共直流母线方案
变电站交直流控制电源一体化整体解决方案ppt课件
❖ 站用电进线ATS的工作模式和照明、风机等重要负荷配电 回路具备远程控制，站用电系统运行实现全参数监控。
❖ 共享直流操作电源的蓄电池组，取消传统UPS和通信电源 的蓄电池组和充电单元，采用电力专用UPS和DC/DC直接 由直流母线变换取得交流不间断电源和通信电源。
火灾袭来时要迅速疏散逃生，不可蜂 拥而出 或留恋 财物， 要当机 立断， 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
目录
一、交直流控制电源系统类型与现状。 二、电力运营对交直流控制电源的要求。 三、交直流控制电源一体化的系统方案。 四、许继电源交直流控制电源产品核心部件。
XJ POWER
控制保护专业
控制保护专业
自动化专业
远动通信专业
站用交流电源 A供应商
直流操作电源 B供应商
交流不间断电源 C供应商
通信电源 D供应商
XJ POWER
火灾袭来时要迅速疏散逃生，不可蜂 拥而出 或留恋 财物， 要当机 立断， 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
电力运营对交直流控制电源的要求
的控制，获得完美正弦波输出电压。 ❖ 交流输入与输出均采用工频变压器隔离，保证交流侧任何
扰动的不会影响直流操作电源，具有最高的可靠性。 ❖ 逆变器输出电流峰值系数达 4 : 1，适用于各类负载，保证
在负载短路时，逆变器不因过载而停机。 ❖ 维护旁路回路具备防误操作闭锁措施，保证误操作开关时
不出现交流供电间断或损坏电源模块。
XJ POWER
火灾袭来时要迅速疏散逃生，不可蜂 拥而出 或留恋 财物， 要当机 立断， 披上浸 湿的衣 服或裹 上湿毛 毯、湿 被褥勇 敢地冲 出去
电解铜母线制安方案
1、主要工作量1.1.直流母线TMY-300×10 15000m1.2.伸缩节用铜片TMY-150×0.5㎜43201.3.短路开关18台1.4.工字钢I200×109×9 1250m2、车间制作2.1.车间制作场地平面布置见附图2.2.车间制作工艺直流铜母线制作主要工艺流程为:铜母线材料检验——矫平——矫直——下料——钻孔——弯曲——焊接——搪锡——包装——现场安装2.3.铜母线材料检验2.3.1.铜母线必须有出厂合格证明书,母线的机械性能和电阻率技术参数,且符合设计要求。
2.3.2.母线表面应光洁平整,不应有裂纹、裂口、划痕、气孔、坑凹、起皮、折皱、夹杂物及变形和扭曲等缺陷。
2.4.矫平、矫直对铜母线旁弯及侧弯需进行矫平、矫直处理,母线矫正不得用铁锤直接敲打,旁弯用平板机矫平,操作时谨防压伤母线,局部旁弯也可用木锤处理,侧弯用矫直机处理。
用拉线法检查平整度及侧弯矢高，定为每米不大于0.5mm、且6m不大于2mm为合格。
2.5.下料下料前应根据供应的铜母排长度尺寸及施工详图统一策划,考虑焊接收缩余量统一排版。
母线对接焊缝的部位应符合下列规定:1)离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm。
2)母线宜减少对焊接缝,每一片母线两焊缝间距应不小于500mm。
3)同组母线不同片上的对焊缝,其错开位置不应小于50mm。
号料根据本工程特点,为保证全部母线连接片上孔眼加工质量,具备一定的互换性拟加工十个左右标准孔眼钢模具,以供套钻连接片上的孔眼,套钻时一次钻6个,二次钻完一组连接片。
所加工的孔应保证位置正确,垂直不歪斜,孔眼间相互误差(对角线、中心位置)不超过0.5mm孔径按图施工。
孔边毛刺用角磨机打磨干净,对母线接触面上的局部凸凹必须打磨平整,加工后其截面减少值不应超过原截面的3%。
2.7.弯曲铜母线弯曲在自制台架上进行,应进行冷弯成型,不得进行热弯,其弯曲半径不得小于40mm,本次制作拟定统一为50mm,母线弯曲角度误差定为±20,同一组连接片弯曲半径及弯曲角度须保证严格一致,母线弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。
酸洗冷轧联合机组电气系统设计方案
酸洗冷轧联合机组电气系统设计方案作者：杨朋飞来源：《数字化用户》2013年第09期【摘要】介绍了酸洗冷札联合机组的供配电系统、传动系统和自动化系统，分析了系统应用的技术及设备，为合理选择联合机组电气系统整体方案提供了借鉴和依据。
【关健词】酸轧联合机组供配电系统传动系统自动化系统酸洗冷轧联合机组分为酸洗和轧制两大工艺，在机组入口布置激光焊机焊接前后两卷带钢，实现无头轧制。
带钢先后经过开卷、焊接、连续酸洗、连续轧制和卷取等工序，要求全线带钢在高速、大张力、大轧制力情况下完成。
板厚精度误差为微米级，板形误差为几个I单位。
因此，酸洗冷轧联合机组生产工艺代表着现代轧钢技术的发展方向，与之相配的电气系统配置方案为了满足生产工艺的要求，对电气系统提出了更高的要求。
供配电方案应体现合理性，传动方案应体现先进性，自动化方案必须具有成熟性、可靠性、开放性和先进性等特点。
一、供配电方案酸洗冷轧联合机组供配电技术方案主要是确定高压供电方案，因为低压配电技术已非常成熟，多种技术方案均能满足联合机组的低压配电要求。
而高压供电方案主要考虑的因素有供电可靠性、安全性、合理性。
目前，由于高.压硬件设备（如高压开关）运行稳定、可靠且具有完善的安全保护措施，软件（如综合保护系统）也具备五防、故障录波等监控保护功能，后台系统除提供监督和管理功能外，也为运行和倒电操作时的安全提供了软件保证。
因此，高压供电方案选择的关键已不再是高压供电可靠性和安全性，而是供电方案的合理性。
合理性是影响投资和运行成本的关键指标，主要体现在供配电电压等级的选取。
酸洗冷轧联合机组供配电电压常见的组合有35/6kV， 35/lOkV， 110/lOkV。
相对来说，高压侧35kV供电电压偏低，电流大，电缆截面积大，因此造成电缆投资增加，运行时电能损耗大，对于装机容量在60MW左右的酸洗冷轧联合机组而言，这两种供配电方案都不是理想选择。
随着供配电技术的发展，高压侧采用11okV供电，这种方案高压侧供电电压高，电流小，电缆一次性投资小；低压侧采用lOkV配电可以直接作为轧机主传动电源，另外lOkV电源深人用电负荷中心，作为辅传动和其它动力的电源，同样可以节约电缆投资、降低运行成本。
直流开关电源实施方案
直流开关电源实施方案一、概述。
直流开关电源是一种将交流电转换为稳定的直流电的电源设备，广泛应用于工业生产、通信设备、电子产品等领域。
本文将介绍一种直流开关电源的实施方案，包括设计原理、组成部分、实施步骤等内容，以期为相关领域的工程师和技术人员提供参考。
二、设计原理。
直流开关电源的设计原理主要包括输入端的整流滤波、功率因数校正、直流母线的电压调节、输出端的PWM控制等。
通过合理的电路设计和控制算法，可以实现对输入交流电的高效转换和输出直流电的稳定调节。
三、组成部分。
直流开关电源的主要组成部分包括输入端的整流滤波电路、功率因数校正电路、直流母线的电压调节电路、输出端的PWM控制电路、保护电路等。
每个部分都承担着不同的功能，相互配合，共同完成对电源的转换和调节。
四、实施步骤。
1. 设计输入端的整流滤波电路，选择合适的整流桥和滤波电容电感，实现对输入交流电的整流和滤波。
2. 设计功率因数校正电路，通过控制开关管的导通角度，实现对输入电流的波形调整，提高功率因数。
3. 设计直流母线的电压调节电路，通过PWM控制技术，实现对直流母线电压的稳定调节。
4. 设计输出端的PWM控制电路，根据负载需求和输出电压的设定值，控制开关管的导通与关断，实现对输出电压的精确调节。
5. 设计保护电路，包括过流保护、过压保护、短路保护等，保障电源设备和负载的安全运行。
五、实施效果。
通过以上实施方案，可以实现直流开关电源对输入交流电的高效转换和对输出直流电的稳定调节，具有功率密度高、效率高、体积小等优点，适用于各种工业生产和电子设备的电源供应。
六、总结。
直流开关电源的实施方案是一个综合性的工程项目，需要工程师和技术人员在电路设计、控制算法、器件选型等方面进行深入研究和实践。
本文所介绍的实施方案仅供参考，具体实施过程中还需根据实际情况进行调整和优化。
希望本文能为相关领域的工程师和技术人员提供一定的帮助和启发。
220kv变电站蓄电池室规范精选全文
可编辑修改精选全文完整版220kv变电站蓄电池室规范竭诚为您提供优质文档/双击可除220kv变电站蓄电池室规范篇一：220kv变电站直流系统220kv变电站直流系统讲义一：220kv变电站直流母线基本要求：1、20xx年全公司无人值班改造即将启动，了解直流母线改造方案可帮助大家更好的对大修工作进行监督和验收，防止在各个环节出现不符合要求的问题出现，必须按照省公司技术方案进行。
2．蓄电池组、充电机和直流母线2.1设立两组蓄电池，每组蓄电池容量均按单组电池可为整个变电站直流系统供电考虑。
2.2设两个工作整流装置和一个备用整流装置，供充电及浮充之用，备用整流装置可在任一台工作整流装置故障退出工作时，切换替代其工作。
2.3直流屏上设两段直流母线，两段直流母线之间有分段开关。
正常情况下，两段直流母线分列运行，两组蓄电池和两个整流装置分别接于一段直流母线上。
2.4具有电磁合闸机构断路器的变电站，直流屏上还应设置两段合闸母线。
(220kv变电站蓄电池室规范)2.5220kV系统设两面直流分电屏。
分电屏Ⅰ内设1组控制小母线（kmⅠ）、1组保护小母线（bmⅠ）；分电屏Ⅱ内设1组控制小母线（kmⅡ）、1组保护小母线（bmⅡ）。
2.6110kV系统设1面直流分电屏，屏内设1组控制小母线（km）、1组保护小母线（bm）。
2.710kV/35kV系统的继电保护屏集中安装在控制室或保护小间的情况下，在控制室或保护小间设1面直流分电屏。
2.8信号系统用电源从直流馈线屏独立引出。
2.9中央信号系统的事故信号系统、预告信号系统直流电源分开设置2.10每组信号系统直流电源经独立的两组馈线、可由两组直流系统的两段直流母线任意一段供电。
2.11断路器控制回路断线信号、事故信号系统失电信号接入预告信号系统；预告信号系统失电信号接入控制系统的有关监视回路。
2.12事故音响小母线的各分路启动电源应取自事故信号系统电源；预告信号小母线的各分路启动电源应取自预告信号系统电源。
直流微电网
劳伦斯伯克利 国家实验室 （LBNL）
电力系统工程 研究中心
（PSERC）
内容 研究
故障检测与保护技术
储能技术
经济性能
控制技术
自主研发了基于电网
健康实时监测的 GridEye技术，实现 对美国三大主电网互 联及不同能源品种发 电状态的广域可视化 监测GridEye技术， 实现对美国三大主电 网互联及不同能源品 种发电状态的广域可
1 直流微电网的含义
定义：直流微电网是以直流配电的形式，通过直流 母线很好地将各分布式电源融合起来并加以协 调控制，同时又能将直流电直接输送给对电能 质量要求高的直流负荷。
①交流型微电网
按配电方式划分为 ②直流型微电网
③交直混合型微电网
1 直流微电网的含义
交流母线
PCC 并网和孤岛模式切换
图1.1 交流型微电网源自美国 日本 欧洲 中国示范 工程
直流
微电网
发展
研究
现状
机构
2.1 美国直流微电网发展
微电网的概念最早是在2002年由美国电力可靠性 技术解决方案学会（CERTS）提出的。
表2.1.1 CERTS组成
机构 名称
橡树岭国家 实验室
（ORNL）
实圣验地室亚（哥S国DN家L）西（北家P太实N平验NL洋室）国
发展
直流微电网
与交流电网相比，其主 要优势体现在：分布式 电源与直流母线的链接 形式更简便、易于实现 分布式电源间的协调控 制、线路成本和损耗低、 没有无功功率平衡和稳 定问题，电网运行可靠 性更高。
2 国内外直流微电网发展
目前国内外在直流微电网领域的相关技术研究和实 验系统、示范工程已经逐步开展。
视化监测
2.1 美国直流微电网发展
汇川公司 MD300A系列 变频器 说明书
序言感谢您采用汇川公司的MD300A系列变频器。
MD300A系列是在广泛的市场调研基础上开发的高性能，通用功能型变频器。
本产品继承了汇川公司产品的优点，具有V/F和开环矢量两种控制方式，保证了极佳的低频转矩特性和动态响应性能。
在功能上，通过市场调研，对客户功能需求的汇总细分，增加了许多功能，使得该系列产品真正是一种具有通用功能的高性能变频器。
本手册提供给使用者安装，参数调整，异常问题诊断和日常保养的相关注意事项的详细说明。
请在安装使用之前详细阅读本使用手册，并妥善保管，以备将来维修保养参考。
以下为特别注意事项：◆ 安装配线时，请务必切断电源。
切断交流电源后，机器内部的电容存储的电荷需要一段时间的泻放，请等待至少5分钟以上才能触摸内部器件和组件。
◆ 机器内部许多部件都是静电敏感器件，请勿触摸电路板或将异物掉到机器内部造成短路。
◆ 变频器的接地端子需要用多芯线可靠接地。
◆ 绝不可将交流输入电源接到变频器输出端子U，V，W上。
◆ 外接制动电阻只能接在P，PB端子之间。
目录第一章交货检查和安全注意事项 (1)1.1 开箱检查项目 (1)1.2 安装注意事项 (1)1.3 运行、保养注意事项 (2)1.4 保养项目 (3)第二章产品信息 (5)2.1 MD300A系列变频器产品型号命名规则 (5)2.2 铭牌 (5)2.3 MD300A变频器系列 (6)2.4 MD300A系列技术规范 (7)2.5 外型及安装尺寸 (11)2.6 推荐线径和外围附件 (13)第三章设备安装 (15)3.1 机械部分安装 (15)3.2 基本电气安装 (15)第四章操作与显示 (23)4.1 操作与显示界面介绍 (23)4.2 参数修改和运行状态显示切换操作 (25)4.3 电机参数自动调谐 (27)第五章功能参数表 (29)第六章参数说明 (46)F0组基本功能组 (46)F1组电机参数 (57)F2组矢量与V/F控制参数 (59)F3组端子输入输出 (62)F4组起停控制参数 (65)F5组故障与保护 (67)F6组辅助功能 (71)F7组通讯参数 (77)FF组厂家参数（保留） (78)FP组用户密码 (79)第七章故障诊断及对策 (80)7.1 故障报警及对策 (80)7.2 常见故障及其处理方法 (95)第一章交货检查和安全注意事项1.1 开箱检查项目本产品在出厂时已经经过严格的出厂检验，并作可靠的包装处理。
钢厂轧制辅助传动变频调速系统方案与应用分析
级调速 给定功能 ， 取代 以太网网上给定的控制方式。它利 用逆 变器 的一个模拟量输入通道作 为调 速指令 ，实施对工作 辊道 的速度控 轧钢工作辊道是轧线常用 的辅传动 ， 下面以某钢厂新轧钢连铸 制 ； 逆变器的两个模拟量输出通道用于显示 辊道电动机的转速值 和 连轧生产线 ９ ５ ０粗轧可逆式轧机 的前 、 后工作辊道调速系统为例进 电流值 。外 围联锁控制 电路 ， 应用 Ｐ Ｌ Ｃ进行逻辑控制 ， 通过 Ｐ Ｌ Ｃ的 行 分析。 数字量输入 、 输出控制逆变器 的预充 电电路以及合闸 、 准备 、 就绪 、 ２ ． １系统配置 使能 、 运行 、 故障等状态 。 某钢厂新轧钢连铸连轧生产线 ９ ５ ０粗轧机为可逆式轧机 ， 钢坯 参 考 文 献 往返输送 由前 、 后工作辊道 负责。前部 为 ２ ５个辊道 ， 前端 ５ 个 辊为 【 １ ］ 李长江． ￣３ ４ ０ ｍ ｍ无缝钢管机组单辊传动定径机电气传 动 系统［ Ｊ ］ ． 延 伸辊道 ， 机前 ２ Ｏ个辊道和机后 ２ ０个 辊道 为工作辊 道。工作 辊道 冶金 自动 化 。 ２ ０ ０ ６ ． 动作频 繁 ， 起动 、 制动速度较快 ， 要 求控制装 置运行可靠性 强。工作 ［ ２ ］ 李波． 公 共 直流母 线 系统在 钢 管生 产线 上 的应 用［ Ｊ 】 ． 湖 南 冶金， 辊 道操 作系统采用无触点给定实现无级 调速 ，工作辊道 的全部 ４ ５ ２０ ０６ ． 个辊道 ， 用 ３个控制器进行控制 。系统结构如图 １ 所示 。 变 频器采用 的 Ｓ Ｉ ＭＯ Ｖ Ｅ Ｒ Ｔ Ｍａ ｓ ｔ ｅ ｒ Ｄ ｒ ｉ ｖ ｅ ｒ ６ Ｓ Ｅ ７ ０系列逆变 器及 共 用直 流母线供诙系列变频器 Ｄ Ｃ — Ａ Ｃ型 ， 主要控制方式有 ： 一般频 率 控制 、 矢量控制和伺服控制 于辊道电动机频繁起动 、 制动 的特点 ， 选 用矢 量控制方式 。它具有磁通定 向控制功能 电方式 ， 动态品质在 定的范围 内达到 了直流 电动机 的标 准。在 １ ： １ ０的调速 范围内不 需要速度实 际值 的反馈 ， 并 且与 电动机 的温升无关 ， 能实现高 精度 的速度和转 矩控制 ， 完全可以满足生产工艺 的要求。 工作辊道 的传动方式为 １ 台电动机拖动 １ 个辊道 。 本系统中有 ２台逆变频分别拖动 ｌ ０个辊道 ， １台逆变器拖动 ５个辊 道 ， 其余 ２ ０ 个辊道 为 １台逆变器拖动 １ 个辊道 。为实现 良好 的起动 、 制动的效
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电话: 86-755-29799595 传真: 86-755-29619897 网址：http://www.
汇川变频器在共直流母线上的应用
摘要：本文主要讲述汇川MD320系列矢量变频器在共直流母线上的应用，在传动系统中,由于某些机械件的惯量也较大,负荷间会互相影响和干扰,使得系统的扰动大大增加,从而使得有些传动工作方式在电动和发电之间变化。
共直流母线技术则是使能量通过母线流动供其它传动使用,以达到节能、提高设备运行可靠性、减少设备维护量和设备的占地面积等目的。
关键词: 变频传动共直流母线能量反馈制动单元
一共直流母线设计的原因
在部分传动系统中,由于某些机械件的惯量较大,负荷间会互相影响和干扰,使得系统的扰动大大增加,从而使得有些传动工作方式在电动和发电之间变化。
目前国内很多交流变频采用PWM调速方式，变频器并没有设计使再生能量反馈到三相电网的功能,因此所有变频器从电动机吸收的能量都会保存在电解电容中,最终导致变频器中的母线电压升高。
如果变频器配备制动单元和制动电阻,变频器就可以通过短时间接通电阻,使电能以热方式消耗掉，如果在没有制动电阻和能量反馈单元的情况下，变频器经常性过压、制动会导致变频器发生变频跳闸、停机的现象,直接影响到正常生产。
在这种情况下,如果有多个传动变频器通过直流母线互连的话,一个或多个电动机产生的再生能量就可以被其他电动机以电动的方式消耗吸收。
这是一种非常有效的工作方式,即使有多个部位的电动机一直处于连续发电状态,也不用再去考虑其他的处理再生能量的方式。
二共直流母线设计的原理（汇川变频器的应用）
常见的共直流母线有下列两种用法，现就将详细说明如下：
第一种：采用汇川变频器MD320组成
对于通用变频器而言，采用共用直流母线很重要的一点就是在上电时必须充分考虑到变频器的控制、传动故障、负载特性和输入主回路保护等。
图所示为在其中一种应用比较广泛的方案。
该方案包括3相进线（保持同一相位）、直流母线、通用变频器组、公共制动单元或能量回馈装置和一些附属元件。
原理：当系统上电的时候，各个变频器上电，但此时都没有投入到直流母线中来，当每台变频器上电预充电结束后，运行状态进入运行就绪状态，变频器D0（F5-04=16）端子输出信号，使此台变频器的直流母线处的接触器吸合，投入到直流母线系统中.当系统中任何一台变频器出现故障时，变频器D0断开，自动脱离系统，保证其他部分不受影响。
采用能量反馈单元或者制动单元，能够把多余的能量释放，保证母线电压的稳定。
电话: 86-755-29799595 传真: 86-755-29619897 网址：http://www.
此方案的优缺点：
（1）使用一个完整的变频器，而不是单纯使用传统意义上的整流桥加多个逆变器方案；
（2）不需要有分离的整流桥、充电单元、电容组和逆变器；
（3）每一个变频器都可以单独从直流母线中分离出来而不影响其他系统；
（4）通过连锁接触器来控制变频器的DC到共用母线的联络；
（5）快熔来保护挂在直流母线上的变频器的电容单元；
（6）所有挂在母线上的变频器必须使用同一个三相电源。
在图中，QF是每个变频器的进线保护装置，它应该采用带辅助触点的空气开关，这主要是因为直流接触器MC的接通必须同时满足QF的辅助触点闭合和变频器运行状态正常这两个条件，否则MC就断开。
LR为进线电抗器，由于实际工作现场的复杂环境往往会导致电网的波动并产生高次谐波，使用进线电抗器就能有效地避免这些因素对变频器的影响，也可用于增加电源阻抗并帮助吸收附近设备投入工作时产生的浪涌电压和主电源的电压尖峰，从而最终保护变频器的整流单元。
LR的选型原则可选用与变频器同功率的即可。
为确保变频器上电后顺利地挂上DC母线，或是在变频器故障后快速地与DC母线断开以进一步缩小变频器故障范围，使用在该场合的变频器必须要有信号24VDC或干触点信号输出，其输出信号至少包括：（1）READY信号：该信号输出有效则表示变频器无故障，母线电压正常，可以接受启动命令；（2）FAULT信号：该信号输出表示变频器故障或者运行不就绪。
FU为半导体快速熔断器，额定电压通常可选700VDC，如Bussman的FWP系列或Gouldshawmut的
A70P系列，额定电流必须考虑到驱动电机在电动或制动时的最大能量，一般情况下可以额定负载的125%电流即可。
MC为2P直流接触器，如ABB的EHDB系列，额定电压650VDC，其额定电流同样须根据驱动电机制动时的最大电流来定，一般情况下可以选额定负载的120%电流。
电话: 86-755-29799595 传真: 86-755-29619897 网址：http://www.
第二种：采用汇川MD系列整流单元和MD系列逆变单元组成
对于这种方案，国内采用的比较少，采用共用直流母线很重要的一点就是在上电时必须充分考虑到变频器的控制、传动故障、负载特性和输入主回路保护等。
该方案包括3相进线（保持同一相位）、直流母线、整流单元、逆变单元，电容组，公共制动单元或能量回馈装置和一些附属元件。
原理：当系统上电的时候，整流单元上电，电容组开始充电，当充电完成后，各个逆变单元同时接入，即MC1和MC2吸合，同时投入到直流母线中来，当系统中任何一台逆变器出现故障时，变频器relay断开，自动脱离系统，保证其他部分不受影响。
采用能量反馈单元或者制动单元，能够把多余的能量释放，保证母线电压的稳定。
三共直流母线设计的注意事项和问题讨论
共直流母线的应用在试实际应用中，有很多需要注意的问题，上叙的方案只适合用于几组变频器功率相差不大的情况下使用，对于功率相差比较大的需要采用专用逆变器，下面我们就这种现象做一以下分析：
以两台变频器为例分析，将分析采用一台带二极管整流回路的5 . 5 kW和90 kW一台带二极管整流回路交流变频1)分析预充电过程
交流变频器处于共直流母线的并列运行中时,每台变频器由于自身的充电时间不同,将导致不同的充电状态,因此必须等变频器充电完成后在投入到直流母线系统中。
2)运行过程分析
先对变频器的运行电流进行分析
电话: 86-755-29799595 传真: 86-755-29619897 网址：http://www.
有表中数据可看出，两台变频器处在电动或者发电状态，母线电压基本都在540V左右，但是电动机电流、电容直流电流、二极管整流电流和直流熔丝电流,其中包括单独电动、并列电动、并列小容量电动和大容量发电等。
很明显,小容量5. 5 kW 变频器的直流母线电容电流Ic 在并列模式下两种情况都增长过快(分别为43. 75 A 和44. 44 A) ,甚至超过额定范围,这将导致直流熔丝电流Ifuse会居高不下，甚至熔断。
在我们实际应用中，客户采用的变频器都是厂家按照功率大小设计的母线容量，自爱这种情况下，很容易造成小功率变频器损坏，而ABB在造纸共直流传动中，大小功率采用的变频器都是专用模块，综合考虑，小功率变频器采用的直流母排案最大峰值设计，保证整个系统稳定运行。
所以用户要慎重考虑，不能简单的把变频器连接起来就行了，元器件保护电路的选型，电气线路的设计必须综合考虑。