内部价值链分析
价值链分析
价值链分析价值链分析(Value chain analysis)是一种企业战略管理工具，用于分析企业内部活动的价值链，从供应商到顾客的全过程，以识别并评估每个环节所创造的价值。
通过这种分析，企业能够优化其运作流程，提高业务竞争力。
主要活动是指企业直接与产品或服务创造相关的活动，包括：1.采购：涉及采购原材料、设备和服务等。
2.运输与物流：与物流管理、仓储和产品运输等相关。
3.生产：涉及产品制造、装配、测试和质量控制等。
4.销售与营销：与市场营销、广告宣传和销售渠道相关。
5.服务：提供售后服务、技术支持和产品维护等。
支持活动是指为主要活动提供支持的各项功能，包括：1.企业基础设施：包括企业管理、财务、法律和人力资源等。
2.人力资源管理：包括招聘、培训和员工福利等。
3.技术开发：涉及研发新产品、工艺改进和知识管理等。
4.采购：与供应商关系管理、供应链管理和采购技术等相关。
5.企业文化与价值观：涉及企业内部文化、价值观和员工行为等。
通过价值链分析，企业可以评估每个环节对总体业务目标的贡献，以及发现存在的问题和改进的机会。
一些常见的利用价值链分析进行战略决策的应用包括：1.竞争优势评估：通过分析企业在每个环节所创造的价值和成本，评估企业的竞争优势，并确定能否进一步提高其竞争力。
2.业务流程优化：通过识别瑕疵和瓶颈，改进和优化业务流程，以提高效率和降低成本。
3.供应链管理：通过分析供应链上每个环节的价值创造和成本，优化供应链管理，减少运作风险，提高供应链效率。
4.产品定价策略：通过理解不同环节的价值创造和成本，确定合理的产品定价策略，同时平衡企业利润和顾客需求。
5.市场定位与差异化：通过识别企业在每个环节所创造的独特价值，确定适合的市场定位和差异化策略，以获得竞争优势。
总之，价值链分析是一种帮助企业全面了解其内部运作活动，识别创造价值和改进机会的强大工具。
通过深入了解和分析每个环节的价值创造，企业可以优化其战略规划，提高竞争力和盈利能力。
制造企业内部价值链分析
制造企业内部价值链分析张雪121131032015.4.29价值链是企业为客户等利益集团创造价值所进行的一系列经济活动的总称。
在价值链中,价值的概念对顾客而言,指产品的使用价值;对厂家而言,指产品能为企业带来销售收入的特性,其数量表现就是顾客支付的价款。
企业要生存发展,必须为企业的股东、客户、职员等利益集团创造价值。
企业创造价值的过程可分解为设计、生产、营销、交货以及对产品起辅助作用的一系列互不相同但又互相关联的经济活动,或称之为“增值作业”,其总和即构成企业的价值链,一个企业也可以说是这各种活动的集合。
企业的价值链包括价值生产活动的整个过程,而企业则是价值生产过程整个系列中的一个部分。
价值链包括行业价值链和公司内部价值链。
行业价值链包含行业中所有的价值创造活动,它始于基本原材料而终止于产品运送给最终客户。
公司内部价值链由这个公司的所有价值活动构成。
一、制造业企业内部的价值链分析迈克尔·波特的价值链分析学说，每个企业的经营活动，可以分解为若干个与价值生成有关的作业，企业通过完成这一系列作业最终为顾客创造价值，形成企业的利润。
这一系列作业系统的连接形成链状集合体，即价值链，又称作业链。
同时企业的价值链条并非是一个封闭的系统，供应商与企业之间、顾客与企业之间构成了价值链的外端连接点，把供应商、企业、企业的顾客视为一个整体，企业只占据整个价值链的其中一环或几环。
在制造业企业的价值链中，制造业企业居于中间，是价值链生成的主要环节，但在市场环境及顾客需求发生变化时，如何及时调整生产同时保证企业高效运作十分重要。
下面分别对各环节加以分析：(一)制造业企业内部成本分析企业内部价值链成本分析的主要步骤有:找出企业价值产生的主要作业活动;对每一主要作业活动进行成本动因分析;竞争优势分析。
1识别企业价值链的主要作业活动。
一般企业价值链作业的主要活动包括新产品研发、产品设计、原料购买、生产制造、仓储运输、销售与顾客服务。
《内部价值链视角下成本管理优化分析》范文
《内部价值链视角下成本管理优化分析》篇一一、引言在当今高度竞争的商业环境中，企业成本管理的有效性直接关系到企业的盈利能力和市场竞争力。
从内部价值链的视角出发，对企业成本管理进行深入的分析和优化，已经成为企业实现持续、健康发展的重要手段。
本文旨在从内部价值链的不同环节出发，分析成本管理的重要性，探讨如何优化成本管理，并最终提升企业的整体运营效率。
二、内部价值链与成本管理的关系内部价值链是指企业内部一系列相互关联的价值活动，包括研发、采购、生产、销售等环节。
这些环节之间相互影响、相互依存，共同构成了企业的内部价值链。
成本管理则是企业通过对各项成本进行预测、决策、计划、控制、核算和分析等一系列管理活动，以实现成本最小化、效益最大化的目标。
在内部价值链中，成本管理贯穿于各个环节，对提升企业整体价值具有至关重要的作用。
三、内部价值链视角下的成本管理问题（一）研发环节的成本管理问题研发环节是内部价值链的起始环节，对后续环节的成本管理具有重要影响。
然而，部分企业在研发环节的成本管理上存在盲目投入、缺乏成本控制意识等问题，导致研发成本过高，影响企业的盈利水平。
（二）生产环节的成本管理问题生产环节是内部价值链的核心环节，涉及原材料采购、生产制造等多个方面。
在生产环节中，部分企业存在原材料浪费、生产效率低下等问题，导致生产成本过高。
此外，部分企业缺乏对生产过程的精细化管理，难以有效控制生产成本。
（三）销售环节的成本管理问题销售环节是内部价值链的末端环节，涉及市场营销、售后服务等方面。
在销售环节中，部分企业存在营销费用过高、售后服务成本过高等问题，导致销售成本居高不下。
四、内部价值链视角下的成本管理优化策略（一）研发环节的成本管理优化1. 强化成本控制意识：企业应树立成本控制意识，避免盲目投入，合理分配研发资源。
2. 引入精益研发理念：通过精益研发理念降低研发过程中的浪费，提高研发效率。
3. 强化研发成果的转化：将研发成果尽快转化为实际生产力，降低研发成果的闲置成本。
沃尔玛价值链成本管控分析
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沃尔玛价值链分析
价值链是指企业的一系列活动，包括内部和外部活动，这些活动共同为顾客 创造价值。沃尔玛的价值链主要包括内部价值链和外部价值链两个部分。
1、内部价值链分析
沃尔玛的内部价值链主要包括商品采购、仓储、配送、销售和客户服务等环 节。通过对内部价值链的分析，可以发现沃尔玛在以下几个方面具有优势：
结论：通过对沃尔玛价值链成本管控的分析可以发现，其在内部和外部价值 链方面均采取了一系列创新和有效的策略。通过精益管理、集中采购、优化物流 配送和技术应用与创新等手段的综合运用，沃尔玛实现了价值链的高效运营和成 本管控，为其在激烈的市场竞争中保持领先地位提供了有力支持。
未来，随着技术的不断进步和市场环境的变化，沃尔玛应继续消费者需求和 市场趋势，不断优化价值链成本管控策略，以实现持续增长和可持续发展。
（1）强大的采购能力：沃尔玛作为全球最大的零售商之一，具有强大的采 购能力，可以通过大规模采购降低采购成本。
（2）高效的物流系统：沃尔玛采用高效的物流系统，与供应商和物流服务 商紧密合作，实现了快速响应和低成本运营。
沃尔玛成本管控策略
沃尔玛在价值链成本管控方面采取了一系列有效策略，主要包括以下几个方 面：
（3）技术应用与创新：沃尔玛在价值链成本管控中注重技术创新，通过引 入先进的物流技术、电子商务平台等，实现价值链的数字化和智能化，提高效率 并降低成本。
沃尔玛价值链成本管控典型案例 分析
以沃尔玛的供应链管理为例，其通过与供应商建立紧密的合作关系，采用先 进的供应链管理技术，实现了高效的采购、物流和配送。以下是该案例的具体分 析：
1、供应商合作模式：沃尔玛与全球各地的供应商建立了长期稳定的合作关 系，通过集中采购、降低采购成本。同时，沃尔玛还为供应商提供技术支持、物 流服务等方面的帮助，实现共赢。
企业内部价值链分析
企业内部价值链分析引言:企业内部的价值链分析是一种重要的管理工具，通过对企业内部各个环节的细致分析和评估，帮助企业发现和优化内部的价值创造流程。
本文将围绕企业内部价值链展开分析和讨论，旨在为企业经营决策提供理论支持和实践指导。
一、原材料采购环节原材料采购环节是企业价值链中的第一个环节，直接关系到产品质量和成本控制。
企业应制定科学合理的采购策略，包括对供应商的选择、合作关系的建立和采购成本的压缩等方面。
通过与供应商的密切合作，企业可以实现供应链的优化，提升原材料采购的效率和质量。
二、生产环节生产环节是企业内部价值链中最核心的环节之一，决定了产品的生产效率和质量。
企业应关注生产工艺的改进和生产设备的更新，以提高生产效率和产品质量。
同时，还需要注重人力资源的培养和管理，构建高效的生产团队，提高员工的工作满意度和绩效水平。
另外，科学的生产计划和调度也是提升生产效率的关键所在。
三、销售与市场环节销售与市场环节是将产品推向市场并实现销售的过程。
企业应采取多种市场营销手段，包括广告宣传、销售推广和渠道建设等，以扩大市场份额和提升品牌知名度。
同时，需要建立完善的销售渠道和供应链管理体系，保证产品的及时交付和售后服务。
四、研发与创新环节研发与创新环节是企业内部价值链中的关键环节，决定了企业的持续竞争力和创新能力。
企业应加强对市场需求和竞争对手的研究，通过产品创新和技术研发来满足市场的不断变化和消费者的需求。
同时，还需要建立知识产权保护体系，保护企业的创新成果和竞争优势。
五、服务与售后环节服务与售后环节是企业内部价值链中的最后一个环节，直接关系到客户满意度和品牌声誉。
企业应建立健全的售后服务体系，包括产品维修、投诉处理和客户反馈等，以提升客户的满意度和忠诚度。
同时，可以通过客户关系管理系统等技术手段，加强与客户的沟通和互动，提高服务质量和效率。
结论:本文通过对企业内部价值链的分析，揭示了不同环节之间的相互关系和影响，以及优化各个环节的重要性。
价值链分析及案例
价值链分析及案例价值链分析是一种对企业内部活动进行分析和评估的方法，通过对企业内部各个环节进行详细分析，帮助企业发现价值创造的机会和低效环节，从而优化企业的资源配置和管理，提升企业的竞争力。
以下将以苹果公司为案例，详细介绍价值链分析的内容和应用。
苹果公司作为全球知名的科技公司，其价值链可以分为五个主要环节，分别是入料、生产加工、市场销售、售后服务和终端使用。
下面将分别对这五个环节进行分析。
首先，入料环节是指苹果公司从供应商处购买原材料和零部件。
苹果公司以高质量和创新的产品而闻名，这就要求其供应商能够提供高品质的原材料和零部件。
苹果公司在对供应商的选择上非常严格，与供应商建立了长期稳定的合作关系，并且通过提供技术支持和培训，帮助供应商提升自身能力，从而保证了原材料和零部件的质量。
其次，生产加工环节是指苹果公司将原材料和零部件进行组装和制造，生产成最终产品。
苹果公司在制造上倡导精益生产和高效率，通过引入自动化设备和智能化生产流程，提高了生产效率和产品质量。
同时，苹果公司注重员工培训和激励机制，使员工能够提供高质量的劳动力。
第三，市场销售环节是指苹果公司将产品推向市场并进行销售。
苹果公司在市场销售上非常擅长，通过创新的产品设计和独特的品牌形象，吸引了大量的消费者。
同时，苹果公司通过与电信运营商和零售商的合作，拓展了产品的销售渠道，提高了产品的可及性和销售额。
第四，售后服务环节是指苹果公司在产品销售后为顾客提供的服务。
苹果公司以提供高质量和个性化的售后服务而闻名，如针对性的维修和替换服务，以及通过线上和线下渠道提供的技术支持。
这些售后服务不仅提高了顾客的满意度，还增加了顾客对苹果产品的忠诚度和口碑。
最后，终端使用环节是指消费者在购买了苹果产品后的使用体验。
苹果公司通过提供易用的产品和良好的用户界面设计，提升了用户的满意度和使用体验。
此外，苹果公司还通过持续的系统更新和软件升级，为用户提供更多的功能和体验，增加了产品的寿命周期和市场竞争力。
价值链分析方法及应用
价值链分析方法及应用价值链分析是一种有效的管理工具，用于评估企业内部活动的价值创造过程。
通过对企业内部各个环节的分析，价值链分析可以帮助企业发现其核心竞争力所在，找到提高效率和降低成本的方式，从而提升整体竞争力。
本文将介绍价值链分析的方法和应用，并结合实例进行说明。
1.价值链分析方法价值链分析方法最早由迈克尔·波特提出，其基本思想是将企业内部活动分为主要活动和支持活动两大类，通过对每个活动的分析，揭示出活动之间的联系和相互作用，找到企业的核心竞争优势。
具体而言，价值链分析方法包括以下几个步骤：（1）确定主要活动和支持活动：主要活动包括原材料采购、生产、营销、物流和售后服务等与产品生命周期直接相关的活动；而支持活动包括企业内部的基础设施、人力资源管理、技术开发和采购等间接支持产品生产的活动。
（2）分析每个活动的价值创造过程：通过对每个活动的具体操作和资源投入进行分析，找出活动中存在的附加值和成本，并将其与竞争对手进行比较。
（3）确定核心竞争优势：通过价值链分析，发现企业的核心竞争优势所在，可以是产品质量、成本控制、营销渠道等方面，从而找到提升企业竞争力的关键点。
2.价值链分析的应用价值链分析方法可以在多个领域得到应用，包括企业战略制定、运营管理、品牌营销等方面。
（1）企业战略制定：通过价值链分析，企业可以找到自身在价值链中的位置，了解自身的优势和劣势，从而指导企业战略的制定和调整。
（2）运营管理：价值链分析可以帮助企业找到提高效率、降低成本的方式，优化资源配置和生产流程，提升企业整体运营效果。
（3）品牌营销：通过对营销和售后服务等活动的分析，企业可以找到提升品牌价值的关键点，制定更有效的营销策略，提升品牌竞争力。
3.实例分析以手机制造企业为例，通过对其价值链的分析，可以得到以下结论：（1）在主要活动中，制造环节是该企业的核心竞争优势所在，因为该企业拥有先进的生产技术和设备，能够提供高质量的产品。
价值链分析法的名词解释
价值链分析法的名词解释价值链分析法是一种用于分析企业内部价值创造过程的管理工具，通过对企业价值链的各个环节进行准确的衡量和评估，帮助企业发现其核心竞争力所在，从而制定出更加科学合理的战略决策。
在当今激烈竞争的市场环境下，企业必须不断寻求创新和提升，才能在竞争中立于不败之地。
一、价值链的定义和构成价值链是由美国哈佛大学教授迈克尔·波特在1985年首次提出的概念。
它将企业内部的各个活动分为主要活动和支持活动两类。
主要活动包括原材料采购、生产制造、销售与营销、物流和售后服务等，支持活动则包括企业的基础设施、人力资源管理、技术开发和采购等。
二、价值链分析法的基本原理价值链分析法基于以下两个基本原理进行分析：1.成本和价值的关系：价值链分析法认为，企业的竞争力来自于其提供给顾客的价值，而提供这种价值需要付出成本。
因此，通过对企业内部价值链的各个环节进行准确的成本衡量，可以帮助企业更好地控制成本，提高效率。
2.核心竞争力的形成：价值链分析法通过评估各个活动环节的价值创造程度，帮助企业发现其核心竞争力所在。
通过强化核心竞争力，企业可以在市场中获取更高的竞争优势，从而实现持续的盈利。
三、价值链分析法的应用价值链分析法可以在多个层面应用，包括战略决策、流程优化和资源配置等方面。
1.战略决策：价值链分析法可以帮助企业明确其核心竞争力所在，并针对性地进行战略规划。
通过对竞争对手和市场环境的深入分析，企业可以制定出更加精准的战略目标和发展路径。
2.流程优化：价值链分析法可以帮助企业识别并优化价值链上的关键过程和环节，提高工作效率和质量。
通过深入理解每个活动环节的价值创造过程，企业可以找到提升工作效率的关键点，从而提高竞争力。
3.资源配置：价值链分析法可以帮助企业合理配置资源，提高资源利用效率。
通过对各个活动环节的价值评估，企业可以清楚地了解到底哪些环节对企业的价值创造贡献更大，从而更好地确定资源投入的优先级。
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内部价值链分析[编辑]内部价值链分析概述价值链分析是战略成本管理的基本分析方法，大致可以分为纵向价值链分析、横向价值链分析和内部价值链分析三种类型。
内部价值链分析指的是企业的内部价值运动。
内部价值链分析始于原材料、外购件的采购，而终于产品的销售——顾客价值的实现。
其目的是找出最基本的价值链、企业生产作业的成本动因及与竞争对手的成本差异，区分增值与非增值的作业，探索提高增值作业效率的途径。
内部价值链分析涉及决策、预算、分析和控制所有方面，企业的内部价值链分析涉及企业的职能活动和生产经营活动。
企业内部价值链分析是纵向价值链分析和横向价值链分析的交叉点。
纵向价值链分析的结果确定企业应该生产什么，横向价值链分析指出企业生产该种产品的竞争优势所在，同时明确与外部竞争者有关的因素有哪些，从而确定企业进行生产的限制条件，即确定企业应如何进行生产；这两种分析的落脚点都在企业内部价值链分析的结果之上。
企业内部价值链分析强调通过对企业的生产经营活动、基本职能活动、人力资源管理活动的组织，完成成本最低、差异最佳，从而价值增值最大的目标。
[编辑]什么是企业内部价值链企业内部价值链是由三类价值活动所组成，企业内部价值链分析的内容就是采取各种措施降低企业基本职能活动、人力资源管理活动、生产经营活动的成本。
（一）在波特思想基础上企业内部价值链概念的发展企业被看作是服务于顾客需要而设计的一系列“作业”的集合体，这些作业形成一个有机关联的“作业链”。
按照ABC的原理，产品消耗作业，作业消耗资源，而作业的产出又形成一定的价值，这些价值量依次转移到下一个作业，直到最终把产品提供给企业外部的顾客以满足他们的需要。
企业最终产品是全部作业的集合同时也是全部作业价值的体现，企业作业的推移也表现为产品的价值在企业内部的逐步积累和转移，所以作业链的形成也表现为企业的价值链的形成。
（二）基于管理会计重新思考的价值链观点1、企业的基本职能活动企业的基本职能活动，是指企业履行基本管理职能的各种活动，包括企业的总体管理、计划、财务管理、会计核算、法律管理等诸多方面的活动。
企业的基本职能活动是通过整个企业内部价值链而不是某一单个价值活动对企业的生产经营起辅助作用，如财务管理就是通过对整个企业的资金管理来履行其职能的。
2、企业的人力资源管理活动人力资源的管理包括各类人员的招聘、雇佣、培训、开发、报酬和激励等问题。
具体地说包括以下几方面的活动：（1）人的行为问题研究现代行为科学认为人不仅仅是“经济人”或“理性人”，而且还是“社会人”，其行为是由其动机所决定的。
在此基础上可以研究诸如管理者的逆向选择、激励机制等一系列的问题，通过对人的不同层次需求的分析提高企业用人管理的水平。
（2）人力资源的成本、价值确定及有关人力投资的分析人力资源管理的难点和关键在于人力资源成本和价值的量化问题，现在的研究提出了许多对人力资源进行计价的方法，例如工薪报酬折现法、历史成本法、商誉评价法、附加价值折现法等等，但这一问题迄今并未得到很好的解决。
人力资源管理活动不仅支持着企业各个具体的价值活动，而且支撑着整个企业内部价值链。
3、企业的生产经营活动（1）供应是指与产品生产有关的接收、存储和分配等各种价值活动。
如原材料的装卸、仓储、库存控制、运输和向供应商退货等价值活动。
（2）生产是指将原材料转化为最终产品的一系列价值活动。
如：加工、组配、包装、设备维修和检测、各种设备的管理等价值活动。
（3）储运是指将最终产品存储、发送给买方的各种价值活动。
例如产成品库存管理、运输、定单处理、送货等价值活动。
[编辑]内部价值链分析的内容内部价值链分析包括三个主要内容：1、企业的基本职能活动2、企业的人力资源管理活动3、企业的生产经营活动（又可分解为供应、生产、储运三个环节）。
[编辑]内部价值链分析的应用内部价值链分析是价值链分析的基点。
一家企业被看作一个系统，企业的各个部门是组成该系统的子系统。
一项产品或服务在各个子系统流转并最终被提供给客户的过程即形成一条价值链。
企业的基本职能活动，如企业的总体管理、计划、法律管理等，以及人力资源管理活动虽然不直接为客户提供产品或服务，但对企业的运营起辅助作用，支撑着企业内直接创造价值的业务活动。
它们的运行轨迹也形成相应的价值链。
各条价值链在部门内交叉。
任何一个部门都成为一个小的“利润中心”，消耗人、财、物等资源，完成一项或几项作业，使产品或服务在企业内部传递，创造出使用价值，并实现价值的逐步积累与转移。
运用作业成本法，沿着资源——作业（由资源动因引起并耗费资源）——产品（由作业动因引起并耗费作业）这一线索，把财务会计中划入期间费用的间接费用也分配进产品成本，使产品成本成为完全成本，以成本为基础的产品定价和利润核算才能更加准确。
企业在此基础上进行的客户盈利能力分析，能帮助企业对客户分组，以便对不同的客户群采用不同的营销策略和服务手段。
运用作业成本法细分成本计算对象，从原来的产品或服务层次划分到作业层次，甚至细分到资源，能够产生大量有助于业绩计量和考核的数据与信息。
高质量的业绩计量及评价能有效调动员工成本管理的积极性，有助于企业实现事前、事中、事后的全方位管理，并把价值管理落实到使用价值管理上去，实现全员管理。
同时，通过细分成本计算对象，能够发现成本产生的根源，为成本压缩指明方向，有助于企业把有限的资源分配到成本收益比率较高的环节中去。
[编辑]内部价值链分析案例分析[编辑]案例一:炼油厂价值链分析与优化[1]一、炼油厂价值链分析某石化有限责任公司炼油厂因历史原因,依然属于国有企业,其管理模式及加工工艺相对固定,绝大部分原油是由国家调配,少部分自由采购;销售利润上交给地方政府。
其主要的业务流程如下图:1.生产工艺流程该炼油厂现有50万t/a和100万t/a常减压装置各一套(其中50万t/a的常减压主要生产润滑油基础油)、15万t/a和45万t/a催化裂化装置各一套、40万t/a加氢装置、5万t/a脱硫装置、10万t/a汽油醚化装置、10万t/a气体分离装置、30万t/a减黏装置、2000t/a 聚丙烯装置以及200t/h的污水处理装置各一套。
目前,在建40万t/a延迟焦化和1000m3/h制氢装置。
主要生产工艺环节见下图2。
2.炼油厂价值链根据价值链理论,企业的价值链不是孤立存在的,企业的价值链体现在价值系统中。
因此,需要从企业外部和企业内部两方面来讨论[2]。
炼油厂外部价值链,主要是指企业与地方政府、管理部门的联系,与上游油田企业及原材料供应商、下游成品油销售商的沟通与合作,与竞争对手的合作与竞争,如图所示:由于炼油生产过程是一个连续的流水线式的作业集合,生产工艺流程复杂,涉及到众多工程技术和管理作业,各作业在不同阶段的作业内容也有不同,因此,从炼油工艺过程来看,炼油企业内部价值链可以划分为主生产作业链、辅助生产作业链和辅助价值链三部分,如图所示:主生产作业链包括常减压、重催、加制氢、焦化、硫磺等作业系统,主要负责生产各种石化产(成)品、半成品和副产品。
辅助生产作业主要负责为主生产作业提供公用介质或动力,包括循环冷却水、高中低压蒸汽、装置用风、管网维护、污水处理等。
辅助价值链主要是提供生产保障活动,包括机修、仪表、化验、产品运输、销售等经营管理单位。
3.炼油厂生产环节作业划分与成本控制点炼油厂主要生产环节通过消耗燃料、动力、化工原料、公用介质等对原材料进行加工,同时生产出多种产品,各种物质或资源的消耗量比较大,成本控制的关键点比较多。
下面以常减压系统为例分析具体作业类型和成本因素。
(1)原料加工作业原料加工作业的消耗比较复杂,常减压系统将原油通过电脱盐、常压蒸馏和减压蒸馏3个过程逐步分离出石脑油、柴油、蜡油和渣油,主要消耗化工原料、电力、动力和燃料,引起价值链变化的成本因素可以分为3个方面:•原油处理量。
化工原料、动力和燃料的消耗量一般都与原油处理量相关,见下表：||某炼油厂常减压车间主要成本结算表内业务处理量•资产数量。
电力与动力消耗主要与设备数量和运行时间密切相关,除了停工、检修外,装置需常年运转,成本消耗与设备数量、额定功率、系统效率有关。
•季节因素。
上述主要消耗均与季节有关,不同季节原油物性的差异会使所用的化工原料、燃料等产生差别。
(2)介质循环作业燃料和化工原料等物质在加工过程中被消耗和转化,但是还有一部分物质,例如水和蒸汽等,尽管在加工过程中被使用,但并未完全消耗掉,还可以循环利用。
经过调研分析发现,这些物质与原料加工量有密切关系,其成本消耗主要取决于原油加工量和季节因素。
(3)设备维护作业为了保证生产正常进行,需要对各种生产设备进行保养和更换零配件,其成本取决于各种零配件的更换或维修频率,频率越高,成本费用就越高。
4.存在的主要问题对炼油企业而言,市场状况、炼油装置结构和生产加工能力决定了炼油企业生产的产品种类以及对原料的选择,因此原油种类配置以及原料进厂成本对炼油企业的经济效益至关重要。
通过对该企业的价值链进行分析,可以看出目前存在的主要问题有:(1)对国家配给原油资源的依赖性比较大目前国际市场上原油价格居高不下,而成品油市场价格提升幅度远低于原油价格的涨幅,炼油企业成为市场价格的被动接受者。
尽管如此,原油数量并不能足量供应,需要从市场上采购一定数量的原油,因油源限制导致开工不足,部分装置闲置,装置负荷率低于60%,炼油规模效益不够理想。
(2)产品结构不尽合理主要表现在部分产品的数量或质量不能满足市场需求,高辛烷值汽油的产量较少,高附加值产品的比例和总量较少。
此外,配给的国内原油一般属于低硫重质原油,由于供应量不足,需要经常购置含硫、高硫原油,由于脱硫装置运行不稳定,难以确保成品油的硫含量符合规格要求,同时因工艺原因不能回收硫磺副产品,这进一步加大了污染处理成本。
(3)炼油成本比较高从该炼油厂的成本构成上看,其中折旧、财务费用、修理费用及安保基金等固定费用占到总加工费用的40%至50%,这些费用的发生均与固定资产的投资规模、形成固定资产的资金来源、装置建设期银行利率、选择的工艺路线、固定资产建设期设备的选型等有关。
如果能在这些方面优化考虑,就可以降低投资,从而减少折旧、保险费用,减少财务费用和修理费用。
二、炼油厂价值活动优化策略1.调整、优化装置结构从目前以及今后油品消费的发展趋势来看,目前的装置结构已经不能适应多变的市场需求,尤其不能适应加工含硫原油和生产清洁燃料的要求。
为满足市场上清洁燃料生产的需求,同时充分利用原油资源,需要考虑重点建设和改造催化重整、烷基化、异构化高辛烷值汽油组分的生产装置,当务之急是进行加氢裂化、延迟焦化和加氢精制装置的改扩建以改善成品汽油和柴油质量。
但由于装置结构调整难以在短期内带来效果,因此近期应通过改进催化剂、采用新助剂和调整操作条件等措施来降低催化汽油中的烯烃含量和硫含量。