有关活性污泥的问题及解决方法
如何管理好活性污泥

如何管理好活性污泥
活性污泥处理是污水处理中非常重要的一部分,合理的管理活性污
泥可以提高污水处理效率,减少废物排放。
下面将介绍如何管理好活
性污泥,以达到最佳的处理效果。
首先,活性污泥的质量是影响处理效果的关键因素。
要保证活性污
泥的质量,需要定期监测活性污泥的呼吸性、污泥浓度、PH值等参数,及时调整运行参数,确保活性污泥处于最佳状态。
其次,保持合适的温度对活性污泥的生物反应至关重要。
活性污泥
处于适宜的温度范围内才能保持较好的处理效果。
因此,在冬季要采
取措施加热,夏季要做好降温,以确保污水处理系统的稳定运行。
此外,合理的通气系统也是管理活性污泥的关键。
通过调整通气量
和通气时间,可以提高活性污泥中好氧微生物的代谢速率,加快有机
污染物的降解速度,从而提高污水处理效率。
另外,定期清理活性污泥中的污泥泥层也是管理活性污泥的重要步骤。
污泥泥层会阻碍氧气和有机物质的传递,导致活性污泥质量下降,影响处理效果。
因此,定期清理污泥泥层,保持活性污泥的活性是非
常必要的。
最后,合理的投药策略也是管理活性污泥的一部分。
适当投加药剂
可以改善活性污泥的环境,促进微生物代谢,提高处理效率。
但是要
注意选择合适的药剂,避免对活性污泥造成不良影响。
综上所述,管理好活性污泥需要注意活性污泥质量、温度控制、通
气系统、污泥泥层清理和投药策略等方面,只有全面考虑这些因素,
才能保证污水处理系统的高效稳定运行,达到减少污染物排放的目的。
希望以上内容能对你有所帮助。
感谢阅读!。
好氧池活性污泥发黑的原因及应对措施

好氧池活性污泥发黑的原因及应对措施一、引言在污水处理厂的运营过程中,活性污泥是重要的生物处理介质,对于污水中的有机物和氮磷等污染物的去除具有重要作用。
然而,在某些情况下,活性污泥可能会出现发黑现象,这不仅影响其净化效果,还可能对污水处理工艺的稳定性和高效性产生负面影响。
本文将详细分析好氧池活性污泥发黑的原因及应对措施,帮助运营管理人员更好地解决这一问题。
二、好氧池活性污泥发黑的原因1.溶解氧不足:在好氧池中,充足的溶解氧是保证活性污泥正常生长和代谢的重要条件。
当溶解氧不足时,微生物的呼吸作用受到抑制,导致活性污泥发黑。
2.营养物质失衡:活性污泥中的微生物需要适量的氮、磷等营养物质来进行生长和代谢。
当营养物质失衡时,微生物的生长和代谢受到抑制,导致活性污泥发黑。
3.负荷过高:当污水进水量过大或有机物浓度过高时,好氧池的负荷过高,导致活性污泥缺氧,从而发黑。
4.活性污泥老化:随着时间的推移,活性污泥中的微生物会逐渐老化,代谢能力下降,导致活性污泥发黑。
5.外界环境因素影响:如温度、pH值等外界环境因素的变化也可能对活性污泥的生长和代谢产生影响,导致其发黑。
三、好氧池活性污泥发黑的应对措施1.增加溶解氧:通过增加曝气量、延长曝气时间等措施来提高溶解氧的含量,保证微生物的正常呼吸和代谢。
2.调整营养物质比例:通过投加适量的氮、磷等营养物质来调整营养物质比例,促进微生物的正常生长和代谢。
3.降低负荷:通过降低污水进水量和有机物浓度等措施来降低好氧池的负荷,保证活性污泥的正常呼吸和代谢。
4.更换活性污泥:定期更换活性污泥,保持其活性和代谢能力,防止老化。
5.调整外界环境因素:通过控制温度、pH值等措施来创造适宜的外界环境条件,促进微生物的正常生长和代谢。
6.加强日常管理:加强日常管理,定期检测和分析活性污泥的生长状况和污染物去除效果,及时采取相应的措施进行调整和优化。
7.引入优势菌种:通过引入具有降解特定污染物能力的优势菌种,提高活性污泥的净化能力和适应性,减少发黑现象的发生。
污水处理厂常见问题及解决措施解析

污水处理厂常见问题及解决措施解析一、活性污泥部分污泥膨胀正常的活性污泥沉降性能良好,含水率一般在99%左右。
当活性污泥变质时,污泥不易沉淀,SVI值增高,污泥结构松散和体积膨胀,含水率上升,澄清液稀少,颜色也有异变。
此即污泥膨胀。
污泥膨胀主要是由于大量丝状细菌(特别是球衣细菌)在污泥内繁殖,使泥块松散,密度降低所致;也有由真菌的大量繁殖引起的污泥膨胀。
污泥膨胀不但发生率高,发生普遍,而且一旦发生难以控制,通常都需要很长的时间来调整。
针对污泥膨胀,各方面的理论很多,但并不完全一致,甚至有很多相互矛盾,这给污水处理工作者造成很大的麻烦。
污水中碳水化合物较多,溶解氧不足,缺乏氮、磷等营养物,水温高,pH 值较低等都易引起污泥膨胀。
为防止污泥膨胀,首先应加强操作管理,经常检测污水水质、曝气池内溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等。
结合我们自主研发的污水处理厂运行状况智能分析工作站(见附件),将从污泥膨胀的内在因素着手,整理出几种较为成熟且有普遍意义的观点,并归纳一下污泥膨胀控制的一般方法。
总结以下几点:1、污泥负荷(F/M)对污泥膨胀的影响2、溶解氧浓度对污泥膨胀的影响3、其它方面对污泥膨胀的影响针对上述问题采取的方式:1、缺氧、水温较高可加大曝气量,或者降低进水量以减轻负荷,亦可降低MLSS 值使得需氧量减少等2、F/M污泥负荷率过高,可提高MLSS值,以调整负荷,必要时可停止进水。
3、缺乏氮、磷等营养物,可投加硝化污泥液,或氮磷等成份。
4、保持池内足够的溶解氧对于高负荷的生化系统特别重要, 一般至少应控制DO>2mg/L。
5、若污泥大量流失,可投加5~10mg/L氯化铁,帮助凝聚,刺激菌胶团的生长。
6、应急措施主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。
投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥的压密性保证沉淀出水。
另外,投加一些化学药剂,如氯气,加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。
活性污泥系统的异常现象及解决方法

活性污泥系统的异常现象及解决方法•相关推荐活性污泥系统的异常现象及解决方法活性污泥系统的异常现象及解决方法活性污泥处理系统在运行过程中,有时会出现种种异常情况,造成处理效果降低,污泥流失,下面是一些常见的异常现象和解决措施。
1、混合液溶解氧不足现象:活性污泥呈灰黑色,污泥发生厌氧反应,污泥中出现硫细菌,出水水质恶化。
原因:①负荷量增高;②曝气不足;③工业废水的流入等。
对策:①控制负荷量;②增大曝气量;③切断或控制工业废水的流人。
2、SV值异常(1)污泥沉淀30~60min后呈层状上浮(污泥上浮),多发生在夏季。
原因:硝化作用导致在二沉池中被还原成N2,引起污泥上浮。
对策:减少污泥在二沉池的HRT;减少曝气量。
(2)在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体,出水透明度下降。
原因:污泥解体,曝气过度;负荷下降,活性污泥自身氧化过度。
对策:减少曝气;增大负荷量。
(3)泥水界面不明显。
原因:高浓度有机废水的流入,使微生物处于对数增长期;污泥形成的絮体性能较差。
对策:降低负荷;增大回流量以提高曝气池中的.MLSS,降低F/M值。
3、SVI值异常原废水水质的变化和运行管理不善都会使SVI异常。
4、污泥膨胀污泥膨胀是指活性污泥质量变轻、膨大,沉降性能恶化,在二沉池中不能正常沉淀下来,SVI异常增高,可达400以上。
导致污泥膨胀的原因是多方面的,主要两种。
(1)因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀。
主要的丝状菌有球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属、某些霉菌等。
(2)因黏性物质大量积累而导致的非丝状菌性膨胀。
当出现污泥膨胀时,可考虑采取以下措施。
(1)杀灭丝状菌,如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂。
(2)改善、提高活性污泥的絮凝性,投加絮凝剂如硫酸铝等。
(3)改善、提高活性污泥的沉降性、密实性,投加黏土、消石灰等。
(4)加大回流污泥量并在其回流前进行再生性曝气。
(5)使废水经常处于好氧状态,防止厌氧反应的发生,如预曝气。
活性污泥浓度提升困难解决方案

活性污泥浓度提升困难的问题解决方案在污水处理中,很多时候都需要或是希望污泥浓度能有所提升,但往往效果不佳。
造成这一问题的原因有哪些,又该如何解决呢?一般活性污泥浓度MLSS提升困难有以下两种情况:1、污泥没有达到各项控制指标的情况下,提升困难即主要是针对活性污泥控制指标中的SV30,食微比、MLSS。
以传统活性污泥法来看,通常控制SV3015%,MLSS值在1100-2500mg/L,F/M值在0.08以上。
如果没有能够达到指标的控制参考值,可认为其是有调整提升能力的,也有必要提升浓度。
2、在符合各项控制值的条件下,提升困难对于污泥符合工艺参考值要求的,如若污泥浓度提升困难,需重点分析是否有必要进行提升。
提升困难原因及应对方法1、曝气过度,溶氧值控制过高曝气过度对活性污泥浓度提升的影响主要表现在活性污泥提升过程中产生的游离细菌容易被过量的曝气所氧化,使得浓度无法进一步提升。
2、营养剂投加不足保证营养剂的合理量投加,通过对出水水质的营养剂残余检测来判断营养剂投加是否充足比较有效。
3、进水底物浓度太低4、进流水中含有过量的有毒或抑制类物质应对这一情况,需要对蓄积在污泥内的有毒或惰性物质通过排泥及时排出。
对应各工艺参数表现1、溶氧值在污泥浓度提升困难时,需考虑溶氧值,当溶解氧值超过6mg/L时,可认为这样的溶氧长期存在会抑制活性污泥的进一步增长。
2、食微比在提升困难时,需要第一个进行确认的就是该项指标。
如果F/M值低于0.03,会发现即使不排泥也很难提升污泥浓度。
3、营养剂不足是否充足,可通过检测生化池出水氮磷含量予以确认。
控制出水含磷0.4mg/L,氨氮4mg/L 即可。
但当检测的含磷低于0.1mg/L,氨氮低于1mg/L,就不支持活性污泥浓度进一步提升。
问答交流实例问题1:加营养剂能否加快提高MLSS。
回答:营养剂一般指的是氮、磷的补充,因为不是微生物的主食(BOD),所以,不会加快提高MLSS,当然如果处理水主食充裕,但是,氮和磷不足的话(通常出现在工业废水),可以通过补充营养剂来间接加快提高MLSS。
活性污泥老化的原因及解决方法

活性污泥老化的原因及解决方法The manuscript was revised on the evening of 2021活性污泥老化的原因及解决方法1、活性污泥老化现象概述活性污泥老化的现象,在目前大多数运行着的好氧生化系统中普遍存在,而活性污泥的老化不但会导致出水主要污染指标的升高,更多的是会出现能源的浪费。
因为通常导致活性污泥的老化与过度曝气、负荷过低有关,而这些运行问题都会消耗过度的能源。
2、活性污泥老化判断要点(1)活性污泥沉降比表现观察活性污泥是否发生老化①活性污泥沉降速度方面。
通常可以再活性污泥沉降比实验中发现,老化了的活性污泥能够在较短的时间内完成沉淀阶段,当然其他各阶段的沉降速度也相当快,通常较非老化活性污泥沉降速度快倍左右。
②活性污泥絮团大小。
老化的活性污泥絮团都较大,但比较松散,其絮凝速度也较快。
③活性污泥颜色。
老化的活性污泥颜色显得很深暗、灰黑,不具鲜活的光泽。
④上清液清澈度。
老化后的活性污泥容易解体,所以游离在水体中的细小解絮体较多,但是絮体间的间隙水却保持较好的清澈度。
⑤液面浮渣。
浮渣的产生,确实也与活性污泥老化有关。
因为老化的活性污泥会导致部分细菌死亡,解体后的菌胶团细菌会被曝气打散后粘附气泡而使浮渣或泡沫产生。
(2)显微镜观察活性污泥是否发生老化通常是看后生动物的数量占优势,表面看起来视乎和原生动物表现无关,事实上还是有明显的联系的。
主要表现在,出现后生动物占优势就肯定不会有非活性污泥类原生动物的优势明显,最多可以看到极少量的散兵游勇;相反也是一样,非活性污泥类原生动物占优势时,通常看不到后生动物的踪迹。
为此,后生动物的大量繁殖可以作为活性污泥老化的指标。
(3)食微比的确认通常发生或可能发生活性污泥老化的情况下,食微比都处于或长期处于低水平状态,特别是食微比低于时,出现活性污泥老化的几率很大。
3、活性污泥老化原因分析(1)排泥不及时,污泥龄过长(2)进水长期处于低负荷状态(3)过度曝气导致的活性污泥老化过度曝气直接的结果是导致活性污泥解体和自身氧化。
活性污泥法运行过程中存在的问题及解决方法

活性污泥法运行过程中存在的问题及解决方法活性污泥法是去除有机污染物最有效的方法之一,目前国内外95%以上的城市污水处理和50%左右的工业废水处理都采用活性污泥法。
具有很强的净化功能,去除BOD(生化需氧量)及混合液中活性污泥浓度的效率高,均可达到95%以上。
高中低负荷。
由于是依靠微生物处理,运行费用较低。
适合于各种有机废水,大中小型污水处理厂。
1. 活性污泥法运行过程中存在的问题曝气池首端有机污染物负荷高,好氧速度也高,为了避免由于缺氧形成厌氧状态,进水有机物负荷不宜过高。
为达到一定的去污能力,需要曝气池容积大,所以占用的土地较多,基建费用高;好氧速度沿池长是变化的,而供氧速度难于与其相吻合适应,在池前段可能出现好氧速度高于供氧速度的现象,池后段又可能出现溶解氧过剩的现象,对此,采用渐减供氧方式,可一定程度上解决这些问题;另外,活性污泥对进水水质、水量变化的适应性较低,运行效果易受水质、水量变化的影响。
2. 污泥膨胀的概念及其解决办法2.1. 污泥膨胀的原因①丝状菌膨胀,活性污泥絮体中的丝状菌过度繁殖,导致膨胀,促成条件包括进水有机物少,F/M太低,微生物食料不足;进水氮、磷不足; pH值低;混合液溶解氧太低,不能满足需要;进水波动太大,对微生物造成冲击。
②非丝状菌膨胀,由于进水中含有大量的溶解性有机物,使污泥负荷太高,而进水中又缺乏足够的N、P,或者DO (溶氧)不足。
细菌很快把大量有机物吸入体内,又不能代谢分解,向外分泌出过量的多糖类物质。
这些物质分子中含羟基而具有较强的亲水性,使活性污泥的结合水高达400%(正常为100%左右),呈黏性的凝胶状,无法在二沉池分离。
另一种非丝状菌膨胀是进水中含有较多毒物,导致细菌中毒,不能分泌出足够量的黏性物质,形不成絮体,也无法分离。
2.2. 解决办法组成废水的各种成分由于比例失调,也可引起污泥膨胀,如废水中C/N比失调,若由于碳水化合物的含量过高,可适当的投加尿素、碳酸铵或氣化铵。
遇到活性污泥系统异常有什么解决方法

遇到活性污泥系统异常有什么解决方法活性污泥系统异常是指污水处理过程中,污泥的处理过程出现了问题,可能导致废水的处理效果下降或者系统运行出现故障。
以下是一些常见的活性污泥系统异常以及解决方法:1.污泥沉降异常:污泥沉降异常是指污泥在系统中沉降速度变慢或者完全不沉降。
这可能是由于过度拔节、过度膨胀、污泥浓度过高或者污泥细菌活性不足等原因引起的。
解决方法包括适当增加活性污泥系统中的氧气供应,减少污泥的负荷,加强污泥的曝气以增加氧气供应,或者添加剂来改善污泥细菌的活性。
2.污泥脱水异常:污泥脱水异常是指在活性污泥系统中,污泥脱水效果下降或者存在脱水问题。
这可能是由于污泥浓度过高、污泥成分变化、污泥颗粒过大等原因引起的。
解决方法包括增加或调整污泥的絮凝剂投加量,调整污泥浓度、颗粒大小,或者使用机械加工方法对污泥进行预处理,以提高污泥的脱水性能。
3.污泥气味异常:污泥气味异常是指在活性污泥系统中,产生了刺鼻、难闻的气味。
这可能是由于污泥中存在硫化物、硝化物、氨或者挥发性有机物等物质产生的。
解决方法包括添加氧化剂来降解有机物,添加酸或碱来调节污泥的pH值,消除硫化物和硝化物的产生,以及适当控制污泥的温度和湿度等,以减少气味的产生。
4.污泥损耗异常:污泥损耗异常是指活性污泥系统中,污泥的浓度和数量出现快速下降。
这可能是由于污泥中损失了一部分固体物质,或者系统中有异常的流量导致了污泥的损耗。
解决方法包括审查系统中的流量平衡和化学物质利用情况,修复任何产生污泥损耗的问题,并适当调整废水的进水流量和负荷,以保持污泥的稳定性。
5.活性污泥系统厌氧状态异常:活性污泥系统需要在厌氧和好氧条件下交替进行,以完成废水中有机物的去除。
如果系统中厌氧状态异常,可能导致废水处理效果下降,甚至出现系统堵塞现象。
解决方法包括检查系统中的氧气供应是否足够,适当调整污水的进水流量和负荷,以及优化污泥的曝气和搅拌等设备,以确保厌氧条件下的正常运行。
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活性污泥在现在污水处理厂中起着非常重要的作用,可以说是整个污水处理的核心。
然而在实际的运行中可能会出现这样那样的问题,希涛的技术人员在与客户沟通中或在现场碰到的活性污泥的问题,下面就简单和大家谈一下这些可能出现的问题及解决对策。
1 污泥上浮
发生污泥上浮后,应暂停进水,清楚污泥,判断原因,调整操作。
对于反硝化作用可采取的对策是降低二沉池中的停留时间,减少曝气量和沉淀进水量。
若是污泥沉降性能差,可投加絮凝剂,并降低爆气机转速。
2二沉池透明度降低
表现为二沉池出水呈乳灰色或谈黄色,水体中夹杂着大量非沉淀性悬浮物。
可能是活性污泥净化功能不良,曝气池出水水质欠佳。
或者是二沉池效果不好,出水中夹杂着大量可沉淀性污泥絮体3泡沫问题
在曝气池表面出现大量泡沫,主要是废水在含有各种表面活性剂。
采取的措施主要是在表面喷水或除沫剂,可以是有机油,煤油,硅油等。
4活性污泥膨胀问题
活性污泥膨胀是在污水处理厂经常看到的现象。
要使活性污泥成为实用的处理方法,污泥除了要有氧化和分解有机物的能力之外,还要有良好的凝聚和沉淀性能,以是活性污泥能从混合液中分离出来,得到澄清的水。
可以采取投加絮凝剂,氧化剂或者调节工艺等方法。