包装用热塑性聚氨酯弹性体TPU
tpu与pu区别
tpu与pu区别TPU（热塑性聚氨酯弹性体）是新兴的塑料品种，由于TPU具有良好的加工性、耐候性、环保性，被广泛应用于鞋材、管材、薄膜、滚轮、电缆电线等相关行业。
聚氨酯热塑性弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量(1000-6000)的聚酯或聚醚，B为含2-12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是用二异氰酸酯，通常是MDI连接。
一般的结构式为见图。
热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。
在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。
聚氨酯热塑性弹性体有聚酯型和聚醚型两类，白色无规则球状或柱状颗粒，相对密度1．10-1．25，聚醚型相对密度比聚酯型小。
聚醚型玻璃化温度为100．6-106．1℃，聚酯型玻璃化温度108．9-122．8℃。
聚醚型和聚酯型的脆性温度低于-62℃，硬醚型耐低温性忧于聚酯型。
聚氨酯热塑性弹性体突出的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温，有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能，在潮湿环境中聚醚型酯水解稳定性远超过聚酯型。
聚氨酯热塑性弹性体无毒、无味，可溶于甲乙配、环己酮、四氢呋喃、二氧六环、二甲基甲酰胺等溶剂，也能溶于甲苯、醋酸乙酯、丁酮、丙酮以适当比例组成的混合溶剂中，呈现无色透明状态，有较好的贮存稳定性。
PU聚氨酯，是由二异氰酸酯或多异氰酸酯与带有2个以上羟基的化合物反应生成之高分子化合物的总称，其主链上含有许多重复的NHCOO基团。
常用的二异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、己二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)等。
根据所用羟基组分的不同，可分为聚酯型和聚醚型两类。
热塑性聚氨酯(PU)弹性体TPU的合成、加工以及性能解析
热塑性聚氨酯（PU）弹性体TPU的合成、加工以及性能解什么是聚氨酯TPU?.热塑性聚氨酯TPU,是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的聚氨酯。
热塑性聚氨酯与混炼型和浇注型聚氨酯比较，化学结构上没有或很少有化学交联，其分子基本上是线性的，然而却存在一定量的物理交换。
所谓物理交换的概念，在1958年由SchollenbergeC.S.首先提出，是指在线性聚氨酯分子链之间，存在着遇热或溶剂呈可逆性的“连接点”，它实际上不是化学交联，但起化学交联的作用。
由于这种物理交联的作用，聚氨酯形成了多相形态结构理论，聚氨酯的氢键对其形态起了强化作用，并使其耐受更高的湿度。
聚氨酯TPU有哪些分类?既然知道了热塑性聚氨酯TPU是什么，那它有哪些分类呢？按划分标准的不同，TPU可以有很多不同的分类。
比如，按软段结构可分为聚酯型、聚酸型和丁二烯型，它们分别含有酯基、酸基或丁烯基。
按硬段结构分为氨酯型和氨酯麻型，它们分别由二醇扩链剂或二胺扩链剂获得。
普遍常见的划分是分为聚酯型和聚酸型。
按有无交联可分为纯热塑性和半热塑性。
前者是纯线性结构，无交联键；后者是含有少量H尿基甲酸酯等交联键。
按制成品用途可分为异型件（各种机械零件）、管材（护套、棒型材）和薄膜（薄片、薄板）以及胶粘剂、涂料和纤维等。
聚氨酯TPU是怎样合成的?热塑性聚氨酯TPU虽然有很多分类，但从分子结构上来说，都是属于聚氨酯。
那么，它是怎么聚合而成的呢？按照合成工艺的不同，主要分为本体聚合和溶液聚合。
在本体聚合中，又可按有无预反应分为预聚法和一步法：预聚法是将二异鼠酸酯与大分子二醇先行反应一定时间，再加入扩链生产TPU；一步法是将大分子二醇、二异酸酯和扩链剂同时混合反应成TPUo溶液聚合是将二异氟酸酯先溶于溶剂中，再加入大分子二醇令其反应一定时间，最后加入扩链剂生成TPUoTPU的软段种类、分子量、硬段或软段含量以及TPU聚集态会影响TPU的密度，密度大约在1.10-1. 25之间，与其他橡胶和塑料无显著差异。
TPU材料介绍及应用
TPU材料介绍及应用TPU是一种热塑性弹性体，全称为热塑性聚氨脂弹性体（Thermoplastic Polyurethane），是由聚酯或聚醚类聚氨酯与增塑剂、助剂等复配而成。
它具有独特的弹性、耐磨、耐油和耐寒性能，同时还具有一定的耐化学性和机械性能。
TPU材料具有可塑性和可熔化的特性，可通过加热软化，冷却后可以保持其形状。
1.鞋底及运动装备：TPU由于其良好的抗磨性、耐油性和弹性，常被用于制作鞋底、鞋垫、鞋套等鞋类零部件。
此外，TPU还可以用于制作运动装备，如运动手套、护膝、护腕等，提供良好的保护和舒适性。
2.包装材料：TPU材料经过复合处理后常用于包装材料中，如塑料薄膜、塑料袋等。
TPU材料具有优异的韧性和耐撕裂性能，能够有效保护包装物品，同时还能提供一定的柔软度和手感。
3.弹性制品：TPU材料可以制作各种弹性制品，如密封圈、弹簧、橡胶垫等。
TPU制品因其良好的回弹性能和耐磨性能，在汽车、机械、家电等领域有广泛的应用。
4.电子产品：TPU材料具有绝缘性能和耐溶剂性能，一些电子产品中的线缆、电线等零部件常采用TPU材料制作。
TPU材料还可以作为手机外壳、电子设备外包装等产品的外观材料。
5.医疗器械：TPU具有良好的生物相容性和耐化学性能，因此常被用于医疗器械领域。
例如，TPU可以制作医用导管、输液管、血袋等产品，提供安全、可靠的医疗环境。
6.汽车零部件：汽车行业是TPU的主要应用领域之一、TPU材料可用于制造汽车内饰、车身密封件、制动软管等零部件，其耐磨性和耐寒性能能够满足汽车环境的要求。
总而言之，TPU材料由于其良好的弹性、耐磨性和耐油性能，具有广泛的应用前景。
其应用领域包括鞋底及运动装备、包装材料、弹性制品、电子产品、医疗器械、汽车零部件等。
随着技术的发展和材料性能的不断改进，TPU材料有望在更多的领域发挥其独特的优势。
TPU发展前景分析
中国TPU市场规模
总结词
增长迅速，潜力巨大
详细描述
中国TPU市场规模增长迅速，受益于国内经济的快速发展和产业结构的调整，TPU在鞋 材、汽车、电子电器等下游领域的应用不断拓展，市场需求持续增长，未来发展潜力巨
大。
中国TPU市场分布
要点一
总结词
珠三角和长三角地区占据主导地位
要点二
详细描述
中国TPU市场主要分布在珠三角和长三角地区，这两个地 区具备完善的TPU产业链和聚集了一批优秀的生产企业， 是国内TPU的主要生产和销售基地。其他地区也在逐步发 展壮大，但目前市场份额相对较小。
国际贸易摩擦
出口受限
国际贸易摩擦导致TPU产品出口受到限制，影响行 业发展。
进口压力
国际贸易摩擦导致进口TPU产品的价格上升，增加 国内生产成本。
竞争压力加大
国际贸易摩擦导致国内TPU企业面临更大的竞争压 力，需要提高自身的技术水平和产品质量。
06
TPU行业发展趋势
高性能化
总结词
随着技术的不断进步，TPU材料的高性能化 成为行业发展的重要趋势。
THANKS
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环保法规
政府将加强环保法规的执行力度，促进TPU产业的环 保化发展。
市场准入
政府将加强市场准入管理，规范TPU产业的市场秩序 。
04
TPU行业竞争格局
全球TPU行业竞争格局
全球TPU行业市场规模
随着TPU材料在鞋服、汽车、电子电器等 领域的广泛应用，全球TPU市场规模不断 扩大。根据市场研究报告，未来几年全 球TPU市场将保持稳定增长。
TPU发展前景分析
汇报人：文小库 2023-12-27
目录
• TPU简介 • TPU市场现状 • TPU发展前景 • TPU行业竞争格局 • TPU行业面临的挑战 • TPU行业发展趋势
热塑性聚氨酯弹性体(TPU)简介
Ｐｏｌｙｏｌ 特性 ｃｈａｒａｄｔｅｒｉｓｔｉｃｓ
物性种类 Ｐｈｙｓｉｃａｌ Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
比重 Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｇｒａｖｉｔｙ
硬度 Ｈａｒｄｎｅｓｓ １００％抗拉应力 １００！％Ｍｏｄｕｌｕｓ 拉力强度 Ｔｅｎｓｉｌｅｓ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ 伸长率 Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ ａｔ ｂｒｅａｋ 撕裂强度 Ｔｅａｒ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ ７０℃压缩永久形变 Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ Ｓｅｔ 磨损性 Ａｂｒａｓｉｏｎ Ｌｏｓｓ Ｐｏｌｙｏｌ
５０
Ｂ７６０Ｄ
１．２３± ０．０２
６４±３ １８０
４８０
３５０
１８０
６０
Ｂ７６８Ｄ
１．２３± ０．０２
６８±３ ２００
５００
３２０
２００
６０
７０ ９０ １１０ １５０ １８０ ２２０
１００！％Ｍｏｄｕｌｕｓ
拉力强度
Ｋ７３１１ Ｋｇ／ｃｍ２ ３５０ ３８０ ４００ ４５０ ４５０ ５００ ５５０
Ｔｅｎｓｉｌｅｓ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ
伸长率
Ｋ７３１１ ０／０ ５００ ４５０ ４５０ ４２０ ４００ ３５０ ３２０
盖了工业应用和民用必需品的范围。
近年来，由于新产品不断的开发，热塑性 ＰＵ 弹性体的用量正持续地增加中，为塑胶加工
业者开创低成本、高附加价值的产业新契机。
ＴＰＵ （热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎 。目前，凡是使用
ＰＶＣ 的地方，ＴＰＵ 均能成为 ＰＶＣ 之替代品。但 ＴＰＵ 所拥有的优点，ＰＶＣ 则望尘莫及。ＴＰＵ 不仅
Ｅ３７０Ｄ
１．１５± ０．０２
tpu材料简介
tpu材料简介TPU是Thermoplastic Urethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。
它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。
TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。
目前，TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
编辑本段主要特性1. 高耐磨性：TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比（磨耗条件：CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃）材料磨耗量（mg）材料磨耗量（mg）TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146尼龙610 16 耐冲击PVC 160聚酯薄膜 18 丁苯橡胶 177尼龙11 24 增塑PVC 187HDPE 29 丁基橡胶 205PF 42 ABS 275丁羟橡胶 44 CBR 280尼龙66 49 PS 324LDPE 70 尼龙6 3662. 硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
3. 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
热塑性聚氨酯弹性体简介介绍
制备原料
二异氰酸酯
是热塑性聚氨酯弹性体的重要 原料之一，常用的有二苯甲烷 二异氰酸酯、环己烷二异氰酸
酯等。
聚醚多元醇
作为弹性体的软段，常用的聚 醚多元醇有聚乙二醇、聚丙二 醇等。
扩链剂
用于调节弹性体的分子量和交 联度，常用的扩链剂有二元醇 、二元胺等。
催化剂
促进反应的进行，常用的催化 剂有有机锡催化剂、胺类催化
特性
热塑性聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性、耐油性、耐化学品腐蚀性、抗紫外线 和氧化性能。同时，它还具有良好的加工性能，如可注塑、挤出、吹塑、压延 等。
类型与分类
类型
根据分子结构的不同，热塑性聚氨酯弹性体可分为聚酯型和聚醚型两大类。聚酯 型热塑性聚氨酯弹性体由二元醇与二元酸通过酯化反应制得，而聚醚型热塑性聚 氨酯弹性体由二元醇与环氧乙烷或环氧丙烷通过开环聚合制得。
05
热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势
热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势
• 热塑性聚氨酯弹性体（TPU）是一类具有优异弹性、耐磨性、耐油性、耐化学品性和耐候性的高分子材料。它在众多领域得 到了广泛应用，如汽车、鞋材、电线电缆、医疗器械、体育器材等。下面将对热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势进行 详细介绍。
分类
热塑性聚氨酯弹性体还可根据其硬度、分子量、结晶度等参数进行分类。不同类 别的热塑性聚氨酯弹性体在性能和应用上会有所区别。
应用领域
鞋材领域
热塑性聚氨酯弹性体在鞋材领域中应用广泛，如 鞋底、鞋面、鞋垫等部件。它具有良好的耐磨性 、弹性和舒适性，能提高鞋子的使用寿命和穿着 体验。
电缆护套
热塑性聚氨酯弹性体还可用于电缆护套的制造。 它具有优良的电气绝缘性能、耐磨性和耐候性， 能保护电缆免受外界环境的侵蚀，提高电缆的使 用寿命。
TPU的简介及生产工艺
塑性聚氨酯弹性体（TPU）母料的生产工艺及设备TPU是加热可塑化，溶剂可溶解的聚氨酯弹性体。
与MPU（混炼型聚氨酯弹性体）和CPU （浇注型聚氨酯弹性体）比较，化学结构上没有或少有化学交联，分子基本上是线性的，而存在一定的物理交联。
它具有高模量、高强度、高伸长和高弹性。
优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。
可用一般塑料加工方法生产各种制品，废料可回收利用，可广泛使用助剂与填料，以改善某些物理性能、加工性能或降低成本。
TPU按软段结构可分为聚酯型、聚醚型等。
聚酯型因含有内聚能较高的酯基，产品的机械性能较高，成本适中，但耐水性能较差。
而聚醚型由于它无酯基并在分子中含有可自由放置的醚键，而表现出较好的低温柔顺性和耐水解性，但机械强度和耐热性较差。
聚己内酯型介于聚酯和聚醚之间，综合性能较好，但价格较高。
二、聚酯型热塑性聚氨酯弹性体1、原料：（1）高分子二醇：聚酯多元醇（PES）PEA（聚己二酸乙二醇酯）M=2000，羟值55±3 mgKOH/gPDA（聚己二酸乙二醇内二醇酯）M=2000，羟值56±2.5 mgKOH/gPBA（聚己二酸乙二醇丁二醇酯）M=2000，羟值56±2.5 mgKOH/g（2）二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）（芳香族）纯MDI在常温下为白色或微黄色固体，加热时有刺激性臭味，熔点≥38℃，沸点194~199℃/5mmHg，密度：1.19。
分子式及分子量：C15H10N2O2；250（3）扩链剂（低分子二醇）：1，4丁二醇（BDO）（脂肪开链二醇）为无色油状液体，极易吸水，相对分子量M=90.1、密度1.02，沸点：229.5℃，熔点20.1℃2、配方：PES（MW2000，二官能度）1克分子MDI 3克分子BDO 2克分子异氰酸酯指数R=（NCO/OH）=0.97~1.03性能：密度1.2 硬度（邵A）70-95拉伸强度MP 35-40 300%模量MPa 3-18伸长率% 450-700 撕裂强度MPa 4-12磨耗（克损失）0.0025~0.15 脆化温度-17~-30℃3、生产工艺：将高分子聚酯二醇（PES）熔化后加入A料罐，加热到要求料温（100~120℃）后在低速搅拌下真空脱水2~3h，使之含水量＜0.05%，解除真空通氮气后备用；将MDI熔化后加入B料罐，加热到要求温度（60~70℃）后在低速搅拌下真空脱气0.5~1h，使之达到要求后，解除真空并通氮气后备用；将低分子二醇（BDO）加入C料罐加热到要求温度（30~50℃）后在低速搅拌下真空脱水0.5~1h，使之含水量达到要求后，解除真空并通氮气后备用。
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福建省地方标准
DB XX/ XXXXX—XXXX
包装用热塑性聚氨酯弹性体（TPU）
通用技术条件点击此处添加标准名称Versatile technical for wrapping thermoplastic polyurethane elastomer (TPU)
（征求意见稿）
2017-3-21发布2017-3-25实施
目次
前言 (III)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 分类、规格和标记 (1)
3.1 分类 (1)
3.2 规格 (1)
3.3 标记 (1)
4 技术要求 (2)
4.1 尺寸偏差 (2)
4.2 每卷接头数和最短段长 (2)
4.3 外观 (2)
4.4 理化性能 (2)
5 试验方法 (3)
5.1 试验条件 (3)
5.2 长度和宽度的测定 (3)
5.3 每卷接头数和最短段长 (3)
5.4 厚度 (3)
5.5 外观 (3)
5.6 理化性能 (4)
5.6.1 拉伸强度 (4)
5.6.2 撕裂强力 (4)
5.6.3 层间粘合强度 (4)
5.6.4 抗穿刺力 (4)
5.6.5 防霉等级 (4)
5.6.6 耐折性 (4)
5.6.7 低温弯曲性 (4)
5.6.8 热老化性 (4)
5.6.9 耐水性 (4)
6 检验规则 (4)
6.1 检验方式 (4)
6.1.1 出厂检验 (4)
6.1.2 型式检验 (4)
6.2 抽样 (5)
6.2.1 合格项的判定 (5)
6.2.2 合格批的判定 (5)
7 标志、包装、运输和贮存 (5)
7.1 标志 (5)
7.2 包装 (5)
7.3 运输 (5)
7.4 贮存 (5)
前言
包装用热塑性聚氨酯弹性体（TPU）材料，是一种新型的环保材料，具有杰出的环保性能，可通过食品级认证；具有优异的耐温性，使用温度范围为-50~+80℃；优异的耐磨性、耐油性、耐水性、防霉抗菌、拉伸强度、撕裂强度、剥离强度、耐穿刺等特性；适应高频焊接、高温焊接、黏胶、针车等加工工艺，可广泛应用于户外冰包、防水包、化妆包、日用品袋、便携式气袋等。
包装用热塑性聚氨酯弹性体（TPU）材料目前尚未有相应的国家标准、行业标准，为规范产品生产，控制产品质量，特制定本标准。
本标准按GB/T 1.1-2009给出的《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》规则编写。
本标准由福建塑料标准委员会提出。
本标准起草单位：福州大学福建恩迈特新材料有限公司福建省长乐市伊纺达针纺有限公司福建宸琦新材料科技有限公司福建宸琦检测技术有限公司。
本标准主要起草人：郑玉婴、邓中文、陈金恩、王振祥、王光艳、林卓哲。
包装用热塑性聚氨酯弹性体（TPU）通用技术条件
1 范围
本标准适用于以尼龙或涤纶纤维为增强材料，两面覆以热塑性聚氨酯弹性体（TPU）经流延贴合工艺生产的包袋材料，可在环境为-50℃~+80℃中作为户外冰包、防水包、化妆包、日用品袋、便携式气袋等产品，包括增强Ⅰ型和增强Ⅱ型。
本标准规定了包装用热塑性聚氨酯弹性体（TPU）材料的分类、规格和标记，技术要求，试验方法，检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 24133-2009 橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境
HG/T 3050.1~3-2001 橡胶涂覆织物整卷性能的测定
HG/T 2580 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定
HG/T 2581 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定
HG/T 3052 橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘合强度的测定
GJB 3330 军用橡胶油料容器系列试验方法
GJB 150.10A 军用装备实验室环境试验方法第10部分：霉菌试验
DIN 53359 人造革和类似片材的检验弯曲破裂试验
GB/T 18426-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温弯曲试验
GB/T 3512-2001 橡胶热空气老化试验方法
3 分类、规格和标记
3.1 分类
产品分为尼龙增强Ⅰ型、涤纶增强Ⅱ型，分别具有不同的理化性能和应用要求，其中增强Ⅰ型的增强材料尼龙纤维分为420D和840D，增强Ⅱ型的增强材料涤纶纤维分为600D和900D。
3.2 规格
卷材长度规格：50m、100m。
卷材宽度规格：1450mm、1720mm。
厚度规格：0.40mm、0.50mm、0.60mm、0.70mm。
特殊规格可由供需双方商定。
3.3 标记
按卷材名称、类型、纤维材质、纤维丹尼数、厚度、宽度、长度和标准顺序标记。
示例：
长度50m、宽度1450mm、厚度0.50mm、增强Ⅱ型涤纶900D热塑性聚氨酯弹性体（TPU）包袋材料标记为：
TPUⅡ型涤纶900D 0.50/1450/50 标准号XXXXX。
4 技术要求
4.1 尺寸偏差
卷材的长度、宽度不小于标称值的99.5 %。
厚度偏差范围为±0.02mm，特殊规格可由供需双方商定。
4.2 每卷接头数和最短段长
每卷接头数和最短段长应符合表1规定。
4.3 外观
卷材的外观要求应符合表2的规定。
表2 外观要求
4.4 理化性能
理化性能应符合表3的规定。
表3 理化性能
5 试验方法
5.1 试验条件
按GB/T 24133-2009进行。
5.2 长度和宽度的测定
按HG/T 3050.1-2001进行。
5.3 每卷接头数和最短段长
按HG/T 3050.1-2001进行。
5.4 厚度
按FZ/ T01006-2008进行。
5.5 外观
外观用在自然光线下目测方法检查。
5.6 理化性能
5.6.1 拉伸强度
按HG/T 2580进行。
5.6.2 撕裂强力
按HG/T 2581 中单撕法进行。
5.6.3 层间粘合强度
按HG/T 3052进行。
5.6.4 抗穿刺力
按GJB 3330 进行。
5.6.5 防霉等级
按GJB 150.10第10部分：霉菌试验进行。
5.6.6 耐折性
按DIN 53359进行。
5.6.7 低温弯曲性
按GB/T 18426-2001进行。
5.6.8 热老化性
按GB/T 3512-2001进行。
5.6.9 耐水性
将至少五片试样浸于水中，在70℃±2℃下浸泡168h。
浸泡结束后取出试样，即刻按HG/T 2580进行拉伸强度检验，按HG/T 3052进行层间粘合强度检验，在30min内完成相应检验。
6 检验规则
6.1 检验方式
6.1.1 出厂检验
每卷卷材出厂前均应进行出厂检验，出厂检验项目为尺寸偏差、每卷接头数和最短段长、外观。
6.1.2 型式检验
型式检验项目包括第4章的全部要求，正常生产时每年至少进行一次型式检验，若有下列情况之一者也应进行型式检验。
a)产品试制定型鉴定时；
b)原材料及工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c)产品连续停产三个月以上，再次恢复生产时；
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
e) 国家质量监督机构提出要求时。
6.2 抽样
以同类同型的10000 m2卷材为一批，不满10000 m2也可作为一批。
在该批卷材中随机抽取3卷进行尺寸偏差、每卷接头数、最短段长和外观检查，在上述检测合格的样品中任取一卷，抽取足够的试样进行理化性能测试。
6.2.1 合格项的判定
a) 尺寸偏差、每卷接头数、最短段长和外观不合格即判定为不合格。
b) 理化性能检验结果中若有不合格项，应再从该批卷材中抽取双倍样对不合格项进行复验，复验结果如仍有不合格项，则该批产品理化性能为不合格。
6.2.2 合格批的判定
尺寸偏差、每卷接头数、最短段长、外观和理化性能全部合格，则整批为合格；若有一项不合格，则整批为不合格。
7 标志、包装、运输和贮存
7.1 标志
每卷卷材应附上产品合格证，并表明卷材生产厂名称及地址、卷材名称、规格（长度、宽度、厚度）、生产日期或批号、执行标准号和检验员章或代号。
7.2 包装
卷材用纸管为卷芯，透明PE塑料薄膜作外包装，或按客户要求包装。
7.3 运输
卷材运输应轻装轻卸，防碰撞、防重压、防腐蚀气体。
7.4 贮存
卷材应贮存在清洁、干燥的库房内且贮存温度不应高于70 ℃。
卷材需水平堆放，保质期为生产之日起4年。
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