0.3mm钻刀试用报告
刀具试用报告
刀具试用报告
报告目的：
本报告旨在对XXX公司生产的YYY刀具进行试用评估，从刀具质量、性能、寿命等方面对该产品进行评估，为后续的选购和使用提供参考。
试用对象：
本次试用对象为XXX公司生产的YYY刀具。
试用时间：
试用时间为从yyyy年mm月dd日至yyyy年mm月dd日。
试用地点：
本次试用在XXX公司的生产车间中进行。
试用任务：
本次试用主要任务是在XXX公司的生产线中使用YYY刀具进行机器零件的切割，对切割质量、效率、寿命等方面进行评估。
试用评估方法：
1. 切割质量评估：通过对切割后的零件进行样品检测和对比，
判断切割质量是否符合要求。
2. 效率评估：统计每一台机器使用YYY刀具后的准确性和作
业效率，并结合对比数据进行综合评估。
3. 寿命评估：根据YYY刀具的制造商提供的参考资料和本次
试用期间的数据记录，评估该刀具的寿命情况。
试用结果：
1. 切割质量良好：使用YYY刀具进行零件切割时，切割质量
出色、精度高，达到了预期目标。
2. 高效率：使用YYY刀具后，每台机器的操作效率明显提高，大量节省了时间和人力成本。
3. 良好的寿命表现：经过本次试用，YYY刀具的寿命可以达到预期，大大降低了零件的生产成本。
总结：
本次试用表明，XXX公司生产的YYY刀具在质量、性能和寿命方面表现出色，既可以提升切割质量和效率，又可以降低生产成本。
建议继续使用此类刀具，同时与制造商建立稳定的合作关系，以确保产品质量的持续稳定和技术支持的得到保障。
铣刀试刀报告
铣刀试切报告刀具名称D1铣刀规格型号D1*H3*D1*3.5L*D4*3F*50L 刀具材质钨钢涂层无供应商名称东莞市国锐五金工具有限公司电话地址联系人部门邮箱机床情况机床名称哈斯工件情况工件名称铝合金手机中框主轴精度□好□一般□差工件材料铝合金牌号AL6063 主轴刚性□好□一般□差热处理状态无硬度标准冷却□干式□内冷□外冷表面状态□平面□斜面□其它零件及加工部位简图加工要求加工工序□铣边□铣面□铣阶梯□铣槽□插铣□坡铣尺寸精度+/-0.03表面光洁度0.8形位公差+/-0.05加工深度6mm刀具寿命要求新刀寿命2500pcs修磨重涂寿命修磨不重涂寿命寿命判断□尺寸□表面质量□负载□其它工条件刀具公司国锐五金其它公司有关加工状况的图片切削参数切削速度Vc m/min 65m 65m转速 N r/min 12000 12000进给量F mm/min 1600 800切削宽度ae mm 1.5mm 1.5mm切削深度ap mm 6mm 6mm铣削方式□逆铣□顺铣□轴向进给□径向进给冷却介质□水性□油性□乳化性□压缩气体试刀结果尺寸精度□符合要求□偏大□偏小型位公差□符合要求□不符合表面质量□符合要求□不符合□振刀振纹机床负载1~3%切屑形状斜插断屑□好□不好排屑□好□不好切削轻快□是□不是□有异响□无异响换刀原因折断换刀时刀具状况□良好□正常磨损□崩刃□折断客户评价□好□需改进□派技术人员交流□技术培训□其它建议：签字：加工三个天线槽试验者：记录者：日期。
刀具试用报告范文
刀具试用报告范文《刀具试用报告》嗨，大家好！今天我要给大家分享一下我试用刀具的经历，这可真是一次超级有趣又有点小刺激的过程呢。
我家的厨房里有各种各样的东西，可刀具一直都是很神秘的存在。
爸爸妈妈总是不让我碰，说很危险。
可是，最近我有了一个特别的机会可以试用一下刀具，当然是在他们的严格监督下啦。
我试用的第一把刀是那种小小的水果刀。
它的样子就像一个小小的战士，刀身亮晶晶的，手柄握着特别舒服，就像它在跟我的手说：“嘿，小朋友，我们会成为好朋友的。
”我拿着它去切苹果。
哇，当我把刀轻轻放在苹果上，然后稍微用一点力，苹果就像听话的小娃娃一样，被很顺利地切开了。
我当时就想，这小水果刀可真厉害啊，就这么轻轻一下，就能把苹果搞定。
这时候，我就跟爸爸妈妈说：“你们看，这刀一点也不可怕呀。
”爸爸妈妈笑着说：“你可别小瞧它，虽然它小，但是如果不小心，也会伤到自己的。
”我心想，我才不会那么笨呢。
接着，我又试了试切香蕉。
香蕉更软啦，水果刀就像切棉花糖一样轻松地把香蕉切成了一段一段的。
我忍不住拿起一块香蕉就吃了起来，边吃边说：“这切过的香蕉吃起来好像更甜了呢。
”我觉得这水果刀就像一个小小的魔法师，能把水果变得更美味。
然后，我又开始试用菜刀。
那菜刀可比水果刀大多了，也重多了。
我刚拿起来的时候，感觉就像举起了一个小哑铃。
我看着那大大的刀刃，心里有点害怕。
我问爸爸：“爸爸，这菜刀会不会很难用啊？”爸爸说：“你小心点，按照我教你的方法来。
”我深吸一口气，把一个大大的土豆放在案板上。
我像之前用水果刀那样，把菜刀放在土豆上，然后用力一压。
哎呀，土豆只被切进去了一点点，而且我还费了好大的力气。
这时候我才知道，原来不同的刀有不同的用处啊。
水果刀用来切软的水果很轻松，可这菜刀切硬一点的东西就没那么容易了。
我又试了几次，慢慢地掌握了一些技巧。
我把菜刀拿稳，然后有节奏地一下一下切土豆，嘿，还真行，土豆被我切成了一片片的。
我特别有成就感，就像我完成了一件超级伟大的事情一样。
cnc刀具试用报告表格
cnc刀具试用报告表格篇一：CNC加工中心程序单CNC加工中心程序单篇二：1CNC刀具管理办法福州有限公司福州有限公司篇三：雕刻刀具参数表刀具工艺参数表——黄铜的加工参数下图为计算刀具路径时的“设定切削用量”对话框，根据当前所用刀具正确查取刀具工艺表格，对应图中的“吃刀深度”即最大单边切深度、“开槽深度”即一次开槽深度、“路径间距”即侧向进给，分别输入加工参数值。
表一：20○系列刀具开粗加工黄铜材料的工艺参数表表二：20○系列刀具修边加工黄铜材料的工艺参数表表三：20○系列刀具清角加工黄铜材料的工艺参数表表四：10○系列刀具开粗加工黄铜材料的工艺参数表表五：10○系列刀具修边加工黄铜材料的工艺参数表表六：10○系列刀具清角加工黄铜材料的工艺参数表表七：30○系列刀具修边加工黄铜材料的工艺参数表表八：30○系列刀具清角加工黄铜材料的工艺参数表表九：使用螺纹铣刀开粗加工黄铜时的工艺参数表使用螺纹铣刀开粗是充分利用螺纹铣刀的侧向切削能力强的优势，从实际加工的现象来看是：吃刀深度大，侧向进给量小，进给速度大，整体的材料去除量大，加工效率大幅度提高，这种加工方式称为：“大吃深，少吃料，快进给”。
螺纹铣刀不但加工效率高，而且刀具比较耐用，加工的底面效果好，尺寸精度容易保证。
紫铜的加工参数表一：20○系列刀具开粗加工紫铜材料的工艺参数表表二：20○系列刀具修边加工紫铜材料的工艺参数表表三：20○系列刀具清角加工紫铜材料的工艺参数表表四：30○系列刀具修边加工紫铜材料的工艺参数表表五：30○系列刀具清角加工紫铜材料的工艺参数表表六：使用螺纹铣刀进行紫铜开粗加工时的工艺参数铬钢的加工参数表一：20○系列刀具开粗加工铬钢材料的工艺参数表表二：20系列刀具修边加工铬钢材料的工艺参数表表三：20○系列刀具清角加工铬钢材料的工艺参数表表四：30○系列刀具修边加工铬钢材料的工艺参数表表五：30○系列刀具清角加工铬钢材料的工艺参数表表六：使用螺纹铣刀进行铬钢开粗加工时的工艺参数切削线速度切削线速度计算公式： V=πDN其中N是主轴转速，D是刀具直径。
装订机钻刀的挑选技巧
装订机钻刀的挑选技巧
FS易力佳20160920
钻刀在业内名称是空心钻刀，顾名思义就是中间是空的刀具。
一把优质的钻刀可以让我们工作得更加轻松，减少许多不必要的麻烦。
许多人选择钻刀时只是停留在外观、打孔尺寸、装配尺寸或材质这些基本因素上，这些因素也很重要，但是最重要的一点却是钻刀内孔。
一支钻刀的品质高低实际上是由内孔的加工工艺决定的。
我们在使用过程中出现的堵刀、断刀情况，首要原因就是使用了内孔加工工艺不达标的钻刀产品。
以下两个技巧，是挑选空心钻刀的核心要素，然而竟然有99.9%的人都不知道！
第一，钻刀的刃口部位应是光滑的，用手轻摸刃口位置，没有毛刺感。
斜看刃口下边内壁是否光滑，如能看到加工纹路，则为不良品。
第二，钻刀内孔要光面如镜，不允许有任何加工纹路。
拿起钻刀对着光线从刀柄位置看内孔，如发现有一圈一圈的纹路，则该钻刀内孔工艺不合格。
因为我们装订纸制品时要通过内孔排出纸屑，如果钻刀内孔粗糙不光滑，则会容易发生堵刀，压力一大就会断刀。
以上识别方法虽然简单，却是鉴别打孔钻刀的核心，大家在考虑钻刀的直径、打孔深度这些因素之外，一定要多加留意。
扩孔钻的刃磨
扩孔钻的刃是不是外底内高比较好用
但是那样孔就不平呢
要是磨太平了就钻不动了
要是外高内底那样也不好用
我一般用手凭感觉磨
然后用卡尺量两刃的高低
大伙有什么好的建议吗
最好切削刃平的靠导向部分带弧度
比较好找正和定位导向部分根据底孔大小磨带卡尺去量
后刀面要高但不能超过切削刃后刀面要修可能有没磨到的地方
多磨磨啊
扩孔钻分九十度、六十度，一白二十度，轫磨的时候注意的就是后角一般情况下六到八度，后刀面成圆孤形状，
我磨的钻头后刀面就是直线下来的一样好用
扩孔175度还好用！后角3、4度，后面要有月牙弯！试试。
10号标准化扩孔钻和锉的尖端直径
10号标准化扩孔钻和锉的尖端直径全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：10号标准化扩孔钻和锉被广泛应用于金属加工、木工、塑料加工等领域，具有高效、精准和稳定的特点。
尖端直径的选择对于工件的加工质量和效率有着重要的影响。
本文将重点介绍10号标准化扩孔钻和锉的尖端直径参数及其在实际应用中的作用。
10号标准化扩孔钻是一种用于扩孔加工的工具，具有较大的切削能力和高效的加工速度。
在实际应用中，选择合适的尖端直径是确保扩孔质量和效率的关键因素之一。
一般来说，尖端直径越大，切削力越大，扩孔速度越快，但相应地加工精度可能会降低。
相反，尖端直径较小时，切削力较小，加工精度较高，但加工速度相对较慢。
在选择10号标准化扩孔钻的尖端直径时，需要综合考虑加工材料、加工精度要求、加工速度等因素，选择适合的尖端直径。
除了尖端直径外，10号标准化扩孔钻和锉的材质、刃数、刀头形状等也是影响加工效果的重要因素。
采用合适的材质可以提高工具的耐磨性和切削性能；适当的刃数可以提高加工效率和加工质量；而不同的刀头形状可以适应不同的加工需求。
在选择10号标准化扩孔钻和锉时，需要综合考虑以上各种因素，以确保工件的加工质量和效率。
第二篇示例：10号标准化扩孔钻和锉是工匠们常用的工具之一，其尖端直径的大小对于工作效果和精度有着至关重要的影响。
在选择和使用这两种工具时，了解其尖端直径的相关知识是很重要的。
本文将详细介绍10号标准化扩孔钻和锉的尖端直径以及其对工作的影响。
我们来了解一下10号标准化扩孔钻的尖端直径。
一般来说，10号标准化扩孔钻的尖端直径分为几种常见规格，包括0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm等。
不同的尖端直径适用于不同的工作需求。
0.1mm的扩孔钻适用于微型的钻孔，而0.4mm的扩孔钻则适用于大孔的加工。
选择合适尺寸的扩孔钻可以确保工件的精度和表面质量，提高工作效率。
与扩孔钻相类似，锉也有不同尺寸的尖端直径可供选择。
通常，10号标准化锉的尖端直径包括2mm、3mm、4mm等。
刀具试用报告范文模板
刀具试用报告范文模板英文回答：Introduction:In this tool trial report, I will share my experience using a specific cutting tool. I will provide both positive and negative aspects of the tool, along with examples and personal anecdotes. Let's dive into the details!Tool Description:The cutting tool I had the opportunity to try out is a high-quality chef's knife. It has a sharp stainless steel blade, which is about 8 inches long. The handle is made of durable and comfortable material, providing a good grip while cutting. Overall, the knife appears to be well-designed and suitable for various cooking tasks.Positive Experiences:During my trial period, I found several positiveaspects of this chef's knife. Firstly, the blade is incredibly sharp, allowing me to effortlessly slice through vegetables, fruits, and meats. It made my cookingexperience much more efficient and enjoyable. Secondly, the handle is ergonomically designed, providing a comfortable grip and reducing hand fatigue even during extended use. Lastly, the knife is well-balanced, which enhances control and precision while cutting. These positive featuresgreatly contributed to my overall satisfaction with the tool.Negative Experiences:Although the chef's knife had many positive aspects, I also encountered a few negative experiences. Firstly, I noticed that the blade required frequent sharpening to maintain its optimal performance. This could be a drawback for someone who prefers low-maintenance tools. Additionally, the knife's size might not be suitable for individuals with smaller hands, as it could be challenging to handle. Lastly,the knife's weight might feel heavy for some users, especially when performing intricate cutting techniques. These negative aspects should be taken into consideration when choosing the right tool for individual needs.Personal Anecdote:Let me share a personal anecdote to illustrate the effectiveness of this chef's knife. One evening, I decidedto prepare a stir-fry dish with a variety of vegetables.The sharp blade effortlessly sliced through the ingredients, making the preparation process quick and easy. The well-balanced design allowed me to control the knife with precision, ensuring uniform cuts. The end result was a visually appealing and delicious stir-fry, all thanks tothe efficiency of this chef's knife.Conclusion:In conclusion, the chef's knife I had the opportunityto try out had numerous positive aspects, such as its sharpness, comfortable handle, and balanced design. However,I also encountered some drawbacks, including the need for frequent sharpening and its size and weight not being suitable for everyone. Despite these limitations, the knife proved to be a reliable tool for various cooking tasks. Overall, I am satisfied with its performance and would recommend it to individuals who prioritize sharpness and control in their culinary endeavors.中文回答：简介：在这份刀具试用报告中，我将分享我使用一款特定刀具的经验。
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0.3mm钻刀研磨四次试验报告
一、试验目的：
对金洲0.3mm钻刀研磨四次生产试验。
降低公司钻刀成本。
二、试验项目：
1、试验板的孔位精度CPK；（试验板正、反面分别进行测试）
2、断刀统计；
3、金洲UC型钻刀研磨四次后，对钻刀尖部进行分析。
4、最大孔限下的孔壁粗糙度。
三、试验方法：
1、开料压一套十层测试板。
内层铜厚1OZ，板厚0.3mm，压合厚度为3.3mm。
2、层压结构与压机参数如下：
层压结构：
压机参数：
3、钻孔1片/叠，按以下参数钻试验板：
刀径转速(千转krpm) 进刀速(mm/s) 退刀速(mm/s)孔限H 磨次
3.175 20 17 300 2000 全新
0.3 150 35 400 2000 磨四
4、最大孔限下的切片分析。
四、试验结果：
1、用孔位检测机测试，正面、反面孔位精度CPK均大于1.33，见下图表：
孔位精度CPK（要求：CPK≥1.33）
刀径0.3
正面反面
CPK 1.961 1.765
2、0.3mm钻刀生产时无断刀现象。
3、钻刀分析：
UC型钻刀，标准图片：
0.3mm钻刀研磨四次后，如下图：
4、切片分析孔壁粗糙度均≤25um。
见下图
孔限孔壁粗糙度（要求：≤25um）
2000 14.333 18 18 17.333
五、结论
￠0.3mm钻刀研磨四次后做测试板，各项测试结果符合要求。
建议对￠0.3mm以上小钻刀进行研磨四次生产。