风险评估结果和应急资源调查清单
家具厂风险评估报告与应急资源清单
家具厂风险评估报告与应急资源清单1. 引言家具厂作为创造业的一种，面临着各种潜在的风险和安全隐患。
为了确保员工和设施的安全，以及保证生产过程的顺利进行，本报告将对家具厂的风险进行评估，并提供相应的应急资源清单，以应对可能发生的突发事件。
2. 风险评估2.1 人员安全风险2.1.1 人员伤害家具创造过程中，人员可能会受到机器设备、尖锐物品和重物的伤害。
为了减少这种风险，应采取以下措施：- 提供员工必要的安全培训，包括正确使用机器设备和佩戴个人防护装备的方法。
- 定期检查和维护机器设备，确保其正常运行并避免意外发生。
- 设置明确的工作流程和安全规范，确保员工按照规定操作，避免伤害发生。
2.1.2 火灾风险家具厂内可能存在火灾风险，主要是由于木材和油漆等易燃物料的存在。
以下是减少火灾风险的建议：- 定期检查电气设备，确保其正常运行，避免电路故障引起火灾。
- 安装火灾报警器和灭火设备，并定期检查其工作状态。
- 建立明确的紧急疏散计划和消防演练，确保员工熟悉应对火灾的程序。
2.2 设备安全风险2.2.1 设备故障家具厂的机器设备可能会浮现故障，导致生产中断和安全隐患。
以下是减少设备故障风险的建议：- 定期检查和维护机器设备，确保其正常运行并避免故障发生。
- 建立设备维护记录，及时修复和更换老化或者损坏的零部件。
- 培训员工发现设备异常的能力，及时报告并采取措施，避免事故发生。
2.2.2 化学品泄漏家具创造过程中使用的某些化学品可能会泄漏，对员工和环境造成危害。
以下是减少化学品泄漏风险的建议：- 储存化学品时，确保容器完整且密封，避免泄漏。
- 提供员工必要的化学品安全培训，包括正确使用和处理化学品的方法。
- 建立紧急处理程序，一旦发生泄漏事故，能够迅速应对并减少损失。
3. 应急资源清单3.1 人员资源- 员工联系信息：包括姓名、电话号码和紧急联系人信息。
- 应急小组：指定一些员工作为应急小组成员，负责组织和协调应急工作。
公司生产安全风险评估和应急资源调查报告
公司生产安全风险评估和应急资源调查报告一、引言由于公司的生产活动涉及到一定的安全风险，为了提前预防和应对可能发生的突发事件，本次调查旨在评估公司生产活动的安全风险，并调查公司可用的应急资源。
本报告将详细介绍评估的方法和结果，并提出相应的建议。
二、调查方法本次调查采用了以下方法：1.调查问卷：为了了解公司员工对生产安全的认知和应急资源的了解情况，我们设计了一份调查问卷，对公司员工进行了调查。
2.文件和记录的审查：我们仔细审查了公司的文件和记录，包括生产流程、安全控制措施和过往的安全事故记录等。
3.现场观察：我们进行了多次现场观察，目的是了解公司的生产现场安全措施的执行情况。
三、评估结果1.安全风险评估：根据问卷调查和文件审核，我们发现公司员工对生产安全的认知程度较低，工作中存在一定的安全隐患。
同时，在现场观察中，我们发现一些安全措施的执行不到位，存在一定的安全风险。
2.应急资源调查：根据问卷调查和文件审核，我们了解到公司配备了一定数量的应急设备，如灭火器和应急照明设备等。
此外，公司还建立了应急预案，并组织了相关的应急演练。
四、建议基于以上的评估结果，我们提出以下建议：1.提高员工的生产安全意识：公司应该加强对员工的安全教育与培训，提高员工对生产安全的认知程度，增强员工的安全意识和能力。
2.完善安全管理措施：公司应该加强对生产现场的安全监控和管理，确保现有的安全措施得到有效执行，并及时修复和改进不安全的工作环境。
3.增加应急资源的投入：公司应该配备更多的应急设备，如防护服、呼吸器等，并定期检查和维护已有的应急设备，保证其正常运转。
此外，应该加强应急救援队伍的培训，提高其应急处置的能力和水平。
4.定期组织应急演练：公司应该定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的应急反应能力，确保员工掌握正确的应急处置方法，减少事故的发生。
五、结论通过本次安全风险评估和应急资源调查，我们评估了公司生产活动的安全风险，并提出了相应的建议。
东一井煤矿安全生产事故风险辨识评估结果和应急资源调查清单
贵州松河东一井煤业有限责任公司安全生产事故风险辨识评估结果和应急资源调查清单2019年10月20日目录第一章总则 (4)第一节调查对象及范围 (4)第二节调查目的 (4)第三节调查的依据 (4)第四节调查工作程序 (6)第二章安全风险辨识评估及危险性等级评估 (7)第一节矿井及井田基本情况 (7)第二节危险源单元及危险性等级划分 (9)第三节安全风险辨识、评估 (9)第三章矿井应急资源调查 (16)第一节人力保障资源 (16)第二节资金保障资源 (17)第三节物资保障资源 (17)第四节设施保障资源 (19)第四章应急资源不足与差距分析 (19)第五章应急资源调查主要结论 (19)第六章完善应急资源的具体措施 (20)第一章总则第一节调查对象及范围此次调查对象为贵州松河东一井煤业有限责任公司，范围包括煤矿生产经营管理及矿区范围的顶板、瓦斯、煤尘、突出、火灾、水患、电气、机电、吊装、提升、运输、地质灾害、易燃易爆、爆炸物品等各类生产过程突发事故引起的人身伤害及财产受到损失事故。
第二节调查目的为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产基本方针，切实加强我矿各类突发事件应急管理工作，进一步规范矿井的应急响应程序，建立健全与盘州市人民政府、盘州市能源局等政府相关职能部门相适应的，指挥统一，功能齐全，反应快捷、运转高效的应急救援管理体系，一旦发生事故，能够及时有效的实施各项应急救援措施，控制和减少事故损失，保障员工生命财产的安全，保证矿井正常生产经营秩序，按照《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》的规定，结合本矿的实际情况，特制定《东一井煤矿安全生产事故风险辨识评估结果和应急资源调查清单》。
第三节调查的依据1.3.1有关法律法规文件1.3.1.1《中华人民共和国安全生产法》主席令2014第13号1.3.1.2《中华人民共和国突发事件应对法》主席令2007第69号1.3.1.3《中华人民共和国消防法》主席令2008第6号1.3.1.4《中华人民共和国特种设备安全法》主席令2013第4号1.3.1.5《中华人民共和国职业病防治法》主席令2016第48号1.3.1.6《生产安全事故报告和调查处理条例》主席令2007第493号1.3.1.7《危险化学品安全管理条例》国务院令2011第591号令修订1.3.1.8《特种设备安全监察条例》国务院令2009第549号1.3.1.9《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国务院国发[2010]23号1.3.1.10《国家安全生产事故灾难应急预案》国务院2006-1-22发布1.3.1.11《生产安全事故应急预案管理办法》国家安监总局令第88号1.3.1.12《生产安全事故信息报告和处置办法》国家安监总局令第2009第21号1.3.1.13《危险化学品目录》2015年版国家安监总局第十五部门公告第15号1.3.1.14其他相关法律法规1.3.2有关技术标准规范、1.3.2.1《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 GB/T29639-20131.3.2.2《生产安全事故应急演练指南》 AQ 9007-20111.3.2.3《工作场所职业病危害警示标识》 GBZ 158-20031.3.2.4《危险化学品重大危险源辨识》 GB 18218-20141.3.2.5 《生产过程安全卫生要求总则》 AQ/T 4208-20101.3.2.6《建筑物防雷设计规范》 GB 50057-20101.3.2.7《防治静电事故通用导则》 GB 12158-20061.3.2.8《建筑设计防火规范》 GB 50016-20141.3.2.9《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50140-20051.3.2.10《工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》 GBZ 2.1-20071.3.2.11《压力管道安全技术监督规程-工业管道》 TSG D0001-20091.3.2.12《煤矿矿用产品安全标志管理暂行办法》煤安监政法字[2001]108号1.3.2.13《危险化学品重大危险源辨识》 GB 18218-20091.3.2.14《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004-20091.3.2.15其他相关技术标准第四节调查工作程序成立以矿长杨德海为组长，总工程师王大权、安全矿长吴忠金、生产矿长吴松、机电矿长李俊为副组长，生产副总杨开君、地测副总刘祥才、机电科严帮华、安全科袁义刚、通防科朱发万、调度室何县为组员的安全事故应急资源调查小组，根据编写的应急预案和事故风险辨识评估结果的相关内容以及实际的需求，对照本矿实际情况和周边可用资源的情况进行调查和编写《东一井煤矿安全生产事故风险辨识评估结果和应急资源调查清单》。
风险评估结果和应急资源调查清单
风险评估结果与应急资源调查清单应急预案风险评估说明根据《中华人民共和国安全生产法》及《生产安全事故应急预案管理办法》(总局88号令)要求，“第十条编制应急预案前，编制单位应当进行事故风险评估和应急资源调查。
”事故风险评估，是指针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危险程度和影响范围，提出防范和控制事故风险措施的过程。
为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难，做好生产安全事故应急预案编制工作，在组织相关人员开展事故分析评估的基础上，编制完成了《应急预案事故风险评估》，以便于发生事故后遵照执行。
编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循，避免因慌乱而耽误救援时间，造成不必要的人员伤亡和财产损失。
事故风险分析报告主要内容包括:事故风险评估目的、事故风险评估原则、企业概况、事故风险评估组织、事故风险评估过程、事故风险评估范围、危险、有害因素辨识与分析、预防控制措施、评估结论。
主要识别公司潜在的危险、有害因素，分析事故的可能性及产生后果的严重性，评估各类后果的危害程度和影响范围。
一、风险评估目的为了规范公司应急管理工作，提高应对和防范风险与事故的能力，保证员工安全健康和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响;及时、有效地组织对突发事故采取应急救援行动，确保快速反应和处理事故的能力，根据有关法律、法规的规定，制定本预案。
二、评估原则坚持客观公正原则。
在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。
坚持发展性原则。
评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。
评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。
三、评估组织风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、生产部等各部门主要负责人组成。
风险评价小组名单评价组组长总经理刘星，生产副总薛永山，安全经理高中兴组员车间主任刘丰宝，车间主任樊奇，车间主任闫学花四、评估过程1、成立风险评估小组2、收集分析资料、现场勘察3、组织进行风险识别和评估4、评估汇总交公司主要负责人批准五、风险评估范围评估范围主要围绕生产经营活动开展，主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。
应急预案风险评估结果和应急物资清单
版本号：2018-01 受控文件编号：AQ-05风险评估结果和应急资源调查清单单位名称：XXXXXXXXX有限公司和应急救援措施获取详细的第一手资料。
二、生产安全事故风险评估和应急资源调查小组组长：XXX副组长：XXX XXX XXX XXX XX成员：宋XXX XXX XXX XXX XX1.总则1.1评估目的查找、分析和预测系统存在危险、有害因素及可能导致的事故危险、危害后果和程度，提出合理可行的应急救援对策和措施，指导应急预案体系建设，应急预案的编制。
根据本单位可能发生的事故影响范围和危害程度，全面调查本单位第1.2查找、1.3））《危险化学品安全管理条例》国务院令第591号（2011）《国务院办公厅关于印发<突发事件应急预案管理办法>的通知》（国办发[2013]101号）国务院安委员办公室《关于加强安全生产应急管理工作的通知》（安委办[2015]11号）《生产安全事故应急预案管理办法》安监总局令第88号《企业伤亡事故分类》（GB6441-1986）《风险管理原则与实施指南》GB/T 24353-2009《风险管理风险评估技术》GB/T 27921-2011《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》GB/T 29639-20132.2.1自然环境有害因素分析自然环境危险、有害因素主要包括雷击、地震、洪水、强降水、大雪、大风自然灾害。
1.雷击雷击具有高压电、高电流、垂直破坏度大等特点。
建筑物如果无可靠的防雷设施，可能发生雷击事故，引起火灾、人身伤亡事故或设备事故。
2.地震发生地震、地质灾害可对建筑物、设备造成危害，进而威胁人身安全。
较强的地震可能造成建筑物、起重等设备的破坏。
3.洪水如果遭遇百年不遇的洪水灾害，洪水水位超出警戒水位发生洪灾，洪4.5.通讯、6.或线路短路引发火灾事故。
2.2.2生产过程中存在的危险、有害因素分析参照《企业伤亡事故分类》（GB6441-1986）（按事故类别和职业病类别进行分类）的分类方法，综合考虑其引起事故的先发诱导性原因、致害物、伤害方式等，本公司在生产经营过程中存在着以下危险、有害因素：03机械伤害、04起重伤害、05触电、08火灾、018其他爆炸等危险、有害因素。
风险评估结果和应急资源调查清单
风险评估结果和应急资
源调查清单
Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
风险评估结果和应急资源调查清单
一、风险评估结果：
硫酸厂生产、贮存装置涉及三氧化硫、二氧化硫、98%硫酸、105%发烟硫酸、氯化氢、盐酸、氯磺酸等危险化学品，一旦发生泄漏，在防护措施不当的情况下接触这些有毒物质会引起中毒、化学灼伤、火灾、爆炸等事故。
各装置火灾、爆炸、中毒、灼烫（化学灼烫）危险危害辨识结果见表1。
由上表可看出硫酸厂存在较多的危险危害，但主要危险危害为中毒、化学灼伤、火灾、爆炸。
中毒、窒息、化学灼伤主要发生在硫酸生产装置子单元、储罐区子单元、灌装区子单元。
硫酸厂可能发生的危险化学品事故及后果、对策见表2。
表2可能发生的危险化学品事故及后果、对策
二、应急资源调查清单：
内部：因硫酸厂目前由浙江晋巨化工有限公司托管，因此在紧急情况下随时可调用晋巨公司的应急救援器材。
具体应急资源见表3、表4。
表3 硫酸厂应急救援器材分布情况
外部：发生的生产安全事故有进一步扩大趋势，当应急救援物资无法满足应急救援需求时，指挥部及时上报集团公司总调，请求启动集团公司应急救援预案，应急资源依托巨化消防大队；社会救援力量则依托衢州市柯山消防大队；若有人员伤害立即联系衢化医院，安排救护车辆到现场救护。
巨化消防大队、衢州市柯山消防大队、衢化医院与硫酸厂距离均在2公里范围内，一旦发生事故，都能在10分钟内赶到事故现场进行应急救援。
浙江巨化股份有限公司硫酸厂。
事故风险评估和应急资源调查
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司事故风险评估结果xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司位于河北省xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx锥子山村，主营业务是保温材料制造、销售，主要产品是岩棉保温板及复合岩棉防火保温板，用于楼房内外墙保温、石油储罐隔热及管道保温、大型厂房及钢架结构的彩钢复合板房等。
本企业在生产岩棉保温板及复合岩棉防火保温板的过程中存在的主要事故有火灾、车辆伤害、触电、机械伤害、灼烫、高处坠落，其识别过程如下：（1）火灾火灾指火失去控制而形成的灾害性燃烧现象，通常会造成财产损失和人员伤亡。
1）事故发生的可能性①部分原材料为可燃物，附近存在明火作业或其他点火源，如植物纤维（锯末、秸秆等）；②在禁火区违章作业而又不采取合理的消防措施；③用电设备，如配电装置、电气线路、电动机等，极有可能发生电气火灾事故，如：a．电缆中间接头制作不良、压接头不紧，接触电阻过大，长期运行造成电缆接头过热烧穿绝缘引起火灾；b．外来因素破坏如电气焊火花、小动物破坏引起电缆火灾；c．由于电气设备短路、过载、接触不良、散热不良等原因导致电气设备过热，设备周围如果存在可燃物质，易引起火灾；d．电缆短路或过电流引起火灾；e．电缆的各种保护措施不到位；消防设施没有安装或失效，引起电缆火灾或使火灾扩大、蔓延。
f．电火花和电弧温度很高，不仅能引起绝缘物质的燃烧，而且可以引起金属熔化、飞溅，它是构成火灾、爆炸的危险火源。
2）事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果发生火灾事故，可导致人员伤亡，财产损失；在救援时可能引起二次伤害事故。
3）事故可产生的危害程度及影响范围火灾事故的发生轻则财产损失、人员伤害，重则可涉及到其他生产岗位，导致发生大量财产损失、人员伤亡。
4）防范和控制事故风险措施①加强管理，防止在易燃物附近出现点火源；②对配备的消防设施要定期检查、维护保养，保证其完好有效；③加强对电气设施的检查，发现问题要及时处理。
风险评估报告与应急资源调查报告
&&&&&&公司风险评估与应急资源调查报告单位名称：&&&&&&公司单位地址：&&&&&&编制单位：&&&&&&公司评估日期：2018年10月10日-2018年10月15日目录1编制目的 (1)2评估程序 (1)2.1成立评估机构 (1)2.2辨识风险 (1)3风险评估 (2)3.1事故风险种类及风险分析 (2)3.2可能发生事故的风险种类 (3)3.3危害后果分析 (5)4危险因素防范措施 (15)4.1罐区风险防范措施 (15)4.2卸液作业风险防范措施 (15)4.3灌装作业风险防范措施 (15)5应急资源调查 (16)5.1通信与信息保障 (16)5.2应急队伍保障 (16)5.3应急物资装备保障 (16)5.4经费保障 (17)5.5其他保障 (17)5.6应急资源调查结论 (17)6评估结果 (18)1编制目的根据《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局另第88号，2016年7月1日施行）文件要求，在编制本液化气站生产安全事故应急预案之前为了使所编制的应急预案符合本液化气站实际、切实可行，特编写此风险评估报告。
风险评估报告中针对不同事故种类及特点，识别存在的危险危害因素，分析事故可能产生的直接后果以及次生、衍生后果，评估各种后果的危害程度和影响范围，并提出预防和控制事故风险措施。
本液化气站于2018年10月10日至2018年10月15日针对本液化气站在生产和生活中可能存在的风险进行了风险评估工作。
参加风险评价工作的人员主要负责人、安全员、普通员工。
在开始进行风险评估前，全体参加风险评估的人员都进行了学习，在基本掌握了风险评估的方法后，才开展的此项工作。
风险评估完成后由本站长对评估结果进行了审批。
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风险评估结果和应急资源调查清单
风险评估结果:
硫酸厂生产、贮存装置涉及三氧化硫、二氧化硫、98僦酸、105滋烟硫酸、氯
化氢、盐酸、氯磺酸等危险化学品，一旦发生泄漏，在防护措施不当的情况下接触这些有毒物质会引起中毒、化学灼伤、火灾、爆炸等事故。
各装置火灾、爆炸、中毒、
灼烫（化学灼烫）危险危害辨识结果见表1
表1各装置火灾、爆炸、中毒、灼烫（化学灼烫）危险危害辨识结果一览表
由上表可看出硫酸厂存在较多的危险危害，但主要危险危害为中毒、化学灼
伤、火灾、爆炸。
中毒、窒息、化学灼伤主要发生在硫酸生产装置子单元、储罐区子单元、灌装区子单元。
硫酸厂可能发生的危险化学品事故及后果、对策见表2
表2可能发生的危险化学品事故及后果、对策
二、应急资源调查清单：
内部：因硫酸厂目前由浙江晋巨化工有限公司托管，因此在紧急情况下随时可调用晋巨公司的应急救援器材。
具体应急资源见表3、表4。
表3硫酸厂应急救援器材分布情况
表4晋巨公司应急救援器材分布情况
外部：发生的生产安全事故有进一步扩大趋势，当应急救援物资无法满足应急救
援需求时，指挥部及时上报集团公司总调，请求启动集团公司应急救援预案，应急资
源依托巨化消防大队；社会救援力量则依托衢州市柯山消防大队；若有人员伤害立即联系衢化医院，安排救护车辆到现场救护。
巨化消防大队、衢州市柯山消防大队、衢化医院与硫酸厂距离均在2公里范围内, 一旦发生事故，都能在10分钟内赶到事故现场进行应急救援。
浙江巨化股份有限公司硫酸厂。