炉膛正压燃烧的危害
锅炉正压燃烧现象研究及探讨
锅炉正压燃烧现象研究及探讨摘要：锅炉正压燃烧现象并不罕见，不过严重的话危害比较大，因此对于企业而且其应当在了解正压燃烧现象的基础上制定相应的防范策略。
本篇文章首先阐述了正压燃烧现象，然后分析其造成的危害，接着详细论述正压燃烧现象的原因，最后针对正压燃烧现象提出相应的预防措施。
关键词：锅炉；正压燃烧；原因分析；预防对策如果想要保障锅炉正常运行，燃料供给均衡、通风合理、燃烧恰当缺一不可，若是炉膛中气压过高，显著高于外界气压，就会产生正压燃烧现象。
锅炉正压燃烧不单单会对锅炉本身产生危害，而且还会严重影响相关工作人员的人身健康与安全，所以必须正视这一问题。
1 锅炉正压燃烧现象锅炉在运行使用过程中，炉膛内会产生一定的气压，若是外界低压低于炉膛里面的气压，就会造成正压燃烧现象。
一般来说，当锅炉发生正压燃烧现象的时候，炉膛之中的炉火会向外涌出，伴随炉火的还有大量的烟气，并且在炉火的作用下炉门颜色变红，锅炉本身也会受到损伤。
若是锅炉长时间处于正压燃烧状态，那么锅炉本身的形状会有所改变，炉墙因为燃烧而损坏脱落，锅炉内的保温材料也会遭受损伤，炉排烧断卡死，严重的话还会发生锅炉倒塌等事故。
锅炉是否存在正压燃烧现象，需要操作人员对此进行判断。
在进行判断的过程中，操作人员可以在观察孔所在位置放上一根点燃的香烟或者是布条、纸条等，若是香烟烟气或者是布条、纸条朝着观察孔飘动，这意味着其并不存在正压燃烧现象，反之这意味着其存在正压燃烧现象。
2 锅炉正压燃烧造成的危害2.1 威胁相关工作人员人身安全锅炉处于正压燃烧状态会导致自身损害，严重的话还会发生锅炉倒塌等危险事故，那么对于相关工作人员来说自己的人身安全无法得到保障。
除此之外，若是锅炉处于正压燃烧状态，那么会导致大量温度比较高的烟气、灰尘等从锅炉内涌出，充斥着锅炉房，使得锅炉房内的环境恶化，对于在锅炉房中工作的员工来说，自身的健康会受到危害。
2.2 损坏设备一旦锅炉处于正压燃烧状态，那么很可能会使得大量温度比较高的烟气、灰尘、火焰从炉门中涌出，炉墙产生裂缝，烟气、灰尘以及火焰会从裂缝处到达锅炉内的保温层，使得保温层遭受损伤，严重的话还会使得保温层整个烧毁。
DZL系类锅炉产生正压燃烧现象的分析
工 业 技 术
Ｄ Ｌ系 类锅 炉产 生正压燃烧 现 象 的分析 Ｚ
苏传 方
（ 苏 省特 种 设备 安全 监 督 检验 研 究 院无 锡 分 院 ， 苏 无 锡 ２４ ７） 江 江 １ １４
摘 要： 笔者在几年的的锅 炉定期检验 中， 发现我 市的 Ｄ Ｌ系类锅 炉存在不 同程度的正压燃烧现 象， Ｚ 而且 比较普遍 给锅炉 的运行 带来不同 程度的影响。 本文针对 Ｄ Ｌ系类锅 炉出现正压燃烧现 象 ， Ｚ 介绍锅炉正压燃烧造成的危害， 分析锅炉正压燃烧产生的原因 最后提 出预防措施 。 关键 词 ： Ｚ Ｄ Ｌ系类锅 炉； 燃烧； 因分 析； 防措施 正压 原 预
表 ５开关设备 ８ Ｈ过载能力
７ ０ ８ ０ ８ ５ ９ ０ １ ５ ０
度。 造成引风机大大的超负荷 ， 严重时会因此而 烧坏 引风电机 。 因而造成用 电量的增加 ， 电能 使 浪费。同时 ， 由于降低 了烟气 温度 ， 造成 了进入 锅炉的给水温度的降低。因而造成用煤量 的增 加， 使煤浪费。
， ，
目前我 国 Ｄ Ｌ系类锅 炉设 计普 遍采用 的 Ｚ 是 负 压 燃 烧 。例 如 我 本 人 在 对 某 企 业 一 台 Ｄ Ｉ －２ － 型锅炉进行 内部检验时 ， ＺＡ １ ５Ａ１ １ 直观的 发现该 台锅炉左 、 右两侧炉 门已严重烧 损 ， 向外 凸出 ， 锅炉外包铁皮 大部分 已烧穿 ， 炉拱开 裂 ， 耐火砖烧损 ，通过对靠炉 门两侧 的水冷壁 管厚 度测定 ， 发现壁厚明显减薄 ， 这些现象表 明了都 是锅炉长期正压燃烧运行 的结 果。其实锅炉 正 压燃烧对锅炉 的安全运行是非 常有 害的 ， 实 但 际上锅炉 出现正压燃烧现象 时 ， 没有引起有关 人员足够的重视 ， 好像视而不见 ， 根本没有考 虑 到后果的严重性以及带来的危 害，下面就锅 炉 正压燃烧产 生原 因及危害进行分析。 １锅炉正压燃烧 的原 因分析 造成锅炉正压燃烧的原因主要有 以下几个
浅谈锅炉正压燃烧的危害、原因及改善措施
・ ５ ３・
浅 谈锅炉正压燃烧 的危害 、 原 因及改 黑龙 江 虎林 １ ５ ８ ４ ２ ０ ） 摘 要： 本文主要 阐述 了锅炉正压燃烧 的危 害， 解释 了引起 正压燃 烧的原 因， 并提 出了改善措施 。
关键词 ： 锅炉 ； 正压燃烧 ； 危害 ； 原 因； 改善措施
上煤机和除渣机也要加紧工作 ， 共 锅炉正常燃烧 ， 包括均匀供给燃料 ， 合理通风和调整燃烧三个基本 的电耗上升。由于给煤速度 的加快 ， 环节。当炉膛中烟气压力大于大气压力时， 锅炉就会产生正压燃烧。正 同增加了电耗。 ２锅炉正压燃烧的原因 压燃烧会产生许多危害 ，下面就锅炉正压燃烧的危害和产生原因及预 锅炉正压燃烧的原 因是多方面的， 主要分为设计选型和安装 、 人为 防措施进行分析。 操作 、 设备损坏或清理不及时三个方面。 １锅炉正压燃烧的危害 ２ ． １ 设ｉ 十 ｊ 型和安装方面造成炉内正压燃烧。新安装投用的锅炉在 锅炉正压燃烧不仅会浪费燃料和电能 ， 还会损坏设备 ， 甚至引发事 ７ ２ ｈ试车时 ， 充分地检查调节后仍为正压燃烧时 ， 说 明引风机产生的风 故， 危害人身财产安全 ， 主要危害可分为以下几点 ： １ ． １ 损坏设备 ， 引发事故。 １ ． １ ． １ 影响传热， 引发爆管事故 。 （ １ ） 正压燃 量不能带走燃烧所产生的烟气量 ， 要么更换引风机， 要么降低锅炉的出 产生这种情况有如下几方面原因： ２ ． ｔ ． １ 选择风机时未考虑风机本身 烧时 ， 使火焰分布及炉膛充满程度不均匀性增大， 锅炉水动力循环不均 力 。 引风机风量减少 ， 引起正 匀， 受热弱 的管内就会 出现水流缓慢， 循环动力不足 ， 汽水“ 停滞” ， 而受 的全压偏差的影响。当全压偏差为负偏差时， ２ ． １ ． ２ 烟风道 的实际阻力与计算值相差过大， 导致风机引风量减 热强的管内由于蒸发速度快 ，水量需求大 ，就会将受热弱管 内的水抢 压燃烧 。 气体在烟风道中流动 ， 克服阻力所需的压头为 Ｈ ＝ Ｋ Ｑ 。 炉膛结构差 走， 迫使受热弱的管内的水“ 倒流” 。这样 ， 受热弱的管子就会因得不到 少。 异、 省煤器或预热器 出Ｅ ｌ 至烟 囱人Ｅ ｌ 的风道长度、 弯头数量 、 除尘脱硫 冷却而过热， 导致爆管事故发生。（ ２ ） 由于正压燃烧， 使上升管饱和沸腾 方式 、 风道截面积等均会影 响 Ｋ值 ， 如果这些影响因素使实际 Ｋ值 比 工况转变为膜态沸腾工况 ， 甚至发展到在管壁上形成蒸汽膜。由于蒸汽 计算值增大许多，引风机的引风量就会减少很多。２ ． １ ． ３ 辅助设备的影 膜传热性能差 ， 管壁温升很快 ， 上升管 中便发生局部浓缩 ， 管壁上便有 如弯头不按标准制作 、 转弯半径过小、 风道内 壁凹凸不平 、 法兰安装 盐垢生成 ， 管壁外温度就会迅速升高 ， 致使上升管局部传热恶化 ， 从而 响。 炉子后部的各检查孔和清灰孔未及时密闭、 省略导流片以及石 发生上升管变形 、 弯曲、 鼓疱、 爆管事故。同样 ， 对于装有过热器的锅炉 ， 不平行 、 都易造成阻力增大或漏风。 ２ ． １ ． ４ 共用烟道产生的阻力。 锅炉房 也会由于蒸发浓缩析出盐垢 ， 恶化传热而发生爆管事故。 １ ． １ ． ２ 加剧了对 棉绳等 ， 烟 囱排烟 ， 对每一台引风机来说 ， 相当于将 流受热面的磨损。 正压燃烧时， 烟气流速增加 ， 烟气含尘量增加。 磨损损 内多台锅炉共用一个烟道、 耗与烟气流速的三次方成正 比。由于烟尘 中含有小颗粒 ， 且坚硬、 有棱 气体送人—个正压空间， 无疑也增大了烟道系统的阻力 。 ２ ． ２人为操作造成的正压燃烧 。２ ． ２ ． １ 司炉工专业素质不足。受传统 角， 因而加剧了对流管壁的磨损。时间一长 ， 对流管就会很 决的磨损减 对司炉工技能的培训不被重视 ， 而大多数司炉工均为中途转 薄， 在锅炉 内压的作用下易发生爆管事故 。 １ ． １ ． ３破坏锅炉煤层的正常燃 观念影响， 缺乏有关锅炉运行方面的知识和经验 ， 使得鼓 、 引风机 的风量调节 烧 。锅炉正压燃烧 ， 会使炉排上的煤提前燃烧 ， 进而引燃煤斗中的煤 ， 不 行 ， 仅浪费了煤还会烧坏煤斗 。对此有 的司炉工不得不经常在煤斗 中浇水 配比不当或调节不及时，从而导致锅炉运行过程中出现正压燃烧等问 ２ ． ２ ． ２当外界的负荷或内部损耗增加时 ， 通过增加鼓风和给煤量的方 或被迫提高炉排转速 ， 这样便破坏了炉膛 中煤层的正常燃烧。 １ ． １ ４受热 题。 从而形成正压燃烧。 ２ ． ２ ． ３ 使用贫煤引起的正压 面和炉排工况恶化。正压燃烧时， 炉膛热强度显著增加 ， 易造成受热面 式加大燃烧来提高供给 ， 炉膛温度起不来 ， 为满足供给量 ， 只有加大给煤 结焦 、 堵灰 ， 影 响传热效果 。同时炉排上也会产生结焦 ， 结焦严重时 ， 焦 燃烧。贫煤煤质低劣 ， 这样也就增大了烟气排量 。此外 ， 煤 中的水分在炉膛中会产生大量 块会卡住炉排 ， 发生炉排卡住事故后 ， 锅炉被迫停止运行 ， 严重影响生 量 ， 产和生活的正常进行。 １ ． １ ． ５ 蒸汽大量带水， 恶化蒸汽品质 ， 发生水冲。 正 的水蒸汽， 使炉膛产生的烟气量增加。 ２ ． ３ 设备损坏或清理不及时造成炉内正压燃烧 。２ ． ３ ． １ 受热面破损。 压燃烧时， 蒸汽在锅筒汽空间上升速度加快 ， 当汽水混合物从水位下进 如果水冷壁 、 省煤器等受热面发生破损 ， 水 的泄漏会增加烟气量 ， 使得 入锅筒后 ，使锅筒内汽水混合物机械碰撞和喷溅形成的水滴的数量相 应增多 ， 蹿 出蒸发面的汽泡数量增多 ， 汽室空间高度减少 ， 汽水分离效 炉膛突然出现正压 。 ２ ． ３ ． ２省煤器磨损导致积灰。 沸腾式省煤器易磨损腐 非沸腾式省煤器易出现砂眼泄露， 导致局部积灰 ， 烟灰集聚会缩小 果降低 ， 致使蒸汽大量带水 ， 恶化了蒸汽品质 ， 引起管道水冲击 ， 造成管 蚀 ， 增加烟气流通的阻力 ， 造成锅炉正压燃烧。２ ． ３ ． ３ 空气 道支架 、 阀门以及保温层的损坏。 １ ． １ ． ６ 烧坏保温层 ， 降低热效率 。 锅炉正 烟气的流通面积 ， 烟气流通面积变小， 阻力增 压燃烧 ，炉膛 内高温烟气会沿炉墙裂缝进入锅炉的保温层将保温层烧 预热器管子堵塞和磨损 。一旦有管子堵塞， 引起正压燃烧。空气预热器管子磨损漏风后， 则使鼓风和引风直接 坏， 炉墙被侵蚀甚至塌跨 ， 炉门、 钢架被烧变形。同时 ， 由于保温层的烧 大 ， —侧 是正压 ， —侧是负压 ， 会分流许多无效的引风量。比较空 坏， 增大了锅炉的散热损失 ， 降低 了锅炉热效率。１ ． １ Ｉ ７易使烟管胀 口泄 形成短路， ． ３ ． ４干式 漏。对于采用翻边胀接的烟管 ， 当锅炉正压燃烧时， 烟气温度升高 ， 由于 气预热器进出端的烟气压力变化可知管子是否堵塞和磨穿。２ 后管板水流属滞死 区， 水温较低 ， 因而管板内外的温度应力太大 ， 当锅 除尘器下部积灰过多或外筒被磨穿。当干式除尘器下部积灰过多时 ， 烟 此时烟质恶化 ， 压力损失 炉频繁起动时或管板过热时，管端的翻边就会变形 ，胀 口就易发生泄 尘会被卷入上升气流中而导致内部气流紊乱 ， 增加并发生正压燃烧 隋况。此外 ， 当除尘器外筒被烟尘磨穿 、 锁气装置 漏。 外界气体进 ＾， 烟气流量减少 ， 不但除尘效率下降， 也会造成 １ ． ２ 损害健康 ， 浪费能源。 １ ． ２ ． １ 损害健康， 污染环境。 正压燃烧 ， 会使 不严密时， ２ ． ３ ． ５ 对于使用湿式除尘器出现的正压燃烧 ， 可能是除 高温烟气从炉 门、 观察 口等缝隙中钻出进入锅炉房 ， 烟气中的灰尘和有 锅炉的正压燃烧 。 尘器底部水箱水面过高， 因而在引风机做用下形成的水帘过高 ， 从而使 害气体会损害操作人员的健康 ， 喷出的火焰甚至可能会烧伤操作人员。 此外 ， 正压燃烧时 ， 排烟量增加 ， 烟气 中含尘量也同时增加 ， 因而加重了 烟气中带水 。 带水的烟气会造成引风机叶轮粘灰， 叶轮粘灰后破坏了动 环境污染。１ ． ２ ． ２ 浪费燃料 ， 增加电耗。 增加给煤量和鼓风引起的正压燃 平衡 ， 致使引风机振动 、 电机 电流增加 ， 气流紊乱， 引风量降低 ， 从而引 烧， 由于煤多且厚 ， 在炉膛内很难烧透。同时， 还要加快炉排转速度 ， 使 起锅炉正压燃烧 。 ２ ． ３ ． ６引风机 风量、 风压不足。 由引风机风量、 风压不足 得燃煤还未燃尽就排出炉外 ， 浪费了燃料 。由于鼓风增大， 必然会使燃 造成锅炉的正压燃烧有三种情况 ， 第一种
工业锅炉正压燃烧的处理方法
工业锅炉正压燃烧的处理方法工业锅炉正压燃烧问题是指锅炉在燃烧过程中产生的压力过高，超过了设定的上限，从而产生了一系列的问题。
这些问题包括燃烧不稳定、炉膛温度过高、炉膛内产生过多的烟尘和有害气体等。
为了解决这些问题，需要采取一系列措施来处理工业锅炉正压燃烧问题。
首先，要保证锅炉燃料的质量。
燃料的质量直接影响到锅炉的燃烧效果。
如果燃料含有过多的杂质和水分，会导致燃烧不完全，炉膛内积聚过多的烟尘和有害气体。
因此，在选择燃料时，应优先选择纯净的燃料，并定期对燃料进行采样和检测，确保其符合标准要求。
其次，要调整锅炉的供氧量。
供氧量是影响正压燃烧的一个重要因素。
如果供氧量过大，会导致锅炉内产生大量的烟尘和有害气体，同时也会消耗过多的燃料。
反之，如果供氧量过小，会导致燃烧不充分，影响锅炉的热效率。
因此，要根据锅炉的压力和负荷情况，合理调整供氧量，确保燃烧稳定。
第三，要调整锅炉的燃烧器结构和调节方式。
燃烧器的结构和调节方式直接影响到燃烧的稳定性和效果。
一般来说，可以采用风门调节、燃气阀调节、进气调节等方法来调整燃烧器的燃烧效果。
此外，还可以根据具体情况选择合适的燃烧器结构，例如喷管式燃烧器、油雾燃烧器等，以提高燃烧效率和稳定性。
第四，要采取合适的排烟措施。
排烟管道的设计和排烟风机的调节直接影响到烟尘和有害气体的排放情况。
合理的排烟管道设计可以提高燃烧效率和排放质量，而调节排烟风机的风量和风压可以保证烟气迅速排出，减少炉膛内的压力累积。
最后，要定期对锅炉进行检修和维护。
锅炉的长期使用会导致部分零件磨损或老化，影响燃烧效果。
因此，要定期对锅炉进行维护和检修，及时更换磨损严重的部件，确保锅炉的正常运转。
综上所述，处理工业锅炉正压燃烧问题需要从燃料质量、供氧量、燃烧器结构和调节方式、排烟措施以及维护等方面入手。
通过合理调整和处理，可以解决工业锅炉正压燃烧问题，提高锅炉的燃烧效率和安全性。
卧式快装锅炉运行中正压燃烧的分析
广 西 轻 工 业
ＧｕＡＮ ＧＸＩ Ｊ Ｉ ＡＬ ｏＩ ＲＮ ｏＦ Ｇ ＨＴ ＬＩ Ｄｕ ｓ ＴＲＹ
第 ６ （ 期 总第 １ ９ ） ３ 期
机械 与 电 气
卧式快 装 锅 炉 运行 中正压燃 烧 的分 析
李 吉
（ 大理州综合技术检测中心 ， 云南 大理 ６ ｌ ０ ） ７ ０ ０
【 摘 要 】 锅炉正压 燃烧不仅恶 化工 作环境， 而且还会造成锅炉故障导致停炉。介绍了 卧式快装锅炉正压燃烧产生的 原
因 。 出 了防 治 处 理措 施 。 提
【 关键词 】 锅炉正 压燃烧； 原因； 措施 防治 【 中图分类号 】Ｔ ２９ 【 Ｋ ２ 文献标识码 】 Ａ
施， 保证锅炉正常运行。
⑥ 由于引风机叶片磨损 、 积灰或皮带传动造成引力不足。
（３） 积灰严重
在卧式快装锅炉 中，省煤器和烟管积灰堵塞是很多的 ， 这
是这类型锅炉正 压燃 烧常见 的原因。其一受热 面积 灰严重 以
后 ， 吸热量减少 ， 使 烟气排烟温度升高 ， 经济性 。同时积灰 降低
压下运行 ， 即通常所说的微负压运行【 锅炉炉膛正压或负压太 ｌ 】 。 大都为不正常燃烧状态 ， 应给予禁止。卧式快装 锅炉一般 都配 备 了鼓 风机和引风机 ， 过调节鼓 风机 的送 风量 和引风机 的引 通 风量来调节炉膛 压力 ， 保证 锅炉的微负压运行 ， 目前很 多卧 但 式快装锅炉都存在正压燃烧的问题 。 正压燃烧时炉膛 和烟道里 的烟气压力大于大气压力 ， 和烟气 向外喷 出， 危害性很大。 火 其 首先烟气喷 出后带出很多灰尘使锅炉房的环境卫 生度差 ， 严重 的甚至堆了厚厚 的一层 ， 响操作 ； 影 其次正 压燃烧会使 炉 门变 坏 、 闸板烧坏 、 煤 炉拱 倒塌等导致锅炉停炉维修 ； 三 ， 第 正压燃 烧会使 司炉工在检查燃烧 状态和拨火时有 被喷 出的火烧 伤 的 危 险。本文 就谈一下这类 正压燃烧产生 的原 因和防治处 理措
锅炉正压燃烧产生的原因及造成的危害
锅炉正压燃烧产生的原因及造成的危害锅炉正压燃烧就是锅炉在使用过程中炉膛中烟气压力大于大气压力。
然而，一些小型工业锅炉在使用中有不同程度的正压燃烧现象，而且非常普遍约占锅炉的四分之一，可见这个问题没有引起有关人员足够的重视。
其实正压燃烧对锅炉的安全运行是非常有害的，下面就对锅炉正压燃烧产生的原因及造成的危害进行分析说明。
一、锅炉正压燃烧产生的原因锅炉正压燃烧有多种原因造成主要有以下几种情况：1、司炉工操作水平低。
这些司炉工大部分是来自郊县的农民，只是在冬季烧一采暖期，季节性很强，工作单位不固定，因此责任心差;他们一般年龄大、文化素质低，有的对鼓、引风机的风量配比调节根本不懂，操作水平差。
造成锅炉正压燃烧。
2、烟道堵塞。
烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。
如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型锅炉对流管束间积灰或耐火材料落入;烟筒底部积灰过高等都会造成烟道堵塞使锅炉正压燃烧。
3、锅炉漏风。
锅炉漏风主要是指锅炉后部的一些观察门、清灰门、烟道、除尘器、引风机等腐蚀磨损穿孔损坏造成大量冷空气的进入，使引风机超负荷而正压燃烧。
4、引风机风量、风压不足。
由引风机风量、风压不足造成锅炉的正压燃烧有两种情况，一种是由于对锅炉除尘的改造增大了烟气的阻力造成风压不足;另一种是由于引风机多年的使用造成引风机的叶片腐蚀磨损，使引风机风量、风压降低。
5、供热量的增加。
这是由于供热量的增加超过了锅炉的容量不得不以烧正压的方法来解决供热量不足的问题。
二、锅炉正压燃烧对锅炉造成的危害主要表现在如下几个方面1、诱发事故，降低锅炉热效率。
锅炉正压燃烧，炉膛内高温烟气就会沿炉墙裂缝进入锅炉的保温层将保温层烧坏，从而使锅炉如下降管等不可受热的承压部件受热，破坏了锅炉的水循环，诱发锅炉水冷壁爆管等事故的发生。
如我市某水泥构件厂一台DZW4-13型锅炉，由于锅炉正压燃烧使前下降管保温烧坏前部炉墙损坏，前下降管暴露于炉膛中强烈受热严重地破坏了锅炉水循环，造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管过烧事故。
锅炉正压燃烧现象研究及探析
李凯 （ 神华宁煤集团 太西洗 煤厂）
摘要 ： 本 文 锅炉 正 压 燃 烧 剖 析 ， 着 重 介 绍 锅炉 正压 燃 烧 的现 象 和 部 的 清灰 孔和 检 查 孔 ， 就 有 可 能增 大烟 气 阻力 ， 造 成 引 风
造成危害 ， 分 析 锅炉 正压 燃 烧 产 生 的原 因 ， 最 后 提 出 预 防措 施 。
短 路。对于旋 风 除尘 器 ， 若烟质 恶 化 ， 增 大 压力 损失 ， 致 使
锅炉 正压 燃烧 ，其原 因多半是 烟 尘集 聚在 除尘 器底 部 ， 使 锅炉 正 常燃烧 需要做 好 三 方面 的工作 ， 即均 匀供 给燃 其 内部 气流 紊乱 ， 烟 尘就 会被 气流 席 卷上升 。 当 除尘器 内 料、 合理 通 风 、 调 整燃 烧 。一 般来 讲 ， 正常 燃烧炉 膛负压 约 外筒 被烟 尘 磨 穿 ， 排 烟和 除尘 系统 严 密 时 ， 即 使减 小 了压 为２ ０ — ３ ０ Ｐ ａ ， 在 送 风量 大 且 引风 量 小 的情 况 下 ， 炉 膛 中烟 气 压力 大 于大 气压 力 ， 锅炉 产生 正压燃 烧 。 近些 年锅炉 运
一
烧 工 况合理 设 置风 量。 否则 ， 若 送风 量 大、 引风量 小 ， 就会
温度 设置 为 １ ８ ０—２ ０ ０ ｏ Ｃ， 采 用 １个 标准 大气 压 ， 若排 烟 温 过 度压 缩炉 膛 负 压 ， 出现 正压 燃烧 的 问题 ， 致 使 白亮 刺 眼 度 无法 满 足 设计 要 求 ， 就 会增 大 烟 气 密度 ， 使 风 机 超 负 荷 的火 焰 喷 出炉 膛 ， 对 设备稳 定运 行和 人 员安 全造 成 极大 的 运行 ： 另 一 方面 ， 为达 到外 界 负荷 的设计 要 求 ， 需增加 给 煤 威胁 。 量， 排 放 的烟气 量也 会随 之增加 。 若在 设计 选 型过程 中， 风 １ － ２ 损 坏设备 ， 降低 锅 炉热 效率 。锅 炉 正压燃烧 ， 可 能 机 的富 裕量 不大 ， 就很难 建 立炉 膛 负压 。 造 成导 致高 温烟 气和 火焰 喷出炉 门 ， 并 沿炉 墙 裂纹 进入 锅 除上述 因素 以 外 ， 引风机 、 观察 孔 、 清灰 门等腐蚀 穿孔 炉 保 温层 ， 烧 毁 保 温层 ， 致 使炉 门变形 、 炉墙松动脱落， 使 或 引风机 风量 ， 风压 不 足 ， 也是 导致 锅炉 正 下降管曝露， 火焰 直 接加 热 ， 锅 炉 水循 环 容 易 受其 影 响而 导 致多 处漏 风 ， 压 燃烧 的主 要原 因 ， 这里 不 再一一 阐述 。 诱 发管 道安 全 事故 ， 如 水 冷壁 管 爆管 等 ： 另外 ， 喷 出 的火焰 ３ 锅炉 正压 燃烧 的解 决措施 烧 毁 了保温 层 ， 锅 炉 的散 热 损 失就 会 更 大 ， 因而 无 法 保证 ３ ． １ 提 高 人 员 素质 ， 严格 规定 锅 炉 的操作 工 艺 ， 强 化 锅炉 的热效 率达 到符 合预期 效 果。 １ ． ３ 恶 化锅炉 房 环 境。 锅炉 正压燃 烧 ， 会 使 高温 烟气 锅炉 的维 护和保 养。 ３ ． ２ 对锅炉 进行 检修 和 保 养过 程 中 ， 必须 彻 底清理 烟 和 烟 尘通 过锅炉 或观察 门的缝 隙钻 出进 入 锅炉 房 ， 对 现场 尘 ， 并 检查 所 有密 封装 置 ， 确 保 其密封 不漏气 ： 及 时维修 或 人 员 的身体 健康 产生 危害 。 更换 过度 磨损 的设 备装 置。 ２ 锅 炉正 压燃烧 主 要原 因分析 ３ ． ３ 燃 煤 的煤 质应 该 满足 设计 要 求 ， 因煤 质 不合 格 而 ２ ． １ 司炉 工操作 水 平低 。 目前 ， 大 多数 锅炉 操作 工人 可 安 装 分层 燃 烧给 煤 装 置 ， 使 炉 膛燃 的专 业水 准和 从 业素质 不得 不令人 质 疑 ， 这些人 员 中有 的 造 成 锅炉 正压 燃 烧 ， 是 中途 专 业 的 ， 有 的年龄 较 大 ， 对 锅炉 燃 烧缺 乏专 业 知 识 烧 适应 煤质 。 ３ ． ４ 严格 控 制炉 前煤 的水 分 ， 大 量水 蒸 汽会 增 大炉 膛 储备 ， 导 致锅炉 运行 过 程 中出现 正压 燃烧 等 问题。 最 好将燃 煤 所合 的水 分控 制 ２ ． ２烟 、 风道堵 塞 及破 损 。 锅炉 正压 燃 烧 主要 由鼓 风 内 的烟 气 量。根 据 设计 要求 ， 在 １ ０ ％ ～２ ０ ％。 道和 引风烟 道 磨损 或被 堵塞 而 引起 。如 果疏 风管 道堵 塞 ， ３ ． ５ 对 除尘 、 脱 硫等 环 保 设 施加 大巡 查 、 检修 管控 力 就 会 缩 小烟 气 的 流通 面 积 ， 增 大 阻力 ， 一 旦疏 风 管 道堵 塞
从一台锅炉事故浅谈锅炉正压燃烧的危害及预防
从一台锅炉事故浅谈锅炉正压燃烧的危害及预防（阜阳市特种设备监督检验中心，安徽阜阳236000）本文用一台实际锅炉正压事故阐述了卧式快装工业锅炉正压燃烧缺陷的危害，从检验、到原因查找、分析以及使用单位管理的整改预防措施。
标签：锅炉;正压燃烧缺陷;危害;原因查找;整改预防1 前言长期以来，锅炉作为一种特种设备，在我市有着广泛运用，给经济生活带来极大发展、便利的同时，各种事故、缺陷也时有发生。
尤其是DZL型快装蒸汽锅炉正压缺陷，危害较大。
本文就一起正压燃烧情况、危害、原因查找、处理方法以及预防措施作一介绍，希望能对用户的安全管理使用有借鉴、启迪作用。
2 缺陷概况2013年4月9日，我中心人员检验我市某公司一台单锅筒纵置式链条炉排蒸汽锅炉时，，现场可以看到，大量的高温烟气、烟尘从炉、观察门等缝隙中进入空气，悬浮在空气中，锅炉房乌烟瘴气。
进一步检查发现，该台锅炉左、右两侧炉门已严重烧损，向外凸出，锅炉保温铁皮大部分已烧穿，炉拱开裂，炉墙部分损坏。
这些现象表明锅炉长期正压燃烧。
3 设备状况锅炉型号DZL4-1.25- AⅡ生产日期2011年04月，设计燃料为二类烟煤。
附属给煤、给水、通风、出渣设备、电控柜、省煤器、钢制水膜除尘器、树脂交换器、13.5米烟道。
3.1 锅炉使用情况锅炉2011年11月安装使用，1.0MPa运行，正常燃烧，2012年1月，应环境保护的要求加装除尘设备，未按设计配备XTD-4型多管除尘器而采用钢制水膜除尘器。
后在除尘设备上方加装旁路烟道及切换盖板。
2012-12-23起因生产需要满负荷运行。
除尘器、鼓风机、引风机、水处理设备为锅炉厂非配套设备。
3.2 锅炉运行情况锅炉运行及现场了解到的第一手资料显示，由于生产任务紧，用汽量大，该企业昼夜生产，锅炉长期处于满负荷运行。
司炉工通过调节风门、减少排污次数、提高煤层厚度等手段满足生产供汽。
2013年3月起，选用三类无烟煤粉。
4 正压燃烧的原因查找根据锅炉运行、使用情况及所掌握的材料，检验员决定从鼓风机、引风机风量不够或辅机是否匹配;烟风道、除尘系统是否出现漏风或灰堵;切换盖板是否正常等几个方面进行检查。
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炉膛正压燃烧的危害
正压燃烧对锅炉安全运行危害极大,同时对锅炉的经济效益会造成一定的影响。
主要危害如下:
1.受热面工况恶化,炉门、锅架变形,炉墙产生裂缝
正压燃烧时,炉膛热强度显著增加,易造成受热面结焦、堵灰,影响传热效果。
正压燃烧时,由于结焦、堵灰的影响,炉膛烟温会进一步升高,形成恶性循环,导致烧坏炉墙或使炉墙产生裂缝,同时大量火苗和高温烟气会从炉门、炉墙裂缝处喷出,使炉门、钢架过热变形。
久而久之,会使炉墙和耐火材料烧裂垮塌
2.加剧受热面的磨损
正压燃烧使烟气流速增加,烟气含尘量增加。
一般情况下烟气流速对磨损的影响与速度的三次方成正比,因飞灰中含有大量的炭黑粒子,因而加剧了对受热面管壁的磨损,其磨损量比正常运行状况下要大几十倍,时间一长,必然造成管壁磨损变薄,发生爆管事故。
3.金属管壁过热,水循环破坏,受热元件工作条件恶化
正压燃烧时,使火焰分布及炉膛充满程度不均匀性增大,炉膛内热负荷偏差性也增大,受热弱的管内会出现水流缓慢，循环动力不足甚至汽水停滞。
受热强的管内由于蒸发速度快，水需求量大，会从受热弱的管内抢水，导致受热弱的管子得不到可靠的冷却。
最终造成管壁变形，甚至出现爆管事故。