悬挑脚手架规范、方案要求
悬挑脚手架规范
悬挑脚手架规范悬挑脚手架是指搭建在建筑物外墙上用于施工作业的脚手架悬挑部分。
为了确保安全施工和减少事故发生的风险，特制定以下悬挑脚手架规范：一、悬挑脚手架的设计和搭建必须符合国家建筑脚手架标准，且需要由专业人士进行设计和施工。
二、悬挑脚手架的主要构件必须使用优质材料制作，有相应的强度和稳定性。
施工前必须进行材料的检查和质量验收。
三、悬挑脚手架的承载力必须满足设计要求，且要进行静载试验。
试验结果合格后方可投入使用。
四、悬挑脚手架的设置必须与建筑物结构相连接，且连接处必须可靠牢固。
脚手架与建筑物之间的间隙必须小于30mm，以防工人物体掉落。
五、悬挑脚手架上方必须设置有效的防护措施，防止上方物体坠落。
防护措施可以采用安全网、防护栏杆等。
六、脚手架上必须设置足够数量和合适位置的上下楼梯和通道。
楼梯和通道的宽度应满足人员流动和疏散的需要，通道上应铺设防滑材料。
七、悬挑脚手架上必须设置避雷装置，以防雷击事故的发生。
八、悬挑脚手架上的操作区域必须设立警示标识，告知工人施工范围和注意事项。
同时，必须设置合适的照明设备，确保夜间施工时的安全性。
九、悬挑脚手架使用中，必须进行定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
如发现损坏或变形的构件，应及时更换或修理。
十、悬挑脚手架的使用和拆除必须有专人进行，并使用正确的方法和工具。
在拆除过程中，必须保持脚手架的稳定性，防止坍塌事故的发生。
总之，悬挑脚手架的设计、搭建和使用必须符合标准规范，严格执行安全管理措施，确保施工作业的安全性和高效性。
只有这样，才能有效减少事故的发生。
悬挑式脚手架规范及专项施工方案要求
悬挑式脚手架规范及专项施工方案要求
1、型钢锚固段长度及锚固型钢的主体结构後强度符合规范及专项施工方案要求。
（1）悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑长度的 1.25倍。
（2）锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm,如果楼板厚度小于120mm应釆取加固措施。
（3）锚固型钢的主体结构砕强度等级不得低于C20。
2、悬挑钢梁卸荷钢丝绳设置方式符合规范及专项施工方案要求。
每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm,吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
3、悬挑钢梁的固定方式符合规范及专项施工方案要求。
（1）型钢悬挑梁固定端应釆用2个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至後梁、板底层钢筋位置，并应与後梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。
其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
（2）当型钢悬挑梁与建筑结构釆用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mmX10mm（宽X厚）；当釆用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mmX63mmX6mmO
4、底层封闭符合规范及专项施工方案要求。
5、悬挑钢梁端立杆定位点符合规范及专项施工方案要求。
6、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
悬挑脚手架规范
.一、悬挑脚手架选用材料应符合下列要求：1、悬挑脚手架的悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢，钢梁截面高度不应小于160 mm。
2、选用的型钢应有产品质量合格证，严禁使用锈蚀或变形严重、有裂缝的型钢。
3 、拉索式悬挑脚手架所用的钢丝绳出现下列情况之一的不得使用：(1)断丝严重、断丝局部聚集、绳股断裂；(2)内、外部磨损或腐蚀的；(3)绳股挤出、钢丝挤出、扭结、弯折、压扁等变形的；4、螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重和螺栓损坏的，不得使用。
5、斜撑式悬挑脚手架的斜撑梁不得锈蚀、变形严重、开裂。
6、预埋钢筋扣环和拉环应采用热轧光圆钢筋，直径不小于16mm，具体规格由方案计算确定。
7、钢管、扣件、安全网、脚手片等其他材料的材质，按照落地式脚手架的条文规定。
二、悬挑梁设置应符合下列基本要求：1、悬挑梁与建筑结构连接应采用水平形式，固定在建筑梁板混凝土结构上，水平锚固段应大于悬挑段的1.25倍，与建筑物连接可靠。
2、悬挑梁和建筑物的固定可采用两道及以上预埋U型圆钢或螺栓扣环，两道预埋的扣环应设置在悬挑梁的端部。
预埋U型拉环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm.3、采用预埋U型圆钢扣环的，应在悬挑梁调整好位置后用铁楔从两不同方向楔紧，并固定。
采用预埋U型螺栓扣环的，应在悬挑梁调整好位置后用铁质压板双螺母固定，螺栓丝口外露不应少于3扣。
4、悬挑脚手架的拉索柔性材料仅作安全储备措施，不得作悬挑结构的受力构件。
5、拉索的预埋U圆钢拉环宜预埋在建筑物梁底或梁侧。
U型圆钢拉环预埋处的混凝土应达到拆模条件时方可悬拉拉索。
6、预埋U型圆钢扣环、拉环埋入混凝土的锚固长度不应小于30d，并应焊接或绑扎在主筋上。
三、悬挑脚手架的搭设要求：1、悬挑脚手架每段搭设高度不宜大于18m。
2、悬挑脚手架立杆底部与悬挑型钢连接应有固定措施，防止滑移。
3、悬挑架步距不应大于1.8m。
立杆纵向间距不应大于1.5m。
4、悬挑脚手架的底层和建筑物的间隙必须封闭防护严密，以防坠物。
型钢悬挑脚手架规范
型钢悬挑脚手架规范型钢悬挑脚手架是一种常见的施工脚手架形式，用于高空作业和搭建临时工作平台。
为了确保施工安全和质量，需要遵守相关的规范和标准。
以下是型钢悬挑脚手架的规范要求：一、材料选用1. 型钢悬挑脚手架的主要材料应采用高强度碳素结构钢或合金结构钢，应符合相关标准的要求。
2. 型钢脚手架的连接件、螺栓、螺母等应选用符合标准要求的高强度螺栓。
二、搭设要求1. 型钢悬挑脚手架的搭设应符合相关的设计要求，并经过专业人员检验和验收。
2. 悬挑脚手架的搭设应按照规定的施工工序进行，确保安全稳固，不得存在任何倾斜或位移现象。
三、脚手架的尺寸和层数1. 型钢悬挑脚手架的水平间距不得大于2m，纵向间距不得大于1m。
2. 按照规定的最大荷载和安全系数，确定悬挑脚手架的层数，不得超过设计要求的层数。
3. 悬挑脚手架的地面离开水平面高度不得超过4倍杆件最小截面尺寸。
四、安全防护措施1. 型钢悬挑脚手架在施工过程中应采取必要的安全防护措施，如安全帽、安全带、安全网等。
2. 悬挑脚手架的运输和拆除应按照相关规范进行，避免引起松动、破损或掉落等安全隐患。
五、检测和维护1. 型钢悬挑脚手架在使用前应进行必要的检测，确保结构完好、连接良好、无损伤等问题。
2. 进行维护和保养时，应遵循规范，及时修复破损、锈蚀和变形等问题，保证脚手架的使用寿命和安全性。
六、作业要求1. 在悬挑脚手架上进行作业时，应注意人员平衡和稳定，避免翻倒和滑落等意外。
2. 严禁在悬挑脚手架上进行过重或超高的作业，以免对脚手架结构造成损害。
3. 不得在脚手架上存放杂物和临时堆放物品，保证脚手架的整洁和安全。
以上是型钢悬挑脚手架的规范要求，通过严格遵守这些规范，能够确保悬挑脚手架的安全和质量，提高工程施工的效率和效果。
悬挑式脚手架规范
悬挑式脚手架规范1. 简介悬挑式脚手架，也被称为吊挂式脚手架，是一种常用于建筑工地的临时工具，可以提供工人在高空作业时的安全支撑。
本规范将详细介绍悬挑式脚手架的搭建和使用的相关要求，以确保工人在施工过程中的安全。
2. 设计要求2.1 结构方案悬挑式脚手架的设计应满足以下要求：•结构稳定：脚手架的主体结构应能承受预计加载条件下的荷载，并保证在使用过程中不产生明显的位移或变形。
•安全可靠：脚手架应能承受极端天气条件下的荷载，例如强风或地震等。
•经济实用：脚手架的设计应尽量简洁，减少材料的浪费，并提高施工效率。
2.2 材料要求悬挑式脚手架的材料选择应符合以下要求：•主体结构材料：脚手架的主体结构应使用高强度的钢材，如Q235或Q345钢，以确保足够的承载能力。
•连接件材料：脚手架的连接件应使用优质的钢材或合金材料，以确保连接的牢固性和耐久性。
•表面处理：脚手架的表面应经过防腐处理，以延长其使用寿命。
3. 施工要求3.1 搭建流程悬挑式脚手架的搭建流程应按照以下步骤进行：1.选择合适的悬挑式脚手架类型和规格。
2.根据设计要求，确定脚手架的悬挑长度和高度。
3.确保施工现场的地面平整，并对需要加固的地基进行加固处理。
4.按照设计要求，安装脚手架的支撑杆（立杆）和悬挑杆（横杆）。
5.在安装过程中，应按照规范要求进行测量和调整，确保脚手架的水平和垂直度。
6.安装脚手架的连接件，确保连接的牢固性。
7.安装脚手架的工作平台和防护栏杆，确保工人在高空作业时的安全。
3.2 使用注意事项使用悬挑式脚手架时，应注意以下事项：1.不得在已经受损或变形的脚手架上进行作业。
2.工人在脚手架上作业时，应正确使用安全带，并确保其固定可靠。
3.工人应穿戴适当的防护装备，如头盔、安全鞋等。
4.在使用过程中，应定期检查脚手架的安全状况，如松动、位移等情况，及时进行修复或更换。
5.不得将重物或其他杂物扔下脚手架，以免伤人。
6.在强风等恶劣天气条件下，应停止使用脚手架，确保工人的安全。
悬挑脚手架规范
悬挑脚手架规范
悬挑脚手架是建筑工程中常见的施工设备，它可以在高空作业时提供必要的支撑和保障。
然而，由于悬挑脚手架的工作环境较为特殊，一旦使用不当就会存在一定的安全隐患。
因此，对悬挑脚手架的规范使用尤为重要。
一、悬挑脚手架的搭建
1. 在搭建悬挑脚手架时，首先要选择符合相关标准要求并经过质量检测的悬挑脚手架材料，以确保搭建的稳固性和安全性。
2. 搭建悬挑脚手架前应做好详细的设计方案和施工计划，确保每一个步骤都符合安全规范要求，避免出现漏洞。
3. 在搭建过程中，必须保证脚手架的连接点坚固可靠，各个部件之间的配合紧密，避免出现变形或者松动现象。
二、悬挑脚手架的使用
1. 使用悬挑脚手架前，必须对设备进行检查和维护，确保各个部件的正常工作状态，避免因设备故障导致意外发生。
2. 在使用悬挑脚手架过程中，必须严格按照相关安全规范操作，配备好必要的安全防护措施，确保操作人员的人身安全。
3. 在高空作业时，操作人员必须佩戴好安全带，并严格遵守高空作业规范，杜绝发生高空坠落等意外事件。
三、悬挑脚手架的拆除
1. 在高空作业结束后，必须严格按照拆除程序进行拆卸，避免因操作不当导致脚手架部件坠落伤人。
2. 拆卸过程中，操作人员必须密切合作，互相配合，确保操作顺利进行，杜绝因操作失误导致危险事故的发生。
3. 拆卸完成后，需要对脚手架进行清点和整理，确保各个部件完好无损，以便下次使用。
通过以上几点的规范操作，可以有效降低悬挑脚手架使用过程中的安全风险，保障施工作业的顺利进行。
同时，建议在使用悬挑脚手架时，要定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能水平，共同维护施工现场的安全环境。
悬挑式钢管脚手架规范
悬挑式钢管脚手架规范悬挑式钢管脚手架是一种常见的施工脚手架，用于支撑和搭设工地上的人员、材料和设备。
为了确保施工安全、高效进行，需要遵守一定的规范。
以下是悬挑式钢管脚手架的规范要求，该文约1000字：一、悬挑式钢管脚手架的选材要求1. 钢管的材质应符合GB/T3091的规定，抗拉强度不低于215MPa，屈服点不低于195MPa。
2. 脚手架接头应采用型钢焊接，焊接缝应牢固、焊接质量良好，且应经过防腐处理。
3. 悬挑式钢管脚手架上的连接螺栓、垫片、螺母等配件应符合相关国家标准，保证其强度和质量。
二、悬挑式钢管脚手架的设计要求1. 设计应符合国家相关规范和标准，悬挑式钢管脚手架的安全系数不得低于4。
2. 悬挑式钢管脚手架的承载能力应满足工地作业所需的要求，并考虑到临时荷载的影响。
3. 设计应考虑到脚手架的稳定性和抗倾覆能力，通过合理设置支撑和固定装置来达到这些要求。
三、悬挑式钢管脚手架的搭设要求1. 搭设前应清理工地上的杂物和障碍物，确保工地整洁有序。
2. 在搭设过程中，应按照设计图纸和规范要求进行操作，严禁随意拆卸、改变结构或减少支撑点。
3. 搭设时应按照规定的间距设置纵横杆，保证脚手架的稳定性。
4. 悬挑式钢管脚手架的搭设高度应符合规范，不能过高或过低。
5. 脚手架的脚座应均匀放置，与地面接触牢固，以保证整个脚手架的稳定性。
四、悬挑式钢管脚手架的使用及维护要求1. 使用前应进行全面检查，确保脚手架的结构完整、连接牢固。
2. 在使用过程中，应遵守使用规定，严禁超负荷搭载和随意移动脚手架。
3. 使用人员应定期检查脚手架的稳定性，如发现松动或异常情况，应及时采取措施修理或更换。
4. 雨天使用脚手架时，应增加材料表面防滑措施，避免因湿滑而造成意外。
5. 脚手架使用完毕后，要及时拆除，恢复工地的原貌。
五、悬挑式钢管脚手架的安全措施1. 使用人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全带等。
2. 悬挑式钢管脚手架上应设置防护网，防止人员、物体从高处坠落。
新型悬挑式脚手架规范(悬挑脚手架构造要求)
新型悬挑式脚手架规范(悬挑脚手架构造要求)悬挑式脚手架规范1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义2. 构造要求2.1 结构设计2.2 材料要求2.2.1 钢管2.2.2 螺栓2.2.3 变截面钢管2.3 承载能力2.3.1 静载荷2.3.2 动载荷2.4 保护措施2.4.1 防腐防锈2.4.2 防风3. 安装要求3.1 地基准备3.2 安全要素3.2.1 安全防护措施3.2.2 安全警示标识3.3 悬挑脚手架安装步骤 3.3.1 悬挂控制器安装 3.3.2 钢管连接3.3.3 扩展桁架设置3.3.4 脚手板安装3.3.5 升降机安装3.4 悬挑脚手架调整和拆除4. 使用和维护要求4.1 使用要求4.1.1 安全检查4.1.2 使用限制4.2 维护要求4.2.1 定期检查4.2.2 环境保护措施5. 附件5.1 悬挑式脚手架结构图5.2 安装示意图5.3 悬挑式脚手架使用手册6. 法律名词及注释- 安全防护措施：指对悬挑脚手架进行的各项安全措施，以确保施工人员和环境的安全。
- 动载荷：指在悬挑脚手架使用过程中，由于施工人员活动产生的荷载。
- 环境保护措施：指将悬挑脚手架所产生的噪音、污染等有害物质对周围环境造成的影响进行防护的措施。
新型悬挑式脚手架构造要求1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 定义2. 结构设计要求2.1 主要构件2.1.1 垂直支撑杆 2.1.2 横向连接杆 2.1.3 斜杆2.1.4 上承重横杆 2.1.5 悬挂控制器 2.2 连接方式2.2.1 螺栓连接2.2.2 接扣连接2.3 承重能力2.3.1 冲击载荷2.3.2 永久性载荷3. 材料要求3.1 钢管3.1.1 材料标准3.1.2 规格要求3.2 模具螺栓3.2.1 材料标准3.2.2 规格要求3.3 钢板3.3.1 材料标准3.3.2 规格要求4. 安装要求4.1 确定悬挑脚手架位置 4.2 地基准备4.3 安全要求4.4 悬挑脚手架安装步骤 4.4.1 支承柱安装4.4.2 横向连接杆安装4.4.3 斜杆安装4.4.4 上承重横杆安装4.4.5 安装悬挂控制器4.5 悬挑脚手架调整和拆除5. 使用和维护要求5.1 使用要求5.1.1 安全防护5.1.2 负荷限制5.2 维护要求5.2.1 定期检查5.2.2 异常情况处理6. 附件6.1 悬挑式脚手架结构示意图 6.2 安装示意图6.3 使用说明书7. 法律名词及注释- 负荷限制：指悬挑脚手架承载能力的限制，包括冲击载荷和永久性载荷。
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5#、6#楼悬挑脚手架搭设要点。
摘自JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》6.10.1 一次悬挑脚手架高度不宜超20m。
6.10.2 型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。
悬挑钢梁型号及锚固件应按设
计确定，钢梁截面高度不应小于 160mm。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢
筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于
16mm。
图6.10.2 型钢悬挑脚手架构造
1——钢丝绳或钢拉杆
6.10.3 用于锚固的 U 型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U 型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
6.10.4 每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。
钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20㎜，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 中钢筋锚固的规定。
摘自项目部《脚手架专项施工方案》
7、悬挑工字钢支撑体系的构造要求
悬挑梁为16号工字钢，长度3.5m或4m，从楼层转角开始布置，沿结构边按水平间距1.5m均匀布置，从悬挑结构外端外挑长度1.40m。
见图1悬挑工字钢平面布置图。
7.1、悬挑工字钢剖面图（间距以现场实物为准）
图1悬挑架立面布置图
7.2、悬挑工字钢的构造要求
1、工字钢的一般构造措施
悬挑梁采用16#工字钢制作，在脚手架立杆根部位置处各焊一个不小于Φ18钢筋头，用于固定立杆防止立杆移位，焊接时要满焊，不得点焊。
第一个钢筋头距离挑梁前端100mm，第二个向内1050mm，高出工字钢150mm。
工字钢底部，脚手
架立杆根部焊接不小于Φ18钢筋头，长度150mm ，用于防止斜拉钢丝绳移位。
见图2悬挑梁制作图。
图2 悬挑梁制作图
2、转角处特殊部位工字钢构造措施
施工现场的型钢悬挑外架在立面的转角处的处理方法：采用辐射式布置型钢梁。
（1）转角处对角线位置的悬挑工字钢伸进框架柱，其他相邻两根短工字钢与伸进框柱的工字钢焊接连接。
结构边柱转角处的工字钢要伸进框架柱内部，预埋锚筋布置在框柱内部，框柱浇筑砼时连同工字钢一起浇筑，悬挑工字钢拆除后再割除。
框架柱或剪力墙
架体立杆
16#工字钢
转角处型钢挑梁布置平面图
小于
小于
图3 转角工字钢布置图
3、锚筋的构造要求
1、锚筋采用HPB235级Φ20圆钢制作，锚筋锚固在砼内的锚固长度不小于30d（d 为钢筋直径）。
2、楼面平面共预埋3道锚筋，第一道在悬挑端边梁梁中位置预埋，防止工字钢侧移，第二道和第三道锚筋预埋在距第一道1800mm和2000mm位置，见图4楼板板面预埋锚筋图所示。
为抵抗斜拉钢丝绳的水平力，将预埋锚筋与工字钢梁焊接或在工字钢上焊Φ18的定位短钢筋，提供抵消水平方向的作用力。
3、在结构框架边梁预埋HPB235级Φ20圆钢锚筋作为钢丝绳与结构的拉接点，见图4框架边梁预埋锚筋图所示。
图4 锚筋加工制作图
4、斜拉钢丝绳的构造要求
1、每根工字钢上的外侧立杆均设置一根规格为6×19×14mm斜拉钢丝绳。
2、钢丝绳安装时要将夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交错布置。
每一连接处钢丝绳夹的最少连接数量不得少于4个，钢丝绳夹间距为6～8倍的钢丝绳直径。
绳夹在实际使用中受荷1～2次后螺母要进一步拧紧。
离锚筋最近的钢丝绳夹要尽可能地靠近锚筋，紧固钢丝绳时要考虑每个绳卡的合理受力，离锚筋最远处的绳卡不得首先单独紧固。
为了便于检查接头，可在最后一个绳卡后面500mm处安装一个绳卡，并将弯头放出一个“安全弯”，当接头的钢丝绳发生滑动安全弯即被拉直，要立即采取措施。