过程装备检测技术测量仪表部分实验讲义

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过程检测技术及仪表课程设计

过程检测技术及仪表课程设计

过程检测技术及仪表课程设计一、课程简介过程检测技术及仪表课程是石化、化工等行业必修的专业课程之一,也是与仪表控制有关的课程之一。

本课程的主要目的是使学生了解过程控制的基本理论、常见过程变量的测量与控制方法,掌握仪器的工作原理与调试技术,掌握各种测量仪器的应用技术,培养学生的实际应用技能和动手操作能力。

二、课程教材1.《过程检测技术及仪表》(第四版),姜元发,机械工业出版社2.《仪表自动化及应用技术》(第三版),白学忠,高等教育出版社三、教学内容3.1 过程控制基础理论1.过程控制的基本概念及分类2.过程参数的测量方法及常用单位3.过程控制系统的架构4.过程控制回路的类型及作用3.2 仪器仪表基础理论1.仪器仪表的基本原理2.常见仪表的工作原理与结构3.仪表的标定与检定3.3 常见过程参数的测量仪器与应用1.压力测量仪器的种类及应用2.温度测量仪器的种类及应用3.流量测量仪器的种类及应用4.液位测量仪器的种类及应用3.4 控制系统的构建与调试1.控制系统的设计方法2.控制系统的调试方法3.控制系统的优化方法3.5 实验教学本课程将安排多个实验环节,以帮助学生更好地掌握实际操作技能和应用技术。

1.压力变送器的调试实验2.温度传感器的校准实验3.流量计的调校实验4.液位计的校验实验四、考核方式考核方式主要分为课堂成绩和实验成绩两部分,具体分配比例为:1.课堂成绩(60%):包括平时作业、小测验、课堂讨论等2.实验成绩(40%):综合考虑实验操作技能、结果分析与实验报告等因素五、教学目标通过本课程学习,学生应具备以下能力:1.掌握过程控制的基本理论2.掌握测量仪器的工作原理及使用技能3.熟悉常见的过程参数测量仪器及其应用4.能独立设计、构建并调试控制系统5.具备较强的实际应用技能和动手操作能力六、结语过程检测技术及仪表课程是石化、化工等行业必修的专业课程之一,是学生在日后从事相关领域工作的基本功。

我们希望学生能够重视本课程,认真学习、动手练习,掌握好相关的理论知识和实践技能。

过程测量仪表实训教学大纲 检测技术.doc

过程测量仪表实训教学大纲 检测技术.doc

《过程测量仪表实训》课程教学大纲课程代码:课程名称:过程测量仪表课程类型:必修课、专业基础课学时或周:适用专业:检测技术与应用先修课程:过程测量仪表一、课程的性质和任务:课程性质:过程测量仪表基本知识与技能的综合训练。

课程任务:使学生掌握常用过程测量仪表的使用及维修二、课程的基本要求1、使学生掌握生产过程中常用的测量仪表的安装、校验及维修2、使学生掌握测量仪表各种故障分析。

理论教学要求:1、掌握常用测量仪表的使用,安装,校验2、通过实训深刻理解各种测量仪表的原理,3、对仪表出现的故障进行理论分析实践教学要求:1、掌握各种仪表在实际生产过程中的选用条件及应该注意的防护条件。

2、掌握各种仪表的校验及维修。

职业素质要求:进行职业素质训导,牢固树立“文明生产、安全第一”的职业意识,培养学生敬业、创新、务实、奉献、协作的职院精神和刻苦钻研的严谨细致的工作作风。

通过严格的技能训练,使学生具备发现问题,解决问题的能力。

重点培养学生的职业素养和规范行为。

三、教学条件1、有专用的仪表实验室2、有实际生产过程中常用的过程控制系统。

四、教学内容及学时分配项目时间训练内容项目要求相关理论知识训练所教学设备备注理论课2热工测量的基本知识了解工业中心多媒体理论课2常见仪表的使用掌握工业中心多媒体理论课2常见仪表安装校验掌握工业中心多媒体理论课2常见仪表的故障及分析掌握工业中心多媒体考试1常见过程测量仪表的安装及防护知识3热电偶、热电阻、压力表、物位计、流量计掌握方法仪表实验室工业中心仪表仪表的校验3热电偶、热电阻、压力表、物位计、流量计掌握方法仪表实验室工业中心实验台仪表的故障分析热电偶、热电阻、压力表、物位计、流量计掌握方法仪表实验室工业中心实验台显示仪表的使用电子电位差计、数字显示仪表。

掌握方法仪表实验室工业中心实验台考试学时合计(五)、考核方式:成绩评定方法及标准如下表:项目比率(%)评分要点实操平时成绩30平时操作要点是否掌握实操考试成绩20按考工要求评分理论平时成绩10按考工要求评分理论考试成绩10素质10按优,良、中、差劳动纪律10按考勤及课堂纪律给分,标准同上。

过程检测仪表讲义1

过程检测仪表讲义1

p+ 1/2 ρν2=constant
Measuring the pressure gradient across a known resistor allows to calculate a flow rate. The concepts is analogous to Ohm’s law: voltage (pressure) across a fixed resistor is proportional to current (flow).
12
5.2 Pressure Differential Flowmeter
5.2.2 流量基本方程式 假设条件: 1. 管道中的连续稳定的理想流体(无粘性,且不可压缩) 2.节流件前的取压点静压为P1,相应流速为u1,介质密度为ρ; 节流件后的取压点静压为P2,相应流速为u2,介质密度仍为ρ。
qv CA0u 2
差压式质量流量计 微动质量流量计
6
质量流量
直接法 间接法
补充
管道流动的几个重要概念
1、Reynolds Number(雷诺数)
是一个表征流体惯性与粘性力之比的无量纲 参数。 Re=U l / μ U——流体平均流速 l——特征尺寸 μ——运动粘度 Re≤2000,Laminar flow(层流) Re≥5000,Turbulent flow(湍流)
Mass Flowmeter Others
2
5.1 Flow Measurement
5.1.1 Flow Rate
Volumetric Flow ——单位时间内流过某截面流体的体积 dV Unit :m3/s qv v A dt Mass Flow Rate ——单位时间内流过某截面流体的质量

过程检测仪表教学课件

过程检测仪表教学课件

流量计
检测任何可以在管道中流动的物 质,如管道、供水系统、工业管 道、压缩空气系统和加油站等的 流量。
仪表的选择
1
选择方法
选择仪表时需考虑使用环境、测量量和使用目的等多种因素。
2
注意事项需注意仪表的精源自、量程、可靠性、防护等特性。过程检测流程
过程检测流程是指运用仪器设备进行检测的全部工作步骤。具体流程包括检 测前的准备工作、开机自检、选择测量点、进行测量和记录测量结果等。
常见故障及处理方法
仪表故障分类
通常有电源故障、信号线故障、系统故障、机械故 障、控制回路故障等。
常见故障及处理
常见故障包括仪表无法工作、故障、损坏等。可根 据具体状况进行排除和维修。
结束语
1 总结
本教学PPT介绍了过程检测仪表的作用、分类、选择、流程和一些常见故障及处理方法。
2 对学生的启示
学生应全面学习仪表的基础知识,并了解检测流程中的细节,提高实践技能。
过程检测仪表教学课件 PPT
本教学PPT旨在介绍过程检测仪表的作用、分类、选择方法、流程和故障排 除。旨在帮助学生了解过程检测领域的基础知识,提升实践技能。
概述
过程检测仪表是工业控制系统中不可或缺的元素。它可以在生产运行中持续 监测和测量各种参数,包括温度、压力、流量等。正确使用仪表能够获取各 种生产数据,并在过程控制和监测方案的制定和执行中发挥重要作用。
仪表分类
按测量物理量分类
常见的测量物理量为温度、压力、流量、液面、 液位、速度、质量等,不同物理量使用不同的 控制仪表。
按工作原理分类
根据工作原理,仪表可以分为机械式、电气式、 电子式、光电式和光电子式等。
常见仪表介绍
温度计
压力计

第二章过程参数的检测方法与仪表_PPT课件

第二章过程参数的检测方法与仪表_PPT课件
根据仪表的使用要求,规定了一个在正常情况下允许 的最大误差,这个允许的最大误差叫允许误差。允许 误差一般用相对百分误差表示,一台仪表的允许误差 是指在规定的正常情况下允许的相对百分误差的最大 值,即
允测量 仪范 表围 允上 许 测限 的 量值 最 范 差 大 围绝 下 1对 限 0% 0误 值
第一节 概述(续)
第节 物位检测方法及仪表
一、物位检测的主要方法及分类 1. 直读式物位仪表 采用侧壁开窗口或旁通管方式, 直接显示容器中物位的高度。方法可靠、准确,但是 只能就地指示。主要用于液位检测和压力较低的场合。 2. 静压式物位仪表 基于流体静力学原理,适用于液 位检测。容器内的液面高度与液柱重量所形成的静压 力成比例关系,当被测介质密度不变时,通过测量参 考点的压力可测知液位。这类仪表有压力式、吹气式 和差压式等型式。
第三节 物位检测方法及仪表(续)
5. 核辐射式物位仪表 利用核辐射透过物料时,其强 度随物质层的厚度而变化的原理而工作的,目前应用 较多的是 射线。 6. 声波式物位仪表 由于物位的变化引起声阻抗的变 化、声波的遮断和声波反射距离的不同,测出这些变 化就可测知物位。 7. 光学式物位仪表 利用物位对光波的遮断和反射原 理工作,它利用的光源可以有普通白炽灯光或激光等。
4. 电气式压力计:电气式压力计是一种能将压力转换成 电信号进行传输及显示的仪表。
第二节 压力检测方法及仪表(续)
四、压力计的选用 1.仪表类型的选用 仪表类型的选用必须满足工艺生 产的要求。 2. 仪表测量范围的确定 仪表的测量范围是指该仪表 可按规定的精确度对被测量进行测量的范围,它是 根据操作中需要测量的参数的大小来确定。 3. 仪表精度级的选取 仪表精度是根据工艺生产上所 允许的最大测量误差来确定的。

过程检测技术及仪表实训报告

过程检测技术及仪表实训报告

过程检测技术及仪表实训报告实训背景和目的随着工业生产的不断发展,过程检测技术及仪表在各个领域的应用越来越广泛。

为了更好地掌握过程检测技术及仪表的基本知识和技能,提高实际操作能力,我们进行了为期一周的过程检测技术及仪表实训。

本次实训旨在让我们了解过程检测技术及仪表的基本原理和应用,掌握相关设备的操作和维护方法,培养我们的实践能力和创新精神。

过程检测技术概述过程检测技术是指通过各种传感器、仪表及检测设备,对生产过程中的物理、化学参数进行监测、控制和优化,以达到提高产品质量、降低生产成本、保护环境等目的。

过程检测技术广泛应用于化工、石油、食品、医药等行业,对于保证生产过程的稳定性和安全性具有重要意义。

仪表基础知识仪表是过程检测技术的重要组成部分,是实现过程控制的基础。

本次实训涉及的仪表主要包括压力表、温度计、流量计、物位计等。

这些仪表的主要功能是感受和测量生产过程中的各种参数,并将测量结果转化为易于识别的信号,传递给控制系统进行处理。

实训设备与工具本次实训所用的设备包括压力表、温度计、流量计、物位计等,以及相应的连接管道、阀门、电源等辅助设备。

同时,我们还使用了多种工具,如螺丝刀、扳手、钳子等,以便更好地进行实际操作。

实训方法和步骤本次实训采用分组进行的方式,每组同学根据指导老师的安排,分别进行不同类型仪表的实际操作和数据记录。

具体步骤如下:(1)指导老师讲解实训内容和安全注意事项;(2)分组进行不同类型仪表的实际操作和数据记录;(3)指导老师对同学们的实操过程和结果进行点评和指导;(4)同学们整理实训数据,撰写实训报告。

实训数据记录与处理在实训过程中,我们记录了各种仪表的测量数据,包括压力、温度、流量、物位等。

同时,我们还对数据进行了一定的处理和分析,如计算平均值、最大值、最小值等统计数据,以便更好地评估实训结果。

实训结果分析与评估根据实训数据记录和处理结果,我们对实训过程和结果进行了分析和评估。

通过对比不同类型仪表的测量结果,我们可以发现它们之间的差异和优劣。

过程检测技术及仪表PPT课件

过程检测技术及仪表PPT课件

.
4
3)应用举例: 控制系统中检测技术应用
被控 对象
检测与变送单元
执行单元
调节单元
显示单元
操作 人员
方框图
自动控制系统一般结构
本课程内容
f
r e 控制器 u
执行器 q 被控对象
Y
Gc(s)
Gv(s)
Gp(s)
z
测量变送
Gm(.s)
5
0.2 本课程介绍
1) 课程性质: 专业技术基础课程。
2) 课程内容: ① 检测技术的基本概念 检测技术的基本理论基础 检测系统组成,系统中各组成环节的作用和功
允许误差的绝对值。
.
35
b. 分辨率: (一般反映测量中间过程指标) 在仪表测量范围内,能引起仪表示值可见响应的 被测变量的最小变化量。
分辨率是仪表灵敏度的一种表现;一般情况下仪 表的灵敏度高则分辨率也高。
②死区 (起始位评价指标) 输入信号的变化量不能引起输出量发生可观察变 化的有限区间。区间内仪表灵敏度为零。
➢ 根据应用环境检测仪表分为普通型,隔爆型和本 安型。
.
31
f. 显示方式分类 模拟仪表:一般指针式仪表 数字仪表:以数字形式显示参数量。
g. 仪表构成方式 开环结构
K1
K2
Kn
仪表结构
y Kx
K K1K2
n
K n
Ki
i 1
仪表输出
闭环结构
x K0
K1
K2
βn
β2
.
仪表结构
Kn y β1
关于灵明度的说明:
线性仪表灵敏度为常数;
灵敏度具有可传递性,即对于串联使用仪表其总 灵敏度为:

《过程检测技术及仪表》实验指导书

《过程检测技术及仪表》实验指导书

自动化专业《过程检测技术及仪表》实验指导书周雪莲张建成编西南大学计算机与信息科学学院2006年12月19日目录前言………………………………………………………………………第一章基本要求和安全操作规程及误差理论与数据处理1 基本要求…………………………………………2 安全操作规程……………………………………………………3 误差的基本概念……………………………………………………4 误差的计算…………………………………………………………5 检测结果处理………………………………………………第二章实验指导书实验一热电偶温度变送器实验………………………………………………实验二压力表检定实验………………………………………………实验三扩散硅压力变送器实验………………………………实验四电容式差压变送器实验………………………………实验五数字显示仪表实验……………………………………………实验六压力检测系统实验……………………………………实验七流量检测系统实验…………………………………………前言本实验指导书是专为自动化专业的过程检测和控制仪表课程而编写的。

自动化是一门实践性很强的学科,实践教学环节对于培养和发展学生的各种能力有着非常重要的作用,尤其对培养学生的动手能力、分析解决实际问题的能力、科学研究能力和创新能力,是不可缺少的重要环节。

开好实验课对于全面实施教学大纲和提高教学质量都是必要的。

本实验指导书分两部分:基本要求和安全操作规程及误差理论及数据处理、实验指导书。

误差理论及数据处理部分主要讲述误差的基本概念、表示方法、计算公式、有效位取舍等内容。

实验指导书部分主要包括检测仪表、显示仪表、控制仪表和仪表控制系统的实验。

通过实验,了解各种参数检测的方法、所用仪表的性能特征、学会用仪表构成测量系统,并分析系统误差原因等。

本实验指导书的教学目标是:拓宽加深学生对理论知识的理解,从而掌握比较全面的专业知识,掌握仪表和自动化系统的专业操作技能,具备一定的分析解决工程实际问题的能力,形成科学的工作作风和良好的人才素质:1) 掌握知识、加深理解通过对所学仪表进行校验、调整、拆装等操作,熟悉仪表的结构和各部件的作用,更深刻地理解仪表的工作原理、功能和仪表的整机特性。

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过程装备检测技术测量仪表部分实验讲义程万里编过程装备与控制工程教学组2013.11目录实验须知实验一热电偶温度计的使用实验二电动温度变送器的调整和使用实验三电子电位计的校验实验须知1.必须自始自终以认真和科学态度进行实验。

2.实验课不能迟到,实验期间不得擅自离开岗位。

3.切实注意安全,不得穿背心和拖鞋进入实验室。

在连接线路时应先切断电源,不许带电操作。

4.为了顺利地进行实验和取得好的实验效果,必须认真预习,写出预习报告,若指导教师发现有同学尚未预习,则不准其参加实验。

5.实验中如发生异常现象或事故,必须立即切断电源,并保持现场,即及时报告教师,共同处理。

6.要爱护公物,不得擅自拆开仪器仪表,非本实验仪器设备不得随便动用。

7.实验完成后,应切断电源,整理好一切仪器设备,并把原始记录交教师签字,经允许后方可离开实验。

8.实验后,每人应独立完成实验报告,报告与原始记录均按教师规定的时间上交。

实验一热电偶温度计的使用一.实验目的:1.掌握热电偶与动圈仪的配套连接,测温方法及外阻影响。

2.掌握热电偶配手动电位计的测温方法。

3.掌握热电偶冷端温度影响及补偿方法。

二.实验仪器:1.管状电炉2.自耦变压器(带电流表)3.动圈仪4.热电偶5.接线板(带调整电阻)6.手动电位差计三.实验内容(一)热电偶配手动电位差计测温:1.按图1-1接线,注意极性是否接对,接点是否牢固等。

为保持热电偶冷端温度为零度,将热电偶冷端放置保温瓶中内冰水混合物中。

图1-1 热电偶温度计接线图2.把双向开关打向手动电位差计进行测温。

3.手动电位差计使用方法:首先调整检流计的机械零点,其次把手动电位差计的双向开关打向并按住在“校正”位置,调整“工作电流”电位器,使检流计电流为零,然后把双向开关打向“测量(或未知)”位置,即可进行测量。

注意:手动电位差计的双向开关在每一次测量完后,应置于中间位置,以减少干电池的耗电量。

4.短接调整电阻,再测一次炉温,以考察外阻对手动电位差计测温的影响。

(二)热电偶配动圈仪测温:1.把双向开关打向动圈仪进行测温。

2.调整仪表零点为零度,由于本实验中热电偶的冷端温度也为零度,这样动圈仪指示的温度就是电炉温度。

3.短接调整电阻,再测一次炉温,以考察外阻对动圈仪测温的影响。

(三)在测温点相同的条件下,同时用手动电位差计和动圈仪对炉温进行测量,将两个测量结果进行比较。

(四)改变测温时间,重复(二)(三),将电炉内的温度分布得到。

测温点数不少于10个。

四.实验报告要点1.实验数据记录及处理动圈仪分度号量程精度室温3.从实验结果讨论热电偶测量线路电阻的大小对于用动圈仪测量时如何影响,对于电位差计又是如何影响。

4.利用电位差计测得的热电势列式计算电炉温度,并与动圈仪指示值进行比较,如有差别,哪一个测量结果更为准确?5.绘制电炉的温度分布曲线。

6.问题讨论:(1)热电偶和动圈仪、手动电位差计配套使用时应注意哪些问题?(2)热电偶的补偿导线极性接错时,测量时会发生何种现象?(3)试分析动圈仪、手动电位差计与热电偶配套使用时哪一个精度高。

实验二电动温度变送器的调整和使用一.实验目的:1.了解电动温度变送器的结构,2.学会电动温度变送器与不同检测元件的配套使用,3.掌握零点迁移和量程调整的方法。

二.实验仪器:1.DWB型电动温度变送器(DDZ―Ⅱ仪表)2.ZX32型电阻想箱3.0.5级直流毫安表4.手动电位差计5.冷端温度补偿电阻三.实验内容和步骤:(一).温度变送器配热电阻时的调整和使用要求:配用Cu50热电阻,按测温范围0~50℃调整1.接线(见图2-2):用电阻箱代替热电阻,注意三线制接法,即电阻箱图2-1 测量桥路要接出三根线,端子⑤⑥⑦的接法由迁移电阻Rx决定,在变送器的输出端子间串入一个1.5KΩ的电阻和一台毫安表。

(1)迁移电阻Rx的计算:因为当热电阻的阻值为量程下限值Rt min时,桥路输出电压e=0,从而可由下式计算迁移电阻Rxe=0.5(Rt min-Rx)=0Rx=Rt min(2)由上式计算的Rx值决定端子⑤⑥⑦的接法Rx=0~50Ω接⑤且⑥⑦短路Rx=50~100Ω接⑤Rx=100~200Ω接⑥图2-2 配热电阻时的接线图2.将“检查—工作”开关置于“检查”位置,此时仪表输出电流应在4~6mA 范围内,说明仪表工作正常,然后把开关放置“工作”位置,否则请指导老师处理。

3.由相应的热电阻分度表,查得相应于上、下限温度的阻值Rt min、Rt max,则热电阻上、下限阻值差ΔR max=Rt max-Rt min4.调整(1)调整零点迁移:使电阻箱的电阻值为Rt min+10%ΔR max,仪表应有1mA输出,如不在1mA,调整“零点迁移”电位器W2(W3不能调)。

(2)调量程:使电阻箱的电阻值为Rt min+90%ΔR max,仪表应有9mA输出,如不在9mA,调整“量程”电位器W1。

(3)反复步骤(1)、(2),直到同时满足两项要求为止。

5.读出当输出电流为2mA、4mA、6mA、8mA时的电阻箱的数值,并查出相应的温度值。

(二)温度变送器配热电偶时的调整和使用要求:配用K分度号的热电偶,按测温范围600~800℃调整1.接线(见图2-3)(1)端补偿电阻(K热电偶R Cu 20=20.16Ω),(2)手动电位差计代替热电偶输出毫伏信号,(3)子⑤⑥⑦的接法由迁移电阻Rx决定,按下式计算,端子的连接方式同(一),e=E(t min,20)+0.5(R Cu 20-Rx)=0Rx=0.50.5R,20)E(tCu20mint min—量程的下限温度图2-3 配热电偶时的接线图2.检查—工作”开关置于“检查”位置,此时仪表输出电流应在4~6mA范围内,说明变送器工作正常,然后把开关置回“工作”位置,否则请指导老师处理。

3.调整(1)调整零点迁移:用手动电位差计加入E(t min,t0)+ 10%E(t max,t min),调整“零点迁移”电位器W2使毫安表指示1mA输出(W3不能调)。

t max—量程的上限温度。

t 0—热电偶的冷端温度(可用实验室的室温)。

(2)调量程:用手动电位差计加入E(t min,t0)+ 90%E(t max,t min),调整“量程”电位器W1使毫安表指示9mA。

(3)反复步骤(1)、(2),直到同时满足两项要求为止。

4.读出当输出电流为2mA、4mA、6mA、8mA 时的手动电位差计的读数,并计算相应的温度值。

四.实验报告要点1.零点迁移电阻Rx的计算和端子⑤⑥⑦接法的判定。

2.画出实验装置的接线原理图。

3.热电阻和热电偶温度变送器输出为5mA时相应的温度值,若测量值与实际值有误差,试分析原因。

实验三电子电位差计的校验一.实验目的:1.熟悉自动电子电位差计的结构和校验方法。

2.掌握自动电子电位差计的使用方法和冷端自动补偿的作用。

3.了解热电偶线路可能出现的故障和检查方法。

二.实验仪器:1.自动电子电位差计2.玻璃温度计3.手动电位差计三.实验内容与步骤:1.详细观察自动电子电位差计的结构,包括测量桥路、放大器、可逆电机和指示记录机构。

2.指示值的校验:首先应对仪表零点和满刻度点进行校验,待调整并达到规定要求(误差在刻度面板上所示精度范围内)后,再校验其它刻度。

零点不合格,可调起始微调电阻R G’。

量程不合格,可调量程微调电阻R M’。

(R G’,R M’本实验不调整)指示误差的测定是用标准电位差计给被校表加入适当的电势(mV),使指),与被校针与被校点刻度线重合,从标准电位差计读出加入的电势值(E示点相对应的电势值(E,由被校仪表配用的热电偶的分度表查得)相比较刻计算出校验点上的指示误差。

本实验线路见下图:其指示误差按下式计算:δ=100ΕΕeΕΕ⨯---下限上限示刻%δ—指示误差e —补偿电阻处温度(即室温)相对应的电势值E 上限—相对应的电势值E 下限—相对应的电势值3.不灵敏区(即变差)的校验:仪表的不灵敏区指在输入信号增大(正向)和减小(反向)时在同一被校刻度线上输入信号实际值之差值,其数值可按下式计算:Δ=100E E E E ⨯--下限上限下行程上行程%仪表的变差不应超出仪表的允许误差,但过小也应避免。

因为此时会产生仪表指针抖动或摆动不休的现象,无法准确指示记录,而不灵敏区太大时,对小信号没有反应,误差增大。

为获得所需的仪表不灵敏区的大小,可旋转放大器的灵敏度调节旋钮,以改变放大器的增益,即灵敏度高,不灵敏区就小,反之亦然。

4.热电偶线路可能出现的故障分别将热电偶信号①短路、②断开、③反接,注意观察电子电位差计的指针变化情况,从而学会判断和排除热电偶温度计常见故障。

5.考察量程电阻R M 及起始电阻R G 对量程和起点的影响:用一电阻与R M 并联使量程电阻减小,观察仪表指针的变化,并判断量程的变化趋势;用同一方法也可考察R G 变化对起点的影响。

五.实验报告要点1.数据处理热电偶分度号 仪表量程 精度室温t 0 E(t 0,0)= E(t max ,t min )=2.结论⑴.计算被校电子电位差计的误差和变差,从而确定其精度是否合格。

⑵.故障现象分析与结论。

⑶.讨论R M与R G减小对量程与起点的影响。

⑷.校验装置中标准电位差计与被校电位差计的连线为何用普通导线?是否可用补偿导线?。

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