搅拌站拆除方案样本
砂浆搅拌站拆除方案
砂浆搅拌站拆除方案一．拆机前的准备工作1、对拆除前检验：在搅拌站拆除前，由机电技术员对设备的使用状况和各系统的运转情况进行全面检查，并做好记录（包括影像资料）采取切实可行的防范措施，消除安全隐患和避免拆卸过程中产生的意外损坏，造成不必要的经济损失。
2、拆除前保养：为保证设备的下次安装时能够正常运转，必须对设备进行拆卸前的整体清理和注油保养，确保各机械的润滑到位，从而为搬迁做好准备。
一般需检查的主要部位：主机粉料称卸料门，运转时的轴端润滑、主机卸料门，水泥仓、粉煤灰仓及螺旋机有无陈料，粉料仓的卸料口，各计量称的卸料口和卸料阀，配料机卸料口，搅拌站外观等部位。
3、作业场地：场地的路基为20mm厚的C30混凝土，搅拌站周围的膨润土、细沙及蓄水池等物资设施在拆机前一周内全部清理外运。
保证施工现场无障碍物，有足够的空间进行拆卸作业。
二．拆卸机械粉煤灰仓是搅拌站最高最重的部件，其高度为20m，净重8.6吨，吊装距离为10m是此次吊装过程控制的重点，由于粉煤灰罐和水泥罐体积大，参考吊车起吊性能表，选用50吨汽车吊车进行粉煤灰罐的起吊，使用20吨的汽车吊进行辅助。
吊车的技术指标如下50吨汽车起重机性能表（主表）三．拆卸人员的组成和职责1．拆卸人员组成主要由起重指挥（信号工）、起重工、拆卸工、电工等组成。
原机操作人员和辅助拆卸的起重工，运输汽车的驾驶员为配合人员，还要配备机械和电气技术人员，由组长统一领导，由于拆卸作业很多是在高空进行，作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍精干，分工明确，各就其位，都能胜任岗位职责。
2．拆卸组长主要职责（1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全规章制度，并检查执行情况。
（2）负责拆卸作业前的准备工作，编制拆卸作业技术方案和工艺要求，组织技术交底。
（3）编制和落实安全技术措施，监督安全作业。
（4）及时处理拆卸作业中技术问题。
（5）主持搅拌站拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。
拌合站拆除方案
纳子峡水电站拌和站拆除施工方案中国水电建设集团十五工程局有限公司纳子峡水电站项目部二Ο一六年六月六日批准：审核：编写：目录1工程概述 (1)1.1编制依据 (1)2施工布置 (1)2.1施工道路 (1)2.2施工用电 (1)2.3施工通讯 (1)2.4设备存放 (2)3拌合系统 (2)3.1主要组成部分 (2)3.2拌合站主要构件 (2)3.3拆除方法及顺序 (2)3.4拌合系统主要拆除项目 (2)3.5拌合站拆除工艺流程 (3)3.6拌合站拆除前准备工作 (3)3.7拌合站拆除方法 (3)4拌合站拆除进度计划 (6)5资源配置 (7)5.1人员配置 (7)5.2材料计划表 (7)5.3机械设备配置 (8)5.4成立临时指挥安全管理领导小组 (8)5.4.1人员职责分工 (9)6质量保证措施 (9)7安全保证措施 (10)8文明施工保证措施 (11)9环境保护措施 (11)附表一 (13)拌和站拆除施工方案1工程概述纳子峡水电站位于青海省东北部的门源县燕麦图呼乡和祁连县皇城乡的交界处，地处大通河上游末段，地理位置东经98º30′～103°25′，北纬36°30′～38°25′。
该电站是大通河流域年调节的“龙头”电站。
上游为海浪沟水电站，下游为石头峡水电站，公路里程经青石嘴（50km）－达坂山－大通县－西宁市约186km，交通便利。
电站开发方式为混合式，电站主要任务是发电，水库正常蓄水位3201.50m，最大坝高117.4m，总库容7.33亿m3，最大发电水头113.5m，总装机容量87MW，保证出力16.61MW，多年平均发电量3.106亿KW·h。
根据施工进度，我部已于2015年6月20日完成我部承建的纳子峡水电站的引水工程、下游量水堰工程的施工任务，目前，我部即将撤场，为此，对于我部已建的HZS90型混凝土拌合站拟定在2016年6月10日进行拆除，现特编制HZS90拌和站拆除方案。
混凝土拌合站拆除方案
混凝土拌合站拆除方案一、背景介绍混凝土拌合站是生产混凝土的重要设备，用于将水泥、砂石、骨料等原材料按照一定比例混合搅拌，生成符合施工需要的混凝土。
然而，由于市场需求变化、设备老化等原因，有时需要对拌合站进行拆除。
本方案将对拌合站拆除过程进行详细介绍，确保拆除工作的顺利进行。
二、拆除方案1.测量与规划在进行拆除工作之前，首先需要进行详细的测量和规划。
测量可以确定拌合站的结构和设备的尺寸，规划则可以确定拆除顺序和方法。
2.安全检查与防护在进行拆除之前，必须对现场进行全面的安全检查。
特别是关键设备和管道，必须确保其稳定性和安全性。
同时，在拆除过程中需要采取必要的防护措施，如安装围挡、设置警示标志等。
3.施工准备施工准备包括准备所需的拆除工具、设备和人员，并清理周围的杂物和辅助设施。
特别要确保所使用的拆除设备和工具在良好状态下，并进行必要的维护和保养。
4.拆除顺序在拆除过程中，应按照特定的顺序进行，以确保工作的高效和安全。
一般拆除顺序可以按照以下步骤进行：4.1关闭和清空拌合站首先，关闭所有设备和管道，并将其中的混凝土清空。
必要时可以使用泵或其他设备将残留物清理干净。
4.2拆除设备将各种设备进行分解和拆卸。
根据设备的尺寸和重量，可以使用起重机或其他辅助设备进行操作。
确保拆卸过程中不损坏其他设备和结构。
4.3拆除结构拆除混凝土拌合站的结构，包括立柱、梁、板等。
根据结构的类型和形式，可以选择使用爆破、切割或拆卸等方法进行。
4.4清理和回收在拆除过程中产生的废弃物和残余材料需要进行分类和处理。
确定哪些材料可以回收利用，哪些需要进行处理和清理。
确保废弃物的处理符合环保要求。
5.施工时间控制在制定拆除方案时，需要进行合理的时间安排和控制。
根据拆除的规模和要求，确定拆除工作的开始时间和完成时间，并合理安排人员和设备的使用。
三、安全措施1.拆除过程中必须穿戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，确保人员的安全。
2.在拆除设备和结构的过程中，必须使用合适的工具和设备，并严格遵守操作规程和操作指南。
混凝土拌和设备安装拆除安全专项施工方案(1)
混凝土拌和设备安装拆除安全专项施工方案(1)一、前言在施工过程中，混凝土拌和设备的安装和拆除是非常重要的环节，涉及到安全风险和操作规范。
为了确保施工过程顺利进行，需要制定安全专项施工方案。
二、安装方案2.1 设备准备在进行混凝土拌和设备的安装前，需要对设备进行检查，确保设备完好无损，各部件齐全。
2.2 安装流程1.定位：确定设备的安装位置，并做好标志。
2.安装：根据设备说明书，按照相应的步骤进行安装。
3.固定：确保设备安装牢固，不会出现晃动或倾斜。
4.联通：将设备与相应管线、电源进行连接，确保设备正常运行。
2.3 安装注意事项•安装人员需经过专业培训，熟悉设备操作方法。
•安装过程中需穿戴好安全防护装备，严格遵守操作规程。
三、拆除方案3.1 拆除准备在进行混凝土拌和设备的拆除前，需对拆除过程进行评估，确定拆除方法和操作流程。
3.2 拆除流程1.断开联通：先断开设备与管线、电源的连接。
2.拆卸：按照逆向顺序，将设备逐步拆除。
3.清理：清理拆除过程中产生的杂物和垃圾。
3.3 拆除注意事项•拆除人员需按照安全操作规程操作，避免发生意外。
•拆除过程中需注意设备残留液体或气体的处理，避免对环境造成污染。
四、安全措施1.安装和拆除过程中，需设置专门的安全警示标识。
2.设备操作人员需定期进行安全培训，提高安全意识。
3.在安装和拆除现场设立安全防护区，限制非相关人员的进入。
五、结语混凝土拌和设备的安装和拆除是施工中重要的环节，安全施工至关重要。
通过制定本安装拆除安全专项施工方案，可以有效降低风险，确保施工过程安全有序进行。
最新版水泥搅拌站拆除工程施工组织设计方案
最新版水泥搅拌站拆除工程施工组织设计方案1. 项目背景水泥搅拌站是生产混凝土的重要设施，但随着城市发展和环境要求的增加，部分水泥搅拌站需要进行拆除工程。
本文档旨在提供最新版水泥搅拌站拆除工程施工组织设计方案，确保拆除工作高效、安全地进行。
2. 工程范围本拆除工程的范围包括水泥搅拌站建筑物、设备、管道和周边基础设施等。
拆除过程中需要考虑环境保护和安全防护的要求。
3. 施工组织设计3.1 拆除策略拆除工程应采用分段拆除的策略，首先进行非结构部分的拆除，然后分阶段进行主体结构的拆除，确保拆除工作稳定、安全进行。
3.2 施工序列拆除工作的施工序列需要按照先外围后内部的原则进行安排，具体包括以下步骤：1. 拆除周边管道和设备。
2. 拆除水泥搅拌站建筑物的非结构部分。
3. 分阶段拆除水泥搅拌站主体结构，按照拆除计划进行有序拆除。
3.3 安全措施在拆除工作中，必须严格遵守相关的安全要求和规范，确保施工人员和周边环境的安全。
具体安全措施包括但不限于以下内容：- 提供必要的安全防护设施，如围栏、警示标志等。
- 施工人员必须戴好安全帽、防护服和手套等个人防护用品。
- 对高空作业人员提供必要的安全带和安全绳等设备。
- 配备专业的监督人员，确保施工过程中严格遵守安全规范。
3.4 环境保护措施在拆除工作中，必须采取措施保护周边环境，防止粉尘、噪音和污染物的扩散和影响。
具体环境保护措施包括但不限于以下内容：- 在清理和拆除过程中使用湿法处理，防止粉尘扩散。
- 使用消音设备和振动隔离措施，降低噪音影响。
- 对污染物进行妥善处理，确保不对周围环境造成污染。
4. 施工进度计划针对拆除工程，制定合理的施工进度计划，确保工期的控制和目标的实现。
具体进度计划包括但不限于以下内容：- 制定详细的工序安排表，明确每个工序的时间节点和负责人。
- 制定工期监控机制，根据实际施工情况及时调整计划。
- 确保施工进度与其他相关工程项目的协调，避免冲突和延误。
工程搅拌站拆除方案
工程搅拌站拆除方案一、前言工程搅拌站是指生产混凝土、预拌砂浆等建筑材料的专业设备。
在建筑工程中，搅拌站扮演着至关重要的角色，它负责混合各种原材料，使其在质量和性能上满足建筑的要求。
然而，在一些情况下，搅拌站可能需要进行拆除，比如因为设备老化、场地需要改建等原因。
本文将就工程搅拌站的拆除方案进行详细的介绍，并提出相应的技术措施。
二、拆除前的准备工作拆除工作通常需要进行前期的准备工作，以确保拆除过程能够顺利进行。
首先，需要对搅拌站的设备和周边环境进行全面的调查和勘测。
通过调查，了解设备的材料及结构特点、设备的使用寿命、设备的制造商和使用年限等相关信息，以确定拆除的难度和方式。
在勘测时，需测绘搅拌站的场地平面图、剖面图和立面图，确定场地内设备的具体位置和周围环境情况。
其次，需要对场地进行清理。
由于搅拌站通常位于建筑工地或者工业区域，周围可能会有建筑物、设备、管线等设施。
在进行拆除工作之前，需要对这些设施进行搬迁或者加固，确保拆除过程中不会对周围环境造成不良影响。
同时，需要对搅拌站的设备和工程安全进行评估。
拆除工作通常是一项极具风险的工作，需要对设备和周边环境进行安全评估，确定拆除过程中可能出现的风险和隐患，制定相应的安全措施。
最后，需要制定拆除方案和工期计划。
在进行拆除工作之前，需要对拆除过程中的各个环节进行详细的规划和设计，并确定拆除的工期和进度，以确保拆除工作能够按时顺利进行。
三、拆除方案的制定在进行工程搅拌站的拆除工作时，需要制定详细的拆除方案。
拆除方案应包括拆除的组织形式、拆除的方法和工艺、拆除的标准和要求等内容。
首先，拆除的组织形式。
根据搅拌站的具体情况和拆除的要求，可以采用人工拆除、机械拆除或者爆破拆除等不同的组织形式。
对于设备较为庞大的搅拌站，通常采用机械拆除的方式，利用吊装设备、切割设备等专业设备进行拆除。
对于规模较小的搅拌站，可以采用人工拆除的方式，通过人力拆卸设备和构件。
而爆破拆除通常用于需要将搅拌站完全拆除并重新规划场地的情况。
搅拌站拆卸方案
保养设备和工具
定期检查设备， 确保其正常运行
定期清洁设备， 保持其清洁和干 燥
定期更换易损件， 确保其使用寿命
定期检查工具， 确保其完好无损
归位设备和工具
检查所有设备是否已关闭电源 清理设备上的灰尘和污垢 将设备归位到指定位置 整理工具箱，确保所有工具都在原位
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汇报人：
制定拆卸方案： 根据拆卸任务和 现场情况，制定 合适的拆卸方案
准备工具和设备
拆卸工具：扳手、螺丝刀、切割机等 防护设备：安全帽、防护眼镜、手套等 起重设备：吊车、叉车等
运输设备：卡车、拖车等 测量设备：水平仪、测距仪等 记录设备：相机、笔记本等
关闭搅拌站电源和水源
关闭搅拌站电源：确保所有设备断电，避免触电危险 关闭搅拌站水源：确保所有水管关闭，避免漏水和浪费水资源 检查搅拌站设备：确保所有设备处于关闭状态，避免意外启动 清理搅拌站现场：确保现场干净整洁，避免杂物影响拆卸工作
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搅拌站拆卸方案
汇报人：
目录
01 02 03
搅拌站拆卸前的准备工作 搅拌站拆卸步骤
搅拌站拆卸后的清理工作
01
搅拌站拆卸前的准备工作
确定拆卸时现场情况，确定 合适的拆卸时间
确定拆卸人员： 根据拆卸任务和 现场情况，确定 合适的拆卸人员
准备拆卸工具： 根据拆卸任务和 现场情况，准备 合适的拆卸工具
关闭电源：确保搅拌站处于断电状态 拆卸输送带：使用工具将输送带从支架上拆下 拆卸支架：使用工具将支架从搅拌站上拆下 清理现场：清理拆卸过程中产生的垃圾和杂物
拆卸料斗和支架
关闭电源：确保搅拌站处于断电状态 拆卸料斗：使用专用工具拆卸料斗，注意安全 拆卸支架：使用专用工具拆卸支架，注意安全 清理现场：清理拆卸下来的料斗和支架，保持现场整洁
搅拌站拆除方案
HZS90型混凝土搅拌站拆除方案1、准备工作水路、气路、电路及添加剂的拆除 水泥仓的拆除控制室及支架的拆除 皮带机的拆除配料机的拆除 &螺旋机的拆除 、准备工作1、备齐所需各件。
清除拆除场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅2、工具：⑴、(P 16以上钢丝绳4根，每根长度大于6m.o(2)^cp10钢丝绳1 根，长度5m ・左右。
⑶、各种规格U 型环4七件。
(4)、12磅大锤1 口。
⑸、450管钳二把，呆扳手或梅花扳手4套'350mmi 舌动扳手电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。
⑹、截面为500 =x 500 mm 高度500 mm 以上垫块4件(垫主机4、主机的拆除(7)、50T 以上汽车起重机一部，25T 以上汽车起重机 配吊装工和起重工各一名)。
(8)、3t 手拉葫芦一个，大绳15米两根，12#铁丝30米。
(9)电焊机1台，气割设备1部。
(10)安全带4条，安全帽每人一顶。
3、人员;钳工2人，力工8人，电焊工1人，操作工2名，电工1名，共14人。
二、搅拌站主要结构件重量:三、水泥仓的拆除:1、水泥罐体拆除采用50T 汽车吊起吊，25T 汽车吊协助，将水泥罐平稳 放置平地。
2、支架拆除部(每部吊机4、校验：校验基础各部尺寸是否准确，并标出各主要部位中支撑架连接处采用气割，割除整体，整体吊装解体。
3、料仓边板拆除，支撑脚连接点割除，采用50T汽车吊整体吊离。
4、皮带带张紧装置分两段拆卸，采用50T吊离。
输送斜皮带机分三段解体，分一段、二段、三段步骤分解，采用50T吊离。
6、支撑脚拆卸，张紧装置拆卸，皮带卷筒拆除。
7、主机楼拆卸，顶部分离罐、主机头部拆卸，三成平台整体拆卸，二楼搅拌主机拆卸，一、二层平台整体吊装拆卸，采用50T汽9、主机操作室整体拆卸，采用50T汽车吊吊离。
10、已拆卸部件分体保证装车尺寸条件，所有拆卸部件做标记，电线、电缆分别标记、打捆包装。
四、施工安全措施1、起重机作业人员必须熟悉起吊工具的性能，严格执行本工种的安全操作规程。
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1、准备工作
2、水路、气路、电路及添加剂的拆除
3、水泥仓的拆除
4、主机的拆除
5、控制室及支架的拆除
6、皮带机的拆除
7、配料机的拆除
8、螺旋机的拆除
一、准备工作
1、备齐所需各件。
清除拆除场地周围杂物, 平整场地, 保证
各种车辆畅通。
2、工具:
⑴、φ16以上钢丝绳4根, 每根长度大于6m.。
⑵、φ10钢丝绳1根, 长度5m.左右。
⑶、各种规格U型环4-6件。
⑷、 12磅大锤1口。
⑸、 450管钳二把, 呆扳手或梅花扳手4套, 350mm活动扳手一把, 电工工具一套, 绝缘、防水胶布各10卷。
⑹、截面为500㎜×500㎜高度500㎜以上垫块4件( 垫主机用) 。
⑺、 50T以上汽车起重机一部, 25T以上汽车起重机一部(每部吊机配吊装工和起重工各一名)。
(8)、 3t手拉葫芦一个, 大绳15米两根, 12＃铁丝30米。
( 9) 电焊机1台, 气割设备1部。
( 10) 安全带4条, 安全帽每人一顶。
3、人员; 钳工2人, 力工8人, 电焊工1人, 操作工2名, 电工
1名, 共14人。
4、校验: 校验基础各部尺寸是否准确, 并标出各主要部位中心线。