抛石挤淤施工技术方案
8抛石挤淤施工技术方案
8抛石挤淤施工技术方案抛石挤淤施工技术是一种常用的水利工程施工方法，它广泛应用于河道整治、海岸防护等工程项目中。
下面将详细介绍8抛石挤淤施工技术方案。
一、工艺流程1.工程准备：编制项目施工方案，确定施工计划和施工队伍，准备工程所需材料和设备。
2.施工准备：对于挤淤区域进行清理，去除泥沙和悬浮物，确保基础牢固。
3.抛石施工：根据设计要求，在挤淤区域设置抛石基床，将合适大小的石头投放到基床上。
4.石头固定：利用机械设备对抛放的石块进行整理和固定，保证石块的稳定性和均匀性。
5.淤泥挤填：根据设计要求，将适量的淤泥或砂浆填充到石块之间，填充至设计高度。
6.整理修饰：对挤填好的淤泥进行整平修饰，确保其表面平整、均匀。
7.养护防护：施工完毕后，进行养护防护工作，加强保护措施，防止施工区域遭受破坏。
二、施工要点1.土质分析：在选择施工区域时，需进行土质分析，确定适合抛石挤淤的地质条件，以确保施工的稳定性和安全性。
2.石块选择：选择合适的石块材料，具有良好的抛掷性能和固定性能，不易破碎或脱落。
3.基床处理：对挤淤区域的基床进行处理，清理泥沙和悬浮物，确保基床的牢固性和平整度。
4.工艺控制：施工过程中，需严格按照设计要求进行施工，控制石块的大小、布置密度和填充淤泥的厚度。
5.施工装备：使用适当的机械设备和工具，能够提高施工效率和质量，减少人力投入和劳动强度。
三、施工优势1.施工周期短：相比传统的挤填施工方法，抛石挤淤施工技术可以大大缩短施工周期，提高工程进度。
2.施工效率高：采用机械设备进行抛石和挤填工作，可以提高施工效率，减少人力投入。
3.工程质量稳定：抛石挤淤施工技术可以提供较为均匀的挤填材料，保证施工区域的整体稳定性。
4.施工成本较低：相比其他施工方法，抛石挤淤施工技术成本较低，材料和设备的投入相对较少。
5.环保可持续：抛石挤淤施工技术不会对环境造成较大破坏，有利于保护生态系统的稳定和可持续发展。
四、施工注意事项1.施工现场安全：施工前需对施工现场进行必要的安全检查，确保施工过程中的安全。
抛石挤淤施工工艺
抛石挤淤施工工艺
1、施工方法
抛石挤淤施工方法可按以下步骤进行：
(1)根据挡土墙基础设计宽度每边加1.5m的尺寸进行基坑放线，确保片石地基的顶面宽度大于挡土墙的基础设计宽度每边1.0 m；
(2)根据施工放样位置开挖出边沟基坑，并超挖80cm～100cm；
(3)向基坑依次抛人粒径不同的片石，使小片石充分填充大片石的孔隙，用人工配合泥浆泵排除基坑的淤泥质和积水，边抛片石边排淤泥质，并人工平整填塞片石；
(4)抛人一定量的片石后，用履带式推土机进行稳压，再抛人一层片石并稳压，依次重复直至无沉降或无明显沉降为止；
(5)当抛人片石的顶面标高超过设计标高的5cm一10cm后，在片石的上方加铺一层10cm一15cm厚的级配砂砾石，然后进行人工平整、推土机稳压、振动压路机反复碾压等工序，直至碾压稳定，无沉降或
无明显沉降为止。
2、质量控制
(1)开挖时基坑不宜残留塑性粘性土，避免塑性粘性土与片石一起挤人淤泥质粘土时，淤泥质粘土含水量减少，易形成浅层的“硬土层”。
(2)片石材料应使用块径不小于30 cm的坚硬片石，当片石露出水面时，改用块径较小的片石，抛填片石尺寸大小应有搭配，才能增加抛石体的密实性。
(3)每次填料不宜过厚，如果过厚，容易造成振动能量减弱，对淤泥质粘土起不到振动破坏作用，片石难于挤入。
抛石挤淤专项施工方案
抛石挤淤专项施工方案抛石挤淤是一种修筑垫层的施工方法，主要是通过抛石来填充淤泥疏浚区域，以增加地基的稳定性和承载力。
下面是抛石挤淤专项施工方案的1200字以上详细介绍。
一、工程概述抛石挤淤是在淤泥疏浚区域进行修筑垫层的一种专项施工方法。
本工程的目标是增加地基的稳定性和承载力，改善地基的工程性质，为后续工程提供坚实的基础。
二、施工原理在淤泥疏浚区域进行抛石挤淤施工时，主要采用了以下原理：1.抛石法原理：通过抛掷石块到疏浚区域，形成较密实的垫层。
石块的重力会使其沉积到疏浚区域底部，增加地基的承载力。
2.挤压法原理：施工过程中，大型机械设备通过挤压疏浚区域，使淤泥排入边界，并形成垫层。
挤压力会使地基颗粒间的空隙减小，增加地基的密实度。
三、施工步骤1.施工准备（1）制定详细的施工计划和工期安排。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉操作规程和安全注意事项。
（3）准备必要的施工设备和工具，包括抛石机、抛石船、挤压机械等。
（4）验收施工区域，确保工地环境安全、整洁。
2.疏浚淤泥（1）使用挖掘机或其他适合的设备，从疏浚区域清除淤泥，确保地基表面清洁。
（2）对于较深的淤泥区域，可以采用垂直挖掘的方式进行疏浚，确保疏浚范围全面覆盖。
3.抛石施工（1）将石块装载至抛石机或抛石船中，并调整抛石机的抛石速度和角度，使石块能够覆盖整个施工区域。
（2）由机械操作员控制抛石机或抛石船，将石块抛掷到疏浚区域，确保石块均匀覆盖，形成较密实的垫层。
4.挤压施工（1）使用挤压机械，对抛石后的区域进行挤压。
挤压机械采用较高的压力，将石块挤压并压实，使其形成坚实的垫层。
（2）挤压应从挤压区域的边缘开始，逐渐向内挤压，确保区域内的石块充分压实。
5.工程验收（1）施工完成后，对工程现场进行清理，确保施工区域整洁无杂物。
（2）进行工程验收，核实施工质量是否符合规范要求。
（3）对施工过程中的安全问题进行总结，提出改进措施和经验教训。
四、施工注意事项1.施工人员应定期进行安全培训，熟悉施工规范和操作注意事项。
抛石挤淤施工技术方案
抛石挤淤工程施工技术方案一、编制依据1、根据工程总体施工组织设计，结合工序自身特点，制定该分项工程组织设计。
2、该分项工程组织设计以施工单位现有施工技术力量和施工经验为基点。
3、设计院提供的图纸资料。
二、工程概况设计处理方式主要有：结合抛块石和清淤,抛石挤淤法是在河道底从中部向两侧抛投一定数量的块石，并用挖掘机碾压，将淤泥挤出的一种施工形式,此法施工简便易行。
三、施工准备1、本合同段抛石挤淤工程数量较大,为保证施工质量，在施工前,应做好以下准备工作：1。
1、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉技术规范。
1。
2、组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。
1。
3、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。
1.4、开挖临时排水沟.1。
5、将用作抛填的相关原材料（如块石）经自检合格后上报监理工程师审批。
1。
6、在抛填块石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。
2、施工现场平面布置及临时工程方案2。
1、充分利用既有公路和乡村道路，结合本合同段的施工便道，作为施工现场运输的主便道。
四、材料（一）材料抛石挤淤的主要原材料是块石，原材料质量的好坏直接关系到抛石挤淤的质量，块石选用石厂生产应规模大，场地宽阔，石质稳定，能够满足施工需要。
原材料质量控制：块石：石料的强度应符合设计要求，石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
五.抛石挤淤施工技术方案1、工艺流程：整修便道→挖沟排水→抛大块石→挖机作业并碾压→挖掘机清除淤泥→自卸车外运。
2、材料控制：本工程用的所有块石都必须经过检验。
且监理在场的情况下抽样合格后才能用于工程。
凡检验不合格者，应立即清退出场.用于本工程的材料，必须随时接受监理工程师的抽样复查。
3、施工方法：按设计图要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。
抛石挤淤施工工艺及方法
抛石挤淤施工工艺及方法1。
抛石挤淤概述抛石挤淤是软弱地基处理的一种方法，在路基底从中部向两侧抛投一定数量的碎石,将淤泥挤出路基范围，以提高路基强度.所用碎石宜采用不易风化的大石块儿，尺寸一般不小于0。
15m。
抛石挤淤是指用片石投入软土中，将淤泥挤出,以提高地基强度的措施.此法施工时不用挖淤，不用抽水，较为简便易行.适用于较稀的软土,表层无硬壳，厚度较薄，能使片石沉达底部者。
一般用于软土层厚度小于3m的情况。
抛石挤淤属于置换法加固地基.2.施工工艺流程测量放样→抛石→推平→碾压→清淤施工→反滤层铺筑→检测。
3.施工准备（1）施工便道：经过现场踏勘，尽量选择合适的原有道路作为施工便道，并进行适当的加宽和加固，施工过程中注意施工便道的维护。
（2）材料：在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的片石堆放，片石在运抵现场前须取样作试验,其浸水抗压强度不小于20MPa,其尺寸不应小于30cm。
片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
在抛石挤淤施工现场附近应有一定储量的片石堆放，片石在运抵现场前须取样作试验，其浸水抗压强度不小于20MPa，其尺寸不应小于30cm。
片石准备完成后报请监理工程师进行检查。
(3)现场调查：施工前对拟施工区域的水系进行调查，确保路基两侧的农田水系能够贯通，若存在由于施工导致水系无法贯通的情况，则根据实际情况在涵洞或分离式立交处埋设临时圆管。
4。
施工方法（1）测量放样导线复测完毕后,对导线点及中桩进行加密，并将成果上报监理工程师，在监理工程师批复后,按照图纸进行抛投片石的施工放样。
即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石路段顶面的路基宽度，定出抛石路基顶面的边桩和路线中桩.（2)地表清理抛石之前,路基范围内的草木残株及种植土、有机土、建筑垃圾、草皮、树墩、竹根等表层土要用挖掘机清除，并用人工配合清理.清表后在抛石前,地表必须开挖50厘米(不包括清表20厘米），并将废土运出路基外。
（3）抛投片石抛石采用挖掘机进行，方法为进占法，抛石顺序从中部向前开始向两侧展开或单侧抛置，使淤泥向外侧挤出。
地基处理抛石挤淤施工方案
地基处理抛石挤淤施工方案引言地基处理是建筑工程中非常重要的一项工作，尤其是在地质条件较差的地区。
地基处理的目的是通过采取合适的措施来增加地基的承载能力和稳定性，确保建筑物在使用过程中的安全性和稳定性。
本文将介绍一种常用的地基处理方法——抛石挤淤施工方案，并对其施工步骤和注意事项进行详细阐述。
一、施工准备在进行抛石挤淤施工之前，应做好充分的施工准备工作，包括：1.调查勘测：对工程地点的地质情况进行详细的勘测和分析，确定地基处理的需要和方案。
2.施工方案设计：根据勘测结果，制定详细的施工方案，包括施工步骤、材料选用、设备准备等。
3.联系供应商：与合格的供应商联系，采购所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
二、施工步骤抛石挤淤施工主要包括以下几个步骤：1. 地基准备首先需要对地基进行准备工作，包括清理地表杂物、清除表层土壤等。
清理干净后，为了提高地基的稳定性，可以进行加固处理，包括加设钢筋网或地基灌浆等。
2. 抛石填筑抛石是地基处理中常用的一种方法，通过将石块填筑到地基中，增加地基的承载能力。
抛石的石块应选择坚实、颗粒饱满、不易破碎的石料。
填筑时应保持填筑层的厚度均匀，并按照设计要求进行填筑密实。
3. 挤淤处理挤淤处理是指通过向地基注入一定的水泥稳定土或砂浆，使其渗透到地基中，填充地基空隙，提高地基的稳定性和承载能力。
挤淤处理常用的办法有管道挤浆法、灌注桩法等。
在进行挤淤处理时，需要根据地基的情况选择适合的处理方法，并保证注入材料的质量和浓度，以确保施工质量。
4. 后续处理施工完成后，需要对地基进行一系列的后续处理。
首先是进行地表的清理工作，将施工过程中可能产生的杂物清理干净。
之后，对挤淤处理后的地基进行检测和验收，确保处理效果符合设计要求。
最后，根据实际情况进行必要的修复和加固工作，以保证地基的稳定性。
三、注意事项在进行抛石挤淤施工时，需要注意以下几个问题：1.材料选择：选择合适的石块和挤淤材料，确保其质量符合相关标准，以保证施工的质量和效果。
抛石挤淤施工方案
抛石挤淤施工方案抛石挤淤施工方案一、施工现状及目的1.1 河道淤积严重，河道横截面面积变小，水流速度慢，容易造成堵塞和泛滥。
1.2 河道堆积大量泥沙及杂草，需要进行清淤和护岸工程。
1.3 通过抛石和挤淤的方式，增加河道横截面的面积，增加水流通量，并加固河道的边坡，达到河道清淤和护岸的目的。
二、施工工艺流程2.1 清理垃圾在施工前，首先需要进行现场勘查，确定施工区域和清理范围，清理垃圾，将周围的杂草和小树木清理干净，确保施工场地的平整度。
2.2 取材及加工在施工现场选用适合的石料进行挤淤和抛石。
石料的选取需要考虑石材的品质和风化程度，以及石块的形状和大小等因素。
然后将石料进行加工，制作成不同类型和大小的石块，为施工做好准备工作。
2.3 定位和测量在施工现场，进行测量工作，确定工程的设计位置和高程，以及要进行护岸和挤淤的区域。
通过测量，确定施工的范围，保证施工的精度和稳定性。
2.4 护岸施工将石块铺设在河道边坡处，先覆盖一层薄石进行密实，然后依次覆盖大石和小石进行加固。
在悬崖陡峭区域，需要进行护网的加固，以免石块滑动或掉落。
2.5 挤淤施工河道挤淤施工前，需要先将泥沙和杂草清理干净，然后将调制好的混凝土泵送至河道底部，进行挤淤施工。
在挤淤过程中，需要保证混凝土的密实度和均匀度，以免影响施工质量和稳定性。
2.6 清理和回填工程施工后，需要及时清理施工现场，确保河道畅通，然后对挤淤和护岸区域进行回填，在回填时，需要注意均匀回填，先回填细土再回填粗土，确保回填的质量和强度。
三、施工安全措施3.1 施工过程中，需要对现场进行严格管控，确保施工人员和路人的安全，将危险区域进行隔离和提醒。
3.2 进行施工前，需要对现场进行勘查和测量，确保施工区域的稳定性和安全性。
3.3 在进行护岸施工时，需要做好防滑措施，防止施工人员在施工过程中滑倒或坠落。
3.4 在进行挤淤施工时，需要加强安全防护，在挤淤现场设置安全警示措施，禁止非施工人员进入施工区域。
抛石挤淤专项施工方案
抛石挤淤专项施工方案一、方案概述本方案旨在利用抛石挤淤技术，增强地表和坡面的抗冲刷能力，防止水土流失，保护水土资源。
二、施工前准备工作1.确定抛石挤淤区域，包括施工范围和施工难度评估。
2.制定施工计划，确定施工时间、人员和物资需求。
3.开展前期调查，了解地质、水文等环境背景。
4.准备施工机械和工具，如挖掘机、运土车、破碎机等。
三、施工步骤1.清理施工区域，如清理杂草、树木和垃圾等。
2.进行地质勘探，了解地层结构和土壤性质。
3.进行挖掘作业，根据地形和设计要求选择合适的挖掘方法。
4.运输填料，选择合适的设备进行运输。
5.进行抛石挤淤，将填料均匀撒在施工区域上。
6.整平抛石区域，确保填料均匀分布，厚度一致。
7.对抛石区域进行加固，采用锚固、植被覆盖等方式。
8.施工后验收，检查抛石挤淤效果，确保工程质量。
四、施工注意事项1.严格按照设计方案施工，不得随意调整。
2.根据地形和土壤情况选择适宜的填料，并确保填料饱满。
3.运输填料时要注意防止洒落和污染水源。
4.挖掘时要注意安全，避免发生地质灾害和人身事故。
5.抛石挤淤后要及时进行加固处理，确保填料不被冲刷。
6.施工完成后要进行验收，评估工程质量。
五、环保措施1.施工过程中要进行封闭施工，防止土壤流失和水质污染。
2.抛石挤淤后要及时进行植被和绿化工作，增加保水保土能力。
3.施工废弃物要进行妥善处理，不得乱倒乱堆，防止造成二次污染。
4.施工过程中要减少噪音和粉尘污染，采取防护措施。
六、安全管理1.施工前要制定安全计划和应急预案，确保施工期间的安全。
2.施工人员要配备个人防护装备，确保个人安全。
3.施工现场要设置安全警示标志和警示线，确保施工区域的安全。
4.加强施工现场安全巡查，及时排除安全隐患。
七、质量检查和验收1.定期进行工程质量检查，发现问题及时处理。
2.完工后进行工程验收，确保施工符合设计要求。
3.验收合格后，移交工程资料和现场，进行竣工备案。
综上所述，抛石挤淤专项施工方案是保护水土资源的一种重要技术手段。
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抛石挤淤工程施工技术方案
一、编制依据
1、根据工程总体施工组织设计，结合工序自身特点，制定该分项工程组织设计。
2、该分项工程组织设计以施工单位现有施工技术力量和施工经验为基点。
3、设计院提供的图纸资料。
二、工程概况
设计处理方式主要有：结合抛块石和清淤，抛石挤淤法是在河道底从中部向两侧抛投一定数量的块石，并用挖掘机碾压，将淤泥挤出的一种施工形式，此法施工简便易行。
三、施工准备
1、本合同段抛石挤淤工程数量较大，为保证施工质量，在施工前，应做好以下准备工作：
1.1、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料，熟悉技术规范。
1.2、组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。
1.3、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。
1.4、开挖临时排水沟。
1.5、将用作抛填的相关原材料（如块石）经自检合格后上报监理工程师审批。
1.6、在抛填块石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态，以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。
2、施工现场平面布置及临时工程方案
2.1、充分利用既有公路和乡村道路，结合本合同段的施工便道，作为施工现场运输的主便道。
四、材料
（一）材料
抛石挤淤的主要原材料是块石，原材料质量的好坏直接关系到抛石挤淤的质量，块石选用石厂生产应规模大，场地宽阔，石质稳定，能够满足施工需要。
原材料质量控制：块石：石料的强度应符合设计要求，石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
五.抛石挤淤施工技术方案
1、工艺流程：
整修便道→挖沟排水→抛大块石→挖机作业并碾压→挖掘机清除淤泥→自卸车外运。
2、材料控制：
本工程用的所有块石都必须经过检验。
且监理在场的情况下抽样合格后才能用于工程。
凡检验不合格者，应立即清退出场。
用于本工程的材料，必须随时接受监理工程师的抽样复查。
3、施工方法：
按设计图要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。
根据现场情况：采用抛填的块石不宜小于30CM。
抛填时，自中线向两侧展开，使淤泥向两边挤出；自高向低展开抛填，使淤泥向地势低的一侧挤出，采用装载机配合挖掘机施工。
4、抛石挤淤质量检查：
主要检查抛石宽度、厚度以及顶面高程应符合设计及施工技术规范要求。
六、质量保证体系和质量保证措施
1、质量保证体系
为确保施工的顺利进行，建立严格的质量管理制度，严格控制施工质量。
1.1、质量保证管理体系组织机构
1)、成立以项目经理为组长、总工程师、项目经理部工程技术负责人和质检部负责人为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体需求量控制。
2)、由施工组负责人、技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。
3)、配备强有力的质检技术力量，以质检部为龙头，组织试验室、测量组、电算室实施各工序的管理和数据检测，形成第二级自检体系。
4)、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权，项目部质检部直接对项目经理部负责，不受任何人，任何事干扰。
5)、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。
3、质量保证技术措施
（1）为确保桩位置的准确无误，施工时先放出边线后，用石灰粉撒好每一个桩的准确位置，保证抛填边线正确。
（2）材料的采购：所有进场材料都必须经检验合格方准进入施工现场。
（3）材料的堆放：有专门的堆放场地，材料应分类堆放整齐，并有标示牌标示清楚。
（4）抛填质量控制：抛石挤淤砌体必须严格按照施工技术规范进行施工，坚持上道工序经检验合格后方可进行下道工序施工的原则。
（5）施工规划
施工规划的内容主要是制定施工方案。
在编制施工方案时，安排施工顺序，选择施工方法，选用施工机具等必须以保证工程质量，加快施工进度和降低工程成本为目标。
在施工方案中，必须制定出保证质量、进度、安全的技术措施，并要注意方案的对比和选优。
（6）．技术交底
工程施工项目的技术交底包含两层意思，一是设计单位向施工单位交底，再是技术人员向作业队和班组交底。
后者交底的内容主要是：作业条件和作业机具；作业内容和作业顺序；作业方法和操作要点；技术要求和质量标准；安全操作注意事项；特殊作业的质量要求以及工序间协调事项等。
交底不清或遗漏是交底者责任，不按交底要求和作业指导书内容进行操作是操作者责任，同时追究作业队负责。
（7）．操作控制
1）施工操作者是工程质量的直接责任者。
工程质量好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。
2）施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格，持证上岗。
3）检查落实操作者的质量责任制落实情况，各工序实行操作者持牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
4）整个施工过程中，做到施工操作程序化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理。
3、安全生产技术措施
3、1施工安全技术措施
a、施工现场道路要平整，保持畅通，有水沟等情况时，应有防止行人，车辆等坠落的安全设施，危险地应悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌，夜间有照明设施。
b、施工前清除一切施工障碍,清理地表障碍,妥善处理地下管线及空中管线,不留隐患;
c、各类房屋、料场等室内不得堆放易燃杂物，应随时消除。
d、在施工便道间的交叉口、与公路的交叉口，应设立标志。
必要时派专人防护和指挥交通。
e、为保证机械运行的安全，施工场地必须平整。
f、任何人员不得爬乘挖掘机、装载机、翻斗车等土方施工机械，施工机械的指挥和操作人员必须精力集中，加强了望，保证安全。
g、执行安全施工值班制度,认真进行工前检查、工中检查、工后检查。