plc实训报告
PLC实验报告 基础指令实验
PLC实验报告基础指令实验一、实验目的本次 PLC 基础指令实验的主要目的是熟悉 PLC 的基本指令，掌握其编程方法和应用技巧，通过实际操作加深对 PLC 控制系统的理解，并提高解决实际问题的能力。
二、实验设备1、 PLC 实验台，型号为_____。
2、编程软件，版本为_____。
3、连接导线若干。
4、实验指导书。
三、实验内容（一）位逻辑指令实验1、常开触点和常闭触点指令编写一个简单的程序，实现当输入信号 I00 为 ON 时，输出信号Q00 为 ON。
当输入信号 I01 为 OFF 时，输出信号 Q01 为 ON。
2、取反指令设计一个程序，使得输入信号 I02 为 ON 时，经过取反指令，输出信号 Q02 为 OFF；输入信号 I02 为 OFF 时，输出信号 Q02 为 ON。
3、置位和复位指令编写程序，当输入信号 I03 产生一个上升沿时，使用置位指令将输出信号 Q03 置位为 ON，并保持。
当输入信号 I04 产生一个上升沿时，使用复位指令将输出信号 Q03 复位为 OFF。
（二）定时器指令实验1、接通延时定时器构建一个程序，当输入信号 I05 为 ON 时，接通延时定时器 TON 开始计时，设定时间为 5 秒。
5 秒后，输出信号 Q04 为 ON。
2、断开延时定时器设计程序，当输入信号 I06 由 ON 变为 OFF 时，断开延时定时器TOF 开始计时，设定时间为 3 秒。
3 秒内，如果输入信号 I06 重新变为ON，则定时器复位。
3 秒后，输出信号 Q05 为 OFF。
（三）计数器指令实验1、增计数器编写程序，当输入信号 I07 产生一个上升沿时，增计数器 CTU 的计数值加 1。
当计数值达到预设值 10 时，输出信号 Q06 为 ON。
2、减计数器构建一个程序，当输入信号 I10 产生一个上升沿时，减计数器 CTD 的计数值减 1。
当计数值减为 0 时，输出信号 Q07 为 ON。
PLC实训报告
济南大学自动化与电气工程学院专业综合实训报告题目PLC与触摸屏综合实训姓名学号班级自动化1303一基本指令实训一、实训目的1、练习使用各基本指令；2、根据控制要求，掌握PLC、触摸屏的编程方法和程序调试方法。
二、实训器材1、采用模拟实训模块方案所需器材1 国标电源线2 根SDDL-UJA2 可编程控制器实训挂箱 1 台DLPLC-DVP20SNEN1 台3装有的电脑4 PLC下载线 1 根IFD66015 K2测试线若干根头对头DOP-B07E415 655366 台达触摸屏 1 台Colors7 指示灯模块 1 台三、实训控制要求与方案1、控制要求(1) 在触摸屏画面上分别设置SB-1 、SB-2、 SB-3保持型按钮；(2) 当按下SB-1时，指示灯L1、L2、L3依次间隔3s点亮，之后全部点亮；(3) 在触摸屏上设定按下SB-2的次数N，当按下SB-2两次时L4点亮，按下SB-2三次时，L5闪亮，亮暗间隔为1s，按下SB-2超过N次时，出现报警界面；(4) 按下SB-3按钮,指示灯全部熄灭、报警取消；2、实训步骤具体步骤如下：a、把PLC模块的24V 0V分别连接到触摸屏单元电源对应位置；把PLC模块的RS485通讯的+ -分别连到触摸屏单元通讯口2对应位置。
将PLC运行开关置“RUN”，接通其电源，通过WPLSoft向PLC写入程序；b、实物模拟挂箱模块接通电源，观察系统有无异样；c、观察指示灯的点亮和熄灭情况是否符合控制程序；d、按照控制要求中的步骤进行实训，观察是否符合控制要求。
如不符合，则检查调试程序直至正确为止。
触摸屏部分截图图 1 登录界面图2选择实训界面图 3 实训一基本指令实训系统PLC I/O分配表SB-1：M0，SB-2：M1,SB-3：M2，L1：Y0，L2：Y1，L3：Y2，L4：Y4，L5：Y3PLC部分程序（1）程序分析说明：在程序中，M48是主程序中向P1子程序跳转的开关信号，M0为启动按钮，M1为第二题启动按钮，M2位停止复位按钮，M10为辅助寄存器，用于自锁。
plc实习报告范文6篇
plc实习报告范文6篇可编程逻辑控制器，是一种采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
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plc实习报告范文篇一：第一部分实习相关说明引言在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习，本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。
两周繁忙的实践学习，让我们第一次接触到了PLC和变频器综合控制系统，通过对该装置的认识，原理的了解，接线以及设计方案和具体调试，整个过程真可谓受益匪浅。
一.实习目的1、掌握可编程序控制器的方法。
2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。
3、掌握变频器主要参数设置。
4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。
5、掌握WINCC组态软件的使用。
6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。
二.实习要求1、认真阅读此指导书，了解PLC系统组成和工作原理。
2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。
3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。
4、测试通信连接正常。
5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言，试编辑简单的电动机控制应用程序。
6、通过调试来发现问题和解决问题。
7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。
8、认真写实习报告。
三.实习任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。
通过变频器的控制面板进行参数设置。
根据I/O的定义，编写PLC程序，实现通过操作面板控制交流异步电动机起动，停止，正反转切换，并监视电动机的故障和运行状态。
2、做WINCC画面，将WINCC与PLC相连，实现在WINCC上对变频器的监控。
除了控制电动机起动，停止，正反转切换，监视电动机的故障和运行状态外，还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。
四.实习方法1、通信方式有两种：(1)通过MPI通信实现。
plc实习报告范文6篇
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您的努力学习是为了更美好的未来！plc实习报告范文篇一：第一部分实习相关说明引言在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习，本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。
两周繁忙的实践学习，让我们第一次接触到了PLC 和变频器综合控制系统，通过对该装置的认识，原理的了解，接线以及设计方案和具体调试，整个过程真可谓受益匪浅。
一.实习目的1、掌握可编程序控制器的方法。
2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。
3、掌握变频器主要参数设置。
4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。
5、掌握WINCC组态软件的使用。
6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。
二.实习要求1、认真阅读此指导书，了解PLC系统组成和工作原理。
2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。
3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。
4、测试通信连接正常。
5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言，试编辑简单的电动机控制应用程序。
6、通过调试来发现问题和解决问题。
7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。
8、认真写实习报告。
三.实习任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。
通过变频器的控制面板进行参数设置。
根据I/O的定义，编写PLC程序，实现通过操作面板控制交流异步电动机起动，停止，正反转切换，并监视电动机的故障和运行状态。
2、做WINCC画面，将WINCC与PLC相连，实现在WINCC上对变频器的监控。
除了控制电动机起动，停止，正反转切换，监视电动机的故障和运行状态外，还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。
四.实习方法1、通信方式有两种：(1)通过MPI通信实现。
(2)通过Profibus-DP实现。
2、控制方式有两种：(1)本地的操作面板控制。
(2)远程的Wincc画面监控。
plc虚拟仿真实验实践报告
plc虚拟仿真实验实践报告PLC（可编程逻辑控制器）虚拟仿真实验实践报告。
引言：PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的电子设备，它通过编程控制输入输出信号，实现对生产过程的监控和控制。
虚拟仿真技术在工业自动化领域中得到了广泛应用，它可以提供一个虚拟环境，用于模拟真实的工业场景和PLC控制系统的运行情况。
本报告将详细介绍PLC虚拟仿真实验的实践过程和结果，包括实验目的、实验环境、实验步骤、实验数据和分析等。
一、实验目的：本次实验的主要目的是通过PLC虚拟仿真实验，掌握PLC控制系统的基本原理和操作方法，了解PLC的输入输出信号的连接方式，学习PLC程序的编写和调试技巧，以及掌握PLC控制系统的故障排除方法。
二、实验环境：本次实验使用了PLC虚拟仿真软件，该软件提供了一个虚拟的PLC控制系统环境，包括PLC主控单元、输入输出模块、人机界面等组成部分。
通过该软件，可以实现对PLC控制系统的编程、仿真和调试。
三、实验步骤：1. 确定实验的控制任务和要求，设计PLC程序的逻辑流程图。
2. 在PLC虚拟仿真软件中创建一个新的项目，并配置PLC主控单元和输入输出模块。
3. 编写PLC程序，根据逻辑流程图，使用虚拟仿真软件提供的编程语言进行编程。
4. 载入PLC程序到虚拟PLC控制系统中，并进行仿真运行。
5. 观察仿真结果，检查是否符合预期的控制逻辑，如有错误，进行调试和修改。
6. 记录实验数据，包括输入输出信号的状态、PLC程序的执行情况等。
7. 分析实验数据，对比预期结果和实际结果，找出差异的原因，并进行总结和归纳。
四、实验数据和分析：在实验过程中，记录了输入输出信号的状态和PLC程序的执行情况。
通过对实验数据的分析，可以得出以下结论：1. 输入输出信号的连接方式正确，PLC能够正确地接收输入信号，并根据程序逻辑控制输出信号。
2. PLC程序的逻辑流程正确，能够实现预期的控制任务。
3. 在实验过程中，可能会遇到一些错误和故障，需要进行调试和排除。
plc实训报告范文
plc实训报告范文实训课程是职业教育实践教学的重中之重,而学生书写实训报告书又是其不可或缺的重要环节。
下面是店铺为大家整理的plc实训报告范文，欢迎阅读。
plc实训报告范文篇1：系名：电子信息系专业班级：********* 学生姓名：********* 学号： ********* 成绩：目录一、实训装置介绍 ............. - 1 - 1.1实验物流过程如图。
........ -2 - 1.2控制面板 .................. - 2 - 1.3通讯信息 .................. - 2 - 1.4实验注意 ............ - 4 - 二、分站进行详细介绍： ......... - 4 - 2.1 第一站上料检测 ........... - 4 - 2.2第二站搬运站 ............ - 7 - 2.3第三站加工站 ............. - 11 - 2.4第四站安装站 .......... - 15 - 2.5第五站安装搬运站 ....... - 19 - 三、总结实训收获 ............. - 25 -一、实训装置介绍模块化生产培训系统是我公司为提高学生动手能力和实践技能而设计、生产的一套实用性实验设备。
该装置由六套各自独立而又紧密相连的工作站组成。
这六站分别为：上料检测站、搬运站、加工站、安装站、安装搬运站和分类站。
该实验装置的一大显著特点是：具有较好的柔性，即每站各有一套PLC控制系统独立控制。
将六个模块分开培训可以容纳较多的学员同时学习。
在基本单元模块培训完成以后，又可以将相邻的两站、三站……直至六站连在一起，学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。
由于该系统囊括了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、气动、PLC(可编程控制器)、传感器等多种技术，给学生提供了一个典型的综合科技环境，使学生将学过的诸多单科专业知识在这里得到全面认识、综合训练和相互提升。
plc实训报告
plc实训报告PLC实训报告。
在PLC（可编程逻辑控制器）的实训中，我们学习了如何使用PLC进行逻辑控制、运动控制、过程控制等方面的应用。
通过本次实训，我对PLC的工作原理和应用有了更深入的理解，并且掌握了一定的实际操作能力。
首先，我们学习了PLC的基本组成和工作原理。
PLC由输入模块、中央处理器、输出模块和电源模块组成，通过这些模块的配合和工作，实现对各种工业设备的控制。
PLC的工作原理是通过扫描输入信号，经过中央处理器的处理，再输出控制信号，从而实现对设备的控制。
这些理论知识为我们后续的实际操作打下了坚实的基础。
其次，我们学习了PLC的编程方法和技巧。
在PLC编程中，我们需要掌握一些基本的指令和逻辑，比如LD（逻辑与）、OUT（输出）、SET（置位）、RST （复位）等指令。
通过这些指令的灵活运用，我们可以实现对设备的各种控制。
在实际操作中，我们还学习了如何使用PLC编程软件进行程序的编写和仿真，这为我们将来在工程实践中应用PLC奠定了基础。
最后，我们进行了一些实际的案例分析和实训操作。
通过对一些实际工业场景的案例分析，我们了解了PLC在工业自动化控制中的重要应用，比如在流水线控制、自动化装配线、机械手控制等方面。
在实训操作中，我们通过对一些简单的控制系统进行搭建和调试，加深了对PLC实际应用的理解和掌握。
通过本次PLC实训，我不仅学到了丰富的理论知识，还掌握了实际操作的技能。
我相信这些知识和技能对我的未来工程实践会有很大的帮助。
同时，我也意识到PLC作为一种重要的工业控制技术，对于工业自动化和智能制造具有重要意义，我会继续深入学习和实践，为将来的工程实践做好充分的准备。
总的来说，本次PLC实训让我受益匪浅，不仅拓宽了我的专业知识，还提升了我的实际操作能力。
我将继续努力学习，不断提高自己的能力，为将来的工程实践做好充分的准备。
PLC实训报告到此结束。
plc实验报告
plc实验报告PLC实验报告。
本次实验的目的是通过对PLC（可编程逻辑控制器）的学习和实践，掌握PLC 的基本原理和应用技能。
在实验中，我们将学习PLC的硬件组成和工作原理，以及PLC的编程和调试方法，最终完成一个简单的控制系统实验。
首先，我们需要了解PLC的基本组成。
PLC主要由中央处理器、输入/输出模块、通信模块和电源模块等组成。
中央处理器是PLC的核心部件，负责控制整个系统的运行；输入/输出模块用于接收外部信号输入和控制外部设备输出；通信模块用于与上位机或其他设备进行通信；电源模块提供稳定的电源供电。
了解这些组成部分对于理解PLC的工作原理和实际应用至关重要。
其次，我们需要学习PLC的编程方法。
PLC的编程语言有多种，包括梯形图、指令表、功能块图等。
在本次实验中，我们将以梯形图为例进行学习。
梯形图是一种直观、易于理解的图形化编程语言，通过拖拽元件、连接线路的方式进行编程。
在实验中，我们将学习梯形图的基本语法和逻辑，并通过实际操作完成一个简单的逻辑控制程序。
最后，我们将学习PLC的调试方法。
在实际应用中，PLC的调试是至关重要的一步。
通过调试，我们可以验证程序的正确性，排除故障并进行优化。
在实验中，我们将学习PLC的在线调试和离线仿真调试方法，掌握PLC程序的调试技巧和注意事项。
通过本次实验，我们将对PLC有一个全面的了解，并掌握PLC的基本原理、编程方法和调试技巧。
这对于今后在工程领域的应用和研究具有重要的意义。
希望通过本次实验，能够提高我们对PLC的理解和应用能力，为未来的工作打下坚实的基础。
总结，通过本次实验，我们对PLC的基本原理和应用技能有了更深入的了解。
通过学习PLC的硬件组成、编程方法和调试技巧，我们掌握了PLC的工作原理和实际应用技能。
这将对我们未来在工程领域的应用和研究提供有力支持，也为我们的专业发展打下了坚实的基础。
希望通过不断的实践和学习，我们能够在PLC领域有更深入的认识和应用，为工程技术的发展做出更大的贡献。
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学PLC实训报告院：专班姓学业：级：名：号：电气工程及其自动化1102 班指导教师：起止日期：2014年11月24 日～2014年12月05日一、PLC介绍1、PLC的基本概念可编程控制器（Programmable Logic Controller,PLC）是以微处理器为基础，综合了计算机技术，自动控制技术和通信技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置。
它具有体积小、功能强、灵活通用与维护方便等一系列的优点。
特别是工、交通、电力等领域获得了广泛的应用，成为现代工业控制的三大支柱之一。
可编程控制器是一种存储器控制器，支持控制系统工作的程序存放在存储器中利用程序来实现控制逻辑，完成控制任务、在可编程控制器构成的控制系统中，要实现一个控制任务，首先要针对具体的被控对象，分析它对控制系统的要求，然后编出相应的控制程序，利用编程器将控制程序写入可编程控制器的程序存储器中。
系统运行时，可编程控制器依次读取程序存储器中的程序语句,对它们的内容加以解释并执行。
现代PLC已经成为真正的工业控制设备。
可编程控制器的分类：根据硬件结构的不同，可以将PLC分为整体式、模块式和混合式。
1、PLC的结构PLC实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同。
①CPU模块中央处理单元（CPU）是PLC的控制中枢。
它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。
当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映像区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映像区或数据寄存器内。
等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映像区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
为了进一步提高PLC的可靠性，近年来对大型PLC还采取双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。
这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。
②输入模块输入寄存器可按位进行寻址，每一位对应一个开关量，其值反映了开关量的状态，其值的改变由输入开关量驱动，并保持一个扫描周期。
CPU可以读其值，但不可以写或进行修改。
③输出模块输出寄存器的每一位都表明了PLC在下一个时间段的输出值，而程序循环执行开始时的输出寄存器的值，表明的是上一时间段的真实输出值。
在程序执行过程中，CPU可以读其值，并作为条件参加控制，还可以修改其值，而中间的变换仅仅影响寄存器的值。
只有程序执行到一个循环的尾部时的值才影响下一时间段的输出，即只有最后的修改才对输出接点的真实值产生影响。
④存储器模块存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。
存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。
⑤电源PLC的电源在整个系统中起着十分重要的作用。
如果没有一个良好的、可靠的电源，系统是无法正常工作的。
因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。
一般交流电源波动在+10%（+15%）范围内，可以不采取其他措施而将PLC直接连接到交流电网上去。
2、PLC的特点①编程方法简单易学②功能强、性价比高③硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强④可靠性高，抗干扰能力强⑤系统的设计、安装、调试工作量少⑥维护工作量小，维护方便⑦体积小，能耗低3、PLC的应用领域①数字量逻辑控制②运动控制③闭环过程控制④数据处理⑤通信联网2、实训目的PLC实训是电气工程及其自动化专业（控制方向）的一门专业实践课程。
本实训是配合《PLC编程及应用》课程教学大纲、要求和课程实施计划展开。
通过本课程的实训，使学生在学习了西门子S7-200系列PLC理论知识的基础上，通过上机编程和程序调试实训，进一步提高西门子S7-200系列PLC的应用能力，掌握自动化设备PLC控制的分析、设计和改进普通机械设备电气控制线路的能力，掌握可编程序控制器的基本原理和选型应用方法，能够根据设备的工艺过程和控制要求正确选用可编程控制器及配套的常用功能模块、变频器和触摸屏的综合应用，完成常用设备的电气控制系统设计，为今后从事相关的专业技术工作打下基础。
三、实训要求PLC实训是对综合应用能力的培养，因此在实训过程中要求能够主动思考，积极参与。
每个同学必须做到的是：根据工艺要求，分析控制要求，设计控制程序，然后再进行编程、调试，以满足加工所要求的基本工艺过程。
个别有能力的同学可以在原有控制要求的基础上进一步完善相应的控制环特点，提出合理化建议并编程实现。
4、实训内容1、天塔之光的控制1.1 控制要求L12→L11→L10→L8→L1→L1、L2、L9→L1、L5、L8→L1、L4、L7→L1、L3、L6→L1→L2、L3、L4、L5→L6、L7、L8、L9→L1、L2、L6→L1、L3、L7→L1、L4、L8→L1、L5、L9→L1→L2、L3、L4、L5→L6、L7、L8、L9→L12→L11→L 10……循环下去1.2 I/O分配输入输出起动按钮：I0.0 L1：Q0.0 L7：Q0.6 停止按钮：I0.1 L2：Q0.1 L8：Q0.7L3：Q0.2 L9：Q1.0L4： Q0.3 L10：Q1.1L5：Q0.4 L11：Q1.2L6：Q0.5 L12：Q1.3 1.3 梯形图2、运料小车的控制2.1控制要求①、单步运行按下起动按钮SD后，选择单步运行按钮A1，按一次A1，小车运行一步；系统进入装料→右行R1→右行R2→右行R3→卸料→左行L1→左行L2→左行L3,最后按下停止按钮ST复位。
②、单周期运行按下起动按钮SD后，选择单周期运行按钮A2，小车来回运行一次后停止，最后按停止按钮ST复位。
③、自动运行按下起动按钮SD后，选择自动运行按钮A3，系统进入装料→右行→卸料→左行→装料循环，最后按停止按钮ST复位。
④、手动运行按下起动按钮SD后，选择手动运行按钮A4，系统通过ZL、XL、RX、ZX四个按钮的状态来决定小车的运行方式。
按下装料开关ZL，系统进入装料状态，灯S1 亮，S2灭，按下右行按钮RX，灯R1、R2、R3依次点亮，模拟小车右行，按下卸料按钮XL系统进入卸料状态，灯S2亮，S1灭，按下左行按钮XL，灯L1、L2、L3依次点亮，模拟小车左行，最后按停止按钮ST复位。
2.2I/O分配输入起动SD:I0.0停止ST:I0.1装料ZL:I0.2卸料XL:I0.3右行RX:I0.4左行XL:I0.5单步A1：I0.6单周期A2：I0.7自动A3：I1.0手动A4：I1.1 2.3梯形图输出装料S1：Q0.0卸料S2：Q0.1右行R1：Q0.2右行R2：Q0.3右行R3：Q0.4左行L1：Q0.5左行L2: Q0.6左行L3: Q0.73、三层电梯的控制3.1控制要求①当轿厢停与1层或2层时，按SB7或SB3，则轿厢上升至3层停。
②当轿厢停与3层或2层时，按SB4或SB1，则轿厢下降至1层停。
③当轿厢停与1层时，若按SB5或SB6或SB2，则轿厢上升至2层停。
④当轿厢停与3层时，若按SB5或SB6或SB2，则轿厢下降至2层停。
⑤当轿厢停与1层时，若按SB6或SB2，同时按SB7或SB3，则轿厢上升至2层暂停，继续上升至3层停。
⑥当轿厢停与1层时，若按SB5，同时按SB7或SB3，则轿厢上升至3层暂停，转而下降至2层停。
⑦当轿厢停与3层时，若按SB5或SB2，同时按SB7或SB3，则轿厢下降至2层暂停，继续下降至1层停。
⑧当轿厢停与2层时，若先按SB7或SB3，接着按SB4或SB1，则轿厢上升至3层停。
⑨当轿厢停与2层时，若先按SB4或SB1，接着按SB7或SB3，则轿厢下降至1层停。
3.2 I/O分配输入内呼一层SB1：I0.1内呼二层SB2：I0.2内呼三层SB3：I0.3一层上呼SB4：I0.4二层下呼SB5：I0.5二层上呼SB6：I0.6三层下呼SB7:I0.7一层到位开关SQ1：I1.0 二层到位开关SQ2：I1.1 三层到位开关SQ3：I1.2 3.3梯形图输出一层指示灯E1:Q0.1二层指示灯E2:Q0.2三层指示灯E3:Q0.3一层呼叫灯E4:Q0.4二层向下呼叫灯E5:Q0.5 二层向上呼叫灯E6:Q0.6 三层呼叫灯E7:Q0.7 轿厢下降KM1:Q1.0 轿厢上升KM2:Q1.14、水塔水位的控制4.1控制要求按下SB4，水池需要进水，灯L2亮；直到按下SB3，水池水位到位，灯L2灭；按下SB2，表示水塔水位低需进水，灯L1亮，进行抽水；直到按下SB1，水塔水位到位，灯L1灭，过2秒后，水塔放完水后重复上述过程即可。
4.2 I/O分配输入输出SB1：I0.1 L1: Q0.1SB2：I0.2 L2: Q0.2SB3: I0.3SB4: I0.44.3梯形图5、交通灯的控制5.1控制要求起动后，南北红灯亮并维持25s。
在南北红灯亮的同时，东西绿灯也亮，1s后，东西车灯即甲亮。
到20s时，东西绿灯闪亮，3s后熄灭，在东西绿灯熄灭后东西黄灯亮，同时甲灭。
黄灯亮2s后灭东西红灯亮。
与此同时，南北红灯灭，南北绿灯亮。
1s后，南北车灯即乙亮。
南北绿灯亮了25s后闪亮，3s后熄灭，同时乙灭，黄灯亮2s后熄灭，南北红灯亮，东西绿灯亮，循环。
5.2I/O 分配输入起动按钮：I0.0南北红灯：Q0.0 南北黄灯：Q0.1 南北绿灯：Q0.2 南北车灯（乙）：Q0.6输出东西红灯：Q0.3 东西黄灯：Q0.4 东西绿灯：Q0.5 东西车灯（甲）：Q0.75.3梯形图6、数码显示的控制6.1控制要求A→B→C→D→E→F→G→H→ABCDEF→BC→ABDEG→ABCDG→BCFG→ACDFG→AC DEFG→ABC→ABCDEFG→ABCDFG→A→B→C……循环下去。
6.2I/O分配输入输出起动按钮：I0.0 A：Q0.0 E：Q0.4 停止按钮：I0.1 B：Q0.1 F：Q0.5C：Q0.2 G：Q0.6D： Q0.3 H：Q0.7 6.3梯形图7、舞台灯光的控制7.1控制要求L1、L2、L9→L1、L5、L8→L1、L4、L7→L1、L3、L6→L1→L2、L3、L4、L 5→L6、L7、L8、L9→L1、L2、L6→L1、L3、L7→L1、L4、L8→L1、L5、L9→L1→L2、L3、L4、L5→L6、L7、L8、L9→L1、L2、L9→L1、L5、L8……循环下去7.2I/O分配输入输出起动按钮：I0.0 L1：Q0.0 L6：Q0.5 停止按钮：I0.1 L2：Q0.1 L7：Q0.6L3：Q0.2 L8：Q0.7L4：Q0.3 L9：Q1.0L5：Q0.47.3梯形图8、基于MM440变频器的PLC控制六段调速8.1 控制要求某电动机生产上要求能自动循环运行，按下电动机启动按钮，电动机将会在每隔10秒按频率10Hz、15Hz、25Hz、35Hz、40Hz、50Hz循环运行。