双梁桥式起重机司机操作规程
桥式电动双梁起重机安全技术操作规程
桥式电动双梁起重机安全技术操作规程1操作前注意事项1.1操作者必需持证上岗，熟悉起重机结构和性能。
1.2启动前必须进行相关检查：1.2.1吊钩、滑轮是否损坏；1.2.2钢丝绳是否完好，是否牢固固定在滚筒上，有无脱槽现象；1.2.3大车、小车运动和主副钩提升机构的制动器是否安全可靠；1.2.4各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，提升极限和小车极限是否正常；1.2.1行驶中是否有异响。
如果发现缺陷或异常现象，应立即进行调整、检修，不得勉强使用。
1.3开车前，所有控制器手柄应归零，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。
2操作注意事项2.1启动要平稳，并逐档加速：对起升机构每档的转换时间可在1-2s；对运行机构每档转换时间应不小于3s；对于具有较大提升能力的驾驶，每个档位的切换时间应在6-18s,具体根据起重量而定，严禁高档启动。
2.2严禁超规格使用起重机，必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十八不吊”的规定。
2.3每班第一次起吊重物时（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5m后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠性后才能正常运行。
2.4操纵控制器时，必须按档次进行，要保护被吊物平稳，吊钩旋转时不允许起吊，防止钢丝绳出槽。
2.4大、小车行使接近终点时，应降低速度，严禁使用终端开关作为停止方式，绝不允许用反车达到制动目的。
2.5操作者在作业时，根据需要，对以下操作发出警报：2.5.1起升、降落重物，在驾驶手推车时；2.5.2当起重机在视线不清晰的地方行驶时，要连续鸣铃报警；2.5.3当起重机接近同一跨度上的另一台起重机时；2.5.4起吊重物时靠近人；2.5.5禁止起重机吊着重物空中长时间停留。
起重机吊着重物时，操作人员和起重工不得随意离开岗位。
2.6起重机运行时，禁止人员上下，禁止在轨道或平台上行走，也不许从事检修。
2.7有两个吊钩的起重机，在主、更换副钩时，副钩的高度与两个钩的高度相似，必须单独工作，避免两钩相撞。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程双梁桥式起重机是一种广泛应用于建筑工地、物流仓储以及制造业等领域的起重设备。
为确保操作人员的安全和提高工作效率，需要建立起重机操作规程，规范操作流程和注意事项。
以下是一份2000字的双梁桥式起重机操作规程的示例：一、总则1.1 本操作规程适用于所有使用双梁桥式起重机的工作场所和操作人员。
1.2 所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的相关内容，以确保工作安全和高效完成任务。
二、操作人员要求2.1 所有操作人员必须具备起重机操作相关证书或经过专业培训，并具备相应的操作能力。
2.2 操作人员必须了解起重机的设计、性能和操作限制，并按照相关技术文件进行操作。
2.3 操作人员必须在工作前进行自我检查，确保身体和精神状态良好，禁止饮酒和服用药物。
三、起重机检查和维护3.1 每次使用前，操作人员必须对起重机进行全面检查，包括但不限于制动器、滑轨、钢丝绳、限位器、电器设备等。
3.2 发现任何异常或故障情况，应立即停止使用并向技术人员报告，禁止擅自修理或继续使用。
3.3 定期对起重机进行保养和维护，确保设备的正常运行，并按照规定进行记录。
四、起重机操作流程4.1 操作人员应熟悉起重机的操纵设备和仪表，确保使用正确。
4.2 操作人员必须按照指定的操作流程进行操作，严禁违规操作或多人操作。
4.3 在起重过程中，操作人员必须保持注意力集中，严禁吸烟、接听手机或进行其他与工作无关的活动。
4.4 操作人员必须严格遵守信号指挥，与信号人员保持良好的沟通，确保操作的准确性和安全性。
4.5 操作人员必须保证起重物品与起重机的匹配，不得超载，严禁超速运行或进行突然的动作。
4.6 在起重机操作过程中，必须保持周围的道路通畅和工地的秩序，确保人员和设备的安全。
五、事故处理5.1 在发生任何意外事故时，操作人员首先要确保自己的安全，然后立即报告相关人员，并采取适当措施保护现场，避免进一步的事故发生。
5.2 在事故处理过程中，操作人员必须配合相关调查和处理工作，并积极参与事故的评估和总结，提出预防措施。
双梁桥式起重机操作规程
k．露天作业的龙门式起重机，当工作结束后应将其中机锚定住。当风力大于级6级时，一般应停止工作，并将其中机用夹轨钳锁定。
3．3工作后
a．将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱刀开关手柄，切断电源，夹紧夹轨或其中机防风锚锁定。
1.双梁桥式起重机操作规程
1．1工作前
a． 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
b．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
1．2工作中
a．每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
⑦歪拉斜挂不吊； ⑧具有爆炸性物件不吊； ⑨埋在地下物件不拔吊； ⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；
c．发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。
2．3工作后
a．将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。
b．进行日常维护保养。
c．做好交接班工作。
2．2工作中a．每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应 在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 <BR><BR>b．严格执行“十不吊”的制度：
①指挥信号不明或乱指挥不吊；②超过额定起重量时不吊； ③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊； ⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程双梁桥式起重机是一种常见的机械设备，广泛应用于各种建筑、物流、制造、冶金等行业。
而这些行业对于双梁桥式起重机的操作规程也有着非常严格的要求，以确保设备安全运行。
在本文中，我们将详细介绍双梁桥式起重机的操作规程。
第一章操作前准备1.1 检查设备资料在使用双梁桥式起重机前，操作人员应该认真阅读设备资料，并且了解设备的各种操作参数、安全措施等。
操作人员需要清楚地知道起重机的最大起重量、额定速度、额定功率、工作环境、维护细节以及各种应急措施等。
1.2 检查设备状态操作人员在使用双梁桥式起重机前，需要检查设备是否处于正常状态。
需要注意的是，起重机的安全装置、限位装置、传感器等设备是否正常运作。
此外，还需要检查设备的液压系统、电气控制系统、安全防护系统等是否正常。
如果设备存在故障，需要及时维修。
1.3 穿戴合适的个人防护装备操作人员需要穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护鞋、手套、护目镜等等。
第二章操作过程中的注意事项2.1 操作前的准备在操作双梁桥式起重机时，需要按照操作规程进行准备工作。
首先，需要确保设备的位置、角度、工作区域和工作环境符合操作规程的要求。
操作人员需要对起重机的各个部位进行检查，确保设备处于正常状态。
如果设备存在故障，需要及时通知相关人员。
2.2 操作过程中需要遵守的规定在使用双梁桥式起重机时，需要遵守相关的操作规定。
操作人员需要严格按照操作步骤进行操作，做好相关措施。
同时，需要注意起重物体的尺寸、重量和物体的形状等相关特征，以确保其能被起重机正确识别并且正确操作。
并且，操作人员还需要密切关注起重物体及其周围环境的变化，确保起重作业能够顺利进行。
如果发现起重机产生异常、异响或其他故障，应立即停机检查。
2.3 安全防护措施在操作双梁桥式起重机时，操作人员需要关注安全防护措施的运行和状态，及时发现并排除存在的问题。
一旦发现出现危险态势，操作人员应该立即采取相关措施,包括但不限于停机报告，人员撤离等，确保安全，防止事故发生。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程双梁桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、民用、交通、军事等领域。
为了保证起重机的安全性及有效性，需要建立一套科学的操作规程。
本文将从起重机的基本结构、操作前的准备工作、安全操作规程等方面进行详细介绍。
起重机的基本结构双梁桥式起重机由主梁、副梁、起重机械、电气和金属结构等部分组成。
其中，主梁和副梁分别由桥架、支座、梁头、梁轮、走台等部分组成，起重机械包括大车、小车、钩等。
操作前的准备工作在操作起重机前，必须进行相关安全检查，确保起重机的安全性能良好。
具体步骤如下：1.首先需要检查操作人员是否持有有效资格证，并确保其熟悉起重机的结构、性能以及操作规程。
2.检查起重机的制动系统、缓冲系统是否正常，以及各种安全装置是否齐全、灵活、可靠。
3.检查起重机的电气系统是否正常，各控制开关、限位开关是否灵敏可靠，电缆线是否损坏等。
4.检查起重机的钩绳、滑轮、钢丝绳等部件是否有裂纹、锈蚀等损伤情况。
5.确保起重机操作区域的周围没有杂物及人员，避免发生意外伤害事故。
安全操作规程起重机的操作规程如下：1.起重机操作人员必须持有效资格证，遵守相关操作规程，不得超过起重机的额定载重力，不得违规操作。
2.起重机必须在有专人指挥、有保险措施的情况下进行操作。
3.在搬运物品时，必须使用符合标准的钢丝绳，不得使用过旧、破损、有裂纹的钢丝绳以及松散的缆绳。
4.在操作过程中，必须注意各种操作控制开关指示灯的状态，发现异常情况要及时停机检修。
5.小车和大车行驶时，操作必须平稳，不能急加减速度。
在操作过程中，必须始终保持足够的缓冲距离，以确保安全。
6.起重机搬运物品时，必须按照设定的架次、架高、架距进行作业，避免超限工作。
同时，在举升过程中，应保持速度缓慢、平稳，不得急涨。
7.若操作中发现起重机出现异常情况，如发生电缆线松动、钢丝绳断裂等，必须立即停机处理，并上报相关负责人。
紧急事故处置在起重机操作中，若发生紧急事故，操作人员应立即按照以下步骤进行处置：1.迅速按下急停按钮，使起重机立即停止运行。
双梁桥式起重机操作规程
双梁桥式起重机操作规程1. 设备准备- 确保起重机所在地面平整稳固，并清除杂物。
- 检查起重机的工作面和行车轨道是否干净整洁，无堆积的杂物。
- 检查起重机的电气系统、液压系统和机械传动系统是否正常运行。
- 检查起重机的行车限位器、重载保护器、安全钳等安全装置是否完好。
- 确保起重机的安全标志牌和安全警示灯是否清晰可见并正常运行。
2. 操作人员要求- 操作人员必须持有有效的操作证书，并经过专业培训。
- 操作人员必须戴好安全帽、防护服及防滑鞋等个人防护装备。
- 操作人员必须保持良好的体力和精神状态，避免疲劳操作。
- 操作人员必须服从现场指挥员的指挥，严禁擅自调整起重机的操作参数。
- 操作人员在操作过程中必须保持专注，不得分心或进行非工作相关的活动。
3. 起重机操作流程- 步骤一：检查起重物及吊具- 操作人员应仔细检查起重物的重量、尺寸和吊点是否符合起重机的额定载荷和使用条件。
- 操作人员应检查吊具的使用年限和外观状况，确保吊具的安全可靠。
- 在起重物上方设置标识并清除相关人员，确保起重操作安全进行。
- 步骤二：启动起重机- 操作人员按照起重机的启动顺序，依次打开电源、液压系统和机械传动系统。
- 确保起重机的运行方向、速度、高低限位器等参数符合要求，并保持正常工作状态。
- 步骤三：起吊起重物- 操作人员应用遥控器或控制台操纵起重机进行起吊操作。
- 在起重过程中，操作人员应保持吊具与起重物的垂直状态，并保持稳定的起吊速度。
- 如果操作人员需要改变起重物的姿态或方向，应通过合理的操作方式进行调整。
- 步骤四：移动起重机- 在起吊起重物的过程中，如果需要移动起重机或调整吊具位置，操作人员应按照相应的操作步骤进行。
- 在移动过程中，操作人员应掌握起重机的速度和方向，确保安全、平稳地移动。
- 步骤五：放下起重物- 在起吊起重物完成后，操作人员应缓慢放下起重物，确保安全，避免发生冲击或撞击现象。
- 在放下过程中，操作人员应及时采取措施，防止起重物的偏移或失稳。
起重司机安全技术操作规程
起重司机安全技术操作规程1、作业时，必须对工作现场环境、行使路线、建筑物以及物件重量等情况进行全面了解。
对电器开关、电器线路、限位开关操作动作、钢丝绳、吊钩、电机、减速器、制动器、照明设备等请况进行全面检查后，确定安全后，方可作业。
2、操作人员在进行起重行走和吊钩升降等动作前，应铃响示意，严格执行指挥人员信号；精力集中，严格按正确操作程序操作，不准有任何误操作，大小车接近行走限位和吊钩起升限位应减速低档点动操作。
遇到特种紧急情况必须联动台手柄回零和按紧停和关配电室供电空开。
特种操作人员必须按特种作业安全操作。
3、遇有五级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天作业。
4、起重机力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
5、起重机械必须按规定得起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物件，在特殊情况下须超负荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人监护，方可起吊。
6、严禁使用起重机进行斜位、斜调和起重地面上的重物；开始起吊和放下重物必须用低档位轻起轻放和慢起慢放。
7、起吊重物时应绑扎平稳，牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，禁止超负荷作业。
起重机在起吊满荷载或接近满荷载时，应先将重物吊起离地20-50CM停止提升，检查起重机得稳定性，制动器得可靠性、重物的平稳性、绑性的牢固性，无误后方可提升，晃动的重物，须栓绳。
8、起重机的任何部位或被吊边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2M。
遇有马路上两台起重机交汇作业，应收回小车到货场中间，方可动大车。
起重机卷筒上钢丝绳连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时卷筒上至少要保留三圈以上，防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳，用绳卡固接时，数量不得少于3个，绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力一侧，不得正反交错。
9、遇到突发机械和电气故障，紧急停车，报公司专业人员处理；遇到火警，正确使用灭火器材。
双梁桥式起重机安全操作规程
双梁桥式起重机安全操作规程1. 前言双梁桥式起重机是一种常见的重型起重设备，广泛应用于各个领域。
然而，如果不遵守正确的操作规程，这种设备也有可能造成严重的人身伤害和财产损失。
为了保证工作场所的安全，本规程需要被严格执行。
2. 操作前准备2.1 起重机检查1.首先，需要确认起重机的安全制动器和限位器等安全装置是否正常运作。
如果有任何损坏或异常现象，应该立即通知维修人员进行维护和修理。
2.接着，需要检查起重机的电气系统，确保电源开关已关闭，并检验线路是否接好，保险是否安装完好。
3.液压系统和气动系统也需要检查，并确保油位,水位等设备都在正常范围内，如出现异常问题须立即通知检修人员等进行维修和处理。
2.2 工作场所检查在起重机操作前，需要对工作场所进行检查和清理。
1.工作场所的地面应平整，不应有障碍物和可燃物；2.工作区域应标明禁止入内的区域和承重限制；3.工作场所周围人员需要安排好，保证安全距离；4.作业前确保货物的重量、尺寸和重心等信息已知；5.确保操作人员配戴安全帽、防护鞋和安全绳等个人防护设备，并确保手机等通讯工具处于关闭状态。
3. 操作规范3.1 起吊操作1.在起吊前确认重物悬挂在吊钩下方，再由片司机发出现场指挥；2.监视吊钩行程，减速停车时防止冲击；3.禁止在吊重物下面通行或站立，防止发生意外伤害；4.确保货物悬挂稳定、无偏斜。
3.2 移动操作1.起重机在移动操作过程中需转动方向灵活，严禁在吊物上方、人员或通行路线下通过；2.移动速度应慢，视线内无可疑物体或人员，方能移动；3.行进时应用喇叭等声响器警示，并加强监视。
4. 安全事项除以上操作规范外，下列安全事项也需要被严格执行，以确保工作场所安全：1.严禁在无专人陪同的情况下，进行超重、超限起吊作业；2.禁止拖车式起重机进行荷载吊运作业；3.在切断电源或长时间停机后，需等待5分钟方可重新启动；4.起重机内部严禁存放物品或随便停留或用来乘坐人员。
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双梁桥式起重机司机操作规程
一、适用范围
第1条、本规定适用于地面车间QD－20/5型双梁桥式起重机操作司机
二、上岗条件
第2条、操作人员必须经培训考核合格，取得操作证后持证上岗。
第3条、熟悉起重机的结构、性能和工作原理，并有一定的起吊知识和实际操作的技能。
三、安全规定
第4条、工作时精力集中，严格执行“手指口述”操作法。
第5条、使用的起重机及其绳索、钩头等应符合安全要求。
第6条、起吊现场必须有专人负责起吊时的指挥工作，起吊时应设置警戒。
第7条、起重机开始工作时，要认真检查周围的工作环境，严禁任何人停留在桥架和小车上，在起吊的设备及配件掉落后所能涉及的危险范围内，严禁有人作业或逗留、行走或穿越起吊作业的危险区域。
第8条、起重机司机要听从现场负责人的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都必须立即停车。
第9条、起重机司机在下列情况下应发出警告信号：
1、起重机启动后即将开动前。
2、在起吊、下降吊物时。
3、吊物在吊运中接近地面工作人员时。
4、起重机在吊运通道上方吊物运行时。
5、起重机在吊运过程中设备发生故障时。
第10条、起重机司机要做到“十不吊”。
1、指挥信号不明确或违章指挥不吊。
2、超载不吊。
3、工件或吊物捆绑不牢不吊。
4、吊物上面有人不吊。
5、安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。
6、工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
7、光线阴暗视线不佳不吊。
8、菱角物件无防切割措施不吊。
9、斜拉歪线工件不吊。
10、危险物品(如氧气瓶、乙炔瓶)不吊。
第11条、被吊物体的活动部件必须捆绑牢固或卸下分别起吊。
第12条、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留。
第13条、在起吊和行走时不得频繁启动和停车，防止起吊物晃动，应尽量保证起吊平稳匀速。
第14条、物件吊起行走时，起吊的高度不得过高，一般应离开地面200mm 为宜。
第15条、起重机的行走、升降、移动等动作严禁同时操作。
第16条、设备起吊对孔就位时，应点动操作。
第17条、不准用限位器断电停车。
第18条、起吊结束后，吊钩上不准吊挂吊具、吊物。
第19条、变换行驶方向时，必须使构件完全停止转动后，再开动。
四、操作准备
第20条、检查天车螺栓是否齐全、紧固。
第21条、检查各操作手把、按钮是否灵活、可靠。
第22条、先空载试车，检查各部位完好后方可开车进行起吊工作。
第23条、认真检查所需的起吊机具、绳索、卡具等的质量和强度，并核算安全系数。
五、正常操作
第24条、由参加作业人员擦净被吊物件捆绑处的油污，棱角和加工装配面处应加衬垫，用经过检查的绳索或吊具将吊运物体与起重机械连接牢固。
第25条、开车将起吊绳索逐渐张紧，使物体微离地面，并进行试吊。
检查物体是否平衡，捆绑有无松动，天车有无异常声响。
如有异常声响应立即停止起吊，将物件放回原地后进行处理。
第26条、试吊1～2次，确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置或车辆内卸下。
第27条、起重机行驶时速度要保持匀速，缓慢加减速，不得频繁刹车引起颤动。
开动控制器时必须按次序启动各部，并要低速平稳地逐级提高速度，起重机的移动与吊钩的升降不得同时进行。
第28条、卸下吊运的物体时，要垫好衬物，放置平稳，确认后方可拆除绳索吊具，收回吊钩。
六、收尾工作
第29条、工作后将小车停在靠驾驶室一端，手柄置于“0”位并切断电源。
第30条、清点起吊用具，清扫工作现场杂物，保持环境卫生整洁。