矿物掺合料对混凝土的影响毕业设计

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矿物掺合料对高性能混凝土的影响

矿物掺合料对高性能混凝土的影响

矿物掺合料对高性能混凝土的影响摘要:矿物掺合料是高性能混凝土的必要组份之一,近年来,由于掺合料具有独特的优越性:不仅能提高材料的力学性能、耐久性以及环境友好性,而且可以节约能源、资源,减少造成温室效应的气体排放,它们在工程中的应用越来越广泛。

本文重点探讨了矿物掺合料对高性能混凝土的影响。

关键词:矿物掺和料;高性能混凝土;矿渣;煤灰粉水泥混凝土是当今世界上最普遍的人造建筑材料,目前从技术发展的角度来讲,已进入了高性能混凝土阶段。

与普通混凝土相比,高性能混凝土水泥用量大且标号高,水化放热速率快,短时间内放热量高,使得高性能混凝土容易产生温差应力裂纹,导致耐久性大幅度下降。

因此,设法降低高性能混凝土中胶结材的水化热、放热速率及最高温升具有十分重要的意义。

矿物掺合料是制备高性能混凝土的关键组分,它的加入能降低水化热和延迟水化放热进程,但是矿物掺合料的种类、掺量及掺加方式(单掺、双掺、三掺)的不同,其水化放热过程差别亦很大。

为此我们选用了3种有代表性的矿物掺合料:粉煤灰、矿渣、硅灰,从掺量和掺加方式来探讨高性能混凝土浆体的水化放热规律,以期指导高性能混凝土的工程实践。

1原材料选择(1)水泥:江西亚东水泥有限公司的525#普通硅酸盐水泥;(2)粉煤灰:国电泰州电厂的磨细Ⅰ级粉煤灰;(3)矿渣:江苏祥爱建材有限公司的磨细粒化高炉矿渣;(4)硅灰:武汉硅钢厂的硅灰;(5)高效减水剂:江苏苏博特新材料股份有限公司的高性能减水剂,其减水率为25%。

各原材料的化学组成和物理性能见表1。

试件采用机械搅拌,共制作16种配比的标准立方体试件。

试件由原料经干拌、湿拌,然后在振动台上分二次振动成型,标准养护至规定龄期取出进行强度测试。

具体配合比见表3。

2试验结果配合比1作为基准混凝土,16种配比的混凝土其强度发展见表4。

从表3和表4的试验资料可见;(1)用磨细矿渣取代20%的水泥(配比2),其7、28d、90d、的抗压强度与基准混凝土基本相同或略有提高。

矿物掺合料对混凝土抗氯离子渗透性能影响分析

矿物掺合料对混凝土抗氯离子渗透性能影响分析

矿物掺合料对混凝土抗氯离子渗透性能影响分析摘要:混凝土结构在实际使用中,长期受到外界因素的侵蚀,其中氯盐的侵入是导致混凝土耐久性下降的主要原因之一、因此,研究混凝土抗氯离子渗透性能具有重要的实际意义。

本文通过对不同矿物掺合料添加量对混凝土抗氯离子渗透性能的影响进行分析,为混凝土工程实际应用提供理论依据。

1.引言混凝土作为一种重要的建筑材料,在工程实际应用中起着至关重要的作用。

然而,混凝土结构会受到氯盐的侵蚀,导致混凝土结构的耐久性下降。

因此,提高混凝土的抗氯离子渗透性能对保护混凝土结构的耐久性具有重要意义。

2.混凝土抗氯离子渗透性能的影响因素混凝土抗氯离子渗透性能主要受到以下因素的影响:2.1混凝土的水胶比水胶比是指混凝土中含水量和胶凝材料质量之比,水胶比越高,混凝土的孔隙度也越大,使氯离子更容易渗透到混凝土内部。

2.2矿物掺合料的添加量2.3矿物掺合料类型不同类型的矿物掺合料对混凝土的抗氯离子渗透性能有不同的影响。

一些研究表明,硅灰对混凝土的抗氯离子渗透性能有较好的改善作用,而粉煤灰对混凝土的改性效果较差。

3.矿物掺合料对混凝土抗氯离子渗透性能的影响分析3.1矿物掺合料填充孔隙空隙3.2矿物掺合料与水泥胶体反应3.3矿物掺合料技术调整通过调整矿物掺合料技术参数,如矿物掺合料粉磨时间、矿物掺合料用量等,可以进一步提高混凝土的抗氯离子渗透性能。

4.结论矿物掺合料对混凝土抗氯离子渗透性能有重要影响,适量添加矿物掺合料可以填充混凝土孔隙空隙,改善混凝土抗氯离子渗透性能。

但是,不同类型的矿物掺合料对抗氯离子渗透性能的改善效果有差异,需要根据具体工程情况选择合适的矿物掺合料。

此外,通过矿物掺合料技术调整,还可以进一步提高混凝土的抗氯离子渗透性能。

因此,在混凝土工程实际应用中,应重视矿物掺合料的选择和技术调整,以提高混凝土的抗氯离子渗透性能,延长混凝土结构的使用寿命。

大掺量矿物掺合料对混凝土性能的影响_王静静

大掺量矿物掺合料对混凝土性能的影响_王静静

同作用下,使粉煤灰混凝土后期强度发展的速度大于基
强度 /MPa
准混凝土。
54 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36

无掺合料
10% 粉煤灰 20% 粉煤灰 30% 粉煤灰 40% 粉煤灰
28
60
试块龄期 /d
快养 1
图 1 粉煤灰对混凝土力学性能
1 试验材料与设备
1.1 试验材料 水泥:烟台山水 P.O42.5R 水泥,物理化学性能见表 1 和表 2。
表 1 水泥物理性能
物理 密度 标准稠度 比表面积 抗折强度/MPa 抗压强度/MPa
性能 / g· cm- 3 用水量/mL /m2.kg-1 3 d
28 d 3 d
9.7
13 286 88 132 695 599 400 0.39 10.1
14 242 132 132 695 599 400 0.39 10.1
40
COAL ASH 3/2015
整,其中粉煤灰对水泥的取代率按 1 : 2 取代,矿粉对水 泥按 1 : 1 取代,试验中通过调整水胶比来保证各组混凝 土的坍落度基本相同。试验对混凝土的工作性能以及力 学性能进行了分析和检测,以得到掺合料对混凝土性能 的影响。试验试样配合比见表 5。
1.2 试验设备 搅拌机:SJD60 型单卧强制式混凝土搅拌机。 压力机:YAW-2000 型压力试验机,精度 I 级。 快速养护箱:ACW-85 型水泥混凝土快速养护箱。 扫描电镜:FEI QUANTA FEG 250 二次电子成像扫 描电子显微镜。
关键词: 掺合料;粉煤灰;矿粉;混凝土
中图分类号:TU528.041 文献标志码:A

矿物掺合料对混凝土性能的影响研究

矿物掺合料对混凝土性能的影响研究

矿物掺合料对混凝土性能的影响研究一、背景介绍混凝土作为一种常见的建筑材料,其性能对建筑物的质量和使用寿命有着重要的影响。

而矿物掺合料作为一种常见的混凝土掺合料,在混凝土中的应用越来越广泛。

因此,研究矿物掺合料对混凝土性能的影响是非常有必要的。

二、矿物掺合料的种类和性质矿物掺合料是指在混凝土中添加的一种粉状或颗粒状的物质,其来源可以是工业废渣、采石场废料等。

常见的矿物掺合料有粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。

矿物掺合料的主要成分是硅酸盐、氧化物和无机物等,不同种类的矿物掺合料具有不同的化学成分和物理性质。

三、矿物掺合料对混凝土性能的影响1.强度:矿物掺合料的加入可以提高混凝土的强度,特别是在长期龄期下的强度表现更为明显。

其中,粉煤灰的强度提高作用最为显著。

2.耐久性:矿物掺合料的加入可以提高混凝土的耐久性,特别是对于抗硫酸盐侵蚀和碳化的耐久性有着显著的改善作用。

其中,矿渣粉的抗硫酸盐侵蚀能力最强。

3.流动性:矿物掺合料的加入可以改善混凝土的流动性和工作性能,有效地控制混凝土的收缩和裂缝的发生。

4.早期强度:矿物掺合料的加入可以提高混凝土的早期强度,特别是在高温状态下的早期强度表现更为明显。

其中,硅灰的早期强度提高作用最为显著。

四、矿物掺合料用量的影响矿物掺合料的用量对混凝土性能的影响非常重要。

若矿物掺合料用量过多,则会降低混凝土的强度和耐久性;反之,若矿物掺合料用量过少,则无法发挥其应有的作用。

因此,在实际应用中,需要根据具体情况合理控制矿物掺合料的用量。

五、矿物掺合料的应用前景矿物掺合料的应用前景非常广阔。

首先,矿物掺合料的应用可以有效地降低混凝土的成本,降低环境污染。

其次,矿物掺合料的应用可以提高混凝土的性能,增强混凝土的耐久性和抗震性。

因此,矿物掺合料的应用将会越来越广泛。

六、结论综上所述,矿物掺合料是一种非常重要的混凝土掺合料,其对混凝土性能的影响非常显著。

在实际应用中,需要根据具体情况合理控制矿物掺合料的用量,以发挥其最大的作用。

原材料中矿物掺量对混凝土性能的影响

原材料中矿物掺量对混凝土性能的影响

原材料中矿物掺量对混凝土性能的影响混凝土作为一种广泛应用于建筑、道路和基础设施工程中的重要材料,其性能直接关系着工程结构的质量和寿命。

而作为混凝土中的主要原材料之一,矿物掺合料的使用已逐渐受到人们的重视。

本文将探讨原材料中矿物掺量对混凝土性能的影响。

首先,矿物掺量对混凝土的力学性能具有直接影响。

矿物掺合料的添加可以改善混凝土的强度、抗渗性和耐久性等方面的性能。

例如,适量添加粉煤灰可以提高混凝土的抗压强度,减小收缩和渗透性,提高耐久性;而硅灰的添加则可以使混凝土更加致密,提高抗渗性能。

此外,矿物掺合料还可以调节混凝土的水胶比、细度模数等物理性能指标,从而进一步提高混凝土的力学性能。

其次,矿物掺量还对混凝土的工艺性能产生影响。

根据实际工程需要,适当的矿物掺合料添加量可以改善混凝土的流动性和可泵性,有利于施工过程中的操作和工艺控制。

例如,添加一定比例的粉煤灰或矿渣粉可以提高混凝土的流动性,降低黏性,从而减少模板振捣的工作量;而适量添加膨胀剂则可以增加混凝土的可泵性,使施工更加方便快捷。

另外,矿物掺量对混凝土的热学性能也具有一定影响。

矿物掺合料的添加可以减少混凝土的内部温度升高速率,减缓混凝土的水化反应,从而降低混凝土在高温环境下的裂缝和变形风险。

这对于长期暴露在高温环境中的混凝土结构具有重要的意义,可以有效延缓其老化进程,提高寿命。

此外,矿物掺量还对混凝土的环境影响产生一定影响。

矿物掺合料的使用可以有效减少对天然资源的开采,降低对环境的破坏,促进可持续发展。

例如,适量利用废弃矿渣和粉煤灰等工业废弃物作为混凝土的掺合料,不仅可以减少其对大气污染的贡献,还可以有效利用资源,达到节能减排的效果。

总结起来,原材料中矿物掺量对混凝土性能的影响是多方面的,涉及到力学性能、工艺性能、热学性能以及环境影响等方面。

在实际工程中,根据具体的工程要求和环境条件,选择适当的矿物掺合料添加量,并结合其他措施进行综合利用,可以最大程度地提高混凝土结构的品质和使用寿命。

矿物掺合料对混凝土性能的影响探究

矿物掺合料对混凝土性能的影响探究

矿物掺合料对混凝土性能的影响探究摘要:随着建筑行业的发展,对建筑技术和建材的需求越来越大,混凝土是一种重要的建筑材料,它可以在一定范围内酌情加入多种矿物质辅助物质,从而改善其应用效果。

在高强度、高性能的基础上,应用范围广,可有效地保障施工的质量。

因此,本文着重对矿用外加剂对水泥的作用进行了分析和探讨。

关键词:矿物;掺合料;混凝土性能引言由于目前各种类型的施工项目对施工的需求和规范不尽相同,混凝土是一种重要的工程建材,必须加入矿物质掺和料来改善其应用效果。

在工程实践中,加入不同类型的矿物掺和料对混凝土的力学特性也会有一定的影响。

一、矿物掺合料定义及分类1.矿物掺合料不同于生产水泥时与熟料一起磨细混合材,它是指在混凝土或砂浆搅拌前或搅拌中加入的,具有一定细度和活性的用于改善新拌混凝土的性能(特别耐久性)的某些矿物类产品。

2.掺合料按其性质可分为两类,活性掺合料和非活性掺合料。

目前使用矿物掺合料绝大多数是具有一定活性的掺合料、如粉煤灰、磨细矿渣粉、硅灰、天然沸石粉等。

复合矿物掺合料指这些掺合料的复合物。

二、矿物掺合料的作用机理1.掺合料不仅可以取代部分水泥、减少混凝土的水泥用量、降低成本,而且可以改善混凝土拌合物和硬化混凝土的各项性能。

2.矿物掺合料特别是磨细矿物掺合料用作混凝土的掺合料能改善或提高混凝土的综合性能,其作用机理在于磨细矿物掺合料在混凝土中具有填充效应、火山灰效应和形态效应等。

三、不同矿物掺合料对混凝土性能影响1.增加水泥用量对渗透性能有一定的作用。

试验结果表明,随着水泥用量的减少,渗透性能也随之降低。

这是由于集料、硬化水泥浆料及部分空隙构成的硬化水泥,水泥水化程度和致密性是影响水泥浆液的空隙程度的重要因素。

在一定程度上,水泥固化后的水泥浆液中的空隙越大,渗透率越高。

在混凝土中,由于受水的影响,集料在水泥中会产生一层水膜,从而造成水泥砂浆与集料间的隔阂,这些相互连通的孔洞和内部缝隙会增加水泥的渗透率。

混凝土中矿物掺合料对力学性能的影响研究

混凝土中矿物掺合料对力学性能的影响研究

混凝土中矿物掺合料对力学性能的影响研究一、研究背景混凝土是一种常用的建筑材料,其性能直接影响着建筑物的稳定性和耐久性。

常规混凝土中添加矿物掺合料可以改善混凝土的力学性能,提高其抗压强度、耐久性和耐久性等重要性能参数。

目前,国内外已经进行了大量的混凝土矿物掺合料的研究,但对于不同类型的矿物掺合料在混凝土中的影响还需要进一步的深入研究。

二、矿物掺合料的分类及性能矿物掺合料是指将天然矿物或工业废弃物作为材料加入到混凝土中,以改善混凝土的性能和经济性。

根据不同的分类方式,矿物掺合料可以分为以下几类:1. 粉状矿物掺合料:包括硅灰石、煤灰、矿渣粉和粉煤灰等。

2. 普通粉煤灰:主要由火力发电厂燃煤产生的高温飞灰经过机械或物理处理得到的细粉末。

3. 活性粉煤灰:在高温、高压下活化处理得到的具有较高活性的粉煤灰。

矿物掺合料的性能主要包括以下几个方面:1. 活性:矿物掺合料的活性越高,对混凝土的影响越大。

2. 比表面积:矿物掺合料的比表面积越大,其与水的反应速度越快。

3. 颜色:矿物掺合料的颜色会直接影响混凝土的外观。

4. 粒度:矿物掺合料的粒度大小对混凝土的流动性和均匀性有影响。

三、混凝土中矿物掺合料的影响1. 抗压强度:矿物掺合料的添加可以提高混凝土的抗压强度。

2. 抗渗性:矿物掺合料的添加可以提高混凝土的抗渗性。

3. 抗裂性:矿物掺合料的添加可以提高混凝土的抗裂性。

4. 耐久性:矿物掺合料的添加可以提高混凝土的耐久性。

5. 经济性:矿物掺合料的添加可以降低混凝土的成本。

四、实验设计与结果分析1. 实验设计本次实验选择了煤灰、矿渣粉和粉煤灰三种矿物掺合料,分别掺入不同比例的混凝土中进行了抗压强度、抗渗性、抗裂性和耐久性测试。

2. 结果分析通过实验数据可以得出以下结论:1. 矿渣粉对混凝土的抗压强度影响最大,其次是粉煤灰和煤灰。

2. 煤灰能够显著提高混凝土的抗渗性,但对抗压强度影响较小。

3. 矿渣粉和粉煤灰对混凝土的抗裂性影响最大,煤灰影响最小。

矿物掺合料及其对混凝土性能的影响

矿物掺合料及其对混凝土性能的影响

矿物掺合料及其对混凝土性能的影响作者:蒋小群来源:《建材发展导向》2015年第02期摘要:在配制混凝土时加入较大量的矿物掺合料,可降低温升,改善工作性,增进后期强度,并可改善混凝土的内部结构,提高混凝土的耐久性能。

文章着重介绍了几种常见的矿物掺合料的加入对混凝土性能的影响,并对其作用机理进行分析。

关键词:矿物掺合料;混凝土;工作性;耐久性近几十年来,由于混凝土技术的发展,尤其是高性能混凝土的出现,使矿物掺合料已成为配制各类功能混凝土不可缺少的组成部分。

矿物质粉体加入普通混凝土以后,具有微观填充作用,能够填充水泥石的毛细孔,使混凝土更密实,同时也能改善混凝土的孔隙结构。

在相同的水胶比下,能提高流动性,硬化后也能提高强度。

更重要的是,由于填充效应以及火山灰活性成分反应的进行,改善了混凝土中水泥石与骨料的界面结构,使混凝土的强度以及耐久性均得到提高。

1 矿物掺合料的分类及常用矿物掺合料1.1 矿物掺合料基本可以分为以下四类有胶凝性(或潜在活性)的。

如粒化高炉矿渣、水硬性石灰。

有火山灰性的。

火山灰性系指本身没有或极少有胶凝性,但其粉末状态在有水存在时,能与Ca(OH)2在常温下发生化学反应,生成具有胶凝性的组分。

例如粉煤灰,以及某些工业废渣,如硅灰。

同时具有胶凝性和火山灰性的。

如沸腾炉燃煤脱硫排放的废渣等。

其他未包括在上述三类中的本身具有一定化学反应的材料。

如磨细的石灰岩、石英砂、白云岩以及各种硅质岩石的产物。

1.2 常用矿物掺合料1.2.1 粒化高炉矿渣粒化高炉矿渣是属于第一类的矿物掺合料。

除在水淬时形成的大量玻璃体外,矿渣中还含有钙镁铝黄长石和很少的硅酸一钙或硅酸二钙等结晶态组分,因此它具有微弱的自身水硬性。

粒径大于45μm的矿渣颗粒很难参与水化反应,因此要求用于高性能混凝土的矿渣粉磨至比表面积超过400m2,以较充分地发挥其活性,减小泌水性。

1.2.2 粉煤灰粉煤灰是用煤粉炉发电的电厂排放出的烟道灰,由大部分直径以μm计的实心和中空玻璃微珠以及少量的莫来石、石英等结晶物质所组成。

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480
0.263 6.08 220
525
0.296 5.5
189
383
0.296 5.5
195
385
0.280 5.78 189
395
0.329 5.0
205
515
0.230 6.6
145
330
0.262 5.83 201
605
0.257 6.0
220
470
0.255 6.0
240
520
0.24 6.8
关键词:和 易 性 ;流 动 性 ;生 产 工 艺
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目录
摘要
1 绪论………………………………………………………………………………………… 8 1.1 高性能混凝土的认识………………………………………………………………………8 1.2 高性能混凝土的发展………………………………………………………………………8 2 原材料选择………………………………………………………………………………… 9 3 试件成型养护……………………………………………………………………………… 9 4 混凝土配合比设计及各影响因属对高性能混凝土的影响…………………………… 10 4.1 水胶比、高效减水剂及矿物掺合料对高性能混凝土工作性的影响…………………… 10 4.2 磨细矿渣对高性能混凝土物理力学性能的影响…………………………………………11 4.3 粉煤灰对混凝土性能的影响…………………………………………………………… 11 5 试验结果分析…………………………………………………………………………… 12 5.1 试验结果………………………………………………………………………………… 12 5.2 试验结果分析…………………………………………………………………………… 12 5.3 试件的破坏形态………………………………………………………………………… 14 5 结论………………………………………………………………………………………… 14 参考文献
细度 0.045 方孔筛筛 需水量比
烧失量
含水量
余量
0.1
92
1.68
0.4
三氧化硫 0.66
SiO2
CaO
32
40
表二Ⅰ磨细矿渣粉化学成分(%)
Al2O3
Fe2O3
Na2O
K2O
MgO
15
0.7
微量
微量
7.5
3 试件成型、养护
试件采用机械搅拌,共制作 21 种配合比的标准立方体试件。试件由原料经干拌、湿拌, 然后在振动台上分 2 次振动成型,标准养护至规定龄期取出进行强度测试。高效减水剂在 配合比 1~10 中采用同掺发,其余采用后掺法。本研究只测试混凝土强度和工作性。将拌 合物分 3 次均匀地装入塌落度筒中并插捣,测完混凝土塌落度后马上测量 2 个垂直方向的 扩展值,取其平均值定义为此配合比的扩展度值。根据国内外有关质料,在影响混凝土强 度的众多因素中,选定水胶比,掺合料 2 个因属。具体配合比见表 3
表 3 混凝土配合比
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试 验 水泥 水 编号
1
550 163
2
440 163
3
440 163
4
440 163
5
440 163
6
500 163
7
440 163
8
468 163
9
440 163
Hale Waihona Puke 10440 16311
330 163
12
440 163
13
440 163
其中: 参考文献篇数: 5 篇 图 纸 张 数: 10 张 说明书字数: 35000 字
专业负责人意见:
签名: 年月日
5
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毕业设计格式要求及示例
矿物掺合料
摘要
文章介绍了矿物掺合料粉煤灰、矿粉和硅粉对混凝土的影响。粉 煤 灰 掺 入 混 凝 土 中 可 显 著 改 善 混 凝 土 的 和 易 性 和 流 动 性 ,大 量 用 于 制 配 制 大 体 积 混 凝 土 ,泵 送 混 凝 土 。不 同 厂 家 ,不 同 细 度 的 粉 煤 灰 因 煤 种 不 同 ,生 产 工 艺 不 同 ,导 致 粉 煤 灰 需 水 量 不 同 ,不 同 厂 家 的 粉 煤 灰 检 测 以 需 水 量 指 标 为 标 准 。同 一 厂 家 的 粉 煤 灰 一 般 细 度 越 大 需 水 量 比 越 大 ,可 以 以 细 度 指 标 为 标 准 。细 度 小 ,活 性 大 ,需 水 量 小 的 粉 煤 灰 掺 入 混 凝 土 中 可 节 约 水 泥 ,节 约 外 加 剂 用 量 ,而 需 水 量 大 的 粉 煤 灰 会 向 混 凝 土 中 引 入 大 量 无 用 的 水 ,造 成 水 灰 比 过 大 强 度 下 降 ,若 使 用 则 要 增 加 外 加 剂 用 量 ,造 成 浪 费 。所 以 ,现 在 我 们 试 验 室 每 车 取 样 检 测 细 度 ,是 必 要 的 。这 样 可 以 掌 握 粉 煤 灰 质 量 波 动 情 况 ,和 对 因 粉 煤 灰 细 度 变 化 引 起 混 凝 土 坍 落 度 、强 度 变 化 。
好新拌混凝土的各种流变参数指标来保证混凝土硬化后体积密实、稳定、具有高度抵抗外
力的能力。
4.1 水胶比、高效减水剂及矿物掺合料对高性能混凝土工作性能的影响
硬化水泥石的孔结构取决于混凝土的水胶比和水泥的水化程度。在混凝土能充分密实
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2 原材料选择
(1)水泥:柳州水泥厂生产的 42.5R 普通硅酸盐水泥,7d 实测强度 26.8Mpa,28d 实测
抗压强度 50.1Mpa。
(2)粉煤灰:广西田东电厂生产的Ⅰ级粉煤灰,其质量指标见表一。
(3)磨细矿渣粉:柳州市钢铁集团公司的水猝高炉矿渣掺入 5%石膏粉改性符合,经人
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矿物掺合料对混凝土的影响1
1 绪论 1.1 高性能混凝土的认识
高性能混凝土提出近 20 年来,其研究已经越来越深人,应用也越来越多。掺合料是 配制高性能混凝土的必要材料之一,有人把掺合料称之为制作高性能混凝土的功能性组分 材料。它通过复合胶凝效应、诱导激活效应、表面微晶化效应、界面藕合效应、微集料效 应不仅可以改善混凝土的工作性能,而且对混凝土耐久性等都有十分显著改善。目前,我 国使用较广的掺合料有粉煤灰、矿渣微粉、沸石粉及硅灰等。单一掺合料存在各自的局限 性,而多元矿物掺合料的复合掺人,则会产生一定的复合交互效应,所以复合矿物掺合料 的应用就成为提高混凝土综合性能的一条有效途径。这其中尤以矿渣微粉与粉煤灰的复合 最为常见。
… …. 二 、 毕业设计的主要内容 它主要包括以下内容: 1.对不同原材料进行分析 2.对不同配比进行试验 3.对试验结果分析 … 三、参考文献 [1] 马保国,李永兴.绿色高性能混凝土与矿物掺合料的发展研究, 2009. [2] 龙广成,王新友.混凝土矿物掺合料的强度影响 2008. … … 四、设计时间安排 (1)确 定 题 目 : 2012 年 4 月 20 至 2012 年 4 月 25 ( 2) 现 场 调 研 : 2012 年 4 月 25 至 2012 年 5 月 04 (3) 查 阅 文 献 : 2012 年 5 月 1 至 2012 年 5 月 10 ( 4) 资 料 整 理 分 析 : 2012 年 5 月 1 至 2012 年 5 月 15 (5)编 写设计 、总结 : 2012 年 5 月 1 至 2012 年 5 月 15 ( 6) 打 印 、 提 交 、 送 审 设 计 , 准 备 答 辩 : 2012 年 5 月 18
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哈尔滨铁道职业技术学院城市轨道交通分院毕业设计
哈尔滨铁道职业技术学院
毕业设计任务书
设计题目 学生姓名 专业班级 指导教师
矿物掺合料对混凝土的影响
中建铁路订单试验班 ***
城市轨道交通学院
4
年月日
哈尔滨铁道职业技术学院城市轨道交通分院毕业设计
题目名称:矿物掺合料对混凝土的影响 任务内容(包括内容、计划、时间安排、完成工作量与水平具体要求)
241
525
0.268 5.7
225
465
0.225 6.0
210
385
4 混凝土配合比的设计及各影响对高性能混凝土性能的影响
由于混凝土的修补、更新不易,良好耐久性的建筑物是发展的方向。混凝土结构的均匀与
密实对其抗渗性、耐久性、强度均有较大影响。因此、高性能混凝土要求新拌混凝土进入
硬化阶段具有低空隙率、高胶空比、高弹模量以及尽可能少的微裂缝。其措施就是要控制
673
71
55
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110
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180
673
165
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55
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105
673
100 610
180
631
180
631
214
631
180
631
70
631
180
631
碎石
1127 1127 1127 1127 1127 1127 1127 1127 1127 1127 1127 1127 1127 1127 1129 1129 1129 1129 1129 1129 1129
哈尔滨铁道职业技术学院
毕业设计
设计题目
矿物掺合料对混凝土的影响
学生姓名
专业班级
中建铁路订单试验班
指导教师
***
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