地下室筏板施工方案
筏板基础及地下室施工手册
筏板基础及地下室施工手册1. 筏板基础筏板基础是一种常用的地基基础形式，适用于软土地区。
本施工手册将介绍筏板基础的施工方法和步骤。
1.1 筏板基础的设计要点- 确定结构荷载和地基土的承载力，计算筏板的尺寸和厚度。
- 确定筏板的布置形式，如矩形、圆形或异型。
- 注意筏板基础与地下水位之间的关系，采取相应的防水措施。
1.2 筏板基础的施工步骤- 土地准备：清理施工场地并进行土方整平。
- 基础标高：根据设计要求和土层条件确定筏板基础的标高。
- 基础桩位设置：根据设计要求，在场地上布置基础桩位。
- 打桩施工：按照设计要求进行基础桩的打桩。
- 钢筋绑扎：根据筏板基础的布置形式和受力要求，进行钢筋的绑扎。
- 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑。
- 混凝土养护：根据混凝土强度要求，进行适当的养护。
2. 地下室施工地下室施工是在建筑物地下部分进行的一项工程。
本施工手册将介绍地下室施工的注意事项和步骤。
2.1 地下室施工的设计要点- 确定地下室的用途和功能。
- 根据地下室的用途和功能，进行适当的结构设计和改善地下环境的措施。
2.2 地下室施工的施工步骤- 地下室开挖：根据设计要求和地下室结构进行开挖作业。
- 墙体施工：根据设计要求进行地下室墙体和分隔墙的施工。
- 地板施工：根据设计要求进行地下室地板的施工。
- 屋面防水：对地下室屋面进行防水处理。
- 通风与照明：安装地下室通风和照明设备。
- 地下室装修：根据设计要求进行地下室的装修和设备安装。
此施工手册提供了筏板基础和地下室施工的基本步骤和要点，供施工人员参考和应用。
具体施工过程需要根据实际情况进行调整和优化，确保施工质量和安全。
筏板基础施工方案
筏板基础施工方案一、工程概况本工程3号楼筏板基础呈长方形，边长54×45.7m，设计采用C35S8抗渗混凝土浇筑，混凝土总量为2105m³，钢筋总量为400t，设有纵横各一条后浇带。
根据类似工程的施工经验将筏基分成两个施工段，（1-A)轴至（2-G)轴后浇带处为第一施工段，（2-N）轴至（2-G）后轴后浇带处第二施工段，（因（1-42）（1-40）轴间后浇带至1-1轴由其他施工单位施工）。
每个施工段混凝土连续浇筑，施工段与施工段的施工缝留在后浇带处。
水平施工缝留在剪力墙上，距梁高300mm处。
二、筏板基础模板四周外模采用Mu10砖，M5水泥砂浆砌筑的砖模，厚度分别为240mm、370mm,和500mm,内表面抹20mm1：2.5水泥砂浆，内模采用下图（二）所示的18mm竹胶合板和50×100的木枋间距300mm组合而成,支撑体系采用外径为48mm壁厚为3.5m钢管和铸铁扣件搭设。
（一）砖模的操作要点：1、砌筑时砖必须提前1天湿润，水浸透1.2-1.5cm为宜，砌筑砂浆饱满必须在85%以上。
2、在砖模达到一定程度后砖模外回填土并碾实，不能回填时按下图（一）加固。
（二）梁侧模板1、梁侧模板施工工艺放线——绑扎钢筋——焊吊模支架——穿对拉杆——支梁侧模——搭设整体钢管架——校模加固——检查2、梁侧模操作要点：（1）竹胶模板在一个面接头时，木枋接头必须错开。
（2）模板应平整拼缝严密,缝口必须粘贴胶带,并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，支撑牢固，装拆方便以钢模、木模为宜，本地下室筏板选用木模。
（3）一般不宜用螺栓或铁丝贯穿混凝土墙固定模板，以避免水沿缝隙渗入。
如必须用对拉螺栓来固定模板，则应在预埋套管或螺栓上至少加焊（必须满焊）一个直径为80—100mm的止水环。
若止水环是满焊在预埋套管上的，则拆模后，拨出螺栓，用膨胀水泥封堵套管；若止水环是满焊在螺栓上的，则拆模后，将露出防水混凝土的螺栓两端多余部分割去。
地下室筏板施工方案(一)
地下室筏板施工方案（一）引言概述：地下室筏板施工方案是在地下室施工中至关重要的一部分，它承担着分布地下室荷载和抵抗地下水压力的重要任务。
本文将从地下室筏板施工的准备工作、筏板基础施工、筏板混凝土施工、钢筋安装及验收等方面进行详细阐述，旨在为读者提供一个全面的地下室筏板施工方案（一）。
正文内容：1. 准备工作小点一：清理施工场地，确保场地平整干净；小点二：进行地质勘察，了解地质情况，做好应对措施；小点三：制定施工计划，确定施工顺序和时间节点；小点四：准备施工所需的机械设备和施工材料；小点五：设置安全防护措施，确保工人的施工安全。
2. 筏板基础施工小点一：标定筏板的位置和尺寸；小点二：对施工现场进行排线和定位；小点三：挖掘筏板基础，确保基础的稳固性；小点四：铺设防渗透薄膜，增加地下室的防水性能；小点五：校平和压实筏板基础，确保基础的平整和坚固。
3. 筏板混凝土施工小点一：配置合适的混凝土配合比；小点二：运输混凝土到施工现场；小点三：浇筑混凝土，注意控制施工速度和浇筑厚度；小点四：使用振动器振捣混凝土，提高混凝土的密实性；小点五：养护混凝土，保持湿润环境并控制温度变化。
4. 钢筋安装小点一：根据设计要求进行钢筋的预埋；小点二：根据施工图纸进行钢筋的剪切和弯曲加工；小点三：将钢筋按照布置图进行放置；小点四：进行钢筋的绑扎，确保连接牢固；小点五：进行验收，确认钢筋的安装质量。
5. 验收小点一：对施工质量进行全面检查；小点二：检验筏板基础的平整和坚固性；小点三：检查混凝土的密实性和强度；小点四：进行钢筋的验收，确保符合设计要求；小点五：制定相应的整改措施，解决存在的问题。
总结：地下室筏板施工方案的合理性和施工质量的好坏对于地下室的使用寿命和安全性具有重要影响。
通过准备工作、筏板基础施工、筏板混凝土施工、钢筋安装及验收等五个大点的详细阐述，可确保地下室筏板施工的顺利进行和质量控制。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和改进，以确保地下室筏板施工的安全性、稳定性和可靠性。
地下室筏板防水施工方案
地下室筏板防水施工方案一、施工准备1)材料:按照图纸要求,选用高分子防水卷材。
(1)主体材料:三元乙丙橡胶防水卷材。
(2)配套材料:CX-404胶,聚氨脂底胶,聚氨脂嵌缝油膏,保护涂料,乙酸乙脂清洗剂。
选用材料要求:材料要达到合格证、准用证,测试认证齐全,按国家标准进行现场复试,达到主要性能指标,才能使用。
2)技术:审核图纸,明确底板防水结构,领会技术交底内容要求,了解防水材料的性能特点,掌握各个施工环节规范。
3)基本项目:(1)防水层的基层,必须抹平压光,平整,清洁,牢固无松动。
不起砂,水泥砂浆应具备足够的强度。
(2)找平层表面必须干燥,其含水率应低于9%。
(3)找平层与突出结构的连接处与墙角处的交接部位应做成半径为20mm园弧形。
4)施工工具:扫帚4把,小平铲2把,电动搅拌器1台,滚动刷6把,铁桶6个,扁平滚2个,手辊2个,大型辊1个,剪刀2把,皮卷尺1个,钢卷尺2个,钢管1根,线绳,彩色粉,粉墨1盒,皮刮板4个,油漆刷2把等。
二、工序质量预控标准1)施工涂布时要均匀,不得有漏刷,麻点现象。
2)卷材铺贴,接逢严实,不得有损伤,空鼓,滑动,翘边起泡,皱折等缺陷。
3)结合缝搭接宽度,长边为80~100mm,短边为150 mm。
4)铺贴方向;由四周边开始铺贴,弹出标准线,向内铺贴。
先铺平面后铺立面,转角处压实后再向上铺贴。
5)结构连接处等特殊部位,增补500mm为附加层。
三、施工组织与管理组织有常年施工经验的专业队伍,在项目部的直接领导下,严格遵照有关技术规范以与相应的施工验收规范有关规定施工。
逐级负责、落实,责任到人,各负其责,使其工程尽可能达到优良。
提前完工。
四、施工顺序清理基层→涂刷基层处理剂→附加层处理→卷材表面涂胶→基层表面涂胶→卷材铺贴→排气压实→卷材接缝粘接→排气压实→卷材未端收头封边处理→施工保护层→质量验收。
五、操作工艺要点1)清理基层:将基层涂浆、灰尘、杂物清理干净。
2)涂刷基层处理剂:将聚氨脂底胶均匀的涂刷于基层上。
筏板施工方案
一、编制依据1、我公司与恒大房产开发公司签订的恒大绿洲二期工程施工合同。
2、石嘴山市恒大绿洲二期9-12＃楼工程基础施工图纸。
3、相关规范、标准（1）《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001(2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002(4)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002（5）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003（6）《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(7）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008(8）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001(9）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005（10）《03G101-1、2》《04G101-3、4》《06G101-6》系列图集(11)《05J927-1》图集（12）《02J301》图集4、现场实际情况。
5、宁夏地区有关建设管理规定。
二、工程概况及工程特点( 一）工程概况一）地下室内的筏板3＃车库的主楼为9＃~12＃四栋高层，总建筑面积约为80000㎡.地上33层,地上建筑面积约为69000㎡；地下一层车库，层高为3.8m，主楼地下一层层高为5。
31m，结构型式为框架剪力墙结构,主楼基础为筏板基础，车库其他为独立基础。
建筑工程钢筋混凝土框架剪力墙结构，地下室连为一体。
1、地下室底板结构分为两大部分：（1）、主楼范围内为1300mm厚钢筋混凝土筏板。
(2）、主楼范围之外地下室底板为独立柱基浮板结构,浮板厚250mm。
2、本工程地下室底板面积较大，后浇带较多,有2种后浇带。
（1）、第一种：沉降后浇带，设于主楼筏板基础周边外侧浮板上,起调节沉降差的作用。
（2）、第二种：伸缩后浇带，位于主楼与主楼，防水板与防水板之间，起伸缩作用。
后浇带将地下室筏板分为16块。
3、钢筋混凝土筏板以下构造为:现浇混凝土防水保护混凝土、卷材防水层、混凝土垫层,防水及垫层总厚度为170mm。
基础筏板混凝土浇筑施工方案(防空地下室)
基础筏板混凝土浇筑施工方案(防空地下室)
1. 引言
基础筏板混凝土浇筑施工是防空地下室建设中非常重要的环节，直接影响着地
下室的稳定性和耐久性。
本文将介绍基础筏板混凝土浇筑施工的具体方案。
2. 施工准备
在进行基础筏板混凝土浇筑施工前，首先要做好施工准备工作。
包括场地准备、材料准备、设备准备等。
确保施工现场整洁、安全，各种材料和设备齐全。
3. 施工步骤
3.1 基础筏板浇筑前准备
•清理基础底床，确保底床平整干净；
•安装好模板，并进行检查确认模板符合设计要求；
•安装钢筋，根据设计要求进行正确的编织和连接。
3.2 混凝土浇筑
•在混凝土运输途中尽量减少搅拌时间，避免混凝土出现分层和堆积；
•采取振捣或喷射混凝土的方式进行浇筑，确保混凝土充实、均匀；
•确保混凝土浇筑的连续性，避免出现冷缝。
3.3 混凝土养护
•浇筑完成后及时进行混凝土的保护和养护，维持混凝土的水润；
•在混凝土初凝后进行覆盖保护，避免过早脱模或受到外界影响；
•持续保护养护混凝土，直至混凝土达到设计强度，才能进行下一步工作。
4. 安全注意事项
在基础筏板混凝土浇筑施工过程中，施工人员要严格遵守安全操作规程，保证
施工安全。
避免发生意外事故，确保施工质量。
5. 结语
基础筏板混凝土浇筑施工是防空地下室建设中的重要环节，正确施工方法能够
保证地下室的稳定性和耐久性。
本文介绍了基础筏板混凝土浇筑的施工方案及注意事项，希望能对相关施工人员提供一定的参考和指导。
地下室筏板基础混凝土施工方案
地下室筏板基础混凝土施工方案一、施工准备1.制定施工计划，包括施工时间、人员组织、材料准备等。
2.编制施工图纸，详细标注地下室筏板基础的尺寸、厚度及钢筋布置等。
3.选择适当的施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、塔吊等。
4.准备施工材料，包括水泥、砂子、骨料、钢筋、混凝土添加剂等。
二、基础开挖1.根据设计要求，进行地下室筏板基础的开挖，提前将废土运出工地。
2.保证开挖的基底平整、坚实，清除杂物。
三、基础处理1.清理基础底面，去除松散土壤和污垢。
2. 在基础底面铺设防水层，采用高密度聚乙烯薄膜，厚度不低于0.2mm。
3.在基础四周建立基础模板，用高强度木板围护。
四、钢筋预埋1.根据设计要求，在基础内侧预留钢筋孔洞，并安装预埋钢筋。
2.预埋钢筋的型号、直径、间距等应满足设计要求，并按照图纸进行布置。
五、混凝土浇筑1.在混凝土搅拌车上配置适量的水泥、砂子、骨料，按照一定的比例搅拌均匀。
2.将混凝土搅拌车开至混凝土泵车旁边，利用泵车将混凝土输送至施工现场。
3.从一侧开始进行混凝土的均匀浇筑，避免出现浇筑多、少的情况。
4.在浇筑过程中，保持混凝土的均匀性，防止出现孔洞、裂缝等缺陷。
5.浇筑完一层后，利用振动棒进行混凝土的震实，确保混凝土的密实性。
六、养护1.在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，避免混凝土表面的过快蒸发。
2.使用喷水进行养护，保持施工现场的湿度。
3.在养护期间，禁止人员和车辆等重物进入施工现场，以免对混凝土造成损坏。
七、验收和汇报1.完成施工后，进行验收，检查地下室筏板基础的质量是否符合设计要求。
2.根据实际施工情况，填写施工汇报，包括施工过程中遇到的问题、解决方法及施工中的特殊情况等。
以上为地下室筏板基础混凝土施工方案的基本内容，具体施工过程中还需要根据实际情况进行调整。
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
同时，要将施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
基础筏板工程施工方案范文
一、工程概况本工程为某大型住宅小区的地下室基础筏板工程，筏板面积为8000平方米，厚度为1.2米，位于地下2米处。
筏板基础采用钢筋混凝土结构，钢筋保护层厚度为50mm，混凝土强度等级为C30。
本方案旨在确保工程质量和安全，合理组织施工，提高施工效率。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点及要求。
（2）组织施工人员学习施工方案、技术规范和操作规程。
（3）进行施工技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）钢筋：符合国家标准的HPB300、HRB400钢筋。
（2）水泥：符合国家标准的硅酸盐水泥。
（3）砂、石：符合国家标准的天然砂、碎石。
（4）外加剂：符合国家标准的混凝土外加剂。
3. 施工设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。
（3）模板及支撑系统：钢模板、模板支撑体系、钢管等。
（4）施工检测设备：水准仪、全站仪、钢筋检测仪等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，加工钢筋，确保尺寸准确。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊，确保焊接质量。
2. 模板工程（1）模板加工：根据设计图纸和施工要求，加工钢模板，确保尺寸准确。
（2）模板安装：按照设计图纸和施工规范，进行模板安装，确保模板稳固、垂直、水平。
（3）模板加固：采用钢管、扣件等加固模板，确保模板稳定。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计要求和施工规范，进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：采用泵送或人工浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（3）混凝土养护：采用喷水养护或覆盖养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立项目管理机构，明确各岗位职责。
（2）制定施工进度计划，合理安排施工顺序。
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御龙湾34#、35#地下室基础筏板施工方案34#、35#地下室筏板基础厚度：变截面分界线左侧为700mm,变截面分界线右侧为850mm。
筏板出外墙边尺寸：除注明者外变截面分界线左侧为600mm，变截面分界线右侧为800mm,未注明板顶标高一一3.150m。
施工区段划分：根据变截面的走向：主楼裙房划分三块，即；变截面左侧区一—变截面右侧区一一裙房。
依次进行钢筋绑扎，木工支模，混凝土浇筑。
施工工艺流程：轴线放线——技术复核报验——筏板底部钢筋间距划线——摆放钢筋绑扎一一自检（监理）一一安放钢筋马登一一摆放上层钢筋一一墙体、柱（包括构造柱）插筋、外围支模一一钢筋模板验收一一混凝土浇筑一一砼养护。
下面就地下室筏板工程的钢筋工程，模板工程、砼工程的施工技术措施分述如下：一、钢筋工程地下室筏板钢筋工程，包括筏板、剪力墙和基础柱子及集水坑插筋等，其特点是深坑作业，型号较多，布筋较密，尺寸要求严，安装难度较大。
（一）施工准备A.材料及机具准本1、所用钢筋必须具有出产合格证、检验报告单及规定现场见证取样的分批复试合格报告；2、主要机具设备准备齐全、就位（如调直、切断、弯曲、冷拉、对焊等各种机械，钢丝刷，工作台、手摇板、板子、撬杠、绑架、夹具等工具）；3、绑扎用镀锌铁丝、钢筋马登（钢支架用于筏板厚700mm――850mm部分）。
B.作业条件1、按施工总平面图位置平整好场地，挖好排水沟，铺好垫木，按顺序堆好钢筋;2核对好半成品钢筋，必须熟悉施工图纸，规范细致核对钢筋规格、型号、形状、数量、锚固搭接长度与配料单是否相等；3、半成品钢筋按规定挂牌标示分类、堆放整齐；4、清理好地下室垫层、复核轴线、标高、在垫层上弹好墙、柱、门窗洞口等位置线；5、支设筏板洞边模板，做好四周排水，确定钢筋分段绑扎顺序。
（三）、施工操作工艺A、筏板钢筋绑扎1根据图纸尺寸，弹好底板钢筋分档标点线及位置线，摆放下层筋；2、有水池地坑处从标高地处的地板筋先绑扎；3、筏板底钢筋南北方向先铺设，再东西方向从南往北顺序。
绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力筋不位移（对双向受力筋则不得跳扣绑扎）。
底板钢筋绑扎完毕后，进行垫钢筋保护层，垫块数量不少于1块/ m2.4、绑好底层钢筋，摆放钢筋马登而后再绑扎上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后摆设纵横筋，其连接及绑扎方法与上层钢筋相同。
5、底板上下钢筋接头，按规范要求错开，位置数量、搭接长度均符合设计和规范要求。
6、筏板钢筋保护层：下排钢筋垫块采用大理石垫块，侧墙、竖直面用塑料卡子，保证钢筋砼保护层厚度。
B、墙、柱（构造柱）钢筋绑扎1、墙体钢筋：墙主筋插筋直接插到基础底筋之上并有150mm直角弯钩，下面用点焊固定，以保证位置准确2、柱筋：直接将柱筋插入底板筋之上筏板高度内用三只箍筋固定，板顶再绑一只压顶箍筋。
3、柱、墙插筋与上部连接，按规定接头错开50%（三）、质量要求1、钢筋的品种和质量、焊条牌号性能必须符合设计要求和有关规定。
2、钢筋表面必须清洁、无老锈。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度接头数量必须符合设计及规范规定。
4、焊接接头机械性能实验结果符合验收规范要求。
5、箍筋应弯钩135°,平直长度三10d。
绑扎弯钩方向，接头设置，焊接质量等符合规范规定偏差在允许范围内。
（四）、成品保护1、成型钢筋应选定地点堆放，用垫木垫放整齐。
2、对地板四周外露防水层要妥善保护，以防被钢筋戳穿。
3、底板钢筋绑扎好后，支撑与马登（或钢支架）要绑牢固，避免其他工种踩踏造成变形。
4、地下坑边四周排水要做好，直至地下室周围回填土施工完毕。
（五）、安全措施1、钢筋加工机械操作人员，应经培训，持证上岗。
2、加工机械的电气设备应绝缘接地，一机一闸一锁，设漏电保护开关，外露部分设防护罩，工停电断。
3、使用弯曲机时人员应站在钢筋活动端的反方向，粗钢筋切断时，冲切力大, 应在切断机口两侧安角钢挡杆，防粗筋摆动伤人。
4、焊机四周不能放易燃品，室内焊接要保护良好环境。
5、搬运钢筋时，注意前后，上下周围有无危险料物，防止碰撞钩挂。
(六)、施工注意事项1、墙、柱柱筋插筋必须与基础梁板上下用筋固定、焊牢。
砼浇筑过程中有专人负责修整。
2、底板、墙、柱钢筋每隔1m应加垫块，保证钢筋正确位置，防止漏筋、错位。
3、钢筋搭接处，应在中心位置和两端用铁丝扎牢，钢筋接头应按规定错开位置。
4、钢筋下料，必须根据图纸多排钢筋的重叠变化，保护层厚度设计好箍筋的高度及柱、墙、板周边的收头。
二、模板工程筏板模板工程主要有筏板周边采用砖胎膜，电梯井基坑模板，均采用小型组合模板施工，支架采用扣件式脚手架钢管。
1、集水池坑与电梯井坑支模用钢管立架，用钢筋固定方法施工。
2、后浇带采用加焊钢筋、钢丝网垂直施工法，后浇施工完成上部即用预制板进行圭寸闭。
3、外墙垂直施工缝均采用4mn厚止水钢板，宽300mn沿施工缝垂直设置。
(一)施工准备1、材料(1)、联结附件：3型扣件蝶型扣件、穿墙螺栓，紧固螺栓。
(2)、支撑系统，钢管支撑、钢斜撑、木料、木方(3)、竹胶板、胶粘布等。
2、作业条件(1)、模板设计，管线。
(2)、模板已进行编号，涂脱模剂，分类分规格堆放。
(3)、轴线、边线、水平控制桩、标高设置完毕。
(4)、水电管线、预埋件、预留洞等安装完成。
(5)、钢筋保护层垫卡完成，并报验合格。
3 •质量要求(1)模板的几何尺寸必须符合设计要求，偏差值在规范允许范围内。
(2)后浇带挂网必须牢固，架立柱筋必须电焊焊接。
(3)返边砼模板(梁、墙)必须垂直，截面尺寸必须保证，施工缝位置标咼正确。
(4)模板垂直度控制土3mm。
模板平直度土3mm。
模板轴线位移土3mm。
模板标高土5mm。
四、筏板砼工程：本工程筏板基础施工根据主楼裙房分开的原则，可分为三块，即主楼东、西区两块和裙房一块。
(一)、作业条件a钢筋工程已经完成，并报验合格。
场内剩余筋清理完毕，柱、墙钢筋(插筋)位置正确，绑扎牢固。
b、模板支设完成，报验合格。
C、水电安装预留洞、预埋件完成，电阻测试达到有关规定要求，并通过检验合格。
d、筏板内的杂物垃圾清理干净。
e、施工用水、电及机械（插入式振动器）到位。
人员安排，试块模子等准备就绪。
（二八施工操作工艺：A、砼采用商品砼C35,要求砼供应站供应满足下述要求的砼：a、选用水化热较低的水泥；b、参加一定的缓凝剂、减水剂；c、参加一定比例粉煤灰，减少水泥用量同时减少水化热；d、优选砂、石级配，严格控制水灰比；B、现场施工贯彻如下措施：1、砼采用薄层浇筑，以加快热量散放，采用斜面分层法和分段分层法；斜面分层每层厚30-40cm，分段分层厚20-30cm。
砼从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进逐层上升，连续浇筑要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，不使产生实际的施工缝。
2、砼浇筑采用插入振动器，应快插慢拨，插点均匀，逐点移动顺序进行，不得漏振，移动间距一般300-400mm，不大于振动器作用半径的1.5倍，振动上层时，应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。
3、砼施工中应有钢筋工，木工值班配合，经常观察模板，钢筋位置是否移动、变形，发现问题应立即处理、修整完好。
4、砼浇筑完毕进行保温养护，前者为表面洒水养护，使砼强度正常增长，后者表面覆盖材料使砼缓慢降温，并通过测温，控制内外温差在25° C以内防止砼裂缝出现5、砼表面处理：筏板砼表面因震动操作泌水过多，水泥浆较厚（撒一层石子）为防止表面裂缝，应在砼浇筑后2-3小时，初凝前用水平板振动器振捣一遍，用铝合金刮尺刮平，木抹子搓平庄实两遍后用铁抹子水光，以闭合干水裂缝8小时左右进行覆盖养护14天。
（三）、质量标准与质量控制：A、保证项目g、砼所用水泥、水、砂、石子、外加剂必须符合施工规范及有关规定，并有出厂合格证及试验报告。
h、砼配比，养护施工缝处理，试块制作符合标准规定。
i、结构裂缝允许宽度符合设计规范规定。
B、基本项目1、外观检查要求外表光整，内部密实、蜂窝面积一处不大于400cm，无漏筋、空洞、夹层裂缝渗漏起壳等缺陷。
2、砼强度抗渗性必须达到要求。
C、允许偏差项目1、轴线位移10mm2、标咼± 10mm3、截面尺寸-10mm4、表面平整度± 10mm5、预留孔中心线15mm（四）、成品保护1、施工中不得用重物冲击模板及碰撞安装预埋管件、插筋等，不准在吊装模板和支撑上搭设脚手架板，以保证模板牢固不变形2、砼浇筑后，强度1.2mpa方可上人。
3、基础模板应在砼强度能保证其楞角不受损伤时，方可拆模。
（五）、安全措施1、基础砼施工，应检查基坑、槽帮土质变化，如有裂缝，滑移等应及时处理, 堆放料具应离坑边1m以上。
上下搭设马道，不得踩踏模板支撑。
2、砼浇筑前，应对振动器进行试运转，操作人员应穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电开关。
3、夜间施工要有足够的照明灯具。
（六）、施工注意事项1、砼分层浇筑，严禁大流动与低流动性砼混合浇筑或用两种水泥品种配置的砼，必须严格控制砼的塌落度。
2、砼浇筑应使中部砼略高于四周砼，以便振动产生的泌水排出、避免砼表面浮浆过厚，影响质量。
3、砼表面应平整，应拉线控制，分三次收头，并及时覆盖、养护。