宏程序在特殊零件加工中的应用
合集下载
数控宏程序在复杂零件数控编程中的应用
有非直线或非圆弧轮廓的复杂零件。 因此掌握宏程序 的编制方
法很有必要 。
等， 以下通过环切法 球面加工 的数 控宏程序 编制为列 ， 阐述在 编制复杂 曲面零件的数控宏 程序时 ， 走刀路线 的分析计算 的方
法和技巧 。
２ 刀具 走 刀路 线
４ 环切 法球 面加 工 的数 控 宏 程序编 制
１ 数 控宏 程序 的重 要性
在数控机床上编制零件 的数控加工程序时 ， 往往会遇 到零 件 中存在非直线轮廓 和非圆弧轮廓结构的情况 ， 比如零件存在 椭 圆轮廓 、 抛物线轮廓、 曲面等 。 而数控系统本 身具备 的插补功 能往往只有直线插补 、 圆弧 插补 等少数几种 ， 当编程 遇到上述 的零件形状时 ， 增大 了编程难 度 ， 一个好的办法就是 可 以利用 数控系统提供 的用户宏程序编程功能来解决。 数控 系统 的用户宏程序允许在编程时进行变量设置 、 对变 量进行算术运算 和逻辑运算 、 在程 序中进行条件转移 和循环操
刀位点为球刀的刀尖。 ２ ）走刀路线的设计 编程 时首先设计环切法球 面加工 的走 刀路线 ， 图 １ 如 。
１ １ １
维普资讯
Ｅ ｕ ｐ ｎ Ｍａ ｕ ａ ｔｉ ｇＴ ｃ ｎ ｌ ｇ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｎ ｆ ｃ ｒ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ＮＯ． ２ ０ ｎ ６， ０ ７
解 三 角形 ０ ０ 一 可 得 － ２ Ｎ， Ｘｄ＝ １ ＝ Ｑ Ｔ （１＋ １／） １＋ １／） １－ １ ＋≠１ ） 样 ４ Ｓ Ｒ （ ０ ＃ ２ ０ ＃ 一 ０ ＃ ２ ｝ ２ ＃ １ １ ２ １／
１— ２ ｝ ２ ０＃１＋≠１ ） １／ ）
Ｙ － ｄ－ ０ Ｚ 样１ ｄ＝ ３
￣ －起点 为 ５ ＤＩ － ＿ ，其 ｘ、 ｙ坐标值 为 ０ ｚ坐标 值 比球半径大 ，
宏程序在数控车床加工大螺距螺纹中的应用
宏程序在数控车床加工大螺距螺纹中的应用摘要：螺纹加工是数控车床工必须掌握的一个重要课题。
很多教材一般只给出螺纹加工的指令及其参数的含义，对于如何运用螺纹加工指令加工出符合精度要求的不同种类的螺纹没有涉及。
文章以外螺纹为例，介绍了在数控车床上，螺纹精加工宏程序在编制程序中变量的设置和车削过程中的合理安排。
螺纹加工是数控车床工必须掌握的一个重要课题。
很多教材一般只给出螺纹加工的指令及其参数的含义，对于如何运用螺纹加工指令加工出符合精度要求的不同种类的螺纹没有涉及，下面就螺纹编程教学中特别是大螺距螺纹精加工中应用宏程序的方法谈谈笔者的一些看法。
主要是选用合适的螺纹加工指令。
一、螺纹切削的加工方法目前大多数的数控车床系统中，螺纹切削一般有两种加工方法：直进式切削法和斜进式切削法。
下面以FANUC 0i-TB为例说明：（一）直进式螺纹车削指令和方法1．属于直进式车削螺纹的指令有G32、G92。
两个编程指令的不同是：G32的每个程序都是单独定义的，因而实现了对螺纹切削全过程的绝对控制，每次切削都需要退刀、返回、进刀才能形成重复加工；G92是一个封装式螺纹切削循环，每次走刀中的四个主要螺纹切削运动形成了一个方形区域。
两个编程指令相同的是：G32、G92编程切削深度分配方式一般为常量值，双刃切削，其每次切削深度一般由编程人员编程给出，如图1所示：2．直进式切削方法。
车削螺纹时，螺纹刀刀尖及两侧刀刃同时参加切削，每次进刀只作径向进给，随着螺纹深度的增加，进刀量相应减小，否则容易产生“扎刀”现象。
直进法切削力比较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。
在切削螺距较大的螺纹时，由于切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差；但是其加工的牙形精度较高，因此一般多用于螺距小于2mm和脆性材料的螺纹车削。
由于刀刃容易磨损，因此加工中要勤测量。
（二）斜进式切削1．G76编程切削深度分配方式一般为递减式，其切削为单刃切削，其切削深度有控制系统来计算给出。
宏程序在数控编程中的应用及技巧分析
宏程序在数控编程中的应用及技巧分析【摘要】宏程序在数控编程中扮演着重要的角色，本文通过分析宏程序的定义和作用，探讨宏程序在数控编程中的优势以及如何编写和调用宏程序。
结合常见应用案例和技巧，深入探讨宏程序在数控编程中的应用和实践。
在总结了宏程序在数控编程中的重要性，展望了未来宏程序的发展方向。
通过本文的阐述，读者可以更加全面地了解宏程序在数控编程中的作用和价值，以及如何更好地运用宏程序提高工作效率和精度。
【关键词】宏程序、数控编程、应用、技巧、定义、作用、优势、编写、调用、案例、重要性、发展方向1. 引言1.1 宏程序在数控编程中的应用及技巧分析宏程序是一种可以在数控编程中使用的非常有用的工具。
宏程序可以简化重复性工作，提高编程效率，减少人为失误，使得编程工作更加高效和精准。
在数控编程中，宏程序可以通过定义一些常见的代码段，然后在程序中多次调用这些代码段，从而减少编程工作量。
宏程序在数控编程中具有很多优势。
宏程序可以将一些复杂的操作封装成一个简单的调用，方便程序员快速编写程序。
宏程序可以提高代码的重用性，减少代码冗余，使得程序更加模块化和易于维护。
宏程序还可以提高编程的灵活性，使得程序员可以根据实际需求灵活调整代码逻辑。
要编写和调用宏程序并不复杂。
可以通过在程序中定义宏，然后在需要的地方调用这些宏来实现。
程序员只需要熟练掌握宏的语法和规则，就可以轻松编写和调用宏程序。
在实际应用中，宏程序有很多常见的应用案例。
在编写一些复杂的加工路径时，可以使用宏程序来简化代码逻辑；在进行一些重复性操作时，也可以通过宏程序来提高编程效率。
在使用宏程序时，还有一些技巧需要注意。
要合理设计和命名宏，使得程序更加直观和易读；要注意宏程序的性能，避免过度调用导致程序运行缓慢；还要及时更新和优化宏程序，以适应不断变化的需求。
宏程序在数控编程中扮演着非常重要的角色。
通过合理使用宏程序，可以提高编程效率，减少编程难度，使得数控编程更加高效和精准。
宏程序在双曲线轮廓类零件数控车削中的应用
［ 盛 利强 ．数 控车 非 圆曲线轮 廓 的加 工 ［．机 械研 究 与应 ５ ］ Ｊ ］
用 ，０９ （ ）８ — ６ ２ ０ ，３ ：５ ８ ．
【］ 爱 国．数控 机床技 能 实训 【 ．北京 ： １姜 Ｍ］ 北京 理 工大 学 出
Ｔｈ ｐ ｉａ ｉｎ ｏ ｃ ｏ Ｐ Ｏ ｒ ｍ ｎ ＮＣ ｒ ｉｇ ｏ ｐ ｒ ｏａ Ｐａ ｔ ｅ Ａｐ ｌ ｔ ｆ ｃ ｏ Ｍａ ｒ ｒ ｇ ａ ｉ Ｔｕ ｎｎ ｆＨｙ ｅ ｂ ｌ ｒ ｓ
’ ２
一
’ ２
一
Ｚ ２
２ ：１ ‘
０
ｂ
＃ ４＝Ｓ Ｒ ［＃ ４－ １ ＃ １ ２ Ｑ Ｔ ［２ ４ １ １ ＃ ］ － Ａ为 向实半轴 ， Ｂ为 ｚ向虚半轴。
． 为双 曲线对称 中心在 方 向的偏移值 ， 为 ２３ 双 曲线 编 程模 板应 用 零件如图 ４ 所示 ， 加工该零件 ， 毛坯为 ＋ Ｏ ｍ ｌＯ ｍ 双曲线对称 中心在 ｚ 向的偏移值 （ ｚ 方 在 轴正方 向 Ｘ ｆＴｏ ７０ｒ ｌ ｌｌ 为正值 ， 负方 向为负值 ） 。变量定义见表 ｌ 。
版 社 ，０ ６ ２０ ．
２ 】 技巧 Ｍ］ 机 用， 变化的量必须用变量来设定 ， 中间计算 的值可 以 【 冯 志刚 ．数控宏程 序编程方 法 、 与实例 ［ ．北京 ： 械工业 出版社 ，０ ８ ２０ ． 用变量来过渡 ，某些常量也可 以赋值 给变量后来使
用， 以增 加 程 序 的通 用性 和 可读 性 。这 样就 可 以巧 妙
Ｚ
相对于双 曲线对 称中心的起点坐 标
加 工程 序 如下 ：
Ｏ２ ００ ｏ
图 ４ 零 件 图
（ ） 件 分析 与编 程 技 巧 。 图 中看 出双 曲线 的 １零 从 （ 断句 ， 果 ＃２＋ ３的值 大 于 等 于 ＃６中 的 ｚ向是实半轴 ， 向是虚半轴 ，双 曲线的零点与编程 判 如 ６ ＃２ 值 ， 程 序 在 ＷＨＩＥ和 Ｅ Ｄ１之 间循 环 执 行 ， 则 零点重合 。 Ｇ ５ 则 Ｌ Ｎ 否 用 ６ 标准宏程序调用的方法编程 ， 这种 跳 出循 环 ， 执行 Ｅ Ｄ１ Ｎ 之后 的语 句 ） 方 法 对 于 数控 机 床 的 操作 人 员 ，只 需要 知 道 宏 程 序
宏程序在典型零件中的应用
＃４ ＃５ ３ ９， ３ ０～ ＃ ９ ＃ Ｏ ～＃ ４ ＃ ０ ～＃ ４ ３ ９， ４ Ｏ ４ ９， ５ ０ ５ ９；
全局变量 ：５ 一＃ ９ ； ＃ ０ １ ９ 系统变量 ：６ ０一 ６ ９刀具 长度 寄存 器 Ｈ Ｈ ９ ＃ ０ ＃０ ＃９ Ｏ ９ ，７ ｏ～
＃９ 刀具半径寄存器 Ｄ ～ ９＃０ ～ ８９ ７９ Ｏ Ｄ ９８０ ＃９ 刀具 寿命 寄存器 ；
．
／
＼ ／
Ｎ３ ＴＯ１ ０ ０１
＼
图 ３ 直线 逼 近椭 圆 弧 段 图
Ｎ ０ ４ Ｍ０ ８ Ｎ５ Ｍｏ ８ ｏ ０ ３Ｓ ０ Ｎ６ Ｇ ０ Ｘ４ ． ０． ０ ０ ５０Ｚ ０ Ｎ７ Ｇ ２ Ｏ Ｆ １ ０ ｏ１ Ｘ一 ． ０． Ｎ８ Ｃ Ｏ Ｘ４ ． ２． ０ Ｏ ５０Ｚ ０ Ｎ９ Ｇ ０ ７１ Ｕ１ ０ Ｒ２ ０ ． ．
函数 ：Ｉ Ｃ Ｓ Ｔ Ｎ Ｓ Ｒ 。 ｓⅣ Ｏ Ａ Ｏ Ｔ １２ ３ 控 制 指令 ．．
越 受 到人 们 的重 视 。数 控 程序 编 制 的 品质 高 低 直 接 影 响 零 件 的加 工 精 度 和 生 产 效 率 。 编程 方 法 包 括 手 动 编 程 和 自动 编程 。随 着 自动 编 程 软 件 的发 展 自动 编 程 难 度 越来 越 低 ，手 动 编 程 被 人们 忽视 ，但 自动 编 程 存 在 着 程 序冗 长 ， 于检 查 ， 迹 非 理 想 轨迹 等许 多不 足 之 处 。而 手 动 难 轨
编程 正 能 弥 补 这 些 缺 点 。 作 为 一个 数 控 从 业 人 员 手 动 编
Ｉ ［ 件 式］Ｇ Ｔ （ ＝顺 序号 ） Ｆ条 Ｏ Ｏｎ ｎ ＷＨＩＥ 条 件 式 ］ Ｏ ｍ Ｌ［ Ｄ
（ ＝ ， ， ．Ｎ ｍ ｌ２３）． Ｄ ｍ。 Ｅ
全局变量 ：５ 一＃ ９ ； ＃ ０ １ ９ 系统变量 ：６ ０一 ６ ９刀具 长度 寄存 器 Ｈ Ｈ ９ ＃ ０ ＃０ ＃９ Ｏ ９ ，７ ｏ～
＃９ 刀具半径寄存器 Ｄ ～ ９＃０ ～ ８９ ７９ Ｏ Ｄ ９８０ ＃９ 刀具 寿命 寄存器 ；
．
／
＼ ／
Ｎ３ ＴＯ１ ０ ０１
＼
图 ３ 直线 逼 近椭 圆 弧 段 图
Ｎ ０ ４ Ｍ０ ８ Ｎ５ Ｍｏ ８ ｏ ０ ３Ｓ ０ Ｎ６ Ｇ ０ Ｘ４ ． ０． ０ ０ ５０Ｚ ０ Ｎ７ Ｇ ２ Ｏ Ｆ １ ０ ｏ１ Ｘ一 ． ０． Ｎ８ Ｃ Ｏ Ｘ４ ． ２． ０ Ｏ ５０Ｚ ０ Ｎ９ Ｇ ０ ７１ Ｕ１ ０ Ｒ２ ０ ． ．
函数 ：Ｉ Ｃ Ｓ Ｔ Ｎ Ｓ Ｒ 。 ｓⅣ Ｏ Ａ Ｏ Ｔ １２ ３ 控 制 指令 ．．
越 受 到人 们 的重 视 。数 控 程序 编 制 的 品质 高 低 直 接 影 响 零 件 的加 工 精 度 和 生 产 效 率 。 编程 方 法 包 括 手 动 编 程 和 自动 编程 。随 着 自动 编 程 软 件 的发 展 自动 编 程 难 度 越来 越 低 ，手 动 编 程 被 人们 忽视 ，但 自动 编 程 存 在 着 程 序冗 长 ， 于检 查 ， 迹 非 理 想 轨迹 等许 多不 足 之 处 。而 手 动 难 轨
编程 正 能 弥 补 这 些 缺 点 。 作 为 一个 数 控 从 业 人 员 手 动 编
Ｉ ［ 件 式］Ｇ Ｔ （ ＝顺 序号 ） Ｆ条 Ｏ Ｏｎ ｎ ＷＨＩＥ 条 件 式 ］ Ｏ ｍ Ｌ［ Ｄ
（ ＝ ， ， ．Ｎ ｍ ｌ２３）． Ｄ ｍ。 Ｅ
宏程序在数控车床编程中的应用
A PPLICATION技术与应用编辑 强 音宏程序在数控车床编程中的应用文/范 峰从传统数控机床加工工序来说，数控机床的操作指令都是通过ISO指令的编程来达到的。
这种指令往往是一经设定好就不可以改版的。
这就限制了数控机床操作的灵活性，很多工序性质复杂的零件的制作过程不能使用这些通过ISO指令编写的程序。
因此，在如今的数控机床程序中引入宏程序技术，可以十分方便灵活地根据所需制作零件的数据进行数控机床程序的调整，提升数控机床工作效率，也能更精准地完成零件加工。
一、利用宏程序优化加工，提升零件加工效率使用宏程序进行加工零件编写，属于利用人工进行手动编程的范畴。
通过编程人员对于函数程序的设定，在进行加工的时候读取实现设定好的算法，再结合零件加工要求来进行具体化的加工。
这种需要利用数学公式并让CNC系统来确定零件坐标的方式可以快速地进行数据具体参数的调整，因此宏程序在数控机床编写程序来加工程序的方式对于复杂零件加工具备巨大的优势，但是在进行结构比较简单的零件加工的时候就有很多额外的读取步骤，这无形之中加重了数控机床读取数据加工的负担，所以在利用宏程序进行数控机床加工步骤的编写时，要根据加工零件的要求灵活改变宏程序算法。
在编写的宏程序的时候，编写程序人员需要首先对于要求加工的零件进行结构观察，认真分析零件的几何特点，建立相应的几何模型帮助程序员来立体化零件数字模型，从而在加工过程中设置需要进行加工的不同算法，例如零件加工程序算法、走刀最优路线、切入切出方式等。
需要注意的是，在进行宏程序编写的时候，要尽量减少程序运行次数，做到最简化运行程序，在设置坐标参数的时候也要注意观察零件构造，编写最合理简洁的循环程序。
需要注意的是，在进行局部编写和整体编写设置的过程中，要根据变量之间的传递关系来设定，把需要加工的尺寸参数利用宏指令的加工在数控机床中表现出来。
由于很多需要加工的零件的参数只是有一些不同的地方，在进行加工的时候如果每次都需要进行数控机床的重新编程就十分繁琐。
宏程序在数控编程中的应用及加工实例
■ ｎａｎ 盈 ｏｔ ｒ ｏ ｄ
宏 程 序 在 数 控 编 程 中的应 用 及 加 工 实 例
李 雅 娜 （ 阳航 空职业 技术 学院 沈 阳 １１ ０ ４） 沈 ０ ３
摘 要 ： 文针对 宏程序 蝙程 的特点 ， 实际生 产 、 本 在 数控 鳊程教 学和数 控大赛 三个 方面 阐述 了宏程 序蝙程 的优点及必要 性 。 并列 出两类 典 型零件 的鳊程 实倒。 关键 词 ： 宏程 序 特点 应 用 中 图分类 号 ： ０ Ｇ４ ２ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章 编号 ： ６ ９ ９ （ ０ ０ （ ） ０ ０ — ２ ｌ ７ － ７ ５ ２ １ ） ３ ａ一 ２ ０ ３ ２ ５
职 业技 术研 究
把 活干 出 来 就 行 ， 要 会 干 活 、 干 活 ， 还 巧 在 能 力 上 不 断 的 提 升 自 己 ， 自己 未 来 的 职 给 业 发 展 留出 足 够 的 空 间 。 以 我们 培 养 的 所 学生也要紧跟时 代的变化 ， 不仅 技 能 上 胜 人一 筹 ， 合 素 质也 要 高 人一 等 。 力 及素 综 能 质 的培 养 不是 一 朝 一 夕或 是 一 门 课就 可 以 完 成 的 ， 以 在 日常 的学 习生 活 中 ， 所 我们 就
中 国科 教创新 导刊 Ｃ ｉａ Ｅ ｕ ａｉｎ Ｉ ｏ ａ ｉｎ Ｈ ｒ ｌ ｈ ｄ ｃ ｔ ｎ ｖ ｔ ｅ ａｄ ｎ ｏ ｎ ｏ
２５ ０
２ １ ＮＯ ． ７ ０ ２ ０
Ｏｈｌａ ｄｕ ｔ ｏ Ｉ ｎ ａｔ Ｏ Ｈｅｒ ｄ ｎ Ｅ ｏａ １ ｎ ｎ ｏｖ ｉ Ｎ ａｌ
息 、 工 参 数 等 输 入 到 相 应 模 块 的 调 用语 来 说 ， 一 定 程 度 上 会增 加 了其 成 本 。 加 在 句 中 ， 能 使 编程 人 员从 繁 琐 的 、 就 大量 重复 此外 ， 使用 ＣＡＤ／ＣＡＭ软 件 编程 一般 都 性 编 程 工 作 中 解 脱 出 来 ， 到 一 劳 永 逸 的 存 在 工 作 量 大 、 序 庞 大 和 加 工 参 数 不 易 达 程 效果 。 修 改 等缺 点 ， 要 任 何 一 个 加 工 参 数 发 生 只 变化 ， 软件 就 要 根 据 变 化 后 的 加 工 参 数 重 ２ 宏程序的应用 新 计 算 刀具 轨 迹 ， 何 智 能 化 的 软 件 也 不 任 ２． 宏程 序在 实际生 产 中的 应用 １ 能 避 免 这 一 步 骤 。 管 软 件 计 算 刀具 轨 迹 尽 在 实 际 生 产 中 ， 程 序 编 程 是 自动 编 的 速 度 非 常快 ， 毕 竟 是 个 比 较 麻 烦 的 过 宏 但 程的有效 补充 。 自动 编 程 也 称 为计 算 机 辅 程 。 程 序 则 注 重 把 机 床 功 能 参 数 与 编 程 宏 助 编 程 ， 程 序 编制 工 作 的 大 部 分 或 全 部 语 言 相 结 合 ， 且 灵 活 的 参 数 设 置 也 能 够 即 而 由计 算机 完成 。 人 机 对 话 式 自动 编程 中 ， 使 机 床 具 有 最 佳 的 工 作 性 能 ， 时 给 了操 在 同 从 工件 的 图形 确 定 、 具 的 选 择 、 刀点 的 作者 极 大 的 自 由调 整 余 地 。 刀 起 Ｈ＝３ 确 定 、 刀路 线 的安 排 ， 各 种 工 艺指 令 的 走 到 在 实 际 加 工 中 ， 用 宏 程 序 编 程 可 以 采 插入 ， 可 由计 算 机 完 成 ， 都 最后 得 到 所 需 的 有效 提 高工 作 效 率 的 情 况可 以 归纳 为 以 下 加 工 程 序 。 以 说 自 动 编 程 大 大 减 轻 了 编 几 类 ： 可 程 人 员的 劳 动 强度 ， 高 了 效率 ， 提 同时 解 决 （） 械零件上常见的一些 典型结构 ， １机 了许 多手 工编 程 无 法 解 决 的 复 杂 零 件 的 编 如多 边形 槽 、 圆槽 、 系 、 外球 面 和 倒Ｒ面 孔 内 程难 题。 等 ， 采 用 了 宏程 序 编 程 之 后 ， 在 只要 是 同 一 但 采 用 自动 编 程 也 会 带 来 一 定 的 问 类 型的 零 件 ， 不论 尺 寸 如 何 变化 ， 可 以 用 都 题， 比如 说 ， 自动 编 程一 定要 在 专 业 软 件 的 同一 程序 来 完成 加工 ， 而操 作者 只 需在 加 工 支 撑 下 方 能 完 成 ， 就 是说 ， 也 编程 人 员只 有 前 把 反 映 零 件关 键 尺 寸 的 参 数 输 入 即可 。 Ｈ：ｎ 在 系 统 的 学 习 了一 门 软 件 之 后 ， 能够 进 才 （） ２ 在车 削零 件加 工 中 ， 可以 通 过Ｇ代码 行 自动 编 程 。 于 某 些 需 要 在 数 控 机 床 上 编 程 与 宏 程 序 编 程 相结 合 的 方 式 ， 实 现 对 来 ＼ ／ 进 行 直 接 编 程 的 操 作 者 来 说 ， 仅 要 求 他 几乎 所 有 零 件 的 加 工 。 经 验 的 操 作 工 经 不 有 ＼ ／ 们 能 够 熟 练 地 操 作 机 床 ， 要 掌 握 一 门 软 过 相 应 的 培 训 后 ， 能 够 完 成 从 零 件 的 分 还 就 件 ， 且 需 要 在 工 厂 内 给 操 作 者 提 供 进 行 析 到 加 工 的 全 部 工 艺 过 程 。 于 一 些 中 小 并 对 图 １ 沿 圆周 均 匀分 布 的孔群 自动 编 程 的 工 作 环 境 ， 于 一 些 中 小 企 业 企 业 来说 ， 完 全 没 有 必 要设 立 专 门 的 编 对 就 程部门 ， 大的节约了生产成本。 大 （ ） 中等 难 度 的 零 件 来 说 ， 用 宏 程 ３对 使 序编程可 以选择更加合适的 走刀方式 。 由 于 应 用 了 大量 的 编 程 技 巧 ， 得 宏 程 序 的 使 精 度 很 高 ， 样 不 仅 使 程 序 段 大 大 的 缩 短 这 ４Ｘ ６ Ｒ＃ 了 ， 且 也 比 自动 编 程 的 程 序 加 工 时 间 要 而 少 了很 多 。 ２． 宏程 序在 数控 编程 教 学 中的应 用 ２ 在 用 户 宏程 序 本 体 中 ， 过 使 用 变 量 ， 通 并 给 变 量 赋 值 ， 量 间 就 可 以 进 行 算 术 运 变 算、 罗辑 运 算 和 函数 的 混 合 运 算 。 序 还 可 程 以 使 用循 环 语 句 、 支语 句 等 进 行 跳转 、 分 循 环， 用近 似 于 Ｃ 言 等 高级 计 算 机 编程 语 言 语 的方 式 ， 进行 数控 加 工 程 序 的 编 制 。 与 Ｇ代码 编程 方 式 相 比 ， 程序 编程 要 宏 更加 复 杂 ， 再是 利 用 已有 的 编程 指 令 ， 不 而 是 输 入 相 应 的 参数 。 进 行 宏 程 序 编 程 之 在 前 ， 生必须对所加 工的零件 有全面的 了 学 解 ， ： 什么该零件要使 用宏程序编程 ， 如 为 图 ２ 四角 圆 角过 渡矩 形 周边 外 凸倒 Ｒ面 （ 平底 立铣 刀 ） 工 示意 图 加 用其 它 简 单 的 编 程 方 法 是 否 可 以 实 现 ， 零 表 １ 件 的 哪 些 参 数 要 设 为 变 量 ， 什 么 类 型 的 是 主程序 注释说 明 变 量 ； 用 到 哪 些 数 学 知 识 ， 用 何 种 语 要 使 ００ ０ ０１ 句 ， 到 什 么 样 的 加 工 效 果 ， 等 ， 综 合 达 等 在 Ｓ１ ｏ０ ０ Ｍ ０ ３ 的考 虑 好 这 些 问题 之 后 方 能 进 行 编 程 。 虽 然 这 些 问 题 对 于 高职 学 生 来 说 是 有 一 定 难 Ｇ ４ Ｇ ０Ｇ ０ Ｘ ０Ｚ ０ ５ ９ ０ ０ Ｙ ３ 程序开始 ， 定位于 Ｇ ４ ５ 原点上方 度 的 ， 这 也 正 是 学 生 能 力 的最 好 体 现 。 但 Ｇ ５Ｐ ０ ２Ｘ５ ２ 一 ０Ｒ１Ｆ ０ ２ ５Ｂ ５Ｉ０Ｈ８ 调用宏程序 ０ ０２ ６ ００ ０Ｙ ＯＺ １ ２０Ａ２ ． ４ ２ ００ 作 为 新 一 代 的技 术 工 人 ， 能 只 限 于 不 Ｍ３ ０ 程序结束
宏 程 序 在 数 控 编 程 中的应 用 及 加 工 实 例
李 雅 娜 （ 阳航 空职业 技术 学院 沈 阳 １１ ０ ４） 沈 ０ ３
摘 要 ： 文针对 宏程序 蝙程 的特点 ， 实际生 产 、 本 在 数控 鳊程教 学和数 控大赛 三个 方面 阐述 了宏程 序蝙程 的优点及必要 性 。 并列 出两类 典 型零件 的鳊程 实倒。 关键 词 ： 宏程 序 特点 应 用 中 图分类 号 ： ０ Ｇ４ ２ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章 编号 ： ６ ９ ９ （ ０ ０ （ ） ０ ０ — ２ ｌ ７ － ７ ５ ２ １ ） ３ ａ一 ２ ０ ３ ２ ５
职 业技 术研 究
把 活干 出 来 就 行 ， 要 会 干 活 、 干 活 ， 还 巧 在 能 力 上 不 断 的 提 升 自 己 ， 自己 未 来 的 职 给 业 发 展 留出 足 够 的 空 间 。 以 我们 培 养 的 所 学生也要紧跟时 代的变化 ， 不仅 技 能 上 胜 人一 筹 ， 合 素 质也 要 高 人一 等 。 力 及素 综 能 质 的培 养 不是 一 朝 一 夕或 是 一 门 课就 可 以 完 成 的 ， 以 在 日常 的学 习生 活 中 ， 所 我们 就
中 国科 教创新 导刊 Ｃ ｉａ Ｅ ｕ ａｉｎ Ｉ ｏ ａ ｉｎ Ｈ ｒ ｌ ｈ ｄ ｃ ｔ ｎ ｖ ｔ ｅ ａｄ ｎ ｏ ｎ ｏ
２５ ０
２ １ ＮＯ ． ７ ０ ２ ０
Ｏｈｌａ ｄｕ ｔ ｏ Ｉ ｎ ａｔ Ｏ Ｈｅｒ ｄ ｎ Ｅ ｏａ １ ｎ ｎ ｏｖ ｉ Ｎ ａｌ
息 、 工 参 数 等 输 入 到 相 应 模 块 的 调 用语 来 说 ， 一 定 程 度 上 会增 加 了其 成 本 。 加 在 句 中 ， 能 使 编程 人 员从 繁 琐 的 、 就 大量 重复 此外 ， 使用 ＣＡＤ／ＣＡＭ软 件 编程 一般 都 性 编 程 工 作 中 解 脱 出 来 ， 到 一 劳 永 逸 的 存 在 工 作 量 大 、 序 庞 大 和 加 工 参 数 不 易 达 程 效果 。 修 改 等缺 点 ， 要 任 何 一 个 加 工 参 数 发 生 只 变化 ， 软件 就 要 根 据 变 化 后 的 加 工 参 数 重 ２ 宏程序的应用 新 计 算 刀具 轨 迹 ， 何 智 能 化 的 软 件 也 不 任 ２． 宏程 序在 实际生 产 中的 应用 １ 能 避 免 这 一 步 骤 。 管 软 件 计 算 刀具 轨 迹 尽 在 实 际 生 产 中 ， 程 序 编 程 是 自动 编 的 速 度 非 常快 ， 毕 竟 是 个 比 较 麻 烦 的 过 宏 但 程的有效 补充 。 自动 编 程 也 称 为计 算 机 辅 程 。 程 序 则 注 重 把 机 床 功 能 参 数 与 编 程 宏 助 编 程 ， 程 序 编制 工 作 的 大 部 分 或 全 部 语 言 相 结 合 ， 且 灵 活 的 参 数 设 置 也 能 够 即 而 由计 算机 完成 。 人 机 对 话 式 自动 编程 中 ， 使 机 床 具 有 最 佳 的 工 作 性 能 ， 时 给 了操 在 同 从 工件 的 图形 确 定 、 具 的 选 择 、 刀点 的 作者 极 大 的 自 由调 整 余 地 。 刀 起 Ｈ＝３ 确 定 、 刀路 线 的安 排 ， 各 种 工 艺指 令 的 走 到 在 实 际 加 工 中 ， 用 宏 程 序 编 程 可 以 采 插入 ， 可 由计 算 机 完 成 ， 都 最后 得 到 所 需 的 有效 提 高工 作 效 率 的 情 况可 以 归纳 为 以 下 加 工 程 序 。 以 说 自 动 编 程 大 大 减 轻 了 编 几 类 ： 可 程 人 员的 劳 动 强度 ， 高 了 效率 ， 提 同时 解 决 （） 械零件上常见的一些 典型结构 ， １机 了许 多手 工编 程 无 法 解 决 的 复 杂 零 件 的 编 如多 边形 槽 、 圆槽 、 系 、 外球 面 和 倒Ｒ面 孔 内 程难 题。 等 ， 采 用 了 宏程 序 编 程 之 后 ， 在 只要 是 同 一 但 采 用 自动 编 程 也 会 带 来 一 定 的 问 类 型的 零 件 ， 不论 尺 寸 如 何 变化 ， 可 以 用 都 题， 比如 说 ， 自动 编 程一 定要 在 专 业 软 件 的 同一 程序 来 完成 加工 ， 而操 作者 只 需在 加 工 支 撑 下 方 能 完 成 ， 就 是说 ， 也 编程 人 员只 有 前 把 反 映 零 件关 键 尺 寸 的 参 数 输 入 即可 。 Ｈ：ｎ 在 系 统 的 学 习 了一 门 软 件 之 后 ， 能够 进 才 （） ２ 在车 削零 件加 工 中 ， 可以 通 过Ｇ代码 行 自动 编 程 。 于 某 些 需 要 在 数 控 机 床 上 编 程 与 宏 程 序 编 程 相结 合 的 方 式 ， 实 现 对 来 ＼ ／ 进 行 直 接 编 程 的 操 作 者 来 说 ， 仅 要 求 他 几乎 所 有 零 件 的 加 工 。 经 验 的 操 作 工 经 不 有 ＼ ／ 们 能 够 熟 练 地 操 作 机 床 ， 要 掌 握 一 门 软 过 相 应 的 培 训 后 ， 能 够 完 成 从 零 件 的 分 还 就 件 ， 且 需 要 在 工 厂 内 给 操 作 者 提 供 进 行 析 到 加 工 的 全 部 工 艺 过 程 。 于 一 些 中 小 并 对 图 １ 沿 圆周 均 匀分 布 的孔群 自动 编 程 的 工 作 环 境 ， 于 一 些 中 小 企 业 企 业 来说 ， 完 全 没 有 必 要设 立 专 门 的 编 对 就 程部门 ， 大的节约了生产成本。 大 （ ） 中等 难 度 的 零 件 来 说 ， 用 宏 程 ３对 使 序编程可 以选择更加合适的 走刀方式 。 由 于 应 用 了 大量 的 编 程 技 巧 ， 得 宏 程 序 的 使 精 度 很 高 ， 样 不 仅 使 程 序 段 大 大 的 缩 短 这 ４Ｘ ６ Ｒ＃ 了 ， 且 也 比 自动 编 程 的 程 序 加 工 时 间 要 而 少 了很 多 。 ２． 宏程 序在 数控 编程 教 学 中的应 用 ２ 在 用 户 宏程 序 本 体 中 ， 过 使 用 变 量 ， 通 并 给 变 量 赋 值 ， 量 间 就 可 以 进 行 算 术 运 变 算、 罗辑 运 算 和 函数 的 混 合 运 算 。 序 还 可 程 以 使 用循 环 语 句 、 支语 句 等 进 行 跳转 、 分 循 环， 用近 似 于 Ｃ 言 等 高级 计 算 机 编程 语 言 语 的方 式 ， 进行 数控 加 工 程 序 的 编 制 。 与 Ｇ代码 编程 方 式 相 比 ， 程序 编程 要 宏 更加 复 杂 ， 再是 利 用 已有 的 编程 指 令 ， 不 而 是 输 入 相 应 的 参数 。 进 行 宏 程 序 编 程 之 在 前 ， 生必须对所加 工的零件 有全面的 了 学 解 ， ： 什么该零件要使 用宏程序编程 ， 如 为 图 ２ 四角 圆 角过 渡矩 形 周边 外 凸倒 Ｒ面 （ 平底 立铣 刀 ） 工 示意 图 加 用其 它 简 单 的 编 程 方 法 是 否 可 以 实 现 ， 零 表 １ 件 的 哪 些 参 数 要 设 为 变 量 ， 什 么 类 型 的 是 主程序 注释说 明 变 量 ； 用 到 哪 些 数 学 知 识 ， 用 何 种 语 要 使 ００ ０ ０１ 句 ， 到 什 么 样 的 加 工 效 果 ， 等 ， 综 合 达 等 在 Ｓ１ ｏ０ ０ Ｍ ０ ３ 的考 虑 好 这 些 问题 之 后 方 能 进 行 编 程 。 虽 然 这 些 问 题 对 于 高职 学 生 来 说 是 有 一 定 难 Ｇ ４ Ｇ ０Ｇ ０ Ｘ ０Ｚ ０ ５ ９ ０ ０ Ｙ ３ 程序开始 ， 定位于 Ｇ ４ ５ 原点上方 度 的 ， 这 也 正 是 学 生 能 力 的最 好 体 现 。 但 Ｇ ５Ｐ ０ ２Ｘ５ ２ 一 ０Ｒ１Ｆ ０ ２ ５Ｂ ５Ｉ０Ｈ８ 调用宏程序 ０ ０２ ６ ００ ０Ｙ ＯＺ １ ２０Ａ２ ． ４ ２ ００ 作 为 新 一 代 的技 术 工 人 ， 能 只 限 于 不 Ｍ３ ０ 程序结束
宏程序在非圆曲线零件车削中的应用研究
将 工 件 切 成 阶 梯 状 。 半 精 加 工 阶 段 采 用 “ 距 法 ” 线 逼 等 直 近， 这种方 法的特点 是使每个 插 补段 的一 个坐 标增 量 相等 ， 算 法 相 对 简 单 ， 是 会 影 响 加 工 效 率 。精 加 工 阶 段 要 首 先 但 保证 精度 ， 次要 提高效率 ， 采用 “ 误 差插 补误 差 法” 其 故 等 处
厚度 坯料 经 过 ３０ ， ６ ２ ２小 时 退 火 后 ， 由 四 重 不 可 逆 冷 轧 再
机轧制至 成品厚度 ０６ ． ｍｍ ， 不 同 冷 变 形 量 的 成 品 带 材 进 将 行 不 同 温 度 稳 定 化 退 火 试 验 ， 火 温 度 选 择 １ ０ １ ０ １０ 退 ２ ，４ ． ６ ， １０ ２ ０ 等 七 个 温 度 ， 空 气 退 火 炉 加 热 ， 炉 升 温 ， 点 ８ ，０ ２ 用 随 打
＃７ ０ — ； ＃８ ０ — ； ＃９ ０ — ；
关键 词 ： 程序 ； 圆曲线 ； 控 车削 宏 非 数
中图分类 号 ： ＴＢ
Ｏ 弓 言 Ｉ
随 着 计 算 机 技 术 的 飞 速 发 展 ， 种 Ｃ ／ ＡＭ 软 件 的 各 ＡＤ Ｃ 推出使 数 控 加 工 编 程 变 得 越 来 越 容 易 ， 是 这 类 ｃ ／ 但 ＡＤ Ｃ ＡＭ 软 件 价 格 昂 贵 ， 要 长 时 间 的学 习 后 才 能 够 掌 握 ， 需 同 时使用 Ｃ ＡＤ／ ＡＭ 软 件 生 成 的 代 码 较 长 ， 便 于 检 查 或 修 Ｃ 不 改 。尽 管 Ｃ ／ Ｍ 软 件 的 智 能 化 越 来 越 高 ， 必 须 强 调 ＡＤ ＣＡ 但 的 是 手 工 编 程 还 是 基 础 ， 别 是 在 处 理 有 一 定 规 律 或 是 可 特
厚度 坯料 经 过 ３０ ， ６ ２ ２小 时 退 火 后 ， 由 四 重 不 可 逆 冷 轧 再
机轧制至 成品厚度 ０６ ． ｍｍ ， 不 同 冷 变 形 量 的 成 品 带 材 进 将 行 不 同 温 度 稳 定 化 退 火 试 验 ， 火 温 度 选 择 １ ０ １ ０ １０ 退 ２ ，４ ． ６ ， １０ ２ ０ 等 七 个 温 度 ， 空 气 退 火 炉 加 热 ， 炉 升 温 ， 点 ８ ，０ ２ 用 随 打
＃７ ０ — ； ＃８ ０ — ； ＃９ ０ — ；
关键 词 ： 程序 ； 圆曲线 ； 控 车削 宏 非 数
中图分类 号 ： ＴＢ
Ｏ 弓 言 Ｉ
随 着 计 算 机 技 术 的 飞 速 发 展 ， 种 Ｃ ／ ＡＭ 软 件 的 各 ＡＤ Ｃ 推出使 数 控 加 工 编 程 变 得 越 来 越 容 易 ， 是 这 类 ｃ ／ 但 ＡＤ Ｃ ＡＭ 软 件 价 格 昂 贵 ， 要 长 时 间 的学 习 后 才 能 够 掌 握 ， 需 同 时使用 Ｃ ＡＤ／ ＡＭ 软 件 生 成 的 代 码 较 长 ， 便 于 检 查 或 修 Ｃ 不 改 。尽 管 Ｃ ／ Ｍ 软 件 的 智 能 化 越 来 越 高 ， 必 须 强 调 ＡＤ ＣＡ 但 的 是 手 工 编 程 还 是 基 础 ， 别 是 在 处 理 有 一 定 规 律 或 是 可 特
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
EEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEEF
对于某些具有抛物线、椭圆、双曲线等曲线构成轮廓的特
类型二： 由抛物线、 椭圆、 双曲线其中任两种组合构成轮廓 的特殊零件。举例如下：
图 ! 零件 ! 加工程序： B """! >"5"5 图 5 零件 5 $"8C="" （编程零点设置在零件右端面的中心 ） : 程序名 ; : 用 5 号车刀， 建立坐标系 ; 5 号刀偏， （主轴以 ="" 转 U 分正转 ） （刀具到循环起点位置 ） : 切削液开 ; : 用 @95 指令加工 ;
（计算各小段抛物线 D 轴坐标 ） （到达椭圆的终点 ） （径向退刀 ）
NOPQR L< QR 7
L8 M CIH> S !7 4 S L< T # S L< T T #= U 7
（用小直线段逼近椭圆） @"5D S CIH> S 8!#= T V = 4 L8 T E S 4 <" 4 L< T J="" L< M L< V "G "= （确定椭圆 E 轴方向的增量 ）
用宏程序编制此类特殊零件的加工程序的基本思路就是用
参考文献
杨克冲主编 < 数控机床实验指南 < 华中科技大学出版社， ’ 陈吉红， /&&.<
%&&%.;(’&& 3’&& 9&6 9.&
小直线段来逼近抛物线、 椭圆、 双曲线。只要控制好小直线段的
:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::;
产品开发的周期， 增加了成本。 另一方面， 目前 [Q# 系统产生的 零件模型中工艺信息不足， 不便于 [Q#、 [Q]]、 [Q9 的并行集 成和信息交换。这里以机械加工零件为例，提出了一种基于工 艺知识库的面向制造的特征建模系统以解决上述问题。
（抛物线的 E 向长度 ） NOPQR L! QR 8! @"5 D S L5 T E S 4 S L! T T J="" L5 M L5 V "G "= L! M L5 # L5 U = RK-N @"5 D S CIH> S 8! #= T T E 4 8! @"5 E 4 <" （到达抛物线终点 ） （到达直线终点 ） （椭圆的 E 向长度 ） （计算椭圆 D 轴方向的增量 ） （计算各小段抛物线 D 轴坐标 ） （计算各小段抛物线 E 轴坐标 ）
’ 引言
（面向制造设计 ） 的概念应 随着制造业信息化的发展， #79 用日益增多。 #79 是面向并行工程的一种设计方法， 是在并行 工程环境下改进、优化产品的设计的一种产品设计哲理> 其主 要思想是在产品设计阶段引入制造过程的约束 > 尽早地考虑制 造的可能性和经济性，通过对产品的可制造性进行评价，改善 设计不合理的地方> 提高设计产品的可制造性。但是目前 #79 的研究偏重于理论研究和零件设计完成后的可制造性分析， 较少 在零件设计过程中应用 #79 的设计思想。 为实现面向制造的设计，特征建模技术广为应用。特征建 模是将特征技术引入到产品设计中，用更高一层次的具有工程 意义的特征体素来描述零件的一种建模方法，是目前面向制造 设计系统中的主要造型方法。但是， 目前的设计系统中， 产品设 计人员经常根据各自的经验和习惯构造产品形成和特征。由于 专业的限制和缺少适当的辅助工具，他们较少考虑特征的可加 工性、 加工时间和加工成本等因素， 人为造成加工困难， 延长了
L! M CIH> S 8# 4 S L5 T # S L5 T T #5" U # @6"@"5D S L5 T E S L! 4 5" T J="" L5 M L5 V "G "= RK-N @"5D#E 4 5"J5"" K! F8 @""@8#D5""E5"" # 来稿日期： !""7 4 "7 4 "#
（编程零点设置在零件右端面的中心 ） 加工程序： B """5 >"5"5 $"8C#"" @8#@""D5=E! $"= @95F"G =H5?5I!D"G 8E"G !J!"" K5 @""D" @"5E" L5 M " L! M " @#< @89 NOPQR L5 QR # （椭圆起点 D 轴坐标值 ） （椭圆起点 E 轴坐标值 ） （小线段连续加工， 半径编程 ） （椭圆的 D 向长度 ） （计算各小段抛物线 E 轴标 ） （用小直线段逼近椭圆 ）
/ 基于工艺知识库的零件信息模型
随着应用的不同， 特征的定义亦不相同， 基于工艺知识库的 面向制造的特征建模系统要通过工艺知识库帮助设计者完成零 件的并行设计， 因此零件的特征模型中不仅需要几何信息， 更需 要面向加工与制造的非几何信息。针对机械加工零件， 这里将特 征分为形状特征、 材料特征、 管理特征和技术特征， 从零件层、 特 征层和几何层三个层次上来描述， 特征模型如图 ’ 所示。 从图 ’ 中可以看出， 零件层主要描述产品的材料特征、 管理 特征和技术特征 （’ ）材料特征是指有关材料类型、 牌号、 性能参数、 热处理 等方面的信息集合； （/ ）管理特征是指与零件管理相关的信息集合，如零件的 批量、 分类等。 （一般为 &< &0==） 间距 > 就可以达到加工要求。 由于用户宏程序允许使用变量、 算术、 逻辑运算及条件转移 等方法， 可以编制上述所讲的特殊曲线的加工程序， 而且宏程序 其变量编程的方式增加了应用对象的灵活性，更加容易编制相 同加工操作的通用程序。正是宏程序的功能十分强大，它值得 我们更深入地研究下去。
【摘要】 使用宏程序可以极大地提高编程效率， 并能扩展数控机床的使用范围。这里以华中数控机 床为例， 介绍了用宏程序加工由抛物线、 椭圆、 双曲线构成轮廓的特殊零件的加工方法。 关键词：宏程序；特殊零件 中图分类号：>?85 >@#76 文献标识码：A
$"6 $"7 $8"
殊零件，用数控车床的普通 @ 代码指令是难以加工的。对于这 种零件，应该使用宏程序进行程序的编制。宏程序指令适合抛 物线、 椭圆、 双曲线等没有插补指令的曲线的编程； 还适合于图 形一样，只是尺寸不同的系列零件的编程，同样适合于工艺路 径一样，只是位置数据不同的系列零件的编程。使用宏程序可 以极大地提高编程效率，大大简化程序，并能扩展数控车床的 使用范围。 对于星型数控车床，在教学和加工过程中遇到过具有抛物 线、 椭圆、 双曲线等特殊零件。 类型一： 由抛物线、 椭圆、 双曲线其中一种构成轮廓的特殊 零件。
::::::::::::::::::::::::::::::::::; :::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::; ::::::::::::::::::::::::::::::::::;
!"#"$%&’ () *%(&"## +)(,-"./" 0 1$#" 234 #5#6"7
【摘要】 面向制造的设计是实现并行设计的关键技术。这里以零件的机械加工为例， 研究了零件模型 的建立， 工艺知识的表示和组织， 可制造性的分析和评价等关键技术， 在 [Q# 软件的平台上开发了基于 工艺知识库的面向制造的原型设计系统， 并通过基于知识的可制造性分析保证所设计零件的工艺性。 关键词：工艺知识库\ 特征建模\ 面向制造\ 面向对象 【!"#$%&’$】 #79 !" #$ %&’ (&)*$!+,& (- .&#/!0& 1-$),..&$( 2&"!3$4 5$ (*!" 6#6&.7 #" &8#96/& -: 9#)*!$!$3 -: 6#.(" (*& %&’ (&)*$-/-3!&"7 !$)/,;!$3 (*& <,!/;!$3 -: 6#.(" 9-;&/7 6.-)&"" %$-=/&;3& .&6.&"&$(#(!-$ #$; -.> 3#$!0#(!-$7 9&(*-; -: 9#$,:#)(,.#<!/!(’7 &()47 =&.& "(,;!&;4 ? 6.-(-(’6& ;&"!3$ "’"(&9 =#" ;&@&/-6&; -$ (*& 6/#(:-.9 -: [Q# "-:(=#.&7 #$; (*.-,3* %$-=/&;3& A <#"& 9#$,:#)(,.#<!/!(’ #$#/’"!" (- #"",.& (*& 9#$,:#)> (,.#<!/!(’ -: (*& ;&"!3$ 6#.("4 ()* +,%-#. /%,’)## 01,+2)-3) -&$&"&#)4 5)&$6%) 7,-)228134 95:4 ;"<)’$ = ,%8)1$)中图分类号：-].:’ 文献标识码：Q