直埋热力管道查漏方法的探讨

合集下载

热力公司工作总结管道查漏

热力公司工作总结管道查漏

热力公司工作总结管道查漏近期,我在热力公司工作中负责管道查漏工作,经过一段时间的实践和总结,我对这项工作有了一些心得体会。

管道查漏是热力公司工作中非常重要的一环,它直接关系到热力系统的安全运行和节能减排。

在这篇文章中,我将分享我在管道查漏工作中的一些经验和教训。

首先,我认识到管道查漏工作需要高度的细心和耐心。

在实际操作中,我们经常会遇到一些细小的漏点,有时候甚至需要用放大镜才能看清楚。

因此,我们需要耐心地一点一点地检查,确保没有遗漏。

同时,细心也意味着我们需要对管道进行全面的检查,不能有任何疏漏,以免造成不必要的安全隐患。

其次,我发现在进行管道查漏工作时,团队合作是非常重要的。

由于管道系统复杂,需要多个人协同作业才能完成。

在实际操作中,我们需要相互配合,分工明确,确保每一个环节都能够顺利进行。

只有团队齐心协力,才能够有效地完成管道查漏工作。

另外,我还意识到在管道查漏工作中,安全意识是至关重要的。

由于管道系统中可能存在高温、高压等危险因素,我们需要时刻保持警惕,严格按照操作规程进行,确保自身和团队成员的安全。

最后,我认为管道查漏工作需要不断学习和改进。

随着科技的不断发展,管道查漏的技术也在不断更新,我们需要及时学习新知识,不断提高自己的专业水平。

同时,我们也需要总结经验,不断改进工作方法,提高工作效率和质量。

总的来说,管道查漏工作是一项细致、复杂而又重要的工作。

通过这段时间的实践和总结,我深刻认识到了管道查漏工作的重要性,也积累了一些宝贵的经验。

我相信在今后的工作中,我会继续努力,不断提高自己的工作水平,为热力公司的安全运行和节能减排做出更大的贡献。

埋地管道传热试验方案及管道泄漏检测技术解析

埋地管道传热试验方案及管道泄漏检测技术解析

埋地管道传热试验方案及管道泄漏检测技术于忠臣摘要:根据相似理论设计埋地管道传热试验,并模拟沙箱底部及顶部环境、热油及沙子含水情况,研究热油管道周围沙体的温度分布,以解决实际生产中所遇到的热油管道稳态输送与停输后的非稳态温降场的问题。

该试验装置可以模拟管道在不同状态下的温度分布情况。

综述了埋地管道泄漏监测与泄漏检测的各种无损检测技术,并讨论了各种方法的原理、适用范围、优点和缺点等。

介绍的埋地管道泄漏监测技术包括流量平衡法、负压波法、声波法、实时瞬态模型(RTM)法、监控与数据采集(SCADA)法、激光光导纤维法和电缆传感法等,泄漏检测技术包括声波法、红外热成像法、激光扫描法和可燃气体敏感法等。

关键词:埋地管道试验传热泄漏监测泄漏检测声波1 实验方案1.1前言相似理论是指导模型试验和相似缩放的理论[1]。

相似理论要求,彼此相似的现象必定是同类物理现象,即能用相同的微分方程描述,具有相同的相似准数。

因此判断相似的条件应包括几何条件、物理条件、边界条件及时间条件。

二维非稳态导热微分方程为:2222pT T Tc X Yλρτ⎧⎫∂∂∂+=⎨⎬∂∂∂⎩⎭当两个非稳态传热现象的导热系数、比热熔、密度相同时,其相似条件为:2lC Cτ=式中Cτ—时间比;C l—几何比。

即在热物性相同时,其时间比为几何比的平方。

设定几何相似比为5:1,物性参数与实际情况相同,时间比是几何比的平方,对流与实际情况相同[2]。

1.2试验本体的设计根据相似理论建立试验装置, 试验沙箱由钢板焊成, 左右矩形孔为通风孔, 前后圆孔为油管孔。

沙箱底部外侧与循环水套接触。

沙箱底部设有循环水空间, 内设蛇形倒流槽, 装置截面如图1所示。

图1试验沙箱截面图1.2.1沙箱底部地下恒温层的模拟设计沙漠油田现场深7.5~8m处自然地温年变化低于1℃。

由于沙漠地貌差异,深8m处自然地温同样也有差异,因此根据现场实测自然地温为11~13℃,可确定沙箱底部温控调节范围为11 ~13℃。

试析直埋供热管道泄漏及保温结构破损非开挖检测

试析直埋供热管道泄漏及保温结构破损非开挖检测

110 |R E A LE S T A T EG U I D E试析直埋供热管道泄漏及保温结构破损非开挖检测李 瑞1 刘 振1 梁静静2 (1.山东省交通规划设计院集团有限公司 山东 济南 250101;2.山东省能源建筑设计院 山东 济南 250102)[摘 要] 直埋敷设是城市供热管道常见的一种施工方式,这种方式不仅占地面积小㊁投入成本低,而且具有使用寿命长等优点㊂但是,在管道运营过程中,受到地下环境㊁管材质量㊁管内高温高压等因素的影响,管道发生泄漏以及保温结构出现破损的概率也大幅上升㊂因此,供热企业要定期对管道的运营状态进行非开挖检测,以确定管道是否出现质量缺陷㊂在检测过程中,检测人员通过对P C M 检测法与P e a r s o n 检测法的运用,能够精准地确定供热管道的走向与具体位置,然后利用红外热成像仪㊁全功能听漏仪等专用检测仪器,快速检测出管道的泄漏部位,探明保温结构层的破损情况,为后续管道维修工作提供重要参考依据㊂[关键词] 直埋供热管道;泄漏;保温结构破损;非开挖检测[中图分类号]T U 995.3 [文献标识码]A [文章编号]1009-4563(2023)17-110-03某供热工程位于某城市的繁华商业区,为了避免影响正常的商业活动,经专家组研究决定,采用直埋敷设方式来开展管道敷设施工㊂该供热管线的公称直径包括七种规格,其中,D N 700管线总长度为1860m ,D N 600的管线长度为896m ,D N 400的管线长度为736m ,D N 350的管线长度为612m ,D N 300的管线长度为588m ,D N 200的管线长度为264m ,D N 125的管线长度为185m ,供热介质供水温度为120ħ,回水温度为70ħ,工作压力为1.6M p a ,供热半径为1466m ㊂1 直埋供热管道的应用优势分析相比于过去的地沟敷设法,供热管道的直埋敷设方式具有投入成本低㊁热量损耗小㊁占地面积小㊁使用寿命长等优点㊂其中,在成本投入方面,直埋供热管网所投入的成本较地沟敷设方式相比,其成本总投入将降低25%以上㊂在热量损耗方面,不同的保温材料所起到的保温效果也存在明显差异,以聚氨酯硬质泡沫㊁石棉毡㊁泡沫混凝土㊁水泥矿渣棉这四种常用的保温材料为例,其导热系数如表1所示㊂表1 各种保温材料的导热系数保温材料类别导热系数W /m K 聚氨酯硬质泡沫0.013 0.03石棉毡0.1泡沫混凝土0.11-0.34水泥矿渣棉0.07-0.087从表1可以看出,聚氨酯硬质泡沫这种保温材料的保温效果远远好于其它保温材料,并且,这种保温材料还具有优越的防水性能,这就有效缓解了管材的腐蚀速度,试验数据表明,应用聚氨酯硬质泡沫保温材料,平均每公里直埋管线的温降低于1ħ㊂在使用寿命方面,多采用高密度聚乙烯材料作为供热管道的防护层,这种材料的使用寿命可以达到35年以上,并且在使用期间也免去了一些特殊的防护处理措施㊂在占地面积方面,直埋敷设方式无需混凝土砌筑结构,这就使土方开挖量大幅减少,据粗略估算,采用直埋敷设方式,其混凝土砌筑量较地沟敷设方式减少90%以上,因此,在施工过程中,并不需要占用大量的作业空间便可以完成施工任务㊂基于对以上这些应用优势的考虑,直埋敷设法是该敷设工程的首选敷设方案[1]㊂2 非开挖检测方法与专属仪器2.1 直埋供热管道泄漏检测要对管道的泄漏部位进行精准定位,这一过程所使用的仪器主要包括红外热成像仪以及全功能听漏仪,检测人员利用听漏仪可以通过对失水量大小的判断而确定管道泄漏点㊂而红外热成像仪主要是通过对管道表面温度的分布状况的监测,将红外线波段信号转化为清晰的图像或者图形,检测人员可以直接通过对图像与图形的观察㊁分析,确定具体的泄漏点㊂2.2 供热管道定位法目前,确定供热管道准确位置常用的方法是P C M 法,这种方法主要是通过对管道当中电流随测量距离的变化情况的检测,来判断和分析管道外防腐层是否存在质量缺陷㊂P C M 检测法除了检验防腐层质量以外,还可以供热管道的具体走向以及所处的位置进行精准定位,由于P C M 检测法所使用的仪器结构简单㊁机身轻巧㊁携带方便,因此,在对供热管道进行定位操作时,通常选用这种简单易行的方法㊂P M C 的检测法所使用的仪器有测试桩㊁发射机㊁接收机,发射机是专门向管道内部发射电流信号的仪器,而测试桩作为信号传递的中间介质,通常是指井室内的阀门,当电流信号发出以后,接收机可以快速接收到这些强度不等的信号,然后通过系统内部的分析软件,对管道内部的电流变化曲线进行分析,分析结果通常会以图像的形式显示在终端操作界面㊂R E A LE S T A T EG U I D E |1112.3 供热管道保温结构破损缺陷检测与管道泄漏的检测方法不同,管道保温结构破损缺陷所使用的检测方法主要是P e a r s o n 法,即人体电容法,这种可以精准地确定保温结构的破损部位㊂其检测原理主要是将人体作为接收机的感应元件,当发射机发射出交变电流以后,可以快速在管道内部产生一个交变磁场,如果两名工作人员同时处在交变磁场内,人体的电容作用便会赋予每个人一定的交变电位,这时,利用检测仪器便可以测量出两名工作人员之间的电位差㊂在检测保温结构破损缺陷时,检测人员通常会利用手持探管仪处在前面的位置,而手持检漏仪的工作人员则处在后面的位置,如果供热管道的保温结构存在破损点,检漏仪便会发出警报,进而可以快速确定管道的哪一个部位出现了破损㊂2.4 检测专属仪器在对直埋供热管道泄漏与保温结构破损缺陷进行检测时,除了需要使用专属的检测仪器之外,还需要配置一些辅助检测设施,比如数字万用表㊁笔记本电脑㊁测距轮等㊂而针对该供热工程中管道泄漏与保温结构层破损缺陷的检测,必须使用的专属仪器包括红外热成像仪㊁全功能听漏仪㊁P C M 检测仪以及P e a r s o n 检测仪等,不同类型的仪器,在检测过程中扮演的角色也有所不同㊂3 直埋供热管道漏洞与保温结构层破损缺陷的检测实施步骤3.1 泄漏缺陷检测步骤一旦供热管道出现泄漏事故,将直接影响终端用户的供热体验,并且也会缩短供热管网的使用寿命,因此,在对管道泄漏缺陷进行检测时,供热企业应当派出专业力量负责对管道的泄漏情况进行现场检定㊂在到达现场之后,工作人员首先需要对管道的失水量进行初步统计,然后对泄漏部位进行排查,以缩小检测范围㊂当确定泄漏点所处的大致位置以后,可以利用红外热成像仪与全功能听漏仪对划定的区域进行检测㊁排查㊂为了避免周围环境对泄漏点检测工作产生不良影响,检测人员尽量选择在安静与环境温度较低的时间段,这样可以大幅提升检测精确度㊂3.2 供热管道的精准定位对管道进行精准定位,是泄漏风险与破损风险排查的关键一环,只有确定供热管道的具体位置,才能给后续检测工作节省大量的时间㊂因此,在对管道泄漏与保温结构层破损缺陷进行检测之前,检测人员需要结合工程竣工图纸以及巡线结果数据,对该管道的走向以及具体位置予以精准定位㊂首先,检测人员应将发射机一端的输出线路与被测管道的测试桩体相连,在没有可连接的测试桩体时,可以直接将输出线路与管道井下阀门相连㊂然后,将发射机的接地线与管道方向成90ʎ角展开,线路末端直与接地棒相连,并将接地棒打入地下,打入深度以1m 左右为宜㊂在对管道进行定位时,检测人员应当严格遵照以下步骤进行:(1)检测人员需要手提信号接收机,并将接收机竖直接近地面,当确定目标管道以后,应当在被测管道的左右两侧来回移动信号接收机,直到接收机接收到管道所传递出来的信号为止㊂(2)旋转接收机,在旋转过程中,检测人员需要仔细观察哪一个部位响应最大,然后通过比较的方法来确定最大响应位置,并在该位置停留片刻,同时将该响应点的具体位置记录下来㊂(3)检测人员从最大响应位置继续旋转接收机,当响应数据显位 零 时,便可以判断出管道的具体走向,即与底刃保持平行关系的方向㊂第四,确定管道走向之后,将接收机由管道一侧向另一侧缓慢移动,当再一次移动到最大响应位置时,便可以确定接收机处于管道的正上方,检测人员可以将该位置准确地记录下来㊂这种确定管道走向与具体位置的方法既可以节省大量的检测时间,也能够得到最为精确的数据[2]㊂3.3 供热管道保温结构层破损缺陷检测步骤相比于管道泄漏检测,保温结构层破损检测步骤较为繁琐,在确定管道走向与具体位置时,与管道泄漏的步骤相一致㊂但是,在确定管道位置之前,首先需要选定测试桩体,即两名检测员之间应当保持3~5m 的间隔距离,并按同等的速度向前行走,这时,处在前面位置的检测人员手持探管仪与探头,专门负责对管道所在的具体区域进行探测,而处在后面位置的检测人员则手持检漏仪,并紧紧跟随前方检测人员的行走步伐㊂如果前后两名检测人员在行走过程中,探管仪与检漏仪发出的报警音较小,则说明该区域内的管道保温层结构并未出现破损缺陷㊂一旦探管仪与检漏仪发出的报警音突然加大,或者逐渐加大,则说明两名检测人员经过的区域内的管道保温层结构出现破损,这时,检测人员可以将破损管道所处的具体位置清晰地记录下来㊂需要注意的是,在对管道保温结构层破损缺陷进行检测时,常常遇到一些复杂环境,比如管道弯头与三通的保温层受损㊁管道埋置过深以及管道处于钢筋水泥路面之下等,一旦遇到类似的情况,检测人员应当严格执行下列检测程序:在检测弯头与三通破损点时,如果检测仪器信号变弱,检测人员则将信号变弱的位置作为圆心,然后,围绕圆心对周边5m 半径内的区域进行检测,而信号最强的位置则是管道水平弯头或者三通的分支位置㊂如果该位置的信号逐渐变弱,检测人员需要调整探管仪的增益,如果信号的变化幅度突然变小,则说明变小的位置应当处于管道弯头处㊂如果管道埋置过深,探管仪信号也随着深度的增加而逐渐变弱,在管道的最深埋置点,信号的变化幅度几乎等于零,在这种情况下,检测人员需要及时调整探管仪与检漏仪的增益,以确保检测人员能够接收到更为清晰的信号㊂如果在检测过程中遇到钢筋水泥路面,将对检测信号产生较大的干扰,这时,检测人员可以接信号接收机的探头提起0.5m 的高度,并同时将仪器的灵敏度调低,使信号呈现出静态化特征,经过调整,探头与目标管道之间的信号传输强度将不会受到路面环境的干扰㊂另外,如果检测人员在地表面检测到地下管道的保温层结构受损,而112 |R E A LE S T A T EG U I D E开挖之后并未发现破损点,这时,检测人员应当在电火花检漏仪的辅助下,对破损点进行探测和查找,如果出现较大的漏电电位,则沿着漏电位置继续向下挖掘,这样也可以快速地确定破损点的准确位置㊂4 直埋供热管道泄漏与保温层结构破损缺陷的检测结论分析通过应用人体电容法对直埋供热管道保温层结构破损缺陷进行检测时发现,当检漏仪处于破损点正上方时,检漏仪显示的数值越高,这就充分说明该位置属于破损点缺陷较大的部位㊂在判断破损点缺陷等级时,一般情况下,检测人员将破员点划分为三大类,其中第一类破损点的破损程度严重,需要立即修复措施㊂第二类破损点属于轻微破损,修复时间可以在1年之内完成㊂而第三类破损点则属于缺陷度最低的破损,针对管道的这一类破损点,修复时间可以延长至两年左右,检测人员通过对该工程不同公称直径管道的检测,发现的一㊁二㊁三类破损点数量如表2所示㊂表2:直埋供热管道保温层结构破损点数量管道公称直径/mm1类点数量/个2类点数量/个3类点数量/个1250112001113000013500224001216001117001从表2可以看出,直埋供热管道保温层结构出现破损缺陷的区域,大多集中在公称直径D N 125~600之间,其中,被检测管道的长度分别为:D N 700管线总长度为1860m ,D N 600的管线长度为896m ,D N 400的管线长度为736m ,D N 350的管线长度为612m ,D N 300的管线长度为588m ,D N 200的管线长度为264m ,D N 125的管线长度为185m ,检测中发现:一类㊁二类㊁三类破损点的数量总和分别为:3㊁7㊁8个,转化成百分比,各破损点分别占破损点总量的17%㊁39%和44%,在这一检测数据中,一类破损点的数量仅为3个,与其它两种破损点的数量相比,不足破损点总量的1/5㊂因此,结合这一检测结果,可以充分证明该条管道的运行状态正常,整条管道并未出现大面积的保温层破损现象㊂根据这个检测结论,检测人员可以和类似工程或者历年来的工程项目进行比对,如果破损量均超过历史同期水平,那么,供热企业应当高度重视此项问题,并及时采取针对性㊁可行性高㊁实效性好的管理与技术措施,以最大限度地降低管道保温层结构的破损概率㊂结语根据该工程的管道泄漏与保温层结构受损缺陷的检测结果,能够确定一个有效的检测方案,在该工程当中,管道的规格于100~700mm 之间㊂为了使每一个区段所出现的质量缺陷能够快速被检验出来,检测人员可以利用红外热成像仪与全功能听漏仪相结合的方法,并通过失水量的多少㊁大小,来确定管道的具体位置㊂而在进入检测工序以后,检测人员主要利用P C M 与P e a r s o n 的方法,来判定出管道所处的具体位置㊂在表2的检测数据中可以看出,直径为700mm 的管道的破损点数量为1个,直径为600mm 的管道破损点数量为3个,而直径为400mm 的管道虽然出现了4个破损点㊂但是,检测人员不能一概而论,不能以偏概全,在确定破损点之后,应当对产生破损点的原因进行系统分析㊂检测数据显示,管道的公称直径越小,保温结构层的破损点数量越多,经过对破损点的等级评测,多数破损点都属于轻微破损级别,这一级别的破损缺陷不会对管道的使用寿命造成严重影响,并且也给供热企业留出了充裕的修复与维护时间㊂参考文献[1] 姜倩,郑祥玉,秦敬韩.直埋供热管道泄漏及保温结构破损非开挖检测[J ].煤气与热力,2021,41(04):34-37+100.[2] 邱华伟,王梓涵,王帅,等.搭载红外热成像仪无人机用于供热管道巡检[J ].煤气与热力,2022,42(09):26-28.[3] 马晓华.直埋供热管网泄漏原因分析及检测[J ].区域供热,2019(02):1-4+13.[4] 刘勇,徐金锋.地下供热管道漏点检测方法[J ].区域供热,2019(02):5-8.[5] 王雅明.城市供热管线泄漏风险分析及预防控制措施研究[J ].工程技术研究,2019,4(14):245-246.。

直埋热力管道查漏方法的分析

直埋热力管道查漏方法的分析

直埋热力管道查漏方法的分析摘要:在城市发展建设中,各种生活管线遍布其中,尤其是其中的供热管网更是如此,在开展的供热管网建设主要应用直埋铺设方式,从而能够在建设和使用中带来极大的便利性。

但是地下直埋存在很大的不确定性,很容易导致管线出现泄漏,由于管线埋设较深,管结构复杂,泄漏位置环境复杂以及人为检修水平能力等差异明显,因此使得直埋热力管道在开展查漏时难以快速精确定位进行检修。

因此本文对其中的直埋热力管网泄漏原因进行分析,对于其中的可能出现的管线破坏情况进行讨论,从而对其中常见的漏点方式进行介绍,重点阐述相关的漏点检测原理及相关优势,从而为今后直埋热力管网查漏工作提供技术支持。

关键词:直埋热力管网;泄漏检测;城市建设;仪器使用1 前言供热管线是城市发展的重要基础设施,更是确保人们正常生活的重要保障,因此热力管线的正常运转更是极为重要。

但是在日常的使用和管理中,热力管网常常由于各种原因发生泄漏,从而严重威胁人们的正常生活节奏,由此产生的经济损失也是极大[1]。

因此热力管道泄漏是严重影响供热管网安全运行的一大难题,需要在日常管理中给与重视。

在对热力管网漏点进行检修,从而能够有效保障用户的用热需求,对于道路建设及漏电周边生活人员的安全也是极为重要。

因此发生热力管网泄漏,及时定位漏电并开展检修极为重要。

但是在当前的情况下,快速准确定位漏点容易受到各种因素影响干扰,在具体实施中存在诸多难题。

2 直埋式热力管网泄漏主要原因分析在很多的城市建设中,供热管道大多采用地下管网直埋敷设方式和地下管沟敷设方式。

对于有沟敷设,一旦出现管网泄漏后,就可以进入沟内查找漏点,前提是必须保证检查人员的人身安全。

而对于直埋式热力管网,检查人员则难以直接找到泄漏部位。

直埋管网在使用过程中,往往表现出比管沟存在更加难于定位和检测漏点的弊端。

由于直埋式管网长期埋于地下,检修人员难以直接进入其中检测其运行状态,查验方式不够直观[2]。

且很多管线泄漏往往是由于出现自身焊口等薄弱位置出现泄漏,或者保温层由于热膨胀导致内部保温层出现破损。

暖通热力管道的泄漏原因及测漏方式探究

暖通热力管道的泄漏原因及测漏方式探究

暖通热力管道的泄漏原因及测漏方式探究摘要:在我国北方地区,冬季供暖是生活或工作中的基本需求,而且随着气候的变化和生活需要,近年来供暖工作在南方地区也逐渐增多。

目前,城市大型建筑及市政供暖的热力管道大部分采用地下直埋敷设方式。

但由于直埋管道的敷设深度、漏点周围环境、管道保温层、人员经验技术等各方面因素影响,直埋敷设管道会出现泄漏情况,当出现泄漏点后在查找漏点位置工作上难度较大,下面对直埋敷设的暖通热力管道泄漏的原因进行总结,并对查找出现的漏点位置的方法进行探讨,供同行业进行交流学习。

关键词:热力管道、直埋敷设、泄漏1、综述在供暖工作中,热力管道大部分采用直埋敷设的方式,原因是因为直埋敷设的方式具有占地少、投资小、维护工作量小、施工周期短、使用寿命长等优点。

但直埋敷设的管线在使用过程中也会出现漏点,除了会影响供热需求、造成一定的经济损失外,还会威胁到周围建筑设施、人员等的安全。

所以,总结管道泄漏原因,并采取措施减少管道出现泄漏,在出现漏点及时能查找到准确位置,第一时间消除漏点至关重要。

2、暖通热力管道泄漏原因分析在管道泄漏原因方面较多,下面主要针对采用地下敷设方式的热力管道的泄漏原因进行总结,主要包括以下几方面:2.1 管道、管件的质量问题在暖通热力管道敷设时,由于管道及管件用量较大,在材料加工过程中,需严把质量关。

如在生产过程中部分材料不能达到质量要求,施工人员也没能及时发现材料问题,那么后期材料的使用过程中,必然会出现泄漏等问题。

2.2 设计、施工质量问题在管道敷设时,由于管道支架设置、焊口位置分布、伸缩节的布置等设计原因都会影响管道的运行周期和运行质量。

如设计施工的不规范,管道在运行过程中产生应力、剪切力、敷设的管道跨度长、弯管多、施工管道接口较质量达不到要求等多种原因,则都会增加泄漏的风险。

因地下直埋敷设的管道所处环境较差,如管道施工后防腐蚀、绝热工程等施工质量达不到要求,则会使管道在长期运行过程中加剧腐蚀,增加泄漏几率。

直埋供暖管网失水查找与整治方法

直埋供暖管网失水查找与整治方法
2.2 管路压差法 直埋供暖管网是相对稳定的承压密封系统,在系统循环时供回水 管道压力以及压力差比较稳定。 在直埋供暖管网出现渗漏时,将会引 起供回水管道压力以及压力差发生变化。 管路压差法就是通过记录、 观察、分析各个管道动态、静态压力,进而确定出渗漏点的具体位置。 2.3 听音查找法 直埋供暖管网在渗漏时,喷出的流水将和管壁发生摩擦、撞击,进 而产生一定音量的声音,而管道又是良好的传介质,会将声音传向远 方,渗漏量越多,撞击产生的声音就越大,相反,渗漏量越小,撞击产生 的声音就越小,而声音越大,说明渗漏点与听音点的距离也就越小。 通 过声音音量便能够判断出渗漏点的具体位置。 2.4 流量比较法
作 者 简 介 :肖 文 岗 (1985.06.06 — ), 男 ,汉 族 ,甘 肃 庆 阳 人 ,本 科 学 历 ,初 级 工 程 师 ,研 究 方 向 为 热 能 工 程 。
● ●
(上接第 118 页)手段集合各方力量,以提高工程造价的方法 ,实现建 设项目的最大效益。 科
【参考文献】
[1] 赵 倩 .工 程 项 目 造 价 全 过 程 控 制 [J].基 建 管 理 优 化 ,2005(1):28-30. [2]葛 善 平 ,许 黎 .论 优 化 设 计 对 工 程 造 价 的 影 响 [J].建 筑 时 报 ,2007-09-13. [3]覃 正 晓 .限 额 设 计 的 理 论 与 操 作 [J].建 筑 经 济 与 管 理 ,2008(12):97-98. [4]秦 立 松 ,张 丰 展 .价 值 工 程 理 论 在 我 国 建 设 项 目 投 资 过 程 中 的 应 用 研 究 [J]. 科 技 信 息 ,2008(2):23-24.
漏时,管网水在压力的影响下,通过渗漏点对弱渗透性土层的天然颗 粒结构产生较大的扰动,使土层压缩性大幅度增加,再加之地面荷载 以及土层自重作用极易出现地面下沉或地表开裂等现象。 管网渗透出 的压力水由于管底土层渗透性弱将不能迅速向下渗透,而是向周围渗 透,这样极易渗透到附近检查井中。 同样是由于上述原因的作用,水在 渗透点附近停留时间较长且聚集量较大, 这样便使地面温度发生变 化。 因而,我们可以从地面裂缝、下沉、温度等变化确定出直埋供暖管 网出现渗漏的大致位置。

房屋地下暖气管道检测方案泄漏排查与温度分析

房屋地下暖气管道检测方案泄漏排查与温度分析

房屋地下暖气管道检测方案泄漏排查与温度分析作为房屋供暖系统的重要组成部分,地下暖气管道的正常运行对于保证室内温度和舒适度具有重要意义。

然而,由于地下暖气管道位于建筑结构的内部,一旦出现泄漏问题,不仅会导致能源浪费与供暖效果的下降,还可能对房屋结构造成损害。

因此,对房屋地下暖气管道进行泄漏排查与温度分析显得尤为重要。

一、泄漏排查方案泄漏排查是保证地下暖气管道运行安全和有效的必要措施。

下面将介绍一种一体化的泄漏排查方法,包括常见的检测工具和步骤。

1. 检测工具为了准确、高效地发现管道泄漏问题,我们建议使用以下工具:- 红外热像仪:可以通过测量管道周围的热量变化,检测管道是否存在漏水问题。

- 漏水探测仪:用于探测管道内部的水流情况,快速确认泄漏点的位置。

- 水压测试仪:通过施加一定的水压,检测管道是否存在漏水情况。

- 声音探测器:可以捕捉到管道漏水时产生的特定噪音,辅助确定泄漏点。

2. 检测步骤为了确保检测的准确性和全面性,我们建议按照以下步骤进行泄漏排查:- 了解管道布置:首先需要了解地下暖气管道的布置情况,包括管道走向、长度和分支情况等。

- 目视检查:进行目视检查,寻找可能存在的泄漏迹象,如水迹、湿气和生锈现象。

- 使用红外热像仪:对管道进行红外热像扫描,寻找温度异常点,可能提示着泄漏位置。

- 使用漏水探测仪:将漏水探测仪插入管道内,一边缓慢移动,一边观察指示器是否显示有水流通过的迹象,从而确定泄漏点。

- 进一步排查:如发现泄漏点,可以使用水压测试仪进一步确认泄漏处的位置,并使用声音探测器侦听特定噪音,以确定泄漏严重程度。

二、温度分析方案除了泄漏排查,温度分析也是对地下暖气管道运行情况进行评估和分析的重要手段。

通过监测和分析管道温度变化,可以帮助及时发现问题并采取相应的解决措施。

下面是一种常用的温度分析方案:1. 温度监测工具在进行温度分析时,我们建议使用以下工具:- 温度计:用于测量管道表面的温度,可以选择接触式或非接触式的温度计。

热力公司工作总结管道查漏

热力公司工作总结管道查漏

热力公司工作总结管道查漏
在热力公司的工作中,管道查漏是一项非常重要的工作。

管道漏水不仅会导致能源的浪费,还可能会对周围环境和居民的生活造成影响。

因此,热力公司的工作人员需要时刻保持警惕,及时发现并修复管道漏水问题。

首先,我们需要做好日常的巡检工作。

定期对管道进行检查,发现问题及时处理,可以有效地避免大面积的漏水事故发生。

同时,需要保持管道的清洁和维护,确保管道运行畅通,减少漏水的可能性。

其次,需要使用先进的技术手段进行管道检测。

利用现代化的设备和技术,可以更准确地发现管道的漏水问题,避免因为漏检而导致事故发生。

同时,还可以对管道进行定期的压力测试,确保管道的质量和安全性。

另外,及时响应用户的报修请求也是非常重要的。

一旦用户反映发现管道漏水问题,我们需要迅速派人前往现场进行检修,避免漏水问题扩大影响到更多的用户和周围环境。

总的来说,管道查漏工作是热力公司工作中不可或缺的一部分。

只有通过日常的巡检、使用先进的技术手段和及时响应用户报修请求,我们才能够更好地保障管道的安全运行,提高热力公司的服务质量,为用户提供更加可靠的热力服务。

希望在未来的工作中,我们能够不断改进工作方法,提高工作效率,为用户创造更好的生活环境。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

直埋热力管道查漏方法的探讨
【摘要】当今,为了美化环境,热力管道直埋已经十分普遍,但管道漏损问题变得越来越突出。

既造成了能源浪费和供热成本增加,又影响热用户的取暖。

因此管道查漏一直困扰热供热企业,然而目前尚没有寻找漏点的最优方法。

笔者结合多年供热经验,对一些检查失水的办法进行了摸索和尝试,总结供同行参考和探讨。

【关键词】直埋;热力管道;查漏;方法;探讨
1.管网漏水产生的原因
地下管道漏水的形成有着很多的因素,根据作者对漏水原因的统计分析,热力管道主要有以下几种:
(1)管材、管件质量不好。

(2)接头焊接质量不好。

(3)管道防腐、保温不佳。

(4)其他工程施工影响。

(5)水压过高与水锤破坏。

(6)交通负载大以及土壤沉降。

(7)冬季低温,埋层较浅。

(8)水质较差、管道内部腐蚀。

(9)管道使用年限超期。

供热管道由于腐蚀老化、荷载震动、管道质量,施工质量,使用年限等多种原因,不可避免的会发生泄漏情况。

部分漏水点由于各种原因漏水不能够返到地面,从地面不能发现而形成暗漏,使宝贵的成品水白白流失,这些暗漏点的检出,为供水用水单位的漏损控制作出了重要贡献,挽回大量的经济损失,更消除了安全隐患,提高了企业的经济效益和社会效益。

2.漏水的损失和影响
失水造成的损失和成本分为直接损失和间接损失,直接损失主要由自来水成本、加热水的燃煤损失和耗电损失、水处理成本和人工维修成本等组成。

间接损失主是由于失水造系统失调、系统补水造成的供热温度降低对收费工作的影响、加速水泵等设备老化及对企业形象的影响的间接损失。

3.查漏方法分类
查漏的技术依据····
①泄漏造成热网水量失衡。

热网是个带压的闭式循环系统,正常运行时,热网内的水量应当恒定。

当热网泄漏时,就要补水;当有水从外部(如换热器)漏入热网时,就要放水,以维持热网水量的动态平衡。

因此,可根据对首站的补水量、放水量和回水压力曲线的统计与分析,判断热网的泄漏状况,从而确定检漏工作的方向,有针对性地开展检漏工作。

根据首站的补水或放水量判断热网的泄漏情况,是发现热网泄漏比较直观的方式。

②泄漏产生的压力异常。

将热网视为密闭的有压容器,若该有压容器存在泄漏现象,随着时问的推移,其压力将与周围环境的压力趋于一致,压力变化的速率取决于该有压容器的容积和泄漏量。

同理,热网中有泄漏的管段被隔离开后,这部分的压力最终也将与周围环境的压力趋于一致,而首站的补水量将会减少。

这是隔离检漏法的技术依据。

③泄漏产生的温度异常。

热水泄漏后,会造成漏点上方的地面温度升高,也会造成漏点附近其他地下管线井室温度异常升高。

因此,可通过温度异常查找管网上的漏点。

④泄漏产生的声音异常。

泄漏发生时,在压力的作用下,从泄漏处喷射出的水与泄漏处发生摩擦,声音沿管道传至附近的阀门或补偿器。

同时,水喷射到泄漏处周围的土壤上,也会产生声音,通过土壤传到地面上。

根据以上技术依据,查漏方法有音听法、相关分析法、区域装表法及气体探测法、温度测量法和使用专业探测设备仪器,但热力管道由于外部较厚的保温层,因此声音传递衰减,因此一些专业探测仪器不能准确判断,而且费用较高。

如我们曾求助自来水公司专业仪器测漏,有如下两种费用方式:
①根据需检测管道长度收费:一般按检测地点、管道材质、检测难度等收取¥4000-6000元/km 。

②根据检测出漏水点数收费:一般按漏水点管径大小收取¥3000-10000元。

从上可以看出,在实际供热运行中,我们应该根据实际情况来选择合适的一种或多种测漏方法,以尽可能减少费用,降低供热成本。

4.不同查漏方法的比较
(1)音听法阀栓和地面两种方法,采用的仪器为听漏仪和听漏棒。

要求工人经验丰富,环境噪声较小,一般需要在晚上进行,而且暖气管道有保温层,因此只有当泄漏量较大时,阀门听声法、地面听声法的效果才会明显。

室内管道查漏效果较好。

(2)相关分析法是根据泄漏产生的异常声音进行检测,对于暖气管道漏水检测效果比较理想,只要将两个探头安装在管道的两端,逐段进行检测,即可确定漏水点位置。

但由于热网设置的阀门、补偿器数量较少,阀门之间的管道距离较长,使泄漏声音信号衰减程度增加。

对于泄漏量较小的漏点,有时难以测出。

(3)区域装表法就是在管段两端安装压力表,根据压差的差值进行分析、判断。

但装表位置难找到合适的。

一般只能在停热后用于管网分段查漏。

(4)气体探测法受家中私自放水干扰大,且费用较高,对于供暖管道来说不适用。

(5)测温法对于管道十分明确、供暖面积较小的区域具有一定的可行性,对于地形复杂,供暖面积广大的情况具有局限性。

(6)专业专业探测仪器,对于供热管道由于外保温的干扰,只能提供大致的范围,还需借助其它方法的配合,费用较高。

5.应用实例
(1)我们在每个供热站均培养有查漏听音员,并常年进行培训和现场实训,积累了大量经验。

天津科技大学、财经大学等高校,1995年以前的建筑基本均为室内回水干管管沟敷设,且保温结构为蛭石或岩棉,管沟内湿潮致使保温失效,年久腐蚀管道漏损。

进过他们的努力,这些管沟敷设的漏点,均能很快查到,基本不影响建筑的采暖需要。

(2)天津城建学院热力室外管网的特点是埋深近2米,因此漏水溢出地面很难,我司接手之前,校方一直外请自来水公司查漏,费用高,每次均在万元以上。

我们承揽供热服务后,听音、装表、专业公司仪器探测都采取过,不是效果差就是费用高,均不太理想。

直到2005年作者协同站内维修人员自制小型钻孔机,用远红外测温仪对管网沿线先测温查找可疑点,然后用钻孔机钻孔,再将数字测温仪探头连线深入,根据温度的变化来查找漏点,效果非常显著,并且成本
极微。

综上所述,供暖管道漏水点探测除了使用专业仪器探测比较理想外,其它方法都有很大的局限性。

同时,供暖管道漏水点探测对于操作人员的技术素养和工作经验要求较高,一般能够探测自来水、消防、喷淋管道漏水点的技术人员,不一定能够解决供暖管道漏水点探测的问题。

因此,行业间的相互交流和学习探讨,必将使新的技术、设备不断产生,查漏技术和方法继续提高。

6.结语
供热系统失水问题是困扰供热企业的一个难题,失水造成很大的能源损失,并且影响供热系统的正常运行,笔者认为解决这个问题的根本出路主要精力上是加强对管网基础管理工作的大力投入,重点放在预防工作上,要从管网全寿命周期角度系统考虑,对规划、设计、施工、验收、运行的每一个环节都要重视,才能真正防止供热系统的失水。

同时加大新技术、新材料、新工艺的应用,为热网泄漏的控制打下坚实基础。

【参考文献】
[1]董壮进,廖荣平,王淮,等.供热管网系统泄漏与堵塞的诊断[J].煤气与热力,2000,20(3):192-194.。

相关文档
最新文档