热塑性聚氨酯材料概述

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tpu合成革材料成分

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tpu合成革材料成分TPU(热塑性聚氨酯)合成革材料是一种新型的合成材料,它采用了聚酯或聚酮二胺与聚四氟乙烯醇混合制备而成。

它的成分是由多种有机化合物经过聚合反应得到的,具有优异的物理性能和化学稳定性。

TPU合成革材料的主要成分包括聚酯树脂、聚酰胺树脂、有机硬质聚氨酯、有机软质聚氨酯和聚四氟乙烯醇等。

其中,聚酯树脂是一种聚合物,它的分子结构中含有酯键(-COO-),这种结构使聚酯树脂具有较好的力学性能和良好的耐磨性。

聚酯树脂是TPU合成革材料的主要基材,能够提高材料的强度和耐用性。

聚酰胺树脂是一种聚合物,其分子中含有酰胺基(-CONH-),这种结构使聚酰胺树脂具有较好的强度和耐磨性。

聚酰胺树脂是TPU合成革材料的辅助基材,能够增强材料的力学性能和抗拉强度。

有机硬质聚氨酯是一种聚合物,其分子中含有硬段和软段。

硬段是指具有较高硬度和强度的部分,软段是指具有较好柔韧性和弯曲性能的部分。

有机硬质聚氨酯是TPU合成革材料的主要增塑剂,能够增加材料的柔韧性和延展性。

有机软质聚氨酯是一种聚合物,其分子中含有多个醇基(-OH),这种结构使有机软质聚氨酯具有较好的柔软性和弯曲性能。

有机软质聚氨酯是TPU合成革材料的助剂,能够提高材料的柔软性和贴合性。

聚四氟乙烯醇是一种聚合物,其分子结构中含有氟基和醇基。

聚四氟乙烯醇是TPU合成革材料的涂层材料,能够提高材料的抗污性和耐磨性。

总结起来,TPU合成革材料的成分主要包括聚酯树脂、聚酰胺树脂、有机硬质聚氨酯、有机软质聚氨酯和聚四氟乙烯醇。

这些有机化合物通过聚合反应得到,具有优异的物理性能和化学稳定性。

TPU合成革材料的成分精确控制可以使其具有不同的特性,可以用于制造各种不同用途的合成革制品。

热塑性聚氨酯弹性体(TPU)简介

热塑性聚氨酯弹性体(TPU)简介
磨损性 Abrasion Loss
Polyol 特性 charadteristics
物性种类 Physical Properties
比重 Specific Gravity
硬度 Hardness 100%抗拉应力 100!%Modulus 拉力强度 Tensiles Strength 伸长率 Elongation at break 撕裂强度 Tear Strength 70℃压缩永久形变 Compression Set 磨损性 Abrasion Loss Polyol
50
B760D
1.23± 0.02
64±3 180
480
350
180
60
B768D
1.23± 0.02
68±3 200
500
320
200
60
70 90 110 150 180 220
100!%Modulus
拉力强度
K7311 Kg/cm2 350 380 400 450 450 500 550
Tensiles Strength
伸长率
K7311 0/0 500 450 450 420 400 350 320
盖了工业应用和民用必需品的范围。
近年来,由于新产品不断的开发,热塑性 PU 弹性体的用量正持续地增加中,为塑胶加工
业者开创低成本、高附加价值的产业新契机。
TPU (热可塑性聚氨酯)因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎 。目前,凡是使用
PVC 的地方,TPU 均能成为 PVC 之替代品。但 TPU 所拥有的优点,PVC 则望尘莫及。TPU 不仅
E370D
1.15± 0.02

聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯 TPEs)

聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯 TPEs)

聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯TPEs)热塑性聚氨酯弹性体就其价格和性能而言,在TPE系列中占有较大的优势。

热塑性聚氨酯(TPUS)具有很宽广的韧性,其一般应用越来越广泛。

它们即使在低温条件下有较高的柔性,并具有很高的耐磨性能。

这些弹性体还有很好的粘着特性。

TPUS在通用的挤塑和注塑成型设备上很容易进行加工,它们的用途也极为广泛。

其分子结构是由许多个酯和醚组成的,使得性能产生很大的变化。

TPUS 很容易混配,并常与其它相容的高聚物如PVC共混,生成“超级共混物”。

这种性能上的多变性也带来了它们更多的商业应用,主要如汽车、电缆、导线和薄膜等。

TPUS现在的消耗量约计为6 500万磅/年,1990年年增长率为5~7%。

化学象苯乙烯共聚物一样,TPUS也是嵌段共聚物,并具有软硬交替的区域(或相)。

这些链段的比率也就确定了高聚物的性能特征(如硬度)。

然而聚氨酯又不象聚苯乙烯那样,是由加成聚合形成的单体链节的简单重复,而是缩聚反应形成的桥式结构。

许多材料都可被加到聚氨酯桥(骨架)的任一边,使得性能发生很大的变化。

TPUS的性能就可从非常软到很坚硬,或从很柔软到具有很高的刚性,或从可吸收水的亲水型到憎水型。

TPUS分为两种主要类型即酯型和醚型。

酯型TPUS 通常它是两种类型中较坚韧的一种,接触水时会发生水解和降解。

醚型TPUS 不会发生水解和生物降解,即使长时间暴露或直接埋置。

但它没有酯类TPUS那样坚硬,耐化学试剂和油的性能较差。

两种类型的材料都有点吸湿的趋向,加工前应进行于燥。

(有些学者把基于聚己内酯列作第三种类型的TPU,这种材料是一种酯类,但它比其它酯类材料有更好的耐水解性能,其它的性能介于醚型和酯型材料之间。

而聚己内酯是通过一个不同于缩聚反应的过程制备的)。

性质TPUS性能变化范围为:抗张强度28.3至62MPa,酯型较高,醚型较低;300%定伸模数为7.6至33 SMPa;伸长率为225至570%;密度为1.14至1.20,醚型较低。

热塑性聚氨酯弹性体简介介绍

热塑性聚氨酯弹性体简介介绍
热塑性聚氨酯弹性体的制备
制备原料
二异氰酸酯
是热塑性聚氨酯弹性体的重要 原料之一,常用的有二苯甲烷 二异氰酸酯、环己烷二异氰酸
酯等。
聚醚多元醇
作为弹性体的软段,常用的聚 醚多元醇有聚乙二醇、聚丙二 醇等。
扩链剂
用于调节弹性体的分子量和交 联度,常用的扩链剂有二元醇 、二元胺等。
催化剂
促进反应的进行,常用的催化 剂有有机锡催化剂、胺类催化
特性
热塑性聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性、耐油性、耐化学品腐蚀性、抗紫外线 和氧化性能。同时,它还具有良好的加工性能,如可注塑、挤出、吹塑、压延 等。
类型与分类
类型
根据分子结构的不同,热塑性聚氨酯弹性体可分为聚酯型和聚醚型两大类。聚酯 型热塑性聚氨酯弹性体由二元醇与二元酸通过酯化反应制得,而聚醚型热塑性聚 氨酯弹性体由二元醇与环氧乙烷或环氧丙烷通过开环聚合制得。
05
热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势
热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势
• 热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一类具有优异弹性、耐磨性、耐油性、耐化学品性和耐候性的高分子材料。它在众多领域得 到了广泛应用,如汽车、鞋材、电线电缆、医疗器械、体育器材等。下面将对热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势进行 详细介绍。
分类
热塑性聚氨酯弹性体还可根据其硬度、分子量、结晶度等参数进行分类。不同类 别的热塑性聚氨酯弹性体在性能和应用上会有所区别。
应用领域
鞋材领域
热塑性聚氨酯弹性体在鞋材领域中应用广泛,如 鞋底、鞋面、鞋垫等部件。它具有良好的耐磨性 、弹性和舒适性,能提高鞋子的使用寿命和穿着 体验。
电缆护套
热塑性聚氨酯弹性体还可用于电缆护套的制造。 它具有优良的电气绝缘性能、耐磨性和耐候性, 能保护电缆免受外界环境的侵蚀,提高电缆的使 用寿命。

tpu塑料粒子

tpu塑料粒子

tpu塑料粒子摘要:1.TPU 塑料粒子的概述2.TPU 塑料粒子的特点3.TPU 塑料粒子的应用领域4.TPU 塑料粒子的发展前景正文:1.TPU 塑料粒子的概述TPU(热塑性聚氨酯)塑料粒子,是一种具有优异性能的高分子材料。

它结合了聚氨酯的柔软性和塑料的硬度,呈现出良好的耐磨性、耐撕裂性和耐化学性。

作为一种环保型材料,TPU 塑料粒子广泛应用于各种领域,为我国的工业发展做出了巨大贡献。

2.TPU 塑料粒子的特点(1)耐磨性:TPU 塑料粒子具有优异的耐磨性,其耐磨性能是其他塑料的数十倍,甚至数百倍,因此在高强度磨损环境下具有广泛的应用。

(2)耐撕裂性:TPU 塑料粒子具有良好的耐撕裂性能,能够在受到外力作用时阻止裂纹的扩展,从而保证产品的使用寿命和性能。

(3)耐化学性:TPU 塑料粒子具有优良的耐化学性能,能够抵抗大多数化学物质的侵蚀,因此在化学工业等领域具有广泛的应用。

(4)环保性:TPU 塑料粒子是一种环保型材料,可降解为无毒物质,对环境无污染。

3.TPU 塑料粒子的应用领域(1)汽车工业:TPU 塑料粒子可用于生产汽车内饰、外饰件等,具有良好的耐磨、耐撕裂性能,可提高汽车的使用寿命和性能。

(2)电子消费品:TPU 塑料粒子可用于生产手机、平板电脑等电子消费品的外壳,具有良好的耐化学性和耐磨性,可保护产品免受损害。

(3)医疗领域:TPU 塑料粒子可用于制作医疗器械,具有良好的生物相容性和耐磨性,对患者和医护人员均具有较高的安全性。

(4)运动器材:TPU 塑料粒子可用于制作运动鞋底、运动器材等,具有良好的耐磨性、耐撕裂性和弹性,能够提高运动性能和舒适度。

4.TPU 塑料粒子的发展前景随着科技的进步和人们环保意识的增强,TPU 塑料粒子在我国的发展前景十分广阔。

TPU-热塑性聚氨酯

TPU-热塑性聚氨酯

TPU是Thermoplastic Urethane的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体,TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。

它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。

目前,TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。

热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种,按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。

1. 高耐磨性:TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比(磨耗条件:CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃)材料磨耗量(mg)材料磨耗量(mg)TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146尼龙610 16耐冲击PVC 160聚酯薄膜 18 丁苯橡胶 177尼龙11 24 增塑PVC 187HDPE 29 丁基橡胶 205PF 42 ABS 275丁羟橡胶 44 CBR 280尼龙66 49 PS 324LDPE 70 尼龙6 3662. 硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。

3. 机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

4. 加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等等。

tpu流延膜原材料

tpu流延膜原材料

tpu流延膜原材料TPU流延膜是一种采用热塑性聚氨酯(TPU)材料制成的流延膜,具有优异的性能和广泛的应用。

本文将介绍TPU流延膜的原材料及其特点。

一、TPU材料概述热塑性聚氨酯(TPU)是一种由多元醇和异氰酸酯反应得到的聚合物,具有优异的物理性能和化学性能。

TPU材料具有高强度、高韧性、耐磨性、耐油性和耐候性等特点,被广泛应用于制造鞋底、服装、汽车零部件、医疗器械等领域。

二、TPU流延膜的特点1.高强度和韧性:TPU流延膜具有较高的拉伸强度和冲击韧性,能够承受较强的外力和冲击。

2.耐磨性和耐候性:TPU流延膜具有较好的耐磨性和耐候性,能够在不同环境下长期使用。

3.环保安全:TPU材料本身无毒无味,同时可回收再利用,符合环保要求。

4.加工方便:TPU流延膜具有良好的加工性能,可以进行热压、流延、吹膜等加工操作。

三、TPU流延膜的制备TPU流延膜的制备主要分为以下几个步骤:1.配料:将TPU颗粒和其他添加剂按照一定比例混合。

2.挤出:将混合好的材料通过挤出机加热熔融,形成一定形状的熔融体。

3.流延:将熔融体通过流延机,使其在冷却固化后形成一定厚度的薄膜。

4.收卷:将薄膜进行冷却固化后收卷成卷。

5.质量检测:对薄膜进行质量检测,如厚度、拉伸强度等指标的检测。

四、总结TPU流延膜是一种采用热塑性聚氨酯(TPU)材料制成的流延膜,具有优异的物理性能和化学性能。

其特点包括高强度和韧性、耐磨性和耐候性、环保安全以及加工方便等。

制备过程中需要经过配料、挤出、流延、收卷和质量检测等步骤。

TPU流延膜在包装、服装、汽车等领域具有广泛的应用前景。

热塑性聚氨酯材料的制备及应用

热塑性聚氨酯材料的制备及应用

热塑性聚氨酯材料的制备及应用热塑性聚氨酯(TPU)材料是一种高密度、高强度的聚合物,有着优异的耐磨性、柔软性、耐化学腐蚀性和耐高温性能。

因此,热塑性聚氨酯材料在众多领域得到了广泛应用,如汽车、建筑、电子、医疗等行业。

本文将从热塑性聚氨酯材料的制备和应用两个方面进行探讨。

一、热塑性聚氨酯材料的制备热塑性聚氨酯材料的制备主要分为以下几个步骤:1.原材料准备热塑性聚氨酯材料的主要原料是聚醚或聚酯等多元醇与二异氰酸脂的反应产物。

其中,多元醇可以是聚醚三元醇、聚酯三元醇等,二异氰酸脂可以是二异氰酸酯、二异氰酸酰胺等。

2.反应制备首先将多元醇与二异氰酸脂按照一定的比例混合均匀,然后在一定的温度下进行反应,使其形成热塑性聚氨酯材料。

在反应的过程中,需要加入一些催化剂、稳定剂和其他添加剂,以提高其性能和稳定性。

3.加工成型制备好的热塑性聚氨酯材料可以通过注塑、挤出、吹塑等方式进行加工成型。

这些加工方式可以根据不同的形状和要求进行调整,从而得到最优质的成品。

二、热塑性聚氨酯材料的应用1.汽车领域热塑性聚氨酯材料在汽车领域有着广泛的应用,特别是在汽车内饰和座椅的生产中。

热塑性聚氨酯材料可以制成柔软、舒适的座椅垫、扶手和门板等部件,同时具有耐磨性和高强度。

2.建筑领域热塑性聚氨酯材料在建筑领域中的应用越来越广泛。

它可以制成符合建筑物温度、压力和防火等要求的绝缘材料、防水材料和隔声材料。

这些材料可以有效减少建筑物的能量消耗和噪音污染。

3.医疗领域热塑性聚氨酯材料在医疗领域中也有着广泛应用。

它可以制成各种医疗用品,如外科手术器械、人工心脏瓣膜、人造组织和器官等。

这些医疗用品具有柔软性、易清洁和低过敏性的特点,对患者的健康安全也具有重要意义。

4.电子领域热塑性聚氨酯材料在电子领域中也有广泛应用。

它可以制成高耐磨的电子零部件、防静电材料和柔性线路板等。

这些材料可以有效保护电子设备的安全,提高电子设备的可靠性和稳定性。

总之,热塑性聚氨酯材料在众多领域中都有着广泛应用。

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热塑性聚氨酯材料概况
1、热塑性聚氨酯的概述
热塑性聚氨酯(Thermoplastic Polyurethane,简称TPU),又称聚氨基甲酸酯橡胶,简称聚氨酯橡胶,它是一种可以热塑加工、又可以溶解于某些溶剂的特种合成橡胶线性聚合物,而MPU和CPU等热固性聚氨酯,它们的特点分子中的化学交联导致的三维空间网状结构,使其具备极大的刚性,不能塑化成型。

但三种聚氨酯的性能—样,强度和模量都比较高,断裂伸长率和弹性也相对比较好;耐低温、耐磨耗、耐老化、耐撕裂、耐油等特性更是极为优异。

TPU作为一类高分子合成材料,具有优良的综合性能。

TPU的耐磨、耐油性,对福射以及臭氧和氧等的抵抗能力以及在化学溶剂中的稳定性都非常好,并且这种材料在很大的拉伸强度下才能使之断裂,断裂时材料达到的伸长率也较大,此外,该材料所能承受的最大压力也非常可观,且弹性模量高。

近年来随着TPU研究技术的发展,适用于众多领域的TPU制品被成功研发出来,TPU产品已经在大量领域占据着不可撼动的地位,但是TPU也同时具不容忽视的缺点,如抗滑能力低。

并且在TPU的加工过程中,在较小的温度变动下,TPU熔体的粘度可以在很大的范围内发生变化,这使得它的加工过程只能在一小段特定的温度范围内进行,并且它的生产成本高,TPU进一步的推广应用就是由于这些因素而被限制了。

近几年,随着两相材料的发展提升到新的高度,国内外众多学者开始将目光转向了TPU与其他物质的共混制备出性能优异的两相复合材料上。

将有机粘土等能够与TPU达到良好的相容效果的特殊填料加入其中,可以使其达到某些特殊性能得以提高的目的。

2、热塑性聚氨酯制备的原料
2.1 低聚合度多元醇
聚酯多元醇包括常规聚酯多元醇、聚己内酯多元醇和聚碳酸酯二醇;聚酯多元醇是通过羟基和羧基缩聚反应制得。

聚醚多元醇分子结构中,由于醚键具有较低内聚能,且醚键具有易旋转的性质,所以其使得制备的产物在低温下具有比较好的柔顺性,虽然材料的力学性能方面不及聚酯型聚氨酯,但可以使得材料粘度低,较聚酯型容易与配合剂和异氰酸酯等发生互溶,使得其在加工性方面也有不错的性能。

2.2 多异氰酸酯
多元异氰酸酯根据是否存在苯环可分为芳香族和脂肪族两类,芳香族类异氰酸酯较脂肪族反应活性更为突出。

2.3 扩链剂
常用的扩链剂可以分为两大类:二醇类和二胺类。

一般常用的二醇类扩链剂1,4-丁二醇(BDO)、丙二醇(PG)、乙二醇(EG)、1,6’-己二醇(HDO);而在工业上常用的二胺类扩链剂有3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯甲烷(MOCA)、二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)等。

2.4 其他原料
①填料填料的种类很多,一般来说加入不同的填料所达到的效果也是不同的。

通常情况下我们加入填料的目的是为了提高产品的一些性能或者是降低产品的生产成本。

在CPU的合成过程中填料的加入一般选择原位法,而TPU制备时则常采用熔融混合法。

②水解稳定剂酯基在湿热环境下的稳定性极低,它易与水发生水解反应,所以为了避免实验条件对实验结果产生较大的影响,在聚氨酯弹性体的制备过程中通常需要加入水解稳定剂。

③其他助剂聚氨酯材料属于易燃类,所有关于它的防火问题需要引起人们的重视,某些在特殊的聚氨酯弹性体,在制定配方时,通常需要加入一些阻燃剂,提高其阻燃性能,以防失火。

其它助剂还有可以改善材料的可塑性提高其柔性的增塑剂、能阻缓材料变质的稳定剂以及能够延缓聚合物氧化的抗氧剂等。

增塑剂的加入可以使预聚体粘度降低,并且可以减少成本。

3、原料对聚氨酯的影响
聚氨酯基本是都是由多异氰酸酯、多元醇和扩链剂这三大类原料所组成,所以聚氨酯的性能方面的特性取决于这个三个部分。

3.1 多元醇对聚氨酯的影响
组成聚氨酯的多元醇一般可以被分为两大类,包括聚醚多元醇和聚酯多元醇两类。

对于聚醚型聚氨酯,与聚酯型相比,柔顺性比较好,归于它的醚键的结构,醚键易旋转,极性方面比较弱,软硬段间的相容性不是很好。

某些具有侧链的软段,由于位阻作用,使得软段的自由旋转被限制,从而容易造成微相分离。

3.2 异氰酸酯对聚氨酯的影响
从化学结构,多异氰酸酯可分为芳族异氰酸酯、脂族多异氰酸酯和环族多异氰酸酯。

由于芳族异氰酸酯由于结构与后两者不同,有苯环的存在,导致其模量和硬度一般要高于后两者;在结晶性的方面,结构上对称的二异氰酸酯由于分子链结构规整,排列方面比较有序,因此在聚合物的结晶和性能方面有重要的作用。

3.3 扩链剂的对聚氨酯性能的影响
制备聚氨酯常用的扩链剂为含活泼氢的二元或者多元的小分子醇类或者胺类。


链剂的原理是扩链剂上活泼的氢,与由多异氰酸酯与多元醇缩聚反应得到的预聚物反应,这样可以很快的使得分子链增长,固化成聚氨酯大分子。

4、聚氨酯合成方法
4.1预聚体法
预聚体法是首先将低聚物多元醇与二异氰酸酯进行预聚反应,生成端NCO基的聚氨酯预聚物,浇注时再将预聚体与扩链剂反应,这种制备聚氨酯弹性体的方法,称之为预聚体,也称为两步法。

4.2 半预聚体法
为了制备特殊工艺的弹性体,可采取半预聚体法达到聚氨酯弹性体的性能。

半预聚体法,首先把过量的异氰酸酯与一部分多元醇反应,可以生成NCO基含量较高的预聚体,存在一定的游离异氰酸酯,其粘度较低。

然后将其再与剩下的多元醇和扩链剂混合进行扩链反应,即可制得聚氨酯制品。

4.3 一步法
一步法是将多元醇、异氰酸酯和扩链剂三种原料同时按照预先确定的配比进行混合制得的弹性体,与以上两种制备方法相比操作简单,流程短。

5、聚氨酯化学结构的概述
聚氨酯弹性体由于使用原料的不同导致其具有复杂的结构。

它不仅有聚酯、聚醚柔性链段,还有氨基甲酸酯、脲和其它聚合物化合的连接的刚性链段;它既有直链和支链,也有交联键。

正因为聚氨酯弹性体结构的复杂使得其可以呈现出各种各样的性能。

聚氨酯弹性体的使用指标是通过其状态为固体时在不同外力作用下机械强度的反映而得到。

5.1 聚氨酯弹性体力学性能
化学结构(分子间的作用力、链段的活动、基团的极性、软段与硬段长度、支化和交联),形态结构(软段与硬段的微相分离、结氢键、取向),合成方法。

5.2 聚氨酯硬段和软段的作用
热塑性聚氨酯弹性体的刚性、强度和耐热性能的大小主要取决于其硬段含量,与其具有正比关系。

硬段通常影响热塑性聚氨酯的高温性能,如熔融温度。

热塑性聚氨酯(TPU)中软段占有很大的比例,这是因为弹性体的韧性、弹性和低温性能都由软段的结构所提供,热塑性聚氨酯(TPU)的柔性链段主要影响材料的弹性性能。

6、聚氨酯弹性体的性能及应用
合成聚氨酯的原料多种多样,而不同的原料或者相同原料之间的不同配比,都会造成软缎和硬段的不同,继而对聚氨酯的结构与性能产生较大的影响。

聚氨酯弹性体作为典型的嵌段聚合物的一种,它的整根分子链分为两个部分,一部分是由二元醇组成的软链段,另一部分则是由二异氰酸酯与扩链剂共同构成结构更为规整的硬段[10],在制备过程中可以通过控制原料的加入量来控制硬段所占的比例。

同时,由于聚氨酯的结构比较特殊,各种硬段含量不同的聚氨酯有着不尽相同的性能,但它们的综合性能都较为优异,因此在大量的领域有着非常广泛的应用。

(1)医疗卫生
与其他医用高分子材料一样,聚氨酯材料具有十分优异的生物相容性,经过大量的生物研究,TPU和CPU材料中在没有添加各种助剂时,它是无毒的,并且生物不
会对其产生过敏反应。

该材料主要可以应用于制造各种功能较为完善的人造器官以及导液管、输液管等简单的医疗用品。

聚氨酯弹性体在医疗方面的利用前景非常宽广。

(2)建筑
随着时代发展,人们对建筑的要求也越来越严格,沥青等传统材料在很大一部分建筑中已经弃用了。

而最新研制出的建筑用聚氨酯材料,因为其极优异的的吸震效果,以及不易老化变质等特点,近几年被大量的应用于各种跑道以及大型桥梁的建设中。

(3)资源勘探
在资源的开采方面,我们每年需要花费大量的资金购买旋转器、高压密封圈、凡尔胶皮、泥浆泵活塞等橡胶易损件。

由于这些部件的损坏速度都非常大,因此,在金属及非金属矿山以及煤矿的开采中,对高强度、耐磨、抗震的非金属材料有很大的需求。

根据大量的研究以及实践结果,各种能源开采的机械设施在配合聚氨酯弹性体配件使用时都有着非常不错的效果。

不止大大延长了设备的使用寿命,而且对操作环境杂音的降低效果也很明显,节能效果突出。

聚氨酯弹性体在资源勘探领域的应用有着非常大的发展空间。

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