吊装作业安全方法
吊装作业安全防护措施
吊装作业安全防护措施吊装作业是指通过使用吊装设备将重物进行搬运和安装的操作过程。
由于吊装作业涉及到大量的人力、机械设备和重物，因此需要严格遵守安全防护措施，以确保作业人员的安全。
以下是吊装作业常见的安全防护措施：1.编制详细的作业方案：在进行吊装作业前，应制定详细的作业方案，包括吊装设备的选择、使用方法、现场准备和作业流程等，确保吊装作业按照计划进行。
2.确定吊装范围：在进行吊装作业前，应确定吊装范围，并设立明显的标示，以防止闲杂人员进入吊装区域，减少事故发生的风险。
3.严格按照吊装设备的使用说明操作：在进行吊装作业前，应对吊装设备进行检查，并按照设备的使用说明进行操作。
操作人员需要经过相应的培训和考核，熟悉吊装设备的使用方法，了解设备的性能和操作要点。
4.确保吊装设备的稳定性：在进行吊装作业时，应确保吊装设备的稳定性。
设备的基础要牢固，并且使用钢丝绳等固定物体来增加设备的稳定性。
同时，还需要根据吊装的重量和难度，选择适当的吊装设备和配件，确保能够安全完成吊装作业。
5.加强现场管理：在进行吊装作业时，需要加强现场管理，确保场地的整洁和有序。
同时，还需要设立临时警示标志，以提醒工人和其他人员注意吊装作业，并采取必要的防护措施，如设置警戒线、防护栏杆等，防止人员误入吊装区域。
6.定期检查和维护吊装设备：吊装设备是吊装作业的核心工具，需要定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全性能。
定期检查包括对设备结构的检查、关键部件的检查和维护等，确保吊装设备的使用安全。
7.加强作业人员的安全培训：作业人员需要进行吊装作业的安全培训，了解吊装作业的基本操作规程和安全注意事项，掌握紧急救援的基本知识和技能。
同时，还需要定期进行应急演练，提高作业人员的应急反应能力。
8.建立健全的安全管理制度：企业应建立健全的安全管理制度，明确各级管理人员的安全责任和权限，加强对吊装作业的安全管理和监督，确保吊装作业的安全进行。
总之，吊装作业涉及到大量的人力和机械设备，需要严格遵守安全防护措施，以确保作业人员的安全。
吊装作业安全技术（5篇）
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术，以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划：根据实际情况制定吊装作业计划，明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度，并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态：检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作，确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件：检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好，并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备：起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量，并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性：起重设备在吊装作业过程中需保持稳定，特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程：吊装人员应熟悉起重设备的操作规程，并严格遵守安全操作规定，按照标准的信号传递系统进行操作，保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定：吊装过程中，应保持吊装物体的稳定，避免物体倾斜、晃动或摇摆，特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度：吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度，避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦：在吊装作业中，应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦，可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划：对于较大规模或复杂的吊装作业，应制定详细的安全控制计划，明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏：吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏，保持现场的安全秩序，并防止闲人靠近作业区域。
吊装作业有哪些安全注意事项,吊装作业必须要注意道的安全事项
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
吊装作业是一项危险的事情，稍有不慎就可能造成生命财产的损失，我们总结了21条吊装作业安全注意事项，吊装作业人员必看1．安全站位在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的，一当发生危险极不易躲开。
所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。
2．正确认知吊索具安全系数吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。
3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如：物件估重，切割的彻底性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。
4．杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。
日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。
5．对被吊物体绑扎一定要牢高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。
6．滚筒缠绳不紧大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
7．临时吊鼻焊接不牢(1)临时吊鼻焊接强度不够。
这里所讲的焊接强度不够，是指由于焊接母材表面锈蚀，施焊前清除锈斑不彻底，造成焊肉外表美观丰实，而实际焊肉与母材根本没有熔解在一起，载荷增加或受到冲击，便发生断裂。
(2)吊鼻受力方向单一。
在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。
这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度最好由技术人员设计。
吊装作业的安全措施
吊装作业的安全措施吊装作业是工业生产中经常要进行的一个工作，涉及到许多危险因素。
因此，在进行吊装作业时必须采取一系列的安全措施，以确保工作场所的安全。
下面我们将介绍吊装作业的安全措施，以减少意外事故的发生。
一、准备工作1.确定工作范围和悬挂点安全地进行吊装的首要要求是明确工作的范围和选定正确的合适的悬吊点。
这两个工作中的任何一个失误都可能导致事故的发生。
所以，在进行吊装作业前，必须对悬挂点进行充分的调查和检查，以确保悬挂点的强度和可靠性。
2.对起重设备进行检查在开始吊装作业前必须对起重设备进行检查，以确保其机械部分的完好无损。
起重设备的任何部分出现损坏应立即报告维修。
3.起重设备的操作人员需要具备资格证书起重设备的操作人员必须具备资格证书，并且需要了解起重设备的性能和特点，掌握起重设备的调试和操作技能。
二、吊装过程的安全措施1.指挥在吊装过程中，遵循严格指挥程序是必要的。
这样能保证各项工作顺利进行，避免因失误引起的事故。
2.固定负载在吊装前，必须对被吊物进行检查和测量，确保负载下方的人员和设备能够安全。
吊装过程中，应把负载牢固地固定在起重设备上以防止负载在吊装过程中发生倾斜或摇晃而引发事故。
3.现场安全现场周围必须设置障碍，以防止无关人员进入工作区域。
吊装现场必须避免使用火源和尽量减少其他有可能造成安全事故的因素。
在吊装前，应将现场完全清理干净。
4.交流和明确定义在吊装过程中，各操作人员必须进行充分的交流和相互配合。
每个人必须清楚自己的责任和任务，以确保整个作业过程的安全。
在吊装过程中，必须遵守明确的操作规程和工作流程，并减少操作过程中的各类可能引起事故的决策和操作。
5.加强管理吊装作业是一项高风险作业，需要经过严格的管理来保证安全。
吊装过程中，必须加强现场管理、维护设备完好性、培训管理人员等，以避免意外事件的发生。
吊装作业是一项危险和高风险的工作，所有的操作人员都必须高度警觉，严格把控吊装的安全事项，在此基础上合理的采取安全措施，而将事故降到最低。
吊装作业安全措施
吊装作业安全措施在工程建设和生产制造中，吊装是一项常见的作业，用于将大件或重物从一个地方转移到另一个地方。
不仅仅是大型工程，轻型生产制造也经常使用吊装。
但是吊装操作的过程中存在很多潜在的风险，需要注意安全措施，以避免意外事故的发生。
本文将对吊装作业的安全措施进行详细介绍。
吊装前的准备在进入吊装作业，大部分的工作都应在吊装前完成。
这需要实现以下几个步骤：安全检查在进行吊装操作前，首先要确保电气和机械设备的危险点进行了安全检查，设备的电气系统开关、紧固和悬挂装置必须正常并具有必要的安全性。
吊装计划做好吊装作业计划也非常重要，包括需要考虑以下问题：•物体的质量和体积，是否可以被吊装。
•使用的吊装和卸载区域。
•吊运使用的装置和附加装置，比如绳索、链条、滑轮等。
•吊装作业的时间和环境要素。
操作人员培训在任何吊装作业中，安全联动的关键在于培训。
应该确保所有工作人员都了解吊装过程中的全过程，涉及信号功能，包括协调、指挥人员，及吊物动态。
吊装操作中的安全措施当吊装计划已准备好，设备的安全检查已经过期，并且所有操作人员都已掌握操作技能后，可以进入吊装操作。
然而，吊装时仍需保持高度集中注意力，并采取适当的安全课程。
吊装装置和吊物的检查在物体被吊起之前，应该对吊装装置和吊物进行检查。
这包括确保固定在物体上的吊套、绳索和链条是否连接正确，是否崩裂、开裂或被损坏。
如果检测出任何问题，必须排除问题后方可进行吊装。
信号传递在吊装作业进行期间，信号传递非常重要。
信号通常由操作员通过电台、语音或鸣笛等方式与吊装司机进行沟通。
一些常见的信号包括：•左转或右转（用于调整吊装装置的位置）•升降吊具（控制升起或放下吊物）•停止（当吊物到达目标位置后停止）吊装区域的准备在进行吊装操作之前，必须清理吊装区域，确保没有人或障碍物会影响吊运过程。
如果必要，应设置安全防护围栏和安全警告标志，确保周围的人员知道他们不能进入吊装区域直到吊物放下。
吊车司机和操作人员的配合在吊装作业期间，吊车司机和操作人员必须密切配合，以确保吊装过程顺利进行。
吊装作业时的安全注意事项
吊装作业时的安全注意事项吊装作业是各类工程建设和生产活动中不可或缺的环节，它涉及到设备的搬运、安装和拆卸等操作。
为确保吊装作业的安全顺利进行，所有参与人员都应熟知并遵守相关安全规定，提高安全意识，消除安全隐患。
本文将对吊装作业时的安全注意事项进行详细阐述，以期为大家提供有力的参考。
一、前期准备注意事项1.严格审查吊装方案：吊装方案是保证吊装作业安全的前提，应对吊装设备的选型、吊点选择、吊装工艺、作业人员配置等方面进行充分论证。
2.确保设备完好：吊装前应对使用的吊车、钢丝绳、吊具等设备进行检查，确保设备性能良好、安全可靠。
3.现场勘察：详细了解现场环境，如地形、道路、附近建筑物、地下管线等情况，以便制定合理的吊装方案。
4.设置安全警戒线：在吊装现场设置安全警戒线，提醒无关人员远离作业区域，防止意外事故发生。
二、吊装作业过程中的注意事项1.严格遵循吊装方案：现场作业人员应严格按照吊装方案进行操作，不得擅自改变吊装工艺。
2.指挥信号清晰明确：吊装现场应设置指挥人员，负责发出起吊、降落、停止等信号，与操作人员保持密切沟通。
3.保证吊装平衡：在吊装过程中，应时刻关注吊物的平衡，避免因吊装不平衡导致的物体损坏或人员伤害。
4.防止触电事故：吊装作业过程中，应加强对电线、电缆等设施的保护，避免与其发生摩擦或碰撞。
5.防止高空坠物：对吊装过程中可能脱落的零部件、工具等进行严格管理，避免高空坠物事故。
6.注意天气变化：吊装作业应避免在恶劣天气条件下进行，如大风、暴雨、雪等。
三、人员培训和管理1.加强安全培训：对吊装作业人员进行安全知识和技能培训，提高其安全意识及操作技能。
2.明确岗位职责：明确各岗位的职责和权限，确保各环节安全责任到人。
3.定期检查：对吊装作业进行定期检查，发现问题及时整改，确保吊装作业安全无隐患。
总之，吊装作业安全事关人身和财产安全，各方应高度重视，共同把好安全关。
通过严格遵守安全规定、加强人员培训和管理，确保吊装作业安全顺利进行。
吊装作业安全规程（5篇）
吊装作业安全规程吊装作业是工程建设中常见的一项施工活动，涉及到吊装设备和物资，具有一定的危险性。
为了保障吊装作业的安全进行，减少事故的发生，制定并执行吊装作业安全规程非常必要。
下面从工作前准备、设备调试、吊装操作等方面，详细介绍吊装作业安全规程。
一、工作前准备1.准备工作人员：各工作人员应持有相关证件，并接受过专业培训。
各类作业人员数量应按需确定，并配备足够的专业技术人员。
2.检查吊装设备：检查起重机械设备的工作状态，保证设备完好。
查看设备的使用说明书，了解其使用方法和注意事项。
3.检查吊装物资：对吊装物资进行检查，确定其规格、质量和包装是否符合要求。
检查物资配套的吊装工具是否齐全和可用。
4.确定吊装方案：根据实际情况和吊装对象特点确定吊装方案，包括吊装的起重机械和工法等。
编制吊装方案书，并向有关部门审核和批准。
二、设备调试1.检查起重机械：检查吊装设备的整体性能和各个部位的运行情况。
包括：制动器、起升、转向、限位和防护装置的工作状态和使用情况。
2.检查吊点：按照吊装方案确定吊点，并进行实际检查。
检查吊点的承重能力和安全性能。
对重要吊点要进行非破坏性检测，并做好记录。
3.试运行：在开始正式作业前，进行试运行和测试，以检验起重机械的性能和安全性能。
同时，对工作人员进行操作培训，确保他们熟悉设备的使用和操作方法。
三、吊装操作1.安全须知：吊装作业前必须召开安全会议，向工作人员讲解安全须知，并进行签字确认。
重点提示注意事项：吊装过程中人员和物资的安全、工作区域的封闭和警示等。
2.作业区域布置：在吊装作业区域内张贴安全警示标志，设置安全防护措施，确保作业区域周围的人员和车辆不会干扰吊装作业。
3.仔细操作：作业人员需熟知操作吊装设备的方法和要领，严格按照吊装方案的要求进行操作。
操作过程中，密切配合信号人员，确保安全和顺利进行。
4.实时监测：吊装过程中，要时刻关注设备的工作状态和重要机件的运行情况。
如有异常情况出现，应立即停止作业，并采取有效措施消除问题。
吊装作业安全操作规程(6篇范文)
吊装作业安全操作规程（6篇范文）第1篇吊装作业安全操作规程1、起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2、起吊前应严格检查吊耳。
绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。
在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3、使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。
起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。
将重物吊离地面200-300毫米左右,检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5、“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。
在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6、“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。
若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7、起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。
起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
第2篇吊装作业人员安全操作规程格式怎样的1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。
3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
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四、安全保障措施：1、起吊工作人员必须熟悉整套施工方案，由专业起重工专门负责装卸吊具。
2、起吊前所有使用的机具、工装具必须检查。
（1）机具吊机是否正常运转，有无隐患，开机人员必须严格遵守施工规则，不准带病、酒后开机。
（2）检查吊具是否正常，能否在保险系数围作业。
做到安全无隐患，确保正常施工。
（3）吊装时，参加起重工作的技术领导应熟悉吊装方案（4）起吊时，除操作人员外其他无关人员不得进入安全线，以免影响操作或引起操作失误（5）起重设备的工作负荷，不准超过铭牌规定（6）施工前对所有设备、绳索、工具进行认真检查，如发现磨损、锈蚀等现象，应考虑降低其受压或不用（7）参加设备吊装的施工人员必须监守监守岗位，听从指挥，做到令行禁止，确保工程安全顺利完工。
（8）严禁在风力5级以上进行吊装作业。
（9）作业区设有明显的标志，起吊时严禁无关人员进入或通过。
（10）施工人员进入现场必须头戴安全帽，上高处时必须系安全带。
（11）施工人员遵守所服务公司的规章制度。
（12）施工人员进入厂区穿戴好相应的劳动护具。
（13）施工机具、预制加工件堆放整齐，收工时施工现场须清洁。
吊装作业的安全要求5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。
《吊装安全作业证》格式见附录。
5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。
5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入。
5.4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 23014的规定。
5.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
5.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。
5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。
未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。
5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。
吊装前必须试吊，确认无误方可作业。
5.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。
5.11 吊装作业现场如须动火，应遵守HG 23011的规定。
吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。
5.12 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。
5.13 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。
5.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
5.15 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：a.指挥信号不明；b.超负荷或物体重量不明；c.斜拉重物；d.光线不足、看不清重物；e.重物下站人；f.重物埋在地下；g.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；h.棱刃物体没有衬垫措施；i.重物越人头；j.安全装置失灵。
5.16 必须按《吊装安全作业证》上填报的容进行作业，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业容，扩大作业围或转移作业部位。
5.17 对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
注意事项：1、吊装作业人员必须持有特种作业证。
作业人员应该事先办理《吊装安全作业证》。
2、吊装总量大于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
这个方案一定要经施鬼片工主管部门和安全技术部门审查，报上级主管或总工程师批准后才可以可实施。
3、吊装作业中，夜间应有足够的照明，另外要注意的是：室外作业遇到大雪、暴雨、大雾以及6级以上大风时，应停止作业。
4、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩、等各种机具进行检查，必须详细检测，不能出现任何问题，有毛病了不能使用。
5、在进行各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入。
6、吊装作业人员必须正确穿戴好劳保用品，用品要有严格的安全规。
7、吊装作业时必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥;8、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降，除非有经过批准。
9、吊装作业如需动火，应遵守HG23011的规定。
10、用定型起重吊装机械如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程11、必须按《吊装安全作业证》上填报的容进行作业，12、吊装作业时，不能超负荷作业。
13、悬吊重物下方严禁站人、通行和工作;14、在吊装作业时，必须严格遵守“十不吊”规定。
15、吊装工作要是手续没有办好，要停止作业。
吊装，概念：1.吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称.2.吊装是一种针对设备就位的一种专用词。
其他回答规的吊装作业注意事项：1、安全保证措施，防止起重机倾翻措施(1)、吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。
如土质松软，应单独铺设道路。
起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。
(2)、严禁超载吊装。
(3)、禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。
斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
(4)、绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。
(5)、不吊重量不明的重大构件设备。
(6)、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7)、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
2、防止高空坠落措施(1)、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
(2)、在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。
撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
(3)、工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。
操作台为工具式，宽度为0.8～1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作。
(4)、如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。
(5)、登高用的梯子必须牢固。
使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。
梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。
(6)、操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。
(7)、安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。
(8)、操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。
吊装要求：1、土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。
装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳。
2、在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。
3、用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。
4、采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。
5、在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。
在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定。
吊装步骤：1、设备的进场、上排：在各项准备工作完全做好的情况下，再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。
2、吊装前的准备工作：设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接：主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。
4、试吊：试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要容;起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
5、吊装就位：由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台;正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。
1、大件吊装前，对各种机具进行检查。
大件吊装时须分工明确、坚守岗位，统一指挥。
大件吊装前检查吊装机具。
大件吊装应遵守操作规程。
5 吊装作业的安全要求5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。
《吊装安全作业证》格式见附录。
5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。
5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入。
5.4 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守HG 23014的规定。
5.6 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。
5.7 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。
5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。
未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。
5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。