煤矿安全检查重点(综采工作面)
采煤工作面安全检查知识（三篇）
采煤工作面安全检查知识采煤工作面是煤矿中最危险的区域之一，安全检查工作是确保采煤工作面安全运行的重要环节。
以下是有关采煤工作面安全检查的知识，希望对您有所帮助。
一、采煤工作面安全检查的重要性采煤工作面是采煤工作的核心区域，也是煤矿事故高发区域，安全检查对于预防事故、保障矿工生命财产安全具有重要作用。
通过安全检查，可以及时发现和排除安全隐患，切实提高矿工的安全意识和自我保护能力，确保采煤工作面的安全运行。
二、采煤工作面安全检查的内容（一）通风系统检查1. 检查通风系统的运行是否正常，通风风量是否符合要求。
2. 检查通风防火门和防火窗的密封性和可靠性。
3. 检查混合风温度、湿度和氧气含量等参数是否在安全范围。
（二）支护设施检查1. 检查支架的立柱、联接部件、连接螺栓等是否完好无损。
2. 检查采煤工作面的锚杆、锚具等支护设施是否牢固可靠。
3. 检查支护压力是否适当，支架倾斜是否存在异常。
（三）液压支撑检查1. 检查液压支撑的液压系统是否正常运行，压力是否稳定。
2. 检查液压支撑的液压油是否干净清洁，是否存在漏油现象。
3. 检查液压支撑的液压管路是否完好，连接是否紧固。
（四）底板设施检查1. 检查底板的坚固程度，是否存在破碎、塌陷等现象。
2. 检查底板的放煤和清煤方式是否安全可靠。
3. 检查底板上的管道、电缆等设施是否完好并进行合理布局。
（五）瓦斯抽放检查1. 检查瓦斯抽放系统的运行情况，抽放风风量是否符合要求。
2. 检查瓦斯抽放井和管道是否畅通，是否存在漏气现象。
3. 检查瓦斯抽放的管道和设备是否完好，确保防爆措施有效。
（六）安全标志检查1. 检查采煤工作面的安全标识是否清晰可见。
2. 检查有关瓦斯、温度、风速等安全监测仪器是否正常工作。
3. 检查应急疏散通道和避难所的标志和路线是否清晰。
（七）其他检查内容1. 检查施工作业人员是否佩戴个人防护装备，是否按规定操作。
2. 检查不定期巡检、检修记录是否完整，是否存在漏检漏修现象。
综采工作面的安全检查范文
综采工作面的安全检查范文综采工作面是煤炭开采的核心区域，也是事故易发区域，因此安全检查是确保工作面安全运营的重要环节。
本文将从通风系统、支护设备、通信设备、灭火设备以及作业人员的安全意识等方面介绍综采工作面的安全检查措施。
1. 通风系统检查通风是综采工作面保持空气流通、控制瓦斯浓度和防止煤尘积聚的重要手段。
在安全检查中，需要对综采工作面的通风系统进行全面检查。
具体包括检查送风机和排风机的运行状态，检查风门、防爆门是否正常开启和关闭，检查通风巷道的堵塞情况，确保通风系统的正常工作。
此外，还要检查通风风筒是否完好，通风流量是否达到要求，同步进行风速测试，确保空气流通畅通。
2. 支护设备检查支护设备是综采工作面确保岩石和煤层稳定的必备设备。
在安全检查中，要仔细检查液压支架的液压系统、刹车系统和稳定性是否良好。
同时，要对支架的支撑柱、梁、连接螺栓等进行检查，确保其完好无损。
对于地质条件特殊的区域，还需加大对支护设备的检查力度，确保其能够有效地应对可能出现的岩爆等地质灾害。
3. 通信设备检查通信设备是综采工作面保障安全生产的重要环节。
在安全检查中，要检查综采工作面区域内的无线通信设备和有线电话设备是否正常工作。
检查信号强度、通话质量、接收和发送能力等，并进行测试。
确保在紧急情况下能够及时沟通，保证工作面的安全。
4. 灭火设备检查综采工作面的安全检查还要重点关注灭火设备的齐全性和可用性。
在安全检查中，要逐一检查灭火器、消防栓、水带、水枪等灭火设备的存放位置、数量和状态。
确保灭火设备完好无损，易于使用，并且要定期进行维护和检修，以确保在火灾事件发生时能够快速有效地进行灭火。
5. 作业人员安全意识检查安全生产是每个作业人员的共同责任。
在安全检查中，要对综采工作面作业人员的安全意识进行监督和检查。
特别是要检查是否存在违章操作、个人防护用品是否穿戴到位、安全操作规程是否执行等问题。
通过加强对作业人员的安全教育和培训，提高其对安全操作的重视和认识，以确保他们能够时刻保持高度的安全意识。
煤矿安全监察综采工作面检查重点及标准
矿井：
检查 项目
工作面：
监察重点及标准
年
存在问题
月
日
1、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部 门报告 一质 2、有合格的作业规程和管理制度 量管 （1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现 理工 场工作 作 （2）作业规程中支护设计根据地质资料进行科学计算，支护方式、支护 强度的选择有科学依据 （3）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施 1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m 二顶 2、工作面顶板不出现台阶下沉。液压支架前梁接顶严实 板管 3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm 理 4、顶板破碎、片帮地段片帮地段及时移架或打出护帮板。 1、液压支架的初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显 示） 三工 2、工作面支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm。中心距按作业 作面 规程要求，偏差不超过±100mm 支护 3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7° 4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不 挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm） 1、综采工作面要使用端头支架或其它有效支护形式，在作业规程中说明 2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱，距煤壁10m范 围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱 3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支柱完整无缺，高度不低于 1.8m，有0.7m宽人行道 4、超前支柱初撑力不低于50KN 5、两巷迎头封口支柱数量、初撑力符合作业规程规定。
十文 1、物料码放：归类码放、整齐，挂板管理； 明生 2、两巷干净无杂物，没有浮煤 产 3、积水不超过5×0.2m。
综采工作面的安全检查
综采工作面的安全检查综合采掘工作面是煤矿生产的重要区域，对于保障矿工的安全至关重要。
因此，对综采工作面的安全检查非常重要。
本文将从以下几个方面对综采工作面的安全检查进行论述。
1. 探测仪器设备：关于综采工作面的安全检查，首先需要对工作面的探测仪器设备进行检查。
主要包括瓦斯检测仪、通风测量仪、温湿度测量仪等。
这些仪器设备是维护矿工安全的重要工具，因此需要定期检查仪器的完好性、准确性和可靠性，确保其能够正常工作。
2. 瓦斯抽放与通风系统：综采工作面的瓦斯抽放与通风系统对于防止瓦斯积聚和保持工作面的正常通风至关重要。
在安全检查中，需要对瓦斯抽放与通风系统进行详细检查，包括检查管路的完整性、风机的运行情况、通风管道的清洁度等。
3. 工作面支护：综采工作面的支护工作是确保工作面稳定的重要环节。
在安全检查中，需要对支护结构进行检查，检查支撑的稳固性、支柱的完好性等。
同时，还需要检查支护材料的储备情况，以确保工作面支护能够及时进行。
4. 安全防护设施：综采工作面的安全防护设施对于矿工的生命安全至关重要。
因此，在安全检查中需要检查工作面的安全标识、应急疏散通道、灭火器材等安全设施的设置和使用情况。
同时，还需要确保这些设施的完好性和可用性。
5. 作业顺序和流程：综采工作面的作业顺序和流程是保障工作面安全的关键。
在安全检查中，需要关注作业顺序和流程的合理性和规范性。
检查作业人员的操作是否符合规定，是否存在违章作业行为等。
同时，还需要关注作业人员的工作交接和班次交接情况，确保工作面的安全连续性。
6. 事故预防和应急措施：在安全检查中，还需要关注事故预防措施和应急措施的落实情况。
检查矿山企业的安全生产管理制度的实施情况，检查事故应急预案的制定和熟悉程度，检查应急设备的配备和维护情况等。
只有保证事故预防和应急措施的有效性，才能够及时应对可能的危险和事故。
综采工作面的安全检查是煤矿生产中不可或缺的环节。
通过检查探测仪器设备、瓦斯抽放与通风系统、工作面支护、安全防护设施、作业顺序和流程以及事故预防和应急措施等方面，能够全面评估工作面的安全状况，发现问题并采取相应措施。
综采工作面现场安全检查范本
综采工作面现场安全检查范本一、现场环境安全检查1. 检查工作面周边是否设置了明显的安全警示标志和围挡，保障工作面周边区域的安全；2. 检查工作面入口是否设置了安全门、反光警示标牌等设施，确保工作面的出入口安全畅通；3. 检查工作面周边是否有明确的疏散通道，并保持通道的畅通；4. 检查工作面现场是否设置了足够的照明设备，确保工作面的光线充足；5. 检查工作面周围是否存在易燃易爆物品，并采取相应的防火措施；6. 检查工作面是否存在尘土飞扬问题，如有需要采取相应的防尘措施。
二、人员安全检查1. 检查工作面是否设有专门的人员进出通道，避免人员与设备交叉；2. 检查工作面周边的安全警示标志是否明显，是否能够引起人员的注意；3. 检查工作面是否设置了应急救援设备和急救箱，并确保工作人员了解使用方法；4. 检查工作面是否设置了紧急停机按钮和紧急疏散通道，并确保人员知道如何使用；5. 检查工作面是否设置了人员相互通讯设备，确保人员之间能够及时沟通；6. 检查工作面是否设置了专职安全员，负责现场的安全管理。
三、设备安全检查1. 检查设备是否经过定期维护和检修，保证设备的正常运行；2. 检查设备是否设置了防护装置，并确保工作人员正确使用；3. 检查设备是否安装在牢固的基础上，避免设备因不稳定而造成的安全隐患；4. 检查设备是否存在电气隐患，如绝缘是否良好、接地是否正常等；5. 检查设备的控制系统是否正常，避免因控制系统故障造成的意外事故；6. 检查设备周边是否有明显的安全警示标志，如高压警示标志、设备运行状态标志等。
四、作业安全检查1. 检查作业人员是否穿戴合格的个人防护设备，如安全帽、防护服、防护鞋等，避免作业人员因个人防护不到位而发生事故；2. 检查作业人员是否严格按照作业规程进行操作，避免因人为因素造成的事故；3. 检查作业人员是否对设备进行正确的操作，避免设备操作不当而引发事故；4. 检查作业现场是否保持整洁，避免杂物堆放引发安全隐患；5. 检查作业人员是否对作业过程中的安全风险有清晰的认识和应对措施，避免因不熟悉作业环境而引发事故。
综采工作面的安全检查(三篇)
综采工作面的安全检查综采工作面生产能力大，一般年产都在50万t～100万t．高产高效工作面及放顶煤工作面的年产均在150万t～300万t甚至更多。
由于开采强度大，瓦斯涌出多，因而工作面配风量都较大，供风量达l000m3／min~xxm3／min；工作面产尘量大；米懋生产工艺基本上是全机械化和自动化的，因此装备水平高，电机功率大，电压等级高，工作面动力电压一般为1140v甚至更高，这就对机电管理提出了更高的要求。
综采工作面的安全检查工作重点如下：(1)工作面端头维护必须符合规程要求，安全出口畅通无阻，安全出口高度高度不小1．8m，宽度不得小于0．8m。
(2)工作面的煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后均须呈一条直线，拉线检查误差不得大于0.1m，在倾角大于15时必须采取防滑防倒架措施。
(3)液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。
(4)工作面的推进以及推溜拉架的顺序都要保证工作面支架和刮板输送机不下窜上缩。
(5)液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架，在处理液压支架上方冒顶时必须制订专门安全措施，报总工程师批准。
(6)采煤机采煤后，必须及时拉架，采煤和拉架之间的悬顶距离，应在作业规程中明确规定。
超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。
(7)严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度，以防倒架和支护无力。
当煤层变薄时，采高不得小于支架允许的最小高度，以防压死支架无法拉架。
(8)当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板防止片帮伤人。
(9)在处理倒架、歪架、压架以及更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。
(10)工作面因地质构造等原因需要放炮时，必须遵守放炮安全规定，并由持有合格证的放炮员操作，并且必须有保护液压支架及其他设备的安全措施。
(11)乳化液的配制、水质化验、配比等，必须符合有关规定，否则不准使用。
综采工作面最新质量标准化检查标准
查现场和资料
设备状况，一处不合格该项不得分 液压系统不完好、泵站压力不达标，该项不得分，其余一处不合 格扣0.5分 一处不合格，该项不得分 缺一项扣一分，不出不合格0.5分
四 机 电 设 备 （15分）
5、开关上架，备用设备和菜肴要放在安全出口20m意外的安全地点。电器设备上方有临水时，要有防水设施。 6、采煤机必须完好：有停止刮板输送机的闭锁装置；有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；截齿、内外喷雾有效； 工作面有通讯；电器保护齐全可靠；采煤机具备遥控控制功能。
2 2 2 3 3
查现场
一处不合格不得分 一处不合格扣0.5分 一处不合格扣0.5分 一处不合格该项不得分 一处不符合要求扣0.5分
安全管理
22、顺槽运输机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压柱或地锚；行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过 桥；安全间距符合规定；信号闭锁符合要求。 23、工作面倾角超过15°时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；倾角在25°以上时，刮板输送机有防止煤（矸）串出 刮板输送机伤人的措施。 1、支架、支柱与条件相适应；支护强度选择有科学依据，支架工作阻力；坚硬顶板不低于6000kn，采深800mm以上的 不低于4000KN。
2
查现场
一处不合格扣0.5分
14、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程规定执行。
2
查现场和资料
未按规定执行，该项不得分
综采（放）工作面安全质量标准化及考核评分标准
项目 项目内容 检查内容及标准
15、上下出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求，使用断头指甲或其他有效支护形式时，要在作业规程中说 明；放顶煤工作面机头（尾）必须保证在有效支护范围内，其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定。 16、安全出口的高度不得低于1.8米，宽度不小于0.8米，上下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规 程中明确规定
综采工作面检查项目
五 综 合 防 尘
六 爆 破 和 火 工 品 防 灭 火
四 瓦 斯 抽 放
综采工作面检查项目
面 项目 年 月 日 检查内容及标准 2、采煤机必须使用内外喷雾装置，雾化程度好，能覆 盖滚筒并正常使用。综采工作面移架、放顶煤作业时 使用自动同步喷雾。采煤机、移架、放顶喷雾的压力 和流量符合《AQ1020-2006》标准要求；破碎机必须安 装使用防尘罩和喷雾装置或除尘器；采煤工作面应采 取煤层注水防尘措施，注水效果符合相关标准规定； 炮采工作面要采取湿式打眼，使用水炮泥，放炮时距 工作面15米内的放炮喷雾及回风巷水幕必须开启，爆 破前后冲洗30米范围内巷道周边，出煤时洒水。作业 人员佩戴防尘保护用品。 3、所有转载点作业时必须安装使用喷雾装置；采煤工 作面进回风巷必须安装使用净化水幕。采煤工作面进 、回风巷距工作面30m内必须至少设置两道净化水幕， 水幕要封闭巷道全断面。喷雾、水幕灵敏可靠，雾化 灭尘效果好。 4、定期清扫冲洗巷道积尘，采煤工作面随产尘工序及 时清扫冲洗，其它巷道每旬清扫冲洗一次；井下巷道 不得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。辖 区内通风设施及其它机电设备要设专人经常清扫、擦 拭，确保无煤尘（以手检查为主），并有制度，有记 录可查， 5、防尘制度健全，配有足够的防尘专业人员；各种记 录、台帐齐全准确。 6、按照《AQ1020-2006》等标准要求的地点、数量、 水量、种类及安装质量等要求安设隔爆设施，每周至 少检查1次。 7、停水、停气必须请示调度室，同意后方可实施。 8、煤层注水：注水钻孔要有管理牌板、监测记录并有 专人监测。 9、注水设备完好，仪表完好。要有设备、仪表检查记 录。 10、注水孔必须保证连续注水，未经通风科许可不得 擅自停止注水。 1、爆破作业地点应执行“一炮三检”和“三人连锁” 爆破制度，并有记录可查。爆破作业必须符合《煤矿 安全规程》规定。放炮警戒距离、位置符合《技术作 业规程》要求，班长、放炮员、瓦检员当班不许兼 职，躲炮距离、时间、瞎炮的处理符合《煤矿安全规 程》规定。 2、采掘工作面爆破应执行停、送电制度及撤人、设岗 警戒制度。 3、实行爆破作业的采掘工作面，应采用湿式打眼和放 炮使用水泡泥，放炮前后洒水和冲洗巷帮。炮掘工作 面迎头应安设移动喷雾，掘进工作面实行放炮喷雾。 4、特殊情况下爆破作业，必须严格执行相关部门制定 、批准的专项措施。 存在问题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、资料方面：
（一）采煤工作面回采前必须编制作业规程，初次放 顶和收尾及遇地质构造带时，必须制定安全措施。
（二）作业规程的规定中对支护方式、支护强度的选 择，要有根据矿压观测及地质资料等进行的科学计算 依据。
二、工作面支护的检查
1. 检查支架是否排成直线，支架排列偏差不应超过±50mm，中心距是 否符合作业规程规定，中心距偏差不应超过±100mm；相邻支架间是 否存在明显错差，错差不应超过顶梁侧护板高的2/3，歪倒应小于 ±5°。
碎矸、碎煤或其它杂物进入油池,需要加油时,油桶 要专桶专用。
10. 截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿 座损坏或短缺的数量不超过2个。端面及径向齿座 完整无缺，其孔磨损不超过1.5mm，补焊齿座的角 度应正确无误。
11. 采煤机检修质量要求，滑靴磨损量不超过10毫米。 12、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时应采取松动
2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等是否灵活可靠 。
3.检查各部油位是否达到规定要求,有无渗漏现象,电缆 及拖移装置和水管有无被挤卡扭断现象和破损现象。
4.检查机器或更换截齿时,必须将隔离开关手把、离合 器手把、换向 手把打到零位,并闭锁工作面输送机,方 可进行检查,检修工作。
5.检查信号装置是否灵敏可靠。
6.检查各部温度，仪表指示,各部声音是否正常,电 缆拖移装置拖动是否顺利,冷却水量、水压是否正 常,严禁无水开机等。
7.采煤机正常运行中,严禁扳动离合器手把、隔离 开关手把,避免齿轮和机件受到损坏,齿轮离合器的 离合操作必须在停机时进行。
8.禁止用采煤机作牵引或空顶其它设备使用。 9.排除采煤机故障须打开盖板时,上方要搭棚,防止
爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割。 13. 规程规定倾角大于15°的工作面，采煤机要有可靠
的防滑装置。 14. 采煤机在更换截齿或3米以内有人员作业时必须停
止刮板运输机、切断电源并打开离合器。 15. 采煤机司机必须按照规定佩戴便携式瓦斯检测仪。
16. 综采工作面采高超过3m或片帮严重时，支架必 须有护帮板，防止片帮伤人。
三、上下顺槽的检查：
1、检查巷道断面和人行道宽度是否 符合作业规程的要求，其中上顺槽 净断面应不小于10m2，下顺槽净断 面应不小于12m2；人行道宽度不小 于1m，另一侧宽度不小于0.5m。
2、巷道支护是否完整，有无断梁折 柱或空帮空顶现象。
3、下顺槽跨带式输送机或刮板输送 机时是否有过桥。
17. 采煤机上必须安装能停止运输机的闭锁装置。
18.伞檐规定：采煤机司机割煤时要求煤壁平直， 与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出 部分薄煤层不超过150mm；中厚以上煤层不超过 200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤 层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。
19. 采煤机在使用时，制动器要保持完好，动作灵 敏可靠，并充分利用该装置的可靠性，防止采煤 机下滑，严禁甩掉不用。采煤机在上行开采时， 要慢速牵引，减小牵引阻力。
2、是否加强端头支护，并与工作面支架成一直线 。
3、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距 离超过作业规程规定时，禁止采煤；用垮落法控 制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶面积超过作业 规程规定或2m×5m，必须停止采煤，采取人工强 制放顶或其他措施进行处理。
五、采煤机的检查
1. 采煤机司机必须经培训合格，现场操作考核合格， 方可上岗操作，并持证上岗，是否有正副司机。
4、巷道有无积水、杂物、浮煤或浮 矸，材料设备是否码放整齐，并有 标志牌。
5、巷道维修有无专人负责。 6、两顺槽为锚网支护的巷道是否按
规定（每隔50m）安装顶板离层检 测仪，并设置管理牌板。
四、端头端尾超前支护的检查：
1、是否按作业规程规定进行了超前支护；安全出 口20m范围内支架是否完整、无缺，并有超前支 护，距煤壁10 m采用双排支护，10-20 m采用单排 支护，巷道高度是否不低于1.8m。
6、采煤机割煤后，必须及时拉架。采煤工作面和拉架之间 的悬顶距离应在作业规程中明确规定，超过规定距离或发生 冒顶片帮时，必须停止采煤进行处理。 7、严格控制采高，严禁采高超过支架允许的最大高度，以 防倒架和支护无力；当煤层变薄时，采高不得小于支架允许 的最小高度，以防压死支架无法拉架。 8、当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板防 止片帮伤人。 9、在处理倒架、歪架、压架以及更换支架或拆修顶梁、立 柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。 10、工作面因地质构造等原因需要爆破时必须遵守爆破安全 规定，并保护好液压支架和其他设备。
六、机电方面的安全检查
1、检查采煤机状态能否满 足安全生产的要求，如备 件是否齐全，截齿是否齐 全、锋利，喷雾是否畅通 、正常使用。
11、支架是否采用编号管理，支架是否采用不同类型、不同性能的支架。架间 无浮煤（矸）等。
12、液压支架是否安装压力表，支架压力表指示是否正确，并定期检验。
13、架间是否有自动喷雾装置，且喷雾效果完好。
14、运送、安装和拆除液压支架时，必须制定安全措施，明确规定运送方式、 安装质量、拆除工艺和控制顶板的措施。
4、液压支架不得有咬架、歪斜等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和 自动降架现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象 。
5、工作面端头端尾支护必须符合作业规程要求，上下安全出口必须畅 通无阻，安全出口高度不得低于l.8m、宽度不得小于0.8m，且支护完 好，工作面两端头必须使用端头支架或增设其他形式支护。
2、工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，在移架前或移架后 均需呈一条直线拉线检查误差不大于±0.1m。在倾角大于l5°时，必 须采取防滑、防倒架措施。
3、支架架设要与顶底板和输送机垂直，不得超高；与顶板接触要严密 ，迎山有力，不许空顶。顶板破碎应超前支护和拉架。在处理液压支 架上方冒顶时必须制定专门安全措施，报技术负责人批准。