设备检修管理办法
公司设备检修管理制度
公司设备检修管理制度第一章总则第一条为了规范公司设备的检修管理工作，确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，保障生产安全和生产效益，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的检修管理工作，指导公司各部门和员工开展设备检修工作。
第三条公司设备指各种生产设备、办公设备、仓储设备等。
第四条公司设备检修管理的目标是提高设备利用率，降低设备故障率，延长设备寿命，确保设备正常运转。
第五条公司设备检修管理工作应当遵循“安全第一、预防为主、实效管理、持续改进”的原则。
第六条公司设备检修管理工作由设备管理部门负责，各部门配合进行。
第七条公司设备检修管理应当建立健全检修记录、检修计划、检修标准、检修流程等文件。
第八条公司设备检修管理应当进行定期检查、维护、保养，消除设备隐患，确保设备处于正常工作状态。
第二章设备检修计划第九条设备管理部门应当制定全年设备检修计划，明确设备检修时间、内容、人员和资源等。
第十条设备检修计划应当根据设备的特点和工作量确定，禁止临时安排检修工作。
第十一条设备检修计划应当提前通知相关部门，确保设备检修按计划进行。
第十二条设备检修计划应当根据设备的实际情况动态调整，确保设备检修的及时性和有效性。
第三章设备检修标准第十三条设备管理部门应当根据设备的特点和要求，制定设备检修标准，明确设备的检修内容、方法、频次和责任人等。
第十四条设备检修标准应当具有可操作性和规范性，确保设备检修工作的质量和效率。
第十五条设备检修标准应当与国家相关标准和规定保持一致，确保设备检修达到国家标准。
第十六条设备检修标准应当在设备检修记录中予以登记，以备查验。
第四章设备检修流程第十七条设备检修流程包括设备检修计划制定、设备检修准备、设备检修执行和设备检修总结等环节。
第十八条设备检修计划制定应当按照设备管理部门的要求进行，确保设备检修工作按计划进行。
第十九条设备检修准备包括设备检修前准备、设备检修方案制定和设备检修人员培训等。
设备检修安全管理制度(5篇)
设备检修安全管理制度1.目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
2.范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
设备检修及费用管理办法范文
设备检修及费用管理办法范文一、背景介绍设备检修是一项关键的工作，它对保障设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
而设备检修过程中涉及到的费用管理也同样重要，它直接关系到企业的经济效益和资金利用效率。
因此，制定一项科学合理的设备检修及费用管理办法对于企业的发展至关重要。
二、目的和原则1.目的本办法的目的是规范设备检修和费用管理的流程，提高设备的安全性和性能稳定性，同时合理控制设备检修费用，提高资金利用效率。
2.原则（1）安全第一：设备检修过程中要以保障人员安全和设备安全为首要原则。
（2）协同配合：设备检修过程中各部门要密切协作，做好沟通和配合工作。
（3）科学管理：根据设备状况和需求，科学制定检修计划和费用预算，并进行有效的费用控制。
（4）优化选择：在设备检修过程中选择适当的检修方法和更换零件，提升设备性能，延长使用寿命。
（5）事后回顾：设备检修完成后要进行评估和总结，为今后的检修工作提供经验和指导。
三、设备检修流程1.设备检修计划编制（1）收集设备运行数据和检修历史，分析设备使用情况和问题，制定设备检修计划。
（2）根据设备检修计划确定检修工作时间、人员和物资准备等。
（3）编制检修任务清单和工作计划，明确每个检修工作的内容和工作流程。
2.设备检修实施（1）设备停机：按照检修计划进行设备停机，并进行安全控制措施。
（2）设备拆卸：按照检修任务清单逐项拆卸设备，检查设备的各个部件，并记录检修情况。
（3）零件更换：根据拆卸出的零件情况，根据需要更换零件，并做好零件的记录。
（4）设备维护：对设备各部件进行清洗、润滑、校验、调整等维护工作。
（5）设备组装：对维护完成的设备进行组装和调试，确保设备的正常运转。
（6）设备启动：在检修完成后进行设备启动和试运行，确保设备性能和安全。
3.设备检修记录与总结（1）检修记录：对设备检修过程中的拆卸、更换和维护等工作进行详细记录，包括时间、人员、工作内容等。
（2）检修评估：对检修后的设备进行性能和安全评估，评估检修效果并提出改进建议。
设备检修及费用管理办法
设备检修及费用管理办法
第一条为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本办法。
第二条所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修和大修等，必须按照本办法进行。
第三条设备检修工作由设备维护部门负责组织和实施。
设备维护部门应当制定设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
第四条设备的检修费用由设备维护部门承担，但在以下情况下可以由相关部门承担：
（一）由于使用部门的原因导致设备故障；
（二）设备的检修费用超出设备维护部门的预算。
第五条设备检修前，设备维护部门应当编制检修方案，并报相关部门审核和批准。
第六条设备检修期间，设备维护部门应当加强现场安全管理，确保人员安全和设备质量。
第七条设备检修后，设备维护部门应当编制设备检修报告，并将检修结果及时通报设备使用部门。
第八条设备维护部门应当建立设备维护记录，记录设备的检修情况，包括检修日期、检修人员、检修内容、检修费用等。
第九条设备维护部门应当定期对设备的检修工作进行评估和总结，并进行必要的改进措施。
第十条本办法自颁布之日起执行，设备维护部门应当按照本办法制定相关制度和规范，并进行宣传和培训。
设备检修及费用管理办法
设备检修及费用管理办法第一章总则第一条法规目的为推进单位设备的保养、检修及费用管理工作，规范设备维修流程，提高设备的使用寿命，保证其性能完好，提高设备运行效率、降低维修费用的支出，制定该《设备检修及费用管理办法》。
第二条适用范围本办法适用于本单位的设备保养、检修及费用管理等相关工作。
第三条定义1.设备检修：指对设备进行保养、维修、更换部件等操作，以保障设备性能完好、运行正常。
2.费用管理：指对设备检修费用等进行规范、统计、核算等方面的管理工作。
第二章设备检修第四条设备检修周期根据设备的不同类型及其使用情况，制定相应的检修周期，并在机房规划表上详细记录。
设备检修周期应不超过以下规定周期：1.物联网硬件设备：1年2.服务器及网络设备：半年3.电脑设备：3个月第五条检修内容1.物联网硬件设备：对协议转换器、路由器、交换机等设备进行清理内部灰尘和异物，检查端口的连通性，更换老化电解电容、散热胶垫等易损耗部件；2.服务器及网络设备：检查硬盘、电源、风扇及显卡的运行情况，拆卸内存条进行清灰处理，检查各接口的接线情况；3.电脑设备：清洁键盘、鼠标、显示器以及电脑机箱内的灰尘，更换电脑散热器、电源、硬盘等老化易损耗部件。
第六条检修记录与报表1.针对每次检修，制定相应的检修记录，包括检修日期、设备名称、检修内容、检修人员姓名等；2.依据检修记录，制作设备检修报表，详细记录各个设备的检修情况及费用支出。
第三章费用管理第七条费用统计费用统计是设备检修及费用管理工作的重要部分，在设备检修过程中，相关人员应该做出相关的费用支出，并及时扣减相应的费用。
第八条费用核算1.针对每次检修，应该对检修费用进行核算，核算方式为以每小时人工依据国家财政部门规定标准进项计算，记录在检修报表中；2.对于设备所需要的更换零部件费用，应该依据《全球招标政策框架》，通过与供应商进行全球招标，以达到更好的价格效益。
第九条节费计划1.通过对设备检修工作及费用管理的初步分析，建立节费计划，并在不影响设备正常运行的前提下，切实做到降低设备检修费用；2.节费计划执行过程中，应该进一步加强对设备检修及费用管理工作的监督，确保检修费用大幅降低的同时，完成设备的检修及保养工作。
设备检修及费用管理办法
设备检修及费用管理办法第一章总则第一条为规范设备检修及费用管理，保障设备运行安全稳定，提高设备运行效率，节约维修费用，根据《设备管理办法》和相关法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于本单位所有设备的检修及费用管理。
第三条设备检修及费用管理应遵循“安全第一、预防为主、维修及时、费用合理”的原则，确保设备检修工作的质量和效益。
第四条设备检修的费用由设备管理部门负责预算编制、审批，由财务部门负责核算、报销。
第二章设备检修程序第五条设备检修包括计划检修和突发检修。
计划检修按照设备管理部门的计划进行，突发检修由设备管理部门根据设备的故障情况及时进行安排。
第六条设备的计划检修需要提前制定检修方案，包括检修内容、时间、维修人员等。
方案应由设备管理部门审核，并报备相关部门。
第七条设备检修过程中，设备管理部门应加强对维修人员的管理和培训，确保维修人员具备相应的资质和技能，保证检修工作的安全有效进行。
第八条设备检修过程中发现需要更换零部件的，应及时报告设备管理部门，并按照设备管理部门的要求进行采购。
第九条设备检修完成后，设备管理部门和维修人员应编制检修报告，详细记录检修过程、发现的问题和解决的方法等。
报告应及时报送相关部门和备案。
第三章费用管理办法第十条设备检修的相关费用包括人工费、材料费、维修工具费等。
第十一条设备检修费用应按照财务部门的相关规定进行核算和报销。
财务部门要对费用的使用进行监督和审计，确保费用使用合规合理。
第十二条设备检修费用的核算应按照实际发生的费用为基础，严禁虚报和浪费。
第十三条设备检修费用的报销应提供相关单据和材料，包括发票、收据、维修记录等。
财务部门对相关单据和材料进行审查和审核。
第十四条设备检修费用的编制应根据设备检修工作的实际情况和工作量进行科学合理的预算和分配。
第四章监督与责任第十五条设备检修费用的监督由设备管理部门、财务部门和审计部门共同负责。
第十六条设备管理部门负责设备检修的组织和协调工作，及时处理检修中的问题和纠纷。
设备计划检修管理制度（4篇）
设备计划检修管理制度第一章总则第一条为规范设备计划检修管理，提高设备运行效率，延长设备寿命，保证设备安全可靠运行，制定本制度。
第二条设备计划检修是指通过合理安排和组织，有计划地对设备进行定期检修，包括维护、保养、修理、更换，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
第三条本制度适用于本单位所有设备的计划检修管理，包括生产设备、办公设备等。
第二章设备计划检修管理的基本原则第四条设备计划检修必须遵循以下原则：1. 预防为主，防患于未然。
2. 按照规定的周期制定计划，确保及时检修。
3. 保证设备检修质量，提高设备运行效率。
4. 优先保障生产设备的计划检修。
5. 强调安全第一原则，做好安全措施，防止意外事故发生。
第五条设备计划检修应当根据设备的具体情况制定计划，充分考虑设备的使用周期、技术指标、维护要求等因素。
第六条设备计划检修应当按照“先预防、后修复”的原则，对设备进行定期的日常保养和检查，及时处理设备异常状况，以保证设备正常运行和延长使用寿命。
第七条设备计划检修应当注重经济合理性，根据设备的运行情况、保养维护的费用和设备性能的变化，调整设备的检修周期和工作内容。
第八条设备计划检修应当遵守国家有关安全、环保等方面的法律法规和技术标准，加强对设备检修作业人员的培训和管理，提高技术水平和安全意识。
第三章设备计划检修的组织实施第九条设备计划检修工作由设备管理部门负责组织实施，下设检修小组，具体责任由检修小组负责人承担。
第十条设备计划检修应当配合设备使用部门的生产计划，确保设备计划检修不影响生产进度。
如设备计划检修工作需停机或影响生产，需提前告知设备使用部门，并征得部门负责人同意。
第十一条设备计划检修应当按照计划进行，根据设备的重要程度和检修内容确定检修周期。
一般情况下，对于重要设备检修周期不得超过半年。
第十二条设备计划检修工作应当充分调配人员和物料，确保检修工作进度和质量。
工作人员应进行必要的技能培训，熟悉设备操作和维修流程。
机电设备停产检修管理办法
机电设备停产检修管理办法第一章总则第一条为了加强机电设备停产检修管理，确保设备安全、稳定运行，提高企业经济效益，根据国家有关法律法规和政策规定，结合企业实际情况，制定本办法。
第二条本办法适用于企业内部所有机电设备的停产检修工作，包括生产线上和辅助生产设施中的机电设备。
第三条机电设备停产检修工作应遵循以下原则：（一）计划性：停产检修工作应按照企业生产计划和设备运行情况，提前制定详细的检修计划。
（二）科学性：停产检修工作应根据设备运行状况和故障情况，科学合理地确定检修项目和内容。
（三）安全性：停产检修工作应确保设备安全，防止事故发生，确保人身和设备安全。
（四）经济性：停产检修工作应合理控制成本，提高设备运行效率，降低企业运营成本。
第四条企业应设立专门的设备管理部门，负责组织、协调和监督机电设备停产检修工作。
第二章停产检修计划的制定与执行第五条设备管理部门应根据设备运行情况、故障统计和年度维修计划，提前制定停产检修计划。
第六条停产检修计划应包括以下内容：（一）检修设备名称、型号、规格和数量；（二）检修项目、内容和标准；（三）检修时间、进度安排和责任人；（四）检修所需材料、工具和设备；（五）安全措施和应急预案。
第七条设备管理部门应将停产检修计划提前通知相关单位和人员，并做好检修前的准备工作。
第八条停产检修工作应按照计划进行，设备停机前应做好相关安全措施，确保设备安全停机。
第九条检修过程中，检修人员应按照检修方案和操作规程进行操作，确保检修质量。
第十条设备管理部门应加强对检修工作的监督和检查，确保检修进度和质量。
第十一条检修完成后，设备管理部门应组织相关单位和人员进行验收，确保设备达到预期效果。
第三章检修质量管理与控制第十二条设备管理部门应制定检修质量管理措施，确保检修质量。
第十三条检修过程中，应严格执行检修方案和操作规程，确保检修质量。
第十四条检修完成后，应进行质量验收，对不符合要求的检修项目应进行整改。
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设备检修管理办法
1. 目的
规范公司设备检修（包括定修、年修）管理，特制定本办法。
2. 适用范围
本办法适用于公司各单位机械、动力、电气、仪表、工建、炉窑、特种设备等专业设备、设施的检修管理，其它专业设备、设施的检修参照本办法的相关规定执行。
3. 术语、定义
3.1 设备检修：为恢复设备性能进行的修理工作，具体分为设备日常维护、日修、定修、抢修、年修、技改等类型。
3.2 年修：由公司每年下达的需单台停机时间较长的主要设备的检修或需一个生产单位全部主要生产设备较长时间停产检修为年修。
3.3 定修：在推行点检定修制的基础上，有计划安排的主要生产设备（如焦炉、高炉、烧结机、转炉、连铸机、轧机等设备）停产条件下或对生产有一定影响的设备检修。
4. 管理职责
4.1 计划部成本部是公司计划主管部门，负责检修计划的审定和下发，负责年修和外委维修项目的结算、核销。
4.2 生产中心设备管理室是设备检修业务的主管部门，设备室主要职责是：
4.2.1 负责对公司设备定修、年修计划的审核，下达指令性维检修计划，并对检修计划的实施进行宏观调控制和监督，负责外委维修项目的监督管理。
4.2.2 负责公司设备维修资金的管理平衡与监督控制。
4.2.3 协调、平衡检修与生产、建设项目以及各单位间的衔接。
4.3 设备管理单位负责本区域设备检修的具体管理，主要职责是：
4.3.1 负责本区域设备检修计划的编制及下发检修计划的具体组织实施。
4.3.2 负责本区域设备检修所需备品备件和材料的落实、计划上报及资金、质量控制。
4.3.3 负责本区域的设备检修项目的招标和检修验收标准的制定及实施。
4.3.4 负责本区域的设备检修标准、检修定额的编制及管理控制。
4.3.5 负责本区域设备年修和外委维修项目的立项论证、过程管理、结算手续办理。
4.4 生产单位负责检修配合工作，统计、汇总设备故障停机项目、次数、时间和计划检修拖期时间、未实施计划项目以及其他影响安全生产的问题，定期上报设备管理办公室并对设备管理单位提出考核意见。
5. 管理内容及要求
5.1 设备检修标准和准备
5.1.1在新设备投运前，设备管理单位必须依据设备随机资料和有关技术文件，制订
设备检修规程和技术标准、建立设备档案，并在执行中不断修订和完善。
5.1.2 设备检修必须严格执行设备检修规程和技术标准，保证设备检修后的精度和技术参数达标。
5.1.3 设备管理单位在设备检修前应按检修规程和技术标准的要求，做以下检修前的准备工作：
5.1.3.1 组织检修前的设备技术状态的调查，确定检修内容，包括设备缺陷、故障、事故、隐患及功能失常的情况。
5.1.3.2 进行检修前检测，确定设备精度恢复内容，包括设备的各项性能、精度参数、噪音、振动、泄漏、磨损、失效劣化及灵活程度等。
5.1.3.3 确定和落实设备检修更换的备件及修复件。
5.1.3.4 制定、落实设备具体检修的方案、程序和工艺，以及修复件的修复方法。
5.1.3.5 掌握设备的检修质量标准和有关要求。
5.1.3.6 制定设备检修后的试运行方案。
5.2 可列年修的设备分类
5.2.1 重点设备（设备明细见《设备使用维护管理办法》）
5.2.2 主要设备（设备明细见《设备使用维护管理办法》）
5.3 检修计划管理
5.3.1检修计划分：年修计划、月计划、周计划、日计划、临时计划。
5.3.2编制计划依据：依据设备的检修周期、检修工期、档案资料（检修记录、事故记录）、设备点检情况、设备劣化趋势、设计图纸和有关技术资料、检修定额及设备技术情况，并结合生产单位相关生产、工艺、安全、环保等设备设施的完善和改进意见。
5.3.3检修计划要与生产相衔接，成本部在确定生产计划的同时安排检修计划，设备管理单位必须严格执行设备检修计划。
5.3.4 年修计划的编制
5.3.4.1 每年8月中旬设备管理单位上报下年度年修项目及资金计划。
5.3.4.2 生产中心设备办公室审核后于10月下旬将项目、资金情况进行汇总，编制出下年度设备年修计划，经生产中心有关部门、中心主任会签后，报发展部投资办公室审批立项后下发。
5.3.5 月、周计划的编制
5.3.5.1设备管理单位依据定修周期、检修定额、点检情况、设备状态、施工落实情况、设备技术状况，并结合生产单位关于设备设施的完善和改进意见，编制月、周计划。
5.3.5.2 设备管理单位每月9日前向生产中心设备办公室报下月主要设备检修计划
（包括年修、外委维修计划），生产单位上报小改造、安措以及非生产性维修项目月计划（附报告）；每月12日前编制出公司主要生产设备月检修计划，报成本控制部审定下发。
5.3.5. 日计划、临时计划：在设备点检中发现的设备隐患，需要在第二天或当天进行检修的项目，由设备管理单位自行安排。
影响主线生产的临时检修项目必须报设备办公室同意后实施，否则按照故障考核。
5.3.6检修计划执行与统计
5.3.
6.1 年、月、周检修计划必须严格按项目完成，不允许随意变动，确保检修计
划实现率98%以上，确保设备检修周期、工期符合计划要求。
5.3.
6.1 检修计划确需变更时要经设备办公室批准，同时考核变更单位。
年修计划
确需变更时，上报设备办公室和投资办公室同意后方可执行。
周、月计划变更时，
由设备办公室依据生产、设备状况进行调整。
5.3.
6.3 设备管理单位在每月1日前将上月检修计划执行情况报表及设备主要技术指标表报生产中心设备办公室，设备办公室每月5日前做出检修计划实际完成情况报表，并提出考核意见。
5.4 检修过程管理
5.4.1 设备管理单位负责设备检修前的准备工作，包括方案制订、安全交底、备件材
料准备、检修力量平衡等。
5.4.2 生产单位按下达的检修计划安排检修前的生产准备，组织按时停机，落实清料、排水等检修配合工作。
5.4.3 检修期间设备管理单位负责办理风、水、电、汽等介质停送手续和危险区域工作票，负责介质停送的具体操作和执行，生产单位对上述手续进行确认。
5.4.4 检修期间设备管理单位对设备及人员的安全负责。
检修期间未经设备管理单位单位确认同意，生产单位不得送电（或介质）转车。
5.4.5 检修期间设备管理单位要检测、校验相关设备、部件和装配的技术参数并做好记录，检修结束应装档留存。
检修完毕设备管理单位办理验收、送电、试车手续，生产单位对运行安全条件确认后组织试车运行。
5.4.6 设备管理单位应按照设备检修标准进行检修，按设备技术标准控制检修过程，必须保证设备检修后至少运行一个检修周期。
5.4.7设备检修中需要外委施工的维修项目，各单位参照《设备外委维修管理办法》相关条款执行。
5.5 设备年修实施管理
5.5.1设备管理单位应在年修项目实施中办理相关报批和备案手续。
需要外委施工的按《设备外委维修管理办法》执行。
5.5.2设备年修必须按照标准表格在设备办公室办理开工、竣工和结算审批手续。
开工前应在本单位内部办理年修施工技术方案、安全措施等审批备案手续。
5.5.3设备年修项目实施过程控制参照5.4条执行。
5.5.4年修项目完成后设备管理单位应组织本单位主管部门、设备维修部门和生产使用单位进行交竣工验收，同时进行总结和评价，并按照标准表格办理交竣工手续。
5.5.5年修项目竣工后应在一个月内办理结算、核销手续，年修项目的费用（包括备件费、材料费、施工费、设计费等所有费用）必须控制在年计划之内，否则不予核销、结算。