8万厘泊(80000cp)含氟聚合物搅拌方案设计
日处理8万吨污水处理厂工艺设计方案(计算公式)
日处理8万吨污水处理厂工艺设计方案(计算公式)案场各岗位服务流程销售大厅服务岗：1、销售大厅服务岗岗位职责：1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品;2)保持销售区域台面整洁;3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等;4)收集客户意见、建议及现场问题点；2、销售大厅服务岗工作及服务流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。
班中工作程序服务流程行为规范迎接指引递阅资料上饮品（糕点）添加茶水工作要求1）眼神关注客人，当客人距3米距离时，应主动跨出自己的位置迎宾，然后侯客迎询问客户送客户注意事项15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！”3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人；4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）；7）在满座位的情况下，须先向客人致歉，在请其到沙盘区进行观摩稍作等待；阶段工作及服务流程班中工作程序工作要求注意事项饮料（糕点服务）1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用托盘；2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一下，请问您需要什么饮品”为起始；3）服务方向：从客人的右面服务；4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时，必须询问客人是否需要再添一杯，在二次服务中特别注意瓶口绝对不可以与客人使用的杯子接触；5）在客人再次需要饮料时必须更换杯子；下班程序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导；2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会；4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班时间已经到，必须待客人离开后下班；1.3.3.3吧台服务岗1.3.3.3.1吧台服务岗岗位职责1）为来访的客人提供全程的休息及饮品服务；2）保持吧台区域的整洁；3)饮品使用的器皿必须消毒；4）及时补充吧台物资；5）收集客户意见、建议及问题点；1.3.3.3.2吧台服务岗工作及流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。
年处理量8万吨丙酮浮阀精馏塔的设计资料
年处理量8万吨丙酮浮阀精馏塔的设计1化工原理课程设计任务书1.1设计题目浮阀连续精馏塔及其主要附属设备设计1.2工艺条件1.2.1生产能力：80000吨/年（料液）1.2.2年工作日：300天1.2.3原料组成：25%丙酮，75%水（质量分率，下同）1.2.4产品组成：馏出液99%丙酮，釜液2%丙酮1.2.5操作压力：塔顶压强为常压1.2.6进料温度：泡点1.2.7进料状况：泡点1.2.8加热方式：直接蒸汽加热1.2.9回流比：自选1.3设计内容1.3.1确定精馏装置流程，绘出流程示意图。
1.3.2工艺参数的确定基础数据的查取及估算，工艺过程的物料衡算及热量衡算，理论塔板数，塔板效率，实际塔板数等。
1.3.3主要设备的工艺尺寸计算板间距，塔径，塔高，溢流装置，塔盘布置等。
1.3.4流体力学计算流体力学验算，操作负荷性能图及操作弹性。
1.4设计结果总汇1.5主要符号说明1.6参考文献1.7后记2前言2.1 丙酮介绍丙酮，也叫醋酮又名二甲基甲酮，为最简单的饱和酮。
商业上称为阿西通或亚司通，都是英文名Acetone的译音。
示性式CH3．CO．CH3，分子式CO(CH3)2，分子量58.08。
丙酮是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味。
易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。
易燃、易挥发，化学性质较活泼。
丙酮主要是对中枢神经系统的抑制、麻醉作用，高浓度接触对个别人可能出现肝、肾和胰腺的损害。
由于其毒性低，代谢解毒快，生产条件下急性中毒较为少见。
急性中毒时可发生呕吐、气急、痉挛甚至昏迷。
口服后，口唇、咽喉烧灼感，经数小时的潜伏期后可发生口干、呕吐、昏睡、酸中度和酮症，甚至暂时性意识障碍。
丙酮对人体的长期损害表现为对眼的刺激症状如流泪、畏光和角膜上皮浸润等，还可表现为眩晕、灼热感，咽喉刺激、咳嗽等。
丙酮的生产方法主要有异丙醇法、异丙苯法、发酵法、乙炔水合法和丙烯直接氧化法。
目前世界上丙酮的工业生产以异丙苯法为主。
连续搅拌釜式反应器（CTRS）控制系统设计
连续搅拌釜式反应器（CTRS）控制系统设计河南⼯业⼤学开放实验室实验项⽬设计报告连续搅拌釜式反应器（CTRS）控制系统设计学校：河南⼯业⼤学学院：机电⼯程学院专业：机械设计制造及其⾃动化姓名：冷会昌学号：20074050602⽬录1 前⾔ (2)2 ⼯艺过程简介 (2)2、1 过程变量说明 (3)2、2 操作变量说明 (3)3 反应过程特性 (3)4 实验内容 (5)5 反应过程开车及正常运⾏ (6)6 开车步骤顺序控制 (7)7 思考题 (8)8 ⼼得体会 (9)连续搅拌釜式反应器（CTRS）控制系统设计1、前⾔本连续反应过程是⼯业常见的典型的带搅拌的釜式反应器（CSTR）系统，同时⼜是⾼分⼦聚合反应。
本实验是当前全实物实验根本⽆法进⾏的复杂、⾼危险性实验，⼜是⾮常重要的基础反应动⼒学实验和反应系统控制实验内容。
此外，全实物实验还⾯临物料消耗、能量消耗、反应产物的处理、废⽓废液的处理和环境污染问题，以上各项问题⽐间歇反应更严重，因为连续反应的处理量⼤⼤超过间歇过程。
现有的连续反应实验系统实际上都是⽔位及流量系统，根本没有反应现象。
在本连续反应实验系统上除了进⾏常规控制系统实验外，还可以进⾏模糊控制、优化控制、深层知识专家系统（例如SDG法）故障诊断等⾼级控制实验。
2、⼯艺过程简介连续反应实验系统以液态丙烯为单体、以液态已烷为溶剂，在催化剂与活化剂的作⽤下，在反应温度70 1.0℃下进⾏悬浮聚合反应，得到聚丙烯产品。
在⼯业⽣产中为了提⾼产量，常⽤两釜或多釜串联流程。
由于在每⼀个反应釜中的动态过程内容相似，为了提⾼实验效率、节省实验时间，特将多釜反应器简化为单反应器连续操作系统。
丙烯聚合反应是在⼰烷溶剂中进⾏的，采⽤了⾼效、⾼定向性催化剂。
⼰烷溶剂是反应⽣成物聚丙烯的载体，不参与反应，反应⽣成的聚丙烯不溶于单体丙烯和溶剂，反应器内的物料为淤浆状，故称此反应为溶剂淤浆法聚合。
见图1-1所⽰，连续反应实验系统包括：带搅拌器的釜式反应器。
年产8万吨聚苯乙烯工艺设计
毕业设计题目：年产8万吨聚苯乙烯工艺设计学院：化学与材料工程学院专业：高分子材料与工程*名：***学号：*********指导老师：**完成时间：设计说明可发性聚苯乙烯（Expandable polystyrene，简称EPS）通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。
可发性PS 可被加工成低密度（0．7—10．0ib／ft3）的泡沫塑料剂品。
最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。
本设计为年产8万吨可发性聚苯乙烯聚合工段工艺设计，反应机理是自由基聚合，采用悬浮聚合工艺，以苯乙烯为单体，水做悬浮介质，采用低温悬浮聚合一步法生产工艺。
此方法是将苯乙烯单体、引发剂、分散剂、水、发泡剂和其他助剂一起加入反应釜内,聚合后得含发泡剂的树脂颗粒,经洗涤、离心分离和干燥,制得可发性聚苯乙烯珠粒产品；在此基础上对聚合工段进行物料衡算、热量衡算、设备选型计算，绘制了带控制点的流程图、平面布置图及配管图，并编制了设计说明书和计算书。
关键词：可发性聚苯乙烯,悬浮聚合,物料衡算,工艺设计。
Design DescriptionExpandable Polystyrene (Expandable Polystyrene, referred to as EPS) commonly known as the Department of polystyrene and styrene copolymer is a resin with the physical blowing agent and other additives mixture. EPS can be processed into low-density (0.7-10.0ib/ft3) goods of the foam agent. The most common is to be made of polystyrene with n-pentane as a blowing agent aggregates of transparent PS.The design for the annual production capacity of 80，000 tons can be made of polystyrene polymerization process design section, the reaction mechanism is free radical polymerization, suspension polymerization process used to styrene as monomer, water suspension medium done using one-step production of low-temperature suspension polymerization process. This method is a styrene monomer, initiator, dispersing agent, water, blowing agent and other auxiliaries to join reactor, the polymer containing a foaming agent, after the resin particles by washing, centrifugal separation and drying, the system may be made of polystyrene beads products; in this section based on the polymer material balance, heat balance, equipment selection, the mapping of control points with the flow chart, diagram and layout of piping plans and the preparation of the design specification and calculation of the book.Key Words：Expandable polystyrene，Suspension Technique，Craft calculation，Technological design.1 总论1.1概论聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物，英文名称为Polystyrene, 简称PS。
第六章 搅拌聚合釜的传热与传质
Kd ≈b Dd/dpi 式中：Dd是分散相分子扩散系数, dpi 为液滴i的粒径， b为常数。 当液滴内无循环流b＝6.58,有循环流b＝ 17.9。 搅拌釜大多在湍流状态下操作，k c影响 作用比kd，其公式如下：
K C (N Sc ) 0.13(P v c /c )
3/2
2 0.25
分析发表的传热关联式，可以得到以下几点结论： （１）使用涡轮桨液时的传热系数比其它桨形约高 ３０％； （２）带夹套的无挡板釜中的传热系数约为内装蛇 管容器的５６％； （３）涡轮桨叶位置靠近釜中心比靠近底部的传热 系数效果好； （４）在低雷诺数时，挡板对传热系数影响较小， 当NRe>1000时，有挡板釜的传热系数比无挡板时增 加约３０％－４０％； （５）多层桨叶对单层桨叶的传热系数的比等于它 们所消耗功率的比值的0.22次方．
第四节 搅拌釜内的传质过程
釜内分散体系的传播有的仅是物理过程, 有 的伴随化学过程。 如果化学过程的速率大于物理的扩散过程, 则扩散过程的速率将对传质的总速率起控 制作用,就有必要如何提高扩散过程的速率. 提高搅拌强度可增大传质膜系数,增加传质 速率。 当传质面积一定时, 搅拌程度与传质膜数无 关。
d -0.04 iT 0.6 0.26 D 0.33 C P d 0.13 N d -0.16 0.575( N Re ) (N Pr ) ( ) ( ) ( ) ( ) T CPc Nc 1 - d
式中：C Pd分散相的恒压热容；C Pc连续相的恒压热容； ρd、ρc 为分散相和连续相的密度；Φd 为分散相的体积分 率。
(2) 中速反应
8.0立方米反应器设计毕业设计
诚信声明本人声明：我所呈交的本科毕业设计论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢中所罗列的内容以外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
申请学位论文与资料若有不实之处，本人承担一切相关责任。
本人签名：日期：2010 年 5 月 6 日毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：8.0立方米反应器学院：吉林化工学院专业：过程装备与控制工程学生：指导教师：1．设计（论文）的主要任务及目标(1) 通过8.0立方米反应器设计的全过程结构设计，掌握过程装备工程设计的一般程序；(2) 熟悉有关设计标准和规范；(3) 提高专业知识的应用能力，为今后工作打下良好的专业基础。
2．设计（论文）的基本要求和内容(1) 反应器总装配图（0号图1张）；(2) 反应器零部件图（1号图6张）；(3) 计算说明书1份（不少于30页A4）；(4) 原文至少有20000印刷符号；(5) 文献综述不少于1000字，查阅文献20篇，其中外文文献不少于5篇。
3．主要参考文献[1] GB150-1998 《钢制压力容器》[2] 《机械设计手册》8.0立方米反应器摘要反应器在石化行业广泛应用许多领域，其设计已有一整套成熟的设计方法及规范标准。
机械搅拌反应器灵活性大，根据生产需要，可以生产不同规格、不同品种的产品，生产的时间可长可短。
可在常压、加压、真空下生产操作，可控范围大。
反应结束后出料容易，反应器的清洗方便，机械设计十分成熟。
本文针对设计要求，按照国标给出了8.0立方米反应器的设计及计算方法，并对主要元件进行了强度校核。
关键词：8.0立方米；反应器；机械；搅拌目录前言 (1)第1章绪论 (2)第1.1节反应设备的基本类型 (2)第1.2节常见反应器的特点 (2)1.2.1机械搅拌式反应器 (2)1.2.2 管式反应器 (2)1.2.3固定床反应器 (3)1.2.4流化床反应器 (3)第1.3节机械搅拌反应器 (3)1.3.1基本结构 (3)1.3.2 搅拌容器 (4)1.3.3 换热元件 (5)第2章反应器设计计算说明 (6)第2.1节设计标准与规范 (6)第2.2节工艺条件 (6)第2.3节反应器结构设计 (6)2.3.1 筒体设计 (6)2.3.2 搅拌器设计 (7)2.3.3 搅拌功率计算 (9)2.3.4 搅拌轴设计 (9)2.3.5 机械密封 (10)2.3.6 传动装置设计 (11)2.3.7 其它零部件设计 (12)第3章设计计算 (13)第3.1节筒体设计 (13)3.1.1 筒体与封头的计算和选用 (13)3.1.2 筒体与封头的厚度设计 (13)第3.2节搅拌器的选用 (15)3.2.1 选取搅拌器 (15)3.2.1 搅拌器尺寸 (15)第3.3节搅拌器的搅拌功率计算 (16)3.3.1 符号命名 (16)3.3.2 搅拌功率 (17)第3.4节搅拌器的强度计算 (18)3.4.1 符号命名 (18)3.4.2 搅拌器设计功率 (18)第3.5节搅拌轴的机械计算 (20)3.5.1 符号命名 (20)3.5.2 按扭转变形计算搅拌轴的轴径 (21)3.5.3 根据临界转速核算搅拌轴轴径 (22)3.5.4 按强度计算搅拌轴的轴径 (29)第4章压力试验校核 (33)第5章制造、检验与验收 (34)结论 (35)参考文献 (36)致谢 (37)前言设计任务：8.0立方米反应器。
夹套搅拌反应器设计
课程设计说明书设计题目夹套搅拌反应器设计学生学号专业班级指导老师耿绍辉化工设备基础Nefu.20121228目录第一章设计方案简介1.1反应釜的基本结构1.2反应釜的机械设计依据第二章反应釜机械设计的内容和步骤第三章反应釜釜体的设计3.1 罐体和夹套计算3.2厚度的选择3.3设备支座3.4手孔3.5选择接管、管法兰、设备法兰第四章搅拌转动系统设计4.1转动系统设计方案4.2转动设计计算：定出带型、带轮相关计算4.3选择轴承4.4选择联轴器4.5罐体搅拌轴的结构设计、搅拌器与搅拌轴的连接结构设计4.6电动机选择第五章绘制装配图第六章绘制大V带轮零件图第七章本设计的评价及心得体会第八章参考文献第一章设计方案简介搅拌设备在石油、化工、食品等工业生产中应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产或多或少地应用着搅拌操作，化学工艺过程的种种物理过程与化学过程，往往要采用搅拌操作才能得到好的效果。
搅拌设备在许多场合时作为反应器来应用的，而带搅拌的反应器则以液相物料为特征，有液-液、液-固、液-气等相反应。
搅拌的目的是：1、使互不相溶液体混合均匀，制备均匀混合液、乳化液、强化传质过程；2、使气体在液体中充分分散，强化传质或化学反应；3、制备均匀悬浮液，促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反应；4、强化传热，防止局部过热或过冷。
所以根据搅拌的不同目的，搅拌效果有不同的表示方法。
搅拌操作分为机械搅拌和气流搅拌。
气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群以密集状态上升借所谓气升作用促进液体产生对流循环。
与机械搅拌相比，仅气泡的作用对液体所进行的搅拌时比较弱的，所以在工业生产，大多数的搅拌操作均是机械搅拌。
本设计实验要求的就是机械搅拌搅拌器设备的设计遵循以下三个过程：1根据搅拌目的和物理性质进行搅拌设备的选型。
2在选型的基础进行工艺设计与计算。
3进行搅拌设备的机械设计与费用评价。
在工艺与计算中最重要的是搅拌功率的计算和传热计算。
聚合工艺安全控制设计指导方案(试行)
附件1.14聚合工艺安全控制设计指导方案（试行）目录1 概述 (1)1.1 聚合工艺 (1)1.2 聚合反应类型 (1)1.2.1 本体聚合 (1)1.2.2 溶液聚合 (1)1.2.3 悬浮聚合 (1)1.2.4 乳液聚合 (2)1.2.5 缩合聚合 (2)1.3 聚合关键设备和重点监控单元 (2)1.3.1 聚合工艺的关键设备 (2)1.3.2 聚合工艺的重点监控单元 (2)1.4 聚合工艺涉及的主要危险介质 (2)1.4.1 原料 (2)1.4.2 其他原料-引发剂 (3)1.4.3 产品和中间产品 (3)1.5 山东省主要聚合工艺产品目录 (3)2 危险性分析 (4)2.1 固有危险性 (4)2.1.1 火灾危险性 (4)2.1.2 爆炸危险性 (4)2.1.3 中毒危险性 (4)2.2 工艺过程的危险性 (4)2.2.1 反应过程的危险性分析 (5)2.2.2 反应安全风险评估 (6)2.2.3 危险和可操作性分析 (6)3 重点监控的工艺参数和控制要求 (7)3.1 温度 (7)3.2 压力 (7)3.3 原料组分 (7)3.4 催化剂 (7)3.5 投料比及顺序 (7)3.6 反应釜搅拌 (8)3.7 回流比 (8)3.8 冷却水 (8)3.9 异常状态下报警及联锁 (8)4 推荐的安全控制方案 (9)4.1 各工艺参数的控制方式 (9)4.2 工艺系统控制方式 (9)4.2.1 基本监控要求 (9)4.2.2 基本控制要求 (9)4.3 根据反应安全风险评估结果，制定相应的控制措施 (10)4.4 仪表系统选用原则 (11)4.4.1 基本过程控制系统（BPCS）选用原则 (11)4.4.2 安全仪表系统选用原则 (11)4.4.3 气体检测报警系统（GDS）选用原则 (12)4.5 其他安全设施 (12)5 通用设计要求 (13)5.1 收集产品工艺资料 (13)5.2 确定改造范围 (13)5.3 仪表设备选型 (14)5.4 提交方案 (14)5.5 与建设方技术交底，提交改造图纸，签署设计变更 (14)6 典型工艺安全控制系统改造设计方案 (15)6.1 工艺简述 (15)6.2 装置聚合工艺危险性分析 (15)6.2.1 固有危险性 (15)6.2.2 工艺过程危险性 (15)6.3 装置聚合工艺安全控制方案综述 (16)7 聚合工艺安全控制系统设计指导方案附表、附图 (17)7.1 山东省主要聚合工艺产品目录（附表1） (17)7.2 聚合工艺重点监控参数的控制方式（附表2） (17)7.3 企业需提交的设计资料清单（附表3） (17)7.4 某企业聚合工艺控制、报警、联锁一览表（附表4） (17)7.5 某企业聚合工艺管道与仪表流程图（附图1） (17)附表1 山东省主要聚合工艺产品目录 (18)附表2 聚合工艺重点监控参数的控制方式 (19)附表3 企业需提交的设计资料清单 (20)附表4 某企业聚合工艺控制、报警、联锁一览表 (21)附图1 某企业聚合工艺管道与仪表流程图 (22)1 概述1.1 聚合工艺将若干个分子结合为一个较大的组成相同而分子量较高的化合物的反应过程为聚合。