热塑性聚氨酯弹性体的应用浅谈

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TPUS 聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯 TPUS)

TPUS 聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯 TPUS)

TPUS 聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯TPUS)热塑性聚氨酯弹性体就其价格和性能而言,在TPE系列中占有较大的优势。

热塑性聚氨酯(TPUS)具有很宽广的韧性,其一般应用越来越广泛。

它们即使在低温条件下有较高的柔性,并具有很高的耐磨性能。

这些弹性体还有很好的粘着特性。

TPUS在通用的挤塑和注塑成型设备上很容易进行加工,它们的用途也极为广泛。

其分子结构是由许多个酯和醚组成的,使得性能产生很大的变化。

TPUS 很容易混配,并常与其它相容的高聚物如PVC共混,生成“超级共混物”。

这种性能上的多变性也带来了它们更多的商业应用,主要如汽车、电缆、导线和薄膜等。

TPUS现在的消耗量约计为6 500万磅/年,1990年年增长率为5~7%。

化学象苯乙烯共聚物一样,TPUS也是嵌段共聚物,并具有软硬交替的区域(或相)。

这些链段的比率也就确定了高聚物的性能特征(如硬度)。

然而聚氨酯又不象聚苯乙烯那样,是由加成聚合形成的单体链节的简单重复,而是缩聚反应形成的桥式结构。

许多材料都可被加到聚氨酯桥(骨架)的任一边,使得性能发生很大的变化。

TPUS的性能就可从非常软到很坚硬,或从很柔软到具有很高的刚性,或从可吸收水的亲水型到憎水型。

TPUS分为两种主要类型即酯型和醚型。

酯型TPUS 通常它是两种类型中较坚韧的一种,接触水时会发生水解和降解。

醚型TPUS 不会发生水解和生物降解,即使长时间暴露或直接埋置。

但它没有酯类TPUS那样坚硬,耐化学试剂和油的性能较差。

两种类型的材料都有点吸湿的趋向,加工前应进行于燥。

(有些学者把基于聚己内酯列作第三种类型的TPU,这种材料是一种酯类,但它比其它酯类材料有更好的耐水解性能,其它的性能介于醚型和酯型材料之间。

而聚己内酯是通过一个不同于缩聚反应的过程制备的)。

性质TPUS性能变化范围为:抗张强度28.3至62MPa,酯型较高,醚型较低;300%定伸模数为7.6至33 SMPa;伸长率为225至570%;密度为1.14至1.20,醚型较低。

热塑性聚氨酯弹性体性能的研究

热塑性聚氨酯弹性体性能的研究

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权书。非保密论文注释:本学位论文不属于保密范围,适用本授权书。 作者签名: 导师签名:

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II
第一章绪论
第一章绪论
第1.1节聚氨酯概述
1.1.1聚氨酯简介
聚氨酯(Polyurethane)是指在分子链中含有异氰酸酯基(-NCO)或氨基甲酸酯 基团(-NHC00.)的聚合物,是一种含软链段和硬链段的嵌段共聚物,软链段由聚合物多
polystyrene
and 25%,SPUS possessed
the
A series of thermal polyurethane based
on
polyether polyols
as
soft
segments,Diphenylmethylene diatomic alcohol
as
diisocyanate(MDI)and micromolecular
polystyrene,SPUS

北京化工大学硕上研究生论文
北京化工大学位论文原创性声明
本人郑重声明:
所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立
进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外,本论文不含 任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重 要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声 明的法律结果由本人承担。
北京化工大学硕士研究生论文
以聚合物多元醇为软段,4,4’.二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和不同小 分子的二元醇为硬段,采用预聚体法合成热塑性聚氨酯。本文讨论了异氰 酸酯指数、不同扩链剂、以及混合扩链剂的摩尔比对热塑性聚氨酯性能的 影响。结果表明当异氰酸酯指数为O.99时,热塑性聚氨酯的综合性能最 佳;一缩二乙二醇和聚己二酸丁二醇酯为原料合成的TPU具有最佳的力 学性能;双酚A做扩链剂合成出来的TPU具有优异的熔体流动性;当双 酚A与一缩二乙二醇摩尔比为1/3时,聚醚型热塑性聚氨酯在保持一定力 学强度的同时又具有较好的熔体流动性。

热塑性聚氨酯发泡材料的研究及应用探讨

热塑性聚氨酯发泡材料的研究及应用探讨

热塑性聚氨酯发泡材料的研究及应用探讨一、引言热塑性聚氨酯泡沫(TPU)是一种新型材料,广泛应用于各种领域,如汽车、建筑、家居等。

与传统的聚氨酯泡沫相比,TPU具有更好的物理性能、化学稳定性和生态可持续性。

本文介绍了TPU的制备方法、特性、应用领域及未来发展方向。

二、热塑性聚氨酯泡沫的制备方法TPU是通过聚合物化学方法制备而成的,是聚氨酯的一种。

主要由两种官能团组成:脂肪族二元醇(如1,4-丁二醇、1,6-己二醇、1,10-癸二醇)和脂肪族二元异氰酸酯(如MDI、TDI等)。

聚合前,脂肪族二元醇与脂肪族二元异氰酸酯通过反应制备出聚氨酯,再通过加入放气剂,将聚氨酯发泡成TPU泡沫材料。

三、热塑性聚氨酯泡沫的特性1.良好的物理性能:TPU泡沫材料具有良好的力学性能,如高弹性、高强度、耐磨损、耐低温等。

2.优异的化学稳定性:由于TPU的强大的分子链结构,它具有优异的耐腐蚀性和耐热性。

热塑性聚氨酯泡沫材料能在高温下保持较好的物理性能。

3.生态可持续性强:TPU是一种环保材料,与传统的聚氨酯泡沫相比,它减少了对环境的污染。

四、热塑性聚氨酯泡沫的应用领域1.汽车领域:TPU泡沫材料可用于汽车座椅、车顶、门板等部位,以减轻汽车质量,提高汽车燃油经济性。

2.建筑领域:TPU泡沫材料可用于墙体保温、屋顶保温、地板防水等。

3.包装领域:TPU泡沫材料可用于电子产品包装、精密仪器包装和航空器械包装等。

五、热塑性聚氨酯泡沫的未来发展目前,热塑性聚氨酯泡沫的发展已经取得了显著的进展。

未来,TPU将进一步发展与应用。

其中包括以下方面:1.TPU泡沫材料的可再生性:由于TPU泡沫材料的生态可持续性强,未来将研究TPU泡沫材料可再生性,以减少原材料的消耗。

2.TPU泡沫材料的附加功能:TPU泡沫材料将加入新的附加功能,如发光、耐放射性、耐电磁辐射等。

3.TPU泡沫材料的结构改性:将改进TPU泡沫材料的结构,以提高其力学性能、化学性能和耐温性能。

热塑性聚酯弹性体的发展现状和应用分析

热塑性聚酯弹性体的发展现状和应用分析

热塑性聚酯弹性体的发展现状和应用分析热塑性聚酯弹性体(TPEE)又称聚酯橡胶,是一类含有PBT聚酯硬段(结晶相,提供强度)和聚醚软段(连续段)的嵌段线型共聚物。

TPEE硬段的刚性、极性和结晶性使其具有突出的强度和较好的耐高温性、耐蠕变性、抗溶剂性及抗冲性;软段聚醚的低玻璃化温度和饱和性使其具有优良的耐低温性和抗老化性。

它兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性。

1 国内外发展状况TPEE最早由美国DuPont(杜邦)和日本东洋纺公司研制成功。

据估计,现阶段全球TPEE总产能已超过15万t/a。

目前国外已开发出多种新型TPEE。

日本积水化学公司采用二羟基四联苯、己二酸二甲酯和乙二醇等3种单体在200~300℃的高温下熔融聚合成多元嵌段共聚物;Gagon由微生物发酵法制得含β羟基辛酸酯的聚(β羟基辛酸酯)PHO可生物降解TPEE,另外采用2-羟基丙酸和己内酯为原料,先将2-羟基丙酸转化为丙交酯,再用丙交酯与己内酯(75/25)共聚得到可降解TPEE;Air Productsandchem公司研究采用CO2与环氧乙烷共聚生产交替共聚物(PEC-PPC)。

国内外TPEE主要生产商情况如表1所示。

表1 TPEE主要生产厂商及商品名商品名公司名称杜邦GETiconaEastmanDSM意大利RADICIHytrelLomodRitefex EcdelArnitel HERAFLEX PibifiexMontedison韩国LG韩国SK日本东洋纺日本积水化学工业四川展光KEYFLEX SKYPEL PELPRENESTPE SUNPRENE-沈阳科隆化工北京市化学工业研究院在国内最早研究TPEE,已建成30 t/a的中试生产线,所开发的各类TPEE填补了国内空白。

辽阳科隆化工公司采用该院技术建成了1 000 t/a的生产线,目前产能已扩至5 000 t/a。

2002年四川晨光科新塑胶有限责任公司正式成立,率先在国内实现了TPEE的工业化生产,建成了1 000 t/a的生产线。

热塑性聚氨酯弹性体简介介绍

热塑性聚氨酯弹性体简介介绍
热塑性聚氨酯弹性体的制备
制备原料
二异氰酸酯
是热塑性聚氨酯弹性体的重要 原料之一,常用的有二苯甲烷 二异氰酸酯、环己烷二异氰酸
酯等。
聚醚多元醇
作为弹性体的软段,常用的聚 醚多元醇有聚乙二醇、聚丙二 醇等。
扩链剂
用于调节弹性体的分子量和交 联度,常用的扩链剂有二元醇 、二元胺等。
催化剂
促进反应的进行,常用的催化 剂有有机锡催化剂、胺类催化
特性
热塑性聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性、耐油性、耐化学品腐蚀性、抗紫外线 和氧化性能。同时,它还具有良好的加工性能,如可注塑、挤出、吹塑、压延 等。
类型与分类
类型
根据分子结构的不同,热塑性聚氨酯弹性体可分为聚酯型和聚醚型两大类。聚酯 型热塑性聚氨酯弹性体由二元醇与二元酸通过酯化反应制得,而聚醚型热塑性聚 氨酯弹性体由二元醇与环氧乙烷或环氧丙烷通过开环聚合制得。
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热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势
热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势
• 热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一类具有优异弹性、耐磨性、耐油性、耐化学品性和耐候性的高分子材料。它在众多领域得 到了广泛应用,如汽车、鞋材、电线电缆、医疗器械、体育器材等。下面将对热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势进行 详细介绍。
分类
热塑性聚氨酯弹性体还可根据其硬度、分子量、结晶度等参数进行分类。不同类 别的热塑性聚氨酯弹性体在性能和应用上会有所区别。
应用领域
鞋材领域
热塑性聚氨酯弹性体在鞋材领域中应用广泛,如 鞋底、鞋面、鞋垫等部件。它具有良好的耐磨性 、弹性和舒适性,能提高鞋子的使用寿命和穿着 体验。
电缆护套
热塑性聚氨酯弹性体还可用于电缆护套的制造。 它具有优良的电气绝缘性能、耐磨性和耐候性, 能保护电缆免受外界环境的侵蚀,提高电缆的使 用寿命。

热塑性聚氨酯(TPU)在涂层中的应用分析

热塑性聚氨酯(TPU)在涂层中的应用分析

热塑性聚氨酯(TPU)在涂层中的应用分析TPU的特性TPU名称为热塑性弹性体橡胶,这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用.TPU(Thermoplastic polyurethanes):热塑性弹性体橡胶.一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料,而在常温下它却可以保持形状不变.能起个支撑、保护的作用. 位于鞋中底(也不一定,很多地方都会用到)TPU的主要特性有:硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。

同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

与其它热塑性弹性体相类似,TPU的分子结构决定了其性质。

由于TPU 分子中含有软链和硬链,使得TPU既具有柔性、又具有刚性。

在加工过程中,其硬链软化,使得TPU可以被塑造成任何形状;而在冷却过程中,又能恢复其原有的刚性。

TPU的大部分硬链是由异氰酸酯类化合物组成的;而软链则是由各类羟基化合物组成的,范围比较广。

因此,TPU的主要区别就在于软链的不同:是聚酯类,还是聚醚类?其中:聚醚类TPU具有很好的耐水解性和耐微生物侵蚀性,根据我们的实验,在70℃的热水中浸泡4周后,其弹性基本上没有变化,断裂强度也下降得很小;而聚酯类则具有极好的抗撕裂性和耐化学试剂(如耐各种酸碱、汽油等)的性能。

7.5.2TPU(热可塑性聚氨酯)塑料的卓越功能和应用范围TPU (热可塑性聚氨酯)因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。

目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC之替代品。

热塑性聚氨酯材料的制备及应用

热塑性聚氨酯材料的制备及应用

热塑性聚氨酯材料的制备及应用热塑性聚氨酯(TPU)材料是一种高密度、高强度的聚合物,有着优异的耐磨性、柔软性、耐化学腐蚀性和耐高温性能。

因此,热塑性聚氨酯材料在众多领域得到了广泛应用,如汽车、建筑、电子、医疗等行业。

本文将从热塑性聚氨酯材料的制备和应用两个方面进行探讨。

一、热塑性聚氨酯材料的制备热塑性聚氨酯材料的制备主要分为以下几个步骤:1.原材料准备热塑性聚氨酯材料的主要原料是聚醚或聚酯等多元醇与二异氰酸脂的反应产物。

其中,多元醇可以是聚醚三元醇、聚酯三元醇等,二异氰酸脂可以是二异氰酸酯、二异氰酸酰胺等。

2.反应制备首先将多元醇与二异氰酸脂按照一定的比例混合均匀,然后在一定的温度下进行反应,使其形成热塑性聚氨酯材料。

在反应的过程中,需要加入一些催化剂、稳定剂和其他添加剂,以提高其性能和稳定性。

3.加工成型制备好的热塑性聚氨酯材料可以通过注塑、挤出、吹塑等方式进行加工成型。

这些加工方式可以根据不同的形状和要求进行调整,从而得到最优质的成品。

二、热塑性聚氨酯材料的应用1.汽车领域热塑性聚氨酯材料在汽车领域有着广泛的应用,特别是在汽车内饰和座椅的生产中。

热塑性聚氨酯材料可以制成柔软、舒适的座椅垫、扶手和门板等部件,同时具有耐磨性和高强度。

2.建筑领域热塑性聚氨酯材料在建筑领域中的应用越来越广泛。

它可以制成符合建筑物温度、压力和防火等要求的绝缘材料、防水材料和隔声材料。

这些材料可以有效减少建筑物的能量消耗和噪音污染。

3.医疗领域热塑性聚氨酯材料在医疗领域中也有着广泛应用。

它可以制成各种医疗用品,如外科手术器械、人工心脏瓣膜、人造组织和器官等。

这些医疗用品具有柔软性、易清洁和低过敏性的特点,对患者的健康安全也具有重要意义。

4.电子领域热塑性聚氨酯材料在电子领域中也有广泛应用。

它可以制成高耐磨的电子零部件、防静电材料和柔性线路板等。

这些材料可以有效保护电子设备的安全,提高电子设备的可靠性和稳定性。

总之,热塑性聚氨酯材料在众多领域中都有着广泛应用。

热塑性聚氨酯弹性体的应用浅谈

热塑性聚氨酯弹性体的应用浅谈

井在合成与应用方面提 出了建议。 关键词 : 热塑性聚氨酯 ; 弹性体 ; 氨纶: 熔融鲂丝 热塑性聚氨酯 弹性体 ( 简称 u , ) 以其 优异 的 性能和广泛的应用 , 已成 为重要的聚氨酯材料之一 。 国际水 平。
山东烟台华 大公 司和天 津尧舜 聚氨酯制 品有 限
公 司从 国外引进 的 T U生产装置 , P 目前按各 自的销 售渠道在正常运 转 近年来 , 由于原料 生产装置 和
用 T U制成 的 飞机薄 壁油 箱 , P 不但 工艺 简单 , 且壁薄 , 重量轻 , 使用 寿命 长。T U又具有较高 的抗 P 辐射性 , 用于制作宇宙飞行人员 、 适 x射线和原子 能
工作人员 的保护衣 。 随着航 空事业不 断发 展 , 对飞机维护 技术需求 也相应增加 , 同时对复 原技 术的要 求也更加 严格 , 采
2 T U 的 应 用 开 发 P
2 1 在纺织工业上的应用 . u在纺织上 的应用 , 主要是 采用熔 融法纺 氨 纶, 国内也开展 了这方面 的工作[剖 。 目前 , 2 世界 上 氨纶 生产大部分是 以干 法为主 , 国杜 邦公司 的氨 美 纶 产量 占世界氨纶 产量的一半 以上。采 用干法 纺丝 生产 的氨纶性能优 良 , 投资过 高( 但 年产 50 t 0 的工 厂约需投 资 2 元人 民币) 投资 回收期长 , 亿 , 生产成 本也较 高, 并且存在 污染环境 问题 , 危害人 体健康 。 而熔纺 法生产氨纶具有 投资较少 、 成本低 、 对环境无 污染 等优 势, 并可利用现有其它纤维的熔纺设备 , 并 无需作 大改动和 更新 设备就 可生 产 中等品质 的 氨 纶, 具有较好 的经济效 益。我 国在 此领域 的开发 与 研究均有报道 , 工业性氨纶试纺亦取得 很好 的效果。 熔纺氨纶与干法氨纶性能差异正在缩小 。焙纺法将 成为氨纶 的主要生产方法之一。
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陶宇 ・ 热塑性聚氨酯弹性体的应用浅谈
・2・
挠、 高硬度等优点, 电线外套, 不仅电 !"# 制造电缆、 绝缘性能好, 而且对导体有很好保护性能, 使用安 全, 不易引起意外火灾事故。 !$" 在医疗、 卫生方面的应用开发 抗凝血性和优良 !"# 具有良好的生物相容性、 的物理性能, 在医学和生物领域中用量虽少, 却占有 重要的地位。 !"# 可用来制造人工喉、 人造脑壳、 人 造心脏瓣膜、 血管、 人工肾、 人造皮、 人造尿道、 人造 假肢等以及医疗用品如输液管、 导液 (尿) 管、 冰敷袋 等。目前 !"# 在 医 疗 卫 生 中 的 开 发, 正向生物工 程、 细胞工程和免疫工程等方面迅速发展。估计目 前世界上医用 !"# 用量可达 % $ & 万 ’ ( )。山西省化 工研究所和山西医学院开发的聚氨酯气管套管, 比 金属套管用起来方便适应、 柔软、 不断裂、 可减轻病 人痛苦, 无不良反应。 !$# 在油田及矿山中的应用 全国油田每年要耗资数千万元购买 *++ 多万件 的橡胶易损件, 如泥浆泵活塞、 旋流器、 凡尔胶皮、 高 压密封圈等, 在油田中, 多泥沙河流中的水力机械设 备, 会受到泥沙磨损和气蚀破坏的联合作用, 其损坏 速度相当惊人。 !"# 在这些领域的使用效果很好, 可节约大量资金。中国科学院力学研究所在这方面 做了大量的开发工作, 其机械设备配合 !"# 配件在 油田应用, 效果不错。 矿用筛有金属筛网及弹性筛板等几类。与金属 筛相比, 由 !"# 制成的 "# 弹性筛板噪音小、 筛分质 量高、 使用寿命长, 耐磨性是钢的 , - %* 倍。 !"# 的 优良性能在矿山机械上用途十分广阔。 煤矿每年需 %+++ 多万件高压密封圈和相当数 量的矿用电机联轴节, 需要宽 .++ - %%++ //、 长 0. // 的煤矿用阻燃抗静电输送带 %0++ 万 /。开采矿 石和输送条件的恶劣, 橡胶带很难满足使用要求,
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采用双螺杆挤出机连续合成 $%&, 其工艺步骤 是由原料准备、 计量输送、 混合反应、 挤出造粒四个 部分组成。该工艺具有原料配比计量精确、 混合均 匀、 反应温度均一及物料在机内停留时间均匀等特 点。但工艺流程中, 对原料水分的控制、 计量的精 度、 输送、 温度分布以及切粒技术都不可忽视
!"# 取代橡胶制作矿用运输带是一种发展趋势。其 阻燃、 抗静电的 !"# 运输带还可用作其它工业的多 种运输带。 $ 建议 (%)我国 !"# 合成工艺尚属起步阶段, 与世界 先进国家相比, 还有一定差距。 !"# 的质量好坏又 是熔融纺丝的关键, 因此要加强基础性研究, 改进工 艺、 优选出适合于熔纺的 !"# 设计配方, 为熔融法 纺氨纶领域作出贡献。 (*)我国 !"# 正处于发展时期, 还有许多新技 术、 新产品需要我们去开发, 其中重点是加强 !"# 的改性和应用开发, 尽快开拓新市场。 !"# 的应用 领域相当广泛, 上述文中仅在一些应用领域举了数 例作抛砖引玉。
如保险杠、 123 可应用于汽车车体的多种构件, 仪表板、 减震垫等零部件。汽车保险杠一般由面层 和增强梁组成。国内外的保险杠多为聚丙烯 ( 22) 与乙丙橡胶 ( 5267) 共混物材质。有专利报道 , 使 先后经历了以 D0 : ;0 E@ ( F 用 123 制成的保险杠, 的车速进行的撞车冲击试验, 和用 $0 EC 大锤 /0 余 次的重砸, 未发现明显破裂, 说明其安全性能很高, 在事故中可降低车辆损伤程度和人员伤亡。该保险
・!・
聚氨酯工业
第 $/ 卷
目前, 熔纺氨纶的伸长率已达干法水平, 其拉伸 强度则明显高于干法氨纶, 由于干法氨纶比熔纺氨 纶有较好的微相分离程度和硬段区稳定性, 决定了 熔纺氨纶在弹性恢复率上存在差距。因此, 如果经 化学交联处理后, 纤维的回弹性可以得到明显的改 善。熔纺氨纶工艺大致在一步法、 二步法、 封端法和 直接法四个方面有报道
外冲出跑道, 而保证飞行人员和飞机的安全, 避免重 大事故发生。国外的机场拦阻网大多由尼龙编织制 成。我国用 123 为原料采用挤出方法制成的拦阻 网, 具有强度大、 重量轻、 弹性好、 不易霉烂、 耐撕裂、 耐低温、 耐油性能好等优良性能。在 123 原料中加 入荧光物质制成的网体能晚上发光。其各种性能均 优于国际上用尼龙编织的网体。例如尼龙编织的竖 带, 其拉伸强度为 $"- % ! 728, 用 123 制成的竖带拉 伸强度为 $;/ % " 728。因而 123 可应用于机场拦阻 网。该拦阻网亦可用作在高速公路或盘山公路危险 地段的护栏。 用 123 制成的飞机薄壁油箱, 不但工艺简单, 且壁薄, 重量轻, 使用寿命长。 123 又具有较高的抗 辐射性, 适用于制作宇宙飞行人员、 I 射线和原子能 工作人员的保护衣。 随着航空事业不断发展, 对飞机维护技术需求 也相应增加, 同时对复原技术的要求也更加严格, 采 用压缩空气充气的由 123 制成的气囊抬高技术, 可 满足以上的要求。 !%+ 电缆外套 用于海底等的浮电缆、 光缆、 地震电缆、 飞机电 缆的护套一般可用 123 加工而成, 由于其体积电阻 $! 率! $0 ! ・&@, 同时具有耐水解、 耐候、 耐磨、 耐曲
表$
材质 拉伸强度 ( 728 弯曲摸量 ( 728 ・ <=>) 冲击强度 ( ? @A $ 热变形温度 ( B 密度 ( C ・ &@ A " 内外使用的现有产品。
的轨枕垫板, 性能优于橡胶垫板, 可较大限度地吸收 行驶的列车对钢轨和路基的冲击压力, 从而在不增 加列车牵引动力、 不改造路基、 不减少停站点的情况 下, 使列车达到提速目的, 行车速度可提 高 到 !90 新型轨枕垫板对铁路通 E@ ( F 以上。测试结果表明, 讯的指挥系统无任何干扰, 其磨耗指标比橡胶垫板 低 $0 倍, 使用寿命大为提高, 从而减少垫板更换次 数, 降低更换费用, 综合性能优良。 !%* "#$ 在航空业上的应用开发 拦阻网用于阻止飞机起飞或着陆滑跑时发生意
[$0] 施配套。专利报道 , 在 123 中添加廉价填料制成

有人曾用熔纺一步法, 优化配方, 在未加任何添 加剂 的 情 况 下, 制 得 的 氨 纶 纤 维 拉 伸 强 度 $% " 断裂伸长率 #!- % $. 。我国深圳新纶公司 &’ ( )*+,, 采用二步法制成的氨纶纤维拉伸强度 $ % / &’ ( )*+,、 断裂伸长率 /00. , "00. 定伸恢复率 -#. 。尽管如 此, 我国对熔纺法氨纶的研究, 还很不够系统和深 入。随着对纺丝过程中, 微相分离结构的形成机理、 动力学及纺丝成型性能方面的深入研究, 会进一步 完善熔纺工艺, 从而制造出性能优异的氨纶, 这对于 我国熔纺氨纶工业的发展将起到很大的促进作用。 氨纶新品种开发领域着重在原丝新品种上, 例 如在耐氯、 耐水解、 耐热、 耐潮、 耐霉菌以及阻燃方 面。在加工方面, 氨纶可与尼龙等纤维进行包复或 包缠, 其染色性、 机械强度及耐磨性均优良。用氨纶 作芯丝, 外面用蚕丝进行螺旋式包缠, 可以提高真丝 产品档次, 增加我国丝绸产品在国际市场上的竞争 力。采用纯棉纱和氨纶加工成包芯纱, 经过整染加 工后, 布面经向具有弹性, 所开发的高弹牛仔布及灯 芯绒也深受消费者喜爱。 !%! 汽车保险杠

% * 2 5 & , 0 : (2) , 陶宇 $ 氨纶树脂的合成及其熔融纺丝的研究 $ 合成纤维工业 $ (%) : *+++, 20 陶宇等 $ 一种生产聚氨酯弹性纤维方法 $ 34 15%%+%+16, 周涛 $ 熔融纺聚氨酯弹性纤维 $ 化纤与纺织, (*) : %11,, *+ 侯养全等 $ 氨纶熔纺可行性探讨 $ 合成纤维工业, (*) : %111, %0 王文科等 $ 弹性纤维熔融纺技术 $ 合成纤维工业, (&) : %111, 2. 徐向春 $ 熔纺氨纶工业现状 $ 合成纤维工业, (&) : %110, 2. (%11.) 78 %%.,+2*9 1 陶宇 等 $ 铁 路 混 凝 土 聚 氨 酯 弹 性 体 轨 枕 垫 板 $ 中 国 专 利 78 (%11.) %%.&&+% %+ %% 郝解玲 “聚氨酯气管套管的研制和临床应用” 通过鉴定 $ 聚氨酯 $ 工业, (*) : %112, &2 秦昭 $ 热塑性聚氨酯弹性体在矿山机械上的应用 $ 矿 山机 械, (%) : %11+, %0 收稿日期 *+++ : %* : +5 修回日期 *++% : % : %*
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杠生产成本较低, 值得开发。123 弹性体材料与 224 5267 共混材料的性能见表 $。 我国即将进入 G1H, 汽车行业必须有新的特色 方可立于不败之地。因此开发具有安全性能高的保 险杠, 应引起有关方面的注意。 !%) 铁轨枕垫板 国内外铁路使用的轨枕垫板, 其综合性能尚有 不足之处, 使用寿命短, 影响了列车的提速和综合设
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