第3章内燃机的工作循环

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内燃机原理内燃机的工作循环

内燃机原理内燃机的工作循环

内燃机原理内燃机的工作循环内燃机是一种将燃料燃烧产生的能量转化为机械能的装置。

它是现代社会中广泛使用的技术之一,应用于汽车、发电机、飞机和船舶等各个领域。

内燃机的工作循环是指在一个完整的运行周期内,发动机执行吸气、压缩、燃烧和排气四个过程的过程。

内燃机的工作循环通常包括四个阶段:吸气阶段、压缩阶段、燃烧阶段和排气阶段。

在吸气阶段,活塞从汽缸上部的最高位置(称为上死点)向下移动,此时汽缸内的活塞腔体积增大,形成一个低压区域。

此时,汽缸顶部的进气门打开,使空气通过进气道进入到汽缸内。

当活塞达到下死点位置时,进气门关闭,汽缸内的容积达到最大,吸气阶段结束。

在压缩阶段,活塞从下死点位置向上移动,汽缸内的容积减小,空气被压缩。

同时,压缩使空气温度升高,增加了燃料燃烧的能量。

当活塞达到上死点位置时,压缩阶段结束。

在燃烧阶段,燃油被喷射到汽缸内,燃料和空气混合物被点燃,产生高温和高压的燃烧气体。

燃烧气体的体积急剧膨胀,推动活塞向下运动。

同时,高温高压的燃烧气体也推动汽缸底部的排气门打开,将废气排出。

在排气阶段,废气通过排气门排出汽缸,活塞向上运动,汽缸内的容积增大。

当活塞达到下死点位置时,排气门关闭,排气阶段结束。

随后活塞再次向上移动,回到吸气阶段,循环开始。

内燃机的工作循环通常使用缸内燃烧循环表示,也称为奥托循环。

在奥托循环中,理想气体假设忽略活塞、气缸以及其他运动零件的摩擦和损失,并假设燃料燃烧为完全燃烧。

内燃机的工作循环会受到多种因素的影响,如空气质量、燃料质量、点火时机、气门的开闭控制等。

通过调整和优化这些因素,可以提高内燃机的功率输出和燃料效率。

总结起来,内燃机的工作循环是通过吸气、压缩、燃烧和排气四个过程来完成的。

内燃机通过燃烧产生的高温高压气体推动活塞运动,将燃料的化学能转化为机械能。

内燃机的工作循环的优化和改进是实现高效能、低排放的关键。

内燃机工作循环

内燃机工作循环
• 当最高循环压力pz(或称为最高燃烧压力)相同 、加热量相同而压缩比不同时,等压加热循 环的热效率最高,等容加热循环的热效率最 低,混合加热循环的热效率仍介于两者之间 。
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由热效率表达式,还可以得到如下结论:
1. 提高压缩比εc可以提高热效率ηt,但提高率随着压 缩比εc的不断增大而逐渐降低。
2. 增大压力升高比λp可使热效率ηt提高。 3. 压缩比εc以及压力升高比λp的增加,将导致最高循
环压力pz的急剧上升。 4. 增大初始膨胀比ρ0,可以提高循环平均压力,但循
环热效率ηt随之降低。 5. 等熵指数k增大,循环热效率ηt提高。
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内燃机实际工作条件的约束和限制: • 1)结构条件的限制
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表3—2给出了在从原油提炼液体燃料过程中 ,不同炼制工艺对油料性质的影响。热裂解 法虽然工艺简单,但由于所得到的燃油稳定 性较差,一般还需要进行催化裂解等炼制过 程,以保证质量。值得强调的是,每一种商 品燃料都是多种烃类的混合物,而且是各种 炼制工艺所得油料的调和产物;近年来,为 了提高汽油燃料的辛烷值,大量采用催化重 整工艺,即将低辛院值的汽油在铂、镍等催 化剂的接触催化下进行重整,使其辛烷值水 平得到进一步提高。
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一、内燃机的燃料
• (一)石油燃料 • (二)天然气燃料 • (三)代用燃料
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(一)石油燃料
• 1、石油中烃的分类 • 2、石油的炼制方法与燃料 • 3、柴油和汽油的理化性质
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1、石油中烃的分类
从化学结构上看,石油基本上是 由脂 肪族烃、环烷族烃和芳香族烃等各种烃类
4)分别用假想的加热与放热过程来代替实际的燃烧 过程与排气过程,并将排气过程即工质的放热视为 等容放热过程。

简述内燃机的工作过程

简述内燃机的工作过程

简述内燃机的工作过程
内燃机的工作过程可以分为以下四个冲程:
1. 吸气冲程:活塞下行形成气缸内压力小于大气压的差,这个压力差使空气进入气缸。

对于汽油机,吸入的是汽油和空气的混合物;对于柴油机,吸入的是纯空气。

2. 压缩冲程:吸气冲程完成后,活塞上行压缩空气达到一定温度,使燃料燃烧。

对于柴油机,由于压缩的工质是纯空气,压缩比高于汽油机,压缩终点的温度和压力都大大超过柴油的自燃温度,使其自燃。

3. 做功冲程:燃烧的空气使活塞下行,从而将热能转换成机械能。

这种转换是通过连杆活塞组和曲轴实现的,高温高压的燃气推动活塞下行,通过连杆使曲轴做圆周运动。

4. 排气冲程:在飞轮惯性的驱动下,活塞上行将燃烧后的废气从打开的排气阀门中排出。

当活塞行至上终点位置时,整个内燃机的工作循环完成。

这四个冲程中,只有做功冲程是内燃机中唯一对外做功的冲程,其他三个冲程都是依靠飞轮的惯性来完成的。

在压缩冲程中,机械能转化为内能;在做功冲程中,内能转化为机械能。

内燃机的工作循环

内燃机的工作循环

内燃机的工作循环生物与农业工程学院孙舒畅45090120一,内燃机的理论循环通常根据内燃机所使用的燃料、混合气形成方式、缸内燃烧过程(加热方式)等特点,把火花点火发动机的实际循环简化为等容加热循环,把压燃式柴油机的实际循环简化为混合加热循环或等压加热循环,这些循环称为内燃机的理论循环。

根据不同的假设和研究目的,可以形成不同的理论循环,如图1,a、b和c所示为四冲程内燃机的理想气体理论循环的p-V示功图。

为建立这些内燃机的理论循环,需对内燃机的实际循环中大量存在的湍流耗散、温度压力和成分的不均匀性以及摩擦、传热、燃烧、节流和工质泄漏等一系列不可逆损失作必要的简化和假设,归纳起来有:1)忽略发动机进排气过程,将实际的开口循环简化为闭口循环。

2)将燃烧过程简化为等容、等压或混合加热过程,将排气过程简化为等容放热过程。

3)把压缩和膨胀过程简化成理想的绝热等熵可逆过程,忽略工质与外界的热量交换及其泄漏等的影响。

4)以空气为工质,并视为理想气体,在整个循环牛工质物理及化学性质保持不变,比热容为常数。

图1 四冲程内燃机典型的理论循环a)等容加热循环b)等压加热循环c)混合加热循环通过对理论循环的热力学研究,可以达到以下目的:1)用简单的公式来阐明内燃机工作过程中各基本热力参数间的关系,明确提高以理论循环热效率为代表的经济性和以循环平均压力为代表的动力性的基本途径。

2)确定循环热效率的理论极限,以判断实际内燃机工作过程的经济性和循环进行的完善程度以及改进潜力。

3)有利于比较内燃机各种热力循环的经济性和动力性。

各种理论循环的热效率和循环平均压力可以依照热力学的方法进行推导[1-3]。

内燃机理论循环热效率和循环平均压力的表达式及特点见表1。

表1 内燃机理论循环的比较注:V P c c k =为等熵指数,c a c V =ε为压缩比,c z P P P =λ为压力升高比,c z V V =0ρ为初始膨胀比。

分析表1中三种理论循环的热效率和平均压力表达式,不难发现:1)三种理论循环的热效率均与压缩比 有关,提高压缩比可以提高循环的热效率。

内燃机的工作循环

内燃机的工作循环
内燃机的工作循环
目录
• 内燃机基本概念与原理 • 进气冲程详解 • 压缩冲程详解 • 燃烧与膨胀冲程剖析 • 排气冲程详解 • 内燃机性能优化策略 • 总结与展望
01 内燃机基本概念与原理
内燃机定义及分类
内燃机定义
内燃机是一种将燃料与空气混合 后在汽缸内部进行燃烧,将化学 能转化为机械能的热力发动机。
进气歧管作用
将空气或可燃混合气引入气缸,并分配给各个气缸。
设计要点
保证进气歧管具有足够的流通面积,避免急转弯和截面突变,以减小流动阻力; 合理布置进气歧管长度和直径,以实现良好的进气充量和气流速度分布。
混合气形成过程分析
汽油机混合气形成
汽油喷入进气歧管或气缸内,与空气混合形成可燃混合气。混合气的形成质量对 汽油机的动力性、经济性和排放性能有重要影响。
通过改进燃烧室形状和结构,促进空气和燃油的充分混合,提高 燃烧效率。
采用先进的燃油喷射技术
如缸内直喷、多次喷射等,实现燃油的精确控制和高效燃烧。
废气再循环技术
将部分废气引入进气管,降低进气氧浓度和燃烧温度,减少氮氧化 物排放,同时改善燃烧过程。
降低机械损失途径
优化发动机结构
通过减轻发动机重量、降低摩擦阻力等措施,减少机械损失。
分类
根据燃料种类和燃烧方式的不同 ,内燃机可分为汽油机、柴油机 和气体燃料发动机等。
工作原理简介
工作循环
内燃机的工作循环包括进气、压缩、 燃烧(做功)和排气四个基本过程。
02
进气过程
活塞下行,进气门开启,可燃混合气 被吸入汽缸。
01
03
压缩过程
进气门关闭,活塞上行,可燃混合气 被压缩,温度和压力升高。
随着活塞的上行,气缸内的气体被逐渐压缩,气体的体积减小。

发动机原理第三章 内燃机的换气过程

发动机原理第三章 内燃机的换气过程
➢正常排气
➢惯性进气
进气迟闭角:从进气下止点

到进气门关闭为止的曲轴转
南 理
角。



四冲程内燃机的换气过程
河 南 理 工 大 学
上止点
下止点
河 南 理 工 大 学
四冲程内燃机的换气过程
气门叠开现象和气门定时
气门叠开 配气相位 气门定时 扫气现象
进、排气提前角和迟闭角:
排气提前角:30~80°CA



TS ,Ta ,c , ρs


§3-3 提高充气效率的措施
➢ 减小进气系统阻力 ➢ 合理选择配气定时 ➢ 有效利用进气管的动态效应 ➢ 有效利用排气管的波动效应
河 南 理 工 大 学
一、减少进气系统阻力
一)进气门:阻力最大
气门的流通能力——时面值或角面值
Af
dt
1 6n
Af
d
=6nt
pa ps pa
流动阻力和转速关系
pa
v 2
2
和v
进气阻力的主要措施: 进气管长度、转弯半径、
管道内表面粗糙度;气流速度;增压中冷
和 r : ,Vc , r ,c
r c 燃烧恶化
河 南
汽油机: =6~12 r =0.05~0.16
理 工
非增压柴油机: =14~18 r =0.03~0.06
用电磁阀将高压共轨内油量进行合理分配控制油 压柱塞位置控制气门升程。
为精确控制气门升程 设置气门位移传感器
油压式可变配气机构的特点:
➢控制自由度高,提高进排气效 率气门的丰满系数接近1;
➢主要缺点:存在气门落座速度
河 南

内燃机的启动原理

内燃机的启动原理

内燃机的启动原理一、内燃机的工作循环内燃机是利用燃烧燃料产生高温高压气体推动活塞运动,从而将热能转化为机械能的装置。

内燃机的工作循环包括吸气、压缩、燃烧和排气四个过程。

在启动过程中,关键是确保燃料能够顺利燃烧产生高温高压气体,从而推动活塞运动。

二、点火系统内燃机的点火系统起到将点火能量传递至燃烧室内的燃料混合物并引燃的作用。

点火系统通常由电源、点火线圈、分配器、点火塞等组成。

在启动过程中,点火系统的作用是在活塞达到压缩行程的顶点时,通过点火塞产生的火花点燃压缩的燃料混合物。

三、燃油系统燃油系统是将燃油供给到燃烧室内,确保燃料能够顺利燃烧的关键。

燃油系统主要由燃油箱、燃油泵、喷油嘴等组成。

在启动过程中,燃油系统的作用是将燃油从燃油箱中抽取并输送至燃烧室内,形成可燃的燃料混合物。

启动过程如下:1. 打开点火开关,启动电源,使点火系统准备好产生火花。

2. 踩下离合器(对于手动变速器)或切换至空档(对于自动变速器),断开发动机与车轮的连接,以保证启动时发动机不会带动车辆前进。

3. 踩下刹车踏板,保持车辆静止。

4. 转动钥匙至启动位置,同时踩下油门踏板,启动电机转动发动机,使曲轴旋转。

5. 发动机转动后,点火系统通过点火线圈产生火花,并通过点火塞引燃压缩的燃料混合物。

6. 燃油系统通过燃油泵将燃油从燃油箱抽取,并喷射至燃烧室内,形成可燃的燃料混合物。

7. 燃料混合物在点火的作用下燃烧,产生高温高压气体,推动活塞运动。

8. 发动机转速逐渐提高,经过几个循环后稳定下来,发动机启动成功。

9. 松开油门踏板,发动机进入怠速状态,维持正常运行。

总结:内燃机的启动原理主要涉及到工作循环、点火系统和燃油系统三个方面。

在启动过程中,点火系统通过产生火花点燃压缩的燃料混合物,燃油系统通过将燃油输送至燃烧室,确保燃料能够顺利燃烧产生高温高压气体,从而推动活塞运动。

通过以上几个步骤,内燃机可以顺利启动并进入正常运行状态。

3内燃机学第三章(1-2节)工作循环

3内燃机学第三章(1-2节)工作循环

Tc / Ta c k 1 ; Tz ' / Ta c k 1 ; Tz / Ta 0 c k 1
11
代入上式,可得:
t mCv pt Ta{( c k 1 c k 1 ) k ( 0 c k 1 c k 1 )} Vs t mCv Ta c k 1{( 1) k ( 0 1)} Vs
k 1 k 1 k 1
k 1
0 c
Tb / Ta Tz / Ta Tb / Tz 0 c Tb / Tz 0 c 0 c 1 k 1 ( ) 0k c / 0
(vz / vb )
k 1
其中, c为绝热压缩过程的压缩比; 为绝热压缩和绝热膨胀过程的绝热指数; p为等容加热过程的压力升高比; o为等压加热过程的容积增加比(预胀比); =vb/vz为绝热膨胀过程的容积增加比(后胀比)- = c/ o 6 将各温度表达式代入循环热效率t,可得:
17
•机械效率限制 机械效率与缸内最大压力有密切关系,因为, Pmax决定了活塞 连杆机构的质量、其惯性力和主要承压面积大小等。 大幅度提高压缩比和压力升高比,必然会带来机械效率的下降, 从而使由于、提高所获得的循环效率与平均压力的收益,得而复 失。这一点对于柴油机来说,是一个很明显的问题。 国外柴油机最新发展的一个趋势,通过降低压缩比来提高柴油 机整机的经济性,其出发点就是减少摩擦损失。 •燃烧过程限制 若压缩比定得过大,压缩终点的压力和温度就会上升过多,对 于汽油机:容易产生爆震燃烧、表面点火等不正常现象;对于柴油 机:压缩终点时的气缸容积就会变得很小,给燃烧室设计带来困难, 甚至不利于高效率燃烧,造成得不偿失的后果。 •排放方面限制-冒烟、HC、CO、以及NOx等。 由于上述各种限制,目前发动机的参数范围如下: 柴油机 =12-22 =1.3-2.2 pmax=7-14 MPa 18 汽油机 7-12 2.0-4.0 3-8.5
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第一节 内燃机的理论循环
四、循环热效率与平均压力 式中: 式中: Va —压缩比, ε = 压缩比, 压缩比
ε
Va —气缸总容积 气缸总容积
Vc
Vc —气缸压缩容积 气缸压缩容积
Pz 压力升高比 λ —压力升高比 ,λ = Pc ρ —预胀比 , ρ = V z 预胀比 Vz'
第一节 内燃机的理论循环
第二节 内燃机的燃料及其热化学
2、石油燃料的炼制 、 1)直馏法: )直馏法: 石油→蒸馏与凝结 蒸馏与凝结→ 占石油的25—40% 石油 蒸馏与凝结 40—205℃ 馏出汽油 ℃ 占石油的 130—300℃ 煤油 ℃ 250—350℃ 柴油 ℃ 350—500℃ 润滑油 ℃ 500以上℃ 重油 以上℃ 以上 2)热裂法: )热裂法: 重油→加温 加压、 加温、 重油 加温、加压、400℃以上 高分子量成份裂解成低分 ℃以上→高分子量成份裂解成低分 子量的成分,因大分子的重烃含氢少, 子量的成分,因大分子的重烃含氢少,分裂后产生的轻分子 烃中,含有不饱合烃。 烃中,含有不饱合烃。 3)催化裂化法: )催化裂化法: 重油→加温 加压、催化剂→催化剂使加温较低 加温、 催化剂使加温较低, 重油 加温、加压、催化剂 催化剂使加温较低,气态含量 较少,可使烷烃脱氢、环化形成芳香烃,品质高。 较少,可使烷烃脱氢、环化形成芳香烃,品质高。 此外,还有加氢、异构化、迭合、芳构化等石油加工工艺, 此外,还有加氢、异构化、迭合、芳构化等石油加工工艺, 生产高级汽油。 生产高级汽油。
第二节 内燃机的燃料及其热化学
3、柴油与汽油的理化性质 、 (1)柴油的理化性质 ) 1)低温流动性:用凝点评价 )低温流动性: 凝点:温度再下降,失去流动性,凝固。 凝点:温度再下降,失去流动性,凝固。我国的柴油用凝点 编号。 编号。 2)雾化性:用粘度评价 )雾化性: 粘度:燃料流动性的尺度,表示燃料内部摩擦力的物理特性, 粘度:燃料流动性的尺度,表示燃料内部摩擦力的物理特性, 影响柴油的喷雾质量。 影响柴油的喷雾质量。 粘度大, 粘度大,不易雾化 粘度小, 粘度小,易雾化 3)蒸发性 ) 50%馏出温度:平均蒸发性,低→蒸发性好,喷入后能迅速 馏出温度: 蒸发性好, 馏出温度 平均蒸发性, 蒸发性好 蒸发、混合,有助于燃烧; 蒸发、混合,有助于燃烧; 90%和95%馏出温度:表示柴油难于蒸发的重馏分的数量, 和 馏出温度:表示柴油难于蒸发的重馏分的数量, 馏出温度 不易蒸发, 高→不易蒸发,与空气混合不均匀,冒烟。 不易蒸发 与空气混合不均匀,冒烟。
一般情况下: 涡流室、予燃室可以燃用较重馏分的柴油, 一般情况下: 涡流室、予燃室可以燃用较重馏分的柴油,并且馏程可宽 直喷式柴油机希望燃用轻馏分柴油, 直喷式柴油机希望燃用轻馏分柴油,馏程窄
第二节 内燃机的燃料及其热化学
4)发火性: )发火性: 用十六烷值评价 柴油机要求燃料发火性好,着火落后期短, 柴油机要求燃料发火性好,着火落后期短,而汽油机则要求 着火落后期长。 着火落后期长。 评定柴油发火性用CFR单缸试验机。 单缸试验机。 评定柴油发火性用 单缸试验机 标准燃料
第一节 内燃机的理论循环
二、理论循环假设 1. 工质是理想气体, 工质是理想气体,其物理常数与标准状态下的空气 物理常数相同; 物理常数相同; 2. 工质在闭口系统中作封闭循环; 工质在闭口系统中作封闭循环; 3. 工质的压缩及膨胀是绝热等熵过程; 工质的压缩及膨胀是绝热等熵过程; 4. 燃烧是外界无数个高温热源定容或定压向工质加热, 燃烧是外界无数个高温热源定容或定压向工质加热, 工质放热为定容放热。 工质放热为定容放热。
第一节 内燃机的理论循环
五、理论循环分析 2. 等熵指数 空气的等熵指数为1.4, 空气的等熵指数为 ,燃料与空气混合气的等熵指 数小于1.4,混合气稀,等熵指数增大,热效率增加。 数小于 ,混合气稀,等熵指数增大,热效率增加。
第一节 内燃机的理论循环
五、理论循环分析 3. 压力升高比
1.
2.
定容循环: 定容循环: 由公式知:加热量增加,压力升高比增加, 由公式知:加热量增加,压力升高比增加,循环平均 压力增加; 压力增加; 循环热效率不变。 循环热效率不变。 混合循环: 混合循环: 压缩比与加热量一定,压力升高比增加, 压缩比与加热量一定,压力升高比增加,循环热效率 增加。 增加。
第一节 内燃机的理论循环
六、比较 1. 加热量、初始下一定,压缩比相同, 加热量、初始下一定,压缩比相同,比较三种循环 热效率的大小。 热效率的大小。 放热量等容加热循环最小,混合循环居中, 放热量等容加热循环最小,混合循环居中,等压循 环最大; 环最大; 等加热循环热效率最大,混合循环居中, 等加热循环热效率最大,混合循环居中,等压循环 最小。 最小。 2. 加热量一定,初始一定,最高压力一定, 加热量一定,初始一定,最高压力一定,比较三种 循环的热效率的大小。 循环的热效率的大小。 放热量等容加热循环最大,混合循环居中,等压循 放热量等容加热循环最大,混合循环居中, 环最小; 环最小; 等容加热循环热效率最小,混合循环居中, 等容加热循环热效率最小,混合循环居中,等压循 环最大。 环最大。
四、循环热效率与平均压力 式中: 式中: —等商指数 等商指数
κ
Vb 后胀比 δ —后胀比,δ = Vz
第一节 内燃机的理论循环
五、理论循环分析 1. 压缩比 压缩比增加,三个循环的热效率增加。压缩比增加, 压缩比增加,三个循环的热效率增加。压缩比增加, 温差及膨胀比增加,热效率增加; 温差及膨胀比增加,热效率增加; 图知, 由T—S图知,加热量一定,压缩比增加,放热量减 图知 加热量一定,压缩比增加, 由热效率公式知,热效率增加。 少,由热效率公式知,热效率增加。 柴油机压缩比增加,主要考虑冷起动, 柴油机压缩比增加,主要考虑冷起动,但热效率增 加已经很少;但汽油机压缩比增加, 加已经很少;但汽油机压缩比增加,热效率增加很 但压缩比大于12后 热效率上升已经很慢。 大。但压缩比大于 后,热效率上升已经很慢。
第三章 内燃机的工作循环
第一节 第二节 第三节 第四节
内燃机的理论循环 内燃机的燃料及其热化学 内燃机的实际循环 内燃机循环的热力学模型
第一节 内燃机的理论循环
一、研究理论循环的目的 1. 用简单公式阐明热力学参数间关系, 用简单公式阐明热力学参数间关系,明确提高循环 效率和平均压力的途径; 效率和平均压力的途径; 2. 确定循环效率的极限, 确定循环效率的极限,判断实际内燃机经济性和工 作过程进行完善程度及改进潜力; 作过程进行完善程度及改进潜力; 3. 有利于比较各种热力循环的经济性。 有利于比较各种热力循环的经济性。
第二节 内燃机的燃料及其热化学
一、内燃机的燃料 (一)石油燃料 1、组成与性质 、 内燃机传统燃料,汽油与柴油,石油产品, 内燃机传统燃料,汽油与柴油,石油产品,主要成 份有碳、氢两种, 份有碳、氢两种,占97—98%,还含少量的硫、氧、 ,还含少量的硫、 氮等,微量砷、 钙等。 氮等,微量砷、钠、钾、钙等。 石油产品以多种碳氢化合物的混合物形式出现, 石油产品以多种碳氢化合物的混合物形式出现,分 子式为CnHm,称为烃。 子式为 ,称为烃。
第二节 内燃机的燃料及其热化学
(2)分子的化学结构对燃料性能的影响 ) 1)烷烃 )烷烃CnH2n+2 正构物,饱和的开式链状结构。常温下化学性质稳定, 正构物,饱和的开式链状结构。常温下化学性质稳定,不易 变质,高温下易分解(着火),而且碳链越长越易着火, ),而且碳链越长越易着火 变质,高温下易分解(着火),而且碳链越长越易着火,是 柴油的组成部分。 柴油的组成部分。 异构物,比正构物分子结构紧凑,高温下不易氧化( 异构物,比正构物分子结构紧凑,高温下不易氧化(不易着 火),汽油中的组成部分。 ),汽油中的组成部分。 汽油中的组成部分 2)烯烃CnH2n )烯烃 不饱各开链结构,有一个双键,常温下化学不稳定, 不饱各开链结构,有一个双键,常温下化学不稳定,保存期 易产生胶质。 长,易产生胶质。 高温下,不易着火,比烷烃抗爆性好,热裂汽油中含成份较 高温下,不易着火,比烷烃抗爆性好, 多。 3)环烷烃 )环烷烃CnH2n 饱各的环状分子结构,不易分裂, 饱各的环状分子结构,不易分裂,热稳定性和发火温度比直 链烃高,适于作汽油机燃料,不宜作柴油燃料。 链烃高,适于作汽油机燃料,不宜作柴油燃料。 4)芳香烃CnH2n-6 ) 基本化合物是苯,所有芳香烃都有苯基成分,分子结构坚固, 基本化合物是苯,所有芳香烃都有苯基成分,分子结构坚固, 热稳定性比其它烃都高,高温下不易发火,是良好的抗爆剂, 热稳定性比其它烃都高,高温下不易发火,是良好的抗爆剂, 直馏汽油中含量较少。 直馏汽油中含量较少。
第二节 内燃机的燃料及其热化学
(1)碳原子数对燃料性质的影响 ) 从石油气、汽油、煤油、轻重柴油到渣油, 从石油气、汽油、煤油、轻重柴油到渣油,随碳原 子数的增大,沸点逐渐升高,相对分子量逐渐增大, 子数的增大,沸点逐渐升高,相对分子量逐渐增大, 质量变重,挥发性变差,粘度增大, 质量变重,挥发性变差,粘度增大,化学稳定性变 自燃性变好,点燃性变差。 差,自燃性变好,点燃性变差。
ρ =1
ηtv = 1 −
1
ε k −1
ε κ Pa (λ − 1)η tv Ptv = ε −1 κ −1
第一节 内燃机的理论循环
四、循环热效率与平均压力 3. 定压循环 :
λ =1
ρκ −1 η tP = 1 − k −1 ε k ( ρ − 1)
ε κ Pa PtP = κ ( ρ − 1)η tP ε −1 κ −1
第一节 内燃机的理论循环
三、理论循环 1. 定容( 定容(Otto)循环:汽油机按等容循环工作,燃烧 )循环:汽油机按等容循环工作, 速度高,简化为Otto循环。 循环。 速度高,简化为 循环 2. 等压( 等压(Diesel)循环:低速柴油机,高增压柴油机, )循环:低速柴油机,高增压柴油机, 受缸内最高压力限制,燃料大部分在上止点后燃烧, 受缸内最高压力限制,燃料大部分在上止点后燃烧, 简化为Diesel循环。 循环。 简化为 循环 3. 混合循环:高速柴油机, 混合循环:高速柴油机,燃料部分在上止点附近燃 部分在上止点后燃烧,简化为混合循环。 烧,部分、理论循环分析 4. 预胀比
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