热力设备安装与检修重点
热力设备安装工程
热力设备安装工程首先，热力设备安装工程需要充分考虑工程设计要求，对于设备的选型、布局、管道连接等都应当严格按照设计方案来进行，以确保设备能够正常运行，并且在日常使用过程中能够顺利维护和维修。
其次，在安装工程过程中需要严格按照相关安装标准和规范进行施工，包括设备吊装、管道焊接、电气接线、防腐处理等工艺环节，确保施工质量符合国家标准，满足设备运行的要求。
同时，安装工程中还需要考虑设备的运行安全性和环保性，包括设备的防爆、防腐、排放控制等方面的要求，以保障设备在运行过程中不会对环境造成污染或者安全隐患。
最后，热力设备安装工程完成后，还需要进行系统的调试和验收工作，以确保设备的正常运行。
这需要相关技术人员对设备进行调试，调整各种参数，确保设备运行稳定，并且按照设计要求提供热力或者热水等输出。
总的来说，热力设备安装工程需要充分考虑设备的选型、安装质量、运行安全等方面的要求，确保设备能够安全、稳定、高效地运行，为工业生产和生活供热提供可靠保障。
热力设备安装工程是一个复杂的工程项目，需要全面考虑设备的选型、设计、施工、调试和运行维护等方面的要求。
在热力设备安装工程中，常见的设备包括锅炉、加热器、热交换器、蒸汽管道、热水管道等。
这些设备在工业生产、建筑供暖和生活热水等方面都起着至关重要的作用。
因此，在安装过程中需要严格按照各项规范和标准进行施工，以确保设备能够安全、高效地运行。
首先，在热力设备安装工程中，设备的选型是非常重要的。
不同的工程项目需要不同类型的热力设备，包括锅炉的类型、规格、燃料的选择等。
选型阶段需要充分考虑工程的实际需求和未来的发展规划，并与设备供应商进行充分沟通和技术交流，以确保选用合适的设备。
其次，在设计阶段，需要根据选型结果和工程需求进行详细的布局设计。
这包括设备的平面布置、管道的连接、电气接线等方面。
设计阶段需要充分考虑设备的运行要求、维护维修的便捷性以及安全、环保等方面的要求。
在施工阶段，需要严格按照设计图纸和相关规范进行施工。
供暖设备检修计划书
供暖设备检修计划书1. 引言本文档为供暖设备的检修计划书。
供暖设备的正常运行对于确保居民的温暖和舒适至关重要。
为了确保供暖设备的安全、稳定和高效运行，必须定期进行检修和维护工作。
本计划书旨在提出一套系统的供暖设备检修方案，以确保供暖设备的良好工作状态。
2. 检修目标本次检修的目标是确保供暖设备的正常运行，消除潜在的故障隐患，提高供暖设备的工作效率和可靠性。
具体的检修目标如下：1.检查供暖设备的外观和结构，确保设备完好无损。
2.检查供暖设备的燃烧系统，清理积灰和清除堵塞。
3.检查供暖设备的水路系统，清洗管道和清除堆积物。
4.检查供暖设备的电气系统，确保电器设备正常运行。
5.检查供暖设备的安全装置，测试其可靠性和灵敏度。
6.修复并更换故障组件，确保供暖设备的正常工作。
7.定期保养和润滑设备的关键部件，延长设备的使用寿命。
3. 检修计划本次检修计划将分为以下几个阶段进行：3.1 阶段一：准备工作在检修之前，我们需要做一些准备工作，包括以下内容：•收集供暖设备的相关资料，包括设备的规格、使用说明和维修记录。
•准备所需的工具和设备，包括安全工具和检修仪器。
•安排专业人员参与检修工作，确保检修工作的顺利开展。
3.2 阶段二：外观和结构检查在这个阶段，将对供暖设备的外观和结构进行检查，以确保设备完好无损。
具体的检查内容包括：•检查设备的外观是否有明显的损坏或腐蚀。
•检查设备的各个部件是否松动或破损，如阀门、管道和焊接点等。
•检查设备的支撑结构和连接装置，确保其稳固可靠。
3.3 阶段三：燃烧系统检查在这个阶段，将对供暖设备的燃烧系统进行检查，以确保设备的正常燃烧和高效运行。
具体的检查内容包括：•检查燃烧器的燃烧效果，观察火焰颜色和形态。
•清理燃烧器的积灰和残留物，确保燃烧器的通风畅通。
•检查燃烧器的供气管道和阀门，确保其正常供气。
3.4 阶段四：水路系统检查在这个阶段，将对供暖设备的水路系统进行检查，以确保系统的流畅运行和高效供热。
供热检修计划书
供热检修计划书一、背景在供热系统运行过程中，由于长期使用，设备可能会出现各种问题和故障，给供热效果和运行安全带来隐患。
为了确保供热系统的正常运行和安全稳定，需要进行定期的检修和维护工作。
二、检修目标本次供热检修的主要目标如下： - 确保供热系统的安全运行 - 提升供热系统的能效表现 - 修复和更换老化、故障的设备 - 清洗和维护管道及热交换器等关键部件三、检修范围本次供热检修的范围包括以下方面： 1. 锅炉检修： - 清洗燃烧室和锅炉管道 - 检修和更换燃烧器 - 检查和修复锅炉压力和温度控制系统 2. 管道检修： - 清洗管道内的水垢和杂质 - 检查和修复泄漏问题 - 更换老化和损坏的管道及阀门 3. 热交换器检修： - 清洗热交换器内部管道和换热表面 - 维修和更换热交换器密封件 - 检查和修复冷却系统 4. 辅助设备检修： - 检查和维修水泵、风机等设备 - 更换老化和损坏的电线和电气元件 5. 安全设备检修： - 检查和修复燃气泄漏报警系统 - 校准和更换过热保护装置 - 检查并更换老化和损坏的安全阀四、检修计划本次供热检修计划的时间安排如下：日期检修内容第1周锅炉检修第2周管道检修第3周热交换器检修第4周辅助设备检修第5周安全设备检修第6周系统综合检测和测试第7周故障修复和系统调试第8周检修总结和整理报告五、检修过程本次供热检修的具体过程如下：1.锅炉检修：–清洗燃烧室和锅炉管道：使用专业清洗剂进行清洗，清除燃烧产生的灰渣和积碳。
–检修和更换燃烧器：检查燃烧器的工作状态和效果，更换老化和损坏的燃烧器。
–检查和修复锅炉压力和温度控制系统：校准压力和温度传感器，修复控制系统的故障。
2.管道检修：–清洗管道内的水垢和杂质：使用高压水流进行清洗，排除管道内的积垢。
–检查和修复泄漏问题：检查管道接头和阀门，修复泄漏问题。
–更换老化和损坏的管道及阀门：检查管道和阀门的状况，更换需要修理或已损坏的部件。
供热行业夏季检修标准
供热行业夏季检修标准供热行业夏季检修标准包括以下几个方面：1. 清洗供热设备：夏季供热设备未使用，可能会积累灰尘，影响设备散热效果。
因此，在夏季进行清洗和检查是必要的。
清洗材料要使用专业的清洁剂，避免对设备造成损坏。
同时，也要注意清洗时防止水进入设备内部。
2. 检查设备密封性能：夏季检查设备密封性能，主要是为了避免设备在冬季运行时因为密封不良而产生漏水等问题。
密封件的检修和更换需要由专业人员进行，避免因为个人操作错误而对设备造成不可控的损坏。
3. 清理管道：管道清理是夏季供热设备检修中比较重要的一环。
夏季管道不用时，其中可能会积累水垢，对管道的使用寿命产生影响。
同时，管道内壁可能因为腐蚀和污染，对水质产生影响。
夏季清洗管道也是为了在冬季设备运行时减少水垢和污染对设备的影响。
4. 检查电气部分：电气部分是供热设备中非常重要的部分，需要注意安全问题。
专业的电气操作人员需要检查电气部分，确保设备的安全运行。
检查的内容包括电缆与接头是否完好，设备是否漏电，开关与保险丝是否正常。
5. 提交检修报告：夏季检修完成后，需要提交检修报告。
检修报告是对检修内容的汇总和总结，其中需要记录检修情况，发现问题的具体解决方式，以及需要进一步检修的内容。
检修报告的提交也是供热设备检修工作的一部分，可以为下一次检修提供有用的依据和检查基础。
6. 工作人员安全要求：工作人员在进行供热设备的检修工作时，需要带好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、手套、口罩、耳塞等，确保操作时避免对身体产生伤害。
此外，工作人员需要熟悉设备操作规程，在操作之前确保设备操作过程中不会出现故障和安全问题，并严格遵守操作规程，不得有违章操作行为出现。
以上内容仅供参考，具体标准可能会根据供热设备和操作环境的不同而有所差异。
在实际操作中，应结合具体情况进行相应的调整。
热力设备安装与检修
热力设备安装与检修施工组织设计的类型:施工组织条件设计、施工组织总设计、单位工程施工设计、分部分项工程设计施工的基本顺序“四先四后”:先地下后地上、先主体后维护、先结构后装饰、先土建后安装施工现场的力能供应种类:供电、供水、氧气、乙炔、压缩空气、供热、氮气施工准备工作的分类:1按工程项目施工准备工作范围划分:全场性施工准备、单位工程施工条件准备、分部分项工程作业条件准备2按拟建工程所处的施工阶段划分:开工前的施工准备、各施工阶段前的施工准备施工准备工作的内容:技术准备(核心):熟悉和审查施工图纸和相关技术资料，原始资料调查分析。
物资准备:建筑安装材料，配件，制品的加工，建筑安装机具的准备劳动组织准备:建立精干的施工队组，向施工队组、工人队组进行技术指导施工场内外准备:内:无通一平(通路、通水、通电、通信、通暖和平整场地)外:材料设备的加工，订货检修制度分类:四种检修体质:事后维修、预防性定期检修、状态检修、改进性检修制度:预防检修制度、点检管理、发电设备状态检修点检管理的主要内容:定点、定量、定人、定周期、定标值、定点检作业卡、定点检处、理流程、定记录状态检修:在设备状态评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目，并主动实施的检修方式。
主要施工测量工具:钢尺，线锤，塞尺，千分尺，百分表，水平仪，玻璃管水平仪，分像水平仪，水准仪，经纬仪钢丝绳的安全系数K与载荷性质、牵引方式。
挠曲大小因素有关常用起重机具:千斤顶，链条葫芦，滑车和滑车组，卷扬机与钢丝绳配合使用的拴连工具:锁卡，卸卡，吊环，槽吊梁，地锚起重类型:门式起重机，塔式起重机，桥式起重机，龙门式起重机，移动式起重机转子测量的项目及含义:1轴颈的锥度和椭圆度锥度:轴颈上同一纵断面内最大直径与最小直径之差椭圆度:同一横断面内最大直径与最小直径之差2晃度:转子上施转零件外圈面对轴心线的径向跳动。
用百分表来测量3飘偏度:转子上旋转部件端面与轴线不垂直的程度(百分表测量)4轴弯曲度转子按联轴器找中心:目的:使轴系各转子的中心线在热态运行工况下形成一条自然光滑均匀的曲线，自垂产生静垂弧测量的基本方法:1测量两联轴器外圆偏差A、B、C、D(专用夹子，百分表) 2测量端面距a、b、c、d(塞尺，规)找中心工艺过程(找中心过程):1将两联轴器送联结(用一条直径小于孔径的螺栓)2选择一个联轴器安装固定测量卡子(牢固)3同时转动两转子，在0、90、180、270，四个方位测量外圆值，端面距，测量记录联轴器中心不对准可能出现的三种状态:1 A?B?C?D 外圆不同心 a=b=c=d 端面平行2 A=B=C=D 外圆同心a?b?c?d 端面不平行 3 A?B?C?D 外圆不同心a?b?c?d 端面不平行刚性转子:外力作用在转子上，转子轴心线变形量很小可以忽略不计，或转子的工作转速低于其第一临界转速，这样的转子称为刚性转子转子不平衡的三种类型:静不平衡，动不平衡，动、静混合不平衡转子找静平衡的方法(三种):静平衡法、低速动平衡法、高速动平衡法低速动平衡质量的评价:在工作转速下剩余不平衡重量对某侧所产生的离心力F不应超过转子自身作用在该侧轴承上重力的5%，否则应视不合格副相影响系数:在转子某侧任意位置上试加单位重量后，引起的每个轴承的振幅和相位变化基本验收的主要内容:1外观检查2测量汽轮机台板下混凝土表面和凝汽器基础标高3检查地脚螺栓孔4检查基础的纵横槽中心线5检查基础上的预埋件设置基础各标高处的沉降观测点垫铁布置原则:1台板地脚螺栓的两侧2台板主筋及纵向中心线部位3台板的四角处4布置垫铁的总面积，按垫铁单位面积的静载荷不超过392N/cm2计算5相邻两块垫铁距离，小台板一般为300mm左右，大型台板可达700mm左右轴承座渗漏要求:将轴承座垫高，下部法兰孔及其他空洞上好堵板，将煤油注入轴承座内，注油高度到回油管孔上缘以上，在轴承座外部相对盛油部位涂油白粉，静置24h后检查，观察外涂白粉有无渗漏现象。
供暖用户维修知识点总结
供暖用户维修知识点总结一、了解供暖系统的基本构成暖气供暖系统通常由锅炉、辅助设备、管道和散热器等组成。
在进行维修之前，用户需要了解供暖系统的基本构成，包括各部件的功能和相互关系。
这样在出现故障的时候，可以迅速定位问题，提高维修效率。
二、了解常见故障和维修方法1. 锅炉故障锅炉是供暖系统的核心设备，常见的故障包括启动失败、水压不稳、漏水等。
在出现这些故障的情况下，用户可以先检查锅炉的供水和回水阀门是否打开，检查水压及水位是否正常，检查锅炉的排气阀是否有杂物堵塞等。
如果以上方法无法解决问题，需要及时联系专业维修人员进行处理。
2. 散热器故障散热器是供暖系统的最终传热设备，常见的故障包括冷热不均、漏水等。
在出现这些故障的情况下，用户可以先检查散热器的进出水阀门是否打开，检查空气是否排除干净，检查散热器是否有漏水等。
如果以上方法无法解决问题，需要及时联系专业维修人员进行处理。
3. 管道漏水管道漏水是供暖系统中比较常见的问题，可能是由于管道老化、腐蚀或安装不当等原因导致。
用户在发现管道漏水时，可以先尝试使用管道密封胶进行修复，如果问题依然存在，需要及时联系专业维修人员进行处理。
4. 温控器故障温控器是控制供暖系统温度的重要设备，常见的故障包括温度不稳、无法调节等。
在出现这些问题的情况下，用户可以先检查温控器的电源是否正常、电池是否需要更换、是否设置正确的温度等。
如果以上方法无法解决问题，需要及时联系专业维修人员进行处理。
5. 其他故障除了以上列举的常见故障，供暖系统可能还会出现一些其他问题，比如水漏电、管道冻裂等。
对于这些问题，用户需要及时与专业维修人员联系，不要私自处理，以免造成安全事故。
三、预防和保养除了及时处理故障外，用户还需要做好供暖系统的预防和保养工作，以减少故障发生的可能性。
比如定期清洗排放锅炉的排气阀、保持散热器的通畅、定期检查管道是否漏水或腐蚀等。
总结来说，了解供暖系统的基本构成、常见故障和维修方法，以及做好预防和保养工作，可以帮助用户更好地维护和维修暖气供暖系统。
热力设备安装与检修
《热力设备安装与检修》课程标准【适用专业】：热能动力设备与应用（五年）【学时数】：120学时【课程编码】：101832一、课程描述：“热力设备拆装实训”课程既是一门专业课程，又是一门实践性很强的课程。
以拆装、操作、维修等职业岗位群和技术领域的技能需求为依据，参照热力设备维护的职业资格标准，设置实践教学项目，更新实践内容。
整个实训内容分为基础技能实训、应用技能实训、综合技能实训。
在每个实训阶段，分别设立不同的实训内容和实训项目。
在教学内容组织与安排上，针对课程内容和教学进程，采用现代化的教学手段。
注重理论教学与实践教学相结合。
二、培养目标：通过学习本课程，学生可以掌握泵与风机的结构工作原理知识与拆装技术，熟练使用常用工具，掌握泵与风机的安装、调试与检修，使学生能达到中级热力设备维护技能操作水平。
本课程为专业技能的培养服务，是培养专业技能的基础。
同时，本课程也是一种独立的专业技能，可以任企业里热力设备的安装、操作、检修等岗位。
结合乌昌地区工业企业的发展现状，培养面向生产、建设、管理、服务第一线，拥护党的基本路线，德、智、体、美全面发展，掌握热力设备部分基础知识和基本技能，具有从热力设备安装、维护及运行管理的高技能技术应用型专门人才。
1、方法能力目标：（1）信息查询、收集与整理；（2）分析、总结。
2、社会能力目标：（1）容忍、沟通和协调人际关系；（2）团队合作；（3）批评与自我批评；（4）劳动组织与实施；（5）遵守劳动纪律。
3、专业能力目标：（1）、能进行安全用电（2）、会熟练地使用常用拆装工具（3）、能熟练掌握泵与风机的工作原理（4）、能按要求进行泵与风机的安装、调试，能检查、排除典型泵与风机的机械故障（5）、遵守《安全生产法》的基本要求，掌握热力设备作业人员的职业道德知识。
三、与前后课程的联系：1、与前续课程的联系：《热工基础》、《流体力学泵与风机》等课程为前导，学习了解这些专业知识技能之后，再开设这门课程学习，掌握比较合适。
热力站内常用换热设备的检修
一、热力站内常用换热设备的检修（一）板式焕热器的检修1、板式换热器在运行中泄漏时，不得带压夹紧，必须泄压至零后方可进行夹紧至不漏，但夹紧尺寸不得超过装配图中给定的最小尺寸。
2、板式换热器打开时，如温度较高，应待降至室温后再拆开设备。
拆开时应防止密封垫片松弛脱落。
3、板式换热器的板片应逐块进行检查与清理，一般的洗刷可不把板片从悬挂轴上拆下。
洗刷时，严禁使用钢丝、铜丝刷等金属刷，不得损伤垫片和密封垫片。
4、严禁使用含CI-的酸或溶剂清洗板片。
板片洗刷完毕后必须用清水洗干净。
5、板式换热器更换密封垫时，应用丙酮、丁酮或其他酮类溶剂融化垫片槽里的残胶，并用棉纱擦洗干净垫片槽。
6、贴好密封垫片的板片应放在平坦、阴凉和通风处，上面用板片或其他平板压住垫片，自然干固4h后方可安装使用。
7、板式换热器夹紧时，夹紧螺栓应对角轮换拧紧，两夹紧板内侧上下、左右偏差不应大子10mm，当压紧至给定尺寸（一般为最大夹紧尺寸）时，两夹紧板内侧的上下、左右偏差不应大于2m。
（二）管壳式焕热器的检修1、管壳式换热器运行中一般只需维护，不必维修。
但属下列憎况之一时，需停运维修。
（1）结垢严重；（2）换热管泄漏。
2、管壳式换热器的化学除垢操作应符合下列程序（本方案不推荐采用机械方法进行除垢）：（1）酸洗前换热器的检查；①水垢经试验证明可用酸洗清除；②水垢的厚度平均在0.5mm以上，水垢覆盖面积超过80%；③换热器焊接接缝严密牢固，各部分无严重的腐蚀和渗漏；④换热器两年内来进行酸洗操作；⑤对不宜酸洗或不能与酸接触的部件应拆除或隔离：⑥对于大型换热设备可采用分组、分段清洗的方法，暂不清洗的省略应加盲板堵塞。
（2）确定用酸种类和酸液浓度：①根据水垢确定用酸种类，不锈钢酸洗用H2SO4，一般钢材用HC1；②酸液浓度宜在8%以内选择，可根据水垢的平均厚度确定。
当采用8%浓度酸量仍不够时，可在酸洗过程中适当补充新鲜的酸液，而不再提高酸液的起始浓度。
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热力设备安装与检修
1设备修检修制度（点检、状态）
2．安装检修的测量工具10种
3.常用索具：麻绳种类钢丝绳种类栓连工具
4.常用起重工具起重机械
5.轴颈的锥度，椭圆度、晃动度及其测量
6.飘偏度及其测量
7.轴弯曲及其测量
8.直轴前的检查，直轴的方法
9.联轴器找中心及其基本原理、方法
10.轴（转子）不平衡的种类3种转子有几种，低速动平衡原理（质量偏心和低高速动平衡的本质区别）
11.QLT本体安装过程
12.垫铁类型
13.轴承座亮结合面承度，测量方法
14.轴承座修漏检查方法
15.轴承座找正，找平及方法
16.汽缸负荷分配
17.轴瓦间隙的测量及调整方法
18.推力间隙的测量及调整方法
19.轴封洼窝按转子找中心
20.隔板位置的调整
21.汽封与通流部分径向间隙的测量
22.隔板孔装配时的工艺要求
23.汽缸解体应具备的技术条件
24.隔板的工艺性能试验
25.螺栓的拆除工艺，先后顺序
26.裂纹检查的两种试验，四种方法
27.汽缸两种状态下的严密性检查
28.裂纹产生的部位及处理措施
29.汽缸泄露的处理
30.隔板检修（听音法）
31.叶片清理方法
32.支承轴承常见故障，原因，征象
33.轴颈下沉测量
34.轴瓦紧力的测量（压铅丝法）
35.汽轮机密封材料的选取
36.停机时和运行时凝汽器的找漏方法
37.GL安装两种方法，要求，安装特点
38.立柱，横销外形检查，两个矫正方法
39.1m标高
40.钢架的找正与固定
41.GL受热面安装包括：本体安装过程
42.联箱画线，找正
43.汽包的三种起重方法
44.GL启动前的7项准备
45.GL检修及检查的主要工作
46.发电机的冷却方式
47.转子压力试验
48.发电机穿转子
49．工称压力，工称直径
50.汽缸检修中遇到的主要问题
51.抗燃油系统的常见故障。