食品公司生产设备管理制度
食品用设备、设施管理制度（5篇）
食品用设备、设施管理制度1、食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的流程合理布局设备、设施，防止在操作中产生交叉污染。
2、配备与经营的食品品种、数量相适应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或设施。
主要设施宜采用不锈钢，易于维修和清洁。
3、有效消除老鼠、蟑螂、苍蝇及其他有害昆虫及其孳生条件。
加工与用餐场所(所有出入口)，设置纱门、纱窗、门帘或空气幕，如木门下端设金属防鼠板，排水沟、排气、排油烟出入口应有网眼孔径小于6mm的防鼠金属隔栅或网罩；距地面2m高度可设置灭蝇设施；采取有效“除四害”消杀措施。
4、配置方便使用的从业人员洗手设施，附近设有相应清洗、消毒用品、干手设施和洗手消毒方法标示。
宜采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关或可自动关闭的开关，并宜提供温水。
5、食品处理区应采用机械排风、空调等设施，保持良好通风，及时排除潮湿和污浊空气。
采用空调设施进行通风的，就餐场所空气应符合GB16153《饭馆(餐厅)卫生标准》要求。
6、用于加工、贮存食品的工用具、容器或包装材料和设备应当符合食品安全标准，无异味、耐腐蚀、不易发霉。
食品接触面原则上不得使用木质材料(工艺要求必须使用除外)，必须使用木质材料的工具，应保证不会对食品产生污染；加工直接入口食品的宜采用塑胶型切配板。
8、各功能区和食品原料、半成品、成品操作台、刀具、砧板等工用具，应分开定位存放使用，并有明显标识。
9、贮存、运输食品，应具有符合保证食品安全所需要求的设备、设施，配备专用车辆和密闭容器，远程运输食品须使用符合要求的专用封闭式冷藏(保温)车。
每次使用前应进行有效的清洗消毒，不得将食品与有毒、有害物品一同运输。
10、应当定期维护食品加工、贮存、陈列、消毒、保洁、保温、冷藏、冷冻等设备与设施，校验计量器具，及时清理清洗，必要时消毒，确保正常运转和使用。
食品用设备设施管理制度范文
食品用设备设施管理制度范文一、概述食品用设备设施是指在食品加工、生产、储存和销售过程中所使用的各类设备、设施和器具等。
食品用设备设施的管理是保障食品安全和卫生的重要环节。
本制度旨在规范食品用设备设施的管理，确保食品加工和生产过程中设备设施的安全和卫生。
二、管理责任1. 食品生产企业要设立食品用设备设施管理责任人，负责设备设施的日常管理和维护工作，并定期对设备设施进行检查和评估。
2. 食品用设备设施管理责任人要具备相关的技术背景和管理能力，对设备设施的操作规程和卫生要求熟悉并贯彻执行。
3. 食品用设备设施管理责任人要做好相关记录和档案的管理，包括设备设施的购置、维修和报废等情况。
三、设备设施购置1. 食品生产企业在购置设备设施时，要选择符合国家食品安全标准和卫生要求的产品，确保设备设施的安全和卫生。
2. 购置设备设施的过程要有明确的采购程序和标准，包括设备设施的技术规格、质量要求和验收标准等。
3. 食品用设备设施的采购要与食品生产企业的生产规模和工艺要求相适应，避免过度投资和资源浪费。
四、设备设施维护1. 食品用设备设施要进行定期的维护和保养，确保设备设施的正常运行和卫生状态。
2. 设备设施的维护要按照设备设施的使用说明书和维修手册进行，避免不当操作和使用。
3. 设备设施维护要做到全面、及时和有效，包括设备设施的清洁、润滑、紧固和更换备件等。
4. 设备设施维护要有明确的记录和档案，包括维护时间、维护内容和维护人员等。
五、设备设施清洁1. 食品用设备设施的清洁要符合食品加工卫生标准和相关要求，确保设备设施的卫生和安全。
2. 设备设施的清洁要按照清洁程序和清洁剂的使用说明进行，避免使用不合适的清洁剂和方法。
3. 设备设施的清洁要定期进行，根据不同设备设施的用途和频次确定清洁的时间间隔和方法。
4. 设备设施的清洁要进行检查和验证，确保清洁的效果和结果达到要求。
六、设备设施消毒1. 食品用设备设施的消毒要符合食品加工卫生标准和相关要求，确保设备设施的卫生和安全。
生产车间设备安全管理制度(食品公司标准版)
生产车间设备安全管理制度（食品公司标准版）第一章总则第一条为了加强生产车间设备安全管理，确保生产设备安全、高效运行，根据国家有关法律法规和公司相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产车间各类设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造和报废等环节的安全管理工作。
第三条生产车间设备安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员安全责任制，确保设备安全与生产安全。
第二章组织机构与职责第四条公司设立设备安全管理委员会，负责生产车间设备安全管理的监督和指导工作。
设备安全管理委员会由公司总经理、生产部经理、安全部经理、设备部经理等组成。
第五条生产部负责生产车间设备的安全管理工作，包括设备采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造和报废等环节的安全管理。
第六条安全部负责对生产车间设备安全管理工作进行监督，定期对设备安全进行检查，对发现的安全问题进行整改。
第七条设备部负责生产车间设备的维护、检修和改造工作，确保设备安全、高效运行。
第八条生产车间各级管理人员和操作人员应严格遵守本制度，对设备安全负直接责任。
第三章设备采购与安装第九条设备采购应选择具有生产许可证、质量稳定、售后服务好的设备供应商。
第十条设备安装应由具备相应资质的施工单位承担，安装过程中应严格遵守相关法律法规和行业标准。
第十一条设备安装完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入生产使用。
第四章设备运行与维护第十二条设备运行前，操作人员应认真阅读设备操作规程，掌握设备操作方法。
第十三条设备运行过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自离岗、私自调整设备参数。
第十四条生产车间应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
第十五条生产车间应建立健全设备运行记录和维护保养记录，定期对设备运行情况进行分析，发现问题及时整改。
第五章设备检修与改造第十六条设备检修应由具备相应资质的维修单位承担，检修过程中应严格遵守相关法律法规和行业标准。
食品用设备、设施管理制度
食品用设备、设施管理制度随着社会经济的发展和生活水平的提高，食品行业的发展如火如荼。
然而，食品安全问题也成为了人们关注的焦点之一。
为了确保食品安全，各个食品企业需要建立完善的食品用设备、设施管理制度。
本文将从不同方面介绍食品用设备、设施管理制度，着重强调其重要性和必要性。
首先，食品用设备、设施是食品生产的重要环节之一，它直接关系到食品的质量和安全。
因此，建立科学合理的设备、设施管理制度尤为重要。
其中，设备的选择与采购是关键的一环。
食品企业应根据自身的生产需求和食品特性，选择符合国家相关标准的食品用设备。
在采购过程中，应严格执行合同约定和行业规范，确保设备的质量和性能达到标准要求。
此外，设备的安装、调试和运行也应按照相关要求进行，确保设备的正常运转和食品生产的安全性。
其次，对食品用设备、设施进行定期检验和维护也是非常重要的。
食品企业应建立健全的设备、设施维护管理制度，包括定期检测和保养。
定期检测是指对设备的安全性能进行检验，确保设备在使用过程中不会出现安全隐患。
而设备的保养则是指对设备进行清洁、润滑、调整等维护工作，以延长设备的使用寿命和提高生产效率。
食品企业可以委托专业的第三方机构进行检验和维护，或者自行购买相应的设备维护工具和设备维修手册，进行日常的维修保养工作。
只有通过定期检验和维护，才能及时发现和消除潜在的设备问题，确保食品生产的安全性和高品质。
另外，食品用设备、设施的清洗和消毒也是至关重要的一环。
食品企业应建立完善的清洁消毒管理制度，明确清洗和消毒的工作流程和方法。
在清洗方面，应根据设备和设施的不同特点，采用合适的清洗剂和工艺，彻底清除食品残留物和污垢。
而在消毒方面，应选择合适的消毒剂和消毒方法，杀灭病菌和细菌，确保设备和设施的卫生安全。
此外，食品企业还应定期对清洗和消毒进行监督和检查，确保清洗和消毒工作的有效性和规范性。
总之，食品用设备、设施管理制度的建立和执行对于食品行业的发展和食品安全至关重要。
食品厂生产设备维护管理制度
食品厂生产设备维护管理制度一、概述食品厂生产设备是保障食品生产安全和质量的关键环节，为了确保设备的正常运行和有效维护，制定并执行科学的维护管理制度至关重要。
本文将就食品厂生产设备维护管理制度进行详细论述，包括设备台账管理、日常巡检、维护计划和维修记录等内容。
二、设备台账管理1. 设备台账的建立食品厂应建立完整的设备台账，并按照设备的类别进行分类整理。
设备台账应包括设备编号、设备名称、规格型号、安装位置、购买日期、生产厂家、维护周期等详细信息。
同时，还应包括设备的技术参数、使用说明书以及备件清单等相关资料。
2. 设备信息的更新食品厂应定期对设备信息进行更新和维护，及时记录设备购置、报废、维修等情况。
在设备更换或更新时，应及时更新设备台账中的信息，确保台账的准确性和完整性。
三、日常巡检1. 巡检内容食品厂应制定详细的设备巡检内容和频次。
巡检内容应包括设备外观、温度、压力、电气设备、润滑系统、运行噪音等方面。
巡检频次可根据设备的使用频率和关键程度进行合理调整，确保设备在正常运行状态下进行生产。
2. 巡检记录食品厂应建立巡检记录，并按照要求进行巡检记录的填写。
巡检记录应包括巡检日期、巡检人员、巡检内容、巡检结果等必要信息。
在发现异常情况或存在设备缺陷时，应及时将问题上报，并采取相应的纠正措施。
四、维护计划1. 维护计划的制定食品厂应制定科学合理的设备维护计划。
维护计划应根据设备的使用情况和维护周期，制定不同的维护频次和维护项目。
维护项目包括设备清洁、润滑、紧固、更换易损件等内容。
2. 维护任务的分配食品厂应根据维护计划，合理安排维护任务和责任人。
维护任务的分配应明确责任人的职责和工作内容，确保维护工作的有效执行。
五、维修记录1. 维修申请食品厂应建立设备维修申请制度。
当设备发生故障或需要维修时，设备操作人员应填写维修申请，并详细描述故障的症状和处理情况。
2. 维修过程记录食品厂应对维修过程进行详细记录。
食品生产设备维护管理制度
食品生产设备维护管理制度一、总则食品生产设备是保障食品安全和质量的重要环节，为了确保食品生产设备的正常运行和安全性，制定本食品生产设备维护管理制度。
二、设备保养和维护责任1. 生产单位负责人负责设备保养和维护工作的组织和监督，确保设备的定期维护和保养工作得到落实。
2. 维护人员根据维护计划执行设备的保养和维护工作，及时发现和处理设备故障。
三、设备保养和维护流程1. 设备维护计划的制定：- 根据设备的使用情况和维护需求，制定设备维护计划。
- 考虑设备维护对生产计划的影响，合理安排维护时间。
2. 设备日常保养：- 每日对设备进行外观检查，确保无异常情况。
- 定期清洁设备，避免杂质积累。
- 检查设备的润滑情况，及时添加润滑剂。
- 检查设备的电气线路，确保安全可靠。
- 根据设备使用情况，检查易损件并及时更换。
3. 设备定期保养：- 根据设备维护计划，制定设备定期保养的具体内容和频率。
- 对设备进行全面巡检，检查设备各部件的性能和安全情况。
- 对设备进行润滑维护，并定期更换润滑剂。
- 检查设备的工作状态和运行记录，发现问题及时处理。
- 定期进行设备的校准和调整，确保设备的准确性和精度。
4. 设备故障维修：- 设备故障处理应遵循“停机维修、预防为主，确保修复及时”原则。
- 维护人员应及时响应故障报修，快速定位和修复故障。
- 对于大面积停机或无法及时修复的故障，及时报告并采取相应措施。
- 维护人员应记录维修过程和维修结果，形成故障维修报告。
四、设备保养和维护记录1. 日常保养记录：- 对设备日常保养情况进行记录，包括清洁情况、润滑情况等。
- 记录保养人员、日期、保养内容等信息。
2. 定期保养记录：- 对设备定期保养情况进行记录，包括巡检结果、润滑维护情况等。
- 记录保养人员、日期、保养内容等信息。
3. 设备故障维修记录：- 对设备故障维修过程进行记录，包括故障描述、维修步骤、维修结果等。
- 记录维修人员、日期、维修内容等信息。
食品厂生产部门设备管理制度
食品厂生产部门设备管理制度一、概述食品厂生产部门设备是食品生产过程中重要的生产资产，为了确保设备的正常运行，提高生产效率，保障产品质量和食品安全，制定本管理制度。
二、设备管理职责1. 设备管理部门负责设备的选购、维修、保养、更新等工作。
2. 生产部门负责设备的日常使用和操作，并按照要求对设备进行保养、清洁和维修。
三、设备选购1. 设备选购应根据生产需求和工艺要求，选择符合国家标准和相关法规要求的设备。
2. 在选购设备时，应充分考虑设备的性能、质量、安全性、维修保养要求以及售后服务等因素。
四、设备验收1. 设备验收应由设备管理部门负责组织进行。
2. 验收包括设备的数量、型号、规格、技术参数等的核对，设备的外观检查和性能测试等内容。
3. 验收合格的设备方可投入使用，并填写验收记录。
五、设备使用1. 设备的使用应按照设备使用说明书和操作规程进行。
2. 使用设备时，必须经过岗位培训，掌握设备的正确操作方法和安全注意事项。
3. 严禁擅自进行设备改动或私自调整设备参数。
六、设备保养与检修1. 设备保养应按照设备保养计划进行，包括定期清洁、润滑、紧固零部件等工作。
2. 设备保养工作由设备管理部门负责，生产部门配合协助。
3. 设备故障或异常应及时上报设备管理部门，由专业人员进行检修。
七、设备更新与淘汰1. 设备更新应根据生产需求和技术进步，及时更新和引进新设备。
2. 设备淘汰应根据设备的使用年限、技术状况、安全性等因素进行评估，并经过相关部门批准。
八、设备安全管理1. 设备安全管理应遵守国家相关法律法规和食品安全标准要求。
2. 设备操作人员应定期进行安全教育培训，掌握设备的安全操作规程和紧急处理措施。
3. 发现设备存在安全隐患时，应立即采取措施进行处理，并上报设备管理部门。
九、设备档案管理1. 设备管理部门应建立和维护设备档案，包括设备的基本信息、技术资料、维修记录等内容。
2. 设备档案应定期进行更新和归档，以便随时查阅和查询。
食品公司设施管理制度
食品公司设施管理制度
一、目的与范围
本制度旨在明确食品公司设施管理的基本要求，确保所有设施运行在最佳状态，以满足生
产和质量的需求。
适用于公司内所有涉及食品生产的设施，包括但不限于生产车间、仓库、检验室、设备等。
二、组织结构与职责
1. 成立设施管理部门，负责全面监督和管理公司设施的日常运作。
2. 制定详细的岗位职责，包括但不限于设备操作、维护、检修、环境卫生等。
3. 定期对设施管理人员进行培训，提升其专业技能和安全意识。
三、设施维护与保养
1. 制定设备维护保养计划，确保设备按照制造商的要求进行定期检查和维护。
2. 记录所有设备的使用情况和维护历史，便于追踪和预防潜在的故障。
3. 对于关键设备，应制定应急预案，确保在设备故障时能够迅速响应，减少生产中断的风险。
四、环境与卫生管理
1. 保持生产区域的清洁和整洁，定期进行消毒，防止交叉污染。
2. 制定废弃物处理流程，确保废物及时清理，不对环境造成污染。
3. 对员工进行卫生培训，提高个人卫生意识，防止人为因素导致的食品安全问题。
五、安全与健康
1. 遵守国家有关职业安全健康的法律法规，为员工提供安全的工作环境。
2. 配备必要的安全设施和个人防护装备，如消防器材、防护服、口罩等。
3. 定期进行安全检查和风险评估，及时发现并解决安全隐患。
六、监督检查与持续改进
1. 建立内部监督检查机制，定期对设施管理的效果进行评估。
2. 鼓励员工提出改进建议，持续优化设施管理流程。
3. 根据监督检查的结果和员工的反馈，调整和完善设施管理制度。
结语：。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产设备管理制度
1.范围
为加强对公司生产设备的管理和维护，使之处于良好的技术状态确保产品质量。
本制度规定了生产设备的管理、使用与维护、修理、技术状态管理、检查等控制要求。
本制度适用公司主要机械设备、动力设备和专用检测、试验设备等。
2.设备管理机构、人员：
3.职责
3.1.公司设备工程部负责全公司设备的综合管理。
3.2.维修技师负责设备的巡视检点和日常维护工作的指导。
3.3.设备操作工负责设备日常操作及异常情况信息反馈。
4.设备的保养、检修
4.1.设备保养检修制度根据设备档案、资料和每上半年设备普查情况，制定下半年及一年的设备保修、物料更换计划。
计划报送总经理批准后，根据计划，按年、月安排贯彻、落实。
4.2.三级维修保养责任制
4.2.1一级维修保养
操作工每天的日常保养（点检）。
其主要内容是：班前对设备的检查、清洁、冲洗、润滑；生产时严格按操作规程使用设备，并注意设备的运转情况。
发现有小故障应及时排除，及时调整松动的机件。
下班前对设备进行清洁，对零部件进行擦拭和注油，并认真做好交接班记录。
4.2.2二级维护保养
操作工按1个月或是3个月的定期保养。
以操作工为主，由检修人员辅导，对设备进行局部解体。
其工作内容有：清洁或清洗、冲洗所规定的部分，疏通油路，清洗或更换物料、油路和滤油器，调整各部分的配合间隙，紧固零件，调整设备所操纵机构、电路、阀门、限位开关等，使之灵活可靠，无漏电、漏水、漏油现象，由维修技师验收。
4.2.3三级维修保养
设备运转每半年至一年进行维护保养。
以维修技师为主，操作工
参加对设备进行局部解体检查和维修。
当冲洗系统运转半年和灌装系统运转一年，要进行一次三级保养。
其内容有：更换、修复易损件、磨损件，使之恢复精度。
清洗传动系统和润滑系统换油，检查、维修电路、管道系统、消毒杀菌装置系统。
三保完成后，应以完好设备条件作为验收标准。
4.3.在总经理领导下，建立由工厂经理分管的质量检测部、生产部、行政部组成的设备保养检查评分组评分并会同车间开展设备“三好”、“四会”制度评比。
评比活动每季度不少于1次。
4.4.每半年对全公司设备进行一次普查，在此基础上编制下半年至一年的设备大修计划，并编制备品、配件的外协计划、外购计划。
经总经理批准后，列入公司考核计划。
4.5.对不执行三级保养制度，不按计划保养的设备实行停机保养。
对拒不执行保养制度而引起的设备事故及质量事故按公司《质量管理奖惩制度》给予处罚。
5.设备润滑
5.1.设备润滑管理是设备维护保养工作的重要环节，正确地进行润滑，使公司设备正常运转，减少设备磨损，延长寿命。
5.2.全公司设备润滑由生产部统一管理、并在业务上负责指导公司设备润滑工作。
5.3.润滑油采购入公司，必须经过检验合格方可入库和使用。
5.4.设备润滑油一般按规定牌号用油，如采用代用油润滑，必须经维修技师同意后方可代用。
5.5.认真做好润滑工作的五定工作：“定点、定时、定质、定量、定人”。
6.检查与考核
6.1 设备工程部负责对公司主要生产设备、动力设备及检测、试验设备的使用、维护和管理质量进行监督检查及日常的业务指导，要认真进行考核。
6.2 使用部门要严格按照设备使用说明书的规定正确使用设备，精心维护，计划维修、科学管理，安全运行，保持和提高设备的完好率。
6.3 设备的完好率检查与考核由生产部实施，设备完好率是设备的使用、维修、管理的综合反映，每年结合设备普查，统计、分析和考核设备的完好率。
6.4 主要生产设备完好率应在85%以上（复杂系数≥5的设备）
主要生产设备完好台数
主要生产设备完好率= ×100%
主要生产设备总台数
6.5 完好设备必须同时符合以下两个条件：
a)技术性能合格；
b)结构状况良好。
7、记录见设备维护规程
附：设备“三好”、“四会”制度
1．“三好”
1.1 管理好
1.1.1 操作者应对设备有保管责任，不经领导同意不准别乱动。
1.1.2操作者应保持设备及附件、仪器仪表（清洗、物料更换）的安
全防护装置的完整无损。
1.1.3设备开动后，不得擅自离开岗位。
有事，人离开时必须停止
设备，关闭电源。
1.1.4做好交接班工作，认真填写交接班记录及生产执行记录。
1.2 使用好
1.2.1严格遵守操作规程，禁止超负荷带病运转使用设备，不得精机
粗用，特殊情况需经设备管理员或分管经理批准。
1.2.2操作者不准粗暴地操纵设备仪器仪表和电器开关，设备上不准
直接放工件，工具。
1.3 维修好
1.3.1弄懂设备结构、性能及工作原理。
1.3.2按期进行一级日常保养，参加二级定期保养，三级大修，维修、
保养后试机验收工作。
2. “四会”
2.1 会使用
2.1.1熟悉生产工艺，正确使用各设备。
2.1.2合理调整各机械性能、测试电路。
2.2会保养
2.2.1按规定及时清洗、冲洗设备、经常保持内外清洁、附件及外表清洁。
2.2.2各滑动面无油垢、无碰伤、无锈蚀、清洁完好。
2.2.3按润滑图表规定加油、换油、保证润滑装置齐全好用，油路畅
通、无漏油、漏水、漏气、漏电，安全生产。
2.3会排查
2.3.1接班时或设备启动前，必须检查设备零部件有无磨损、缺损、
各运转性能是否灵活好用，仪器仪表是否正常可靠、确认一切正常后再启动。
2.3.2工作中注意观察各部位是否运转正常，有无杂音和振动，及时发现隐患。
2.4会排除故障
2.4.1能鉴别设备的正常和异常，判断异常现象的部位，找出原因。
2.4.2设备出现故障及时采取措施，自己不能解决时，通知有关人员。
2.4.3发生事故，保护现场，及时报告、认真分析。
相关使用记录
４５６７８。