关节臂三坐标测量机操作规程

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三坐标测量仪操作规程

三坐标测量仪操作规程

三坐标测量仪操作规程
《三坐标测量仪操作规程》
一、测量前准备
1. 检查三坐标测量仪设备是否完好,包括仪器是否有损坏、接线是否正常等。

2. 清洁测量仪表面及测量工件,确保测量的准确性。

3. 按照测量要求准备好相应的测量夹具和测量工具。

二、开机操作
1. 确认待测工件的坐标系统,将工件放置在测量仪的工作平台上,并夹紧。

2. 打开三坐标测量仪电源开关,等待仪器自检完成。

3. 根据测量要求选择相应的测量模式,并进行初始化设置。

三、测量操作
1. 设置测量参数,包括测量速度、测量精度等。

2. 选择相应的测量工具和探头,进行刀具校正和参考点标定。

3. 将探头放置在待测工件上,并开始进行三坐标测量。

4. 根据测量结果进行数据分析和处理,确定工件是否符合要求。

四、测量结束
1. 关闭三坐标测量仪电源开关,确保仪器安全关闭。

2. 清理测量工件和测量夹具,将测量工具放回原位。

3. 记录测量结果和测量参数,并存档备查。

五、注意事项
1. 在操作过程中,严格按照操作规程执行,确保测量的准确性和可靠性。

2. 在使用过程中,注意保护三坐标测量仪设备,防止设备受损。

3. 完成测量后,及时清理和维护三坐标测量仪设备,保证设备的正常使用。

通过以上操作规程的执行,可以确保三坐标测量仪的安全、准确和高效使用,提高工件的测量质量和生产效率。

关节臂三坐标测量机操作规程

关节臂三坐标测量机操作规程

关节臂三坐标测量机操作规程(ISO9001-2015/IATF16949-2016)1.0适用范围关节臂依靠其便携,高精度等优势,广泛用于汽车,模具,检具,航天等相关行业。

2.0操作方法2.1 机器安装2.1.1 打开包装箱,双手提取测量臂FaroArm,注意不要让各关节受力。

2.1.2 机器安装之前磁力底座跟安装磁力底座的位置都要擦干净,磁力底座固定好后,设备跟磁力底座接口(安装在三角架上)要用专用工具拧紧,注意扭矩适中。

利用绑带绑缚测量臂,防止其自由落下而损伤关节,注意每次测量完成都要将测量臂复位绑缚好。

2.1.3 安装探针时一只手握住FaroArm末端的按钮区域;顺时针旋转探针,将探针转入FaroArm,使用12mm扳手拧紧探针转矩扳手拧紧另一端,注意扭矩适中。

2.1.4 设备连接到计算机,通过数据线、电源线、将测量机跟电脑连接,将电池安装到测量臂主机上充电,注意检查是否连接正确,打开电源后电源指示灯亮,打开电脑及测量软件界面,插入加密狗,测量软件界面显示设备连接完好。

2.2 探针校准2.2.1 打开测量软件,在设备选项上点硬件配置图标打开设备控制面板,选中探针管理。

根据需要选择3mm球探针、6mm球探针。

2.2.2 选择“探针校准器”,将其固定。

2.2.3 在测量软件界面选择校准。

2.2.4 进行探针校准。

2.3 测量2.3.1 除了常规测量之外,对超出测量臂范围的大型工件,可以用三个“蛙跳球”进行位置移动转换测量。

2.3.2 在测量过程中不允许用力压迫探针,测量力道要均匀,测面测点尽量垂直探针,测量圆探针保护在45度的角度,减少误差。

2.3.3 每次测完步骤后测量臂复位及绑缚带绑缚,起到保护关节作用。

3.0注意事项3.1 要注意软件界面对测量臂FaroArm关节转动极限位置的报警提示,尽量减少测量臂在接近极限的状态下测量,延长设备使用寿命3.2 定期探针校准,在温差变化过大的情况下必须对探针进行校准在进行测量。

关节臂三坐标测量仪安全操作及保养规程

关节臂三坐标测量仪安全操作及保养规程

关节臂三坐标测量仪安全操作及保养规程前言关节臂三坐标测量仪是一种用于测量机械零件、机械加工工件和复杂曲面的三维测量设备。

本文档旨在为使用关节臂三坐标测量仪的工作者提供一些安全操作及保养规程,以确保设备的有效使用和延长其寿命。

安全操作1. 操作前的准备在操作关节臂三坐标测量仪前,需要先进行一些准备工作。

首先,将设备放置在平整的地面上,确保设备处于稳定的状态下工作。

其次,需要检查仪器各个部位是否处于正常工作状态,例如安全门、传感器、控制器等。

最后,向操作人员提供相关的安全操作规程,确保操作人员具有必要的理论知识和实际经验。

2. 操作过程中的安全注意事项在操作关节臂三坐标测量仪过程中需要注意以下安全事项:1.在测量过程中,要保持仪器稳定,并避免使设备受到撞击或震动。

2.在进行测量操作时,要避免手部进入关节臂的运动区域,以免造成伤害。

3.在操作过程中,要按照操作规程的要求正确使用设备,保持设备干燥、清洁。

4.在测量过程中,要避免将外力施加在仪器上,以免影响测量的精度和准确性。

3. 操作后的注意事项在操作结束后,需要进行一些必要的清理和维护工作。

具体包括以下几个方面:1.对进行测量的工件,应根据不同的工件类型采取不同的清理方法,以保证仪器的正常使用。

2.对测量仪器本身进行清洁,保持设备表面清洁,以免灰尘等杂物影响设备的正常工作。

3.对控制器、传感器等进行维护和保养,例如清理灰尘、调整接线等。

4.遵守日常保养计划,例如更换关键零部件和定期检查设备运行状态。

设备保养1. 日常维护关节臂三坐标测量仪在日常使用中需要进行一些常规的保养工作,以确保设备的正常运行和延长设备的寿命。

具体的维护工作包括:1.清洁仪器表面和关节臂,以去除水垢和杂物等。

2.定期检查三个坐标轴的运动状态及保证正确运行。

3.检查连接器、传感器、电缆的耐久性和连接状态。

4.定期检查软件的更新和性能提升以保证系统的稳定性和可靠性。

2. 定期维护除了日常的维护,还需要进行定期的维护和保养工作,以确保设备的正常运行和准确性。

三坐标操作规程

三坐标操作规程

三坐标操作规程
《三坐标操作规程》
在三坐标测量中,为了确保测量结果的准确性和可靠性,必须遵守严格的操作规程。

下面将介绍三坐标操作规程的主要内容。

1. 设备准备:
在进行三坐标测量之前,必须对三坐标测量设备进行必要的检查和调整。

首先要检查设备的稳定性和精度,确保设备处于良好的工作状态。

同时,还需要校准测量仪器,以确保准确的测量结果。

2. 工件夹持:
在进行测量之前,需要将待测工件进行夹持,确保工件在测量过程中的稳定性和精确度。

在夹持工件时,需要注意夹紧力的均匀分布,避免对工件造成损坏。

3. 测量操作:
在进行测量操作时,需要按照规定的步骤和方法进行。

首先需要确定测量的起点和终点,然后进行测量仪器的初始化和校正。

接着,进行实际的测量操作,确保测量结果的准确性。

在测量过程中,还需要及时记录测量数据,以备后续的数据处理和分析。

4. 数据处理:
在测量完成后,需要对测量数据进行处理和分析。

首先需要进行数据的筛选和清洗,排除掉不符合要求的数据。

然后,进行
数据的统计和分析,得出最终的测量结果。

5. 结果评定:
最后,根据测量结果进行评定,确定是否符合要求。

如果测量结果符合要求,则可以进行后续的生产和加工工艺。

如果不符合要求,则需要进一步分析并进行调整,直到达到要求为止。

总之,三坐标操作规程对于三坐标测量工作的准确性和可靠性至关重要,只有严格遵守相关规程,才能确保测量结果的准确性和可靠性。

三坐标测量机操作规程

三坐标测量机操作规程

1. 目的
确保三坐标测量机的正常运行。

2. 适用范围
本规程适用于三坐标测量机的操作。

3. 操作内容
3.1 工作室要清洁、整齐,非本室人员未经许可不得进入。

3.2 室内温度、湿度要恒定,被测工件进入测量室前必须清洗干净,无灰尘铁
削等不洁杂物带入室内,工件在室内恒温时间不得小于24小时。

3.3 每次开机前必须用酒精擦净测量机的移动轨道及台面。

3.4 当打开电源开关、气源开关时,要观察气源压力、电压是否满足要求,不
符合要求,不得开控制柜、计算机。

3.5 工作时,空气过滤器必须打开。

3.6 测量时,应确保二人同时工作,一人操作计算机,一人操作测量机,避免
误操作。

3.7 操作测量机要格外小心,首次测量用低速测量,在确保无误的情况下选择
高速测量。

3.8 机器出现非正常现象时,应立即按下紧急停车按钮,及时向主管领导反映
情况,并咨询有关专业人员。

3.9拆卸被测零件或者检具时,必须将测量头移到安全位置。

3.10测量结束后,必须按操作步骤正常关机。

3.11测量员要保管好测试记录,并严守保密制度,技术资料未经领导批准,不
得外传他人。

3.12经常做好三坐标测量机及配套设施的维护、保养工作,及时提出测试用的
配件、材料和工具计划。

3.13坚持日常的精度校准工作,确保测量机的精度满足规定要求。

3.14按规定的检定周期,请有关部门的人员对三坐标进行精度检定。

编制:审批:。

三坐标安全技术操作规程

三坐标安全技术操作规程

三坐标安全技术操作规程
1 目的
为规范三坐标的安全操作行为,控制人、机、环的不安全因素,避免伤害事故的发生,特制定本规程。

2 范围
本规程适用于三坐标设备操作。

3 危险因素及伤害方式
3.1 不熟悉设备造成设备损坏,人员受伤。

3.2 劳动防护用品穿戴不整齐,作业时造成人员受伤。

3.3 检验时接触工件上的毛刺、飞边等造成划伤。

4 安全操作规程
4.1 操作者必须认真阅读三坐标测量仪操作说明书,熟悉机床结构,了解设备工作原理。

4.2 非主管此台设备的技术人员和未经技术培训人员禁止上机操作。

4.3 在上下工件过程中,测量仪应移动到安全位置。

4.4 待机和运行过程中,禁止手扶或者倚靠主立柱或副立柱。

4.5 在测量机运行过程中,注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区域。

4.6人员在操作过程中,严禁头部位于Z轴下方。

5 应急措施
5.1 一旦发生意外事故,现场人员应立即关闭设备。

如有人员受伤,立即将受伤人员脱离危险区域,现场进行简单的紧急处置,就近送往医院或拨打120急救电话求救。

5.2 现场人员将情况报告给车间主任,由车间主任报告部门领导及安全员。

5.3 公司级事故报告按照综合应急预案程序进行。

三坐标测量机操作规程

三坐标测量机操作规程

三坐标测量仪操作规程
1、每天开机前,先检查供气压力是否达到要求,如果达到,方可
开控制柜。

2、测量室的温湿度要求;
温度必须在:20±2℃湿度必须在:50±10%RH
3、开关机顺序。

开机顺序:开气源→开三坐标测量仪控制柜→开测量软件
关机顺序:关测量软件→关三坐标测量仪控制柜→关气源
4、测针的校验。

4.1校验测针前,需将标准球先擦拭干净。

4.2检查测针的测球或测针尖端是否有异物或毛屑。

4.3如果是有宝石的测针,每天交接或保养时需确认下红宝石
是否有破损或脱落。

5、校验合格后,手动建立工件坐标系(初建,采用“三二一原则”)
6、将测量方式改为DCC(自动)。

自动建立坐标系(精建)。

7、自动测量元素。

8、评价尺寸及形位公差。

9、自动运行测量程序CTRL+Q
自动运行程序时,程序中“手动”模式部分程序仍需手动完成,本程序为粗建坐标系部分。

10、测量报告生成。

程序运行完毕后,打开报告窗口,系统自动生成测量报告。

便携式三坐标测量仪操作规程

便携式三坐标测量仪操作规程

便携式三坐标测量仪操作规程一、安装测量臂和探针:1、打开运输包装箱,双手提取测量臂FaroArm,注意不让测量臂各关节承受外力;2、安装将测量臂FaroArm经过螺纹固定于底座支架上,注意安装扭矩适中;3、利用绑带绑缚测量臂FaroArm,预防其自由下落而损伤关节;注意每测量步骤完成全部要将测量臂FaroArm复位并绑缚;4、依据需要安装3mm球探针、6mm球探针或点探针,注意安装扭矩适中。

二、连接设备:1、经过数据线、电源线等将测量臂主机FaroArm、电源、电脑连接;能够将电池安装到测量臂主机充电器内充电;检验确保连接正确;2、打开电源,电源指示灯亮;打开电脑及测量软件界面;(测量软件需要“加密狗”);3、测量软件界面显示设备连接完好后,即可进行以下步骤。

三、探针校准:1、自定义探针:在测量软件界面中依据测量需要选择3mm球探针、6mm球探针或点探针;2、选择“单孔探针校准圆锥”或“球探针校准器”,将其固定;3、在测量软件界面选择“单孔校准”或“球校准”导航校准;4、进行探针校准。

四、测量:除了常规测量之外,对超出测量臂测量范围大型工件,还能够用三个“蛙跳球”进行位置移动转换测量。

测量过程注意事项:1、必需做探针校准;2、注意测量软件界面中对测量臂FaroArm关节转动极限位置报警提醒;3、每测量步骤完成测量臂FaroArm复位及绑缚,有效保护关节;4、使用配置电源,并杜绝工作状态将FaroArm断电;但数据线能够即时插拔;5、被测量工件必需和测量臂FaroArm相对位置保持固定,可采取热溶胶固定或夹持工件等方法。

五、测量结果分析,报表:1、立即保留测量结果输出数据;2、可打印测量结果输出数据报表;3、可将测量结果和数据模型进行比对,输出数模比对数据报表。

六、拆卸:1、必需首先拆卸探针并放置到探针盒中正确位置;2、注意保护测量臂FaroArm;编制:安仁图审核:同意:。

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关节臂三坐标测量机操作规程
(ISO9001-2015/IATF16949-2016)
1.0适用范围
关节臂依靠其便携,高精度等优势,广泛用于汽车,模具,检具,航天等相关行业。

2.0操作方法
2.1 机器安装
2.1.1 打开包装箱,双手提取测量臂FaroArm,注意不要让各关节受力。

2.1.2 机器安装之前磁力底座跟安装磁力底座的位置都要擦干净,磁力底座固定好后,设备跟磁力底座接口(安装在三角架上)要用专用工具拧紧,注意扭矩适中。

利用绑带绑缚测量臂,防止其自由落下而损伤关节,注意每次测量完成都要将测量臂复位绑缚好。

2.1.3 安装探针时一只手握住FaroArm末端的按钮区域;顺时针旋转探针,将探针转入FaroArm,使用12mm扳手拧紧探针转矩扳手拧紧另一端,注意扭矩适中。

2.1.4 设备连接到计算机,通过数据线、电源线、将测量机跟电脑连接,将电池安装到测量臂主机上充电,注意检查是否连接正确,打开电源后电源指示灯亮,打开电脑及测量软件界面,插入加密狗,测量软件界面显示设备连接完好。

2.2 探针校准
2.2.1 打开测量软件,在设备选项上点硬件配置图标打开设备控制面板,选中探针管理。

根据需要选择3mm球探针、6mm球探针。

2.2.2 选择“探针校准器”,将其固定。

2.2.3 在测量软件界面选择校准。

2.2.4 进行探针校准。

2.3 测量
2.3.1 除了常规测量之外,对超出测量臂范围的大型工件,可以用三个“蛙跳球”进行位置移动转换测量。

2.3.2 在测量过程中不允许用力压迫探针,测量力道要均匀,测面测点尽量垂直探针,测量圆探针保护在45度的角度,减少误差。

2.3.3 每次测完步骤后测量臂复位及绑缚带绑缚,起到保护关节作用。

3.0注意事项
3.1 要注意软件界面对测量臂FaroArm关节转动极限位置的报警提示,尽量减少测量臂在接近极限的状态下测量,延长设备使用寿命
3.2 定期探针校准,在温差变化过大的情况下必须对探针进行校准在进行测量。

3.3 使用配备电源,杜绝在工作状态下将设备断电。

3.4 测量工件必须与测量臂的相对位置保持不变。

3.5 测量过程中测量员不允许带手套工作。

3.6 保证测量结果的准确性。

3.7 及时保存测量结果输出数据。

3.8 按要求发送测量报告。

3.9 做好测量工作记录。

3.10 测量完成后必须先拆卸测量臂放置到运输包装箱。

3.11 电源线、数据线检查是否有损坏。

4.0维护保养
4.1 保持清洁,每月至少一次使用酒精探试测头。

4.2 每月检验一次设备的螺钉的紧固状态。

4.3 每月使用干棉布或无纺布擦试测量设备所有部件表面状态。

4.4 每月检查一次数据线端口是否松动,检查数据线跟电源线使, 用干净的布跟水来清洗电缆,然后用干布将电缆上的水擦干净。

4.5 每月用酒精清洁设备的各个螺钉和易生锈部位,待酒精干后,用干净的布和防锈油擦试各个螺钉和易生锈部位。

4.6 每周检查一次至两次设备的稳定性,(每周校准设备的单点补偿精度和球补偿精度是否合格,然后保存数据作为判断设备精度是否合格的依据)。

4.7 设备应该存放的干燥通风的地方。

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