基础筏板位置上铺设钢筋,并进行绑扎,以增强基础筏板的承重能力。

3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑,确保基础筏板表面平整光滑,同时在浇筑后进行养护工作,以保证混凝土强度和耐久性。

三、基础梁施工
1. 基础梁的布置与固定
在基础筏板上布置基础梁的位置,并根据设计要求进行固定,确保基础梁与基础筏板之间的连接牢固。

2. 配筋与模板安装
在基础梁位置上铺设钢筋,并安装模板,进行配筋和绑扎工作,以保证基础梁
的承重能力和稳定性。

3. 浇筑混凝土
进行混凝土浇筑,确保基础梁表面平整光滑,同时在浇筑后进行养护工作,以
确保混凝土的强度和耐久性。

四、施工验收与整理
在基础筏板及基础梁施工完成后,需要进行验收工作,并对施工现场进行整理,清理材料和设备,保证施工现场的整洁与安全。

以上便是基础筏板及基础梁工程施工方案的主要内容,通过认真的施工准备、
合理的施工流程和严格的质量控制,能够确保基础建筑工程的质量和安全性。

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富地·蓝泊湾2#楼
筏板模板支护施工方案
审批:
审核:
编制:
河南六建建筑集团有限公司
二○一一年八月一日
筏板基础模板支护施工方案
一、工程概况
一、工程概况:
富地·蓝泊湾工程位于洛阳高新开发区滨河路与芳泽路交叉口东200m,地下一层地上三十四层,由四栋高层住宅和一个地下车库组成。

基础采用筏板基础,上部结构形式为剪力墙结构。

总建筑面积约14万平方米,层高:地下室为 m、上部住宅 m,建筑总高度 m。

本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600,利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能,经项目部研究论证采用砖模支护方案
《高层建筑混凝土结构技术规程》、
《施工手册》
《砌体结构设计》、
《建筑结构荷载规范》、
三、施工前准备工作
1、技术准备
a)、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸,相关规范标准,等相关技
术资料,并对施工方案进行理论证
b)、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准,对操作人员进行交底。

2、人员准备
(1)相关人员职责
a、项目经理:对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任,协调施工过程中各方面问题。

b、技术负责人:编制筏板基础大体积砼施工方案,对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。

协助项目经理解决施工过程中的技术问题。

c、施工员:按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工,对工序的工程质量负直接责任。

施工本工序前,对施工班组进行技术、安全交底,组织施工班组的自检,检查中发现的问题及时纠正、整改,及时办理隐蔽工程的验收,做好各工序的监控记录。

d、质量员:严格按设计要求,规范规定,对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。

做好检验批的质量核定工作,组织报验。

及时纠正施工质量通病及违规操作,质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。

e、机械管理员:负责机械管理,保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养,保证机械的正常运转。

对关键机械设备要提前试运转,并备好备用机械设备。

f、试验员:在监理见证下负责原材取(送)样,砂浆试块的制作养护,同条件试块的留置养护,试验资料转交资料员存档,做好砂浆的配比,监督作业班组严格按照配合比搅拌砂浆;
g、材料员:对采购进场的原材料、成品、半成品质量负责。

保证材料供应,加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求,不合格品不准进场。

对材料运输路线进行优化和疏通。

及时向施工员通报情况。

3、材料准备
a、材料员根据工程量及施工计划协调材料供应商做好水泥、砂、砖、砼的储备工作。

b、提前采购充足其他辅助材料。

四、主要施工工艺
浇筑垫层-----砌筑砖墙-------粉刷墙体--------加固墙体-------下一道工序
1.在垫层施工时,沿筏板基础外边线40cm,
2.砖模在筏板垫层上生根,距筏板基础外边3cm砌筑砖墙,砌筑高度是55cm,砖采用MU10,
砂浆采用MU7.5,
3.沿砖墙每3m长设置370砖躲,待砖墙砌筑完毕后,筏板周围回填至141.600与车库基底
持平详见下图:
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4.待砖模砌筑完毕后,采用10mm厚1:2水泥砂浆粉刷砖模内壁,粉刷内壁后在做防水工程,
防水工程施工完毕后,在做15mm厚1:2水泥砂浆防水保护层;
5.车库地梁与筏板相连接处,在筏板基础上,地梁标高处预留同车库地梁的插筋;
6.在浇筑筏板基础混凝土之前,要对砖模板进行支护,沿砖模板高度方向设置三道钢管支护,
具体做法:沿砖模高度支设方木每20cm一道,立钢管每50cm一道,再用斜拉钢管两道顶撑;见下详图:
7、斜杆根部用顶丝作为支撑点;
通过计算混凝土对墙体侧压力远远大于墙体抗拉墙体抗拉强度,故采取增加砖躲,及外加支撑的方案,
8、在浇筑混凝土时要有人专门看护支撑体系,以防意外发生积极采取措施
五、模板拆除
六、质量标准
1.墙体垂直度控制在2mm范围内;
2.砌体偏线尺寸:控制在3mm范围内;
六、注意事项
1.注意材料的节约;
2.安全方面:要求操作工人配带好安全帽;
3.支设完毕后,多余材料归类整理,。

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