埋件是建筑幕墙01
浅谈埋件在幕墙工程中的重要性及其施工改善方法 王凯
浅谈埋件在幕墙工程中的重要性及其施工改善方法王凯摘要：随着我国建筑业的发展，建筑幕墙装饰已成时尚，从建筑幕墙的整体发展情况来看，可以说：“建筑幕墙对于建筑物来说，早已不是一件花哨的外衣”，而是具有节能、保温、隔声、防火、防爆炸等作用的最为理想的建筑物外维护结构体系。
”建筑幕墙具有强大的生命力，是由于近些年世界各国致力于“四新技术”的应用，所谓的“四新技术”指的是新技术、新材料、新工艺以及新方法。
随着国家经济实力的提升和科技的不断创新，国内的幕墙行业从无到有、从缓慢前行到飞速发展、从嗷嗷待哺的状态到如今的行业引领，其市场前景不可小觑。
多年来，各国学者们不断研究具有节能、环保、防火等技术特性的材料，如低辐射节能玻璃、断桥隔热铝合金型材（一种具有高度保温性能的型材）、真空镀膜玻璃以及种类繁多的人造幕墙板材等。
上述技术和产品的研发和应用，有效地推进了我国传统幕墙市场、行业的发展。
近年来，国内建筑幕墙的产量基本维持在每年五千万平方米以上的水平。
从2008年北京奥运会的主会场“鸟巢”到集政治经济于一体的上海世博会，从经济发达的东部沿海区域到信息和交通相对闭塞的西部区域，随处可见建筑幕墙用其自身的绚丽和多姿，温暖和装饰着用钢筋水泥铸就的没有温度的建筑，同时城市现代化油然而生。
建筑幕墙品种的丰富性、造型的可变性、外形的独特性使其大大地满足了设计者的想象力和使用者对建筑物的功能需求，同时，也与周围环境融为一体，成为了城市美化所必不可少的人文景观。
建筑幕墙有别于一般的外墙，是建筑物外部的维护结构，由骨架、面板、胶、其他辅助材料组成。
相对于主体，建筑幕墙通常与其保持一定的结构位移，但不为主体分担其自身的荷载或抵消主体原有的力的相互作用的一种外围支撑结构。
关键词：幕墙种类；埋件种类；改善方法引言：埋件作为后序幕墙骨架固定的连接件，其施工工艺的改进，能够大幅提高幕墙横梁与立柱安装的精确性、平整度和垂直度，对幕墙工程的质量起着举足轻重的作用，其施工工艺的进一步改进仍是提高幕墙工程施工质量的一大课题。
建筑幕墙预埋件施工质量问题及控制措施
建筑幕墙预埋件施工质量问题及控制措施摘要：建筑幕墙作为建筑主体的重要组成部分，在保证建筑美观性的同时还起到围护结构作用，其质量直接影响结构的安全性。
幕墙工程在设计和施工的过程中需要考虑自重、地震作用、风荷载等影响。
高层建筑的幕墙工程中使用的埋设件可以根据设置时间分为预埋件和后置埋件，主要起到衔接、承重等作用。
埋设件质量未达到设计要求的需要增设螺栓和钢板，造成了材料的浪费以及施工成本的增加。
预埋件相比于后置埋件而言具有与主体连接更加牢固、成本更低等优点，因此预埋件是幕墙与主体结构连接的主要形式，其施工质量直接影响到幕墙结构的安全性和使用寿命。
关键词：建筑幕墙；预埋件；施工质量问题；控制措施1预埋件种类及特征预埋件用于连接幕墙单元与建筑主体结构，具有连接可靠、承重性能以及防雷接地性能良好等优点。
预埋件可分为槽型埋件、爪型埋件以及锚板带预留槽型埋件。
1槽型埋件。
槽型埋件主要由成型带槽钢板和铸件焊接而成或者一次加工成型，在模板支设时固定即可，一般工人即可完成安装作业，具有安装简单、连接可靠，灵活性大的特点。
2爪型埋件。
爪型埋件主要由锚筋以及锚板焊接制成，锚筋可根据工程情况采用弯钩型或直型，锚筋可采用钢筋，具有取材方便、连接可靠等优点。
3锚板带预留槽型埋件。
锚板带预留槽型埋件是锚板上增加了预留槽的抓型埋件，在与预埋件设计位置偏差较大的情况下焊接固定，具有连接简单、灵活性大等特点。
2幕墙工程的技术要求(1）抗风压能力。
能够承受幕墙本身的重量，对于一些台风、地震以及日晒雨淋等自然侵袭具有一定的抵抗能力；（2）水密性能。
能够有效防止雨水的渗透，特别是在福建等沿海地区多暴雨、台风天气；（3）能够防止漏风；（4）能够做到保温隔热；（5）能够有效阻隔噪音；（6）能够满足平面变形，预防热胀冷缩后的变形现象；（7）能够承受外物的撞击；（8）能够有效起到防范火灾的效果；（9）能够有效起到避雷的效果；（10）能够定时对幕墙进行保养以及及时的修护。
幕墙埋件拉拔设计值
幕墙埋件拉拔设计值
一、幕墙埋件的定义和作用
1.1 幕墙埋件的概念
1.2 幕墙埋件的分类
1.3 幕墙埋件的作用
二、幕墙埋件拉拔设计值的意义
2.1 拉拔设计值的定义
2.2 幕墙埋件拉拔设计值的作用
2.3 拉拔设计值的影响因素
三、幕墙埋件拉拔设计值的计算方法
3.1 幕墙埋件拉拔设计值的计算公式
3.2 拉拔设计值的计算步骤
3.3 拉拔设计值的实例计算
四、幕墙埋件拉拔设计值的检验方法
4.1 拉拔设计值的检验标准
4.2 检验方法的选择
4.3 检验过程的要点
五、幕墙埋件拉拔设计值的优化措施
5.1 设计参数的优化
5.2 材料的优化选择
5.3 结构的优化设计
六、幕墙埋件拉拔设计值的应用案例
6.1 案例分享与分析
6.2 案例中的问题与解决方案
6.3 案例的总结与启示
七、幕墙埋件拉拔设计值的未来发展趋势
7.1 技术的发展趋势
7.2 设计方法的创新
7.3 市场需求的变化
八、结论
8.1 幕墙埋件拉拔设计值的重要性
8.2 设计和检验方法的改进空间
8.3 未来发展的方向
参考文献
1.张三, “幕墙埋件的分类与选择”, 《建筑材料》, 2015, 20(3): 45-58.
2.李四, “拉拔设计值计算方法的改进”, 《结构工程学报》, 2016, 34(2):
87-99.
3.王五, “幕墙设计中的优化措施研究”, 《建筑学报》, 2018, 40(4): 77-
89.。
幕墙后置埋件检测参数
幕墙后置埋件检测参数【实用版】目录1.幕墙后置埋件概述2.幕墙后置埋件检测参数的种类3.幕墙后置埋件检测参数的具体内容4.幕墙后置埋件检测参数的重要性5.幕墙后置埋件检测参数的应用和实践正文一、幕墙后置埋件概述幕墙后置埋件，又称为幕墙后置锚固件，是指在幕墙结构安装完成后，为保证幕墙结构安全、稳定，对预埋件进行后置加固的一种构件。
它通常由锚板、螺栓和垫板等组成，能够有效地提高幕墙的抗风压性能、抗震性能和整体稳定性。
二、幕墙后置埋件检测参数的种类幕墙后置埋件的检测参数主要包括以下几个方面：1.埋件位置：指幕墙后置埋件在结构中的具体位置，包括横向和纵向位置。
2.埋件尺寸：包括埋件的长度、宽度、高度等尺寸参数。
3.螺栓规格：指幕墙后置埋件所采用的螺栓的直径、长度、螺纹规格等。
4.锚板尺寸：包括锚板的长度、宽度、厚度等尺寸参数。
5.垫板尺寸：包括垫板的长度、宽度、厚度等尺寸参数。
三、幕墙后置埋件检测参数的具体内容1.埋件位置检测：主要通过测量工具（如卷尺、激光测距仪等）对幕墙后置埋件的位置进行检测，以确保其位置准确无误。
2.埋件尺寸检测：通过测量工具对幕墙后置埋件的尺寸进行检测，以确保其尺寸满足设计要求。
3.螺栓规格检测：通过观察和测量工具对螺栓的直径、长度、螺纹规格等进行检测，以确保其规格符合设计要求。
4.锚板尺寸检测：通过测量工具对锚板的尺寸进行检测，以确保其尺寸满足设计要求。
5.垫板尺寸检测：通过测量工具对垫板的尺寸进行检测，以确保其尺寸满足设计要求。
四、幕墙后置埋件检测参数的重要性幕墙后置埋件检测参数的重要性体现在以下几个方面：1.保证幕墙结构安全：准确的检测参数可以确保幕墙后置埋件安装正确，提高幕墙结构的抗风压性能、抗震性能和整体稳定性。
2.提高工程质量：准确的检测参数可以保证幕墙后置埋件的质量，从而提高整个幕墙工程的质量。
3.降低事故风险：准确的检测参数可以避免因埋件安装不当导致的幕墙结构安全事故。
建筑幕墙预埋件的分类及埋设形式
建筑幕墙预埋件的分类及埋设形式
预埋件主要有三种：一是由钢板和钢筋焊接而成的预埋件称之为板式埋件；二是由槽形钢件或型材钢筋组成的预埋件称之为槽式埋件；三是由钢板和钢筋焊接而成并在钢板上开长条调节孔附加薄钢板槽的板槽式组合埋件。
预埋件在建筑结构预埋时一般有三种形式：一是预埋在建筑结构的上平面；二是预埋在建筑结构的侧面；三是预埋在建筑结构的下平面。
(详见图一、图二、图三)
图一：槽式埋件的三种埋设形式图二：板式埋件的三种埋设形式
图三：板槽式组合埋件的三种埋设形式。
幕墙后置埋件检测参数
幕墙后置埋件检测参数摘要：一、引言二、幕墙后置埋件的概念与作用三、幕墙后置埋件的检测参数1.材质检测2.尺寸检测3.安装位置检测4.防腐性能检测四、幕墙后置埋件检测的意义五、结论正文：幕墙后置埋件是建筑幕墙结构中不可忽视的一个重要组成部分，它的质量和性能直接影响到建筑幕墙的安全、美观和节能效果。
为了保证幕墙后置埋件的质量和性能，需要对其进行一系列的检测，本文将对幕墙后置埋件的检测参数进行详细介绍。
幕墙后置埋件是指安装在主体结构混凝土中，用于支撑和固定幕墙的金属构件。
其主要作用是将幕墙的荷载传递至主体结构，保证幕墙的稳定性和安全性。
幕墙后置埋件的检测参数主要包括以下几个方面：1.材质检测幕墙后置埋件的材质通常采用不锈钢、铝合金等轻质、高强度的金属材料。
材质检测主要是检查材料的化学成分、力学性能、耐腐蚀性能等是否符合相关标准要求。
只有合格的材料才能保证幕墙后置埋件在使用过程中的安全性和耐久性。
2.尺寸检测幕墙后置埋件的尺寸对于其承载能力和安装效果至关重要。
尺寸检测主要包括检查埋件的长度、宽度、厚度等几何尺寸是否符合设计要求。
此外，还需要检查边缘、孔洞等细节部分的尺寸是否精确，以确保安装过程中不会出现问题。
3.安装位置检测幕墙后置埋件的安装位置直接影响到荷载传递的效果。
安装位置检测主要是检查埋件的安装位置、倾角、偏差等是否符合设计要求，以确保荷载能够准确地传递至主体结构。
4.防腐性能检测幕墙后置埋件长期暴露在自然环境中，容易受到腐蚀的影响。
因此，需要对埋件的防腐性能进行检测。
防腐性能检测主要包括检查埋件表面的涂层厚度、附着力、耐候性能等是否符合相关标准要求，以保证埋件在使用过程中的耐久性和美观性。
幕墙后置埋件的检测对于保证建筑幕墙的质量和性能具有重要意义。
MQ2.3.1幕墙埋件(后置埋件)施工隐蔽验收记录
施工单位项目技术负责人：
专职质检员：
年月日
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目负责人）
年月日
幕墙预埋件（后置埋件)施工隐蔽验收记录MQ2.3。1
项目经理
董侃
专业工长
周荣明
施工标准名称及代号
建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001）
自检结论
经检查，符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）的规定。
施工单位项目技术负责人：
专职质检员:
年月日
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目负责人)
年月日
监理（建设)单位验收记录
C3＃石材幕墙南立面后置埋件
后置埋件的材质、规格、数量
后置埋件用钢板加工制成，其规格、数量符合设计要求
C3＃石材幕墙南立面后置埋件
后置埋件的位置、标高和牢固度
后置埋件埋入的轴线位置准确，位置尺寸实测偏差在±20mm以内；标高实测偏差在±10mm以内;后置埋件牢固度符合要求
自检结论
施工单位项目技术负责人：
专职质检员：
年月日
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目负责人）
年月日
幕墙预埋件（后置埋件）施工隐蔽验收记录MQ2.3.1
项目经理
董侃
专业工长
周荣明
施工标准名称及代号
建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）
施工图名称及编号
幕墙施工图
隐蔽工程部位
质量要求
施工单位自检记录
年月日
验收结论
监理工程师：
建筑幕墙预埋件知识图解
建筑幕墙预埋件知识图解建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。
幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。
一、埋设件的分类及构成埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。
1.1预埋件预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。
1.1.1 普通爪式埋件锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形,弯形,弯钩型。
1.1.2 埋板带预留槽式埋件此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽，连接起来非常方便，及时在埋件位置误差较大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。
1.1.3 爪形埋件(A～F为几种常见类型，如图所示)。
1.1.4 槽型埋件金属槽可由钢板折弯,铸件,锻件制成。
锚筋与金属槽可制成一体,或焊接而成。
这种形式的预埋件具有体积小施工方便的优点，目前已经国产化，且已形成系列。
施工中常用到槽型埋件长度为300mm，锚筋长度为100mm或60mm。
槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。
（一）槽型预埋件与平板预埋件比较的优点1、从生产加工角度比较槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。
2、从经济性角度比较槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。
一个槽式埋件的重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价格大概为25元左右。
而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右，价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。
3.从施工的难易角度比较槽型埋件体积小，施工非常方便。
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埋件是建筑幕墙的“根”，根基不牢，树将被连根拔起；埋件锈蚀，幕墙可能成块成片地脱落。
埋件表面防腐处理对于幕墙的结构安全性意义重大。
除非是泡在水里，如新加坡金沙赌城的水晶宫，水下采用双相不锈钢预埋件，其它情况一般都是采用Q235B的碳钢。
建筑幕墙作为外围护结构体系，其埋板的板面一般都长期暴露在有空气、有水（如冷凝水）的潮湿环境中。
有些项目甚至由于项目管理或资金的原因，半年一年地暴露在雨水中，这就要求幕墙埋件必须做防腐处理。
幕墙埋件防腐处理有刷漆和热浸镀锌两种，采用哪一种更合理，目前业界有两种意见，争论不休。
一种主张刷漆好，理由是热浸镀锌削弱了锚筋与混凝土之间的握裹力，且埋板焊后锌层被破坏，照样要补锌层，不经济。
刷漆工序则在拆除混凝土模板后和焊后，不存在这些问题。
另一种主张是热浸镀锌好，虽然贵一些但质量有保证。
笔者赞同后一种观点。
热浸镀锌可用，刷漆不可用，理由如下：
1．刷漆一般是在混凝土模板拆除并清理掉埋板外表面的水泥砂浆后进行，埋板侧面和背面不刷漆也刷不到漆，埋板背面就更不
可能了。
我们知道，混凝土梁主筋的保护层厚度是25mm, 混凝
土板主筋的保护层厚度是15mm,这样才能保证不生锈。
埋板不
可能有这种保护层，且其侧面与混凝土之间因水泥浆空洞、掉
落等原因而交边参差不齐，甚至有埋板凸出混凝土面，会出现埋板侧面局部肉眼可见而又刷不到漆的情况，这是刷漆做法难以避免的弱点。
许多刷漆埋板还未等到隐蔽掉就已锈迹斑斑，
应该警惕。
热浸镀锌是在埋设前就已处理好，整个埋板均已防腐，不存在正面、侧面和背面的差别，正面焊后也有可靠的方法补上锌层，不减防腐效果。
2．刷漆是一种物理反应，漆膜在有针孔缺陷的情况下易受环境影响而收缩导致孔眼逐渐扩大，埋板锈面也随之逐渐扩大，甚至漆膜脱落。
而热浸镀锌是熔融锌与碳钢间的化学反应，锌层已是埋板的一部分，很少有针孔缺陷，有了也基本不扩展，比刷漆好得多。
3．漆膜不耐硬物碰击，碰击或小范围受压时易起皮受损。
热浸镀锌则要好得多。
高层建筑幕墙尤其是构件式幕墙，很难避免埋板不受碰击。
4．建筑幕墙的设计使用年限是25年，其结构件的设计使用年限是50年。
即使是经过严格除锈、两底两中两面工艺的刷漆也只是勉强达到这个要求，而埋板刷漆工艺大打折扣，只是工地现场上除锈然后一底一面刷漆。
倘若工艺不打折扣，且至少包括侧面，刷漆的经济性优势也就不复存在了。
5．建筑幕墙难免要采用后置埋件，后置埋件的埋板一般都是热浸镀锌的，没有工程会采用刷漆的后置埋板，原因不言而喻。
很简单的事实，上世纪烂尾楼很多埋件都锈得厉害，不用去查，基本上是刷漆或冷镀锌的；不怎么生锈的，也不用去查，肯定是热浸镀锌的。
刷漆只做一个面（外表面）的防腐处理，且工艺大大简化，省则省矣，质量却是不靠谱的。
当然，热浸镀锌削弱了锚筋与混凝土之间的握裹力，但大量的预埋件拉拔试验证明，锚筋热浸镀锌对握裹力的削弱很有限，目前还未发现哪个项目的预埋件因锚筋热浸镀锌而通不过试验。
若不怕麻烦，只对埋板热浸镀锌，然后再焊上锚筋，则就性能而言是最好的选择了。