混凝土工程质量通病及治理活动实施方案

混凝土工程质量通病预防及治理活动实施方二1 、治理目标 ............................ 21三、活动工作小组和相应责任人 .....................2 一）活动小组 ............................2 二）各区域责任人 .........................四、质量通病 ............................ 一3 ）管理通病原因分析、预防 措施 ................... 3 .......................... 7二）施工工艺通病原因分析、预 防措施及治理三）实体质量通病、原因分析、预防措施及治理 (10)五、主要控制措施 (18)一）思想高度重视 (18)二）熟悉图纸，按图施工 (19)三）严格报检程序 (19)四）质量控制要点 (19)六、实施步骤 (20)七、处罚措施 (20)八、奖励措施 (21)九、管理保障措施 (22)录目、前言混凝土工程质量通病预防及专项治理活动实施方案一、前言加大混凝土质量通病治理工作，全面提高混凝土结构工程的耐久性、安全性和可靠性。

在施工过程中严格控制混凝土质量，通过分析混凝土通病而加以预防，结合本公司的质量管理经验及本项目的实际情况，特编制混凝土工程质量通病预防及治理方法。

二、治理目标一）砼强度杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散型。

混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的 1.5 倍以内；二）砼用原材料杜绝使用不合格原材料，钢筋、水泥、砂、石、外加剂、锚夹具抽检合格率达到100% ；三）钢筋保护层厚度公路工程保护层厚度在模板安装过程中抽检合格率达到95% 以上，工后抽检合格率达到85% 以上；四）砼外观质量消除气泡，消除蜂窝、麻面、裂缝等现象，消除露筋现象，混凝土外观质量做到色泽均匀，表面光滑亮丽，综合评分在90 分以上；隧道超限裂缝、预应力孔道压浆、重点工艺环节控制五）．衬砌厚度等施工质量得到有效控制；形成一批达到领先水平的较为成熟的混凝土六）品牌效应质量有效控制的工艺、工法，建成一批在国内具有品牌效应的混凝土工程，培养出一批优秀的混凝土工程建设队伍。

三、活动工作小组和相应责任人为切实推动混凝土工程质量通病预防及专项治理工作的顺利开展，特成立混凝土工程质量通病预防及专项治理活动工作小组，同时对各区域和各部位现场直接责任人、施工员进行分工明确。

一）活动小组组长：副组长：组员：二）各区域责任人1、预制场责任人：施工员：2、服务区及部分主线区域责任人：施工员：、互通及部分主线区域 3 责任人：施工员：四、质量通病一）管理通病原因分析、预防措施1、质量责任制不明确、落实不到位1）原因分析（①质量责任划分未覆盖到所有施工内容；②部分关键工序质量责任人未落实；③质量责任奖惩不落实；④部分人员缺乏培训，质量责任意识薄弱。

（2）预防措施①实行质量责任制，将质量责任层层落实到位；②建立质量责任奖惩制度，实行奖罚分明；③定期开展混凝土工程质量专题培训。

2、设计管理不到位（）原因分析 1 ①施工图审查不够细致；②设计及施工技术交底工作不到位；③设计变更手续办理不及时。

）预防措施 2 （．①在施工图发放以后，认真审查图纸，并多人进行复核，确保不遗漏、不出错。

汇总有问题的项目，上报设计院进行答疑；② 在工程开展时，及时进行施工技术交底工作；③及时办理设计变更手续。

3、试验检测及管理工作不规范）原因分析（1①原材料和实体质量技术指标内容未检、漏检或检测频率不足；② 检测设备或仪器不满足试验要求；③试验检测适用标准错误；④试验台帐建立不完善或台帐不能与报告相符；⑤标养室设施、试块养护不能满足规范要求；⑥委托试验管理不规范；⑦试验人员数量、资质不能满足规定要求；⑧试验检测原始资料记录、签认不规范。

）预防措施2 （①原材料和实体质量技术指标必须认真检查，凡未检、漏检或检测频率不足的，必须进行经济处罚。

定期抽查原材料的检测频率；②检测设备或仪器按项目投标进行配置，所增加的项目及时配置设备或仪器，达到满足试验要求为止；③试验检测适用标准要配备完善，有新标准时及时更换并同时作废旧标准，防止错用或漏用；④及时建立试验台帐并完善，台帐要与报告相符；⑤标养室设施、试块养护要按双标要求进行标准化建设，并满足规范要求；证章，并有其资⑥委托试验管理要规范，送检到具有CMA 质的试验单位进行检测；⑦试验人员的配备一定要满足试验需求，试验资质不能满足规定要求时，要委托有资质的试验单位进行检测；⑧试验检测原始资料记录、签认要规范，由专人制定统一格式，规范签认标准用语。

4、合同有关质量条款履约不到位 1 （）原因分析①主要管理、技术人员变更手续不完善；②变更后的人员数量、资质、职称低于合同规定；③主要管理、技术人员不能保持相对稳定。

）预防措施2 （①主要管理、技术人员变更后，要坚守岗位，履行职责，变更手续要建立完善；②变更后的人员数量、资质、职称不得低于合同规定，根据施工情况有必要时还需增加人员；③ 主要管理、技术人员一定要保持相对稳定，不能保持相．对稳定找公司协调处理。

5、质量隐患或质量问题处理不规范）原因分析1（①对质量隐患或质量问题未及时处理或处理不到位；②整改结果不够明确，未附相应证明材料；③出现质量事故未及时按规定报告和处理。

）预防措施（2①对于存在的质量隐患或质量问题，严格按规范要求及时整改处理，并附相应证明材料，同时保管好文字和影像资料；②出现质量事故及时按规定报告和处理，不得拖延，以免影响事态扩大化。

尽快采取补救方案或措施，尽量挽回最小的损失。

、两创三比活动开展不够深入6 1 （）原因分析①两创三比活动实施细则未结合工程实际制定，流于形式；②活动未紧密与日常工作相结合；节约要求落实到每个环节和每位人员。

③未将精细、环保、2）预防措施（①两创三比活动实施细则结合工程实际制定，围绕工程进度，紧密与日常工作相结合，加强监管力度，不得流于形式。

将精细、环保、节约要求贯彻落实到每个环节和每位人②员，坚持定岗定人，密切配合管理工程施工质量。

．二）施工工艺通病原因分析、预防措施及治理、混凝土施工配合比控制不严1 ）原因分析（1①外加剂未检测；②雨季施工未增加砂、石材料含水率检测频率，施工配合比未及时予以调整；③未经批准随意改变配合比；④商品混凝土未检测或检测频率不够。

）预防措施2 （①外加剂进场后，及时通知试验室按规定频率进行抽样检测，同时做好进货登记台账；②雨季施工一定要增加砂、石材料含水率检测频率，根据现场测定的含水率及时调整施工配合比，保持水灰比不变，和易性良好；③未经批准，不得随意擅自改变配合比；改变配合比需试验室主任、质检工程师、项目总工签字批准；④在使用时商品混凝土未经检测批准或检测频率不够，不得直接用于任何施工部位。

2、混凝土生产、浇筑、养护不规范）原因分析1（①计量不准确，生产记录不全；②现场坍落度检测频率不足；③浇筑过程中混凝土分层层厚过大，钢筋密集区振捣不到位；④养护未覆盖或覆盖不到位，不能及时规范养护；⑤冬季、雨季、高温施工时混凝土生产、浇筑、养护质量控制措施不力，缺少同条件养护试块；⑥通道沉降缝分隔控制不严；⑦保护层垫块制作工艺落后，浇筑前出现变位偏差。

（2）预防措施①搅拌站计量要准确，进行不定期检查并及时校准，保证个，计量准确。

拌和设备使用可自动计量的设备，料仓不少于 3 且料仓间挡板具有足够高度防止串料。

生产记录要建立台账，不得漏记或少记；②现场坍落度检测频率除按规范要求进行外，还应当随机抽查，发现坍落度偏大或偏小要及时调整配合比；严格控制混凝土施工配合比，对拌和楼操作人员进行岗位技能培训。

做到控制拌合时间合适，搅拌均匀。

采用砼搅拌车进行砼运输。

严格控制坍落度，对超出范围的混凝土不得使用。

坍落度损失大于3cm/h 的混凝土不得使用。

③浇筑过程中混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

钢筋较密集时应选配适当的石子，石子最大颗料尺寸不得超过结构截面较钢结构截面较小，。

3/4 同时不得大于钢筋净距的，1/4 小尺的．筋较密时，可用豆石混凝土浇灌；为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，在钢筋密集处可采用带刀片的振棒进行振捣，保护层混凝土要振捣密实；避免暴晒，并适当延长养护时间，④加强混凝土早期养护，并定期适当洒水，保持润湿，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，专人负责；⑤冬季、雨季、高温混凝土现场施工应要密切关注施工环境，做好气温突变的应对工作，采取针对性措施，并制作同条件养护试块；⑥通道沉降缝分隔处严格按规范和设计图纸要求进行施工，在安装沉降缝时认真检查，不得出现挫缝、断缝或沉降缝不顺直等情况；⑦保护层垫块制作工艺要规范化，尽量使用尺寸标准的混凝土垫块，砼垫块强度不得低于同构件强度，垫块厚度按设计保护层厚度制作。

垫块数量必须保证：水平钢筋垫块数量不少22严格控制钢筋骨竖直钢筋垫块数量不少于个/m ，4 个/m ；6 于架与模板之间的安装距离，挤牢垫块；浇筑砼时，避免热振动棒直接碰撞钢筋骨架而破坏垫块； 3 、预应力施工不规范 1 （）原因分析① 张拉机具未及时标定；②工序安排不够合理，穿束后放置时间过长；③张拉时龄期控制不规范，张拉时强度、弹性模量不明确；④孔道压浆不及时、不密实。

）预防措施（2 发现异常停止使用，①张拉机具按规定要求定期及时标定，待标定合格后方可使用；②工序要合理安排，穿束后放置时间不宜过长，放置张拉钢束生锈；天以上且养护5③张拉时按设计要求混凝土强度达到90% 后，才能进行预应力张拉。

龄期控制按试件抗压强度为准，张拉时试验室提供准确的强度、弹性模量等数据，施工现场计算出精确的张拉力进行有序控制；④按施工方案要求进行孔道压浆，孔道压浆要及时，严格按配合比配置水泥浆，注意控制好净浆的质量，保证稠度控制在规定范围之类，并认真做好二次注浆。

并确保流出浆液为原浆才能停止压浆并及时封锚养护。

三）实体质量通病、原因分析、预防措施及治理、质量技术指标合格率低 1 1 （）原因分析①混凝土强度离散性大；②钢筋布设偏差超标；③混凝土保护层厚度偏差大；④桥梁立柱轴线偏位、竖直度超标；⑤桩基工程沉桩偏位超标。

2）预防措施（①针对混凝土强度离散性大的特点，具体采取措施如下：确保所用原材料合格且a、严格按规范对原材料进行检验，;与配合比设计时使用的出入不大避免计量误差引起、按规定对拌和设备进行保养和维护，b;砼强度偏差;、加强砼坍落度检测，严禁使用不合格砼 c 做高温、d 、雨期混凝土现场施工应要密切关注施工环境，;好气温突变的应对工作，采取针对性措施e、对砼施工环节进行监控，加强振捣和养护管理。