煤矿综采支架液压系统分析及控制措施

煤矿综采支架液压系统分析及控制措施
【摘要】随着经济的快速发展和社会的建设，我国的煤矿开采力度越来越大，煤矿综采技术是现代煤矿的重要标志，加强煤矿综采管理对煤矿企业的发展有极其重要的意义。

煤矿综采支架液压系统是煤矿综采技术的重要组成部分，其本身有许多特点，也存在一定的缺点，科学的分析煤矿综采支架液压系统中常见的故障，采取合理的防治措施，有效的提高煤矿企业的经济效益，促进煤矿企业的发展。

【关键词】煤矿；综采支架液压系统；分析；措施
随着社会经济的快速发展，各行业对生产发展所需的资源需求量越来越大，煤是社会生产和发展不可缺少的资源，对社会的发展有极其重要的作用。

开采煤矿是一项高风险的工作，如果开采技术不合格就很有可能造成安全事故，对和谐社会的构建产生严重的影响，因此，要采取科学的煤矿开采技术，确保煤矿安全开采。

煤矿综采支架液压系统的正常运行对煤矿的安全开采有极其重要的意义，要科学的分析煤矿综采支架液压系统的故障，采取有效的处理措施，确保煤矿综采支架液压系统的正常运行。

1 煤矿综采支架液压系统概述
1.1 煤矿综采支架液压系统的简介
煤矿综采支架液压系统主要对井下工作面的顶板起支撑作用和控制作用，综采支架液压工作面与井下采空区相互隔离，防止矸石影响回采工作的正常进行，煤矿综采支架液压系统主要由液压乳化液、液压泵、接头、管路、液压阀等液压元件组成。

综采支架液压系统的工作过程可以分为升柱、降柱、支架和输送机前移等三部分，当支架上升支护井下顶板时，液压乳化液会进入立柱的活塞腔中，利用高压液体，推动活塞上升，将同活塞杆相连的顶梁立起，达到支护顶板的目的；在降柱过程中，液压乳化液会进入立柱的活塞杆腔中，使得活塞杆下降，达到顶梁脱离顶板的目的；在支架前移过程中，综采支架液压系统会先降柱，然后液压乳化液会进入推移千斤顶的活塞杆腔中，以输送机为支点，将支架拉向煤壁中。

1.2 综采支架液压系统的优点
煤矿综采支架液压系统的支架液压额定阻力比较大，能有效的进行井下顶板支护，防止顶板压力对支架进行冲击，液压系统的各阀组流量比较大，能有效的提高移架的速度，确保支架能在短时间内对顶板进行支护，减少了井下顶板破碎、冒顶片帮等事故的发生率，综采支架液压系统的千斤顶能对顶梁的角度进行调整，无论顶板发生什么变化，都能及时的对顶板进行支护，综采支架液压系统的支架设计比较轻，能适应各种复杂的开采环境。

2 煤矿综采支架液压系统常见的故障
2.1 井下液压系统配备不合理
目前，煤矿开采过程中，井下的液压系统主要有过滤子系统和液控子系统构成，液压系统的电液控制是由电控系统和其他精密的过滤元件组成的、液压系统的每个子系统由于功能和形式不同，又可以分为各种元器件，这些元器件的配备情况及运行状态会对综采支架液压系统的整体运行造成严重的影响，在设计煤矿井下综采支架液压系统时，常常会因为配备的元器件不合理，造成综采支架液压系统故障，液压系统中的这类故障比较常见，但不容易解决。

某矿使用综采支架液压系统时，配置的进水过滤器不合理，在井下开采过程中，液控系统一直阻碍支架的移动，液控系统传递的信号不稳定，立柱经常会突然的下降，对井下的安全开采造成严重的影响。

2.2 使用的液压元件质量比较差
煤矿综采支架液压系统在运行过程中，需要大量的执行元件和辅助元件，任何一个元件出现故障或者损伤，都会对整个综采支架液压系统造成不同程度的影响，从而造成综采支架液压系统故障。

一些煤矿企业为了节省投资成本，经常使用质量比较差、抗污能力差的液压元件，导致液压系统出现故障。

液压系统动力核心设备是动力元件，常用的动力元件有液压马达、液压泵等，动力元件能实现液压能和机械能相互转换，从而带动整个综采支架液压系统进行工作，在动力元件生产过程中，如果出现联轴器不合适、滤油器不合适、锥阀破损、未装钢珠等现象，就会严重的影响动力元件的质量和抗污性能，使用这样的动力元件就会导致在煤矿开采中，综采支架液压系统会出现支架动作慢、系统漏液、压力不够等不良现象，对井下的安全生产造成影响。

控制元件对综采支架液压系统有调控系统压力、流量及液体方向的作用，控制元件的正常运行对液压系统有十分重要的意义。

控制元件有减压阀、安全阀、节流阀、单向阀、调整阀、压力继电器等多种形式，在生产控制元件时，采用劣质的材料或者加工工艺不严格，会严重的影响控制元件的质量和综合性能，在长时间应用中，受气蚀、磨损的影响，会导致控制元件的间隙变大，气密性遭到破坏，使得各种污染物沉积在元件中，造成元件阀芯卡紧、动作失效、液压系统堵塞、系统漏液等故障，对煤矿的开采造成影响。

2.3 系统受到污染
系统污染是造成综采支架液压系统故障的主要原因之一，系统污染可以分为固体颗粒污染和液压介质污染两类，固体颗粒污染是指在煤矿开采过程中，产生的煤粉、灰尘以及机械维修过程中产生的铁锈、铁屑等固体物质对系统产生污染；液压介质污染是指配液水中产生的杂质对系统造成污染。

3 处理煤矿综采支架液压系统故障的措施
影响综采支架液压系统故障的原因比较多，因此要加强煤矿综采支架液压系统管理，减少液压系统的故障，确保液压系统的正常运行。

煤矿企业要合理的配备系统元件，使用高质量的液压元件，减少系统污染，制定严格的标准，有效的控制综采支架液压系统。

3.1 合理的配置系统元件
煤矿企业要很据井下生产的实际状况，选择符合实际开采要求的系统元件，尽量减少因系统元件配备不合理造成的综采支架液压系统故障，要从根源上解决液压系统故障，煤矿企业要根据井下的生产条件选择手动控制系统或电控制系统，然后结合液压液、水质、支架移动情况选择合理的过滤器等，确保综采支架液压系统的有效运行。

3.2 使用高质量液压元件
煤矿企业在使用综采支架液压系统时，要选择高质量、抗污性能强的液压元件，由于液压元件的质量问题往往出现在生产过程中，因此，煤矿企业在选购液压元件时，要严把质量关，购买质量合格、抗污能力强、材料好的液压元件，在小型的工厂中购买液压元件时，要检查液压元件的质量合格证，确保综采支架液压系统的液压元件质量合格、耐用。

3.3 减少系统污染
煤矿企业在井下使用综采支架液压系统时，要注意井下环境的保护，在煤矿开采、运输、机械设备的维护、安装、调试等过程中，要采取合理的措施，有效的保护井下环境，为液压系统创建一个良好的运行环境，减少系统污染，确保综采支架液压系统正常运行。

4 总结
煤矿综采支架液压系统的正常运行对煤矿的安全开采有极其重要的意义，煤矿企业要科学的分析煤矿综采支架液压系统的故障，合理的配置系统元件，使用高质量液压元件，减少系统污染，保证液压系统安全、高效的运行，促进煤矿企业的快速发展。

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