基础工程模板施工方案
扩展基础模板工程施工方案
扩展基础模板工程施工方案一、工程概况本工程为扩展基础模板工程施工，施工范围包括基础设施、建筑、设备等方面的施工工作。
工程位于XX市XX区，总建筑面积约为XX平方米。
工程周期为XX个月，总投资约为XX 万元。
二、施工组织架构1. 项目经理：负责整个工程的施工组织和协调工作，具有丰富的工程管理经验。
2. 技术负责人：负责工程技术指导和质量控制，具有相关技术资质证书。
3. 安全负责人：负责工程安全管理和安全培训工作，具有相关安全资质证书。
4. 施工队长：负责现场施工管理和指挥协调工作，具有多年的现场施工经验。
5. 质检员：负责每日工程质量检验和记录，具有相关质检资质证书。
6. 安全员：负责每日施工现场安全检查和安全隐患排查，具有相关安全资质证书。
三、施工方案及工序安排1. 土建工程施工方案：1.1 地基处理：按设计要求进行地基处理，包括挖填土方、回填土方等工序。
1.2 基础施工：进行地下室基础、楼板、柱、梁等的混凝土浇筑，确保基础质量。
1.3 主体结构施工：按设计要求进行主体结构的施工，包括墙体砌筑、梁柱浇筑等工序。
1.4 防水、保温工程：进行地下室防水、楼板保温等工序，确保建筑结构的防水保温性能。
2. 安装工程施工方案：2.1 给排水工程：按照设计要求进行给排水管道的安装，确保管道连接密实。
2.2 电气工程：进行电气线路敷设、开关插座安装等工序，并进行电气设备的调试。
2.3 通风空调工程：进行通风管道安装、空调设备安装等工序，确保通风空调系统的正常运行。
3. 装饰工程施工方案：3.1 涂装工程：进行内外墙面的涂装工作，确保涂料质量和涂装效果。
3.2 室内装修工程：进行地面铺装、吊顶施工、门窗安装等工序，确保室内装修质量。
四、安全保障措施1. 制定安全生产计划，明确施工期间的安全管理责任和措施。
2. 实施安全警示教育，对施工人员开展安全教育培训，确保施工作业人员具备安全操作技能。
3. 安全防护设施齐全，对施工现场进行安全隐患排查和整改，确保施工现场的安全。
建筑工程基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX地区XX小区建设项目，包括安置用房、廉租住房和搬迁小区建设工程。
项目总建筑面积XX万平方米，基础工程主要包括地基处理、基础结构施工、基础防水及施工安全措施等。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：收集整理施工图纸、设计文件、地质勘察报告、施工规范等相关资料。
2. 人员配备：组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工机械：准备挖掘机、推土机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、焊接机、模板等施工机械。
4. 材料准备：准备水泥、砂、石子、钢筋、防水材料、模板等施工材料。
三、施工工艺1. 地基处理（1）换填地基：对于软弱黏性土、液化土、新近填土或严重不均匀土层，采用换填地基处理。
换填材料为灰土、粉煤灰等，压实系数达到0.95。
（2）夯实地基：对于非软土地基，采用夯实方法进行地基处理。
强夯处理地基适用于碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土等地基。
2. 基础结构施工（1）基础形式：基础形式包括条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。
（2）钢筋施工：钢筋绑扎必须保证钢筋交叉点全部绑扎，基础梁箍筋采用缠扣绑扎，板钢筋绑扎采用八字扣满绑。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分段分层连续浇筑，不留施工缝。
每层混凝土厚度为200～300mm，每层浇筑顺序应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑。
3. 基础防水（1）防水材料：采用SBS改性沥青防水卷材、防水涂料等防水材料。
（2）施工工艺：基层处理、找平层施工、防水层施工、保护层施工等。
四、施工安全措施1. 施工现场安全管理：设立安全警示标志，加强现场安全管理，确保施工安全。
2. 机械设备操作：严格遵守机械设备操作规程，确保机械设备运行安全。
3. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高施工人员安全意识。
4. 施工环境：确保施工现场通风、排水、照明等条件良好。
五、施工进度安排1. 地基处理：预计工期为XX天。
基础施工方案(完整版)
基础施工方案(完整版) 目录第一部分基础施工方案说明1.工程概况2.设计要求3.现场条件第二部分土方施工方案1.XXX开挖2.XXX回填第三部分模板施工方案1.模板及机具计划2.施工程控3.质量控制4.应注意的问题及预防措施5.模板拆除6.成品保护7.安全要求8.施工大样图第四部分钢筋施工方案1.钢筋绑扎2.钢筋加工机具的配置及计划3.钢筋施工程控4.质量控制5.成品保护6.安全要求第五部分混凝土施工方案1.基本要求2.机具配备3.劳动力配置4.施工进度控制5.质量保证措施第六部分地下室防水方案第一部分基础施工方案说明1.工程概况本工程是一座地下室，建筑面积为500平方米，地下室深度为5米，采用桩基础。
本施工方案包括土方、模板、钢筋和混凝土施工方案。
2.设计要求地下室结构设计要求符合国家规范和标准。
混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400，施工质量符合国家标准。
3.现场条件地下室位于城市住宅区，周边有居民楼和商业建筑。
施工现场狭小，交通不便，需做好安全防护措施。
第二部分土方施工方案1.XXX开挖根据设计要求，采用机械开挖和手工清理相结合的方法进行土方开挖。
开挖深度为5米，开挖面积为500平方米。
开挖后，要及时清理场地，保持施工现场整洁。
2.XXX回填土方回填采用机械回填和手工夯实相结合的方法。
回填土要求符合设计要求，夯实密实，不得有空鼓、松散现象。
第三部分模板施工方案1.模板及机具计划模板采用钢模板，机具包括吊篮、脚手架等。
根据设计要求，制定模板和机具使用计划。
2.施工程控按照设计要求和施工计划进行模板施工，保证施工质量和进度。
3.质量控制模板施工过程中，要严格按照国家标准进行质量控制，保证模板的安全可靠性。
4.应注意的问题及预防措施在模板施工过程中，应注意施工人员的安全，做好防护措施，避免发生意外事故。
5.模板拆除模板拆除要在混凝土达到设计强度后进行，拆除过程中要注意安全，避免对混凝土造成损伤。
带形基础模板工程施工方案
一、工程概况本项目为带形基础施工，位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积约XX平方米，建筑高度XX米。
带形基础宽度约XX米，深度约XX米。
本工程由XX建筑有限公司承建，项目经理为XX，技术负责人为XX。
二、材料质量要求1. 模板：选用优质的大型七合板，厚度不小于18mm，尺寸为1830mm×915mm×15mm。
2. 支撑：采用50mm×100mm的方木作为底楞木和托木搁栅，长度为2000mm。
支撑采用70-80的杉原木，直径不小于100mm。
3. 钢筋：选用HRB400钢筋，确保质量符合国家标准。
4. 水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥，确保质量符合国家标准。
5. 混凝土：按照设计要求配置，确保强度、耐久性等指标符合标准。
三、施工中模板系统的基本要求1. 模板及支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的质量、侧压力以及施工时的各种荷载。
2. 模板安装应保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
3. 支撑系统应支承在坚实的基面上，防止下沉，保持稳定。
4. 模板安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎。
5. 模板及支撑材料不得有弯曲变形、裂缝、腐烂等现象。
四、施工流程1. 施工准备：组织施工人员熟悉图纸，对柱梁板按图纸变更、会审内容进行翻样。
后浇带、施工缝处按规范执行，在组合配模后，应进行编号堆放，支模时按编号进行铺设。
2. 模板安装：根据翻样图，进行模板安装。
首先安装底楞木，然后安装支撑，最后安装模板。
模板安装应保证平整度、垂直度及对齐度。
3. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
4. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不大于30cm，确保混凝土密实。
5. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
拆除过程中，注意保护混凝土结构，防止损坏。
基础底板模板工程施工方案
基础底板模板工程施工方案一、施工前准备1.1 项目概况本工程位于XX市XX地区，是一栋X层X用途建筑的基础底板模板工程，总建筑面积为XXX平方米。
施工单位为XX公司，施工单位负责人为XX，项目经理为XX。
1.2 施工环境本工程位于市区主干道旁，周边有住宅区、商业区及学校等，交通繁忙，施工环境复杂。
因此，施工单位需保证施工现场的安全和秩序，防止施工对周边环境造成影响。
1.3 施工准备施工单位需按照国家有关规定办理相关手续，提前向有关部门申请施工许可，并制定施工方案、施工组织设计及施工组织保证书。
施工单位应组织人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员了解施工作业流程和安全操作要求。
1.4 施工材料施工单位应提前采购和储备所需的施工材料，包括模板、支撑、螺栓、钢筋等。
材料的选用应符合国家标准，并进行质量检查和验收。
1.5 设备准备施工单位需做好施工设备的准备工作，如混凝土搅拌机、起重机、模板安装设备等。
设备的选用应符合安全生产标准，保证施工的顺利进行。
1.6 安全保障施工单位需制定安全生产计划和应急预案，并配备专业的安全防护设施和器材，确保施工人员的安全作业。
二、施工工艺流程2.1 基础处理在进行基础底板模板工程之前，需对基础进行处理，包括清理基础表面、修补基础缺陷、进行防水处理等。
2.2 模板制作施工单位根据施工图纸和设计要求，制作符合规范要求的模板。
模板的材料选用应符合国家建筑材料标准，制作过程需进行质量检验，确保模板的稳固性和承载能力。
2.3 模板安装模板安装前，应确认基础底板的尺寸和高程，确保模板的安装位置和尺寸准确无误。
安装过程中，需加强模板的支撑和连接，保证模板的牢固性和稳定性。
2.4 钢筋绑扎基础底板模板安装完成后，需进行钢筋绑扎工作。
钢筋的选用应符合设计要求，绑扎过程需按照施工图纸和规范要求进行，确保钢筋的位置准确和连接牢固。
2.5 浇筑混凝土钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配合比应符合设计要求，浇筑过程需注意混凝土的均匀性和密实性，确保混凝土面板的平整和强度。
房屋基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋高层住宅楼，建筑高度为32层，地下1层，地上31层。
总建筑面积约3.2万平方米，建筑结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。
本方案主要针对本工程的基础部分施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工单位：XXX建筑有限公司2. 施工项目：基础工程施工3. 施工期限：根据合同约定，本工程基础施工工期为3个月。
4. 施工人员：基础工程施工所需人员包括：项目经理、施工员、技术员、质检员、安全员、测量员、材料员、施工工人等。
5. 施工设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋加工设备、焊接设备、测量仪器等。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场平整：施工前，对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工顺利进行。
（2）材料准备：提前准备施工所需的各种材料，包括钢筋、混凝土、水泥、砂石等。
（3）设备调试：对施工设备进行调试，确保设备正常运行。
2. 施工流程（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，挖掘深度满足设计要求，开挖过程中注意保护地下管线。
（2）地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
（3）基础垫层施工：在平整后的基础上铺设垫层，垫层厚度根据设计要求确定。
（4）钢筋绑扎：根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（5）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
（6）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）原材料质量：对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
（3）检验批检验：对施工完成的检验批进行检验，确保检验合格。
4. 施工安全措施（1）施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）现场安全：施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
基础工程施施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积20000平方米，建筑面积100000平方米4. 结构类型：框架剪力墙结构5. 工程概况：本工程为多层办公楼，地下二层，地上二十层，基础采用筏板基础。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工班组：土方工程班组、桩基工程班组、钢筋工程班组、模板工程班组、混凝土工程班组、测量班组等4. 施工进度安排：- 土方工程：20天- 桩基工程：30天- 钢筋工程：15天- 模板工程：10天- 混凝土工程：20天- 总工期：95天三、施工准备1. 技术准备：- 组织施工技术人员学习图纸，熟悉工程特点及施工工艺。
- 编制施工组织设计、施工方案、技术交底等文件。
- 准备施工所需的各种施工图纸、规范、标准。
2. 材料准备：- 签订材料供应商合同，确保材料质量。
- 准备钢筋、模板、混凝土、砂石等原材料。
3. 施工机械准备：- 检查施工机械，确保其性能良好。
- 准备挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌车等施工机械。
4. 人员准备：- 组织施工人员培训，提高施工技能。
- 安排施工人员合理分工，确保施工顺利进行。
四、施工方案1. 土方工程（1）施工方法：采用挖掘机、推土机进行土方开挖，挖至设计标高后，用压路机进行压实。
（2）质量控制：- 开挖过程中，严格控制土方量，确保满足设计要求。
- 压实过程中，严格控制压实度，确保基础稳定。
2. 桩基工程（1）施工方法：采用旋挖钻机进行钻孔，插入钢筋笼，浇筑混凝土。
（2）质量控制：- 钻孔过程中，严格控制钻孔深度、孔径和垂直度。
- 钢筋笼制作和安装过程中，严格控制钢筋间距、保护层厚度等。
3. 钢筋工程（1）施工方法：采用绑扎或焊接方式连接钢筋，制作钢筋笼。
（2）质量控制：- 钢筋加工过程中，严格控制钢筋长度、直径、间距等。
- 钢筋连接过程中，严格控制焊接质量、保护层厚度等。
条形基础模板工程施工方案
条形基础模板工程施工方案1.1 项目名称：XXX基础模板工程施工方案1.2 项目地点：XXX省XXX市XXX区1.3 项目规模：XXX平方米1.4 项目性质：基础模板施工1.5 施工单位：XXX施工公司二、工程概况2.1 基础模板工程包括地基处理、基础板块浇筑、模板支撑等工程。
2.2 施工内容：混凝土浇筑、模板搭设、地基处理、基础板块浇筑、支撑架搭设等。
三、施工组织3.1 施工队伍：项目设立专门施工队伍，包括工程技术、安全监督、物资管理等专业人员。
3.2 施工计划：根据工程进度，制定详细的施工计划，包括人员安排、设备调配、材料采购等。
3.3 安全措施：严格遵守施工现场安全操作规程，确保施工过程中的安全。
四、施工工艺4.1 地基处理：对地基进行破碎、夯实等处理，确保地基的稳固性。
4.2 混凝土浇筑：按照设计要求，采用适当的混凝土配比，使用泵送设备进行浇筑。
4.3 模板搭设：选择高质量的模板材料，根据设计要求进行精确搭设，确保模板的稳固和密实。
4.4 基础板块浇筑：根据设计要求，进行基础板块的浇筑，确保板块的平整度和强度。
4.5 支撑架搭设：进行支撑架的搭设，确保模板的支撑稳固可靠。
五、质量控制5.1 施工过程中对混凝土进行质量监控，确保混凝土的配比和浇筑质量符合设计要求。
5.2 对模板的搭设进行质量监督，确保模板的尺寸和平整度符合要求。
5.3 基础板块浇筑后进行强度测试，确保基础板块的强度达到设计标准。
六、进度计划6.1 制定施工进度计划，按照工程进度安排施工任务，确保施工按时完成。
6.2 严格执行施工计划，及时调整施工进度，保证工程进度符合时间要求。
6.3 定期进行进度检查，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度不受影响。
七、安全施工7.1 严格遵守《建筑工程安全生产管理规定》，落实安全施工责任制及安全技术措施。
7.2 加强施工现场安全管理，保证施工现场的安全生产。
7.3 组织开展安全教育培训，提高全体员工的安全意识和技能。
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基础工业工程作业习题
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1
高层住宅楼
基础工程模板施工方案
审定：
审核：
编制：
第五项目部
基础工业工程作业习题
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2
二00四年三月
基础工程模板施工方案
一、 编制说明
1、 高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单
元，掩蔽面积分别为1000左右平方米，层高 3.7m，剪力墙厚
度分别为700、550、300、250、200mm.
2、 本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合
配制木模及竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对
拉螺栓。
3、编制依据
4、高层住宅楼施工图纸。
5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有
关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。
6、西安电子科技大学48
#
高层住宅楼施工组织设计。
二、 模板设计
1、 设计原则
力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，支撑牢固并保证
砼浇筑时不漏浆。
保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量
基础工业工程作业习题
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和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。
2、 模板设计
（1）墙模板设计：
① 选用木模竖向排列，为了避免在木模上随意钻穿孔，在两板
中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。
模板的支承系统采用φ48钢管进行支承，另分设内外两道φ48钢楞，
内钢楞水平设置，间距为300—400mm；外钢楞竖向设置，承受内
钢楞传来的荷载，间距为650mm。
根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进行组配设计，
配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚
度.
② 墙体采用Ф12对拉螺栓（带止水片用于地下室外墙部分）对
拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分割掉，用防水砂浆抹平；
地上部分及地下室内墙，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后将螺栓抽
出可重复利用。
对拉螺栓水平间距为300—400，竖向间距为650，地下室外墙
为抗渗砼，外墙对拉螺栓中间必须焊止水环，止水环与螺栓之间必须
外墙
内墙
山形扣件
对拉螺栓
阳角模
阴角模
墙体模板平面布置示意图
止水环
对拉螺
栓
系列钢
模
100系列钢
模
椤
椤
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全部满焊，对拉杆螺帽用加厚螺帽，下面三排用双螺帽。见下图：
对拉螺栓加焊止水环
（2）基础梁模板设计：
本工程基础梁采用P3015钢模板横向支设，对于不够模数的
用小模板拼装（板缝之间夹1CM厚的海绵条）。支设时严格按照
标注于钢筋上的轴线拉通线进行。横向加固采用长钢管背于钢模
上（上中下三道）。竖向采用短钢管，一头用对拉片固定，夹在模
组合钢模板拼装示意图
系列钢模外钢楞内钢楞系列钢模
5.对拉螺栓 6.山型扣件
基础工业工程作业习题
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板中，另一头用短钢管固定（横向间距600MM），如下图：
钢管600间距 基础梁 钢管600间距
对拉片600间距
基础梁模板支设示意图
（3） 梁、板模板设计：
① 为保证梁、板底面平整，光洁度达到清水无粉刷要求，
梁、板模板采用12mm厚覆膜镜面竹胶板及50×100mm、100
×100mm木龙骨、标准钢管脚手架支撑体系，
② 顶板模与墙体的接缝处，用一留有宽25mm深21mm的
企口的木方，代替板模，将板模搭在企口上，板模与木方接触处
垫以海绵条，防止漏浆木方用夹具夹紧在墙上，如图所示。
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×100木方
主龙骨
木方夹具
木方
带企口木方
竹胶板
×100木方
次龙骨
图A
图A
贴海绵条
顶模板和墙体缝处理
③ 所有木模的接缝及梁、板转角处均贴粘海绵条防止漏浆。
（4）门窗洞口模板设计：
① 门窗洞口模板采用定型钢木结合模板，木材采用不易
变形的红白松，表面覆以12mm厚覆膜镜面竹胶板，阴角处用
L150×150×6的角钢连接。同时洞口模板内部加支撑（横撑
及斜撑，采用角钢），保证门窗洞口的尺寸准确，满足门窗模
板可拼装易拆除不变形的要求。
② 外墙模板施工时，在两侧模板加设限位钢筋、底部设
定位钢筋，可保证门窗洞位置的准确，上下门窗洞垂线支设，
保证外墙门窗在一垂线位置。
③所有钢木结构的连接均采用螺栓连接。
④门窗洞口模板在门窗安装位置，预先固定安装10mm厚
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与门窗厚度同宽的硬质塑料板，塑料板留出企口，在混凝土拆
除后进行门窗安装而减免抹灰工序。
（5）楼梯模板设计：
楼梯底板模板采用18 mm厚覆膜镜面竹胶板、60×80mm木
龙骨、标准钢管脚手架。混凝土浇筑时，在斜板上不留施工缝，楼
梯踏步板一次支成。踏步板底滴水线位置做出凹槽，实现滴水线与
踏步板施工一次完成，避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂缝等质
量通病。
（6）重点说明
本工程所有与混凝土接触的模板在拼装前均应涂刷隔离剂。
木模均做压刨处理。所有模板接缝、转角处均加海绵条并贴粘胶
带。
四、模板安装
1、 先弹好轴线、模板边线及距边线200的控制线，做好
标高控制，模板底部应做好找平层。
2、 设置模板定位基准：为了保证墙体的厚度，在墙筋上焊
φ10钢筋撑头，长短等于墙厚，以保证模板和钢筋位置正确。
3、 检查所需规格的模板质量表面必须平整，并且提前刷脱
模剂，严禁刷废机油。
4、 按配板设计循序拼装。保证模板位置准确及模板系统的
整体稳定，且组装时应使两侧的模板对称放置。
5、 安装墙模对拉螺栓时，应平直相对，穿插螺栓不得斜拉
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硬顶，钻孔预先用台钻加工好。
6、 按照位置线先安装门洞模板，预埋铁件等。
7、 模板安装，应边就位边校正，并随即安装各种连接件，
支承件或加设临时支撑。
8、 钢楞宜用整根杆件，接头应错开设置。
9、 钢模之间可能会出现拼缝不严漏浆的问题。为了解决这
一问题，可在两钢模之间夹双面带胶海绵条来保证接缝严密。
10、 同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向夹紧。
三、 模板安装质量要求
1、 组织钢模板安装完毕后，应按照《砼结构工程施工验收
规范》和《组合钢模技术规范》的有关规定，进行全面检查，
验收合格后方能进行下一道工序。
2、 各种连接件，支承件，加固配件必须安装牢固，无松动
现象，模板拼缝应严密。
3、 浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、
局部鼓胀，应及时采取紧固措施。
4、 模板安装允许偏差
序
号
项 目
允许偏差
（mm）
1 轴线位置 5
2 截面内部尺寸（墙） +4，—5
3 相邻两板表面高低差 2
4 表面平整（2m长度上） 5
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四、 模板的拆除
1、 侧模的拆除，应以能保证砼表面及棱角不受破坏并有一
定强度为准。
2、 模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定执行遵
循先支后拆，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
3、 拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待
该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运至
指定位置并堆放整齐。
4、 拆下的模板配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定
地点堆放，并做到及时清理灰浆，维修和涂刷好隔离剂，以备
使用。
5、 根据以往积累的施工经验，不同强度等级的混凝土在夏
季12小时，可达到1.2Mpa，故在侧模拆除时必须保证其养护时
间达到20小时以上，此强度拆除可保证混凝土棱角不被破坏。
6、 底模的拆除
梁板底模的拆除时间应以同条件养护试块的试压值达
到构件拆模强度为准，同条件试块7天送试。无拆模强度报告或
强度未达到拆模要求，严禁拆模。
五、 模板安装及拆除安全要求
1、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部
件固定牢靠，模板严禁堆放在脚手板上，不能随意抛掷。并应采取
措施防止碰撞损坏模板。
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2、施工机械要由专人操作 。
、 3、施工用电由专业电工接拆，其他人员一律不得
私自接
拆，违者重罚。
4、施工中不得向坑内抛洒物品。
5、进入现场的人员必须戴好安全帽。
6、作业时要随时注意脚下的钢筋，以防绊倒，同时要注意坑内
外塔吊运行轨迹，以防碰伤撞伤。
湖北郧西县鑫宇建筑劳务有限责任公司第五项目
部
二00四年三
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月