关于混凝土配合比选择方法的讨论__省略_的选择和配合比计算方法的建议之二_廉慧珍
混凝土配合比设计的若干方面思考
混凝土配合比设计的若干方面思考混凝土在施工过程中被应用的比较广泛，在施工过程中，对施工过程的控制也是保证工程质量的有效途径，进行科学合理的施工控制在施工过程中非常重要。
文章中笔者通过对混凝土配合比的实际分析，具体研究了施工过程中对于混凝土配合比要求以及施工控制。
一、混凝土原材料在工程施工过程中对于混凝土的应用较为普遍，混凝土主要是由砂石、水与水泥等材料进行配合而成，为了保障施工工程的质量，施工人员要对混凝土进行合理配比。
（一）水泥选择工程施工中所用水泥主要以物理性能与化学性能为主要指标，其物理性能主要体现为水泥的型号以及水泥的强度等级；水泥的化学性能主要体现在以下三方面，其一，混凝土中水泥分量过高，那么会影响水泥的坍落度，导致其工作性能下降；其二，水泥本身能够吸附外加剂，从而降低外加剂的使用效果，降低外加剂的适应性能；其三，水泥容易导致混凝土的内部形成裂缝，影响混凝土路面的强度[1]。
本项目水泥混凝土路面的水泥，采用了标号为PO42.5R 的普通硅酸岩水泥，其28天抗折强度达到7.6Mpa。
完全满足规范要求。
（二）粗集料选择粗集料最大粒径能够对混凝土的强度以及抗裂性造成一定的影响，如果粗集料的粒径较大，那么不会对混凝土的性能产生较大的影响，却能够影响混凝土的强度，经试验，当粗集料的粒径为76mm，但是粗集料的粘结强度只达到了13mm粒径的1/10。
如果粗集料的最大粒径由20mm增加到63mm，那么这时混凝土的抗折强度则会下降30%左右。
粗集料的最大粒径如果大于60mm，那么这时混凝土的抗裂性则会下降，同时混凝土的干缩性能加强。
通常情况下在进行路面施工时，预拌混凝土选择粗集料的最大粒径大约在16mm 到32mm之间，针对不同的粒径进行实践操作。
（三）细集料选择混凝土中细集料的选择会在其工作性能、抗折性能以及抗裂性等方面造成一定的影响，通常情况下选择细集料主要以持久、干净为主，一般在选择时多选天然砂，并且将所选砂的细度模数掌控在2.6到3.0之间[2]。
混凝土配合比的方法与探讨
混凝土配合比的方法与探讨发表时间：2019-04-08T15:10:34.183Z 来源：《防护工程》2018年第36期作者：刘影妮[导读] 混合比的定量科学计算是能够允许的，应缩短混合比的分配时间。
混合设计的发展趋势是由经验走向科学，由半定量走向定量。
陕西路桥集团有限公司陕西西安 710065文摘:混凝土配合比设计是混凝土材料科学中最基本、最重要的问题。
混凝土是一个高度异质和复杂的系统。
因为原材料的变化和要求混凝土性能的提升，混凝土变得越来越复杂。
目前的简单方式已不再可用，需要进一步的科学研究。
在此基础上，探讨了混凝土配合比的确定方法。
关键词:混凝土配合比;方法;讨论1、前言混凝土配合比的设计方法很多。
在选取或计算各种因素时，有些利用经验方法直接假设，有的采用定量计算，有的通过实验得到最优值。
任何初始混合料在投入生产前必须在实验室进行测试和分配。
因此，混合比的定量科学计算是能够允许的，应缩短混合比的分配时间。
混合设计的发展趋势是由经验走向科学，由半定量走向定量。
2、混合设计过程2.1骨塑比例的选择在新拌混凝土中，水泥浆一般起润滑的效果，使混凝土具有更好的和易性。
如果使用更少的浆料，用更少的浆料覆盖砾石表面，混凝土的流动性就会更小。
但浆体过多不利于混凝土的耐久性。
因此，浆体选择原则是:在满足混凝土性能的前提下，尽可能选择最小浆体骨量比。
美国的Mehta教授和Aitcin教授对HPC加以大量分析。
他们认为，为了达到最佳施工效果，混凝土、水泥浆体和骨料的舒适性和强度性能应具有最佳体积比，即V (e): V (a) = 35:65。
但是一般情况下普通混凝土，没有必要设置这么大的浆体体积。
选择浆骨比的参照GB/T50746—2008《混凝土结构耐久性规范》，见表1。
表 1 不同等级混凝土最大浆体体积式中：f——细度，m——需水量，n——烧失量。
引入胶凝系数概念后，计算过程中容易发现，粉煤灰掺量越大，计算出的水胶比越低，这与粉煤灰在工程中的实际应用是一致的。
混凝土配合比的方法与探讨
混凝土配合比的方法与探讨摘要：现如今，随着我国建筑工程的快速发展，混凝土施工对和易性要求越来越高，混凝土的流变性能成为主要问题。
同时，混凝土技术的发展变化也带动了混凝土配合比设计理论和方法不断革新。
在进行配合比设计时，现代六组分混凝土较之传统的四组分混凝土更加复杂；另外，中国疆域辽阔，气候环境各异，各地原材料的物理、化学性能不一，混凝土原材料种类不断增加，故我国现行的混凝土配合比设计方法在使用过程中都出现了适用性问题，暴露出各自的不足之处。
关键词：混凝土配合比；方法探讨引言改革开放后，我国的经济发生了日新月异的变化，不断的加强了现代化的发展步伐，与此同时，建筑业得到了快速的发展。
由于建筑施工是一项比较复杂的施工体系，在其施工过程中难免会存在一些质量问题，这也成为制约建筑企业发展的主要因素。
然而，商品混凝土的出现有效的缓解了这一问题，混凝土不仅具有超高的耐久性、工作性以及强度性，而且还是一种可持续发展的建筑施工材料。
假定容重法是现阶段全国普遍采用的混凝土配合比设计方法，本方法是借鉴和利用西方国家最初配合比设计方法。
这种设计方法凭经验假定不完全科学、经济。
数字量化混凝土配合比设计方法，根据不同材料实事求是地测定出各种原材料的用量、状态，从而确定各种原材料的重量，既科学又经济，避免浪费和质量波动，从而达到经济、环保、高效的准配合比。
1假定容重法1.1准备工作（1）通过单位或公司试验室现有资料查询混凝土的相关数据，并详细查阅所有相关资料（包括配合比设计报告书、原材料情况、外加剂使用情况记录、相关工程实例报告、部分工程各种事故分析及解决办法等），从而掌握相关信息。
（2）统计各种环境等级和环境类型，以便在配合比设计过程中确定掺合料的掺量和控制水胶比。
（3）统计混凝土的工程用量、强度等级，用于快速设计配合比时适当控制减水剂的掺量。
（4）统计混凝土配合比设计的数量、部位、强度等级以及混凝土配合比成型试件组数、种类和试模，以便安排工作。
混凝土配合比设计的原则与方法
混凝土配合比设计的原则与方法一、材料选择与性能要求混凝土配合比设计是为了确保混凝土在预定使用环境中具备所需的强度、耐久性和可施工性。
在进行配合比设计之前，首先需要根据工程的要求选择合适的材料。
在混凝土配合比设计中，常用的材料包括水泥、骨料、矿物掺合料和混凝土外加剂等。
水泥的品种和标号应根据工程的结构和强度等级选取，骨料的种类和粒径应满足混凝土的强度要求，矿物掺合料的类型和掺量要合理选择，以提高混凝土的抗裂性和耐久性。
此外，混凝土外加剂的选择也对混凝土性能有着重要影响，如增塑剂可提高混凝土的流动性和抗渗性。
二、配合比设计的基本原则混凝土配合比设计的基本原则主要包括适度配合、经济合理和施工易操作等方面。
适度配合是指混凝土的各组分之间的配比要合理和均匀，使得混凝土在使用过程中能够保持相对稳定的性能。
这要求在设计中充分考虑各材料的特性和相互作用，避免过高或过低的配合比，使混凝土既能满足强度和耐久性要求，又能满足施工的需要。
经济合理是指混凝土配合比设计应在保证预定性能的前提下，尽量降低成本。
在设计中，应根据不同材料的价格和性能，合理选择材料的类型和配比，避免浪费和额外的投入。
施工易操作是指混凝土配合比设计应满足施工的要求，确保混凝土的浇筑、振捣和养护等施工操作顺利进行。
在设计中，应考虑混凝土的流动性、凝结时间和初凝时间等因素，合理调整配合比，以适应不同施工方法和工期。
三、配合比设计的方法混凝土配合比设计的方法主要包括经验配合法、限制配合法和性能配合法等。
经验配合法是根据多年施工经验和试验总结出来的经验公式进行配合比设计。
根据工程要求和具体材料特性，选取合适的经验公式，并进行适当修正，以满足工程强度等级和耐久性要求。
限制配合法是根据混凝土所面临的条件和限制进行配合比设计的方法。
根据混凝土的最大骨料粒径、强度等级和最大水泥用量等限制条件，计算出合理的配合比。
性能配合法是根据混凝土所需的性能要求进行配合比设计的方法。
混凝土配合比的选择与调整
混凝土配合比的选择与调整一、引言混凝土作为建筑材料的重要组成部分，在建筑工程中扮演着重要的角色。
混凝土的配合比对于混凝土的工作性能、耐久性、强度等方面都有着重要的影响。
因此，混凝土配合比的选择与调整对于保证混凝土工程质量至关重要。
本文将从混凝土配合比的基本原理、影响因素、选择与调整等方面进行详细介绍。
二、混凝土配合比的基本原理混凝土配合比是指混凝土中水泥、砂、碎石或砾石、水等原材料按一定比例混合制成的混凝土。
混凝土配合比的基本原理是根据混凝土中原材料的不同性能、特点和数量，按照一定的比例配合，调整混凝土的工作性能、强度等指标，以满足混凝土在使用过程中的要求。
三、混凝土配合比的影响因素1. 水泥品种和标号水泥是混凝土中的主要胶凝材料，不同品种和标号的水泥具有不同的性能和特点，会对混凝土配合比产生影响。
2. 砂、碎石或砾石品种和粒径砂、碎石或砾石是混凝土中的骨料，不同品种和粒径的砂、碎石或砾石在混凝土中的比例和分布会影响混凝土的工作性能和强度。
3. 混凝土中的掺合料混凝土中的掺合料包括粉煤灰、矿渣粉、膨胀剂等，会对混凝土的工作性能、强度等指标产生影响。
4. 混凝土中水的用量和质量混凝土中水的用量和质量对混凝土的工作性能和强度有着重要的影响。
5. 混凝土的施工条件混凝土的施工条件包括温度、湿度、风速、施工时间等因素，会对混凝土配合比的选择和调整产生影响。
四、混凝土配合比的选择与调整1. 混凝土强度等级的确定混凝土强度等级是指混凝土在标准试件上的抗压强度，是混凝土配合比的基础。
在确定混凝土配合比之前，需要根据工程要求和规范要求确定混凝土的强度等级。
2. 混凝土配合比的初步设计混凝土配合比的初步设计是根据强度等级、材料性能和施工条件等因素，初步设计出混凝土的配合比。
初步设计时需要考虑混凝土的强度、流动性、抗裂性、耐久性等因素。
3. 混凝土配合比的实验室试验混凝土配合比的实验室试验是为了验证初步设计的配合比是否合理，需要进行原材料试验和混凝土试件制备、养护和试验等过程。
混凝土配合比设计方法及原则
混凝土配合比设计方法及原则一、概述混凝土是建筑工程中常用的一种材料，配合比的设计是混凝土制作中非常重要的环节。
混凝土配合比的设计是确定混凝土中水泥、砂、骨料和掺和料等各种原材料的比例，以达到设计强度和性能要求的过程。
因此，混凝土配合比设计的合理与否直接影响混凝土的强度、耐久性、塑性、可加工性以及施工工艺性等多方面的指标，是混凝土制作中的重要环节。
二、混凝土配合比设计方法1. 根据设计要求确定强度等级和耐久等级混凝土配合比的设计首先要确定混凝土的强度等级和耐久等级。
根据设计要求，可根据混凝土的使用环境、荷载及使用期限等要素来确定混凝土的强度等级和耐久等级。
2. 确定合适的水胶比水胶比是混凝土配合比设计中最为重要的参数之一，决定了混凝土的强度和耐久性。
水胶比的选择应考虑混凝土强度等级、施工条件、使用环境、混凝土的流动性及耐久性等因素，并根据实际需要进行调整。
3. 确定骨料配合比骨料是混凝土中最重要的组成部分之一，它的种类、粒径、形状和含量对混凝土的性能影响很大。
在混凝土配合比设计中，应根据骨料的种类、粒径、形状、含量等因素来确定骨料配合比，以确保混凝土的性能和施工要求。
4. 确定水泥和掺合料用量水泥是混凝土中的主要胶凝材料，掺合料可调整和改善混凝土的性能。
在混凝土配合比设计中，应合理确定水泥和掺合料的用量，以确保混凝土的强度、耐久性和施工要求。
5. 配合比计算在以上参数确定后，可进行配合比计算，得出合理的混凝土配合比。
三、混凝土配合比设计原则1. 合理性原则混凝土配合比设计应根据实际情况和使用要求，合理确定混凝土的强度等级、耐久性等级、水胶比、骨料配合比、水泥和掺合料用量等参数，以保证混凝土的强度、耐久性和施工性能。
2. 经济性原则混凝土配合比设计应根据实际情况和使用要求，尽可能地减少原材料的使用量，降低成本，但要确保混凝土的强度和耐久性符合设计要求。
3. 可操作性原则混凝土配合比设计应考虑混凝土的可操作性，即在施工过程中混凝土的流动性、坍落度、可塑性等特性，以便施工人员能够方便地施工、浇筑和加工。
关于混凝土配合比选择方法的讨论1
关于混凝土配合比选择方法的讨论之一：当前混凝土配合比“设计”存在的问题廉慧珍 李玉琳清华大学土木水利学院 北京中宏盛建设工程质量检测有限责任公司摘要：高效减水剂和矿物掺和料的大量使用，使用传统的混凝土配合比设计方法时，由于矿物掺和料与水泥的密度相差较大，计算混凝土配合比的假定容重法不再适用；现行以砂子绝干密度为基准的方法造成较大的质量管理难度；骨料质量成了影响混凝土质量的主要因素。
改变矿物掺和料掺量时，应当保持浆骨比不变，以保持混凝土的体积稳定性。
关键词：混凝土配合比 假定容重法 砂石饱和面干状态的密度 骨料级配 等浆体体积 自从1918年美国的D. Abrams 经5万多次试验，，在“混凝土配合成分的设计”一文中提出混凝土的水灰比定则，认为可塑性混凝土的杭压强度完全受水灰此的控制，而与其他因素无关[1]。
1932年I.Lyse 提出灰水比定则，认为混凝土的28天抗压强度和水灰比的倒数成正比，设混凝土28天抗压强度为y,水灰比倒数为x ，则ax b y +-=其中系数a 、b 需根据原材料及工艺经试验确定。
我国20世纪50年代以来，长期使用Bolomy 经大量实验数据统计拟合的公式：⎪⎭⎫ ⎝⎛-=B w c A R R c 28 该式试验时的条件是使用硅酸盐水泥、级配良好而清洁的河砂、粒形匀称的石子，系数A 、B 依石子品种而异；该式适用于坍落度为30mm ～90mm 的塑性混凝土，因施工性和经济性的要求，我国在使用该式时要求水泥强度c R 和混凝土强度28R 的关系为28)2~5.1(R R c =。
根据强度要求计算得出的水灰比与试配验证的结果相差可达20～30%。
由于水泥标准的变化，JGJ 55 -2002《普通混凝土配合比设计规程》修改了Bolomy 公式中的系数A 、B 。
但是，我国自1970年代引进高效减水剂，直到1980年代末至今得以大量使用后，混凝土强度不再依赖于水泥强度，用GB175-77水泥标准的425#水泥（相当于现行水泥标准的32.5等级）已能配制出C60的泵送混凝土。
混凝土配合比设计与调整方法
混凝土配合比设计与调整方法混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的重要材料，它的性能直接关系到工程的质量和使用寿命。
而混凝土的性能则取决于其配合比的设计和调整。
本文将探讨混凝土配合比设计与调整方法，以及相关的一些考虑因素。
一、混凝土配合比设计方法混凝土配合比设计是指根据工程要求和材料性能，确定混凝土中各种组成材料（水泥、骨料、水、掺合料等）的比例关系。
混凝土的设计目标是使其具备所需的强度、耐久性和可施工性。
1.1 砼等级选择混凝土的强度等级是根据混凝土的抗压强度来确定的。
砼等级的选择应根据具体工程要求、结构形式、施工条件等因素来确定。
1.2 水胶比的确定水胶比是指水与水泥的比例关系。
水胶比的选择对混凝土的强度、耐久性以及可施工性有重要影响。
一般情况下，水胶比越小，混凝土的强度和耐久性就越好。
但是，过小的水胶比会导致混凝土可流动性降低，不利于施工。
1.3 骨料粒径的选择骨料粒径的选择是根据混凝土的使用要求和工程结构来确定的。
粒径越小的骨料可以提高混凝土的工作性能，但是如果粒径过小，会增加混凝土的收缩和裂缝的形成风险。
1.4 掺合料的使用掺合料是在混凝土中加入少量的非水泥材料，如粉煤灰、矿渣粉等。
掺合料的使用可以改善混凝土的工作性能、提高抗裂和延性等性能。
选择合适的掺合料种类和使用量对混凝土的性能至关重要。
二、混凝土配合比调整方法在实际施工中，根据试制混凝土的试验结果和施工实际情况，有时需要对混凝土配合比进行调整。
2.1 强度调整如果试制混凝土的抗压强度不满足设计要求，可以通过调整水胶比、水泥用量等方法来提高混凝土的强度。
调整水胶比时需要注意，过大的水胶比会降低混凝土的强度和耐久性。
2.2 施工性调整有时，混凝土在施工过程中可能出现坍落度不够、流动性差等问题。
可以通过增加减水剂、调整骨料配合比等方法来改善混凝土的施工性能。
但是，调整混凝土配合比时要注意不要过度，以免影响混凝土的强度和耐久性。
2.3 耐久性调整某些特殊工程要求混凝土具备较好的耐久性，如耐冻融性能、耐化学腐蚀等。
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doi：10.3969/j.issn.1002-3550.2009.05.001
混
凝
土
Concrete
理论研究 THEORETICAL RESEARCH
关于混凝土配合比选择方法的讨论
—— —关于当代混凝土配合比要素的选择和配合比计算方法的建议之二
（4）按施工性要求选择砂石比，按《混凝土技术要求》中的 混凝土目标性能确定矿物掺和料掺量和水胶比。
（5）分别按绝对体积法用浆体体积计算胶凝材料总量和用 水量；用骨料体积计算砂、石用量。调整水胶比时，保持浆体体 积不变。
（6）根据工程特点和技术要求选择合适的外加剂，用高效 减水剂掺量调整拌和物的施工性。
3 混凝土配合比选择的步骤
（1）确认混凝土结构设计中《混凝土技术要求》提出的设计 目标、条件及各项指标和参数：混凝土结构构件类型、保护层最 小厚度、所处环境、设计使用年限、耐久性指标（根据所处环境 选择）、最低强度等级、最大水胶比、胶凝材料最小和最大用量、 施工季节、混凝土内部最高温度（如果有要求）、骨料最大粒径、 拌和物坍落度、1 h 坍落度最大损失（如果有）。
最大胶凝材料的限定范围，由试配拌和物工作性确定，取尽量
小的浆骨比值。水胶比一定时，浆骨比小的，强度会稍低、弹性
模量会稍高、体积稳定性好、开裂风险低，反之则相反。
表 1 不同等级体积比） 用水量（/ kg/m）3
C30~C50（不含 C50）
≤0.32（1∶2）
廉慧珍 1，李玉琳 2 （1. 清华大学 土木水利学院，北京 100084；2. 北京中宏盛建设工程质量检测有限责任公司，北京 100000）
摘 要： 当代混凝土配合比选择的内容实际上是水胶比、浆骨比、砂石比和矿物掺和料在胶凝材料中的比例等四要素的确定，以及按照
满足施工性要求的前提下紧密堆积的原理的最后计算方法。对于有耐久性要求的混凝土，这四要素的原则都能以混凝土结构耐久性设计
·2·
灰后再按等浆骨比调整水胶比。一般，有耐久性要求的中等强
度等级混凝土，掺用粉煤灰超过 30%时（包括水泥中已含的混
合材料），水胶比宜不超过 0.44。
2.2 浆骨（体积）比
在水胶比一定的情况下的用水量或胶凝材料总量，或骨料
总体积用量即反映浆骨比。对于泵送混凝土，可按表 1 选择，或
按 GB/T 50746—2008《混凝土结构耐久性设计规范》对最小和
图 1 混凝土各组成材料的关系和性质及其作用和影响 由图 1 可看出，混凝土配合比四要素都影响拌和物与硬化 混凝土性能，当决定混凝土强度和密实性的水胶比确定之后，
·1·
所有要素都影响拌和物施工性能。施工是保证混凝土质量的最 后的和最关键的环节，则考虑浆体浓度的因素、按拌和物的施 工性能选择拌和物的砂石比与浆骨比，就是混凝土配合比选择 的主要因素。其中浆骨比是保证硬化前后混凝土性能的核心因 素。无论是改变水胶比，还是矿物掺和料用量，调整配合比时应 使用等浆体体积法，以保持浆骨比不变。
2.4 矿物掺和料掺量
矿物掺和料的掺量应视工程性质、环境和施工条件而选择。 对于完全处于地下和水下的工程，尤其是大体积混凝土如基础 底板、咬合桩或连续浇筑的地下连续墙、海水中的桥梁桩基、海 底隧道底板或有表面处理的侧墙以及常年处于干燥环境（相对 湿度 40%以下）的构件等，当没有立即冻融作用时，矿物掺和料 可以用到最大掺量（矿物掺和料占胶凝材料总量的最大掺量粉 煤灰为 50%，磨细矿渣为 75%）；一年中环境相对湿度变化较大 （冷天处在相对湿度为 50%左右、夏季相对湿度 70%以上），无化 学腐蚀和冻融循环一般环境中，对断面小、保护层厚度小、强度 等级低的构件（如厚度只有 10~15 cm 的楼板），当水胶比较大 时（如大于 0.5），粉煤灰掺量不宜大于 20%，矿渣掺量不宜大于 30%（均包括水泥中已含的混合材料）。不同环境下矿物掺和料 的掺量选择见 GB/T 50746—2008 附录 B 和条文说明附录 B。 如果采取延长湿养护时间或其他增强钢筋的混凝土保护层密 实度措施，则可超过以上限制。
LIAN Hui-zhen 1，LI Yu-lin 2 （1. School of Civil Engineering，Tsinghua University，Beijing 100084，China； 2. Zhonghongsheng Construction Quality Checkup Inc.，Beijing 100000，China）
Abstract: Choosing the mix proportion of current concrete is to identify the four factors i.e.water to binder ratio ，paste to aggregate ratio，sand to coarse aggregate ratio and percent of mineral admixture in cementitious material（binder），as well as the final calculating method according to the principle of close gather by precondition to conform to the requirements of performance for construction.For durability concrete ，those four factors could be chosen according t“o specification of concrete”given in design documents on durability design of concrete structure.The method of equal paste volume should be used when the mix proportion were be adjusted or altered. Key words: mix proportion of concrete；water to binder ratio；paste to aggregate ratio；sand to coarse aggregate ratio；method of equal paste vol－ ume；mineral admixture；absolute close-gathered volume
0 引言
多年来多数混凝土工作者习惯于根据自己的经验，用最简 单的方法计算混凝土配合比。混凝土的制作工艺看似简单，如 果只满足强度和拌和物流动性要求，“怎么都能配出来”。但是 对单位立方米混凝土各组成材料质量和进行简单化的假定，实 际上当原材料组成变化后，按假定的单位立方米质量所计算 的混凝土不是“胀方”就是“亏方”；只满足流动性要求的拌和物 离析、泌水现象普遍。混凝土本来就是一种从细观到粗观都是高 度非均质的多项复杂体系，由于原材料的变化和对混凝土性能 要求的提高，现今的混凝土越来越复杂，现行简单化的方法已不再 适用，需要进一步科学化。尽管混凝土配合比不能决定混凝土的最 终质量，而得到高质量的混凝土配合比毕竟是当前人们所追求的。 什么是“高质量”？按 1999 年 ACI 对高性能混凝土的定义，应是 “符合特定工程性能组合和匀质性要求的混凝土”[1]。这个定义当然 指的是最终质量，然而，高质量的配合比却是前提。“符合特定工程 性能组合”是不言而喻的，匀质性则是很高的要求，不仅拌和物不 离析、不泌水，而且硬化后也具有较高的体积稳定性，能较长期地 抵抗环境作用引起的劣化，按照传统方法难以做到。任何新的观念 和技术的提出，总是会遭到习惯思维的抵抗，只有改变思维方法和
给出的《混凝土技术要求》为根据来确定。调整配合比时，应采用等浆体体积法，以保证混凝土的体积稳定性不变。
关键词： 混凝土配合比；水胶比；砂石比；浆骨比；掺和料；等浆体体积法
中图分类号： TU528.01
文献标志码： A
文章编号： 1002-3550（2009）05-0001-04
Discussion on method for selecting mix proportion of concrete（II）：Proposal on selection of factors and method for calculating mix proportion of current concrete
（7）由于水泥接触水时就开始水化，拌和物的实际密实体 积略小于各材料密度之和，则当未掺入引气剂时，可不考虑搅 拌时掺入约 1%的空气。
2 混凝土配合比四要素的选择
2.1 水胶比
对有耐久性要求的混凝土，按照结构设计和施工给出《混 凝土技术要求》中的最低强度等级，按保证率 95%确定配制强 度；以最大水胶比作为初选水胶比，再依次减小 0.05~0.1 百分 点，取 3~5 个水胶比试配，得出水胶比和强度的直线关系，找出 上述配制强度所需要的水胶比，进行再次试配。或按无掺和料 的普通混凝土强度-水灰比关系选择一个基准水灰比，掺入粉煤
≤175
C50~C60（含 C60）
≤0.35（1∶1.86）
≤160
C60 以上（不含 C60）
≤0.38（1∶1.63）
≤145
2.3 砂石比
通常在配合比中的砂石比，以一定浆骨比（或骨料总量）下 的砂率表示。对级配良好的石子，砂率的选择以石子松堆空隙 率与砂的松堆空隙率乘积为 0.16~0.2 为宜。一般，泵送混凝土 砂率不宜小于 36%，并不宜大于 45%。为此应充分重视石子的 级配，以不同粒径的两级配或三级配后松堆空隙率不大于 42% 为宜。石子松堆空隙率越小，砂石比可越小。在水胶比和浆骨比 一定的条件下，砂石比的变动主要可影响施工性和变形性质， 对硬化后的强度也会有所影响（在一定范围内，砂率小的，强度 稍低，弹性模量稍大，开裂敏感性较低，拌和物黏聚性稍差，反 之则相反）。