防火卷帘安装技术交底.doc
防火卷帘作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保防火卷帘作业安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，现将防火卷帘作业的安全技术要求进行交底，请全体作业人员认真学习并严格遵守。
二、作业范围本交底适用于防火卷帘的安装、维修、更换、调试等作业。
三、作业环境及条件1.作业现场应具备良好的通风、照明条件。
2.作业人员应佩戴好安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
3.作业现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
四、安全技术要求1.作业人员应熟悉防火卷帘的构造、性能、操作规程及注意事项。
2.作业前应检查设备、工具、安全防护用品等是否完好，不符合要求者不得使用。
3.作业过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改。
4.作业人员应保持作业现场整洁，不得乱扔垃圾、杂物。
5.作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并向相关负责人报告。
6.安装、维修、更换防火卷帘时，应确保现场无火源、易燃物。
7.作业过程中，应避免操作人员受到机械伤害、电击、高温、高压等危险。
8.作业人员应遵守以下安全操作规程：（1）作业人员应站在安全位置，不得擅自移动设备、工具。
（2）操作设备时，应先确认设备处于停止状态，然后进行操作。
（3）操作过程中，严禁触摸设备带电部分。
（4）操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。
（5）作业完成后，应关闭电源，清理现场，确保无安全隐患。
五、应急处置措施1.如发生火灾，应立即启动灭火器进行灭火，同时迅速撤离现场。
2.如发生触电事故，应立即切断电源，并采取紧急救护措施。
3.如发生机械伤害，应立即停止设备运行，并采取紧急救护措施。
4.如发生高温、高压等危险，应立即停止作业，撤离现场，并采取相应措施。
六、作业人员培训1.作业人员应参加防火卷帘作业安全技术培训，取得培训合格证书。
2.作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。
3.作业人员应定期参加安全知识考试，提高安全意识。
七、交底人（填写交底人姓名）八、接受人（填写接受人姓名）九、交底时间（填写交底时间）十、备注1.本交底适用于防火卷帘作业，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
防火卷帘门安装技术交底
交底内容：一、材料要求1、防火卷帘门生产符合GB14102-2005《防火卷帘门通用技术条件》中的相关规定。
2、耐火极限：防火卷帘门需满足：TF3类，耐火时间≥3.0h，背火面最高平均温升和最高单点温升达到天津市消防支队的要求。
3、卷轴：无缝钢管，管壁外经除锈防腐处理。
4、控制系统功能：4.1卷帘可独立控制并具有手动功能，与温度熔断装置联动，与消防中控室直接进行联动。
4.2实现烟感报警，卷帘自动下降至地面1.5-1.8m高度，延时180秒（可调）然后在下降关闭。
当下降时遇到障碍物可停止下降并上升。
4.3可实现烟感报警一次下滑，温感报警二次下滑，且温感报警消除后可停止二次下滑，可在一个系统内互相转换。
符合标准6.4.6的要求。
4.4符合标准温控释放功能的要求4.5断链保护装置：卷帘配断链保护装置，以保护卷帘的安全可靠，确保公共安全。
4.6垂直启闭速度：不小于2m/min。
其自重下降速度不应大于9.5m/s，平均噪音85dB。
5、导轨的顶部应成圆弧形，其长度应超过洞口至少75mm具有防烟性能的导轨必须有防烟装置，使用材料应为不燃材料隔烟装置与卷帘表面应均匀紧密贴合，贴合面不应小于80%。
6、导轨的滑动面应光滑平直，直线度每米不得大于1.5mm，全长直线不得超过0.12%。
7、防火卷帘门座板与地面间隙不宜大于20mm。
8、防火卷帘门应设有手动启闭装置，以备断电时使用。
9、应具有依靠卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能，手动速放装置的操作力不得大于50N。
10、防火卷帘门应使用消防电源，电源线应穿金属管暗敷，明敷时应采取防火保护措施。
11、无火警时，卷帘具备上、停、下等手动和电动基本功能，上、下限位准确可靠。
12、辅助功能12.1、电源指示功能：当电源无电、断相、反相时，线路板上绿色指示灯不亮，电源正常时指示灯亮。
12.2、缺相、错相保护功能12.3、过载过热保护功能二、主要机具：切割机、电焊机、手电钻、冲击电钻、专用夹具、刮刀等。
防火卷帘门安全技术交底
防火卷帘门安全技术交底防火卷帘门是一种用于防火隔离的特殊门类，拥有很好的防火性能。
但是，作为一种安装在建筑物内部的设备，防火卷帘门的安全性也备受关注，因为一旦出现故障或操作不当，将会给人造成重大的安全风险。
因此，了解防火卷帘门安全技术至关重要。
一、正确的安装安装是防火卷帘门安全的基础，只有正确的安装过程，才能保证将来使用防火卷帘门的安全。
因此，在安装防火卷帘门时，必须严格按照制造商提供的安装说明进行操作。
要确保卷帘门的可靠性，必须安装在符合要求的支架上，根据门的重量做好支架的设计和加固，并注意防火卷帘门与周围结构以及其他设施的接触。
二、定期维护和检查定期维护和检查是保证防火卷帘门安全的关键。
定期维护可以保证防火卷帘门的灵活性、可靠性和动力性能，定期检查可以及时发现防火卷帘门故障并解决问题。
防火卷帘门的维护和检查应该由专业维修人员进行。
以下是维护和检查的内容：1. 滑轮块和导轨的检查和清洁长期使用和环境污染将导致滑轮块和导轨的磨损和腐蚀，必须定期检查并清洁这些组件，以保证防火卷帘门的正常运行。
2. 发动机和电气系统的检查和维护发动机和电气系统是防火卷帘门的核心部分，必须经常维护和检查，以确保它们的正常运转，并避免故障的发生。
特别是在白天和夜间都需要进行检查，以确保发动机和电气系统的正常工作。
3. 防火卷帘门的运行测试定期进行防火卷帘门的运行测试，以确保它们的灵活性，可靠性和动力性能，并及时发现故障，及时进行维修。
三、使用过程中的注意事项在正常使用防火卷帘门的过程中，也需要注意一些安全事项：1. 防火卷帘门的关闭当关闭卷帘门时，要确保门口没有人和物品，以防止门在关闭时将人和物品挤压。
关闭的时候也要注意到门是否封闭完全，确保门关闭后密封性良好。
2. 避免异常操作在使用防火卷帘门时，避免异常操作，比如拉动防火卷帘门的手柄、杆、绳索等来强制开启或关闭防火卷帘门。
这样做可能会导致防火卷帘门的故障，并造成人身伤害。
防火卷帘门施工安全技术交底
升降机作业：
1.升降机作业必须正确佩挂安全带。
2.升降机作业面必须硬化处理并确保平整无杂物，不平整地面严禁升降作业。
3.升降机作业平台限载2人，伸缩平台限载1人。
4.升降机充电电压为220v，严禁使用其他电压充电。
5.施工现场应使用慢档升降及行走，作业过程中严禁使用升降机载入、载物。
2.临边洞口作业时必须设置临边防护及上下洞口隔离防护。
3.作业时要确保作业点上方无危险，尽量减少上下交叉作业，如必须交叉作业时必须做好安全防护，设专人安全监护。
接受交底单位负责人
所有接受交底人员：（可另附签到表）
6.机器出现任何故障应立即停止作业。
移动脚手架作业：
1.移动脚手架作业必须正确佩挂安全带。
2.移动脚手架搭设完成需通知现场安全员验收挂牌方能使用。
3.单排脚手架严禁超高3米。
4.3米以上脚手架必须设置支撑防护或使用双排脚手架链接。
5.移动脚手架必须设置剪刀撑及防护栏。
临边洞口作业：
1.临边洞口作业必须正确佩挂安全带。
3.严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业。
4.严禁私自拆除防护设施，禁止拆改现场用电设备及用电线路。
5.严禁操作与自己无关的机械设备。
二、现场安全要求:
动火作业：
1.焊工作业人员必须持证上岗，相关证件报项目安全部备案登记。
2.现场电焊、切割、打磨必须开据有效动火证明。
3.焊接作业时需设置接火盆、配备灭火器及安排监护人时时监护。
___XXXXXXXXXX__建设项目
防火卷帘门施工
交底单位名称：XXXXXXXXXXX有限公司接受交底单位名称：
防火门窗卷帘安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场防火门窗卷帘的安装、使用和维护过程中的安全，防止火灾事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 产品特点及要求（1）防火门窗卷帘应采用不燃、难燃材料制成，具有良好的耐火、隔热、防火性能。
（2）防火门窗卷帘的耐火极限应不低于国家相关标准要求。
（3）防火门窗卷帘的安装、调试、维修等应符合国家相关标准和规范。
2. 安装前的准备（1）检查防火门窗卷帘的规格、型号、质量是否符合要求。
（2）了解施工现场的实际情况，如洞口尺寸、墙体结构等。
（3）准备好安装所需的工具、材料，如电动工具、扳手、螺丝刀、防火卷帘配件等。
3. 安装过程（1）根据施工现场实际情况，确定防火门窗卷帘的安装位置和方式。
（2）按照产品说明书和技术要求，进行防火门窗卷帘的安装。
（3）确保防火门窗卷帘的安装牢固、平整，无松动、变形等现象。
（4）安装完成后，进行试运行，检查防火门窗卷帘的启闭、运行是否正常。
4. 使用与维护（1）使用过程中，应定期检查防火门窗卷帘的运行状态，确保其正常工作。
（2）发现故障时，应及时维修，不得私自拆卸、改装。
（3）定期对防火门窗卷帘进行保养，如清洁、润滑等。
（4）在使用过程中，严禁擅自调整、拆除防火门窗卷帘的部件。
5. 火灾应急处理（1）发现火灾时，立即启动防火门窗卷帘，进行防火分隔。
（2）确保人员安全撤离现场，不得在火灾现场逗留。
（3）配合消防部门进行火灾扑救和现场救援工作。
三、安全注意事项1. 在安装、使用和维护防火门窗卷帘过程中，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 严格遵守操作规程，不得违规操作。
3. 注意施工现场的通风、照明条件，确保施工环境安全。
4. 遵守施工现场的安全管理制度，服从现场管理人员的指挥。
5. 发生事故时，应立即采取应急措施，并及时上报相关部门。
四、交底人（交底人姓名）五、接受交底人（接受交底人姓名）六、交底时间（年月日）七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
防火卷帘门技术交底
工程名称 分部分项名 称 交底部位
防火卷帘门
）分部分项施工技术交底记 录 渝建竣-28
施工单位 重庆一建建设集团有限公司 施工班 组 2011年5月1日 交底日 期 门窗安装施工 2010年10月20日 门窗施工
重庆医科大学附属第一医院科教大楼 消防设施及空调质量标准及执行规程规范： 1、根据现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的规定
1在施工过程中上班戴好安全帽高空作业系好安全带不能随意移动安全措施如需要随后马上恢复分部分项名称门窗施工施工班组门窗安装施工交底部位c栋计划完成日期2011年5月1日交底日期2010年10月20日防火卷帘门分部分项施工技术交底记录渝建竣2工程名称重庆医科大学附属第一医院科教大楼消防设施及空调设备安装工程施工单位重庆一建建设集团有限公司年月日注
2．安全操作事项： 1、在施工过程中，上班戴好安全帽，高空作业系好安全带，不能随意移动安全措施，如需要，随后马上恢复；
3．操作要点及技术措施：
位置→焊接固定→堵洞 装五金配件 1、门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝 ，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。 2、钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞 内，用水润湿，采用1﹕3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。 3、钢门窗油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆，安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。 4、门窗五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏 4．其它注意事项： 钢门窗运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。 主要参加人员：
项目技术负责人： 交底人：
防火门卷帘门安全技术交底模板
一、交底目的为确保防火门卷帘门安装、调试和使用过程中的安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与防火门卷帘门安装、调试、使用的施工人员、管理人员及使用单位人员。
三、交底内容1. 安全操作规程- 严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本公司的安全操作规程。
- 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颏带，穿着合适的劳动保护服和防护鞋。
- 高处作业时必须系好安全带，并采取必要的防坠落措施。
- 未经培训合格的员工不得独立操作。
2. 设备检查与维护- 检查防火门卷帘门的安装位置、尺寸是否符合设计要求。
- 检查门体结构是否牢固，密封性能是否良好。
- 检查电机、控制器、限位开关等电气元件是否完好，接线是否牢固。
- 定期对防火门卷帘门进行清洁、润滑和维护。
3. 施工安全注意事项- 施工过程中，注意周围环境，避免碰撞、挤压等事故。
- 施工现场不得堆放杂物，保持通道畅通。
- 严禁酒后作业，严禁使用不合格的施工工具和材料。
- 严禁擅自改动防火门卷帘门的电气线路和控制系统。
4. 操作步骤与要点- 启动前，确保所有人员已撤离现场，确认电源正常。
- 操作人员应熟悉防火门卷帘门的操作规程，并按照规程进行操作。
- 操作过程中，注意观察门体的运行状态，发现异常情况立即停止操作，并报告相关部门。
- 操作完成后，确保门体完全关闭，并检查电气控制系统是否正常。
5. 紧急情况处理- 发生火灾时，应立即启动防火门卷帘门，隔离火源。
- 发生电气故障时，应立即切断电源，并通知专业人员处理。
- 发生人员受伤时，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
四、培训与考核1. 施工单位应组织对施工人员进行安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2. 使用单位应定期对操作人员进行安全教育和技能培训。
五、附件1. 防火门卷帘门操作规程2. 防火门卷帘门维护保养手册3. 防火门卷帘门事故应急预案六、生效日期本安全技术交底自发布之日起生效。
防火卷帘门安装安全技术交底
防火卷帘门安装安全技术交底使用有裂纹、扭曲、变形或者锈蚀的钢管。
3.3.脚手架的搭设、拆除和使用，必须由持有特种作业操作证书的人员操作，并经过安全培训和考试合格后方可上岗。
3.4.脚手架搭设时应按照设计方案，严格按照规定的搭设高度、架设数量、架设跨度、架设间距、架设斜撑等要求进行搭设。
搭设完成后，必须进行验收，合格后方可使用。
3.5.脚手架使用中，必须按规定定期检查、维护，发现问题及时处理，严禁存在问题的脚手架继续使用。
3.6.脚手架使用中，必须按规定配备防护措施，如安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
交底人签名作业人员签名接受交底负责人签名交底时间安全技术交底工程名称：华骏国际中心施工部位：地下室及地上裙房施工单位：首钢建设集团华骏国际中心项目部天气：未知施工内容：防火卷帘门安装一、现场安全要求二、各分项工程施工安全作业措施2.1、安装用脚手架为保证脚手架的安全性，使用的钢管、扣件及零配件杜绝使用次品和不合格品的钢管。
材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料。
使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢管》〈GB/T〉或《低压流件输适用焊缝钢管》（GB/T3090）中规定的3号普通钢管）的要求，切口平整，严禁使用有裂纹、扭曲、变形或者锈蚀的钢管。
脚手架的搭设、拆除和使用，必须由持有特种作业操作证书的人员操作，并经过安全培训和考试合格后方可上岗。
搭设时应按照设计方案，严格按照规定的搭设高度、架设数量、架设跨度、架设间距、架设斜撑等要求进行搭设。
搭设完成后，必须进行验收，合格后方可使用。
使用中，必须按规定定期检查、维护，发现问题及时处理，严禁存在问题的脚手架继续使用。
同时，必须按规定配备防护措施，如安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
确保其正常运转和安全可靠。
2.2.4、焊接作业时，应严格按照焊接工艺规程进行操作，避免出现过热、冷裂等缺陷。
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目录一．防火卷帘、挡烟垂壁安装技术规范------------------------1 二．防火卷帘钢结构件焊接要求----------------------６三．确保安全生产、文明施工的组织措施―――――――７四．施工临时用水用电的计划――――――――――――１１一. 防火卷帘、挡烟垂壁安装技术规范1.防火卷帘门安装前，必须核实项目工程图纸，检查防火卷帘门楼层、位置、门号、门洞的高尺寸，门洞的宽尺寸，防火卷帘门安装方式（见防火卷帘门安装方式图）。
有无变更通知等等。
2.防火卷帘、挡烟垂壁安装施工工艺流程：支架及预埋安装→主轴→开闭机安装→导轨→帘面安装→电控箱、按钮盒安装→行程处理→负荷试车及调试→罩板和熔断器安装→验收3.电机支架板、副支板安装。
电机支板用，6个，M12涨管螺栓固定。
副支板用，4个，M12涨管螺栓固定。
电机支架板、副支板的下端边线要高于卷帘门高度100-120㎜。
检查：10个，M12涨管螺栓要拧紧。
支架板不能有松动现象。
支板水平安装误差不大于5㎜。
电机的链子不宜过紧，链子、链轮要涂机油。
4.两棵卷帘轴的安装：第1棵卷帘轴安装时用水平尺检查，水平误差应不大于2㎜，卷帘轴与电机支架板要垂直，轴承座和小轴支撑焊接后，满焊焊口高5㎜，卷帘轴的跳动应不大于5㎜。
第2棵卷帘轴的安装要平行，两个卷帘轴间距误差应不大于5㎜，小轴支撑焊接后，满焊焊口高5㎜，卷帘轴的跳动应不大于5㎜。
检查：用手转动两棵卷帘轴应转动自如，无卡死想象。
复查两棵卷帘轴的4个轴端，水平、平行误差不大于5㎜。
5.导轨安装：安装导轨预埋件20X40矩形管（长度与2个导轨外侧尺寸相等或按图纸要求），在矩形管上打2个孔，用M6涨管螺栓固定在门洞侧墙上。
上边矩形管间距支架板的下端边线300㎜，下边矩形管的间距地面是300㎜。
导轨的上端高于支架板的下端边线50㎜-100㎜，用2寸管做底模拍打R100的4个弧片形，导轨的下端与地平。
导轨要垂直、平行牢固的点焊在矩形管上，点焊间距500-600㎜，左右对称在区域内保持一致。
导轨的间距300㎜或按图纸要求，两组导轨的间距尺寸要相等或按图纸要求安装。
检查：用框式水平仪检查4棵、8个面、导轨垂直误差不大于5㎜。
两组双导轨的中心距离误差不大于5㎜。
6.卷帘安装：帘面表面要安装平整，首板安在轴要装直。
卷帘插入导轨左右，各45㎜-60㎜。
尾板与左、右导轨的间隙为20㎜-30㎜。
有装饰尾板的要与尾板长度相等，装饰尾板要点焊或拉铆在尾板的隐蔽处或按图纸要求制作。
检查：检查电机的自动释放是否有效，方法是，用手向下拉动电机的自动释放手柄，卷帘将自动下滑关闭为合格。
要求:导轨内不允许其它物体，预防下滑不顺畅。
卷帘卷起后，帘面不允许与建筑物或其它物体相碰，预防下滑不顺畅等问题。
7.电器安装要求：电控箱要安装在电机支架板侧，电控箱与电机间距半径约1.5米，电控箱的位置选择，门必须可以完全打开，要便于电器维护和调试。
电控箱固定要牢固可靠、安全。
按钮盒安装在防火卷帘门前后两面，各一个按扭盒，按钮盒距地面的高度约1.3米。
电控箱以外的连接线，必须符合防火要求的连接线。
检查：上行；下行的停止位置是否符合设计要求。
上行停止位置尾板要平，尾板应可以卷入罩板框架内。
8.隐检报验；消防验收：按照整改要求整改，按期完工。
复验合格后进行下步工序。
（报验、消防验收工作由项目经理负责操作）9.做封堵：要求封堵布的3边用帘面钢带加快丝压紧，下边没有建筑物处的用20X40矩形管和帘面钢带夹封堵布，用快丝压紧, 多余的封堵布要卷进去。
检查：封堵布压紧没有空洞。
封堵布要安装平整，封堵布边应留20-30㎜的布边,多余的封堵布要剪去。
有穿管的封堵,要在管子的上段再补上一条封堵布。
玻镁板封堵安装与穿管的中心为中，上下两段对接安装封堵板。
10.做罩板：罩板安装要用20X40矩形管做框架，框架间距2-3米做1道框架，每个框架角用4#角铁，长20㎜一块，焊在框架角内做支撑，罩板6米以上的中间要加1个吊点。
罩板拉铆要横平竖直，边角处用包角线包好拉铆，拉铆钉的间距200-300㎜。
检查：用框式水平仪检查垂直和水平误差不大于5㎜。
包角线和外轮廓线要直误差不大于5㎜。
挡烟垂璧总长度6米以上的中间也要加1个吊点。
11.联动调试：首先是卷帘、挡烟垂璧的单体调试，达到上下顺畅，上下停按钮灵敏，上下行程可靠，然后进行联动调试，达到接受信号后立即有反应，下降到位有反馈，中停准确1.8米的要求。
12.做检验批：按照监理和总包方的整改要求整改，并按期完工。
直到复验合格。
13.总的消防验收；在完成以上步骤后，防火卷帘门安装达到要求的，可以交付使用。
二．防火卷帘钢结构件焊接要求1. 工件点焊对接或搭接后，先用φ3.2焊条打底焊一遍，清理焊道上的焊渣。
2. 再φ4焊条焊第二遍通焊，焊道连接头要保持均匀。
焊口高度4㎜。
3. 水平焊和立焊要保持焊角高度均匀一致，焊道直宽度一致。
14.4. 焊口不允许有虚焊，漏焊，焊溜，咬肉，气孔，夹砂，裂纹等缺陷。
5. 满焊、间隔焊、角焊焊口高度要达到技术要求，焊口最小长度20㎜，焊道波纹（鱼龄纹）均匀。
6. 焊接要按技术要求和<碳钢、低合金钢焊口的基本型式与尺寸GB985-88>执行。
7. 钢架槽钢的连接角钢横带间距为500㎜-600㎜，或按图安装施工。
8. 钢架槽钢对接，连接处背面必须辅板，长200㎜-300㎜，厚5㎜，四周满焊。
三.确保安全生产、文明施工的组织措施安全管理目标：零事故是我们的目标，我们致力于消除一切危及人身安全、财产安全的事故或隐患。
安全工作的方针是：安全第一、预防为主，全员动手、综合管理。
坚持“管生产必须管安全”、“谁主管，谁负责”的原则。
在施工中实行“全员、全过程、全方位、全天候”的安全监督和管理。
做到：“我要安全，我懂安全，人人负责，确保安全”，在施工中做到“三不伤害”。
安全管理要求：全体项目人员必须认真遵守本规定，无一例外：在工作现场，纠正他人违章操作和排除险情是每个人义不容辞的职责，不得视而不见。
㈠一般规定1.项目部应定期进行安全培训，增强员工安全第一、预防为主的意识和警觉性；2.任何进入施工现场的人员必须佩带已经安全培训后所发放的胸卡，并在任何时候接受安全人员的检查；3.不得在施工现场打架斗殴，饮酒闹事，违者将视情节轻重处罚或交送公安机关处理；4.酒后严禁进入施工现场，并禁止将含酒精的饮料带入施工现场；5.进入施工现场不得穿高跟鞋、凉鞋和拖鞋；6.不得穿短裤、背心和赤膊上身工作；7.在施工现场必须穿劳保鞋，戴安全帽；8.当进行电焊或切割工作时，必须使用专用焊帽及适合个人的防护用品；当在能引起危险及伤害的环境工作时，必须使用相关的个人防护用品，如：手套、防尘面具、防尘口罩、绝缘靴等；9.文明施工：做到活完场地清；施工用料码放整齐；办公、宿舍讲卫生；㈡高空作业1.凡在2米以上的高空作业时，应穿紧口工作服，穿防滑鞋，必须佩带安全带并挂在稳固点（高挂低用）；2.不得在没有围栏的建筑边缘进行工作。
临边作业时必须有防护措施。
如设围栏不可行，必须佩带安全带并系于牢固点上；3.操作时不得坐或靠在护栏上；4.如若感到身体方乏力或眩晕，不得进行高空作业。
㈢电气安全1.施工现场执行三相五线制配电，所有用电设备的电缆均应使用橡皮护套电缆；2.执行电气规范施工现场每台设备应该有自己专用的开关箱，箱内刀闸开关和漏电保护器只能控制一台设备，不能同时控制两台及两台以上的用电设备，否则容易发生误操作事故；做到“一机一闸、一漏一箱”；3.电气设备及线路必须连接正确，绝缘良好。
电线（缆）不准拖地，通道之间电线（缆）须架空或埋地，电线（缆）接头必须包扎严密、牢固、绝缘可靠；4.不得使用部件损坏及故障的电气用具；5.只有持有电工证的电工方可进行电气工作；6.所有电气用具必须安装漏电保护器。
漏电保护器除安装在最末一级开关箱内，还要安装在上一级配电箱内。
漏电保护器应采用安全极限小于30 MA.S。
漏电保护器安装在用电设备负荷线的前端。
漏电保护器发生掉闸，不能强行合闸，应在电工查明原因的基础上排除故障后继续使用，电气设备使用完毕后，须关掉电源；7.所有电缆、插头及连接器确保连接正确，性能良好；8.配电（开关）箱周围不堆放杂物，应有足够两人同时操作的空间和通道；9.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风的场所，移动开关箱应装设在固定的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为1.3 ~ 1.5米；移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为0.6 ~ 1.5米；进、出线应加护套分路成束；10.分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的位置，分配电箱与开关箱的距离不超过30米，开关箱与控制箱设备的水平距离不超过3米。
㈣电焊2.焊接现场的10米距离内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材及其他易燃物品；3.焊接操作人员必须持证上岗，并明确看火人及必要的足够的消防器材；4.严禁在运行中的压力管道，装有易燃（爆）品的容器及受力构件上进行焊割作业；5.高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围下方应采取防火措施并有专人看护；6.电焊线通过道路时，必须架空或埋设在地下；7.接地线和焊把线不得搭在易燃和带有热源的物体上，接地线不得接在管道、机械设备和金属构架或轨道上；8.雨天不得在漏天电焊，在潮湿地作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿上绝缘鞋；9.作业后，清理现场，灭绝火种，切断电源，清除焊料余热后，方可离去。
㈤梯子1.所有使用的梯子都应符合国家标准（GB7059-86）；2.所有使用的梯子的长度不得超过5米；3.用适当长度的梯子工作，不得把两个梯子绑扎在一起成为长梯子使用；4.不得使用损坏的梯子；5.使用梯子前，先确保它已经安稳、牢固的放置；6.不得将梯子放置在松软或脆弱易塌的物体上，应放置在坚固的平面上；7.不得在进门口处使用梯子；8.梯子必须超出落脚点至少一米并加以固定；9.上梯子必须面对梯子，双手扶牢，不得手持物件攀登。
㈥气割2.气割前必须把危险品搬走；3.气割操作人员必须持证上岗，并明确看火人及必要的足够的消防器材；4.乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆品和明火的距离不得小于10米。
检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火；5.乙炔瓶、氧气瓶、软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠、不得松动、破损及漏气；6.乙炔瓶、氧气瓶应设回火防止器；7.氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾上油污；8.乙炔瓶、氧气瓶和气割现场的距离不小于10米，否则应采取隔离；9.乙炔瓶应放在操作地点的上风处，不得放置在一切电线的下面，且不得放置在阳光下爆晒；10.软管经车道应加护套或盖板；11.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃品分别存放；12.乙炔软管、氧气瓶不得错放；13.严禁未安装减压器的氧气瓶进行作业；14.氧气瓶应有防震圈和安全帽，平放不得倒置；不得在阳光下爆晒；15.乙炔瓶在使用时或不使用时须垂直放置，以防丙酮外溢发生危险。