稳定节能,走可持续发展之路

稳定节能，走可持续发展之路作者：袁继烈2006年是宝钢“十一五”规划的起步年，也是宝钢分公司节能三年行动计划的开局年。

中央经济工作会议明确提出要大力推进以节能降耗为重点的技术改造，今年务必取得明显成效。

这些无疑给宝钢分公司能源管理工作注入了强劲的动力。

但是也应当看到，今年钢铁市场形势严峻，公司面临极大的压力，内部降成本的力度将进一步加大，这给节能降耗工作的推进增加了难度。

同时，钢铁市场变冷，用户对产品质量的要求会更高，反映到生产一线的表现是生产工序会更注重降低产品质量异议的风险，对系统的改造会更加谨慎。

在能源系统中，各类安全隐患依然存在，有些系统还处在“走钢丝”状态，能源系统的安全稳定顺行依然是当前宝钢分公司的工作重点之一。

目前宝钢集团、宝钢股份先后召开计划预算会，为贯彻落实公司计划会精神，能源部根据宝钢分公司的要求提出了“安全稳定顺行，为公司新一轮发展奠定基础；节能降耗增效，为提升核心竞争力再作贡献”的工作思想和“安全、稳定、经济供能，吨钢综合能耗685公斤标煤，吨钢耗新水3.75立方米，降本增效1亿元”的工作目标，并且确定了七项重点工作和九项挑战性目标。

作为宝钢分公司能源管理职能部门，2006年能源部将围绕“稳定节能创新”6个字，集中精力抓好三件事情，充分关注和利用好两大资源，为宝钢提升核心竞争力提供保证、作出贡献。

一、能源系统，确保安全稳定顺行持续提升公司的核心竞争力，优化资源配置和挖潜创新是基础，而能源系统安全稳定顺行是可靠的保证，确保能源系统安全稳定顺行是能源部的第一要务，“让用户没有感觉”是能源系统现场管理的最高境界。

去年，能源系统17项技术经济指标中，有9项指标实绩好于2004年，3项指标保持世界先进水平，受到了同行的瞩目；一批能源资源利用指标，在克服了四高炉投产、能源设备瓶颈、生产结构变化以及系统调整等不利因素后，仍然保持较好水平，但仍然出现一些危及系统和人身安全的事故，给公司带来了很大的影响和损失。

面对严峻的形势，2006年能源部将采取强有力的措施，确保能源系统安全稳定顺行。

在硬件上将集中力量消除影响安全供能的隐患和瓶颈，主要是集中力量解决焦炉煤气时段性平衡紧张，氩气供应紧张，高炉煤气放散增加，煤气管网的老化，中压蒸汽系统供应量不足，供配电系统不稳定等问题。

在软件上将严格管理杜绝各类安全事故发生，一是强化作业管理，把每一项复杂的作业分解成一组或一系列简单作业，要求每个员工认真做好每一项作业；二是确保作业流程的有效性，对现有制度、规定进行全面修订和完善，要求具备操作性，并使执行效果量化可考、可追溯；三是形成管理闭环，防止重复性事故、低级事故和“幽灵”式故障的发生；四是采用“捆绑管理”形式，将“违章为零”的要求体现在日常的管理和考核中，控制系统性的突发事故，杜绝重大事故、责任事故和重复事故的发生，降低事故成本，力争做到间接事故损失为零。

大力和广泛宣传“让用户没有感觉”的能源服务理念，不断提高系统的抗风险能力，不断提升能源部的服务意识。

二、节能降耗，取得实质性的突破一个企业要在市场竞争中立于不败之地，就必须不断地优化流程，不断地挖掘内部潜力、不断地降低生产成本，以提高其竞争能力。

能源部已连续五年实现能源系统降本增效超1亿元，今年依然提出降本增效1亿元，但是今年的降本增效难度会更大：第一，主要生产工序降成本与能源系统降成本有时并不是同方向的；第二，在生产组织过程中，确保能源供应与能源系统阶段性降成本会形成矛盾；第三，连续的降成本使能源系统“浮财”已捞尽，同样降1元，可能要花10倍的力气。

质量是企业的生命，成本是企业的寿命。

降本增效是企业永恒的主题。

今年是“十一五”的第一年，也是公司节能降耗三年行动计划的起步年，今年的节能降耗工作能否按计划完成甚至超出预期计划，对公司“十一五”项目的顺利启动和公司的新一轮发展将是决定性的。

能源部将按照公司“眼睛向内，对标挖潜，深入开展降本增效工作”和“着力推进循环经济，力求环保节能取得显著进步”的要求，在确保公司价值最大化的前提下，追求能源成本最小化，一是加大节能项目推进力度，保证计划节能项目按节点完成；二是将降本增效1亿元指标按时间、按项目、按工序层层分解，明确责任人，加强过程跟踪和控制，加大激励和考核力度；三是党政工团齐抓共管，开展全员降本增效劳动竞赛，认真组织和配合好跨厂际同工序对标劳动竞赛；四是研究制定节能技术规范，形成一套与目前能源紧张形势要求相适应的能源管理流程和标准；五是采用“人盯人”战术，确保重点节能项目按期实施，确保项目质量达到设计要求，确保节能效果不掺水份，确保分公司生产对能源的需求，有效缓解分公司燃气紧张局面；六是通过大力推进新一轮的节能降耗工作，形成一批具有宝钢自主知识产权的节能技术，依靠技术进步提高能源管理的水平和综合竞争能力，为创建节约型企业、环境友好型企业起示范作用。

三、能源指标，继续保持世界一流面对今年日益严峻的市场压力、公司生产结构的变化以及部分项目配套的时间差，给能源系统技术经济指标持续保持世界一流增加了很大难度。

因此能源部提出充分发挥自身优势，进一步挖掘潜力、立足全局，以公司价值最大化为前提，在保证安全供能的基础上追求各项指标实现历史最好水平。

主要措施，一是节用与减排并举，推进水系统指标再上新台阶。

重点做好生产废水、中水、护厂河水和工业排污水的治理回收利用，工序用水节水技术改造，继续做好水质管理，保证水系统各项指标继续保持国际先进水平；二是系统策划推进节电工作，调查各工序用电情况和潜力，制定节电规划，从管理和技术两方面入手，推进节电项目的实施和节电工作的深入开展，力争用三年时间，使公司各工序的电耗达到行业先进水平；三是追求精益化管理，以指标的先进性以及完成的精度情况与绩效挂钩；四是提出挑战性指标要求：吨钢综合能耗、吨钢耗新水必须保持世界先进水平，节约(替代)焦炉煤气1.5万立方米/小时，转炉煤气回收平均达到99立方米/吨钢，高炉煤气放散率向<2％目标努力。

四、能源和人力资源，充分关注和有效利用近年来，我国经济发展已受到能源资源的严重制约。

国内重要能源资源的人均拥有量远低于世界平均水平。

同劳动力和资金等要素相比，能源资源短缺已经成为我国经济增长的第一约束。

与此同时，高投入、高消耗、高污染、低产出的粗放型增长方式更加加剧了能源资源的供求紧张情况，造成了严重的环境污染和生产破坏。

推进能源资源节约，既是缓解能源资源供求矛盾的重大举措，也是从源头上减少污染，改善生态环境的重要途径。

宝钢分公司的能源管理水平和能源技术经济指标尽管一直处于世界先进水平，但同样也面临能源资源短缺的问题，员工的节能意识、节能新技术的推广应用、部分指标(如吨钢耗电等)还非常落后。

围厂河的水质与宝钢应具有的国际化倍受尊重的企业形象相去甚远。

因此，节约型、环境友好型企业的建设，同样是公司能源系统2006年的重点工作之一，通过以节能降耗为主要目标的技术改造，使节能新技术得到迅速推广应用，资源利用水平进一步提高，员工的节能意识进一步加强，厂区环境得到进一步改善。

能源部作为公司能源管理职能部门，将身体力行、身先士卒，把“建设节约型企业、走可持续发展道路”的工作真正落到实处。

人力资源是第一资源，员工队伍素质的提高是提升综合竞争能力的关键。

目前能源部面临十分紧张的人力资源形势，在人才培养方面，能源部一方面创造条件让更多的员工有机会参加系统性的专业培训，另一方面将充分利用现有生产资源，积极鼓励员工通过本职工作不断提高专业技术水平和岗位技能水平。

人才培养一靠“造血”，二靠“输血”，提高现有员工的技能水平是“造血”，依靠补充新生力量即为“输血”。

随着十一五项目的建设和部分单元的产能放大，新生力量的补充是必要和必须的，2006年能源部在合理补充新人的同时，严把“入口”关。

另外，努力构建一个企业与员工共同发展的平台，利用“核聚变”原理，通过项目锻炼人，使其成为一个共同体，形成人力资源的良性循环。

第二是优化管理，部门内、部门与部门之间合理调配人员，使人才资源的合力最大化，使有限的资源得到最大的利用。

2006年，能源部将继续秉承稳健的战略方针，稳中求提高、稳中创效益、稳中谋发展，把“让用户没有感觉”作为现场管理追求的最高目标，把安全稳定顺行作为能源部的第一要务，确保公司正常的生产秩序。

大力推进节能降耗和节能技术的推广应用，为缓解公司“十一五”项目的能源需求缺口，降低能源风险做出贡献。

能源系统指标继续保持先进性，在确保公司价值最大化的前提下，追求能源成本最小化，发展、完善、提升宝钢能源管理的技术含量，为提升公司的核心竞争力再作贡献。

要实现以上的目标，在日常的工作中还要能源部各级管理者正确处理好八大关系，强化推进八项工作。

五、正确处理好八大关系1、安全生产与成本控制的关系。

确保安全稳定顺行是能源成本最小化的前提，因为没有安全就谈不上成本控制，更谈不上经济效益。

为控制系统性的突发事故，杜绝重大事故、责任事故和重复事故，降低事故成本，能源部提出“三个必须”，即为安全生产所作的投入必须确保，“安全第一、违章为零”的理念必须确立，“安全第一、违章为零”必须落实到每项具体工作中。

2、指标精度与绩效评价的关系。

追求精益化管理，就是要以科学和实事求是的态度制定年度目标，要以确保公司价值最大化为前提制定目标指标，而不是单纯以本部门的绩效评价为依据，必须具有全局观念，必须有挑战极限和挑战自我的勇气，2006年能源部将以指标的先进性以及完成的精度情况与绩效挂钩，而不是单纯评价指标的完成率。

3、团队协作与分工负责的关系。

强调跨部门、跨专业的技术创新团队建设，充分利用有限的资源，形成最大的合力，去攻克生产、管理中的难题，去补强木桶的“箍”，加长最短的“板”，使之能盛最多的水。

但是在强调团队协作的同时，不能削弱各部门、各专业、各系统的分工负责制，决不能出现团队合作、最终无人负责的局面。

4、局部利益与整体利益之间的关系。

强调追求能源成本最小化，是以公司价值最大化为前提的，离开公司价值最大化就没有能源成本的最小化，尤其是在公司进入新一轮发展期，面临前所未有的能源短缺情况下，更应有清醒的认识。

能源管理的首要任务是要满足公司生产对能源的需求，其次才是能源成本的不断优化与下降。

5、生产与建设的关系。

能源系统的日常生产与项目建设有着千丝万缕的联系，但管理控制又分属两个系统，这完全不同于公司其他主体项目的建设具有相对独立性和完整性的特点，所以生产与建设的有机结合，无界面管理显得极为重要。

6、新技术推广应用与产品质量的关系。

一项新技术从开发到应用，有一个不断完善和优化的过程，如何缩短这个过程，使节能新技术在应用过程中，对生产厂或使用者带来的不利因素降到最低(如操作工的掌握，对工序成本的影响、对生产工艺变化的要求、最终对产品质量的影响等等)，最终起到的效果必须是工序能耗降低、资源利用率提高、产品质量不低于原有水平，这样用户才有积极性。