钢筋工程施工方案(东实训楼)
教学楼钢筋工程施工方案
1. 引言本文档旨在详细描述教学楼的钢筋工程施工方案。
钢筋工程是教学楼建设中的重要环节，正确的施工方案可以保证结构的稳固性和安全性。
本方案将从施工流程、材料准备、具体操作和注意事项等方面进行介绍，并给出详细的操作流程和图示。
2. 施工流程2.1 确定设计和施工图纸在施工前，首先要对教学楼的设计和施工图纸进行仔细审查和确认，确保施工符合设计要求。
2.2 材料准备在施工前，需准备以下钢筋材料： - 钢筋：根据设计要求选择规格和数量的钢筋； - 钢筋连接件：如螺纹钢筋连接套、钢筋焊接材料等； - 钢筋加工设备和工具：如剪切机、钢筋弯曲机、焊接机等； - 防腐蚀涂料：用于对钢筋进行防腐蚀处理。
2.3 钢筋加工钢筋加工包括剪切、弯曲和焊接等工序，按照设计和施工图纸要求进行加工。
1.剪切钢筋：使用剪切机，根据设计要求将钢筋按照规定的长度进行剪切。
2.弯曲钢筋：使用钢筋弯曲机，将钢筋按照设计要求进行弯曲，使其符合楼板、柱、梁等结构的形状需求。
3.焊接钢筋：使用焊接机对钢筋进行连接，确保结构的牢固性和稳定性。
2.4 钢筋安装钢筋安装是将加工好的钢筋按照设计图纸的要求进行布置和安装。
1.定位标高和控制线：根据图纸和设计要求，确定钢筋的定位标高和控制线，确保钢筋的准确布置。
2.固定、支撑和调整：使用支架、模板和钢撑等设备固定和支撑钢筋，根据实际情况进行调整和修正。
3.绑扎和连接：使用绑扎工具将钢筋进行绑扎，确保其连接稳固。
3. 具体操作3.1 钢筋加工操作1.进行剪切操作：- 将需要剪切的钢筋放置在剪切机上。
- 调整剪切机的刀口宽度和切割长度。
- 确保钢筋与刀口垂直，并进行剪切。
2.进行弯曲操作：- 将需要弯曲的钢筋放置在钢筋弯曲机上。
- 调整弯曲机的角度和半径，确保弯曲符合要求。
- 将钢筋按照设计要求进行弯曲。
3.进行焊接操作：- 使用焊接机将需要连接的钢筋对齐。
- 连接套或焊接剂中加入适量焊接材料。
- 运行焊接机进行焊接，确保连接牢固。
施工方案(钢筋工程)
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程，以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括：•制定施工计划：明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格：根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能：确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具：保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求，并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸，进行钢筋的安装，确保其位置和间距符合设计要求，并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎，采用适当的绑扎方法和工具，确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前，需进行检查，确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时，需控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后，对钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装是否符合要求，并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中，必须加强质量和安全管理，确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备，保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证钢筋工程施工的顺利进行，为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容，希望能为您提供一些参考。
钢筋工程施工方案范本
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备：包括设计图纸、施工方案、施工许可证等；2. 施工场地准备：确保施工场地平整、无妨碍物，安全通道畅通；3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关资格证书和培训；4. 施工材料准备：确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸要求进行钢筋加工，严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度；2. 钢筋安装：根据设计要求，使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置，确保钢筋的垂直度和层间距符合要求；3. 钢筋绑扎：使用专用机械对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固；4. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度；5. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定，保证施工人员安全；2. 施工过程中，及时清理施工现场，确保施工场地整洁；3. 施工质量监督和检测应该密切配合，确保施工质量符合要求；4. 施工结束后，及时清理施工设备和材料，保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收：完成钢筋工程施工后的验收工作，确保验收合格；2. 整理资料：整理施工相关的资料和记录，作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结，总结经验教训，完善施工方案；2. 积极处理施工中的问题和纠纷，保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项，希望能够对施工人员提供帮助。
钢筋专项施工方案 (2)
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分：施工准备
在进行钢筋专项施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理，
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备，如钢筋、模板、水泥等。
另外，要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育，具备相应的证书和资质。
第二部分：钢筋加工
在进行钢筋专项施工时，首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中，需要根据施工图纸要求进行操作，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时，要注意保持钢筋的表面清洁，避免出现锈蚀等问题。
第三部分：钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时，施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置，并采取相应的连接措施，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时，要注意保持钢筋的纵横交错，避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分：验收与整改
在完成钢筋专项施工后，需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查，确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题，需要及时进行整改处理，确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一，对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容，希望能够对相关工作提供一定的参考和指导，确保施工过程顺利进行，工程质量可靠。
钢筋工程施工方案咋写
钢筋工程施工方案咋写一、工程概况本工程为XX公司在XX市新建办公楼项目，总建筑面积为XXXX平方米，共计XX层，其中地上XX层，地下XX层。
本次施工任务为地上建筑的钢筋工程，主要包括钢筋加工、钢筋安装、钢筋混凝土浇筑等工序。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程需求，制定施工方案和施工图纸，制定钢筋工程的施工计划、质量计划和安全计划，并明确施工组织机构，包括施工队伍和相关管理人员。
2. 材料准备准备符合国家标准的钢筋、混凝土和其他施工材料，并确定材料的规格和数量。
3. 资金和人力准备确定施工资金和人力投入，包括施工人员的技能培训和安全教育。
三、施工流程1. 钢筋加工1）到货验收：对到场的钢筋材料进行验收，检查规格、质量和数量是否符合要求。
2）钢筋加工：按照施工图纸和规格要求，对钢筋进行切割、弯曲等加工处理，确保符合设计要求。
3）钢筋防锈处理：进行钢筋的防锈处理，防止在混凝土中发生锈蚀。
2. 钢筋安装1）钢筋搭设：根据设计要求，按照梁、柱、板等部位的要求，对钢筋进行搭设，并将钢筋连接牢固。
2）钢筋绑扎：对搭设好的钢筋进行定位和绑扎，确保钢筋位置准确，连接牢固。
3）钢筋验收：进行钢筋的验收，检查位置、数量和质量是否符合要求。
3. 钢筋混凝土浇筑1）模板安装：根据混凝土浇筑的需求，进行模板的安装和固定。
2）混凝土浇筑前的准备：确定浇筑顺序，清理模板和钢筋，搭设混凝土浇筑辅助设备。
3）混凝土浇筑：按照设计要求和工艺要求，进行混凝土的浇筑，并加强振捣，保证混凝土的密实性和均匀性。
四、施工质量控制1. 施工前的检查在施工前，需对钢筋加工、钢筋安装和混凝土浇筑的相关准备工作进行检查，包括钢筋的规格、数量、质量和混凝土的配合比、搅拌均匀度等。
2. 施工过程中的监控在施工过程中，需对钢筋的安装、绑扎和混凝土的浇筑进行实时监控，确保施工技术和质量符合要求。
3. 施工后的检验在施工完成后，需对钢筋工程的成品进行质量检验，包括对钢筋连接牢固性、位置准确性和混凝土的密实性、均匀性等进行检验。
大楼钢筋工程施工方案范本
大楼钢筋工程施工方案范本1. 项目概述本项目是一座多层大楼的钢筋工程，地理位置位于城市中心，总建筑面积为XXXX平方米，总楼层高度为XX米，用途为商业办公和住宅混合。
本施工方案的编制旨在对大楼的钢筋工程施工进行详细规划，确保施工安全、质量和进度。
2. 施工前准备工作2.1 工程界址标志在施工前，应根据设计图纸确定工程界址，并进行界址标志的设置，确保施工范围清晰可见。
2.2 施工设备准备在施工前，需要准备好钢筋加工设备、起重机械、施工机具等相应设备，并进行设备的检查、维护和保养工作，确保设备运转正常。
同时，为施工所需的劳动力进行组织安排和培训。
2.3 施工材料准备在施工前，需要及时采购符合相关标准的钢筋材料，并进行验收和登记，确保材料质量达标。
同时，根据工程需要，做好材料的储备和安全防护工作。
3. 施工流程安排3.1 钢筋加工根据设计图纸和施工图纸要求，对所需的钢筋进行加工，包括对钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺，确保钢筋的尺寸和形状符合施工要求。
3.2 钢筋安装根据设计要求和标准规范，将加工好的钢筋按照图纸要求进行安装，保证钢筋的几何尺寸和位置精确符合设计要求。
3.3 钢筋绑扎对已安装好的钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接牢固，符合相关规范要求，提高钢筋的受力性能。
3.4 施工质量控制在施工过程中，对钢筋的加工、安装和绑扎进行全程监控，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量达标。
4. 施工安全措施4.1 安全教育培训在施工前，对施工人员进行相关的安全教育培训，提升安全意识，提高安全技能，确保施工人员的安全意识和安全素养。
4.2 现场安全管理在施工现场设立专门的安全管理岗位，负责对施工现场的安全管理工作进行全面监督和指导，确保施工现场的安全生产。
4.3 施工环境保护在施工过程中，对施工现场的环境进行保护和整治，确保施工现场的环境卫生和安全。
5. 施工进度计划根据项目的施工周期和工期要求，制定详细的施工进度计划，包括各项工程的起止时间、工程量的完成时间、资源配置等内容，确保施工进度按照计划安排进行。
钢筋工、瓦工、抹灰工实训参考方案(附实训指导书)
建筑工程技术综合技能训练实训方案一、实训项目项目一：钢筋工实训项目二：瓦工实训项目三：抹灰工实训二、实训时间安排、地点1、实训地点：2、实习内容及时间见表一：（1）实训时间分配：（2）实训班级次序分配，具体班级实训计划安排见附表一、表二注：相关班级空余时间有以下任务：一：编写实训报告二：撰写建筑类小论文（论文题目见附表）三：建筑施工图实训（任务书、指导书见附件）四：结构施工图实训（任务书、指导书见附件）五：office 实训（任务书、指导书见附件）（3）实训内容及学时分配见表二三、组织与学生分组1、由实训指导老师对实训图纸和实训内容进行讲解2、以实训小组为单位，在实训基地进行训练，每班学生分成13-14组，每组3人一个工位，由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。
每班聘请2位技师进行示范指导。
3、以班级为单位，班长全面负责，每组设一名组长，组长负责本组同学各项实训事务工作（包括纪律监督、事务联系、出勤），在工具分配和收缴方面，由班长和组长领取工具，实训教师清点数量后，统一交给班长，由班长统一分发给各组长，工具使用完毕后，由组长清点完毕后，交给班长，有班长统一交给实训教师，同时由班长做好工具使用情况记录。
四、建筑技能实训管理办法（1）建筑技能实训基地指导人员岗位职责1、热爱实训室工作，熟悉本室开设的课程、实训项目。
2、教育学生遵守实训室的各项规章制度，培养学生严谨的工作作风。
3、认真执行本人岗位职责，努力完成实训教学任务。
4、爱护实训室的设备、工具、材料，做到勤俭节约、反对浪费。
5、注意安全，实训结束后要仔细检查工具的使用情况，并做好记录，做到人走断水、断电，保持室内干净、整洁6、检查学生的预习情况，做好安全教育工作，强调安全注意事项、操作规程以及应急措施，并认真填写“实训日志”。
7、做好实训前的准备工作，检查设备、工具、材料是否完备。
8、不得随意更改或撤销实训教学计划安排表，需要调整时，必须办理调课手续。
钢筋施工方案
钢筋施工方案一、引言钢筋是建筑工程中常用的一种重要材料，用于加固和增强混凝土结构的强度和稳定性。
钢筋施工方案是保证建筑结构质量和施工安全的关键步骤。
本文将详细介绍钢筋施工方案的准备工作、施工过程、质量控制和施工安全等内容。
二、准备工作1.方案设计：根据设计图纸和结构要求，编制钢筋施工方案。
方案应包括主要工序、工期计划、施工机具和人力资源的安排。
2.材料采购：根据方案需求，采购符合国家标准的优质钢筋材料。
采购过程中需注意材料的数量、规格和质量。
3.设备检查：检查施工所需的设备和工具，确保其正常工作并具备安全保护措施。
设备的调试和维护工作必须在施工开始前完成。
三、施工过程1.标志定位：根据施工图纸和标高要求，在预定的施工位置上标出标志点，以确保钢筋按设计要求进行布置。
2.钢筋制作：根据设计图纸和施工方案，将钢筋剪断、弯曲和焊接成所需的形状和规格，确保钢筋的准确度和质量。
3.钢筋安装：按照钢筋布置图纸，将预制好的钢筋安装到混凝土模板中。
安装过程中要注意钢筋的位置、间距和固定方式。
4.焊接和绑扎：钢筋的焊接和绑扎应符合相关的标准和规范。
焊接应采用可靠的焊接方法，绑扎应紧密、平整，并防止钢筋的移位和嵌入混凝土外表面。
5.验收和记录：每个施工阶段结束后，对钢筋进行验收，并及时记录相关数据。
验收结果要与设计要求进行比对，确保钢筋质量符合要求。
四、质量控制1.材料质量控制：对所采购的钢筋材料进行抽查和检测，确保其符合国家标准和设计要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案、图纸和工艺要求进行施工，确保钢筋的安装和加工质量。
3.焊接和绑扎质量控制：确保焊接接头的质量符合要求，焊接点应无裂纹、夹渣等质量缺陷。
绑扎应紧密并符合规定的绑扎间距。
4.验收检测控制：对每个施工阶段的钢筋进行验收性能检测，确保钢筋质量符合国家标准和设计要求。
五、施工安全1.安全培训：施工前必须对参与施工的工人进行安全培训，包括钢筋施工的危险和防范措施。
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第一章编制依据一、施工合同三、施工图纸四、主要施工规程、规范五、主要标准图集六、主要法规七、主要标准第二章工程概况哈尔滨音乐学院—东实训楼，建设地点位于哈尔滨市松北区美丽洋房小区北侧，轩辕集团西侧，丁香大道、规划18路、规划31路、规划32路围合区域。
二、设计概况：本建筑工程为教学院校用途建筑，地质勘察单位为哈尔滨新中建岩土工程勘察有限公司。
东实训楼为框架结构属二级三类建筑物，地上3层框架结构，主要用途为琴房。
建筑平面为凹形。
建筑面积：7175.27㎡；建筑高度：18m。
结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，结构抗震等级为四级。
第三章施工安排一、施工组织与安排1、施工管理层人员安排钢筋施工现场由钢筋班组长负责，技术负责人及工长负责技术交底和现场施工技术管理，劳务队伍配备熟练的钢筋操作人员，保证钢筋施工质量。
管理人员配备2办理劳务队伍的各种备案手续,安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。
现场实行全封闭式军事化管理。
3、劳动力计划及任务安排要求。
第四章施工准备一、技术准备1、由专业工长组织班组学习钢筋混凝土施工及验收规范，钢筋滚扎直螺纹接头技术规程，钢筋机械连接技术规程等规范和熟悉施工图纸。
2、钢筋工长根据施工图纸编制钢筋加工配料单，并根据钢筋加工单及施工进度计划，编制钢筋进场计划。
3、进行套筒接头作业人员必须经过培训，合格后方可上岗。
4、用于本工程的钢筋原材料必须有出厂质量证明书和试验报告单，出厂合格证并有钢筋炉号标志牌在证件齐全条件下进场，必须分批抽样复检，钢筋原材料进场后应分批，分规格堆放，不得混乱堆放，以便监控使用，每批进入现场的钢筋由材料员和质检员进行验收，认真做好清点，复核工作，对进场的各种规格的钢筋，由试验员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检，试验合格后方可投入使用钢筋检验：同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋60t为一批。
外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
从每批钢筋中选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。
如果有一项结果不符和要求，则从同一批中取双倍的试样进行复试。
如仍有一项试验结果不合格，则该批钢筋为不合格产品。
不合格的钢筋一律退货，本工程严禁使用不合格的钢筋。
钢筋接头检验：滚轧直螺纹按500个接头为一批，不足500个按仍按一批检验。
5、钢筋加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能出现明显不正常时，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料质量问题，立即将该批钢筋退回。
6、钢筋绑扎采用20#镀锌铁丝，并按施工部位钢筋直径所需长度切断。
二、物资准备1、材料员根据专业工长的材料进场计划和现场的堆放场地分期进场。
钢筋堆放按钢筋级别及直径分别码放，在钢筋原材堆放区设置四道2500×500×300的砼墩间距3.5米作为原材堆放地，并挂牌标识。
加工现场分别布置在现场东侧和西侧，相关二级电箱布置到加工场。
2、机具准备钢筋加工在现场进行，根据现场实际情况及工程量需要安排钢筋加工机械及数量，机具数量见下表：1、各类材料准备计划，见下表：2性能试验。
实验室根据规范要做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。
如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常时，必须进行钢筋化学成份分析，严禁不合格钢材用于本工程上。
因此钢筋必须提前进场，留出试验时间，以免耽误使用。
3、钢筋现场取样，每批重量不大于60t。
在每批钢筋中的任意抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。
一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），一根作冷弯试验。
对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；（3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
4、钢筋运到加工工地后、堆放现场指定的场地内，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度、数量分别挂牌标识堆放，不得混淆，钢筋标识牌统一一致。
5、钢筋半成品必须分部位、分层、分段，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。
直径相近的钢筋避免相邻码放，以防混淆。
6、存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。
堆放时，钢筋下面垫以垫木，离地面20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
7、项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，钢筋供应商根据供应计划运送到现场。
第五章钢筋工程施工安排1、钢筋加工场地：设在现场加工，现场设置4处钢筋加工厂。
2、钢筋连接方式本工程承台梁、基础梁和框架梁钢筋≥Ф16的采用剥肋滚轧直螺纹套筒连接，其它采用绑扎连接；框架柱钢筋Ф14以上（含Ф14）钢筋接头采用电渣压力焊，其他采用绑扎连接。
3、质量标准为保证钢筋工程质量优良标准，除绑扎接头外，其余钢筋均采用无齿锯切割。
第六章主要施工方法一、流水区段划分本工程根据现场实际条件和工程整体部署，将整个工程划分为两个区段，根据伸缩缝的位置划分为2个流水区段，采取平行施工。
根据以上施工部署在施工现场分别设置钢筋加工场地，独立加工制作满足二个区域钢筋需求。
二、钢筋加工1、钢筋加工（1）钢筋由公司负责采购并运送到现场，钢筋采购严格按ISO9000质量标准执行，钢筋进场后按要求进行原材料复试，严禁不合格钢材用于工程上，钢筋厂家和品牌提前向建设单位、监理报批。
施工现场设钢筋加工场，钢筋加工场配备先进的钢筋加工设备，并有严格的质量检验程序和质量保证措施，能确保钢筋的加工质量，钢筋现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
（2）钢筋加工成型后，严格按规格、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
（3）存放钢筋的场地要进行平整夯实，地面硬化，并设排水坡度，四周挖设排水沟，堆放时，钢筋下面要垫木方，离地面不少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
（4）钢筋要分部、分层、分段、按编号顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一处，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
（5）钢筋加工成型严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）和设计要求执行。
（6）钢筋除锈：在钢筋调直过程中对大量钢筋清除氧化层、并除去浮面、铁锈。
（7）钢筋切断：严格按加工料单控制切断长度。
在切断过程中，若发现有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除；若发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，及时向工长反映情况。
（8）箍筋弯钩角度为135°，弯钩直径应大于受力钢筋的直径，且不得小于钢筋直径的 2.5d，平直段长度不小于钢筋直径的10倍，Ф6箍筋弯钩平直长度不小于75mm。
2、钢筋加工工艺流程钢筋调直→钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌堆放3、加工要点钢筋后台班组根据工长提供的配筋单钢筋加工前，特殊部位钢筋由现场技术人员依据设计图纸将钢筋按部位放大样，抄写钢筋料牌，并经检查无误后由作业班组进行下料加工，钢筋加工现场建立严格的钢筋加工生产安全管理制度，以实际施工进度提前加工。
钢筋原材和成型钢筋进行挂牌标识和分类堆放。
钢筋工长对钢筋加工进行技术交底，在工作过程中进行指导抽查，成品在完成钢筋加工的检验后方可进行绑扎施工。
钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋调直时，其调直冷拉率Ⅰ级钢不大于4%，钢筋拉直后应平直，且无局部曲折。
在加工弯折时不得出现裂纹，二三级钢筋不得反复弯曲。
钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中，如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。
如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，及时向工长反映，立即采取处理措施，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。
一次性切断根数必须符合下表规定：筋的末端做135°弯钩，一般结构不小于90°，其圆弧弯曲直径D为钢筋直径的4倍。
对有抗震要求的结构箍筋平直部分长度是钢筋直径的10倍，一般结构不应小于钢筋直径的5倍。
4、撑铁、梯子筋、马凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸检验无偏差后（尺寸应扣除钢筋保护层、上下钢筋的直径）方可大批加工，加工后分类按规格码放，挂好标识，以备使用，撑铁两端涂刷好防锈漆。
、下料尺寸必须准确，下料成型质量标准见下表5本工程钢筋连接方式包括搭接、直螺纹套筒连接及电渣压力焊。
1、轧直螺纹连接滚轧直螺纹连接接头应用于直径大于16mm（包括16mm）基础梁、承台梁及框架梁。
操作工艺如下：（1）丝头加工：钢筋先调直再下料，端口用无齿锯切割，加工丝头的牙形、螺距一致、有效丝扣的秃牙部分累计长度小于一扣，钢筋损耗率不得超过1%。
（2）滚轧钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，气温低于0℃掺入15%～20%的亚酸钠，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。
（3）经自检合格的钢筋端头螺纹，对每种规格加工批量随机抽检10%，且不小于10个，如有一个端头螺纹不合格，即对该批加工批逐个检查，不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。
已检验合格的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
（4）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并应确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
（5）连接钢筋时可用普通扳手拧紧。
接头拧紧后检查外露丝扣不应多于一扣，并用油漆做好标志。
（6）标准型和异径型接头：先用工作扳手将连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋也拧到位。
（7）活连接型接头：先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，并拧紧到位。
2、钢筋绑扎钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及11G101-1~3，核对钢筋配料单和料牌，核对钢筋的品种、尺寸、直径、形状、和数量，如有漏错，应立即纠正增补。
要及时做好配料工作，为钢筋绑扎节省时间。
施工前要对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸进行消化，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。
接头面积百分率为50系数为1.4，接头面积百分率为100系数为1.6。
3、电渣压力焊接（1）工艺流程：检查设备，电源→刚劲端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安装焊剂罐、添加焊剂→试焊、做实验→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量验收（2）操作方法：1）电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。