卸料平台施工组织设计
卸料平台施工方案
目录第1章编制说明 (1)1.1 编制目的 (1)1.2 编制依据 (1)1.2.1 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 (1)1.2.2 其他文件 (2)第2章工程概况工程概况 (2)2.1 工程建设概况 (2)2.2 参建单位 (2)2.2.1 建筑概况 (2)2.3 转料平台体系的选择 (2)2.4 施工平面布置 (2)2.5 施工要求 (1)2.6 技术保证条件 (1)第3章施工准备与计划 (1)3.1 施工准备 (1)3.1.1 技术准备 (1)3.1.2 物资准备 (1)3.2 施工进度计划 (1)3.3 材料与设备计划 (2)第4章施工工艺技术 (2)4.1 落地式钢管卸料平台 (2)4.1.1 搭设说明 (2)4.1.2 施工准备 (3)4.1.3 施工工艺 (4)4.1.4 施工方法 (4)4.1.5 基础要求 (4)4.1.6 施工要求 (4)4.2 型钢悬挑卸料平台 (8)4.2.1 技术参数 (8)4.2.2 工艺流程 (8)4.2.3 施工方法 (9)4.3 操作要求 (16)4.4 检查要求 (16)第5章施工安全保证措施 (17)5.1 组织保障措施 (17)5.2 技术措施 (19)5.3 监测监控措施 (21)第6章施工管理及作业人员配备和分工 (22)6.1 施工管理人员 (22)6.2 专职安全生产管理人员配备及分工 (23)6.3 特种作业人员 (23)6.4 其他作业人员 (23)第7章验收要求 (23)7.1 验收标准 (23)7.1.1 落地式料台验收标准 (23)7.1.2 悬挑料台验收标准 (24)7.2 验收内容 (25)7.3 验收人员 (27)第8章应急处置措施 (27)8.1 应急预案的目标和原则 (27)第9章计算书 (28)9.1 钢管落地卸料平台计算书 (28)9.2 型钢悬挑卸料平台计算书 (36)第1章编制说明1.1编制目的本方案为卸料平台施工提供完整的施工措施，作为施工中的技术指导，便于在施工过程中对转料的制作、安装、调运等环节控制，确保以安全、快速、高效地完成楼层间材料的转运工作。
卸料平台搭设方案
卸料平台搭设施工方案一、工程概况本工程为XXXXXX工程，建设地址位于渝北区XXXXXX由1#、2#、3#楼及地下车库组成，各栋楼的设计标高分别为1#楼± =，2#楼±=，3#楼± = ，以此来调节现状地貌与规划市政道路之高差。
1#楼地下2 层, 地上25 层, 高米；2#楼地下2层,地上10层,高米；3#楼地下2 层,地上7层,高米。
1#、3#楼地上一至二层通过裙楼相连, 为一体建筑。
1#、2#、3#楼均属一类高层综合楼。
1#〜3#楼建筑围合在车库四周均与车库连通。
1#楼建筑结构形式设计为剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6 度，抗震等级：剪力墙及框架梁均为三级。
2# 楼建筑结构形式设计为框架－剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6 度，抗震等级：剪力墙及主楼为三级, 框架为四级。
3#楼建筑结构形式设计为框架结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6度，抗震等级：框架为三级。
1#〜3#楼建筑结构设计使用年限50 年。
该工程由XXXXXX开发,XXXXX设计，监理公司为重庆XXXXXX有限公司，XXXXXXXXXX建。
二、编制依据1 、本工程施工设计图纸2、本工程施工组织设计3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87 号)4、《安全标志及其使用导则》( GB2894-2008)5、《高处作业分级》( GB/T3608-2008)6、《钢丝绳夹》( GB/T5976-2006)7、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013)8、《钢结构设计规范》( GB50017-2003)9、《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205-2001)10、《钢结构焊接规范》( GB50661-2011)11、《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33-2012)12、《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-2011)13、《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91)14、《建筑施工手册》(第五版)15、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012三、结构布置1、搭设部位卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和支撑体系等材料。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案1.编制依据1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）1.2建筑施工安全技术规范（JGJ80-1991）1.3建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.4建筑施工手册(第四版)1.5施工组织设计2.工程概况2.1以±0.000m相当于绝对标高28.25m。
地下室1层，地上住宅11层。
基础为钢筋混凝土筏板基础，主体为剪力墙结构。
建筑屋面高度31.85m。
2.3卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。
鉴于本工程实际情况考虑，主体三层及以下楼层采用落地式卸料平台，为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，本工程卸料平台允许最大负载为1000kg，堆放高度不大于1米。
其中限荷堆放物料是施工管理过程中的重中之重。
7、8号楼各设置一个，9号楼设置两个。
3.卸料平台布置3.1卸料平台的平面布置：7号楼卸料平台设置在7-12、7-15轴北侧；8号楼卸料平台设置在8-12、8-15轴北侧；9号楼卸料平台设置在9-12、9-15轴北侧及9-32、9-35轴北侧。
以上楼层卸料平台均采用悬挑式卸料平台，详见悬挑式卸料平台施工方案。
4.卸料平台设计4.1架体搭设4.1.1落地脚手架搭设的基础为地下室车库顶板。
架体配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻墙件以上二步。
4.1.2立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.50米，步距1.8米，每搭完一步脚手架后，按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
经计算得出，落地式卸料平台最大允许荷载为1吨。
4.1.3杆件在相交处的端头伸出长度应不小于0.1m。
4.1.4立杆下放置50cm垫木，准确的放在定位线上。
4.1.5立杆搭设符合下列规定：严禁将外径不一致的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离符合要求。
4.1.6扣件安装符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同。
拧紧程度：要求扭力矩控制在40~65N.M。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
外脚手架及卸料平台搭设工程专项施工方案
外脚手架及卸料平台搭设工程专项施工方案一、工程概况二、施工准备工作1、编制施工方案和施工组织设计，并报相关部门审核批准。
2、组织人员进行安全技术交底和培训，确保施工人员熟悉搭设工程所需的安全操作规程。
3、采购和检查搭设所需的材料和设备，保证其质量合格。
4、确定搭设的位置和形式，制定详细的施工方案。
5、清理施工现场，确保施工区域整洁。
三、搭设工程方案1、卸料平台搭设（1）确定卸料平台搭设的位置和高度，根据卸料需求和施工进度确定卸料平台的尺寸。
（2）搭设钢管和扣件支架，支撑卸料平台的上部结构。
（3）在支架上铺设木质板材，作为卸料平台的承载层。
（4）在平台四周设置安全护栏，确保人员的安全。
（5）对卸料平台进行检查，确保搭设的稳定性和安全性。
2、外脚手架搭设（1）确定外脚手架的高度和尺寸，根据施工需要和高度要求搭设与拆除外脚手架。
（2）搭设基础支撑，确保外脚手架的稳定性，包括设置轴线和定位基坑。
（3）按照设计要求，进行竖杆、横杆和斜杆的搭设，固定连接处并调整水平度。
（4）在外脚手架上铺设木质板材，作为施工人员走动和操作的平台。
（5）设置安全护栏和安全网，并进行检查，确保外脚手架施工的安全性。
（6）对外脚手架进行定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
四、施工安全措施1、严格执行安全操作规程，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁违规操作和高空作业。
2、设立警示标志和安全警戒线，明确施工区域，防止他人进入危险区域。
3、对施工现场进行封闭管理，严禁无关人员进入施工区域。
4、定期检查材料和设备的使用情况，确保其安全可靠。
5、加强施工现场的卫生管理，清理工地垃圾和材料堆放，确保施工区域的整洁。
6、根据天气情况调整施工计划，避免恶劣天气对施工安全的影响。
五、施工质量控制措施1、材料和设备的检查验收，确保其质量符合要求。
2、施工过程中对关键节点进行质量检查，确保搭设的稳定性和安全性。
3、施工人员进行施工记录和验收记录，包括搭设的尺寸、材料使用情况等。
方北新村4#住宅楼工程悬挑式卸料平台施工组织设计方案
施工组织设计（方案）审批表部）单位目录1．编制依据 (3)2．工程概况 (3)3．卸料平台布置位置 (3)4．卸料平台构造 (3)5．卸料平台固定 (4)5．1、下支座固定 (4)5．2、斜拉支座固定 (4)6．悬挑式钢平台设计计算 (4)6．1次梁的计算 (5)6．2主梁的计算 (7)6．3钢丝拉绳的内力计算 (10)6．4钢丝拉绳的强度计算 (10)6．5钢丝拉绳吊环的强度计算 (11)6．6操作平台安全要求 (11)7、制作及使用注意事项 (12)附图一卸料平台布置位置图附图二卸料平台平面图附图三卸料平台侧立面图附图四卸料平台螺栓节点图附图五卸料平台吊环节点图1．编制依据建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91)2．工程概况3．卸料平台布置位置卸料平台根据施工层需要利用塔吊就位安装，平面位置分别在 A 轴交4-5轴、17-18轴的外侧，见附图一。
4．卸料平台构造参照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中有关形式进行设置，平台尺寸为5.3m×2.5m=13.25m2，其中：主梁选用[14槽钢，次梁采用[8槽钢，平台板采用5cm木板，斜拉钢丝绳采用6×37+1直径为21.5mm，卸料平台平面布置及侧立面见附图二、附图三。
5．卸料平台固定5.1、下支座固定下支座搁置在楼层结构面上，通过钢丝绳与结构梁连接固定。
见附图二及附图四。
5.2、斜拉支座固定为确保安全起见设两道斜拉钢丝绳，一端与平台的拉环连接，与拉环连接用专用的挂钩挂牢。
另一端穿过框架梁上预留的爬架穿墙留洞用三个钢丝夹具（型号YT-22）固定牢固形成拉点。
见附图二及附图五。
6．悬挑式钢平台设计计算悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度5.30m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。
次梁采用[8号槽钢U口水平，主梁采用[14a号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）目录一、编制依据1、计3、公司现行施工技术、管理办法及相应标准4、《建筑施工手册》5、《中华人民共和国安全生产法》6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)8、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)9、《建筑结构荷载规范》(GB50007-2011)10、品茗安全计算软件二、工程概况1、工程概况本工程为建设地点位于高新区同块内。
总建筑面积，其中地上其中，地上建筑面积为，地下建筑面积为。
其中地下车库大底盘有14幢多层住宅，车库范围之外有6幢高层住宅楼，8幢多层住宅楼，及1幢单层商业。
2、落地式卸料平台搭设概况本工程部分楼层较低，工期紧，施工质量要求高，在施工过程中尤其是住宅楼有大量的模板、木方及周转材料需要从中层转运，而无法用电梯或直接用塔吊来完成，因此需设转料平台，以便周转材料从下层转运至上层作业面。
根据施工需要采用落地式*的转料平台。
卸料平台总高度≤6m。
3、构造参数【钢管落地卸料平台】三、工艺流程场地平整→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网四、施工方法地下室区域主楼、仅做二层材料倒运。
平台尺寸×。
使用φ48×钢管搭设架体，立杆间距，步距。
架体底部铺设5cm厚脚手板，离地20cm设置扫地杆，外侧三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,扫地杆、顶层及每两步设置一道水平剪刀撑。
最大堆放荷载为㎡。
平台板底钢管间距500mm。
卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用φ48×钢管与结构连接。
外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm。
周边设置两道防护栏杆，防护高度，内侧用12mm厚木胶板固定封闭，钢管及模板外侧用警示性红白油漆涂刷。
完整版卸料平台施工方案
目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)2。
1建筑设计概况 (1)2.2 施工概况 (2)3施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3。
2人员准备 (3)3。
3材料准备及组成 (3)3。
4现场准备 (4)4卸料平台制作 (5)5卸料平台安装 (8)6卸料平台的安全和文明施工管理 (10)7卸料平台计算书 (12)1编制依据序号名称图集号1海淀区西北旺镇辛店居住组团A地块定向安置房项目A02地块3标段施工组织设计及施工图纸2北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ/T01—62-20023 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80—914 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—20115 钢结构设计规范GB50017-20036 《碳素结构钢》GB/T—700—20067 北京市建设工程施工现场安全施工补充标准8 北京市建设工程施工现场安全防护标准9 北京市建设工程安全生产管理标准化手册2010.82工程概况2。
1建筑设计概况序号项目内容1 使用功能民用住宅工程2 建筑面积本标段总建筑面积:46769.39m²,其中地下4403。
16㎡其中：2-04＃住宅楼 22915。
37㎡，其中地下2935.44㎡2-06＃住宅楼23854.02㎡,其中地下1467.72㎡3 建筑层数2-04号楼：地上15层,局部10层，地下2层；2—06号楼:地上15层,地下1层；4 建筑高度04号楼：建筑总高度48。
9米;06号楼:建筑总高度48.9米；室内外高差0。
900m.5 建筑层高地上1～15层2。
9m 地下１层 3.6m 地下２层 3.3m2。
2 施工概况本工程主体结构施工墙体采用全钢大模板，两栋楼按单元分别分六个流水段，配三段模板向其它段流水施工，顶板采用12mm厚的木质多层模板做面层板，50×100mm木方做次龙骨，100×100木方做主龙骨，并采用碗口式脚手架支撑系统，配置三层顶板模板，循环使用,材料运输采用卸料平台和塔吊垂直运输的方法，首先把拆下的顶板材料码放到卸料平台上，然后使用塔吊把材料吊到使用的操作层上，卸料平台每栋楼布置3个,本标段共布置6个卸料平台。
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中卫市新墩（西区） D 块地棚户区改造项目五标段工程卸料平台施工方案编制：审批：审核：宁夏第五建筑公司2017 年9 月卸料平台施工方案本工程中卫市新墩（西区）D 块地棚户区改造项目五标段工程，位于中卫市新墩路以西、平安路以南、机场大道以东、滨河大道以北，本项目主要包括地下车库及31#、35# 、38#、39#、40#、41#六栋住宅楼，31#、38#、39#、40# 楼为11层剪力墙结构，建筑高度为32.5米，35#、41#楼为6层砖混结构，建筑高度为18.2 米。
本工程抗震设防烈度为八度，建筑物类别：二类；地上部分耐火等级为二级，地下部分耐火等级为一级，屋面防水等级为一级，建筑设计使用年限为50 年。
为便于施工楼层施工材料的垂直运输，根据现场实际情况，各楼设置 2 个卸料平台。
1、结构施工阶段，中间材料周转采用集料平台，安装于门窗洞口处。
集料平台由平台、吊拉杆（绳）、护栏、锚固件组成，其中平台由主梁、次梁、脚手板组成，锚固件由φ20螺栓、10×100×100mm 垫板组成。
2、主梁、次梁分别采用18 工字钢、80×80方钢5mm ，钢材连接均采用电焊而成。
四周防护栏采有钢管搭设，高度为1500mm 。
四周槽钢及防护栏均刷红白相间油漆标识，并满布密目安全网。
平台每侧设两根ф 20钢丝绳。
选择6×19 钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径14mm 。
钢丝绳设夹具不少于 3 个。
钢丝绳与卸料平台钢管接触处垫橡皮胶条，以缓冲钢丝绳的拉力。
钢丝绳通过梁上的侧模对拉螺栓拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。
平台底面设50mm 的脚手板，满铺、铺牢、两端用8#镀锌铁丝捆紧，并在四周设180mm 高的踢脚板平台放在每栋楼的第一个施工段，每层吊运一次。
3、卸料平台两边的主梁18# 槽钢搁置在阳台上，阳台表面垫放竹胶板，以便保护阳台的混凝土成品不受损坏。
搁置长度伸入外墙内皮200mm 。
在距墙内皮50mm 处，开ф60 的孔，用ф48×2.8 钢管穿过孔洞逼靠在混凝土墙上。
避免卸料平台向外侧平移。
4、钢丝绳与建筑物的连接采用ф 18 的圆钢加工成吊环，拉环接头采用双面搭接焊，接焊焊缝长度为150mm 。
5、钢丝绳与卸料平台的连接采用12mm 厚的铁板，焊于主龙骨的外侧面，双面搭接焊焊缝长度200mm 。
6、各节点施焊应符合焊接要求，焊缝宽度应大于6mm 。
焊条采用J422ф3.2 普通焊条，每处施焊两遍。
7、卸料平台安装拆卸时要专人指挥，安装完毕须经安全员验收后方可投入使用。
8、卸料平台立面设护栏及安全密目网。
护栏高度 1.5m，下设0.25m 高踢脚板。
9、卸料平台的防护栏杆采用 1.5m 高的钢管焊于主梁18# 槽钢上表面，再用扣件连接两道水平管，第一道水平管距卸料平台面300mm ，第二道水平管距卸料平台面900mm ，第三道水平管距卸料平台面1500mm ，下设300mm 高挡脚板，最后在栏杆内侧设安全密目网。
10、利用塔吊的吊索将d=16 的卡环分别从平台四角的四个吊环上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将18 槽钢支腿从脚手架外侧伸进安装处混凝土结构上表面，利用φ 48钢管别杠穿入183槽钢根部φ60 孔内，槽钢两侧用扣件扣紧，别杠伸入剪力墙肢内侧不小于200mm 进行限位。
11、先将外侧 2 根φ20 的钢丝绳穿入上第二层结构梁下50mm 的预留洞内，绕过窗侧剪力墙角用3只钢丝绳夹卡牢(作安全弯) ，穿墙孔围系钢丝绳处应加衬软垫层，预留洞φ 50mm距门角350mm。
再将内侧2根φ20的钢丝绳穿入上第二层结构梁下350mm 的预留洞内，绕过窗侧剪力墙角用3只钢丝绳夹卡牢 (作安全弯)，穿墙孔围系钢丝绳处应加衬软垫层，预留洞φ 50mm 距角350mm 。
钢平台外口应略高于内口100～200mm 。
12、接好钢丝绳调整完毕， (其中内侧2 根作安全绳)。
经过荷载试验并验收合格后，方可松卸起重吊钩，进行操作。
13、平台铺设50mm 厚木板，不留缝隙。
板面与骨架面相平。
卸料型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：《建筑地基基础设计规范》 (GB 50007-2011 )《建筑结构荷载规范》 (GB 50009-2012 )《钢结构设计规范》 (GB 50017-2003 )一、参数信息:1. 荷载参数2. 悬挑参数3. 水平支撑梁4. 卸料平台参数、次梁的验算 :次梁选择 18 号工字钢 ，间距 2.5m ，其截面特性为： 面积 A=26.10cm 2； 惯性距 I x =1130.000cm 4；3转动惯量 W x =141.000cm 3； 回转半径 i x =6.580cm ；截面尺寸： b=88mm,h=160mm,t=9.9mm 。
1. 荷载计算(1) 、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为Q 1=0.35×2.50= 0.88kN/m ；(2) 、型钢自重标准值：本例采用 18 号工字钢，标准值为Q 2=0.21 kN/m (3) 、活荷载计算20.35kN/m ；0.21 kN/m1)施工荷载标准值：取 2.00 kN/mQ3=2.00 kN/m2）最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2 ×(0.88+0.21)+1.4 ×2.00×2.50=8.30kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2. 内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q 作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M 的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：2 2 2 2经计算得出: M max = (8.30×1.802/8) ×(1-(0.002/1.802))2+7.00×1.80/4=6.51kN ·m 。
最大支座力计算公式R = [P + q(l+2m)]/2经计算得出: R = (7.00 + 8.30×(1.80 + 2×0.00))/2 = 10.97kN3. 抗弯强度验算次梁应力：其中γx -- 截面塑性发展系数，取 1.05；[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm 2；次梁槽钢的最大应力计算值σ =6.51 ×103/(1.05 ×141.000)=43.97 N/mm 2；次梁槽钢的最大应力计算值σ =43.971 N/mm 2小于次梁槽钢的抗压强度2设计值[f]=205 N/mm 2,满足要求!4. 整体稳定性验算其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：φb=2由于φb 大于0.6，按照下面公式调整：得到φb' = 0.929；σ=6.51×103/(0.929×141.000)=49.70 N/mm 2 次梁槽钢的32 次梁槽钢的稳定性验算稳定性验算σ=49.698 N/mm 2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据实际情况考虑，按照内外侧钢丝绳同时受力计算。
在计算时，对于外侧钢丝绳，由于变形较大，导致卸料平台的边形也较大，所以，按照钢丝绳和卸料平台协调变形的渐近法进行计算；对于内侧钢丝绳，由于变形较小，按照支点法进行计算。
主梁选择18 号工字钢，其截面特性为：面积A=30.60cm 2；惯性距I x=1660.000cm 4；3转动惯量W x=185.000cm 3；回转半径i x=7.360cm ；截面尺寸：b=94mm,h=180mm,t=10.7mm 。
1. 荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m ；Q1 = 0.14kN/m ；(2)槽钢自重荷载Q2=0.24kN/m静荷载设计值q = 1.2 ×(Q1+Q 2) = 1.2×(0.14+0.24) = 0.46kN/m ；次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；2. 内力验算先将外侧钢丝绳与型钢的作用点看做支点，通过连续梁求出该点的支座反力。
悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)从左至右各支座反力：R[1]=8.151kN ；R[2]=12.456kN ；R[3]=-1.605kN 。
最大弯矩M max=5.603 kN ·m；3.抗弯强度验算其中γx -- 截面塑性发展系数，取 1.05；2[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm 2；主梁的最大应力计算值σ =5.603×106/(1.05 ×185×103)+10.119×103/30.6 102=32.150 N/mm 2；主梁的最大应力计算值32.150 N/mm 2小于主梁的抗压强度设计值2[f]=205.00 N/mm 2，满足要求!4.整体稳定性验算σ = M/ (φb W x)≤ [f]其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：φb=1.114由于φb 大于0.6，按照下面公式调整：得到φb' = 0.817；主梁的稳定性验算σ= 5.603×106/(0.817×185×103)=37.075 N/mm 2；主梁的稳定性验算σ= 37.075 N/mm 2小于[f]=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力R Ci 和拉钢绳的轴力R Ui 按照下面计算，R Ci = R Ui sinθi其中R Ci -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；R Ui -- 拉钢绳的轴力(kN)；θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sinθi = Sin (Arctan (2.9/(1.3+2.3)) = 0.627 ；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：R Ui = R Ci / sin θi；R Ui = 8.151 / 0.627 = 12.99 kN ；五、钢丝拉绳的强度验算:选择6×19 钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径14mm。
[F g] = aF g/K其中[F g]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；F g -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得F g＝112.0KN；α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61 钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8，取α＝0.85；钢丝绳使用安全系数，K＝5.5 得到：[Fg]=17.309KN≥R u＝12.99KN。