尾矿库事故类型和主要原因表
尾矿库近期事故分析
尾矿库近期事故分析一、事情经过：第一次事故：2014年9月17日13:10分，二泵站1#管道堵，倒泵之后，三泵站2#、3#管道堵，到下午15:10由于尾矿库事故池水过多，避免造成污水外排，造成环境污染，组织停车打水，之间过程组织投管道，由于投管道水过多造成二泵站变压器跳闸，组织处理，至18日早上4:30分1#管道畅通组织打回水转车，至上午7点转车。
第二次事故：18日转车后继续组织透二泵站2#、3#三泵站2#、3#，转车后9:30由于浓缩池管道压力达到2.0以上，为避免尾矿库再次造成管道堵大面积停车，磨选车间停止原矿入选，组织拉管道，11:10分二泵站1#管道堵，3#管透开，4#管道堵，三泵站1#、2#管道堵，13:10分3#管处理完组织转车，之后15:00-16:35 、18:50-19:20两次管道压力高人为控制原矿入选，之后一直控制台效，小夜班23:10分由于二泵站5#管道堵，三泵站1#、4#堵3#管道上水不上矿，组织停机处理，更换二泵站5#泵，同时透管道，凌晨2点原回水泵站两台泵由于泵进口堵，同时出现故障，二泵站外事故池一台事故泵坏，为避免出现环境污染事故，组织全天处理事故池管道及原回水泵站两台泵及电机，至13点两台事故泵处理完之后组织单管道拉透，同时更换二、三泵站5#泵，至19日23:30，二泵站1#、2#、3#全部透开，三泵站1#、2#、3#、4#全部透开，组织安装二泵站5#泵，同时尾矿库组织打回水，大井拉管道打循环，至20日3:20分二泵站4#管道处理完，早5:00二泵站5#泵安装完，组织转车。
第三次事故：9月23日大夜班3:40分尾矿库三泵站5#泵窜轴导致油封损坏，二泵站3#泵没有油，倒二泵站4#泵，倒泵之后4#泵上水不上矿，同时组织给3#泵加油，4:30分油加完，组织运转3#泵，至4:50磨选车间转车，控制台效不超900吨，二、事故原因：1、第一次事故主要因为由于管道堵，为了尽快投管道，保证生产稳定正常，在组织上存在失误，导致二泵站外积水过多，造成跳闸，使事故扩大化。
尾矿库主要危险有害因素辨识与分析
尾矿库主要危险有害因素辨识与分析尾矿库是一种重要的资源，它也是一个潜在的环境威胁。
尾矿库包含有各种危险有害因素，对环境噪音、空气、水质、土壤和生态系统有越来越大的影响。
因此，辨识和分析尾矿库中存在的危险有害因素，对环境和社会的可持续发展具有重要意义。
尾矿库中主要有害因素可以分为污染物及毒物、火灾、爆炸、放射性、机械风险和生物危害等。
污染物及毒物主要是尾矿库因环境污染而引起的一种有害因素，包括重金属、有机物、氨和其他有毒物。
由于尾矿库中的污染物有易挥发、可溶解和可降解等不同性质，因此其对环境和生态系统带来的影响也是不同的。
火灾和爆炸是发生在尾矿库中最常见的危险有害因素之一，尤其是在混凝土结构和危险设备的存在下，可能会发生火灾和爆炸。
尾矿库中火灾和爆炸的产生，会造成结构性损坏、环境污染和生命损失等，是尾矿库管理中的一个重大问题。
放射性是尾矿库中的另一类危险有害因素，是指废矿物质中含有较多的放射性元素，如铀、钴、钚等，这些放射性元素会通过大气、水体进行扩散，长期存在会对环境和生态造成极大的害处。
机械风险是指因尾矿库中有存在机械设备或机械系统，可能会运行不良引发的安全事故。
这类安全事故既可能在尾矿库中发生，也可能对外部环境造成影响。
尤其随着社会经济的发展，高科技设备的普及，机械风险也会不断增加。
生物危害是指尾矿库中存在的有害生物，如森林病虫害，旱涝灾害以及野生动物等有可能通过尾矿库向外部传播的危害性生物。
尾矿库的污染物和放射性元素也可能引起对生物造成有害影响。
通过以上辨识，尾矿库中存在的主要危险有害因素主要有污染物及毒物、火灾、爆炸、放射性、机械风险和生物危害等六类。
这些危险因素对环境噪音、空气、水质、土壤和生态系统的影响是不断加大的，因此科学的辨识和分析这些危险有害因素，对确保环境和社会的可持续发展具有重要意义。
针对尾矿库中存在的危险有害因素，应采取有效的预防和控制措施。
首先，应加强尾矿库的结构性和功能性设计，确保它具有良好的水平和垂直防护能力，避免发生火灾和爆炸等灾害事故；其次，应采取更严格的环境污染管理措施，避免或减少尾矿库中的污染物和毒物的排放；第三，应加强对有放射性矿物的监测，防止放射性元素的污染；第四，应加强人员和机械设备的管理，防止发生机械性安全事故；第五，应组织开展尾矿库中有害生物的控制和监测，防止有害生物对外部环境造成损害。
尾矿坝(库)事故的主要类型及防治技术
尾矿坝(库)事故的主要类型及防治技术(一)尾矿坝溃坝事故尾矿坝溃坝事故的主要原因是尾矿库建设前期对自然条件了解不够，勘察不明、设计不当或施工质量不符合规范要求，生产运行期间对尾矿库的安全管理不到位，缺乏必要的监测、检查、维修措施以及紧急预案等，一旦遇到事故隐患，不能采取正确的方法，导致危险源状态恶化并最终酿成灾难。
(二)边坡失稳事故尾矿库的稳定性包括坝体的稳定性和天然边坡的稳定性。
自然边坡的破坏方式可分为崩塌、滑坡和滑塌等几种类型，尾矿坝坝坡除会发生滑坡和滑塌破坏外，还可能发生塌陷、渗漏及管涌溃堤、渗流冲刷造成尾矿堆石坝破坏等事故。
(三)洪水漫顶事故1.设计、施工的防洪标准、设施不符合现行尾矿设施设计施工规范，导致的洪水漫顶、溃坝事故;2.洪水超过尾矿库设计标准导致的漫顶、溃坝事故;3.对气候、地质、地形等发生变化而引起的尾矿库最小安全超高和最小干滩长度等发生的不利变化，没有及时采取正确的应对方法所导致的事故;4.疏于日常管理，对库区、坝体、排洪设施等出现的事故隐患未能采取及时处理措施，导致的洪水漫顶、溃坝;5.缺乏抗洪准备和防汛应急措施，对洪水可能造成的破坏没有应急预案而造成的事故。
(四)排洪设施破坏1.构筑物的设计、施工不符合水工构筑物设计规范，在实际生产运营过程中，不能承担排洪作用;2.疏忽构筑物的日常检查、维修工作，导致漏砂、漂浮杂物沉积并堵塞在进、出水管道，从而影响排洪的功能;3.临近山坡的溢洪沟(道)、截洪沟等设施，由于气候、地质变化而毁坏，不能满足排洪要求;4.废弃的排水构筑物未能处理或处理不符合规范，产生事故;5.暴雨、洪水过后，未能对构筑物全面检查和清理，对已有隐患没有及时修复，在连续暴雨期内发生事故;6.因负重、锈蚀等因素导致排水管道、隧洞破损、断裂、垮塌，地形、地质变化导致构筑物发生变形、沉降，而不能承担防汛功能。
(五)地震液化事故①尾矿坝的破坏是尾矿的液化引起的;②尾矿坝的破坏形式表现为流滑;③遭受地震破坏的尾矿坝，其坝坡大都在30°～40°。
尾矿库事故
直接原因
镇安黄金矿业公司在尾矿 库坝体达到最终设计坝高后， 未进行安全论证和正规设计， 而擅自进行三次加高扩容，形 成了实际坝高50米、下游坡比 为1:1.5的临界危险状态的坝体。 更为严重的是在2006年4月， 该公司未进行安全论证、环境 影响评价和正规设计，又违规 组织对尾矿库坝体加高扩容， 致使坝体下滑力大于极限抗滑 强度，导致坝体失稳，发生溃 坝事故。
（1）及时展开搜救工作。
（2）安顿好受灾居民。
应急工作
事故对策
（3）政府部门已向村里运来蜡烛、棉被、 棉衣、棉鞋、大米、面包等大量救灾物品。
（4）由辽宁省、鞍山市安监局组织的专家 已对另外四座尾矿库进行密切监测，并采 取相应加固工作，防止类似事故发生。 （5）强化尾矿库专项整治和隐患排查治理工作
（6）强化尾矿库建设项目“三同时”安全管理 制 度的落实工作。 （7）切实落实企业的安全生产主体责任。
事故经过
黄华河9万公 斤鱼死亡
事故原因
发生溃坝的诱因是台风 “凡 引起的特大暴雨降雨量，超过 200年一遇；发生溃坝的直接原因 是尾矿库排水井在施工过程中被擅自 抬高进水口标高，企业对尾矿库运行管理 安全责任不落实；导致溃坝的间接原因是 尾矿库设计标准水文参数和汇水面积取值 不合理，致使尾矿库实际防洪标准偏低。
事 故 经 过
2008年7月22日5时30分左右，位于山阳县王闫乡双河村的陕西永恒矿建公司双河 钒矿因尾矿库l号排洪斜槽坚井井壁及其连接排洪隧洞进口端突然发生塌陷，约 9300立方米的尾矿泥沙和库内废水泄漏，造成该县王闫乡双河、照川镇东河约6公 里河段河水受到污染，450亩农田被淤积淹没，危及出陕进入湖北郧西谢家河流域 环境安全，直接经济损失192.6万元。
组织村民 搬运沙袋
尾矿库溃坝事故
尾矿库溃坝事故1 事故知识（1）尾矿，是从磨碎的矿石中提出有用成分后的剩余矿浆，里面含有大量的泥浆与矿渣。
尾矿坝是由尾矿堆积碾压而成的坝体，分为尾矿堆积坝和初期坝，不同于水库，水库要求防渗，而尾矿库要求排渗，否则容易形成泥石流。
坝坡在如下几种情况会出现圆弧形滑动面造成溃坝：因洪水及排水系统引发溃坝，表现为排洪系统设置满足不了洪水的排放，断面尺寸或者坡度不合理，或者是排洪布置方案不合理；坝体失稳而溃坝，如渗透破坏，地震等因素或地址构造等原因；周边环境不利因素引发的溃坝，如非法开采和胡乱排放等。
（2）尾矿坝最大的危险是溃坝，一旦溃坝会引起滑坡泥石流等重大灾害，引起重大人员伤亡、财产损失和环境污染。
（3）救援物资及装备：急救箱、夹板、担架、翻卸车、推土机、叉车、破拆设备、载重运输车、大桥车、砂石料、编织袋、铁铲等。
2 救援及处置措施（1）立即发布尾矿库垮坝警报，组织溃坝现场人员、周边群众按指定路线紧急疏散、撤离。
（2）救援人员向子坝溃口处堆积沙袋、打木桩，阻止溃坝缺口进一步增大。
（3）对外泄的尾矿进行围堰堵截，防止污染面扩大。
（4）医护人员对伤员及时进行现场救护。
（5）事故发生后，救援人员及时对重点区域进行翻掘搜救和排查。
3 决策建议（1）认真贯彻落实中央、国务院领导同志指示精神，把救人放在第一位，多措并举，科学施救，千方百计营救被困人员，全力救治伤员，严防次生事故发生。
（2）在堤坝背水坡附近抢护时，切忌使用不透水的材料堵塞，以免截断排水出路，造成渗透坡降加大，使险情恶化。
（3）对无滤层减压围井的采用，必须具备减压围井中所提条件，同时由于井内位高，压力大，井壁围埝要有足够的高度和强度，并应严密监视围埝周围地面是否有新的管道涌出现，同时，还应注意不要在险区附近挖坑取土，以免抢筑不及或围埝倒塌导致决堤垮坝。
（4）对严重的翻沙鼓水险情抢护，应以反滤围井为主，并优先用沙石反滤围井，辅以其他措施。
（5）溃坝缺口扩大而需要增援时，应注意保护救援人员安全，该撤离的坚决撤离。
-尾矿库事故分析
因洪水而发生的事故
岿美山尾矿库 该库位于我国江西省赣州地区，因尾矿库泄洪能力 不足，1960年 不足，1960年8月27日，洪水漫顶造成溃坝。该库 27日，洪水漫顶造成溃坝。该库 初期坝坝高17 m、宽度3 m、坝长198 m、相应库 初期坝坝高17 m、宽度3 m、坝长198 m、相应库 容50×104m3，库内设有直径1.6m的排水管、上部 50× ，库内设有直径1.6m的排水管、上部 为0.5m×0.6m双格排水斜槽。 0.5m×0.6m双格排水斜槽。 溃坝之前已连续降雨16小时，雨量达136mm，库内 溃坝之前已连续降雨16小时，雨量达136mm，库内 已是汪洋一片，排水斜槽盖板已被泥沙覆盖，泄流 不足，导致洪水漫顶、坝体溃决，冲走土方 4×104m3，尾矿3×104m3，近千亩田地受害。 ，尾矿3
第二期工程从1961年 月开工到1962年 第二期工程从1961年2月开工到1962年2月完工。按 原设计要求施工时每层铺土厚度15～20cm、土料控 原设计要求施工时每层铺土厚度15～20cm、土料控 制含水率20％时，相应干密度不小于1.85t/m 制含水率20％时，相应干密度不小于1.85t/m3。但施 工中压实后坝体干密度降低为1.7t/m 工中压实后坝体干密度降低为1.7t/m3，没有规定土料 上坝的含水率，并且施工与生产运行齐头并进，甚至 有4～5个月时间，由于库内水位上升很快，不得不先 堆筑土坝来维持生产，因此施工中坝体的结合面较多 (较大的结合面有6处)。坝体的结合部位没有采取必要 较大的结合面有6 的处理措施，施工质量差，施工中经试验后规定每层 铺土厚度为50cm，实际铺土厚度大部分为40～60cm， 铺土厚度为50cm，实际铺土厚度大部分为40～60cm， 个别铺土厚度达80cm，施工中质检大部分坝体湿密 个别铺土厚度达80cm，施工中质检大部分坝体湿密 度达1.7t/m 度达1.7t/m3以上。在施工期间已发现临时小坝后坡有 漏水现象，有一段100m×lm×lm的坝体( 漏水现象，有一段100m×lm×lm的坝体(为后来的决 口部位) 口部位)含水较多，没有压实。在临时小坝内还临时小坝 外坡长约43m、高5 9m的毛石挡土墙。 外坡长约43m、高5～9m的毛石挡土墙。
尾矿库典型事故实例及教训
尾矿库典型事故实例及教训尾矿库是一种处理矿物浆料的设施，由于尾矿中含有大量的废水和有毒物质，因此对于尾矿库的建设、管理和运营都需要严格遵守相关法律法规，确保环保安全和营运稳定。
然而，尾矿库事故时有发生，有些事故甚至给人们带来了严重的伤害和损失。
本文将从尾矿库典型事故实例及教训两个方面来谈谈如何从事故中吸取教训，加强尾矿库管理和预防风险，提高环保安全和经济效益。
1. 尾矿库典型事故实例（1）2008年11月8日，发生了澳大利亚昆士兰州饶洛谷铜矿的尾矿库瓦斯爆炸事故，造成25人死亡。
初步调查显示，事故的主要原因是瓦斯爆炸导致矿坑瓦斯污染严重，矿坑尾矿管道破裂导致尾矿泄漏。
（2）2014年8月4日，发生了中国陕西省汉中市南郑县金坑镇火车站一尾矿库坍塌事故，造成至少38人死亡。
该尾矿库属于煤炭企业子公司所属矿区，坍塌时已经停放了数十辆大型工程车辆，直接导致了事故的严重性。
（3）2019年1月25日，巴西米纳斯吉拉斯州的一座尾矿库发生坍塌事故，导致至少212人死亡，数十人失踪。
该尾矿库属于巴西矿业巨头维多利亚公司，是该公司的最大尾矿堆存库之一，历史上曾发生多次矿井事故。
2. 尾矿库事故教训（1）尾矿库管理要严格。
尾矿库建设、管理和运营都需要严格遵守相关法律法规和行业标准，确保环保安全和营运稳定。
需要完善环保政策，加强对企业投资、建设、管理和环境监管的有效制约和监督。
（2）尾矿库风险评估要准确。
在尾矿库建设、运营过程中，需要对尾矿库的风险进行科学评估，评估结果可以用于制定预案和风险管控措施，避免发生事故的概率。
（3）尾矿库事故应急预案要得到妥善处理。
尾矿库事故的应急预案需要设置严格的责任分工和应急处置方案，以应对各种突发情况。
同时应积极搜救被困人员，及时开展救援工作，及时报告并配合相关部门处理善后的一系列工作。
（4）尾矿库技术管理要加强。
尾矿库既涉及到矿业生产技术，又涉及到环境保护技术，对技术管理的要求也非常高。
尾矿库典型事故案例分析及预防
（一）“9.8”尾矿库溃坝事故
•2、事故原因
➢为片面扩大尾矿库库容，下游坡比1:1.38，坝体稳定性不 能得到保证
➢为解决选矿用水不足，在库内违规超量蓄水；启用该库之 初、就在黄土子坝上游铺设塑料膜，在随后的筑坝过程中， 先后铺设多层塑料膜，导致库内水位过高、干滩长度过短、 浸润线抬升
•(1)2008.9.8，襄汾溃坝，死亡 281人
•（7）2006.4.30，陕西商洛黄 金矿业，伤亡22人
•（5）1994.7.13，大冶铜矿， 死亡28人
•（2）1962.9.26,火谷都溃坝 ，死亡171人
•（3）1985.8.25,牛角 垄溃坝，死亡49人
•（4）2000.10.18,南丹 鸿图溃坝，伤亡84人
•3、事故教训
➢“9.8”尾矿库溃坝事故导致277人死亡、4人失踪，直接经济 损失9619.2万元；波及范围35公顷，最大影响距离2.5km
➢113名事故责任人受到责任追究。其中，新塔矿业有限公 司董事长张佩亮、襄汾县县委书记亢海银、襄汾县县长李学 俊、山西省国土资源厅总工程师刘书勇、山西省安全生产监 督管理局副局长苏保生等51人被移送司法机关依法追究刑事 责任；62名事故责任人受到党纪、政纪处分
（一）“9.8”尾矿库溃坝事故
•1、基本情况
•1988年停用后，进行了简单的闭库处理
•28.4 m •8m
（一）“9.8”尾矿库溃坝事故
•1、基本情况
•2000年，拟重新启用，筑7m高黄土子坝，后未使用。
•7m •28.4 m •8m
（一）“9.8”尾矿库溃坝事故
•1、基本情况
•2007年9年开始启用，堆至最终坝高50.7m，新增尾砂10.3万 m3。
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5
漫
顶、
（1）设计的防洪标准不够、设施不符合现行 尾矿设施设计施工规范，导致的洪水漫顶、
溃坝
溃坝事故；
（2）洪水超过尾矿库设计标准导致的漫顶、 溃坝事故；
（3）尾矿库最小安全超高和最小干滩长度等 发生不利变化，没有及时米取正确的应对方 法所导致的事故；
4
坝面
拉
沟、
溃口
（1）尾矿沉积粗细不均，细粒集中：长期定 点放矿、独头放矿造成坝前尾矿沉积粗细不 均，细粒尾矿在坝前大量集中，对构筑子坝 不利；而沉积的泥浆太厚，会限制筑坝的高 度、影响坝体的稳定；
（2）沉积滩面与坝轴线不平行：不均匀的沉
降使滩面难以均匀上升，从而造成库区内出 现侧坡、扇形坡等高低起伏的喀斯特形状；
3尾矿库最小安全超高和最小干滩长度等发生不利变化没有及时采取正确的应对方法所导致的事故
尾矿库事故类型和主要原因表
序
号
事故
类型
主要原因
1
整体
失稳
（1）漫顶冲刷下游坝脚，尾矿坝整体抗滑动 能力降低；
（2）坝体与坝基结合处发生渗流破坏，降低 抗滑能力；
（3）两岸岸坡与坝体结合部位松动，降低抗 滑能力；
（4）洪水荷载下安全系数较低；
（3）局部下游坡度过陡，滑动力大于阻滑力；
（4）局部横向或纵向裂缝导致该部位滑动；
（5）地震荷载作用。
3
深层
滑坡
（1）库水位抬高，引起浸润线抬升迅速，在 下游坡某部位出溢；
（2）纵向裂缝产生，导致沿纵向裂缝面和沿
下游软弱部位滑动；
（3）初级坝施工质量差或其它人为因素（如 人工开挖坡角等）；
（4）地震荷载作用。
（5）长期降水或其他原因使得尾砂饱和，抗 剪能力降低；
（6）库水位抬升，坝体饱和区扩大；
（7）出现纵向裂缝，减小了阻滑力；
（8）裂缝进水，加大了推力；
（9）坝坡过陡；
（10） 新老结合面质量差；
（11）地震液化。
2
ห้องสมุดไป่ตู้浅层
滑坡
（1）坝体下游坡局部荷载增加；
（2）雨水或其他原因导致局部尾砂饱和度增 加，抗剪强度降低；
（4）疏于日常管理，对库区、坝体、排洪设 施等出现的事故隐患未能采取及时处理措
施，导致的洪水漫顶、溃坝；
（5）缺乏抗洪准备和防汛应急措施，对洪水 可能造成的破坏没有应急预案而造成的事 故。