采购成本的管理分析
采购部采购成本分析总结与采购成本控制计划

采购部采购成本分析总结与采购成本控制计划一、背景介绍采购部是企业内负责采购物品和服务的部门,其主要职责是在保证质量和供应的前提下,以最低的成本购买所需物品。
采购成本分析是指对采购过程中发生的各项成本进行评估和总结,以便优化采购策略并制定适当的采购成本控制计划。
本文将对采购部进行的采购成本分析进行总结,并结合实际情况制定相应的采购成本控制计划。
二、采购成本分析总结1. 采购成本分类在实施采购成本分析之前,首先需要将采购成本进行分类。
一般而言,采购成本可以分为直接成本和间接成本。
直接成本包括物品或服务的采购价格、运输费用、保险费用等直接与采购物品有关的成本;间接成本包括采购人员相关的薪酬、外部咨询费用、办公设备费用等与采购过程相关的间接成本。
2. 采购成本分析方法(1)成本比较法:通过对同类物品或服务不同供应商的采购价格、报价进行比较,选取价格相对较低的供应商,以降低采购成本。
(2)成本效益分析法:在成本比较的基础上,综合考虑供应商的交货周期、质量保证、售后服务等因素,选取价格与综合效益都相对较高的供应商。
(3)历史成本分析法:通过分析过去一段时间内的采购成本变化趋势,找出成本波动的原因,并制定相应的控制措施。
3. 采购成本降低措施(1)供应商评估:建立供应商评估体系,对现有供应商及潜在供应商进行评估,确保选用价格合理且质量可靠的供应商。
(2)供应链管理:加强与供应商的沟通和合作,优化供应链,降低采购环节的成本。
(3)采购合同管理:规范采购合同的编制和执行过程,明确成本、质量、交期等重要条款,避免额外费用的产生。
(4)库存管理:合理控制库存水平,避免过高或过低的库存,减少资金占用及仓储成本。
三、采购成本控制计划1. 优化采购流程(1)需求明确化:与相关部门充分沟通,准确把握所需物品或服务的规格、数量以及交付时间等要求,避免后期临时变更导致额外成本的产生。
(2)统一供应商管理:减少与供应商的重复洽谈,与少数优质供应商建立战略合作关系,以获取更好的价格和服务。
采购成本分析与控制流程

采购成本分析与控制流程一、引言采购成本是一个企业在采购过程中所需承担的费用,包括购买物品的实际价格以及相应的运输、库存和管理等费用。
对于企业来说,合理分析和控制采购成本是非常重要的,可以帮助企业提高盈利能力和竞争力。
本文将介绍采购成本分析与控制的流程,并提供一些有效的方法和工具来辅助实施。
二、采购成本分析1. 采购成本分类在进行采购成本分析之前,我们首先需要对采购成本进行分类。
通常可以将采购成本分为直接成本和间接成本两大类。
直接成本是指与采购商品直接相关的费用,包括商品价格、运输费用、包装费用等。
间接成本是指与采购过程间接相关的费用,包括采购人员薪酬、仓储费用、库存占用成本等。
2. 采购成本分析方法采购成本分析的目标是找出采购成本的组成部分,为后续的成本控制提供依据。
以下是一些常用的采购成本分析方法:(1)成本构成分析:分析采购成本中各项费用的构成,了解各项费用的占比,找出主要影响成本的因素。
(2)时间分析:通过分析采购过程中的时间消耗,包括货期、供应商响应时间等,确定时间成本。
(3)效率分析:分析采购流程中的效率问题,寻找提高效率的办法,降低采购成本。
三、采购成本控制流程1. 制定采购成本控制计划首先,企业需要制定一份详细的采购成本控制计划。
该计划应包括明确的目标和控制指标,以及具体的控制措施和执行时间表。
2. 供应商选择与评估企业应该根据其采购策略和成本控制目标,选择合适的供应商。
在选择供应商时,应该综合考虑价格、质量、交货期等因素。
同时,还需要建立供应商评估体系,对供应商的绩效进行评估和监控,及时约谈不达标的供应商。
3. 采购流程优化企业应该对采购流程进行优化,去除不必要的环节和浪费,提高采购效率。
在优化采购流程时,可以利用一些工具和技术,如电子采购系统、供应链管理软件等,提高采购的精确度和效率。
4. 库存管理库存是采购成本的重要组成部分,对于企业来说,合理的库存管理可以帮助降低库存占用成本和存货损耗。
采购管理部年度采购成本分析

采购管理部年度采购成本分析在现代企业管理中,采购管理部门扮演着至关重要的角色。
采购部门负责组织和管理企业的采购活动,旨在确保企业能够以最低的成本获得所需的物资和服务。
因此,对采购部门的年度采购成本进行分析非常必要,以评估其采购策略的有效性和效率。
一、综述采购管理部年度采购成本分析旨在全面了解和评估采购部门在过去一年内所承担的采购成本。
这些成本可以包括原材料的采购成本、运输成本、供应商管理成本以及与采购相关的间接成本等。
通过对这些成本进行详细的分析,企业能够更好地了解采购部门的绩效情况,从而进一步优化采购流程和采购策略,以降低成本并提高效率。
二、采购成本分类1. 原材料采购成本原材料采购成本是指采购部门在购买生产所需原材料时所支出的费用。
这包括原材料的购买价格、运输费用以及与原材料相关的其他费用,如检验费用和存储费用等。
通过对原材料采购成本的详细分析,企业可以评估采购部门在选择供应商和谈判合同方面的能力,以及是否存在成本控制不当的情况。
2. 运输成本运输成本是指企业为了将采购的物资从供应商处运送到企业自身的物流成本。
这些成本通常包括运输费用、运输保险费用以及其他与运输相关的费用,如包装费用和装卸费用等。
通过对运输成本的分析,企业可以评估采购部门在运输管理方面的能力,并且寻找降低运输成本的潜在机会。
3. 供应商管理成本供应商管理成本是指企业在与供应商进行合作时所产生的管理费用。
这些费用可以包括与供应商的谈判成本、合同管理费用以及供应商绩效评估的费用等。
采购部门需要通过对供应商管理成本的详细分析,评估供应商选择和管理的效果,并寻找改进供应商管理的方法。
4. 间接采购成本间接采购成本是指与采购部门相关的其他费用,但不直接与物资的购买和供应有关。
这些成本可以包括采购部门的人员成本、设备成本以及采购系统和软件的成本等。
通过对间接采购成本的分析,企业可以评估采购部门的运营效率,并探索降低管理成本和提高效率的方法。
采购成本管理存在的问题及对策

采购成本管理存在的问题及对策一、概述1.1 问题背景随着全球化经济的发展和市场竞争的加剧,企业对于成本控制越来越重视,而采购成本作为企业生产经营活动中不可忽视的一个部分,其管理水平直接关系到企业的盈利能力和竞争力。
然而,在实际操作中,采购成本管理却存在诸多问题,如何有效地解决这些问题并实现采购成本的合理管理成为当前企业经营管理中亟需解决的难题。
1.2 文章目的本文旨在通过对采购成本管理存在的问题进行深入分析,提出相应的对策,帮助企业解决采购成本管理方面的难题,实现有效的成本控制和效益提升。
二、采购成本管理存在的问题分析2.1 采购成本管理无法有效控制传统的采购成本管理过于依赖人工,存在手工记录不准确、数据统计不及时等问题,无法提供准确、及时的数据支持,从而导致采购成本管理无法有效控制的局面。
2.2 采购成本管理成本高企业在采购成本管理过程中,需要投入大量的人力、物力和财力,包括人员培训、软硬件设备和系统的建设等,这些都增加了企业的管理成本。
2.3 采购成本管理流程不规范部分企业在采购成本管理过程中存在流程不规范、制度不健全等问题,导致采购成本管理工作无法有序进行,影响了采购成本的控制和管理效率。
2.4 采购成本管理风险控制不足在采购成本管理过程中,企业往往忽视了风险的控制,如价格风险、质量风险等,导致采购成本管理的不稳定性增加,风险隐患增大。
三、采购成本管理对策建议3.1 加强信息化建设,提高采购成本管理的科学化水平对于传统的人工依赖型采购成本管理方式,企业应加强信息化建设,引入先进的管理软件和系统,实现采购成本的科学化管理。
加强对人员的培训,提高员工的信息化素养,确保采购成本管理的有效实施。
3.2 优化采购流程,简化管理环节,降低采购成本管理成本企业应对采购成本管理流程进行优化,简化管理环节,降低管理成本。
通过合理规划和设定采购流程,减少不必要的环节,提高管理效率,降低成本。
3.3 完善内部控制机制,规范采购成本管理流程企业应加强内部控制,完善采购成本管理的制度和流程,建立健全的管理规范,明确各项管理职责和权限,确保采购成本管理工作有序进行,规范化操作。
采购成本分析与控制的关键要点

采购成本分析与控制的关键要点采购成本是企业在采购过程中产生的各种费用与成本。
对采购成本进行分析与控制是企业管理的重要一环。
合理的采购成本分析与控制可以帮助企业优化供应链、降低采购成本、提高采购效率,进而提升企业竞争力。
本文将从供应商管理、采购流程优化、采购策略制定等方面介绍采购成本分析与控制的关键要点。
1. 供应商管理供应商管理是采购成本分析与控制的重要方面。
企业应该建立健全的供应商评估体系,评估供应商的综合实力、质量控制能力、交货能力等方面的能力。
同时,与供应商建立良好的合作关系也是关键的一环。
与优质供应商建立长期稳定的合作伙伴关系,可以获得更有竞争力的价格和更好的服务,进而降低采购成本。
2. 采购流程优化采购流程的优化对于降低采购成本至关重要。
企业应该对采购流程进行分析,查找存在的瓶颈和问题,寻找流程中的优化点。
例如,采购需求的准确性、审批流程的繁琐、采购合同管理等方面都可能导致采购成本的上升。
通过精细化管理、简化流程、引入信息化系统等手段,可以提高采购效率,降低采购成本。
3. 采购策略制定采购策略的制定对于采购成本的控制至关重要。
企业应该根据自身需求和供应市场情况,制定合适的采购策略。
在优化成本的前提下,选择合适的采购方式,如招标采购、竞争性谈判、长期合作等。
同时,企业还应该灵活运用价格策略、供应链策略等手段,降低采购成本。
4. 建立成本意识建立成本意识是采购成本分析与控制的基础。
企业应该加强员工的成本教育和培训,让员工意识到采购成本对企业的重要性。
在采购决策中,员工应该综合考虑价格、质量、交货期等因素,以最优化的方式进行采购,控制采购成本。
企业还可以通过设立绩效考核机制,激励员工在采购成本方面做出积极的贡献。
5. 数据分析与监控数据分析与监控是采购成本分析与控制的重要手段。
企业应该建立完善的数据采集与分析系统,及时收集、整理和分析与采购相关的各项数据。
通过对采购数据进行分析,可发现存在的问题和潜在的风险。
采购成本管理之“价格分析”、'成本分析与建模'

采购成本管理之“价格分析”、'成本分析与建模'采购成本管理之“价格分析技术”成本管理的对象是“成本Cost”,那么什么是成本?最全面的描述应该是TCO(Total Cost of Ownership)总拥有成本,即产品在其整个生命周期过程中所产生的成本,包括从产品采购到后期使用、维护的总成本。
为了帮助大家更好地掌握成本管理的方法,我们将成本管理分成以下两个部分逐一递进地进行剖析讨论,它们是:价格分析、成本分析与建模。
一、价格分析价格分析是成本管理的“浅层”分析阶段。
它不需要建立成本模型,不需要进行价格审核,价格分析以其简便高效的特点而为采购人员所广泛使用。
大多数情况下,价格分析往往无法让我们确定供应商的报价是否合理,因此,如需进一步进行价格合理性分析,就需要结合成本分析的方法一同使用。
价格分析主要采用的方法是“比价”,通常包括以下一些方法:1.历史价格比对我们通常所说的“降价”,都是基于历史价格比对而言的。
通过案例《我该怎么完成降价指标?》,我们认识到,价格比对的前提是建立公平合理的价格基准,企业通常设定的价格基准即我们常说的“标准价格”。
为了避免案例中所出现的“标准价格高高定”的情况,我们可以依据历史成交订单的采购价格和采购数量,采用“移动平均法”、“加权移动平均法”来计算标准价格。
这两种计算方法的好处是,综合考虑了过去一段时间内的价格,而不是采用一个时间节点上的价格作为标准价。
虽然如此,我们还应当注意到一点,即现存的历史价格并不一定就是有效的价格,因此,在设定标准价格的时候,还需要考虑以下一些问题:历史价格是在什么条件下建立的,是否公平合理?市场环境、技术条件等是否已经发生改变?过往是否只与一家合格的供应商在合作?历史价格是否是基于一定的采购数量、采购质量确定的?历史价格是否包含模具摊销、工程费用以及样品费用等(避免出现案例中的“暗度陈仓”的问题)?大部分的企业在采购价格的管理上是混乱且缺乏有效记录的。
采购管理中的成本控制与效益分析

采购管理中的成本控制与效益分析在现代商业环境中,采购管理是一个至关重要的环节,它直接影响着企业的成本控制和效益分析。
本文将探讨采购管理中的成本控制策略和效益分析方法,并介绍如何通过这些方法提高企业的采购管理效率和经济效益。
一、成本控制策略1. 定价策略采购成本中最重要的一环是产品的定价。
企业在采购过程中应综合考虑市场情况、供应商竞争力以及产品质量等因素,制定出合理的定价策略。
通过与供应商的谈判和比价,企业可以获得更有竞争力的价格,从而实现成本的控制。
2. 供应商选择选择合适的供应商也是控制采购成本的重要策略。
企业应对供应商进行全面评估,包括其信誉度、质量管理水平、交货能力以及售后服务等方面。
通过与可靠的供应商建立长期合作关系,企业可以获得更好的采购条件和价格优势,从而降低成本。
3. 库存控制合理的库存控制对于成本控制至关重要。
企业应根据市场需求和产品特点,制定合理的库存管理策略,包括库存定量、库存周转率等指标的设定。
通过有效的库存管理,企业可以降低库存成本、防止产品过期或滞销,提高资金利用效率。
二、效益分析方法1. 成本效益分析在采购管理中,成本效益分析是评估采购项目是否具有经济可行性的重要方法。
该方法通过比较采购成本与预期效益,计算出成本效益比或投资回收期等指标,评估项目的经济效益。
企业应在采购前进行充分的成本效益分析,选择具有良好效益的采购项目。
2. 风险评估在进行效益分析时,风险评估是一项必不可少的工作。
企业应对采购项目可能面临的风险进行全面评估,包括市场风险、供应商风险以及质量风险等。
通过科学的风险评估,企业可以制定相应的应对措施,降低风险对效益的影响。
3. 绩效评估绩效评估是衡量采购管理是否有效的重要方法。
企业应建立科学的绩效评估体系,对采购项目的不同环节进行绩效评估,包括供应商绩效、采购周期和成本效率等指标。
通过绩效评估,企业可以及时调整采购策略,优化采购过程,提高效益。
三、提高采购管理效率和经济效益1. 信息化建设信息化建设可以提高采购管理的效率和精确度,降低采购成本。
采购成本分析

采购成本分析在现代商业活动中,采购成本是企业经营过程中不可忽视的一个重要方面。
通过对采购成本的详细分析,企业能够更好地掌握采购活动的费用情况,有针对性地制定有效的采购策略,从而提高企业的运营效率和竞争力。
一、采购成本的定义和构成采购成本是指企业在采购商品或服务过程中所产生的费用总和。
它主要包括以下几个方面的成本构成:1. 采购商品成本:即购入商品所付出的费用,包括采购价、关税、运输费用等。
2. 采购管理成本:包括采购人员薪资、采购管理系统的维护成本等。
3. 采购风险成本:由于市场波动、供应商变更等原因而引起的风险所产生的成本,包括库存滞销、市场需求下降等。
4. 采购质量成本:由于采购商品质量问题而引起的后续处理成本,如退货费用、售后维修费用等。
5. 采购合规成本:为了确保采购活动的合规性而产生的成本,如合规审计费用、监督成本等。
二、采购成本分析的意义准确且全面地分析采购成本对企业发展具有重要意义:1. 优化采购策略:通过对采购成本的分析,企业可以确定最经济、有效的采购渠道和供应商,节约采购成本,提高企业利润率。
2. 控制采购风险:通过对采购风险成本的分析,企业可以预测和应对市场波动,降低采购风险,确保采购的顺利进行。
3. 提高采购质量:通过对采购质量成本的分析,企业可以发现并解决供应商质量问题,提高产品质量和服务水平,增强客户满意度。
4. 提升采购管理效率:通过对采购管理成本的分析,企业可以优化内部采购流程,提高工作效率和工作质量。
5. 强化合规管理:通过对采购合规成本的分析,企业可以加强合规审计、监督等工作,降低合规风险,维护企业声誉和法律地位。
三、采购成本分析的方法和工具为了进行有效的采购成本分析,企业可以运用以下方法和工具来支持分析工作:1. 数据分析:通过收集、整理采购数据,对采购成本进行详细而全面的分析,发现潜在的成本问题和改进的空间。
2. 成本结构分析:通过对采购成本的结构进行分析,企业可以了解各种成本项目的相对重要性,有针对性地进行成本管理和控制。
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采购成本的管理分析
采购成本的管理分析
在整个采购活动过程中,一方面,通过采购获取了资源,保证了企业正常生产的顺利进行,这是采购的效益;另一方面,在采购过程中,也会发生各种费用,这就是采购成本。
我们要追求采购经济效
益的最大化,就是不断降低采购成本,以最少的成本去获取最大的
效益。
而要做到这一点,关键的关键,就是要努力追求科学采购。
科学采购是实现企业经济利益最大化的基本利润源泉。
一、分析采购成本
采购成本在各类企业总成本中都占有较大比重,是企业成本控制的重要环节。
采购成本的构成关键是要分清狭义和广义的成本。
(一)狭义的采购成本
狭义的采购成本包括发生在采购过程当中,显而易见产生的订购过程成本(包括取得商品的费用,订购业务费用等),以及受采购影
响的库存维持成本和不及时的缺货成本。
但狭义的采购成本不包括
商品及物资的价格。
1、订购成本是为了完成交易活动,而与供应商达成采购契约并
向其发出订单过程中发生的各种成本。
这些成本中,部分与订购次
数或数量没有直接的关系,如设置采购机构或办事处的开支,都称
作订购的固定成本;另一部分则随订购次数或数量的变化而变动,如
差旅、邮递、通信及餐饮等费用,都称为订购的变动成本。
2、维持成本指为保持商品和物资的数量和性质不发生变化而产
生的费用。
可同样分为固定成本和变动成本两种。
前者如仓储折旧、仓储人工等;后者如商品物资的占用资金、损坏和变质、保险费用和
税金等。
维持成本不容小觑,往往占采购成本的大部分比重,年度维持成本占采购成本的比重往往变化较大,可在9%-50%范围内,超市类企业一般在20%左右,这主要取决于超市的存货政策。
3、缺货成本,因采购延误持续供给而造成的损失,如待产、停工、延迟发货、丧失销售机会和失去客户等损失。
(二)广义的采购成本
广义的采购成本也就是整体采购成本,也可称作战略采购成本,指商品物资整个生产周期中发生的所有与产品、物资采购相关的成本。
如采购市场调研费用、采购决策成本、产品开发中供应商参与成本及交货、库存、生产、质检、售后各阶段因供应商的参与所导致的成本增加或损失。
对采购成本的控制和分析也主要是对整体采购成本的关注,最终目的也是降低整体采购成本的花费。
从整体成本的各个功能出发,可将整体成本分为以下几种成本:
1、由于对供应商的'选择和供应商参与可能发生的成本,主要包括原材料及零部件影响产品的规格与技术水平而增加的成本;对供应商各项水平的审核产生的费用;原材料或零部件的鉴别过程产生的费用;原材料及零部件不合格而产生的影响和损失带来的费用。
2、采购过程成本。
主要包括商品采购价格及过程费用;文件处理费用;付款条件导致的汇率、利息费用;材料运输及保险费用等。
3、运营过程发生的采购成本。
如收发货费用;安全库存费用,库存利息;不合格产品带来的退换货、包装、运输费用;原材料及部件库存费用;行政费用等。
4、质量控制中发生的采购成本。
包括供应商质量体系审核确认;检验费用;不合格品对生产交货方面的影响;不合格品造成的返工及退货成本等。
二、制定采购成本控制方案
采购人员的最终目的是降低整体采购成本,在对整体采购成本进行分析后,应制订可行的采购成本控制方案。
采购成本控制方案每
一个步骤都直接影响到控制效果的实现。
(一)分析影响采购成本形成和变化的内、外部因素
首先要按照狭义采购成本,分析影响订货成本、维持成本和缺货成本的可能因素;然后进行仔细紧密的供应价格因素分析。
(二)制定采购成本标准
成本标准作为成本控制的准绳,在成本计划中一般表现为各项指标,采购成本控制也是如此。
按照整体采购成本概念,不同企业需
要根据自身实际,规定一系列具体的标准。
确定这些标准的方法大
致分三种。
1、计划指标分解法。
即将大指标分解为小指标。
分解时可以按
部门、单位分解,也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部
件进行分解,若更细致一点,还可以按工序进行分解。
2、预算法。
就是用制定预算的办法来制定控制标准。
有的企业
基本上是根据季度的生产销售计划和采购计划来制订较短期(如月份)的费用开支预算,并把它作为成本控制的标准。
采购用这种方法需
由实际出发进行制订和调整预算。
3、定额法。
就是建立起定额和费用开支限额,并将这些定额和
限额作为标准进行控制。
在企业里,凡是能建立定额的地方,都应
把定额建立起来,如材料消耗定额、工时定额等。
实行定额控制的
办法有利于成本控制的具体化和经常化。
(三)制定采购成本控制规范,监督采购成本的形成
企业可通过制度建设,形成完善的采购成本控制规范,以根据控制标准,对采购成本形成的各个项目经常地进行检查、评比和监督。
建立严格的采购制度不仅能规范企业的采购后活动,提高采购效率,杜绝部门之间的矛盾激化,还能预防采购人员的不良行为。
首先,
采购制度应规定商品和物资采购的申请、授权人的批准许可权、采
购的流程、相关部门的责任和关系、各种材料采购的规定和方式、
报价和价格审批等;其次要建立供应商档案和准入制度;同时,要建
立价格档案和价格评价体系,组织专门小组,对采购物品的价格进
行比较和分析,在此基础上,还应设置标准采购价格和成本费用标准,根据工作业绩对采购人员进行奖惩。
企业对供应商的管理有待
加强。
目前很多企业的采购工作都存在着一个误区,认为采购工作
就是和供应商搞好关系,然后在这种关系基础上,与企业需求之间
寻求磨合和平衡。
其实对企业而言,这种情况是很危险的。
在采购
行为中,与供应商建立良好的个人关系固然重要,长此以往,就会
产生企业对某些特定供应商的依赖,不利于企业寻找新的更好的供
应商,不利于企业进行技术创新,损害企业的利益。
(四)及时纠正差错
对于成本差异发生的原因,查明责任者后按情况给予相应措施,分别提出改进方法,并贯彻执行。
三、控制采购成本的关键因素
采购成本控制的关键因素,以制造业企业为例,是指物资采购的控制、入库与存储的控制和对采购部门的考核。
(一)对物资采购的控制
生产所需的采购品、外协件、元器件等物资一般实行集中采购,统一供给,目的在于实现批量采购,降低采购成本。
采购部门以生产计划部门提出的需求计划为依据,结合库存情况,编制采购计划。
组织采购时,要加强市场调研,坚持货比三家,推
行竞争机制,实行优质优价的采购原则。
同时,根据企业实际,确
定采购额度审批权限,。
此外,在市场上经常采购的物资,可实行
定点采购。
(二)对物资入库与存储的控制
物资到达公司后,采购人员应及时填制入库单,库管员和验收员根据物资的不同形态,分别采取各种计量手段,准确计量,认真验收。
财务部应该加强会计监督,审核合同或计划、发票、入库单规格,手续是否齐备、完善。
采购部年末应根据财务决算的要求进行
全面的财产盘店清查,做到账账相符。
并组织各部门清查盘店已领未用物资的结存情况。
(三)对采购部的考核
公司定期下达成本控制指标,并据以对采购部考核:
材料采购价格差异=∑当年实际采购量×(当年采购价-上年采购价)
采购品损失额=∑采购品损失数量×采购单价
采购费用降低额=本年采购品总额×(本年采购费用率-上年采购费用率)
财务部设账单单独核算采购费用及损失。
四、采购成本控制方法的选择
企业的成本控制方法有多种可选:价值分析(valueanalysis,VA)、价值工程(valueengineering,VE)和ABC分类控制法(activitybasedcosting);此外,企业可以通过采购模式和策略的调整达到成本控制的目的,一般包括实施准时采购策略(JIT采购)、网上采购策略、集中采购策略、联合采购策略、与供应商建立采购同盟或签订长期采购协议、阳光采购策略和国际采购策略等。
选择哪种采购成本控制方法与企业采购物品的性质密切相关。
一般说来,各行业采购物品可分为杠杆产品、战略物资、一般产品和瓶颈产品四类。
对于采购风险小、采购金额也小的一般产品,成本控制的重点在于降低采购管理费用,减少采购频率。
其中,可应用总订单、综合性供应商、长期合作等方式进行管理和控制。
对于采购风险小、单位时间采购金额大的杠杆产品,要求采购人员要具备充分的专业知识,利用VA、VE方法进行单件产品的成本分析;此外,还要培养潜在供应商,利用有效价格竞争得到合适的采购价格,当然供应商要保持相对稳定。
对于采购风险大、单位时间采购金额也大的战略物资,除了要进行单件产品成本分析外,更重要的是要垄断资源,保证供应,与供
应商建立稳定和坚实的供应关系。
对于采购风险大、单位时间采购金额小的瓶颈产品,则需要与供应商进行长期合作,进行有效的搭配组合,提高对稀缺资源的掌控
能力。
同时,要努力缩短付款周期。
采购的管理工作是一项系统的科学的工作,在物资价格及采购过程费用飞快波动的今天,对于整体采购的成本控制更显得至关重要。
如何能做好采购成本管理的工作,是企业建立自身竞争力的关键因素。
把握采购成本的管理,加强控制方法的多变性,有利于企业在
行业竞争中的长足发展。