设备选型一览表
T201 塔釜再沸器
外壳直径 公称压力
DN/mm P/mPa
公称面积
A/m2
管程数
NP
管子排列方式
800 0.60 280.7 1 正三角
管子尺寸 管长 管数 管中心距 换热器台数
NP l/m NT t/mm
φ19 6 797 25 4
T202 塔顶冷凝器
外壳直径 公称压力
DN/mm P/mPa
公称面积
16MnR
1 1.0
T101 塔顶冷凝器
外壳直径 公称压力
DN/mm P/mPa
公称面积
A/m2
管程数
NP
管子排列方式
换热器选型一览表
换热器选型一览表
MTBE 车间换热器选型
BEM800-0.60-280.7-6/19-1I
800
管子尺寸
NP
0.60
管长
l/m
280.7 1
管数 管中心距
NT t/mm
15 35 54 2.65 5.5 2.0
P-408A/B 粗产品输送泵 IS50-32-200
3.75 13.1 33 0.41 0.75 2.0
P-409A/B 塔顶回流泵
IS65-40-200
25 50 60 5.67 7.5 2.0
P-410A/B 塔顶回流泵
IS65-50-125
25 20 69 1.97 3
C4 原料泵 甲醇原料泵 循环泵 回流泵 液体输送泵 回流泵 液体输送泵 回流泵 液体输送泵
型号
IS80-50-200 IS50-32-200 IS80-50-200 IS80-50-250 IS50-32-250 IS65-40-250 IS65-50-125 IS65-40-200 IS80-50-200
NP l/m NT t/mm
φ19 6 65 25 1
H201 换热器 外壳直径 公称压力 公称面积 管程数 管子排列方式
DN/mm P/mPa A/m2 NP
BEM325-1.60-26.0-4.5/19-1I
325
管子尺寸
NP
1.60
管长
l/m
26.0
管数
NT
1
管中心距
t/mm
正三角 换热器台数
水 5468.32 冷
“中国石化-三井化学杯” 第六届大学生化工设计竞赛
6
25 万吨/年 DCCU 混合碳四深度加工 MTBE 及 MEK 项目
储罐选型一览表
设备号 V-101
名称 塔顶回流罐
型号
MTBE 车间 HG 21504.1-1992-77 钢制卧式椭圆封头储罐
公称容积
(m3)
材质
32
16MnR
数总 量价
1 3.5
V-201 缓冲罐 V-202 回流罐 V-203 缓冲罐 V-204 回流罐 V-205 回流罐 V-206 回流罐 V-207 缓冲罐 V-208 回流罐
分层罐
HG 21504.1-1992-64
6
钢制卧式椭圆封头储罐
16MnR
1 0.62
塔顶回 流罐
HG 21504.1-1992-60
2
钢制卧式椭圆封头储罐
16MnR
1 0.62
塔顶回 收罐
HG 21504.1-1992-60
2
钢制卧式椭圆封头储罐
16MnR
1 0.50
塔顶回 收罐
HG 21504.1-1992-70
P-207A/B 液体输送泵
ISWH350-315 800 32 84
90
P-208A/B 回流泵
IS200-150-400 400 50 81 67.2 90 3.8
P-209A/B 液体输送泵
IS200-150-250 460 20 82 26.6
37
P-210A/B 回流泵
IS100-65-200 30 13.5 60 1.84 4
16
钢制卧式椭圆封头储罐
16MnR
3 7.5
粗 甲 乙 酮 储 HG 21504.1-1992-62
5
槽
钢制卧式椭圆封头储罐
16MnR
1 0.62
环己烷-水分 HG 21504.1-1992-66
8
层罐
钢制卧式椭圆封头储罐
16MnR
1 1.0
塔顶回 流罐
HG 21504.1-1992-64
6
钢制卧式椭圆封头储罐
T202 塔釜再沸器
外壳直径
DN/mm
公称压力
P/mPa
公称面积
A/m2
管程数
NP
管子排列方式
BJS1800-1.0-408-2.5/38-1I
1800
管子尺寸
NP
1.0
管长
l/m
408
管数
NT
1
管中心距
t/mm
正三角 换热器台数
φ38 2.5 1177 48 4
T203 塔顶冷凝器
外壳直径
DN/mm
正三角 换热器台数
φ19 6 797 25 1
T101 塔釜再沸器
外壳直径
DN/mm
公称压力
P/mPa
公称面积
A/m2
管程数
NP
管子排列方式
BJS1400-1.0-246-3/38-1I
800
管子尺寸
0.60
管长
280.7
管数
1
管中心距
正三角 换热器台数
NP l/m NT t/mm
φ19 6 797 25 1
15 2.5
5.5 2.0
15 3.0
22 2.5
11 2.0
15 2.0
3
3.0
7.5 2.0
2.2 2.5
“中国石化-三井化学杯” 第六届大学生化工设计竞赛
4
25 万吨/年 DCCU 混合碳四深度加工 MTBE 及 MEK 项目
P-206A/B 回流泵
IS80-50-200
15 13.2 51 1.06 2.2 2.5
公称压力
P/mPa
公称面积
A/m2
管程数
NP
管子排列方式
BEM273-1.60-17.1-4.5/19-1I
273
管子尺寸
NP
1.60
管长
l/m
17.4
管数
NT
1
管中心距
t/mm
正三角 换热器台数
φ19 4.5 65 25 1
T203 塔釜再沸器
外壳直径 公称压力
DN/mm P/mPa
公称面积
A/m2
“中国石化-三井化学杯” 第六届大学生化工设计竞赛
5
25 万吨/年 DCCU 混合碳四深度加工 MTBE 及 MEK 项目
C302 离 3 心 式
3685
酮 0.1 0.3 E816-0.25/0.5 三 10800
和
级
氢
压
气
缩
C303 离 1 心 式
1430
烃 0.3 1.0 E394-0.5/1.1 类
管程数
NP
管子排列方式
BJS1800-1.0-581-3/25-1I
1800
管子尺寸
1.00
管长
581
管数
1
管中心距
正三角 换热器台数
NP l/m NT t/mm
φ25 2.5 2559 32 3
泵的选型一览表
设备号 名称
P-101A/B P-102A/B P-103A/B P-104A/B P-201A/B P-202A/B P-203A/B P-204A/B P-205A/B
2.5
名称 再生器空气风机 反应器进气风机
风机选型一览表
型号
风压 Pa
风量 m3/h
L84WD(罗茨)
58838
14520
W4-73-11-14B
879
90000
温度℃ 35 450
数量 2 4
压缩机选型一览表
设备 号
类 数 额定排气 介 型 量 流量 m3/hr 质
压力（Mpa） 进口 出口
型号
备 电机功率 注 （kw）
H101 换热器 外壳直径 公称压力 公称面积 管程数
DN/mm P/mPa A/m2 NP
BEM800-1.00-138.0-3/19-1I
800
管子尺寸
NP
1.60
管长
l/m
138.0
管数
NT
1
管中心距
t/mm
φ19 3 797 25
“中国石化-三井化学杯” 第六届大学生化工设计竞赛
2
管子排列方式
V-301 缓冲罐
V-302 V-303 V-304 V-305 V-306
冷凝液 储槽
冷凝液 储槽
冷凝液 储槽
冷凝液 储槽
冷凝液 储槽
丁烯提浓车间
HG 21504.1-1992-61
3
钢制卧式椭圆封头储罐
HG 21504.1-1992-78
40
钢制卧式椭圆封头储罐
HG 21504.1-1992-64
25 万吨/年 DCCU 混合碳四深度加工 MTBE 及 MEK 项目
正三角 换热器台数
1
H102 换热器 外壳直径 公称压力 公称面积 管程数 管子排列方式
DN/mm P/mPa A/m2 NP
BEM273-1.60-22.9-6/19-1I
273
管子尺寸
1.60
管长
22.9
设备选型及说明一览表
9.音频输出：LINE OUT:1V非平衡；REC OUT: 200mV非平衡
10.输出负载：＞1KQ
11.串口：连接电脑和摄像跟踪主机
12.静态功耗：10W
13.输出功耗：340W
14.连接方式：专用电缆（8芯）
15.接头可靠性：可靠
9.支持基本Window平台的可视化界面操作，状态自动同步，分级的权限管理方式、 保证系统运行的安全性。
10.系统支持第三方联机无电压继电器输入输出接口。
11.主机具有完全备份功能，通过增加多台主机，还可实现基于“云”的架构，在保 证系统更加安全的同时扩展系统音源总数、增加系统控制点
八分区功
放
VA-P8500S
独立的输岀控制按钮；均有独立音量控制旋钮。
2.网络输入报警音频输入和背景音乐输入， 本地紧急麦克风输入、普通话筒输入和2
路线路输入，允许用户根据实际情况自由更变音频输出优先权，通过VA-6000ST配
置音频输入的优先级。
3.外接1台备份功放，当内置功放故障后，自动切换到备份功放。
4.自动实时监控各分区喇叭回路的工作状态（接地、开路、短路）。
6.频率响应：130-18KHZ
7.喇叭单元：6.5" x1
8.防护等级：IP x5防尘
9.尺寸：185x275x 105mm
10.重量：1.4Kg
广州
16
优
RGE矩阵
TS-9104RA
1.RGB系列矩阵切换器是专门为满足最严格的高分辨率计算机号（即RGBHVI号）的
显示切换和分配而设计的高性能智能矩阵开关设备，用于将多路信号从输入通道切 换输送到任一输岀通道上，输岀通道间彼此独立。带音频系列允许计算机信号和音频 信号同步或异步切换。RGB系列矩阵切换器采用性能极高的专业矩阵处理芯片，自
稻草人-设备设计一览表
表一反应器选型一览表设备位号数量技术规格材料保温层（mm）内防腐设备质量（kg）备注类型尺寸封头形状设计压力（MPa）设计温度（℃）R-101 1 水合反应器Φ3000×18500 标准椭圆形7.0 200317L复合板50 无73460 定制R-201A/B 2 脱氢反应器Φ2000×7700 标准椭圆形0.35 300 16MnR 50 无76310 定制表二塔设备选型一览表设备位号数量技术规格材料保温层（mm）内防腐设备质量（kg）备注类型尺寸封头形状设计压力（MPa）设计温度（℃）T-001 1 萃取精馏塔Φ1500/Φ2400×64950标准椭圆形0.65 130 16MnR 50 无176820 定制T-002 1 汽提塔Φ2100×21438标准椭圆形0.7 70 16MnR 50 无51530 定制T-003 1 催化剂再生塔Φ1600×35766标准椭圆形0.35 145 317L 59810 定制T-004 1 水洗塔Φ1500×18450 不标准椭圆形0.35 100 16MnR 50 无31620 定制T-101 1 脱丁烯塔Φ2000×27000标准椭圆形0.38 140 317L 50 无55120 定制T-151 1 SBE塔Φ2600×52600 标准椭圆形 1.3 134 16MnR 50 无108900 定制T-154 1 醇萃取塔Φ1400×20900 不标准椭圆形0.50 90 16MnR 50 无41720 定制T-155 1 共沸塔Φ1470×21000不标准椭圆形0.60 155 317L 50 无28280 定制T-156 1 TBA塔Φ2200×19500标准椭圆形0.35 134 16MnR 50 无37630 定制T-152 1 SBA塔Φ3083×21000标准椭圆形0.38 150 16MnR 50 无61360 定制T-153 1 重质物塔Φ1200×15000不标准椭圆形0.34 146 16MnR 50 无23710 定制T-251 1 干燥塔Φ1600×32500 标准椭圆形0.32 98 16MnR 50 无53167.5 定制T-252 1 MEK塔Φ2300×45480 标准椭圆形0.27 115 317L 50 无79417.8 定制换热器型号说明例：BEM450-0.5-53-6/25-1I其中：B表示前端管箱形式为封头管箱；E表示壳体形式为单程壳体；S表示后端结构型式为封头管箱；0.5表示公称压力0.5MPa；53表示公称换热面积为53m2；6表示公称长度为6m；25表示换热管外径为25mm；1表示管程数为1；I表示管束为I级，采用较高级或高级冷拔钢管（若管束为Ⅱ级，采用普通级冷拔钢管）。
6-设备选型一览表
设备选型一览表年产8万吨醋酸乙烯项目
年产8万吨醋酸乙烯酯项目
目录
一、非定型设备设计一览表 (2)
1.1反应器设计一览表 (2)
1.2塔设备设计一览表 (3)
二、定型设备选型一览表 (4)
2.1换热器选型一览表 (4)
2.2储罐选型一览表 (7)
2.3气液分离器选型一览表 (8)
2.4回流罐、缓冲罐选型一览表 (9)
2.5泵的选型一览表 (10)
2.6压缩机选型一览表 (12)
1
一、非定型设备设计一览表
1.1 反应器设计一览表
2
1.2 塔设备设计一览表
3
二、定型设备选型一览表
2.1 换热器选型一览表
4
5
6
2.2 储罐选型一览表
/
/
13
9200
17000
7
2.3气液分离器选型一览表
8
2.4 回流罐、缓冲罐选型一览表
9
2.5泵的选型一览表
10
11
2.6压缩机选型一览表
12。
设备选型一览表
2.5
名称 再生器空气风机 反应器进气风机
风机选型一览表
型号
风压 Pa
风量 m3/h
L84WD(罗茨)
58838
14520
W4-73-11-14B
879
90000
温度℃ 35 450
数量 2 4
压缩机选型一览表
设备 号
类 数 额定排气 介 型 量 流量 m3/hr 质
压力（Mpa） 进口 出口
型号
备 电机功率 注 （kw）
φ19 4.5 99 25 1
丁烯提浓车间
T201 塔顶冷凝器
外壳直径 公称压力 公称面积
DN/mm P/mPa A/m2
管程数
NP
管子排列方式
BEM1100-1.00-394.2-6/19-2I
1100
管子尺寸
NP
1.00
管长
l/m
394.2 管数
NT
1
管中心距
t/mm
正三角 换热器台数
φ19 4.5 1501 25 1
15 35 54 2.65 5.5 2.0
P-408A/B 粗产品输送泵 IS50-32-200
3.75 13.1 33 0.41 0.75 2.0
P-409A/B 塔顶回流泵
IS65-40-200
25 50 60 5.67 7.5 2.0
P-410A/B 塔顶回流泵
IS65-50-125
25 20 69 1.97 3
P-207A/B 液体输送泵
ISWH350-315 800 32 84
90
P-208A/B 回流泵
IS200-150-400 400 50 81 67.2 90 3.8
设备选型
设备选型冻干粉针剂的主要设备有抗生素瓶自动洗瓶机、隧道式层流灭菌干燥机、抗生素玻璃瓶液体半加塞灌装机、冷冻干燥机、抗生素玻璃瓶轧盖机以及附加配套的配液系统、自动胶塞清洗机、不干胶印字贴标机、不锈钢转盘、输送带等组成。
一、冻干工序真空冷冻干燥机容量的计算根据冻干粉针剂生产线扩产设计方案，新增两台真空冷冻干燥机需要承担年生产5ml奥美拉唑钠西林瓶2000万支的任务，按照每年生产250天计算，即每天要生产8万支5ml抗生素西林瓶规格的产品。
查阅奥美拉唑钠西林瓶标准，可知5ml奥美拉唑钠西林瓶的直径(外径)为22mm 冻干8万支产品所需的冻干机的面积按照公式为：A1(m2)=a(每瓶占用面积m2)×N(总瓶数)=π(O.022／2)2×80000=30.3952m2计算出冻干粉针剂生产8万支所需要的理论面积为30.3952 m2，但是在实际生产过程中西林瓶不可能完全的接触，因此实际占用面积会增大，一般增大系数为0．2，同时由于冻干粉针剂采用在不锈钢盘内进行产品的冻干，这样冻干不锈钢盘之间也要预留一部分空间，一般预留系数为0．2。
这样可以得出生产8万支产品所需冻干机实际的面积，为：A(m2)=A1(m2)x1．4 =42.50m2真空冷冻干燥机的选择按照以上原则，在工艺的先进性、设备的经济性等方面综合考虑后，选择了上海东富龙科技有限公司生产的LYO-25.0m2 ~ LYO-50.0m2真空冷冻干燥机。
板层最低温度达到-55 ℃，冷阱最低达到-75 ℃，捕水量达到500~800kg。
符合企业和GMP的要求。
同时也知道50m2的冻干机的生产产能按照下式可得：N=A(m2)÷1．4÷πR2=50÷1．4 ÷π÷(O．022／2)2=10000支在确立了冻干机的最大生产产能为100000支后，必须对冻干机的捕水能力进行核算，保证设备的捕水能力>冻干水量。
设备选型报告模板
一、项目概况本工程为北京市大兴区生物医药基地东配套10号地二类居住用地、托幼用地项目，项目总建筑面积118485㎡，其中供暖面积90976㎡，包括配套公建1382㎡，幼儿园3627㎡，住宅83275㎡，住宅层高2.8m，建筑最高59.9m.住宅末端采暖形式为地板辐射采暖，分高、低区，低区1-11层，高区12层到顶层，供回水温度60/50℃，公建及商业末端采暖形式为散热器，供回水温度60/50℃，幼儿园末端采暖形式为地板辐射采暖，供回水温度60/50℃。
大兴区生物医药基地东配套10号地二类居住用地、托幼用地项目采暖情况统计二、设备选型1、锅炉选型整个小区的采暖热负荷4210.1KW，采暖热负荷指标35W/㎡，本工程锅炉房设置2台4T承压燃气热水锅炉，通过板换换热提供小区采暖热水；一次热水供回水温度为95/70℃，二次热供回水温度60/50℃；2台锅炉互为备用，在其中一台锅炉出现故障的时候，另为一台锅炉至少满足总负荷的70%.本项目选用2台法罗力普瑞斯3G-CN系列钢制承压燃气热水锅炉，该系列锅炉有以下功能特点●安全法罗力钢制热水锅炉的设计和生产充分考虑了实际工作的安全需要，具有各种完善的安全保护功能：配备高性能的电器仪表和元件，以及人性化的数字控制系统，确保锅炉在高效的监控下安全运行。
●高效法罗力钢制热水锅炉的热效率高达93%以上。
普瑞斯系列3G-CN(PREX 3G-CN)系列采用了经典的“全湿背三回程”结构，设计宽大的炉膛和二、三回程烟管形成充裕的受热面，提高热效率，在法罗力钢制热水锅炉的烟管内布置不锈钢螺旋紊流条，增强烟气的紊流程度，强化传热效应。
炉体外侧覆盖的玻璃棉隔热层，前后烟箱采用轻便耐火材料隔热，降低热损失，从而保证锅炉运行高效节能。
●耐用采用独特设计，锅炉炉胆中心线布置，烟管对称排列，确保炉水的均匀受热及良好的自然循环，有效避免由热负荷不均所导致的热应力，烟管内部可拆卸的耐火紊流条，使锅炉可以在低负荷状况下运行，避免了低温腐蚀；锅炉回水通过特设的炉内混水装置，使低温回水流经换热面之前先与热水混合，避免低温回水直接对高温烟管及炉筒壁的冷冲击和低温腐蚀。
设备一览表
换热器
图号
型号
类型
壳体规格/mm
管长/mm
列管规格/mm
排列方式
管程数
材质
数量
换热面积/m2
管数/根
备注
E0101
BEM700- -245- -1Ⅱ
管板式
Φ700
4500
Φ25
正三角形
2
20R
1
80.1
232
原料甲醇汽化器
E0102
BEM900- -605- -1Ⅱ
管板式
Φ900
6000
卧式椭圆形封头
1400x6000
20R
2350
V0307
分离苯塔缓冲罐
立式椭圆形封头
2100x7000
20R
3560
V0308
分离苯塔回流罐
卧式椭圆形封头
1400x6000
20R
2350
V0309
苯精制塔缓冲罐
卧式椭圆形封头
2100x7000
20R
3560
V0310
苯精制塔回流罐
卧式椭圆形封头
1400x6000
1
20R
1
516.4
1115
生成物冷却器
E0302
BEM600- -431- -1Ⅱ
管板式
Φ600
4500
Φ25
正三角形
1
20R
1
84.6
245
膜分离冷却器
E0303
BEM700- -174- -1Ⅱ
管板式
Φ700
4500
Φ25
正三角形
1
20R
1
122.6
设备设计与选型
设备设计与选型7.1全厂设备概况及主要特点全厂主要设备包括反应器6台，塔设备3台，储罐设备8台，泵设备36台，热交换器19台，压缩机2台，闪蒸器2台，倾析器1台，结晶器2台，离心机1台，共计80个设备。
本厂重型机器多，如反应器、脱甲苯塔、脱重烃塔，设备安装时多采用现场组焊的方式。
在此，对反应器、脱甲苯塔等进行详细的计算，编制了计算说明书。
对全厂其它所有设备进行了选型，编制了各类设备一览表（见附录）。
7.2反应器设计7.2.1概述反应是化工生产流程中的中心环节，反应器的设计在化工设计中占有重要的地位。
7.2.2反应器选型反应器的形式是由反应过程的基本特征决定的，本反应的的原料以气象进入反应器，在高温低压下进行反应，故属于气固相反应过程。
气固相反应过程使用的反应器，根据催化剂床层的形式分为固定床反应器、流化床反应器和移动床反应器。
1、固定床反应器固定床反应器又称填充床反应器，催化剂颗粒填装在反应器中，呈静止状态，是化工生产中最重要的气固反应器之一。
固定床反应器的优点有：①反混小②催化剂机械损耗小③便于控制固定床反应器的缺点如下：①传热差，容易飞温②催化剂更换困难2、流化床反应器流化床反应器，又称沸腾床反应器。
反应器中气相原料以一定的速度通过催化剂颗粒层，使颗粒处于悬浮状态，并进行气固相反应。
流态化技术在工业上最早应用于化学反应过程。
流化床反应的优点有：①传热效果好②可实现固体物料的连续进出③压降低流化床反应器的缺点入下：①返混严重②对催化剂颗粒要求严格③易造成催化剂损失3、移动床反应器移动床反应器是一种新型的固定床反应器，其中催化剂从反应器顶部连续加入，并在反应过程中缓慢下降，最后从反应器底部卸出。
反应原料气则从反应器底部进入，反应产物由反应器顶部输出，在移动床反应器中，催化剂颗粒之间没有相对移动，但是整体缓慢下降，是一种移动着的固定床，固得名。
本项目反应属于低放热反应，而且催化剂在小试的时候曾连续运行1000小时不发生失活，所以为了最大限度的发挥催化剂高选择性和高转化率的优势，减少催化剂损失，流程的反应器采用技术最成熟的固定床反应器。
沉淀池刮泥机选型一览表
用于辐流式污泥浓缩池中，排除沉降在池底的污泥，并可根据需要撇除池面的浮渣。
二．主要特点
采用耐磨工程塑料滚轮支撑刮板沿池底行走，运行安全，越野性能好；
工作桥采用桁架结构，桥上踏面为花纹钢板，强度高，重量轻，能耗省；
优化设计的吸泥管间距、吸泥管断面尺寸和泥槽与虹吸管结构型式尺寸能保证吸泥系统均匀彻底地吸去分布在沉淀池底的污泥；
上圆下扁的吸嘴结构能有效提高吸泥浓度；
优化设计的吸泥管冲洗系统能方便地解决因停电等造成的吸泥管堵塞问题；
结构简单，维护方便；
工作桥采用桁架结构，强度高、重量轻、能耗省；
四.型号说明
PHG－□×□
池深（m）
刮泥机轮距(m)
产品代号(平流池行车式提板刮泥机)。
第五章设备选型及计算.
第五章设备平衡计算设备选型的主要依据是物料平衡，根据由浆水平衡计算出来的生产1t风干浆所需要的物料的两来计算通过每一设备的物料量（通过量），然后用通过量来校核或计算每一设备所应具有的生产能力，最终确定同种设备的台数。
5.1设备平衡的原则1.主要设备的确定：确定主要设备的生产能力时，要符合设备本身的要求，既不能过大的超出设计能力的要求,又要适当的留有余地。
2.设备数量的确定：对于需要确定台数的设备，其数量要考虑该设备发生事故或检修时仍有其他设备做备用维持生产。
3.备品的确定4.公式计算法的选择5.避免大幅度波动5.2设备台数的确定方法：设备台数的确定，是通过理论或经验公式计算设备生产能力。
根据我国现有纸厂的实践经验和理论建设，确定设备的生产能力或按设备产品目录查取其生产能力后，则可以用下列的公式计算出所需的台数。
式中 N——选用台数Q——生产中需该种设备处理的物料量（t/d）G——该设备的生产能力（t/d）K——设备利用系数，其大小随不同设备，以及设备所处的生产位置不同而不同，打浆，漂白筛选设备的取0.7，蒸煮设备的K值取0.8等5.3设备台数的确定方法5.3.1备料工段由备料段物料平衡计算可知，每天处理玉米秆料量2551.3817×10-3×50=127.5691 t/d则每小时处理苇料的数量=5.3154 t/h1. 带式运输机：（1台）已知：设定皮带运输机运输玉米秆的速度为1.4m/s。
带式运输机的生产能力可由公式：G=3600F·v·r ○1采用平行带运输，则物料层的截面积按三角形面积求得：F=b·h/2 ○2式中： F——带上物料层的截面积，m2；r——物料表观重度，t/m3取值0.13 t/m3；v——运输机的速度；b——物料层宽度，m 取值0.8B( B为带宽)；h——物料层的高度， h=b·tgα/2 α=30°(物料堆积角)将b和h代入○2式得：F=0.16B2·tgα○3当带式运输机倾斜运输时，带上物料的断面面积较小，并随倾角的大小而改变，取C=18° C为物料断面减小系数。