花纹钢板施工方案

基坑开挖施工方案 14 喜科墨（江苏）针状焦科技有限公司6万吨\年针状焦项目室外钢结构工程

花 纹 钢 板 施 工 方 案

江苏恒久钢结构建设集团有限公司 2014年2月 基坑开挖施工方案 14 室外管架钢结构工程花纹钢板专项施工方案 一、 编写依据 1、 依据本工程图纸 2、 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2006 3、 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 4、 《碳素结构钢》GB700-88 5、 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002 6、 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 二、 适用范围 本施工工艺适用于本工程钢平台位置及其他平台位置 三、施工工艺流程 放线—下料—组装、焊接—校正—安装—检验—结束 三、 施工工艺质量控制要求 1、 花纹钢板切割磨边后，应平整后才能进行焊接。 2、 原材料应使用机械切割，切割后应打磨毛刺，施工切割毛料一律打磨光洁。 3、 钢板焊接接缝一律用砂轮打磨平滑。成品矫正应使用千斤顶或者其他工具矫正平直。 4、 花纹纹高应不小于基板厚度的0.2倍，其1m范围平直度应不超过6mm。 5、 材料运输中应归类打包，严防运输变形。 基坑开挖施工方案 14 四、 施工方案及技术措施 1、 材料运输至现场后，应按规格及安装部位分类堆放，下垫方木以防止雨水浸蚀，并堆放高度不应过高，防止过重引起变形。 2、 为了配合整体工期进度的要求，花纹钢板的铺设采用与钢结构的安装紧密衔接的方式进行。在钢梁的防腐工作进行一定的阶段后即可进行花纹钢板的铺设工作，铺设的顺序于钢梁的安装顺序相同。A组由120轴-101轴进行安装，B组由121轴-138轴进行安装。 3、 花纹钢板上先在地面焊接吊耳，并在次梁及框架梁的位置用火焰切割出需要焊接焊缝的孔位，孔位的大小为6mmx12mm,间隔不超过0.5m。所有割孔需打磨平滑后，由吊车吊放至平台处，安装平台上的安装人员借用撬棍、千斤顶等施工工具进行花纹钢板的就位，在就位完成后，保持铺设平整，并与次梁和框架梁紧密贴合稳固后先进行钢板的点焊固定，以此方式依次进行其他部位花纹钢板的铺设作业直至完成。焊接方式采用开孔塞焊于次梁或框架梁处，并尽量保持花纹钢板连接处的花纹连续连接。 4、 花纹钢板上表面的焊缝应打磨平整才能进行防腐作业的进行。 5、 为了防止钢板的热胀冷缩引起焊缝断裂或钢板的起拱变形，每块钢板的拼接处应预留2mm的伸缩缝。 基坑开挖施工方案 14 6、 钢板的低处应设置漏雨孔，孔直径10mm，距离为1m一个。 7、 为了保证施工安全，平台花纹钢板铺设前应先搭设临时栏杆或者先行安装栏杆后再进行平台钢板的铺设。临时栏杆高度为1050mm,采用脚手架搭设，中间设置一道防护杆。防护栏杆表面应光滑无毛刺，结构无缺陷。 五、 安全文明措施 1、安全措施 1）安全网络控制体系 公司安全部→项目经理→项目安全员→安装队长 2）基本规定 （1）本工程负责人应本工程全过程的安全技术全面负责，并建立相应的各级安全生产责任制。 （2） 施工作业前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实安全技术措施和施工人员的劳动防护用品，未经落实，不得进行施工。 （3） 施工工程中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前组织检查，确认其完好方能投入使用。 （4） 特种作业人员必须经劳动部门的考核合格持证上岗，攀登、悬空、高处作业人员以及搭设脚手架（高处作业平台）必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体检。 （5） 施工作业中对高处作业的安全技术设施，发现基坑开挖施工方案 14 有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。 （6） 施工场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定，对超大球、杆件、支座、支托等材料必须明确临时安放点，同时应有稳固措施。 （7） 高处作业中所有物料均应安放平稳，不妨碍通行和装卸，作业中的走道，通道板和登高用具应及时组织清扫，拆卸下的物件和废料应及时进行清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。 （8） 雨雪天后进行高处作业，必须采取可行的防滑、防冻措施，水冰霜雪场应及时清除。 （9）遇有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候，不得进行露天攀登悬空作业，暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业的安全设施（包括脚手平台）逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即组织修复。 (10) 因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，采取相应的防护措施。作业后应立即组织修复。 (11) 施工作业应设立警戒区域，并派专人监护。 (12) 施工作业中的立体作业，上下应错开，交叉立体作业必须采取隔离保护措施。 (13) 施工作业所需要安全设施，必须和相应规范相符。所有受立杆件的力学计算，必须符合相应的技术规范。 2、安装作业安全防护规定 (1) 凡参加施工人员（包括学徒工、实习人员、代培基坑开挖施工方案 14 人员或民工）应熟悉本规定，在作业中坚守岗位，严禁违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。 (2) 施工人员必须经过三级安全教育（公司级、部门或项目部级、班组级），未经三级安全教育不得上岗作业。 (3) 登高人员必须经过体检，患有癫痫、心脏病、高血压等不适宜登高人员不得从事登高作业。 (4) 进工地必须戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得进入工地。施工前必须认真检查安全用具（包括安全带、安全帽、安全网等）及各类工具，确认完好方能进行施工。 (5) 安装器械的安全设施必须齐全有效，工具应放在工具袋或其他安全可靠的地方，防止空中物体坠落伤人。 (6) 作业中不准上下抛丢料具。 (7) 悬空登高作业，必须严格遵守悬空登高作业安全防护规定。登高作业不准穿硬底鞋，必须按规定通道上下，不准抢道取巧。 (8) 严禁在高处无遮拦的地方休息。 (9) 焊接作业必须严格遵守焊接作业安全防护规定。 (10) 电气作业必须严格遵守施工现场临时用电安全防护规定。施工结束必须切断电源，才能离开现场。如遇临时停电亦应立即切断电源。 (11) 特种作业，必须由持证人员进行，其他人员不得进行特种作业。 (12) 现场施工机械应专人使用，其他人员不得擅自操作各种施工机械。 (13) 施工人员严禁擅自更改、拆除现场的安全防护基坑开挖施工方案 14 设施（包括脚手板），如因工程需要临时变更安全防护设施，必须经现场项目负责人同意，同时应有现场人员进行监护，作业后应及时给予恢复。 (14) 使用电动工具，发现触保器动作或熔断器熔断，应及时告知现场电工进行检查修复，严禁强行使用电动工具和强行拆除保险装置。 (15) 现场人员要及时做好作业平台上的材料疏散工作，平台面严禁材料、设备的集中堆放。 (16) 施工现场人员必须熟悉现场消防器具的使用方法，发现火情立即采取措施，防止火情的蔓延。 (17) 施工现场的油漆或其他易燃易爆物品要妥善保管，并设立明显标志。 (18) 工作完毕或因故离开工作岗位，必须清理作业现场，将工具和材料妥然安放，以防高空物件滚落伤人。 3、钢构件焊接作业安全防护规定 (1) 现场构件焊接及现场临时施焊，均属特种作业，作业人员必须经劳动部门考核合格持证上岗。 (2) 焊接作业前必须对所用设施进行检查，严禁带病作业。焊接作业是明火作业，作业前必须对环境详细检查及清理，对现场的易燃易爆材料采取覆盖或隔离措施。 (3) 在易燃易爆区域施焊作业，必须经有关部门检试许可方可进行。 (4) 焊割枪点火时，枪口不准对人，正在燃烧的焊割枪不得放在工件或地面上，乙炔和氧气不准放在金属容器内，以防气体逸出发生意外事故。 基坑开挖施工方案 14 (5) 焊接预热工件时，应有石棉挡板或其他隔热措施。 (6) 所有焊机外壳必须良好接地，电源装拆应由电工进行。 (7)电焊机应设单独开关，开关应放置在防雨的电箱内，焊钳焊把必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点作业，应站在绝缘胶板或木板上。 (8) 多台焊机集中施焊，焊接平台及焊件必须可靠接地。 (9) 把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得利用钢丝绳或其他机电设备代替零线。所有地线接头必须牢固可靠。 (10) 更换场地，移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 (11) 雷雨时应停止露天焊接作业。 (12) 工作结束应切断焊机电源，并检查作业场地周围环境，确认无起火危险方可离开。 4、施工临时用电安全防护规定 (1) 施工现场的临时用电，必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005。 (2) 施工现场临时用设施，未经项目验收，不得投入使用。 (3) 现场临时用电设备5台及5台以上或设备总容量50KW以上，应编制临时用电施工组织设计。 (4) 现场临时用电设备在5台以下，和设备总容量在50KW以下，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。 (5) 现场安装、维修或拆除临时用电设施，必须由电