工业工程的方法与作业测定研究

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基础工业工程 Chapter 01 工作研究=方法研究+作业测定

基础工业工程 Chapter 01 工作研究=方法研究+作业测定
方法研究的内容与层次
1.1.2 方法研究的内容与层次 (2)
图 方法研究的内容
方法研究的内容与层次
1.1.2 方法研究的内容与层次(3)
方法内容的层次
方法研究的分析过程具有一定的层次性。一般首先进行程序分析, 使工作流程化、优化、标准化,然后,进行作业分析,最后再 进行动作分析。
程序分析是对整个过程的分析,最小单位是工序; 作业分析是对某项具体工序进行的分析,最小单位是操作; 动作分析是对作业者操作过程动作的进一步分析,最小单位是
2.1 收集有关资料 2.2 准备用具和记录所用的图表 2.3 分析研究和开发新方法 2.4 建立和评价最优方案 2.5 实施新方案 2.6 制订标准方法 2.7 实施中的维持
方法研究的步骤
1.1.2 方法研究的步骤(3)
方法研究的程序就是按上述步骤反复进行,每循环一次系 统中存在的问题便可解决一些,不断循环,不断解决,使 整个工作系统不断优化。 IE活动不是一次就能完成的,也不是一劳永逸,必须坚持 不懈地开展IE活动才能收到理想的效果,这一点非常重要。 能否坚持IE循环,是应用IE成败的关键。
动素。
方法研究的内容与层次
1.1.2 方法研究的内容与层次 (4)
方Hale Waihona Puke 研究的分析过程是从粗到细,从宏观到微观,从整体 到局部的过程。
程序 由工序构成 由操作构成 由动作构成 由动素构成
程序分析 作业分析
动作分析
“工序”是指一个或一组工人,在一个工作地点,对一个或一 组劳动对象连续进行的操作;
“操作”是指为了达到目的,使用一定的方法所完成的若干个 动作的总和,它是工序的基本组成部分;
方法研究的步骤
内容大纲 1.1 方法研究概述 1.2 作业测定概述

IE七大手法与口诀

IE七大手法与口诀

IE七大手法与口诀精益与IEIE是工业工程的英文首字母缩写。

精益与IE相比,两者有共通点,也有不同点。

共通点:①都以效率提升为目标;②有共通的方法论,如防呆法、5个为什么分析;③IE早于精益诞生,精益在IE基础上发展起来。

不同点:①IE注重方法;精益则方法与文化并重。

②精益注重在改善的过程中培养人。

③方法的通用性上,IE稍胜一筹。

---张坚么是IE?IE是工业工程(Industrial Engineering)的英文简称,起源于科学管理之父泰勒的“方法研究”与“作业测定”,同时期,吉尔布雷斯夫妇对“作业动作”的细致研究,从而融合形成了工业工程这门学科。

美国工业工程师学会对IE的定义:工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。

泰勒著名的搬生铁试验、IE七大手法IE手法以人的活动为研究对象,强调尊重事实,运用科学的工具和方法对整个生产系统进行观察、记录、分析,寻找问题、发现问题并进行合理化改善,最后实现作业标准化。

IE七大手法的归纳用很多版本,其中最常用的IE七大手法为:防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽查(样)法。

1.防错法也叫防呆法, 是一种有效防止人为错误的方法。

工作中的不良主要有两类,一类受限于当前科学技术的水准,如工艺、设备能力等造成的不良,还有一类不良是人为失误造成的不良,如人训练不足、紧张、疲劳等造成的不良。

据统计,人为失误造成的不良约占到80%。

前两天,我去一地方录制课程,结果忘记将翻页笔的USB接收器带回来。

这是一个人为失误吧。

于是,前台女孩用快递帮我寄了回来,我一看,怪了,只是一个空快递封,原来,女孩忘记将“USB接收器”放进快递封了。

白忙乎了一阵。

由此可见,工作生活中,人为失误是经常出现的一件事。

(张坚)2.动改法动改法的鼻祖是吉尔布雷斯夫妇,所谓动改法,即通过动作改善,减少疲劳,使人更高效地作业。

动作改善不仅可以提升效率,同时让员工有很好的获得感!3.流程法对检验、搬运、加工、仓储、滞留以符号方式,制作出流程图,从中发现浪费即不合理之处,从而进行相应的优化。

制造业中的IE

制造业中的IE

制造业中的IE制造业中的IE工业工程基础(工作研究):利用方法研究和作业测定(工作衡量)2大技术,分析影响工作效率的各种因素,帮助企业挖潜、革新、消除人力、物力、财力和时间方面的浪费,减少劳动强度,合理安排作业,并制定各作业时间,从而提高工作效率。

方法研究目的是减少工作量,建立更经济的作业方法;时间研究旨在制定相应的时间标准。

设施规划与设计:对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。

涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

生产计划与控制:研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。

包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。

采用的方法:网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II 和准时制JIT。

工程经济:IE必备的经济知识,既投资效益分析与评价的原理与方法。

通过整个生产系统的经济性研究、多种技术方案的成本与利润计算、投资风险评价与比较等,为选择技术先进、效益最高或费用最低的方案提供决策依据。

包括:工程经济原理、资金的时间价值、工程项目可靠性研究、技术改造与设备更新的经济分析。

价值工程:寻求高效益、低成本方案,主要用于新产品、新技术开发过程。

质量管理与可靠性技术:包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。

内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。

可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

基础工业工程作业测定

基础工业工程作业测定

基础工业工程作业测定引言基础工业工程是一门综合性的工程学科,主要研究生产组织与管理、工厂布置与设计、工作测量与工作设计、工业人事管理等方面的内容。

在基础工业工程的学习中,作业测定是一个重要的环节,通过对作业进行测定和分析,可以提高作业效率和工人的工作环境,从而达到提高生产效益的目的。

本文将介绍基础工业工程作业测定的概念、方法、步骤和作用,并结合实际案例进行解析,旨在帮助读者更好地理解和应用作业测定的知识。

一、作业测定的概念和意义1.1 概念作业测定是指通过观察和测量,对作业过程中的各个要素进行评估和分析的方法。

它可以测定工作对象的特征和要求,例如工作负荷、作业环境、人机交互等,从而为改进作业提供依据和指导。

1.2 意义作业测定在基础工业工程中具有重要的作用,主要有以下几个方面:•通过测定和分析工作过程,可以确定合理的作业标准,提高作业效率和质量。

•可以评估和改善作业环境,保障工人的身体健康和安全。

•帮助设计合理的工作交接和组织安排,提高生产效率。

•为激励员工、评估工作绩效和进行工资分配提供依据。

二、作业测定的方法和步骤2.1 方法作业测定主要采用直接观察法、时间测量法和工作抽样法等方法。

其中,直接观察法是最常用的方法,通过观察和记录工作过程中的各个要素,了解工作负荷、作业环境等情况;时间测量法是通过测量工作过程中的时间消耗,分析作业效率和工作负荷;工作抽样法是通过抽样观察工作过程,对工作的各个要素进行评估和分析。

2.2 步骤作业测定的一般步骤包括:1.确定测定的目标和范围,明确需要测定的工作要素和指标。

2.对工作过程进行观察和记录,包括工作环境、工作对象、工作动作等。

3.进行数据处理和分析,计算工作负荷、作业时间等指标。

4.提出改进措施和建议,优化作业过程,提高生产效率和质量。

5.实施改进措施,监控和评估改进效果。

三、作业测定的作用与案例解析3.1 作用作业测定在基础工业工程中具有重要的作用,可以帮助企业实现以下目标:1.提高作业效率和质量:通过测定和分析作业过程,确定合理的作业标准和方法,优化工作过程,提高生产效率和产品质量。

工业工程概述与基础-作业测定的基本程序

工业工程概述与基础-作业测定的基本程序
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作业测定取得成功的关键,在于发现作业中的无效时间,分析其产生的原因, 并采取措施加以消除。在实际工作中,因企业管理部门组织不当而造成的无效时 间远比工人自己造成的无效时间多得多,并常常影响到正常的工作节奏和工人的 情绪,诱发由于工人责任而产生的无效时间。所以要特别注意消除因管理部门组 织不当而产生的无效时间。
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有效地进行作业测定,需要建立一个作业测定系统。这个系统的要素包括: 1. 制定工作标准 2. 选择测定技术 3. 选择一个以提高生产率为目标的激励和控制系统 4. 拟订一项选择与培训人员的计划 5. 建立工作标准系统文件 6. 及时进行工作标准系统的修订等。
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1. 什么是工作研究?工作研究的对象、特点是什么? 2. 工作研究的内容和分析工具是什么? 3. 工作研究包括哪些内容?工作研究的两种技术的关系如何? 4. 工作研究的步骤是什么? 5. 方法研究的概念、特点与目的是什么? 6. 方法研究的内容是什么? 7. 方法研究的基本步骤有哪些? 8. 作业测定的定义、目的和用途是什么?
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工业工程概述与基础
工作研究
1
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工作研究
作业测定的基本程序
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3
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1.选择研究对象,即所研究的工作或作业。 2.记录与该作业有关的全部工作环境、作业方法与工作要素等资料。 3.分析这些记录材料,将各种非生产的或不适当的工作要素从生产要素中剔除, 得到最有效的方法和动作。 4.选用恰当的作业测定技术,测定各项作业所需的时间。 5.制订各项作业的标准时间。标准时间中除了完成生产所必需的时间外,还应包 括由各种原因所需要的宽放时间。 6.拟订相应的文件,包括该作业的要素、操作方法和标准时间,并正式公布执行。 7.当作业环境或条件发生较大的变更而原订标准时间不再反映当前生产过程时, 重新进行作业测定,修改作业的要素、操作方法和标准时间。

工业工程第3章方法研究

工业工程第3章方法研究
(3)为改善操作条件指明方向: 如操作者位置、操作朝向、操作者与
物流的关系等。
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3.3 操作分析
(作业分析)
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什么叫操作分析?
操作分析是侧重于对操作者行为的流程分 析(实质上也是一种程序分析)。
操作分析与人员流程程序分析的区别: 人员流程程序分析——侧重于对人从一个
作业事项到另一个作业事项转移过程的 分析; 操作分析——侧重分析人动作的合理性、 协调性以及人机协同性。
表示,方框大小与事项占地面积成比例, 方框的编号由该事项在生产流程中的相对 位置决定。
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2、线路图中“线”的区分:
线路图就是用“线”和“框”来表示流程, 由于符号太简单,只好通过扩充“线” 的种类来增加表现力。
(1)通过线形区分:用不同形状的箭线来 代表不同物料的路径;
(2)通过颜色区分:用不同颜色的箭线来 代表不同物料的路径;
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操作分析的作用:
1、用于改进作业方法:人机协同,操作合 理;
2、用于改进工作地布置:作业位置合理化; 3、作为制定劳动定额的依据:动作标准化; 4、作为进行工作测量、绩效衡量的基础; 5、作为操作者培训的依据。
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3.3.1 人机操作分析
1、什么叫人机操作分析?
记录、考察、分析操作者与机器在同一 时间内联合作业关系的图示。
(1)动作类型; (2)动作顺序; (3)数量; (4)运输距离; (5)使用的机器设备; (6)作业时间。
14
3、流程程序图分类:
(1)产品(物料)流程程序图:以某一种 产品(或物料)的生产程序为研究对象;
(2)人员流程程序图:以从事某一项工作 的工作人员为研究对象(只标示人的体力 活动和体脑并用的活动,不标示纯粹的脑 力活动);

工业工程-工时测定

工业工程-工时测定
2、秒表时间研究的工具
1、秒表(马表、停表) 2、记录板 3、时间研究表格 4、计算器、测量工具、摄影、录像设备或计时机等
二、秒表时间研究
2、秒表时间研究的工具
秒表是时间研究中最广泛使用的工具,定额人员常用的是1/100分秒表, 也称10进分计秒表,如图a;另外一种秒表为10进时计秒表(表面划分 成100小格,每格代表0.0001h),见图b。
这样的情况也可以说是我们进行的作业时间,依据工作顺序、使用的工具、 工作方法等各种各样的作业条件会发生变化。
二、秒表时间研究
2、1获取充分的资料
与时间研究有关的基础信息资料; 操作方法资料; 产品或零件、材料的资料; 设备资料; 操作者的资料(平均员工); 有关作业环境的资料。
二、秒表时间研究
二、秒表时间研究
2、4测时
二、秒表时间研究
2、4测时
二、秒表时间研究
2、4测时
来不及记录某一单元的时间:在该单元“R”行中记一个“x”或“M”, 表示失去记录。不准按照估计随意补入,以免影响其真实性。
操作者省去某一单元:在该单元的“R”行中划一斜线
操作者没按照单元的顺序进行:在相互颠倒的两个单元的“R”行内分别 划一横线,横线下记开始时间,横线上记结束时间
在观测过程中出现例外单元,如刀具断裂、工具掉地等,观测者应在相 应栏内做上记号,并记录影响时间。如果外来单元时间很短,理论上可 忽略,但为了准确起见,也要记录,以便分析。外来单元消耗的时间, 对确定宽放时间很重要
二、秒表时间研究
2、4测时
1
2
3
4
5
外来单元
周程 R
TR
T
R
T
R
T
R
T 符号 R T

第7章 方法研究与作业测定(工程管理用)

第7章 方法研究与作业测定(工程管理用)
东莞理工学院教学课件
人机工程学(7-1)
主讲:黄辉宇 博士 Email:gygc126@
东莞理工学院工业工程教研室
1
第7章 工作研究
主 要 内 容
7.1 工作研究简介 7.2 方法研究
方法研究概述 过程分析 作业分析 动作分析 作业姿势设计
7.3 作业测定
Prepared by PhD H. Y. Huang, Dongguan University of Technology
4
7.2 方法研究
7.2.1 方法研究概述
方法研究的目的与内容 方法研究是对现有的或拟议的工作方法进行系统的记录、分析和严格的考查,借以开发出 简单、易行及有效的工作方法,以达到提高生产率的目的。 方法研究的具体内容如下: ① 改进工作及作业程序; ② 改进工厂及工作地的布置; ③ 简化操作减轻劳动强度; ④ 有效地利用材料、机器设备和人力等等; ⑤ 创造良好的工作环境,实现安全生产; ⑥ 对工作作出正确评价。 方法研究的基本程序 为取得预期的效果,在进行方法研究时,应遵循以下程序: ① 选择拟研究的工作对象; ② 观察并记录有关的全部事实; ③ 分析、考查有关记录事实,寻求新的工作方法; ④ 建立实用的、经济的、有效的新方法; ⑤ 确定新方法的标准并付诸实施; ⑥ 持续和发展新的工作方法。 每道程序的详细分析如下: Prepared by PhD H. Y. Huang, Dongguan University of Technology
14
7.2.3 作业分析
双手作业分析
双手作业分析是对由一名操作者所承担的要素作业(操 作)进行记录和分析的技术。这种作业分析的重点是考查操 作者的操作方法和步骤是否合理;左右手分工是否恰当;是 否存在多余和笨拙的动作而需要改进;工作地物料的摆放、 工作地布置是否合理等等。通过研究和改进达到减轻劳动强 度、提高作业效率的目的。 人-机作业分析 人-机作业分析是记录机器与作业者在同一作业生产循环 内的工作情况,分析相互时间的关系,寻求合理的作业方法 的一种分析技术。其目的是使作业者的操作和机器的运转协 调配合,以充分发挥人和机器的效率。
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程序分析
程序分析技巧一(5W2H)
What? When? Why? Who? Where? How to do? How much?
程序分析
程序分析技巧 二(ECRS)
取消(eliminate)
合并(combine)
重排(rearrange)
简化(simplify)
程序分析
程序分析的五个方面
作业分析 搬运分析 检验分析 贮存分析 等待分析
……
创新
产品改进 工艺改进 设施改进 系统组织 工作方法
创新激励
……
工业工程之意识:
成本和效率意识; 问题和改革意识; 工作简化和标准化意识; 全局和整体意识; 以人为中心的意识
现代IE的八大研究方向:
工作研究(基础工业工程) 设施规划与物流分析 生产计划与控制 工程经济 质量管理与可靠性技术 人机工程学 管理信息系统 现代制造系统
作 法 运行状态。
•站立步行作业 作业进行摄影,通过
观 察
•协同作业
计算摄影张数, 记 录作业的时间值。

反复观察作业过 适合于摄像的几 •通过对作业实施过
VTR 程,进行正确的 乎所有类型的作 程的摄像,可立即在
分 分析,允许多人 业
放像机上再现作业过
析 参与作业改善的
程,操作简单
法 讨论
•通过反复摄影可进
第三篇
工业工程之方法研究
方法研究的定义和特点
定义:运用各种分析技术,对工作方法进
行分析、设计和改进、寻求最经济合理的 工作方法并使之标准化的一系列活动。
特点:
1 指导思想-----挖掘企业内部潜力 2 着 眼 点-----系统整体优化 3 求新意识 4 致力于工作的标准化
方法研究的改善范围
改善工厂、车间和工作场所的布置,缩
基础工业工程
INDUSTRIAL ENGINEERING
第一篇
工业工程简介
工业工程之定义:
工业工程:综合运用数学、物理和社会
科学等方面的专门知识和技术、以及工 程分析和设计的原理与方法,为把生产 要素(人员、物料、设备、能源和信息 等)组成更富有生产力的整体系统所从 事的规划、设计、评价和创新的科学活 动。同时为科学管理提供决策依据。
生产的含义:
系统
投入(I)
人力、设备 设施、材料 能源、信息等
过程转换
生产率
O/I
产出(O ) 产品
服务
第二篇
工业工程之工作研究
工作研究
工作 研究
“工作研究”是改善 生产力的基本技巧之一
方法研究
把工作简化并定出 进行此项工作的更 经济的方法和程序
作业测定
确定进行某项工作 所需时间的长短
提高 生产率
汽 车 的
板材切断
成型 焊接
搬入构件 自动点焊 检查制品
放好构件A 放好构件B
进行焊接
取构件B
搬到 夹具上
安放好
搬运 校正位置
车 身
组装 涂覆
搬往下 工序
取出成品
程序分析
作业分析
动作分析
程序分析
程序分析符号
表示作业 表示搬运 表示检验 表示暂存或等待 表示受控制的贮存 表示同一时间或同一工场由同一人执行 作业与检验的工作
(1)秒表测时法 (2)工作抽样法 (3)预定标准时间法(PTS)
工作研究的实施八步骤
1. 选择研究对象(考虑经济、技术、人等
2.
因素)
2. 直接观察现行方法,记录有关的全部事实 3. 仔细分析所记录的事实并进行改进
4. 制定最经济的方法
5. 评选新方案
6. 计算标准作业时间
7. 建立新方法
8. 实施与维持新方案
作 分 详尽找出动作所 业,如:
•通过观察和分析可
观 析 存在的问题。
•生产线
以逐步培养出动作意
察 法

•装配作业

慢速 容易找出操作者 在固定的作业现 •通过摄影,突出人
影 摄影 动作和物流的瓶 场实施的不规则 的动作、物流中存在
像 动作 颈之处,大致掌 的持续较长时间 的问题
动 分析 握长时间作业的 的作业,如: •可对持续时间长的
3
带量规回仪器柜(5M)
放回量规
关仪器柜
4
回工作台(5M)
线图、线路图
作业分析
人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析
动作分析 动作分析的种类和特征
方法
目的
分析对象
优点
目 视

人体各部位的活 动是否存在浪费
在固定的作业现 •能用最小的单位分
场反复实施的持 析动作,详尽找出动
动 素 和不合理之处? 续时间较短的作 作存在的问题。
行详细的分析
缺点
要理解和熟练掌 握18个动素的记 号和内容必须经 过必要的专业培 训。
•由于胶卷需要冲
工业工程之目标:
使生产系统投入的要素得到有效利用; 降低成本; 保证质量和安全; 提高生产率; 获得最佳效益!
工业工程之功能:
规划 设计 评价
新产品开发 技术革新 成本降低
产品标准化 库存计划
员工培训
……
工厂选址 工厂布置 生产流程 信息系统 安全系统
卫生统
……
产品设计 经济分析 现有各系统 质量控制 员工业绩 制定评价 指标及规程
工艺程序图
帽子
轮子(X4) 车身
注塑 去水口
3 检查 钢轴2
注塑 去水口
2 检查
彩盒
注塑 去水口
1 检查
装配 装帽子
4 检查
入盒
5 检查
流程程序图
现时方法统计
5 1 4(20M)
用量规核对工件尺 寸 (人型流程程序图)
1
到仪器柜(5M)
开仪器柜
拿起量规
2
带量规回工作台(5M)
调整量规
1 用量规核对工件尺 寸
短工艺和运输的路线
改善对原材料、机器设备和劳动力的运
用,以减少资源投入,获得更多产出
减轻劳动强度,避免生产劳动中不必要
的体力消耗,节省人力
改进工作环境, 改善劳动条件
生产过程中的改善点
瓶颈环节或工序 成本高昂的工序 质量不稳定的工序 劳动强度大、劳动条件恶虐的工序 容易发生事故的工序
主要分析技术
类别
程序 分析
作业 分析
动作 分析
分析方法
工艺程序图 流程程序图 线图、线路图 人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析 动素分析
影像分析
动作经济原则
内容
对整个制造程序或工序的分析 产品或材料的流程的分析 布置与经路分析 闲余能量分析
快速摄影动作分析 VTR分析
备注
分析层次及分析技术
工序
作业单位 作业要素 动作单位 动作元素
工作研究的范畴
1 方法研究----用以确定最佳的作业方斗争法的 一系列研究技术,包括:
(1)程序分析----对整个生产过程或一项管理工作 的全面分析。
(2)作业分析----对同一工作地上的工作进行分析 。
(3)动作分析----将过程分解为基本单元直到手指 的动作分析。
2 作业测定----用以确定按上述的标准方法进行作业 时所需时间的测定技术,包括:
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