西峰油田注水井带压检串技术论文
带压作业技术在注水井上的应用
油 田进入 注水 开 发 中后期 ，维 护 注水 井正 常注 密封 作 业 的 目的 。注 水 井 带压 作 业 技术 利 用 油 管 水是 确保 油 田生 产 的主要 手段 之一 。冀 中南 部 油 田 堵 塞 工具 实现 井 内油管 内部 压 力 的控 制 ，再利 用 安
有 注水 井 １ ４ ９口 ，平 均 注 水 压 力 为 １ ６ ． １ Ｍ Ｐ ａ ， 平 均 日注 水 １ ０ ６ ４ ３ ｍ ，其 中 注 水 压 力 大 于 ２ ０ ＭＰ ａ 的 有
ห้องสมุดไป่ตู้
１ 注水井带压作业技术原理及 主要结构
１ ． １ 技 术 原 理
顶力 与油 管 自重 接近 ，即指重 表 的读数 降低 接 近 于 零 时 ，开始 使用 卡 瓦卡住 油 管 ，用升 降液 缸 和卡 瓦
的循 环 动 作 进 行 起 油 管 作 业 ，直 至 全 部 起 出井 内 注 水 井 带 压 作 业 技 术 是 针 对 高 压 注 水井 （ 井口 油管。 压力低于 １ ４ ＭＰ ａ 的注 水 井） 利 用 特 殊 的 带压 作 业 修 下入 油管 的工 艺流程 与起 油管 流程相 反 。 井 设备 ，在井 口有 压力 的情 况下 实施 对 井 内注水 管 １ ． ２ 主 要 结 构
■ 技 水 ・ 应 用 ， Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ＆ Ａ ｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｉ ｔ ｏ ｎ
带 压作 业 技 术 在 注 水 井 上 的 应 用
刘 承 炜 江 凌 飞 强 海 萍 文 云 飞 靳 利
（ １ ． 中 国石 油 大 学 （ 华东 ） ；２ ． 中 国石 油 华 北 油 田分公 司第 五采 油厂 ）
摘 要 随着 注水 井修 井作 业 日趋 增 多 ，常规 放 喷 泄压 的修 井 方 式 已经无 法 满足 油 田开发 对 注 水 井修 井作 业 的需求 。 通过 应 用 带压 作 业技 术 ， 实现 了注 水井 带压 条件 下的修 井作 业 ，较 好
西峰油田注水井带压检串技术应用及效果评价
创新技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald34注水井检串在油田开发中是一项非常重要的工作，随着注水井管串腐蚀、结垢、磨穿等井筒问题越来越突出，检串作业工作量也变得越来越大，但根据常规，检串前需要放压，污水外排成了问题，井筒压力高，泄压困难，造成检串时间长，地层亏空严重，能量补给不足。
因此，带压检串作业的不用泄压，安全环保性强等优点显得越突出。
通过现场实践表明，注水井带压检串作业能满足大部分水井的检串工作。
带压作业是在保持井筒内一定压力，不压井、不放压的情况下进行起下管柱的一种先进井下作业技术。
相对于传统井下作业，带压作业的优势在于它能够最大限度的实现对油气层和环境的保护，有利于油气水井修复后的稳产和提高注水效率。
带压作业技术在国外已经广泛应用，开发出了系列带压作业装置，并形成了较为完善的配套技术体系。
目前国内也开展了相应的研究，逐步推广应用，并取得一定成果。
1 带压作业工艺技术原理带压作业是在注水井不压井、不泄压的条件下，由特殊设备完成注水井修井作业的作业方法。
能够有效维持地层的原始能量，节约注水开发成本，克服传统泄压施工的缺点，有效实现低渗透油藏注水开发。
(1）选井条件,井场条件：单井井场有效使用面积不小于50 m×50 m，且作业现场无明显的障碍物；丛式井场中，施工井与相邻井间距不得小于8 m，前后距离井场边缘的距离不得小于30 m.井场必须要有满足要求的排污坑，以备取卸和尚头和起出井下工具时放喷所用。
井筒条件：井口为正规250型注水井口，与油管的连接方式为和尚头连接；完井管串不能采用有轨封或支封的工具。
井口闸门必须完好、齐全，以备下堵塞器时使用。
压力及流量条件：为保障安全，施工压力最好选用在14 M Pa以下进行。
井口放喷时的流量最好低于1000 L/min。
(2）带压装置构成,西峰油田于2007年引进不压井作业装置，目前有带压作业装置3套，主要由井控装备、液压起下装置、液压操作控制系统及辅助设备组成。
关于对油田注水技术的研究与探讨
关于对油田注水技术的研究与探讨油田注水技术是一种用水来增加油田地下压力，提高原油采收率的方法。
随着石油勘探开发的不断深入，油田注水技术在石油行业中的应用也越来越广泛。
随着时间的推移和技术的发展，人们对油田注水技术的研究也越发深入，发现了一些问题和挑战。
本文将对油田注水技术的研究与探讨进行深入分析。
一、油田注水技术的原理油田注水技术是利用高压水泵将水注入到油层中，增加地下水压，推动原油流向井口，提高采收率。
注水技术具体包括地层水平注采、斜井注采、封闭循环注采、夹层注采等多种方法。
1.注水对油田产量的影响通过实验和实践，科学家们发现，合理的注水技术可以明显提高油田的产量。
在实际应用中，一些油田的产量并没有得到明显的提高，甚至逐渐下降。
这需要进一步研究油田注水技术的原因和机理。
2.注水对地层环境的影响大量的注水会对地下地层产生一定的影响，包括地下水位的变化、地层的压力变化等。
这对地下水资源和地质环境产生了一定的影响，需要进行深入研究和调查。
地质构造是油田开发中的重要因素，通过注水技术，有时候会导致地质构造的变化，这对油田的开发和生产造成了一定的困难。
需要对这方面进行进一步的探讨和研究。
1.改进注水技术通过改变注水的方式、注水的量和注水的频率，来提高注水的效果，进而提高油田的产量。
2.优化地质构造通过优化地质勘探和地质构造，减少注水对地质构造的影响，从而降低开采成本，并提高采收率。
进行大量的实地调查和实验研究，了解注水对地下地层环境的变化规律，制定相关政策和规范管理。
随着科技的不断进步和对油田注水技术的深入研究，注水技术将会得到更广泛的应用，并且会得到更好的优化和改进。
注水技术是一种重要的提高油田采收率的方法，它的发展和应用将对我国石油工业产生积极的推动作用。
油田注水井带压作业技术研究与应用
油田注水井带压作业技术研究与应用【摘要】随着全球经济化高速发展，这几年全世界石油打过增大石油开发力度，各国的石油产业发展均已经到达一个层次，我国作为石油产业开发较为成功的国家，目前也已经成为了出口石油的大国。
然而随着产业的发展，研究技术的推进，随之而来的就是各种油井开发方式和开发液相继应用到市面上并有了一定的效果带来了经济效益。
其中最为常见的一种施工作业就是压带作业，这种作业方式可以有效推动打井管柱安全快速的升降和移动。
在这里，本文针对我国的井下作业情况，简要与读者一起分析压带作业以怎样的方式和方法才能符合石油企业的需要。
【关键词】油田注水井；带压作业；研究与应用前言油水井带压作业不仅能够有效解决高压水井、自喷油井、新射孔和压裂井的作业难题，提高注水时效和水井利用率，而且能减少油层污染，提高油井的产能，更重要的是安全、环保，所以在油田得到广泛推广。
在技术突破之前，油田作业施工都是压井作业。
压井作业技术是在带压环境中起下管柱的一种作业方法。
在进行带压油水井作业施工前，为保证安全生产，施工人员要先洗井、压井，然后再作业。
当压井液进入地层，不仅造成一定的地面和地层污染，甚至影响油井采收率。
而且由于作业周期长、地层污染严重，部分油、水井由于作业困难还导致停产、停注，影响到油田产量和注水开发效果。
1、目前我国油田注水井带压作业技术概述1.1继续推广适合于小修及复杂管柱的低矮型作业设备的基础上，将技术攻关重点转向更有难度的稠油热采井，并加强了面向基层的设计培训及标准宣传贯彻，新增加投堵设备及油管举升等装置.1.2与常规作业技术相比，带压作业技术具有不可比拟的优越性。
避免开采过程中对油气层的破坏，更好地保护地层原始状态。
减少开发中后期对储层的伤害，更好地维持地层产能。
避免注水井作业泄压问题发生，更好地保证注水开发效果。
1.3随着油田开发的不断深入，高压注水井和压裂后自喷井越来越多，造成溢流带喷作业的油水井越来越多，一些油水井因井口有压力，无法修井长期停产停注。
关于对油田注水技术的研究与探讨
关于对油田注水技术的研究与探讨近年来，随着石油资源的逐渐枯竭，对油田的注水技术研究与探讨备受关注。
注水技术是指向油田中原油层注入水或其他物质，以提高原油产量的一种技术手段。
本文将从注水技术的原理和应用、技术的研究与发展、注水技术存在的问题与挑战以及未来的发展方向四个方面进行探讨，以期为相关领域的研究和应用提供一定的参考。
一、注水技术的原理和应用1.1 原理注水技术是通过向原油层注入水或其他物质，从而提高地层压力，改善油藏内部流体的流动性，促进原油的生产和采收。
通常情况下，注水技术可以分为常规注水和非常规注水两种方式，常规注水是指直接向油层注入水，而非常规注水则是通过向油层注入其他物质来提高原油产量。
1.2 应用注水技术广泛应用于石油开采、石油勘探和油田工程等领域。
在石油开采过程中，注水技术可以提高原油产量，延缓油田的逐渐枯竭。
在石油勘探方面，注水技术可以帮助地质勘探人员更好地了解原油层的地质结构和特征，为后续的开采工作提供指导。
在油田工程方面，注水技术可以改善油藏的生产条件，减少生产成本，提高油田的经济效益。
二、技术的研究与发展2.1 技术的研究现状目前，注水技术的研究重点主要集中在提高注水效率、优化注水方案和改进注水设备等方面。
通过不断地研究和实践，提高注水效率和优化注水方案已成为当前注水技术研究的主要趋势。
2.2 技术的发展趋势随着石油资源的逐渐枯竭和国内外市场对油气资源的需求不断增加，注水技术的发展将更加注重环保、节能和可持续发展。
随着科技的不断进步和应用，注水技术的智能化、自动化和现代化程度将得到极大提升，为提高注水效率和优化注水方案提供更多的可能性。
三、注水技术存在的问题与挑战3.1 环境保护在注水过程中，可能会引发地下水的污染、地层变形以及地表水的损毁等问题，对环境产生一定的影响。
如何在注水技术的应用过程中做好环境保护，成为当前研究的重点问题之一。
3.2 能源消耗注水技术需要使用大量的水资源和能源，一旦使用不当会对周边地区的水资源和能源造成浪费，随着能源消耗问题的凸显，如何提高注水技术的能源利用效率成为当前迫切需要解决的问题。
油水井带压作业存在问题与井控技术分析
油水井带压作业存在问题与井控技术分析摘要：现阶段我国在进行油气田开采工作的环节中由于地下压力的状况极为复杂，若是在进行井下作业的环节中没有对井下压力进行科学合理的干预与控制的相关工作，就会极为容易的产生井涌与井喷的问题现象，从而使油气田开采工作遭受到严重的影响，并产生相当严重的安全隐患。
据此，为了能够使油气田生产环节中的有效性与安全性得到科学合理的提高，相关工作人员在进行相关工作之前就应当充分的学习油田井下作业的相关知识，并在工作开展的环节中严谨的分析油田井下作业现存的问题，使相关工作人员能够有效地对井下油流进行相应的监控工作，并在此环节中应当高度重视井控工作，进一步地避免油田井下作业井涌与井喷的现象发生。
关键词：油水井；带压作业；问题；井控1.油田井下作业井控存在的问题1.1井控事故发生频率高现阶段通过科学合理的分析工作我们不难看出，现阶段我国油田井下作业的工作人员的整体素质与基本文化素质较低，致使工作人员在进行井下作业工作的环节中出现安全意识淡漠的现象，从而使众多井下作业的工作人员都并没有对相关的安全常识有着高度的重视。
与此同时，因为井下作业在成本方面受到了一定的限制影响，致使众多油田井下作业在进行的环节中并没有足够的配备相关的井控装置，这个问题在现阶段极为突出，这也是导致我国井控事故发生率不断提高的重要因素之一，并使井控工作在后续生产工作中留下较为严重的安全隐患。
1.2井控装备不满足施工要求现阶段我国部分油田修井作业所运用的喷雾器依旧是以手动方式为主要的操作设置，并且，在井控配套装置中的节流、压井管线等方面的辅助设备严重缺乏，甚至出现不满足相关要求的设备出现在生产现场之中进行相关工作的运用。
现阶段我国相关部门应当对井控环节中的复杂性与实际的操作难度进行科学合理且严谨的考虑工作，致使在选择相关设备的环节中，为了能够更好地取得井控的积极效果，在此环节中就应当选择先进自动化的井控设备进行相关的井控工作，这样不仅能够优化现阶段的井控工作的工作效果，还能够进一步的满足井控工作环节中的实际需求。
油气水井注水技术研究与应用
油气水井注水技术研究与应用随着能源需求的不断增长，以及石油储量的逐渐枯竭，油气水井注水技术也逐渐成为了目前石油钻探领域中的一项重要技术。
本文将从技术原理、研究现状和应用前景三个方面，探讨油气水井注水技术。
一、技术原理油气水井注水技术是将人工注入的水压力，作用于石油储层内部，从而改变储层内部的渗透压梯度，提高原油的流动能力，同时通过注水将原油向采油井井底推进。
注水的方式通常有两种，一种是在盐水井中直接加压，使之进入产油井内，另一种则是使用低渗透率的注水井来增加水分压力差。
这种技术的优势在于，能够降低油井的产出成本，同时延长油田的寿命。
注水技术可以有效地改善储层内部的物理和化学条件，提高原油采集率和绝收率。
同时，注水技术可以降低原油的粘度、蒸发顶部的压力、改善一些含高硫原油的品质等，拓宽了油田开发的途径。
二、研究现状目前，国内外对于注水技术的研究较为深入。
在国内油田，注水技术的应用已十分普遍，例如在大庆油田、东营油田、胜利油田等地都有其广泛的应用。
针对这种技术的研究主要集中在注水井的优化设计、水质处理技术、注水量和注水井的密度等方面。
注水井的优化设计包括井位选择、井间距、井间方向、注水井深度等方面的优化设计。
在水质处理方面，则是改善水质，以提高注水的效果。
注水量和注水井的密度则与注水效果相关，通常需要根据每个油田的特点而定。
在国际上，注水技术的研究也处于较为活跃的状态。
相较于国内，国际上对于油田注水技术的研究围绕在可持续化开发、注水效率、水质及环保等方面。
同时，注水研究也扩展到了陆地、海洋和极地等环境下的注水，同时也探索出了新型的注水技术来提高注水效率。
三、应用前景注水技术在石油钻探领域中有着广泛的应用前景。
首先，它可以有效地提高油气水井的采集率，减少原油的损失，为经济发展做出了贡献。
其次，注水技术可以延长油田的开采寿命，降低开发成本，为社会节约了开支。
对于注水技术的未来发展，我们还需要进一步地探索其在技术上的提高。
探讨油田油水井压力测试技术
探讨油田油水井压力测试技术本文从油水井压力测试现场主要存在的问题着手，对压力测试的优化进行了相应的分析，最后从智能化测试技术的应用以及监管两个方面，提出了未来油水井压力测试技术应用建议。
标签：油田;油水井;压力测试引言对于油水井来说，其压力测试为一种较为重要的检查与测试办法，同时其也可以作为判定油水井工作有效与否的依据。
对油水井进行压力测试主要是为了确定储藏层的压力，同时结合储层的参数和渗流特点，对油水井的变换状态进行分析，制定增加产量的措施，为方案的具体开发提供科学依据。
1油水井压力测试现场主要存在的问题1.1计深系统和绞车系统现状一般情况下，压力测试钢丝计深是通过对钢丝缠绕量轮的利用，从而带动量轮进行选装而开展计深工作。
然而，在现实工作中，却存在着量轮不符合钢丝直径的情况，并且量轮出现了较为严重的磨损现象。
计深出现偏差的影响因素主要有钢丝磨损、钢丝直径、计算器等。
另外，针对绞车系统而言，其在实际的工作中具有张力不显著，单纯依赖绞车油的压力进行确定是非常不显著的。
上述情况会导致遇到阻力没有办法立刻发现的问题，如果继续操作的话就可能会遭遇被卡的情况。
再加上在遭遇被卡时没有办法判断上提张力，上提负荷就有可能会超越钢丝的最大拉伸负荷，导致钢丝被拉断，使得器械调入井内。
1.2电子压力计量程及精度现状在对压力进行测试时，使用的主要仪器设备为电子压力计，电子压力计的性能好坏会对测试效果产生直接的影响，而压力计性能的判定指标为量程、参数以及灵敏度。
在进行实际测量的时候，应将压力的最大值控制在压力计量程的30%到80%之间。
一般的测试精度的分辨率不低于0.5‰[2]。
1.3压力计采点编程现状对于电子压力计来说，其井下的数据采点距离主要判定指标为地面提前编制好的程序。
如果采点距离连接较为密集，就会致使测试的时候电池电量无法满足要求，而使得测试过程完不成。
而假如采点的距离间隔较远，就会对井筒储藏收集东西的特性产生影响，严重的还会对渗流模型造成影响。
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西峰油田注水井带压检串技术论文
摘要：无论是合注井还是分注井检串，带压作业工艺逐步改进完善，技术越来越成熟，目前已在我油田大面积推广，后期随着注水井检串工作量的增加，以及井场条件而受到带压机组限制再进行技术改进，大部分注水井都可能实施带压作业。
注水井检串在油田开发中是一项非常重要的工作，随着注水井管串腐蚀、结垢、磨穿等井筒问题越来越突出，检串作业工作量也变得越来越大，但根据常规，检串前需要放压，污水外排成了问题，井筒压力高，泄压困难，造成检串时间长，地层亏空严重，能量补给不足。
因此，带压检串作业的不用泄压，安全环保性强等优点显得越突出。
通过现场实践表明，注水井带压检串作业能满足大部分水井的检串工作。
带压作业是在保持井筒内一定压力，不压井、不放压的情况下进行起下管柱的一种先进井下作业技术。
相对于传统井下作业，带压作业的优势在于它能够最大限度的实现对油气层和环境的保护，有利于油气水井修复后的稳产和提高注水效率。
带压作业技术在国外已经广泛应用，开发出了系列带压作业装置，并形成了较为完善的配套技术体系。
目前国内也开展了相应的研究，逐步推广应用，并取得一定成果。
1 带压作业工艺技术原理
带压作业是在注水井不压井、不泄压的条件下，由特殊设备完成注水井修井作业的作业方法。
能够有效维持地层的原始能量，节约注
水开发成本，克服传统泄压施工的缺点，有效实现低渗透油藏注水开发。
（1）选井条件，井场条件：单井井场有效使用面积不小于50 m×50 m，且作业现场无明显的障碍物；
丛式井场中，施工井与相邻井间距不得小于8 m，前后距离井场边缘的距离不得小于30 m.井场必须要有满足要求的排污坑，以备取卸和尚头和起出井下工具时放喷所用。
井筒条件：井口为正规250型注水井口，与油管的连接方式为和尚头连接；完井管串不能采用有轨封或支封的工具。
井口闸门必须完好、齐全，以备下堵塞器时使用。
压力及流量条件：为保障安全，施工压力最好选用在14 MPa以下进行。
井口放喷时的流量最好低于1000 L/min。
（2）带压装置构成，西峰油田于2007年引进不压井作业装置，目前有带压作业装置3套，主要由井控装备、液压起下装置、液压操作控制系统及辅助设备组成。
（3）带压作业工艺技术原理，起管柱前，通过从井口投入油管堵塞器，将其推至预定位置，实现管柱内密封，安装防喷井口。
下管柱时，在最末端油管上安装一个特殊凡尔，形成管柱内空。
通过举升系统、防喷系统的相互配合转换起下注水井管柱，达到带压作业目的。
2 带压作业现场应用及效果评价
西峰油田带压机组主要在董志、白马南区累计实施注水井带压作业40井次，其中2013年作业23井次，平均作业压力17.0 MPa，最高作
业压力18.0 MPa。
从近几年常规检串与带压检串效果来看，与常规检串相比，带压作业占井周期较之减少15 d，排水量减少1170方，解决了安全环保问题。
但由于注水井压力高，泄压困难，长时间未动管串，部分井结垢较为严重，作业过程中需投3～4次堵塞器以封堵油管，而且作业过程排水也相对较多。
另外不足之处是分注井作业过程中由于结垢严重、套管变形等问题导致带压作业施工工序复杂，由于完井钻下封隔器、配水器等大直径工具，作业周期较长。
如西345、西346井。
该两口井均为投产后未动管串，井底返砂，且结垢，均需要分注。
西345井下完井钻至2126.69 m处遇阻，判断套管壁有结垢、井底返砂。
后下GX-T140型套管刮削器进行除垢，反循环冲砂洗井，反出物为石英砂、垢渣。
再次下完井管串完井，历时34 d。
西346井下完井钻至2164.41 m遇阻，带压起钻，下通井钻至2146.47 m遇阻，冲砂洗井，用400型水泥车1台，连接正洗管线打压18 MPa，打开油管内堵塞凡尔，关闭油管闸门连接反冲砂管线，从2164.47 m冲至2177.54 m，进尺：13.07 m。
再次下完井管串进行完井，历时60 d。
无论是合注井还是分注井检串，带压作业工艺逐步改进完善，技术越来越成熟，目前已在我油田大面积推广，后期随着注水井检串工作量的增加，以及井场条件而受到带压机组限制再进行技术改进，大
部分注水井都可能实施带压作业。
3 结语
1）带压检串作业能够实现不用井口泄压就能完成作业任务的优点。
2）解决了放压困难井作业施工问题。
3）带压检串环保风险低，有效降低油田污水的次生危害。
参考文献
[1] 樊奖平，张高峰，王学佳，等.带压作业装置现状与发展[J].石油矿场机械，2008（12）.。